CN101978883B - 原汁回融方便炖品及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于保健食品领域,具体涉及一种原汁回融方便炖品及其制备方法。本发明要解决的技术问题是提供一种既能较大程度的保持炖品原有独特的风味,也能做到将营养成分长期保全的方便炖品及制法。本发明解决技术问题的技术方案是提供一种制备原汁回融方便炖品的方法:a、将准备好的炖品食材进行配制,然后炖或煮得到包含固形物和汤汁的熟品;b、分离:将熟品分离为汤汁与固形物;c、将步骤b分离得到的固形物制得固形物包;将步骤b分离得到的汤汁制得汤汁包;d、将固形物包和汤汁包搭配包装为原汁回融方便炖品。本发明原汁回融方便炖品既方便携带和食用,且能很好的保有炖品本身的营养成分和风味,具有很好的市场前景。
Description
技术领域
本发明属于保健食品领域,具体涉及一种原汁回融方便炖品及其制备方法
背景技术
随着近些年来经济的发展,生活节奏的加快,生活的速食化被人们所接受。目前市场上充满了琳琅满目的即食食品、速食食品及脱水食品等“方便”食品,建立了一个巨大的市场。但是,无法否认的是,这些食品只是满足了人们对“方便”的需求,有一小部分能够满足“安全”的需求,但所有的这些食品均忽略了“美味与滋补”这两个食品原应具备的基本属性。
随着生活品质的进一步提高,越来越多的人更注重产品品质、产品的营养和性能价格比,对食品加工的要求也越来越高,对高品质“方便”食品的需求激增。客观的说,我国目前生产的主流“方便”食品-采用常压热风干燥食品还存在不少品质调控难题。由此出现在国际市场上价格偏低、在国内市场打不开销路的严峻局面。那么只有大幅度改善传统“方便”食品品质,才能摆脱困境。换言之,就是在加工全过程进行品质调控,注重营养成分、风味的保留,但是按目前的工艺很难做到这一;或者另辟蹊径,开发新的高品质方便食品的制备方法。
根据传统医学养生理论,养生滋补品是一类含有对人体健康有益成分的食材,而其中的高档养生滋补品有燕窝、雪蛤(林蛙油)、海参、花胶(鱼肚)、鱼翅、银耳、西洋参(花旗参)、灵芝、银杏、鹿鞭、蹄筋等。这些高档养生滋补品一是滋补效果明显,二是食材较为珍贵,不易获得,因此市场价格较高。故在对这些滋补品的使用上更需要注重其营养成份和自身独特风味口感的保存,才能做到充分的利用。长期以来,高档养生滋补品的最佳食用方式均以炖煮的方式最为盛行,人们公认这既能最好的利用其营养成份和保留其独特的风味口感,达到“美味与滋补”的要求。
但是,炖煮的食用方式过程复杂费时,难以适应快节奏的现代生活的要求。故也有研究将养生滋补品的做成便于携带和食用的形式,比如有将西洋参等做成含片的形式,但是其直接采用食材本身的提取物制备的思路,既品尝不到其独特的风味,也难以做到将营养成分的完全吸收。也有将炖品消毒处理后进行罐装或者真空包装的,但是其一不便于携带和食用,二是保质期短,而且炖品由于长期浸泡于汤汁中,营养和风味损失很快;往往还加有防腐剂,与吃新鲜炖煮熟品的口味和营养价值差距很大。本领域需要开发一种的能更好的利用滋补品的营养成份和保留其独特的风味口感的方便食品。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种既能较大程度的保持炖品原有独特的风味,也能做到将营养成分长期保全的方便速食炖品及制备方法。
本发明解决技术问题的技术方案是提供一种制备原汁回融方便炖品的方法。该方法包括以下步骤:
a、将准备好的炖品原料炖或煮得到包含固形物成分和汤汁的熟品;
b、分离:将熟品分离为汤汁与固形物成分;
c、将步骤b分离得到的固形物成分干燥后直接包装或粉碎后包装得固形物包;将步骤b分离得到的汤汁包装或干燥粉碎后包装得汤汁包;
d、将固形物包和汤汁包搭配包装为原汁回融方便炖品;
所述原汁回融是指用炖或煮得的熟品中分离后的汤汁成分冲泡分离后的固形物成分。
原汁回融的目的是使冲泡出的方便炖品尽可能和原来的炖品保持一致,做到原汁原味。
其中,上述方法步骤a中所述原料的可为各种常见的炖品原材料,可以分为主材和配料。主材为本领域常用的养生滋补材料。比如可为:燕窝、雪蛤、林蛙油、海参、花胶(鱼肚)、鱼翅、银耳、西洋参(花旗参)、灵芝、银杏、鹿鞭、蹄筋中的至少一种。配料为本领域常用的与主材搭配使用的食材。比如可为:木瓜、枸杞、桂圆、冰糖、红枣、川贝、莲子、椰汁、百合、蜂蜜、高汤(例如鸡汤、蘑菇汤、肉汤等)等本领域常用的配料和糖、盐、姜等调味料中的至少一种。炖品原料配方按照日常食用的比例准备即可。
其中,上述方法步骤a中所指的炖或煮为根据不同的配方,采用常用的炖或煮的方式进行。炖是指将原料加汤水及调味品,旺火烧沸以后,转中小火长时间烧煮成菜的烹调方法。炖品制作的最佳时间的控制根据食材的种类和用量进行掌握。
其中,上述方法步骤a中所述的炖煮为隔水炖或不隔水炖。
其中,上述方法步骤c所述固形物的脱水干燥采用对流干燥、真空干燥、冷冻干燥或真空冷冻干燥的方式。一般干燥至含水率为18%以下。当然也还可以采用本领域的其他可行方式进行。
其中,上述方法步骤c中所述的汤汁的干燥采用对流干燥、冷冻干燥或真空冷冻干燥的方式。一般干燥至含水率为18%以下。当然也还可以采用本领域的其他可行方式进行干燥。
本发明还提供了一种原汁回融方便炖品。
该原汁回融方便炖品包含有:
