CN101981418B - 一种固体疏松物料分配设备及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种固体疏松物料可控分配装置，包括用于盛放物料并带有至少一个出料口（33）的储料容器（3），一个设置在出料口（33）下方的分配组件（4），物料经出料口（33）离开储料容器（33）并堆积在分配组件（4）上，分配组件（4）上设置有震动器（5、50），震动器有选择地震动分配组件（4）使堆积的物料在分配组件（4）上滑动直至从至少一个分配组件（4）的下降沿（41）滑落。

Description

一种固体疏松物料分配设备及方法

技术领域

 本发明涉及一种可控的颗粒、粉末和/或鳞片状的疏松固体物料分配的设备及方法，此设备及方法并非如题所述专用于生产陶瓷产品，如瓷砖。

更具体的说，本发明提出的设备及方法是特别为陶瓷材料或其它产品表面上疏松材料的可控分配而创造，其目的在于在成品上得到用于提升装饰的产品设计。

在陶瓷业应用中，所述疏松材料可以是雾化浆、雾化釉、晶粒、熔块或者其它基于其特性能沉积在陶瓷材料上的类似颗粒材料，例如在未压紧的陶瓷材料的软层上，在已压紧但未干燥过的瓷板上，或者在已压紧并干燥但未上釉的瓷板上。

背景技术

众所周知，当前一种广泛应用的装饰技术涉及使用打印头在陶瓷表面上可控地散布彩色陶瓷材料或者染色剂以实现预定的设计或图案效果，比如纹脉、着色或渐变。

所述打印头可以散布液相材料（比如陶瓷墨水）或者如上所述的颗粒或粉末状的疏松材料。

自然地，使用液相材料的打印头技术上和结构上都与那些使用固体疏松材料的设备不同。

特别地，第二种类型的打印头一般包括一个盛装所述疏松材料的储料容器，在其底部设有一个或多个出料口，颗粒或者粉末状疏松材料在重力作用下落在底部的陶瓷物体上，用于装饰。每一个出料口上都设置有用于关闭出料口的一个采用相对激活方式的活动密闭装置，此活动密闭装置用于选择性地在关闭出料口防止物料漏出的关闭位置和保持出料口打开能够分配材料的开启位置之间切换。

为了使打印头正常运作，必须非常准确地校准出料口。所述出料口必须足够小以使准确分配粉末状材料成为可能，并同时又要足够大以避免材料堵塞出料口因而在出口产生不希望的粉末循环中断。

进一步的，所述的活动密闭装置在开启或关闭出料口时必须能非常迅速地移动，以获得一个几乎即时的开启或者关闭，从而防止在短暂的关闭过度期间出现不希望的材料泄漏，或者避免在开启过度期间出现出料不足。

因为这些原因，使用打印头分配固体疏松物料一般在结构上比较复杂，因而造价昂贵，在功能上也不是完全可靠。

发明内容

本发明的一个目的是得到一种可控的颗粒或者粉末状疏松固体物料分配装置和方法，并避免以上所讨论的当前在陶瓷生产中广泛使用的打印头系统的缺点，并不排除此类设备使用在其它工业领域的可能性。

本发明的另一个目的是采用一个简单、合理并相对便宜的解决方案达到以上所述的目标。

上述目标通过独立的权利要求中所描述的方案实现。从属权利要求描述了本发明推荐的和/或特有的优选方案。

特别是，本发明提供了一种包含有用于承装将被分配的疏松固体物料的储料容器的设备，所述储料容器上设置至少一个出料口，物料通过此出料口在比如仅在重力作用下做自由落体运动离开此容器。

此设备还包括一个设置在出料口下方并在垂直方向上离出料口有一适当距离的震动分配组件，使用一个震动器选择性地震动分配组件，使得堆积在其上的物料向分配组件的下降沿滑动，并最终自由落下用于放置于比如下方的陶瓷材料或其他产品上。

