CN101987353A - 中板式多重滑块结构模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中板式多重滑块结构模具，包括上模、中模、下模和模脚，以使用方向为基准，中模竖直方向可滑动位于上模正下方，下模竖直方向可滑动位于中模正下方，下模固设于模脚上方，所述中模一侧壁上径向可滑动设有一侧滑块，该侧滑块纵向贯通开设有一斜孔，中模下侧壁上设有一贯穿的开口槽，该开口槽上端与侧滑块斜孔位置对应，所述下模上侧固设有一滑块座，滑块座上径向可滑动设有一斜滑块，该斜滑块上端穿过中模下端的开口槽恰容置于侧滑块的斜孔内，所述中模开口槽沿斜滑块倾斜方向宽度大于斜滑块设定值，本发明结构简单、开模方便、脱模稳定、加工精度高、成本低，适合用于有倒扣的复杂产品中的成型。
Description
技术领域
本发明涉及一种成型模具，尤其是一种中板式多重滑块结构模具。
背景技术
目前模具被广泛应用于各种产品的生产，但大部分模具在成型的时候采用竖直方向抽芯，因为其开模方向为竖直方向，产品结构使得模具在不采用滑块就无法正常脱模的情况下采用滑块结构，但如果遇上复杂产品中有倒扣且与开模方向有夹角的模具，即便是采用简单的滑块结构是无法用模具抽出滑块实现脱模，使得模具在使用范围内大大减少。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供一种中板式多重滑块结构模具，该中板式多重滑块结构模具结构简单、开模方便、脱模稳定、加工精度高、成本低。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种中板式多重滑块结构模具，包括上模、中模、下模和模脚，以使用方向为基准，中模竖直方向可滑动位于上模正下方，下模竖直方向可滑动位于中模正下方，下模固设于模脚上方，所述中模一侧壁上径向可滑动设有一侧滑块，该侧滑块纵向贯通开设有一斜孔(该斜孔与所需生产的产品下方倒扣倾斜角度一致)，中模下侧壁上设有一贯穿的开口槽，该开口槽上端与侧滑块斜孔位置对应，所述下模上侧固设有一滑块座，滑块座上径向可滑动设有一斜滑块(该斜滑块与所需生产的产品下方倒扣倾斜角度一致)，该斜滑块上端穿过中模下端的开口槽恰容置于侧滑块的斜孔内，所述中模开口槽沿斜滑块倾斜方向宽度大于斜滑块设定值，使用时，上模先与中模相对运动设定距离，上模与中模分离，实现产品与上模的分型，接下来中模与下模相对运动设定距离使中模与下模分离，此时斜滑块在滑块座的带动下相对中模向下移动，又由于斜滑块径向受侧滑块侧壁止挡无法竖直方向向下运动，其上端就沿侧滑块的斜孔向下滑动，同时斜滑块下端沿滑块座径向移动，此时斜滑块上端与产品斜口处实现脱模，然后侧滑块沿水平方向向远离中模方向滑动设定距离，此时侧滑块靠近中模方向一端与产品凹坑脱模，同时斜滑块受侧滑块侧壁推动又沿滑块座径向移动设定距离，此时只需使用纵向顶针将产品顶出中模即可，从而实现了产品的脱模。
作为本发明的进一步改进，所述中模包括中模板和动模仁，所述中模开口槽由中模板下侧壁上的直通孔和动模仁下侧壁上的斜通孔组成，动模仁下侧壁上的斜通孔与中模下侧壁上的直通孔位置对应，且其位于斜滑块倾斜侧的侧壁与侧滑块该侧侧壁位于同一倾斜面上，这样动模仁起到对斜滑块的进一步定位的作用，可防止斜滑块上端在侧滑块的斜孔内偏摆，同时在组装时对斜滑块起到定位和导向作用，使斜滑块上端能快速准确的组装到侧滑块的斜孔中。
作为本发明的进一步改进，所述中模一侧壁上径向可滑动设有一侧滑块的机构为：侧滑块靠近中模一侧恰与中模匹配，侧滑块远离中模一侧壁上与一液压缸的活塞杆固连。
本发明的有益效果是：本发明通过一个径向的侧滑块与一个纵向的斜滑块配合，巧妙的将设有径向倒扣和纵向倒扣的产品脱模，本发明结构简单、开模方便、脱模稳定、加工精度高、成本低，适合用于有倒扣的复杂产品中的成型。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明第一使用状态图；