包含有:汤汁包,该汤汁包由准备好的炖品原料炖或煮得到的包括固形物成分和汤汁的熟品中分离出的汤汁所制得;
还包含有:固形物包,该固形物包由准备好的炖品原料炖或煮得到的包括固形物成分和汤汁的熟品中分离出的固形物成分所制得;
所述原汁回融是指食用时用分离出的汤汁成分冲泡分离出的固形物成分。
其中,上述汤汁包为液体汤汁包或将汤汁干燥粉碎制得的汤汁干粉包。
其中,上述固形物包为固形物成分直接脱水制得;或者为固形物成分脱水粉碎制得的固形物干粉包。
其中,上述固形物成分直接脱水是在定型模具中进行。这样可使脱水后的固形物成分具有较美观和规整的形状,便于包装和销售。
使用本发明方法制备原汁回融方便炖品的关键之处在于为了最大化地保有食材风味和营养成分。将炖或煮后的滋补炖品中的固形物和汤汁分离开,并按产品的设计方案根据需要,各自按材质特性分别进行相应的干燥。然后各自分别按份量要求分成若干份,再分别进行密闭包装,分别包装后的固形物包和汤汁包搭配装入产品包装内制成方便炖品。这里的搭配可以是将一个固形物包与一个或几个汤汁包装成一份方便炖品,也可以是将一个汤汁包与一个或几个固形物包装成一份方便炖品。或者是多个固形物包和汤汁包包装成方便炖品,食用时按需搭配取用即可。
本发明原汁回融方便炖品有以下几种主要形式:
原汁回融方便炖品=脱水固形物包+液体汤汁包;
原汁回融方便炖品=固形物干粉包+液体汤汁包;
原汁回融方便炖品=脱水固形物包+汤汁干粉包;
原汁回融方便炖品=固形物干粉包+汤汁干粉包。
本发明中所指的原汁回融,是在使用该方便炖品时,可采用原来炖煮熟品中的汤汁冲泡固形物或可用原汤汁粉末溶解后进行冲泡,以使冲泡出的方便炖品尽可能和原来的炖品保持一致,做到原汁原味。而且当使用脱水固形物包的形式的方便炖品在进行原汁回融时,食用者还可以直接体验和感受到固形物回复到炖煮完成后的样貌的全过程,既赏心悦目,又营养滋补,增加了食用时的乐趣和享受,真正感受到食用传统炖品时的温馨和滋养。
本发明带汤汁干粉包的原汁回融方便炖品在使用时,可以将汤汁包加适量热水冲至脱水前的体积,然后冲入脱水固形物或固形物干粉中,充分溶解后得到基本与处理前一致的的炖品,即可食用。
本发明带液体汤汁包的原汁回融方便炖品在使用时,可以将汤汁包适当加热,然后冲入脱水固形物或固形物干粉中,充分溶解后得到基本与处理前一致的炖品,即可食用。总的说来,就色、香、味的整体效果而言脱水固形物包+液体汤汁包的方便炖品食用时较好。但是带汤汁干粉包的方便炖品更好携带、贮存。
本发明的有益效果在于:本发明方法简便易行,制备的原汁回融方便炖品,便于携带,方便食用,且能很好的保有炖品本身的营养成分和风味,且另外不含有任何化学添加剂。而带有脱水固形物包的方便炖品更能够很好地保有炖品的形貌,在回融时还能给消费者感官享受。本发明方便炖品能达到食用时的方便、美味、安全、滋补等要求,色、香、味俱全;且还能契合传统食用习惯,走出了本领域仅专注于将食材进行提取服用以期提高部分有效成分的摄取量的误区或者仅将将炖品整体加入添加剂罐装或真空包装以期延长保质期的误区,更易为顾客接受,具有很好的市场前景。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明的技术方案进行具体的说明。
一般而言,本发明生产原汁回融方便炖品的方法的简要流程如下:
原料选择→前期制备→烹饪(风味调配)→分离→按需要分别脱水→(按需要粉碎)→灭菌→包装。
本发明方法具体而言包括以下步骤:
a、原料准备:将原材料涨发,其方法有碱发、蒸发和泡发;根据物料的本身特性,选用相对应的方法。常用的原材料包括:燕窝、雪蛤(林蛙油)、海参、花胶(鱼肚)、鱼翅、银耳、灵芝、西洋参(花旗参)、银杏、蹄筋、鹿鞭等本领域常用的养生滋补食材。辅材的前处理:将辅材清洗干净,沥干备用;常用的辅材为木瓜、黑木耳、蘑菇、枸杞、桂圆、冰糖、红枣、川贝、莲子、椰汁、百合、蜂蜜、高汤(例如鸡汤、蘑菇汤、肉汤等)、肉类等常用辅材和糖、盐、姜等调味料。原材料的配方按照日常食用的比例准备即可。
炖或煮:根据食材的不同,采用相应的传统方法炖或煮得到含汤汁和固形物的熟品,根据物料的不同滋味,选用不同的炖或煮的过程。本发明所述炖,是指将主要食材与辅材、水或者汤汁,进行隔水炖或不隔水炖。
b、分离:将炖煮后的熟品分离为汤汁和固形物成分。
c、将步骤b分离得到的固形物成分直接脱水干燥或干燥粉碎后密闭包装;将步骤b分离得到的汤汁直接密闭包装或干燥粉碎后密闭包装。所述固形物成分的脱水干燥采用对流干燥、真空干燥、冷冻干燥或真空冷冻干燥的方式。所述的汤汁的干燥采用对流干燥、冷冻干燥或真空冷冻干燥。固形物成分和汤汁按份量要求分成若干份,再分别进行密闭包装,固形物成分可以得到脱水固形物包或固形物干粉包,汤汁可以得到液体汤汁包或汤汁干粉包。其中固形物成分在进行脱水干燥时可以放在具有一定形状的定型模具中进行。这样可使脱水后的固形物成分具有较美观和规整的形状,便于包装和销售。
d、将步骤c密闭包装后的固形物和密闭包装后的汤汁放于一包装物内制得原汁回融方便炖品。分别包装后的固形物和汤汁装入一个产品包装内制成一份方便炖品。主要有4种形式的燕窝方便炖品:1、脱水固形物包+液体汤汁包;2、固形物干粉包+液体汤汁包;3、脱水固形物包+汤汁干粉包;4、固形物干粉包+汤汁干粉包。
