CN206217096U - 注塑模具二次顶出辅助杆导向机构 - Google Patents

Abstract

注塑模具二次顶出辅助杆导向机构，包括上复板和下复板，上复板下设置型腔，下复板上设置模脚，模脚之间设置上顶针板、下顶针板和直顶杆，直顶杆的下端与下顶针板相固定，模脚上设置型芯，型芯上设置型芯镶块，直顶杆上端与型芯镶块相连接，其特征在于：所述的上顶针板中设置左、右两个导滑块，导滑块经紧固件与上顶针板相固定，左、右两个导滑块内壁分别制有滑槽，滑槽中设置滑板，在左右两个滑板之间设置固定块和导向块，固定块连接斜顶针的底部，斜顶针上部穿过型芯和型芯镶块连接斜顶块，导向块中开有斜导孔，斜导孔中设置辅助斜导杆，辅助斜导杆与斜导孔导向配合，在辅助斜导杆底部连接底座，底座经紧固件与下顶针板相固定。

Description

注塑模具二次顶出辅助杆导向机构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具，特别是涉及注塑模具二次顶出辅助杆导向机构。

背景技术

注塑模具在对塑料件注塑成型后，若塑料件下制有较小的倒扣，且塑料件的包紧力较大，通常是采用直顶杆先带动型芯镶块向上将塑料件顶出型芯，再由二次顶出机构带动斜顶针将塑料件向上顶出，在斜顶针将塑料件向上顶的同时，斜顶针倾斜向一侧脱出塑料件下的倒扣，而由于倒扣较小，受到模具内部空间结构的限制，该斜顶针也较细，因此直接带动斜顶针二次顶出塑料件，长期使用，容易导致斜顶针弯折、变形，甚至折断，从而影响其使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种对斜顶针的顶出动作起到导向和支撑，提高斜顶针的结构强度，保证其使用寿命的注塑模具二次顶出辅助杆导向机构。

本实用新型注塑模具二次顶出辅助杆导向机构的技术方案是：包括上复板和下复板，上复板下设置型腔，下复板上设置模脚，模脚之间设置上顶针板、下顶针板和直顶杆，直顶杆的下端与下顶针板相固定，模脚上设置型芯，型芯上设置型芯镶块，直顶杆上端与型芯镶块相连接，其特征在于：所述的上顶针板中设置左、右两个导滑块，导滑块经紧固件与上顶针板相固定，左、右两个导滑块内壁分别制有滑槽，滑槽中设置滑板，在左右两个滑板之间设置固定块和导向块，固定块连接斜顶针的底部，斜顶针上部穿过型芯和型芯镶块连接斜顶块，导向块中开有斜导孔，斜导孔中设置辅助斜导杆，辅助斜导杆与斜导孔导向配合，在辅助斜导杆底部连接底座，底座经紧固件与下顶针板相固定。

本实用新型公开了一种注塑模具二次顶出辅助杆导向机构，当塑料件注塑成型后，模具开模，此时由上、下顶针板带动直顶杆、底座、导滑块同步向上移动，直顶杆带动型芯镶块向上移动，底座带动辅助斜导杆向上移动，导滑块带动滑板、固定块、导向块、斜顶针一起向上移动，由斜顶针顶部的斜顶块和型芯镶块一起将塑料件向上顶出，当辅助斜导杆向上移动至与型芯下端相接触时，辅助斜导杆停止移动，辅助斜导杆带动底座、下顶针板、直顶杆和型芯镶块停止移动，而上顶针板继续向上移动，上顶针板带动导滑块、滑板、固定块、导向块、斜顶针向上移动，此时由辅助斜导杆与导向块的斜导孔配合，使导向块倾斜向上移动，导向块带动滑板沿着滑槽倾斜向上移动，滑板带动固定块和斜顶针倾斜向上移动，使斜顶针头部的斜顶块在将塑料件向上顶出的同时倾斜向内移动抽出塑料件的倒扣。本方案注塑模具二次顶出辅助杆导向机构，利用辅助斜导杆与导向块的配合，再由导向块经滑板带动固定块和斜顶针，辅助斜导杆一方面对斜顶针倾斜向上顶出动作起到导向作用，另一方面还能使较为细长的斜顶针在倾斜向上移动的时候，对斜顶针的底部起到一个支撑作用，提高斜顶针的结构强度，保证其使用寿命。