所述的分配组件最好相对于一个设定的水平面倾斜，这样能限制物料的滑动方向朝向至少一个下降沿。

所述的倾斜角度相当微小，最好其在0°和10°之间，这样从出料口离开的物料能在分配组件上堆积，而不会在重力的简单作用下滑动。

该方案中储料容器上的出料口无需特别准确的尺寸，这是因为它已经足够大以使得物料流过，并同时能通过分配组件的震动取得准确的定量。

进一步，所述的短暂开启和暂停下来放置材料的过度时间几乎是瞬间的，因而它们不是依靠活动部件的相对位移，而是简单地依靠震动的启动和关闭。

因为这些原因，一种更好的，能进一步实现更准确和清楚的设计，从而使高质量打印成为现实的材料分配控制机制得以实现。

由于缺少了那些活动部件，本发明提出的分配设备在结构上得到进一步简化，从而更加可靠和廉价。

在本发明的一优选方案中，所述的分配组件置于两块侧壁中，所述的两块侧壁垂直方向上覆盖整个空间并把分配组件从其上方的储料容器出料口相隔开，以限制堆积在分配组件上的物料并引导其滑向下降沿。

所述的分配组件突出地固定在一个刚性支撑结构上，并设置在储料容器的出料口下。震动装置直接连到分配组件的位于固定点和储料容器出料口之间一个中间位置上。

所述震动装置包括一个机电传感器，比如一个可以通过共振板连接到分配组件的机电传感器。

所述分配组件可以是一块薄金属板，比如薄钢板，所述共振板可以固定在所述的薄钢板上，最好与薄板垂直。

通过这种方式，所述的分配设备整体上非常简单、经济并规模适中。

在一个优选的实施方案中，所述的储料容器包括多个疏松物料的出料口，这些出料口均相同并一个接一个排列。

每一个出料口下覆盖一个相应的分配组件，此分配组件由单独的震动装置驱动，并与其它震动装置相独立。

通过这种方式，所述设备展示了在不同位置运作的并彼此独立的多个固体疏松材料分配装置，以此实现大范围的图案和/或装饰设计。

单个的分配组件通过隔离壁相互隔离，所述的隔离壁用于横向限制从相应的分配组件的出料口中流出的材料并把材料导向相应的下降沿。

所述隔离壁的存在对于用于实现设计或者装饰的颗粒和/或者粉末状材料的分配尤为重要，但对于鳞状材料的分配并非十分重要，这是因为鳞片通常应用于得到不需要高分布精度的比较随意的图案效果。

本发明进一步使得一个用于在物体表面特别是在陶瓷半成品表面上，进行疏松材料分配的装置的结构成为可能。所述结构至少包含有一个以上所描述类型的分配装置和活动装置，此活动装置能在分配装置及其下方用于放置待涂材料的一个平面之间，在至少一个相对滑动的方向上进行相对运动。

通过这种方式，所述相对运动以及放置于分配设备上的材料的同时分配，一起使得该装置能分配放置其表面上的细长的连续疏松材料带，比如用于实现纹理效果。

所述的活动装置包括一个滑动平面，比如用于放置待分配疏松材料的表面的传送带，以把这些待处理表面从保持静止的分配装置的下方经过。

所述方案是广泛适用的，例如，在连续瓷砖挤压成型装置中，用于制造砖胚的陶瓷粉被倾倒到传送带上，在传送带上这些陶瓷粉末构成了连续的一层材料，并先在传送带上被直接压紧然后在烧制前被切成单个的板块。本发明提出的分配装置因而可以安装在传送带上方的一个固定的位置，比如，在切片机下游。

另一种方式为，所述的活动装置包括一个用于设置所述的分配装置活动架，其可以用于支撑分配装置，同时也可以用于相对于放置待分配疏松材料表面的固定支撑片平面进行滑动。

所述的解决方案是有用的，举例来说，在通常把陶瓷粉装入挤压成型格中以实现一次只生产单个瓷砖的非连续的挤压成型设备中，本发明提出的分配装置可以安装在滑动的支架上。

本发明进一步包含有一个同时也可以应用在其它生产领域的分配装置以及相关设备，例如，此装置也可以应用在食品生产领域，利用此装置把鳞片状或粉末状的食用原料分配在食品表面上，比如饼干，派等等。在一个优选的实施方案中，本发明提出的结构包括多个分配装置，这些分配装置沿所述活动装置所限定的滑动方向上依次连续排开。