带液体汤汁包的方便炖品(1和2)在使用时,可以将汤汁包适当加热或加少量热水,然后冲入脱水固形物或固形物干粉中,充分溶解后得到基本与处理前一致的燕窝炖品,即可食用。本发明方法制备的带汤汁干粉包的方便炖品(3和4)在使用时,可以将汤汁包加适量热水冲至浓缩前的体积,然后冲入脱水固形物或固形物干粉中,充分溶解后回复到基本与处理前一致的炖品,即可食用。食用者还可以直接体验和感受到固形物回复到炖煮完成后的样貌的全过程,食用时即方便快捷,又能感受到乐趣。
上述方法的操作要点为:
1原料选择、前期制备、炖煮(风味的调配)
1.1原料选择应选用优质、无霉烂、无变质的优质主材。
1.2将原料用水泡发、洗净,预处理。
1.3将辅料,洗净,部分物料根据需要去核或去皮,放入炖锅中,待用。有些物料,根据物料本身特性,需先加适量水,优先炖煮若干小时。后与主材一起炖煮。
2分离:将炖煮好的炖品中固形物捞出,沥干,根据传统消费习惯,需要丢去的核或皮、辅材等,如枣核、桂圆核、姜等。另将汤汁过滤,备用。
3脱水干燥:将分离得到的汤汁和固形物分别真空冷冻干燥脱水。
3.1固形物干燥过程:
3.1.1冷冻过程
将物料装盘,冷冻干燥至凝固状。根据不同物料选择相应冷冻的时间。一般2~5小时。一般控制冷冻温度:-30℃以下。此时可以先将物料放入定型模具中在进行冷冻。
3.1.2真空抽取阶段
将凝固状物料抽真空,使水蒸汽升华。根据不同物料选择相应的时间。一般2~6小时。一般控制冷冻温度:-30℃以下。一般控制真空压力:<25Pa。
3.1.3干燥阶段
利用梯度法升温加热使物料干燥。根据不同物料选择相应的时间。一般3~16时。本品采用梯度法,按每小时1.5~2.5℃逐级升温。一般控制干燥温度:80℃以下。
控制物料含水率一般在18%以下
3.2汤汁干燥过程:
3.2.1冷冻过程:
将物料中汤汁装盘,冷冻干燥至凝固状。根据不同物料选择相应冷冻的时间。一般2~5小时。一般控制冷冻温度:-30℃以下。
3.2.2真空抽取阶段
将凝固状物料抽真空,使水蒸汽升华。根据不同物料选择相应的时间。一般2~6小时。一般控制冷冻温度:-30℃以下。一般控制真空压力:<25Pa。
3.2.3干燥阶段
利用梯度法升温加热使物料干燥。根据不同物料选择相应的时间,一般时间3~16小时。本品采用梯度法,一般每小时1.5~2.5℃逐级升温。一般控制干燥温度:80℃以下。
一般控制物料含水率在18%以下。
4粉碎
如需要粉碎,则将脱水干燥后的固形物与汤汁分别粉碎,根据需要粉碎成粒径5~2000μm的粉末。
5灭菌
常规灭菌工艺。优选微波灭菌。微波杀菌温度范围70℃~105℃,灭菌时间约90~180秒。
6包装
密闭包装。保质期可达36个月。
下使用实施例的方式具体说明本发明方法:
材料与设备:
牛蹄筋干品、燕窝、雪蛤(林蛙油)、海参、花胶(鱼肚)、鱼翅、银耳、西洋参(花旗参)、灵芝、银杏、木瓜、黑木耳、蘑菇、枸杞、桂圆、冰糖、红枣、川贝、莲子、椰汁、百合、蜂蜜等市场购买质量优良的产品;高汤(如鸡汤、蘑菇汤、肉汤等)自行烹制。
真空冷冻干燥机,JDG-04,兰州科技冻干设备厂
超微粉碎机,SQW-6L,山东三清不锈钢设备有限公司
热风循环烘箱,PXH-HC,南京飞龙制药机械厂
箱式微波真空干燥机,HWZ-5B-1,天水华园制药设备科技有限公司
三维运动混合机,SYH-15,常州品正干燥设备有限公司
实施例一四种搭配形式的银杏炖蹄筋方便炖品的制备
一、银杏炖蹄筋方便炖品的制备
主料:牛蹄筋干品200克。
辅料:银杏50克;纯化水:适量;高汤:2.5升;调味料:适量。
1、炖煮过程:
1.1将蹄筋200克,先用热水将蹄筋上的杂质洗掉,取出晾干,将晾干的蹄筋与冷油1.5千克一起下锅,用微火慢慢加热(油温控制的最佳范围是:蹄筋逐渐由硬变软,体积逐渐收缩变小,油面不断排出小气泡)。在油焐阶段,要经常翻动蹄筋,以使它们受热均匀。油焐结束后,即将蹄筋捞出,放入2%浓度的热碱溶液中,上火小火煮半小时,浸泡2小时至蹄筋无硬心取出,放入清水中浸泡6小时去除减味,每隔2小时换清水一次,沥干水份备用。
1.2将银杏50克去壳去膜浸泡洗净,放入炖锅。
1.3将高汤2.5千克,放入炖锅,加水至5千克。使水沸腾后转为文火慢炖,1小时,即可。
2分离:将炖煮好的炖品中固形物捞出,沥干。另将汤汁过滤,备用。
3脱水干燥:将分离得到的固形物真空冷冻干燥脱水。
3.1固形物干燥过程
3.1.1冷冻过程:
将物料中固形物装盘,冷冻2.5小时至凝固状。控制冷冻温度:-30℃以下。
3.1.2真空抽取阶段
将凝固状物料抽真空3小时,使水蒸汽升华。本品控制冷冻温度:-30℃以下。本品控制真空压力:<25Pa。
3.1.3干燥阶段
利用梯度法升温加热使物料干燥6小时。按每小时2℃逐级升温。本品控制干燥温度:60℃以下。控制物料含水率在10%以下。
4灭菌
微波灭菌。微波杀菌温度70℃~85℃,灭菌时间150秒。
5包装
按每袋固形物包5g固形物,汤汁包45ml进行包装,然后每袋固形物包和汤汁包装入一个包装袋密闭包装。
二、银杏炖蹄筋方便炖品的制备
主料:牛蹄筋干品200克。
辅料:银杏50克;纯化水:适量;高汤:2.5升;调味料:适量。
1、炖煮过程:
1.1将蹄筋200克,先用热水将蹄筋上的杂质洗掉,取出晾干,将晾干的蹄筋与冷油1.5千克一起下锅,用微火慢慢加热(油温控制的最佳范围是:蹄筋逐渐由硬变软,体积逐渐收缩变小,油面不断排出小气泡)。在油焐阶段,要经常翻动蹄筋,以使它们受热均匀。油焐结束后,即将蹄筋捞出,放入2%浓度的热碱溶液中,上火小火煮半小时,浸泡2小时至蹄筋无硬心取出,放入清水中浸泡6小时去除减味,每隔2小时换清水一次,沥干水份备用。
1.2将银杏50克去壳去膜浸泡洗净,放入炖锅。
1.3将高汤2.5千克,放入炖锅,加水至5千克。使水沸腾后转为文火慢炖,1小时,即可。
2分离:将炖煮好的炖品中固形物捞出,沥干。另将汤汁过滤,备用。
3脱水干燥:将分离得到的固形物真空冷冻干燥脱水。
3.1固形物干燥过程
3.1.1冷冻过程:
将物料中固形物装盘,冷冻2.5小时至凝固状。控制冷冻温度:-30℃以下。
3.1.2真空抽取阶段
将凝固状物料抽真空3小时,使水蒸汽升华。本品控制冷冻温度:-30℃以下。本品控制真空压力:<25Pa。
3.1.3干燥阶段
利用梯度法升温加热使物料干燥6小时。按每小时2℃逐级升温。本品控制干燥温度:60℃以下。控制物料含水率在10%以下。
4粉碎
将干燥后的固形物粉碎,制得微粉。
5灭菌
微波灭菌。微波杀菌温度70℃~85℃,灭菌时间150秒。
6包装
按每袋固形物包5g固形物,汤汁包45ml进行包装,然后每袋固形物包和汤汁包装入一个包装袋密闭包装。
三.银杏炖蹄筋方便炖品的制备
主料:牛蹄筋干品200克。
辅料:银杏50克;纯化水:适量;高汤:2.5升;调味料:适量。
1、炖煮过程:
1.1将蹄筋200克,先用热水将蹄筋上的杂质洗掉,取出晾干,将晾干的蹄筋与冷油1.5千克一起下锅,用微火慢慢加热(油温控制的最佳范围是:蹄筋逐渐由硬变软,体积逐渐收缩变小,油面不断排出小气泡)。在油焐阶段,要经常翻动蹄筋,以使它们受热均匀。油焐结束后,即将蹄筋捞出,放入2%浓度的热碱溶液中,上火小火煮半小时,浸泡2小时至蹄筋无硬心取出,放入清水中浸泡6小时去除减味,每隔2小时换清水一次,沥干水份备用。
1.2将银杏50克去壳去膜浸泡洗净,放入炖锅。
1.3将高汤2.5千克,放入炖锅,加水至5千克。使水沸腾后转为文火慢炖,1小时,即可。
2分离:将炖煮好的炖品中固形物捞出,沥干。另将汤汁过滤,备用。
3脱水干燥:将分离得到的汤汁和固形物分别真空冷冻干燥脱水。
3.1固形物干燥过程
3.1.1冷冻过程:
将物料中固形物装盘,冷冻2.5小时至凝固状。控制冷冻温度:-30℃以下。
3.1.2真空抽取阶段
将凝固状物料抽真空3小时,使水蒸汽升华。本品控制冷冻温度:-30℃以下。本品控制真空压力:<25Pa。
3.1.3干燥阶段
利用梯度法升温加热使物料干燥6小时。按每小时2℃逐级升温。本品控制干燥温度:60℃以下。控制物料含水率在10%以下。
3.2汤汁干燥过程
3.2.1冷冻过程:
将物料中汤汁装盘,冷冻2小时至凝固状。本品控制冷冻温度:-30℃以下。
3.2.2真空抽取阶段
将凝固状物料抽真空3.5小时,使水蒸汽升华。本品控制冷冻温度:-30℃以下。本品控制真空压力:<25Pa。
3.2.3干燥阶段
利用梯度法升温8小时加热使物料干燥。按每小时1.5℃逐级升温。本品控制干燥温度:60℃以下。
控制物料含水率在8%以下.
4粉碎
将干燥后汤汁粉碎,制得微粉。
5灭菌
微波灭菌。微波杀菌温度70℃~85℃,灭菌时间150秒。
6包装
按每袋固形物包5g固形物,汤汁包5g进行包装,然后每袋固形物包和汤汁包装入一个包装袋密闭包装。
四、银杏炖蹄筋方便炖品的制备
主料:牛蹄筋干品200克。
辅料:银杏50克;纯化水:适量;高汤:2.5升;调味料:适量。
1、炖煮过程:
1.1将蹄筋200克,先用热水将蹄筋上的杂质洗掉,取出晾干,将晾干的蹄筋与冷油1.5千克一起下锅,用微火慢慢加热(油温控制的最佳范围是:蹄筋逐渐由硬变软,体积逐渐收缩变小,油面不断排出小气泡)。在油焐阶段,要经常翻动蹄筋,以使它们受热均匀。油焐结束后,即将蹄筋捞出,放入2%浓度的热碱溶液中,上火小火煮半小时,浸泡2小时至蹄筋无硬心取出,放入清水中浸泡6小时去除减味,每隔2小时换清水一次,沥干水份备用。
1.2将银杏50克去壳去膜浸泡洗净,放入炖锅。
1.3将高汤2.5千克,放入炖锅,加水至5千克。使水沸腾后转为文火慢炖,1小时,即可。
2分离:将炖煮好的炖品中固形物捞出,沥干。另将汤汁过滤,备用。
3脱水干燥:将分离得到的汤汁和固形物分别真空冷冻干燥脱水。
3.1固形物干燥过程
3.1.1冷冻过程:
将物料中固形物装盘,冷冻2.5小时至凝固状。控制冷冻温度:-30℃以下。
3.1.2真空抽取阶段
将凝固状物料抽真空3小时,使水蒸汽升华。本品控制冷冻温度:-30℃以下。本品控制真空压力:<25Pa。
3.1.3干燥阶段
利用梯度法升温加热使物料干燥6小时。按每小时2℃逐级升温。本品控制干燥温度:60℃以下。控制物料含水率在10%以下。
3.2汤汁干燥过程
3.2.1冷冻过程:
将物料中汤汁装盘,冷冻2小时至凝固状。本品控制冷冻温度:-30℃以下。
3.2.2真空抽取阶段
将凝固状物料抽真空3.5小时,使水蒸汽升华。本品控制冷冻温度:-30℃以下。本品控制真空压力:<25Pa。
3.2.3干燥阶段
利用梯度法升温8小时加热使物料干燥。按每小时1.5℃逐级升温。本品控制干燥温度:60℃以下。
控制物料含水率在8%以下.