图3为本发明第二使用状态图；
图4为本发明第三使用状态图。
具体实施方式
实施例：一种中板式多重滑块结构模具，包括上模1、中模2、下模3和模脚4，以使用方向为基准，中模2竖直方向可滑动位于上模1正下方，下模3竖直方向可滑动位于中模2正下方，下模3固设于模脚4上方，所述中模2一侧壁上径向可滑动设有一侧滑块5，该侧滑块5纵向贯通开设有一斜孔51(该斜孔51与所需生产的产品下方倒扣倾斜角度一致)，中模2下侧壁上设有一贯穿的开口槽21，该开口槽21上端与侧滑块5斜孔51位置对应，所述下模3上侧固设有一滑块座31，滑块座31上径向可滑动设有一斜滑块6(该斜滑块6与所需生产的产品下方倒扣倾斜角度一致)，该斜滑块6上端穿过中模2下端的开口槽21恰容置于侧滑块5的斜孔51内，所述中模2开口槽21沿斜滑块6倾斜方向宽度大于斜滑块6设定值，使用时，上模1先与中模2相对运动设定距离，上模1与中模2分离，实现产品与上模1的分型，接下来中模与下模3相对运动设定距离使中模2与下模3分离，此时斜滑块6在滑块座31的带动下相对中模2向下移动，又由于斜滑块6径向受侧滑块5侧壁止挡无法竖直方向向下运动，其上端就沿侧滑块5的斜孔51向下滑动，同时斜滑块6下端沿滑块座31径向移动，此时斜滑块6上端与产品斜口处实现脱模，然后侧滑块5沿水平方向向远离中模2方向滑动设定距离，此时侧滑块5靠近中模2方向一端与产品凹坑脱模，同时斜滑块6受侧滑块5侧壁推动又沿滑块座31径向移动设定距离，此时只需使用纵向顶针将产品顶出中模2即可，从而实现了产品的脱模。
所述中模2包括中模板22和动模仁23，所述中模2开口槽21由中模板22下侧壁上的直通孔和动模仁23下侧壁上的斜通孔组成，动模仁23下侧壁上的斜通孔与中模2下侧壁上的直通孔位置对应，且其位于斜滑块6倾斜侧的侧壁与侧滑块5该侧侧壁位于同一倾斜面上，这样动模仁23起到对斜滑块6的进一步定位的作用，可防止斜滑块6上端在侧滑块5的斜孔51内偏摆，同时在组装时对斜滑块6起到定位和导向作用，使斜滑块6上端能快速准确的组装到侧滑块5的斜孔51中。
所述中模2一侧壁上径向可滑动设有一侧滑块5的机构为：侧滑块5靠近中模2一侧恰与中模2匹配，侧滑块5远离中模2一侧壁上与一液压缸的活塞杆固连。
Claims (3)
1.一种中板式多重滑块结构模具，包括上模(1)、中模(2)、下模(3)和模脚(4)，以使用方向为基准，中模(2)竖直方向可滑动位于上模(1)正下方，下模(3)竖直方向可滑动位于中模(2)正下方，下模(3)固设于模脚(4)上方，其特征是：所述中模(2)一侧壁上径向可滑动设有一侧滑块(5)，该侧滑块(5)纵向贯通开设有一斜孔(51)，中模(2)下侧壁上设有一贯穿的开口槽(21)，该开口槽(21)上端与侧滑块(5)斜孔(51)位置对应，所述下模(3)上侧固设有一滑块座(31)，滑块座(31)上径向可滑动设有一斜滑块(6)，该斜滑块(6)上端穿过中模(2)下端的开口槽(21)恰容置于侧滑块(5)的斜孔(51)内，所述中模(2)开口槽(21)沿斜滑块(6)倾斜方向宽度大于斜滑块(6)设定值。
2.根据权利要求1所述的一种中板式多重滑块结构模具，其特征为：所述中模(2)包括中模板(22)和动模仁(23)，所述中模(2)开口槽(21)由中模板(22)下侧壁上的直通孔和动模仁(23)下侧壁上的斜通孔组成，动模仁(23)下侧壁上的斜通孔与中模(2)下侧壁上的直通孔位置对应，且其位于斜滑块(6)倾斜侧的侧壁与侧滑块(5)该侧侧壁位于同一倾斜面上。
3.根据权利要求1所述的一种中板式多重滑块结构模具，其特征为：所述中模(2)一侧壁上径向可滑动设有一侧滑块(5)的机构为：侧滑块(5)靠近中模(2)一侧恰与中模(2)匹配，侧滑块(5)远离中模(2)一侧壁上与一液压缸的活塞杆固连。
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