通过这种方式，所述的分配装置能在待处理表面上按先后次序动作，以增加设计和/或装饰效果实现的范围。

特别地，所述分配装置的储料容器可以连续装上含有不同上色剂的疏松材料以达到实现多色的设计和/或者装饰的目的。

在这个实施方案中，依次排开的分配设备可以沿所述活动装置所规定的前进方向的横向方向上互相交替错开。

通过这种方式，每一个分配设备都用于放置不同颜色的材料带于待处理表面上，所述原料带与其它分配装置喷出的材料带在所述活动装置所规定的前进方向的横向方向互相交替错开，这有效地提高了印刷的分辨率，比如，图案和/或者装饰的清晰度得以重复实现。

最后，本发明提供了一种用于分配颗粒和/或者粉末和/或者鳞片状的疏松材料的方法，尽管这种方法不是专用于陶瓷产品的生产。

所述方法包含有数个阶段，堆积用于分配的物料在至少一个分配组件中，此组件最好稍微有点倾斜，然后震动所述的分配组件，以使其上的材料滑动直到这些材料经过分配组件的下降沿落到下方要处理的物体表面上，比如，下方的陶瓷材料或者食物表面上。

在震动过程中，所述方法还在至少一个分配组件和待处理表面之间的至少一个相互滑动方向上产生一个相对的移动动作，以根据预定的设计在所述表面上产生一个连续的疏松材料流。

下述非限制性范例的描述以及图表进一步阐述了本发明的特征及优势。

附图说明

图1是本发明所提出的颗粒和/或粉末和/或鳞状固体疏松材料分配设备的结构示意立体图；

图2是图1中II所标示的前视图；

图3是图2中III-III的剖视图；

图4是图2中IV-IV的剖视放大图；

图5是图4中V-V的剖视放大图；

图6是图1所示的设备中薄片的5个可选的实施例的立体图；

图7是本发明装置的侧面示意图；

图8和图9是图7所示装置的两个实施例运作中的俯视图；

图10和图11是图1中的分配设备的两种实施方式的图5的剖视图；

图12和图13分别是图10和图11中描述的两种具体实施方式的俯视图；

图14是在食品生产中使用本发明提出装置的俯视图。

具体实施方式

图1到5中描述了一种应用于陶瓷产业的，如瓷砖生产，用于可控的颗粒、粉末和/或鳞状固体疏松材料分配的设备。

这些材料可以是雾化浆、雾化釉、晶粒、熔块或者其它的类似的通常用于陶瓷材料表面装饰的固体疏松材料。

分配装置1包括有一个支撑结构2，此支撑机构2包括第一个L型部件，其提供了一个垂直支撑20和其上部凸起的挡板21，和第二个L型部件22，其把挡板21与装有用于分配的疏松材料的储料容器3紧密连接到一起。

自然地，这样的例子已经足够描述所述的支撑结构2。

储料容器3基本上根据一条横向水平轴线布置，其横截面不变，大致为梯形的，并向下收窄。

这样，储料容器3的顶部包括一个巨大的用于装填疏松材料的四边形进口30，同时此储料容器3的底部还设有一个细长的全长出口，通过该出口疏松物料在重力作用下出料。

在出料口处，储料容器的外壁与一个细长的水平薄罩31相连接，此薄罩31与所述储料容器3同长。

大量的隔离壁32固定在水平薄罩31的下表面，每一所述的隔离壁32由一个矩形的垂直薄片组成并与储料容器3的水平轴线A成直角。

强调一点，水平薄罩31并非必需的，隔离壁32可以通过另外的方式固定在储料容器3上。

隔离壁32是完全相同的并互相平行，在与水平轴线A平行的方向上等距排列，并通过相同的在长度2到8mm之间台阶，比如2.5mm，而互相隔开。

如图3所示，隔离壁32穿过储料容器3的出口，细分此出口为多个出料口33，通过此出料口33疏松物料可以自由离开。

因而，出料口33是完全相同的，并沿着与说平轴线A相平行的方向排列。如图4和图5所示，一个分配组件插入到每一对连续的隔离壁32之间，在图示的例子中，分配组件是一个一块延伸到相应的出料口下方的薄板4。