4粉碎
将冷冻干燥后的固形物和汤汁,粉碎制得微粉。
5灭菌
微波灭菌。微波杀菌温度70℃~85℃,灭菌时间150秒。
6包装
按每袋固形物包5g固形物,汤汁包5g进行包装,然后每袋固形物包和汤汁包装入一个包装袋密闭包装。
实施例二四种搭配形式的燕窝炖西洋参原汁回融方便炖品的制备
一、燕窝炖西洋参原汁回融方便炖品的制备
主料:西洋参干品50克。
辅料:燕窝:150克;纯化水:适量;冰糖:50克。
1、炖煮过程:
1.1将西洋参50克,用水浸泡2小时,挑出杂质,切片,放入炖锅中待用。
1.2将燕窝150克,用水浸泡并漂洗2小时,挑出杂质,洗净放入炖锅,将冰糖50克放入炖锅,加水至2.5千克与西洋参一起烹饪,使水沸腾后转为文火慢炖,60分钟,即可。
2分离:将炖煮好的燕窝与西洋参捞出,沥干;另将汤汁过滤,备用。
3脱水干燥:将分离得到的固形物真空冷冻干燥脱水。
3.1固形物干燥过程
3.1.1冷冻过程:
将物料中固形物装盘,冷冻干燥2.5小时至凝固状。本品控制冷冻温度:-30℃以下。
3.1.2真空抽取阶段
将凝固状物料抽真空3小时,使水蒸汽升华。本品控制冷冻温度:-30℃以下,本品控制真空压力:<25Pa。
3.1.3干燥阶段
利用梯度法升温加热6小时使物料干燥。按每小时2.5℃逐级升温。本品控制干燥温度:60℃以下。控制物料含水率在9%以下。
4灭菌
微波灭菌。微波杀菌温度75℃~85℃,灭菌时间150秒。
5包装
按每袋固形物包5g固形物,汤汁包45ml进行包装,然后每袋固形物包和汤汁包装入一个包装袋密闭包装。
二、燕窝炖西洋参原汁回融方便炖品的制备
主料:西洋参干品50克。
辅料:燕窝:150克;纯化水:适量;冰糖:50克。
1、炖煮过程:
1.1将西洋参50克,用水浸泡2小时,挑出杂质,切片,放入炖锅中待用。
1.2将燕窝150克,用水浸泡并漂洗2小时,挑出杂质,洗净放入炖锅,将冰糖50克放入炖锅,加水至2.5千克与西洋参一起烹饪,使水沸腾后转为文火慢炖,60分钟,即可。
2分离:将炖煮好的燕窝与西洋参捞出,沥干;另将汤汁过滤,备用。
3脱水干燥:将分离得到固形物真空冷冻干燥脱水。
3.1固形物干燥过程
3.1.1冷冻过程:
将物料中固形物装盘,冷冻干燥2.5小时至凝固状。本品控制冷冻温度:-30℃以下。
3.1.2真空抽取阶段
将凝固状物料抽真空3小时,使水蒸汽升华。本品控制冷冻温度:-30℃以下,本品控制真空压力:<25Pa。
3.1.3干燥阶段
利用梯度法升温加热6小时使物料干燥。按每小时2.5℃逐级升温。本品控制干燥温度:60℃以下。控制物料含水率在9%以下。
4粉碎
将冷冻干燥后的固形物,粉碎成微粉。
5灭菌
微波灭菌。微波杀菌温度75℃~85℃,灭菌时间150秒。
6包装
按每袋固形物包5g固形物,汤汁包45ml进行包装,然后每袋固形物包和汤汁包装入一个包装袋密闭包装。
三.燕窝炖西洋参原汁回融方便炖品的制备
主料:西洋参干品50克。
辅料:燕窝:150克;纯化水:适量;冰糖:50克。
1、炖煮过程:
1.1将西洋参50克,用水浸泡2小时,挑出杂质,切片,放入炖锅中待用。
1.2将燕窝150克,用水浸泡并漂洗2小时,挑出杂质,洗净放入炖锅,将冰糖50克放入炖锅,加水至2.5千克与西洋参一起烹饪,使水沸腾后转为文火慢炖,60分钟,即可。
2分离:将炖煮好的燕窝与西洋参捞出,沥干;另将汤汁过滤,备用。
3脱水干燥:将分离得到的汤汁和固形物分别真空冷冻干燥脱水。
3.1固形物干燥过程
3.1.1冷冻过程:
将物料中固形物装盘,冷冻干燥2.5小时至凝固状。本品控制冷冻温度:-30℃以下。
3.1.2真空抽取阶段
将凝固状物料抽真空3小时,使水蒸汽升华。本品控制冷冻温度:-30℃以下,本品控制真空压力:<25Pa。
3.1.3干燥阶段
利用梯度法升温加热6小时使物料干燥。按每小时2.5℃逐级升温。本品控制干燥温度:60℃以下。控制物料含水率在9%以下。
3.2汤汁干燥过程
3.2.1冷冻过程:
将物料中汤汁装盘,冷冻2小时至凝固状。本品控制冷冻温度:-30℃以下。
3.2.2真空抽取阶段
将凝固状物料抽真空3.5小时,使水蒸汽升华。本品控制冷冻温度:-30℃以下。本品控制真空压力:<25Pa。
3.2.3干燥阶段
利用梯度法升温加热7小时使物料干燥。按每小时2℃逐级升温。本品控制干燥温度:60℃以下。
控制物料含水率在7%以下。
4粉碎
将冷冻干燥后的汤汁,粉碎成微粉。
5灭菌
微波灭菌。微波杀菌温度75℃~85℃,灭菌时间180秒。
6包装
按每袋固形物包5g固形物,汤汁包5g进行包装,然后每袋固形物包和汤汁包装入一个包装袋密闭包装。
四、燕窝炖西洋参原汁回融方便炖品的制备
主料:西洋参干品50克。
辅料:燕窝:150克;纯化水:适量;冰糖:50克。
1、炖煮过程:
1.1将西洋参50克,用水浸泡2小时,挑出杂质,切片,放入炖锅中待用。
1.2将燕窝150克,用水浸泡并漂洗2小时,挑出杂质,洗净放入炖锅,将冰糖50克放入炖锅,加水至2.5千克与西洋参一起烹饪,使水沸腾后转为文火慢炖,60分钟,即可。
