CN207309611U - 一种多向定位的轴承打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多向定位的轴承打磨装置,包括装置底座,安装盒体内部固定安装有伺服电机,通孔内固定安装有第一轴承,转筒末端固定插设在第一轴承的内轴中,转筒中部表面活动套设有第二轴承,转筒前端设置有翻起的檐边,檐边表面固定粘合有橡胶垫片,伺服电机的输出轴前端表面开设有外螺纹,该输出轴通过外螺纹配合连接有螺纹盖。本实用新型通过螺纹盖挤压轴承一侧表面,橡胶垫片与轴承另一侧表面紧密贴合,使轴承能够稳定的卡合在输出轴前端,通过伺服电机能够控制转筒的旋转,使得打磨机能够对轴承表面进行全方位打磨,伺服电机具有精度较高的特点,能够提高轴承打磨的效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种多向定位的轴承打磨装置。
背景技术
轴承制备完成后其表面处会有不同程度的飞边和毛刺,需要经过打磨处理,使其光滑。中国专利 (授权公告号:CN 206286958 U)公开了一种可适应不同尺寸的轴承打磨装置,该装置虽然能够有效的对不同尺寸的轴承进行打磨,但是在实际过程中,此装置不能够对轴承表面进行全面打磨,还需要时时调整轴承的位置,才能将轴承打磨完成,效率不高,为此,我们提出一种多向定位的轴承打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多向定位的轴承打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多向定位的轴承打磨装置,包括装置底座,所述装置底座底表面固定安装有缓冲垫层,且装置底座上表面左侧端中部固定安装有液压轴,所述液压轴上端右侧表面固定安装有导向板,所述导向板表面通过滑轨活动卡合有打磨机,所述装置底座上表面在液压轴前侧固定安装有安装盒体,安装盒体内部固定安装有伺服电机,且安装盒体在处于液压轴一侧的表面中部开设有通孔,所述通孔内固定安装有第一轴承,所述伺服电机的输出轴活动插设于通孔内,所述通孔内设置有转筒,转筒末端固定插设在第一轴承的内轴中,转筒中部表面活动套设有第二轴承,所述第二轴承下端表面固定焊接有立杆,立杆下端固定安装在装置底座表面,所述转筒前端设置有翻起的檐边,檐边表面固定粘合有橡胶垫片,所述伺服电机的输出轴活动贯穿插设与转筒内,且伺服电机的输出轴前端表面开设有外螺纹,该输出轴通过外螺纹配合连接有螺纹盖。
优选的,所述转筒前端翻起檐边对应在打磨机的正下方。
优选的,所述螺纹盖外侧表面均匀开设有防滑条纹。
优选的,所述伺服电机的输出轴露出转筒前端的尺寸为五厘米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型操作方便,能够对轴承进行多向定位打磨,提高了轴承打磨的效率和质量,具体如下:
1、转筒末端固定插设在第一轴承的内轴中,第二轴承下端表面固定焊接有立杆,使得本实用新型在实用时,转筒能够稳定的在安装盒体表面转动;
2、输出轴通过外螺纹配合连接有螺纹盖,伺服电机的输出轴露出转筒前端的尺寸为五厘米,将螺纹盖拧松卸下,将需要打磨的轴承套设在伺服电机的输出轴前端,然后将螺纹盖重新旋紧在输出轴前端,通过螺纹盖挤压轴承一侧表面,橡胶垫片与轴承另一侧表面紧密贴合,能够将不同尺寸的轴承稳定的卡合在输出轴前端;
3、通过启动伺服电机和打磨机,通过打磨机对轴承进行打磨,通过伺服电机能够控制转筒的旋转,使得打磨机能够对轴承表面进行全方位打磨,伺服电机具有精度较高的特点,能够提高轴承打磨的效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型剖视图;
图2为本实用新型侧视图。