每一块薄板4的宽度都与隔开隔离壁32之间的距离相同，并可在垂直方向上摆动。

每一块薄板4均位于相对出料口33稍低一点的高度上，其距离以0.2到1cm之间为宜。

在高度上的些许差别是装在储料容器3中疏松材料通过出料口33自由离开，然后堆积在下方的薄板4上，并被两个侧面的隔离壁32所容纳。

每一个薄板4均被突出地固定在支撑结构2的垂直支撑20上，并相对于假定的水平面略为倾斜，以为疏松物料设定一个朝向超过出料口33的自由端41的滑动平面。

所选择的倾斜角度可以使离开出料口33的物料堆积在薄板上，同时不会因为重力而简单滑下。

所述薄板4的倾斜角度最好介于0°到10°之间。

在这个由图所示的非限制性实例中，每一个薄板4由L形薄波板的长侧翼，与垂直放置并固定在支撑结构2的立柱20与压板23之间的另一块侧翼组成。

压板23直接固定在立柱20上，比如通过使用一个或多个紧固螺丝的方式，压板23用于同时压紧安装在设备1的中所有L型板。

如图4所示，一层薄吸震材料24，例如橡胶，插入到L形薄板的短折边42和压板23之间，吸震材料42用于防止薄板4的震动传导到整个支撑结构2上。

每一块薄板4与一个机电传感器5相连接，在这个例子中，一张由压电材料制成的圆盘，在结合点与出料口33之间，共面固定在一个与隔离壁32平行放置并固定在薄板4的过渡道上的薄金属共振板50上。

另外，机电传感器5可以不通过共振板50而直接固定在薄板4上。

机电传感器5通过通常的电气连接与一个高压发生器相连接，此高压发生器在一个特殊的电子板程序控制下有选择地供电给机电传感器5，从而在共振板50上产生震动进而传导给薄板4.

电气连接、高压发生器和电子控制板没有在图中标示，因为这些在所述领域为公知的技术。

薄板4上的震动导致因重力作用而落下的疏松材料移向游离端41的边沿，比如准备落到下方的表面上。

因为物料是逐渐地在薄板4上滑动并从游离端的边沿41落下，而且物料是从出料口33离开储料容器3并堆积到薄板4上，因而这个分配材料的循环是连续和不间断的。

当机电传感器5没有运作时，薄板4上物料的滑动同时停止，因而游离端41上的材料下落也同时停止。这样储料容器3中的物料流出也在堆积的在薄板4上物料填满薄板4与出料口33之间的空间后停止。

当机电传感器5刚开始运转时，物料在薄板4上的滑动以及其在游离端41的下落也同时迅速重新开始。

所以，开始和暂停下来分配疏松物料的过度阶段几乎是瞬时的，这就保证了高精度。

值得注意的是带有机电传感器5和共振板50的薄板4组成了若干个分开的分配装置，这些分配装置在沿着储料容器3的水平轴向A分布的不同的位置上运作，彼此间能独立操作，以取得材料分配中高水平的工艺控制和更大的自由性。

如图6所示，薄板4可以是不同的形状以在下方的物体表面上取得更好的分配效果，比如取得不同的装饰效果。

例如，薄板4a展示了一种扁平的方形尾端41通过其尾端的整个宽度产生一种大体上相同的分配效果。

薄板4b和4d展示了一种向外凸起的尾端41，其中薄板4b的尾端为楔形，而4d的尾端为圆形。薄板4b和4d都用于集中疏松材料于中心，以放置稍微窄小或者确定的材料流于要处理的物体表面上。

薄板4c和4e展示了一种向内凹入的尾端41，其中薄板4c的尾端41为楔形，而4e的尾端为圆形。薄板4c和4e都倾向于利用侧翼分发疏松材料，以放置稍微宽点和颜色明显的材料流于待处理表面上，或者用于补偿粉末与侧面的隔离壁32之间的摩擦。