2分离:将炖煮好的燕窝与西洋参捞出,沥干;另将汤汁过滤,备用。
3脱水干燥:将分离得到的汤汁和固形物分别真空冷冻干燥脱水。
3.1固形物干燥过程
3.1.1冷冻过程:
将物料中固形物装盘,冷冻干燥2.5小时至凝固状。本品控制冷冻温度:-30℃以下。
3.1.2真空抽取阶段
将凝固状物料抽真空3小时,使水蒸汽升华。本品控制冷冻温度:-30℃以下,本品控制真空压力:<25Pa。
3.1.3干燥阶段
利用梯度法升温加热6小时使物料干燥。按每小时2.5℃逐级升温。本品控制干燥温度:60℃以下。控制物料含水率在9%以下。
3.2汤汁干燥过程
3.2.1冷冻过程:
将物料中汤汁装盘,冷冻2小时至凝固状。本品控制冷冻温度:-30℃以下。
3.2.2真空抽取阶段
将凝固状物料抽真空3.5小时,使水蒸汽升华。本品控制冷冻温度:-30℃以下。本品控制真空压力:<25Pa。
3.2.3干燥阶段
利用梯度法升温加热7小时使物料干燥。按每小时2℃逐级升温。本品控制干燥温度:60℃以下。
控制物料含水率在7%以下。
4粉碎
将冷冻干燥后的固形物与汤汁,粉碎成微粉。
5灭菌
微波灭菌。微波杀菌温度75℃~85℃,灭菌时间180秒。
6包装
按每袋固形物包5g固形物,汤汁包45ml进行包装,然后每袋固形物包和汤汁包装入一个包装袋密闭包装。
实施例三枸杞炖雪蛤原汁回融方便炖品的制备
主料:雪蛤干品150克。
辅料:枸杞:100克;纯化水:适量;冰糖:50克。
1、炖煮过程:
1.1将雪蛤150克,常温,加入姜片,浸泡10小时,每隔2小时换一次水。去除杂质洗净,沥干,放入炖锅。
1.2将枸杞100克,洗净,放入炖锅中,再将冰糖50克用适量水融化加适量水放入炖锅中,一起烹饪,使水沸腾后转为文火慢炖,1小时。
2分离:将炖煮好的炖品中固形物捞出,沥干。另将汤汁过滤,备用。
3脱水干燥:将分离得到的汤汁和固形物分别真空冷冻干燥脱水。
3.1固形物干燥过程
3.1.1冷冻过程:
将物料中固形物装盘,冷冻干燥3小时至凝固状。本品控制冷冻温度:-30℃以下。
3.1.2真空抽取阶段
将凝固状物料抽真空3小时,使水蒸汽升华。本品控制冷冻温度:-30℃以下。本品控制真空压力:<25Pa。
3.1.3干燥阶段
利用梯度法升温加热使物料干燥6小时。按每小时2.5℃逐级升温。本品控制干燥温度:60℃以下。
控制物料含水率在10%以下。
3.2汤汁干燥过程
3.2.1冷冻过程:
将物料中汤汁装盘,冷冻2小时至凝固状。本品控制冷冻温度:-30℃以下。
3.2.2真空抽取阶段
将凝固状物料抽真空3.5小时,使水蒸汽升华。本品控制冷冻温度:-30℃以下。本品控制真空压力:<25Pa。
3.2.3干燥阶段
利用梯度法升温加热使物料干燥7小时。按每小时2.5℃逐级升温。本品控制干燥温度:60℃以下。
控制物料含水率在8%以下。
4粉碎
将冷冻干燥后汤汁粉碎,制得微粉。
5灭菌
微波杀菌温度范围80℃-85℃,灭菌时间约140秒。
6包装
按固形物包5g/每袋,汤汁包5g/袋进行包装,然后每袋固形物包和汤汁包装入一个包装袋密闭包装。
试验例一、本发明制备的蹄筋原汁回融方便炖品中蛋白质含量的检测
蹄筋是由胶原蛋白与弹性蛋白构成。胶原蛋白,可以被消化,因其富含胶质,质地柔软,所以在烹调中常用作筵席菜肴的原料。我们将按本发明方法,但是在烹饪至熟品后直接灭菌灌装得到的蹄筋方便炖品,与按本发明方法制备的蹄筋方便炖品均放置一段时间后进行蛋白质含量的考察。
1实验依据:GB/T 5009.5食品中蛋白质的测定。
2.试剂
所有试剂均用不含氨的蒸馏水配制。试剂均为分析纯。
硫酸铜;硫酸钾;浓硫酸;2%硼酸溶液(或1%的硼酸);饱和氢氧化钠;0.01mol/L盐酸标准溶液;混合指示剂(1份0.1%甲基红乙醇溶液与5份0.1%溴甲酚绿乙醇溶液临用时混合)。
3.仪器
消化炉,凯氏定氮蒸馏装置,电子天平(万分之一)。
4.样品
按实施例一方法制得的银杏炖蹄筋熟品2份作为标准品;标记:S1;S2。
实施例一制得的银杏炖蹄筋方便炖品作为待测样品:放置3个月。
标记:脱水固形物包+液体汤汁包的方便炖品;Y-1;固形物干粉包+液体汤汁包的方便炖品;Y-2;脱水固形物包+汤汁干粉包的方便炖品;Y-3;固形物干粉包+汤汁干粉包的方便炖品;Y-4。
按本发明实施例一方法在烹饪至熟品后直接灭菌灌装制备的银杏炖蹄筋方便炖品作为对比样品,放置3个月。标记:D-1。
5.操作步骤
5.1样品处理:精密称取0.5g固体样品,放入100ml或500ml凯氏烧瓶中,加入0.2g硫酸铜,0.3g硫酸钾及5ml浓硫酸,放置过夜后小心加热,待内容物全部炭化,泡沫完全停止后,加强火力,并保持瓶内液体微沸,至液体呈蓝绿色澄清透明后,取下放冷后用约2~10ml蒸馏水冲洗瓶壁,混匀后继续加热至液体呈蓝绿透明,取下放冷,小心加10ml水混匀,放冷后,移入100ml容量瓶中,并用少量水洗定氮瓶,洗液并入容量瓶中,再加水至刻度,混匀备用。取与处理样品相同量的硫酸铜、硫酸钾、硫酸按同一方法做试剂空白实验。