图中:1装置底座、2液压轴、3导向板、4打磨机、5安装盒体、6伺服电机、7通孔、8第一轴承、9转筒、10第二轴承、11橡胶垫片、12螺纹盖、13立杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种多向定位的轴承打磨装置,包括装置底座1,所述装置底座1底表面固定安装有缓冲垫层,且装置底座1上表面左侧端中部固定安装有液压轴2,所述液压轴2上端右侧表面固定安装有导向板3,所述导向板3表面通过滑轨活动卡合有打磨机4,所述装置底座1上表面在液压轴2前侧固定安装有安装盒体5,安装盒体5内部固定安装有伺服电机6,且安装盒体5在处于液压轴2一侧的表面中部开设有通孔7,所述通孔7内固定安装有第一轴承8,所述伺服电机6的输出轴活动插设于通孔7内,所述通孔7设置有转筒9,转筒9末端固定插设在第一轴承8的内轴中,转筒9中部表面活动套设有第二轴承8,所述第二轴承8下端表面固定焊接有立杆13,立杆13下端固定安装在装置底座1表面,所述转筒9前端设置有翻起的檐边,转筒9前端翻起檐边对应在打磨机4的正下方,檐边表面固定粘合有橡胶垫片11,橡胶垫片11能够提高轴承套设在输出轴前端的稳定性,所述伺服电机6的输出轴活动贯穿插设与转筒9内,所述伺服电机6的输出轴露出转筒9前端的尺寸为五厘米,伺服电机6的输出轴前端表面开设有外螺纹,该输出轴通过外螺纹配合连接有螺纹盖12,所述螺纹盖12外侧表面均匀开设有防滑条纹。
工作原理:将螺纹盖12拧松卸下,将需要打磨的轴承套设在伺服电机6的输出轴前端,然后将螺纹盖12重新旋紧在输出轴前端,通过螺纹盖12挤压轴承一侧表面,橡胶垫片11与轴承另一侧表面紧密贴合,使轴承能够稳定的卡合在输出轴前端,然后启动伺服电机6和打磨机4,通过打磨机对轴承进行打磨,通过伺服电机6能够控制转筒9的旋转,使得打磨机4能够对轴承表面进行全方位打磨,伺服电机6具有精度较高的特点,能够提高轴承打磨的效率和质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种多向定位的轴承打磨装置,包括装置底座(1),所述装置底座(1)底表面固定安装有缓冲垫层,且装置底座(1)上表面左侧端中部固定安装有液压轴(2),其特征在于:所述液压轴(2)上端右侧表面固定安装有导向板(3),所述导向板(3)表面通过滑轨活动卡合有打磨机(4),所述装置底座(1)上表面在液压轴(2)前侧固定安装有安装盒体(5),安装盒体(5)内部固定安装有伺服电机(6),且安装盒体(5)在处于液压轴(2)一侧的表面中部开设有通孔(7),所述通孔(7)内固定安装有第一轴承(8),所述伺服电机(6)的输出轴活动插设于通孔(7)内,所述通孔(7)设置有转筒(9),转筒(9)末端固定插设在第一轴承(8)的内轴中,转筒(9)中部表面活动套设有第二轴承(8),所述第二轴承(8)下端表面固定焊接有立杆(13),立杆(13)下端固定安装在装置底座(1)表面,所述转筒(9)前端设置有翻起的檐边,檐边表面固定粘合有橡胶垫片(11),所述伺服电机(6)的输出轴活动贯穿插设与转筒(9)内,且伺服电机(6)的输出轴前端表面开设有外螺纹,该输出轴通过外螺纹配合连接有螺纹盖(12)。
2.根据权利要求1所述的一种多向定位的轴承打磨装置,其特征在于:所述转筒(9)前端翻起檐边对应在打磨机(4)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种多向定位的轴承打磨装置,其特征在于:所述螺纹盖(12)外侧表面均匀开设有防滑条纹。
4.根据权利要求1所述的一种多向定位的轴承打磨装置,其特征在于:所述伺服电机(6)的输出轴露出转筒(9)前端的尺寸为五厘米。
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CN201721255099.5U CN207309611U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种多向定位的轴承打磨装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108857905A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-11-23 | 嘉善优耐特滑动轴承厂 | 一种圆锥滚子轴承的加工设备 |
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2017
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