设备10包括一个传送带11，其提供一个支撑面12接收用于制造瓷砖的陶瓷材料半成品100。

根据所选择装饰用的陶瓷材料的类型，陶瓷半成品100可以是未压紧的简单软陶瓷粉层，压紧但未烘干的瓷片，或者压紧并烘干了的并准备上釉烧制的瓷片。

设备10还包括一个以上所述类型的分配装置1，所述分配装置1安装在支撑面12上方并牢固地固定在一个与传送带11相关的固定结构13上。

这样，传送带11的滑动在提前固定在支撑面12上的半成品100与在纵向B上保持固定的分配装置1之间产生一个相对移动。

在这个相对移动期间，机电传感器5可以在半成品100在分配装置1下方经过时运作，以使疏散材料在一块或者多块薄板4上滑动并从相应的游离端41的边沿落下，以连续材料带的形式（在图8和图9中如箭头所示）落到运动中的半成品100的上表面上。

这样，通过特殊的编程设定机电传感器5开启时间以获得分配激活时序，使得不同的设计或者装饰效果在半成品上得以实现。

特别地，为了增加可以得到的装饰范围，也可以使用使分配装置1在滑动方向B上移动的装置（图中未标出）。

如图8所示，设备10可以提供多个沿滑动方向B连续地排列的分配装置1，在顺序前进的半成品100上进行分配。

特别地，分配装置1的储料容器3循序装载含有用于绘制多色设计或者装饰的不同上色剂的物料会更好，比如，装载与要分配的颜色一样多的含有不同上色剂的物料。

在图示的的例子中，分配装置1为两个，但明显地应该安装更多，比如，与要分配的颜色一样的数目。

在如图9所示的设备10中，对于每一种要分配的颜色，两个为一组的分开的分配装置1，依次排列并在相对滑动方向B的横向上错开。

这样，每一个分配装置1与同组中另一个分配装置1轮换在半成品100上放置材料带，这样就得到更大的分辨率，比如，在半成品100上再现更高清晰度的重复性设计。

特别地，每一组的分配装置1在横向上错开一个距离，此距离为用于隔开薄板4的台阶长度的一半。

自然地，每一组可能包括更多数目的连续的分配装置1，比如，三个分配装置1错开三分之一台阶的距离，四个分配装置1错开四分之一台阶的距离，等等，这样以获得更高的重复性设计的清晰度。

在这个例子中，使用超过两组的连续的分配装置1也是可能的，比如，以要分配的颜色数目为基础。

如上述所看到的，每一个薄板4代表着一个单独的必须彼此独立激活的疏松材料分配结构，以得到高水平的工艺控制和更高精度的物料分配。

不过在测试中可以观察到当材料粒度较小的情况下，物料微粒会塞在薄板4和邻近的隔离壁32间出于装配上原因而不可避免的细小空腔内（如图5所示）。

当一个单独的薄板开始震动，陷入空腔中颗粒把震动传导到相关的隔离壁32上，这就导致相邻的另外的薄板4也顺次震动起来，即使这些薄板4未处于激活状态中。

因而从相邻的薄板4上出现的不希望的材料下落会造成在半成品100表面上的材料分配问题以及其上实现的图案设计上的问题。

为了消除这些缺点，如图10所示，本发明提出了解决方案，比如，移去每一块与分配装置1相邻的薄板4.

这种有效的方式提供了一种就像以前一样的分配装置1，但其薄板4与隔离壁32互相错开，以使每一个隔离壁32只与一块薄板4相邻。

这样，薄板4即分配组件通过至少两块互相之间分隔的连续的隔离壁32互相隔开，形成一空室。

明显地，被两块隔离壁32单独界定出来而且两者之间不存在薄板4的储料容器3的出料口33会被密封起来避免材料漏出。

所述解决方案解决了上述问题但却导致单个分配装置1的打印分辨率较低，比如，可以在半成品100即待处理表面上重复清晰度较差的图案，因为落到半成品100的上表面上的疏松材料带互相之间的距离被拉开了。

因为这个原因，分配装置1最好根据图12所示的系统架构修改使用，其基本上与图9所示的相同。

实践中，对于每一种要分配的颜色，提供至少包含有两组分开的分配装置1的组合，分配装置1在传送带11的滑动方向B上连续排列，并在横向上错开用于隔开薄板4的台阶长度的一半的距离。