5.2装好定氮装置,于水蒸气发生瓶内装水至约2/3处,加甲基红指示液数滴及数毫升硫酸,以保持水呈酸性,加入数粒玻璃珠以防暴沸,加热煮沸水蒸气发生瓶内的水。
5.3向接收瓶内加入2%硼酸溶液10ml及混合指示液1滴,并使冷凝管的下端插入液面下,吸取10ml样品消化稀释液由小玻璃杯流入反应室,并以10ml水洗涤小烧杯使之流入反应室内,塞紧小玻璃杯的棒状玻璃塞。将5ml饱和氢氧化钠溶液倒入小玻璃杯中,提起玻璃塞使其缓缓流入反应室,立即将玻璃塞盖紧,并加水于小玻璃杯中以防漏气。加紧螺旋夹,开始蒸馏。蒸气通入反应室使氨通过冷凝管而进入接收瓶内,蒸馏2min,移动接收瓶,使冷凝管下端离开液面,然后用少量中性水冲洗冷凝管下端外部,再蒸馏1min取下接收瓶,以0.01或0.05mol/L盐酸标准溶液滴定至灰色或蓝紫色为终点。同时吸取10ml试剂空白消化液按5.3操作。
6.计算
X=(V-V0)×C×0.014×B/m×100×F
式中:X-样品中蛋白质含量,g/100g;V-样品消耗盐酸标准液的体积,ml;V0-空白消化液消耗盐酸标准液体积,ml;C-盐酸标准液摩尔浓度,mol/L;0.014-1mol/L盐酸标准液1ml相当氮克数;B-定容体积/取液量;m-样品的质量,g;F-氮换算为蛋白质计算因子。
蛋白质的氮素含量不同,故换算因子不同。本实验的蛋白质计算因子应为6.25。
7检测结果:
表1蛋白质的含量检测数据
结论:通过本发明方法制备的蹄筋方便炖品,有效成分的保有上有一定优势,尤其是蹄筋熟品经脱水干燥处理后重量减轻、水活度降低,稳定性增加,有利于食品保藏。由于真空无氧,氧化速度慢,加之温度较低,美拉德反应和其它反应发生少;冷冻干燥:可使食品保持原有形状,并具有多孔性和较好的回复性,但仍会使部分蛋白质变性,持水性下降,但对蛋白质的营养价值及消化吸收率无影响。
对比样品直接将熟品进行灌装,对蛋白质的影响较大而且主材有发泡现象。原汁回融本发明方便炖品的四种形式都很便于携带,方便食用。且另外不含有任何化学添加剂,达到了食用时的方便、美味、安全、滋补等要求,具有好的市场前景。
试验例二、本发明制备的蹄筋原汁回融方便炖品的感官鉴别评价实验
长期以来,蹄筋的食用方式均以炖煮最为盛行,人们公认这既能最好的利用其营养成份和保留其独特的风味口感,达到“美味与滋补”的要求。但是,炖煮蹄筋这种食用方式过程复杂费时,炖品也难以携带保存,难以适应快节奏的现代生活的要求。目前常见的产品形式通已带有有汤汁的灌装形式。我们按本发明方法制备的蹄筋方便炖品在烹饪至熟品后直接灭菌灌装,放置一段时间与按本发明方法制备的蹄筋方便炖品进行感官鉴别评价实验。
1、评价内容:根据感官评价原则进行感官鉴别评价试验,以考察本发明方法制备的原汁回融方便炖品的口感和样貌。
2、评价方法:采用差别度检验法。
3、评价要求:
3.1环境要求:
3.1.1品评区:感官评价场所根据评价人数分成若干小区,室温:20~22℃,光源:全白荧光灯。
3.1.2准备区:用于制备样品和分发样品
烹调、加热、保温设施以及储藏设施、实验桌,排风系统
3.1.3讨论区:用于评价前集中讲解评价要求和评价后结果呈现、讨论和解释。
3.1.4样品准备:
按实施例方法制得的银杏炖蹄筋熟品2份作为标准品;标记:S1;S2。
实施例制得的银杏炖蹄筋方便炖品作为待测样品:放置3个月。
标记:脱水固形物包+液体汤汁包的方便炖品;T-1;固形物干粉包+液体汤汁包的方便炖品;T-2;脱水固形物包+汤汁干粉包的方便炖品;T-3;固形物干粉包+汤汁干粉包的方便炖品;T-4。
按本发明方法制备的银杏炖蹄筋方便炖品在烹饪至熟品后直接灭菌灌装作为对比样品,放置3个月。标记:D-1。
标准品以S标记。样品以3位数字代码组成(例如:111)进行盲标,样品顺序随机处理。区别检验时,尽量保证样品的视觉外观和温度一致。
3.1.5容器:一次性容器
3.1.6味觉清洗剂:水、淡茶水等
3.2感官评价的时间
取决于将进行的样品数量和每个检验所需的时间。
4、评价员的选择与筛选
根据带测试样品我们选择评价员10人。
4.1评价人员不准抽烟,不准将有异杂味的物品和有气味的化妆品带入评价现场。
4.2评价员应保持良好的精神状态,非特殊情况不中途退出。
4.3鉴别区保持安静、清洁和空气清新。
4.4评价和评分力求客观公正、科学、准确,评语清楚无涂改。
5、感官鉴别评价要求
5.1色泽鉴别
进行炖品色泽的感官鉴别时,取样品在散射光线下直接观察。应色泽均匀,或混合物汤汁色泽均匀,无杂质。
5.2组织状态鉴别
进行炖品组织状态鉴别的感官鉴别时,取样品直接进行观察固形物主材柔韧有弹性。混合物汤汁浓厚均匀,无凝块和机械杂质。
5.3气味鉴别
进行炖品气味的感官鉴别时,可取样品在室温下嗅其气味。应无腥味,无其他任何异味。
5.4滋味鉴别
进行炖品滋味的感官鉴别时,可取样品细细咀嚼,品尝其味道。口感柔韧滑爽,应无腥味,脱水固形物蹄筋复原后应滑嫩有嚼劲,无其他任何异常滋味。