附图说明

图1是注塑模具二次顶出辅助杆导向机构的结构示意图；

图2是导滑块、滑板、固定块、导向块、斜顶针、辅助斜导杆和底座的分解状态立体示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种注塑模具二次顶出辅助杆导向机构，如图1—图2所示，包括上复板和下复板1，上复板下设置型腔，下复板上设置模脚2，模脚之间设置上顶针板3、下顶针板4和直顶杆5，直顶杆的下端与下顶针板相固定，模脚上设置型芯6，型芯上设置型芯镶块7，直顶杆上端与型芯镶块相连接，其特征在于：所述的上顶针板3中设置左、右两个导滑块8，导滑块经紧固件与上顶针板相固定，左、右两个导滑块内壁分别制有滑槽9，滑槽中设置滑板10，在左右两个滑板之间设置固定块11和导向块12，固定块连接斜顶针13的底部，斜顶针上部穿过型芯6和型芯镶块7连接斜顶块14，导向块中开有斜导孔15，斜导孔中设置辅助斜导杆16，辅助斜导杆与斜导孔导向配合，在辅助斜导杆底部连接底座17，底座经紧固件与下顶针板4相固定。当塑料件注塑成型后，模具开模，此时由上、下顶针板3、4带动直顶杆5、底座17、导滑块8同步向上移动，直顶杆带动型芯镶块7向上移动，底座带动辅助斜导杆16向上移动，导滑块8带动滑板10、固定块11、导向块12、斜顶针13一起向上移动，由斜顶针13顶部的斜顶块14和型芯镶块7一起将塑料件向上顶出，当辅助斜导杆16向上移动至与型芯6下端相接触时，辅助斜导杆停止移动，辅助斜导杆带动底座17、下顶针板4、直顶杆5和型芯镶块7停止移动，而上顶针板3继续向上移动，上顶针板带动导滑块8、滑板10、固定块11、导向块12、斜顶针13向上移动，此时由辅助斜导杆16与导向块12的斜导孔15配合，使导向块倾斜向上移动，导向块带动滑板10沿着滑槽9倾斜向上移动，滑板带动固定块11和斜顶针13倾斜向上移动，使斜顶针头部的斜顶块14在将塑料件向上顶出的同时倾斜向内移动抽出塑料件的倒扣。本方案注塑模具二次顶出辅助杆导向机构，利用辅助斜导杆16与导向块12的配合，再由导向块经滑板10带动固定块11和斜顶针13，辅助斜导杆16一方面对斜顶针13倾斜向上顶出动作起到导向作用，另一方面还能使较为细长的斜顶针13在倾斜向上移动的时候，对斜顶针的底部起到一个支撑作用，提高斜顶针的结构强度，保证其使用寿命。

Claims (1)

1.注塑模具二次顶出辅助杆导向机构，包括上复板和下复板（1），上复板下设置型腔，下复板上设置模脚（2），模脚之间设置上顶针板（3）、下顶针板（4）和直顶杆（5），直顶杆的下端与下顶针板相固定，模脚上设置型芯（6），型芯上设置型芯镶块（7），直顶杆上端与型芯镶块相连接，其特征在于：所述的上顶针板（3）中设置左、右两个导滑块（8），导滑块经紧固件与上顶针板相固定，左、右两个导滑块内壁分别制有滑槽（9），滑槽中设置滑板（10），在左右两个滑板之间设置固定块（11）和导向块（12），固定块连接斜顶针（13）的底部，斜顶针上部穿过型芯（6）和型芯镶块（7）连接斜顶块（14），导向块中开有斜导孔（15），斜导孔中设置辅助斜导杆（16），辅助斜导杆与斜导孔导向配合，在辅助斜导杆底部连接底座（17），底座经紧固件与下顶针板（4）相固定。