这样，第二个分配装置1用于在半成品100表面上分配与第一个分配装置1分配的疏松材料带错开的疏松材料带，目的在于填补第一个分配装置1留下的空白空间，反之亦然。

在一个以上解决方案的变动中，如图11所示，薄板4的宽度增加了而中间没有薄板4的隔离壁32之间的距离随之减少，例如，隔开他们的空白空间的宽度减少。

自然地，薄板4的宽度如果保持不变，但中间没有薄板4的隔离壁32之间的距离减少，就可以增加薄板4的数量。

在上述两种可能中，分配装置1应用于在薄板4的宽度大于用与隔开它们的空白空间的宽度的情况下。

这样，半成品100上薄板4所分配的疏松材料带之间的空白空间缩小，因而每一个分配装置1打印出的清晰度随之增加。

进一步说，如薄板4的宽度超过用于隔开它们的台阶的一半，当两个分配装置1如图13所示连续布置并错开与台阶一半长相等的距离时，第一个分配装置1所分配的疏松材料带至少部分与第二个分配装置1的疏松材料带相重合，这样就保证了在半成品100上的更统一的物料分配。

自然地，基本上可以通过连续布置一个如图10所示的分配装置1和一个如图11所示的分配装置1并错开半个台阶的距离而得到相同的效果。

进一步详述，尽管这里所述的设备10包含有传送带11在分配装置1保持相对静止时向前移动半成品11，同样地，把分配装置1安装在一个活动托架上也是可能的，此活动托架能相对于一个固定的用于静止放置半成品100的支撑平面沿方向B滑动。比如，所述的分配装置1可以安装在一个陶瓷压机的装载架上，以在成型单元内直接把疏松材料分配到陶瓷粉饼上。

综上所述，我们强调分配装置1和设备10可以有效地应用在其它生产领域，特别是在食品生产领域分配疏松材料在食用产品上，比如饼干、派、或者类似产品，以在所述产品上产生装饰效果。

在这个实例中，用于分配的材料可以是比如糖、鳞片状巧克力或类似疏松材料通常用于装饰糖果产品，但也可以是盐、面粉或者任何其它用于分配在半成品食品上的疏松材料。

通过举例的方式，图14描述了一个与图8所示设备结构相类似的用于分配冰糖在饼干101上的设备10的实例。

饼干101布置在传送带11的支撑平面12上，以相对于安装在传送带11上方并保持静止的分配装置1在方向B上向前移动。

分配装置1的储料容器3中装满了冰糖，冰糖通过出料口33落下并堆积在薄板4上。

在传送带11移动时，机电传感器5可以在饼干经过分配装置1下方时运作，以使冰糖在一个或者多个薄板4上滑动并经所述薄板的游离端41掉落分布到经过的饼干101的上表面上。

这样，通过正确编制机电传感器5的活动时间的程序以分配砂糖，这使得在装饰饼干101的同时不污染传送带11成为可能。

除了饼干，分配装置1还可以用于装饰派（馅饼）。

这样的话，通过正确编制机电传感器5的活动时间的程序，可以在派上得到不同的图案和/或者装饰效果。

所有与陶瓷相关的分配装置1和设备10都可以应用在食品上。

明显地，本领域技术人员可以对分配装置1和设备10的技术特征和应用性进行多种改进，但这仍然落入本发明的保护范围内。

Claims (23)

1.一种固体疏松物料可控分配装置，其特征在于：包括用于盛放物料并带有多个出料口（33）的储料容器（3）；所述装置还包括多个分配组件（4），每一分配组件（4）均倾斜设置在出料口（33）下方0.2到1厘米之间，物料经所述出料口（33）离开所述储料容器（33）并堆积在每一分配组件（4）上，并可通过堆积的物料关闭所述出料口（33）以防止更多物料流出；所述装置还包括多个振荡器（5、50），每一振荡器（5、50）与一个对应的分配组件（4）相关联，振荡器（5、50）振动分配组件（4）使堆积的物料在分配组件（4）上滑动直至从至少一个分配组件（4）的下降沿（41）滑落，使得后续的物料从出料口（33）落下并在分配组件（4）上堆积；所述装置还包括用于独立激活每一振荡器（5、50）的电子控制装置。

2.根据权利要求1所述的一种固体疏松物料可控分配装置，其特征在于：所述分配组件（4）向至少一个下降沿（41）倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种固体疏松物料可控分配装置，其特征在于：所述分配组件（4）插入两块用于从横向方向上限制堆积于分配组件（4）上的物料并引导所述物料滑向下降沿（41）的隔离壁（32）之间。

4.根据权利要求1所述的一种固体疏松物料可控分配装置，其特征在于：所述分配组件（4）突出地固定在支撑结构（2）上，所述振荡器（5、50）连接于分配组件（4）的中间部位。

5.根据权利要求4所述的一种固体疏松物料可控分配装置，其特征在于：所述振荡器（5、50）包含有机电传感器（5）。

6.根据权利要求5所述的一种固体疏松物料可控分配装置，其特征在于：所述机电传感器（5）通过固定在分配组件（4）上的碟片（50）与分配组件（4）相连接。

7.根据权利要求1所述的一种固体疏松物料可控分配装置，其特征在于：所述分配组件（4）为一薄板。

8.根据权利要求1所述的一种固体疏松物料可控分配装置，其特征在于：所述的储料容器（3）包括多个出料口（33），所述各出料口（33）设置在相应的分配组件（4）上，所述分配组件（4）与单独的振荡器（5，50）连接。

9.根据权利要求8所述的一种固体疏松物料可控分配装置，其特征在于：所述分配组件（4）由隔离壁（32）隔开，所述隔离壁（32）在每一块分配组件（4）上在横向方向上限制来自相应储料容器（3）的出料口（33）流出的物料并引导所述物料滑向相应的下降沿（41）。

10.根据权利要求9所述的一种固体疏松物料可控分配装置，其特征在于：所述分配组件（4）通过至少两块隔离壁（32）相互隔开，两隔离壁之间形成一空室。

11.根据权利要求10所述的一种固体疏松物料可控分配装置，其特征在于：所述空室的宽度少于分配组件（4）的宽度。

12.根据权利要求1所述的一种固体疏松物料可控分配装置，其特征在于：所述下降沿（41）设置于分配组件（4）的扁平端。

13.根据权利要求1所述的一种固体疏松物料可控分配装置，其特征在于：所述分配组件（4）的下降沿（41）向其内部凹入。

14.一种在待处理表面（100）上可控分发固体疏松物料的设备，其特征在于：包括至少一个上述权利要求所述的分配装置，其还包括在至少一个分配装置（1）和待处理表面（100）之间的相互滑动方向（B）上实现相对移动的移动装置（11）。

15.根据权利要求14所述的一种在待处理表面上可控分发固体疏松物料的设备，其特征在于：所述移动装置（11）包括一个用于放置待处理表面（100）并相对于分配装置（1）向前移动待处理的物体的传送平面（11）。

16.根据权利要求14所述的一种在待处理表面上可控分发固体疏松物料的设备，其特征在于：所述移动装置包括用于支撑分配装置（1）并使所述分配装置（1）相对于用于放置待处理表面（100）的固定支撑平面滑动的滑动支架。

17.根据权利要求14所述的一种在待处理表面上可控分发固体疏松物料的设备，其特征在于：其还包括多个沿由所述移动装置（11）所限定的活动滑动方向（B）上连续地排列的分配装置（1）。

18.根据权利要求17所述的一种在待处理表面上可控分发固体疏松物料的设备，其特征在于：所述依次排列的分配装置（1）在相对滑动方向（B）的横向方向上互相错开。

19.根据权利要求17所述的一种在待处理表面上可控分发固体疏松物料的设备，其特征在于：所述各分配装置（1）的储料容器（3）装有一种与其它不同颜色的疏松物料。

20.一种在待处理表面上分配疏松材料的方法，其特征在于：包括把物料倾倒在多个分配组件（4）上的阶段，使物料在其上堆积而且不会在简单的重力作用下滑落，还包括令分配组件（4）互相独立振动的阶段，以使物料在分配组件（4）上滑动并从至少一个分配组件（4）的下降沿（41）落下到下方待处理表面上，使得后续的材料能在分配组件（4）上堆积。

21.根据权利要求20所述的一种在待处理表面上分发疏松材料的方法，其特征在于：其还包括一个在分配组件（4）和待处理表面之间的至少一个相互滑动方向上产生相对移动的阶段。

22.采用权利要求1到19之间的任一权利要求所描述的装置或者设备生产陶瓷产品。

23.采用权利要求1到19之间的任一权利要求所描述的装置或者设备用于食品生产。

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