6、评价过程:
6.1根据评价人员的感官鉴别结果,参照评分标准(见表2)对各样品进行打分。其平均值即为样品的最后分值。
表2感官评价标准
6.2感官评价报告
感官评价报告样表见表3。
表3感官评价报告
6.3感官评价结果汇总见表4:
表4感官评价结果汇总表
7、评价结论:
按实施例方法制得的蹄筋熟品经脱水干燥处理后重量减轻、水活度降低,稳定性增加,有利于食品保藏。由于真空无氧,氧化速度慢,加之温度较低,美拉德反应和其它反应发生少;冷冻干燥:可使食品保持原有形状,并具有多孔性和较好的回复性,但仍会使部分蛋白质变性,持水性下降,但对蛋白质的营养价值及消化吸收率无影响。
而在汤汁中长时间浸泡,会对蛋白质的品质会产生不利影响。从上表中的数据也可以看出,对比样品D1,在组织性状上无法和标准品对比,主材泡发严重。
但第四号评价员,认为整体口感与标准品比有些牵强。评价员的整体评价认为按实施例方法制得的蹄筋熟品在色泽、气味、组织性状、滋味上基本满足炖品复原的要求。
试验例三、制得燕窝炖西洋参方便炖品有效成分的对比检测
西洋参具有多方面的药理活性。总皂甙(含量为5%~10%)是西洋参的主要药理成分,与人参相似,只是比例有所不同。它们的总皂甙的药理作用也基本相同,只是人参总皂甙侧重抗利尿和抗疲劳,而西洋参总皂甙侧重镇静。
1.仪器
721分光光度计;
2.试剂
甲醇(分析纯);乙醇(分析纯);人参皂苷Re标准品(中国药品生物制品检定所);5%香草醛溶液(称取5g香草醛,加冰乙酸溶解并定容至100mL);高氯酸(分析纯);冰乙酸(分析纯);重蒸水。
人参皂苷Re标准溶液:精确称取人参皂苷Re标准品20.0mg,用甲醇溶解并定容至10mL,即每1mL含人参皂苷Re2.0mg。
3.测定方法及步骤
测定方法参考现有报道(周美玲.保健食品中西洋参总皂甙的测定.江苏预防医学,2001(3):60.)。
4.检测样品:
参考实施例二制得燕窝炖西洋参炖品标准品2份;
实施例二制得燕窝炖西洋参方便炖品4种:
标记:脱水固形物包+液体汤汁包;X-1;固形物干粉包+液体汤汁包;X-2;脱水固形物包+汤汁干粉包;X-3;固形物干粉包+汤汁干粉包;X-4
5.检测结果:
5.1各样品西洋参总皂甙的含量见表5
表5测得的各样品西洋参总皂甙的含量
6.结论:
对本发明方法制备的西洋参方便炖品进行了有效成分西洋参皂苷的检测,结果显示(表5),通过本发明方法制备的西洋参炖品含片其有效成分完全含量仍然很高,与原炖品差异不显著,说明能较好地保有有效成分。
试验例四燕窝炖西洋参原汁回融方便炖品的感官鉴别评价实验
本实验重点考察按本发明方法制备的西洋参原汁回融方便炖品在色泽、组织性状、气味与滋味的感官鉴别评价对比。
1、评价内容:根据感官评价原则进行感官鉴别评价试验,以考察本发明方法制备的原汁回融方便炖品的口感和样貌。
2、评价方法:采用差别度检验法。
3、评价要求:
3.1环境要求:
3.1.1品评区:感官评价场所根据评价人数分成若干小区,室温:20~22℃,光源:全白荧光灯。
3.1.2准备区:用于制备样品和分发样品
烹调、加热、保温设施以及储藏设施、实验桌,排风系统
3.1.3讨论区:用于评价前集中讲解评价要求和评价后结果呈现、讨论和解释。
3.1.4样品准备:
参考实施例二方法制得燕窝炖西洋参方便炖品二份作为标准品;
按本发明实施例二方法制得燕窝炖西洋参方便炖品4种回融后作为待测样品:
标记:脱水固形物包+液体汤汁包;X-1;固形物干粉包+液体汤汁包;X-2;脱水固形物包+汤汁干粉包;X-3;固形物干粉包+汤汁干粉包;X-4
标准品以S标记。样品以3位数字代码组成(例如:111)进行盲标,样品顺序随机处理。区别检验时,尽量保证样品的视觉外观和温度一致。
3.1.5容器:一次性容器
3.1.6味觉清洗剂:水、淡茶水等
3.2感官评价的时间
取决于将进行的样品数量和每个检验所需的时间。
4、评价员的选择与筛选
根据带测试样品我们选择评价员10人。
4.1评价人员不准抽烟,不准将有异杂味的物品和有气味的化妆品带入评价现场。
4.2评价员应保持良好的精神状态,非特殊情况不中途退出。
4.3鉴别区保持安静、清洁和空气清新。
4.4评价和评分力求客观公正、科学、准确,评语清楚无涂改。
5、感官鉴别评价要求
5.1色泽鉴别
进行炖品色泽的感官鉴别时,取样品在散射光线下直接观察。应色泽均匀,或混合物汤汁色泽均匀,无杂质。
5.2组织状态鉴别
进行炖品组织状态鉴别的感官鉴别时,取样品直接进行观察。混合物汤汁均匀,无凝块和机械杂质。
5.3气味鉴别
进行炖品气味的感官鉴别时,可取样品在室温下嗅其气味。应含有西洋参特异香味,无其他任何异味。
5.4滋味鉴别
进行炖品滋味的感官鉴别时,可取样品细细品尝其味道。应滋味可口。西洋参应口感味微甜苦,无其他任何异常滋味。
6、评价过程:
6.1根据评价人员的感官鉴别结果,参照评分标准(见表6)对各样品进行打分。其平均值即为样品的最后分值。
表6燕窝炖西洋参原汁回融方便炖品感官评价标准
6.2感官评价报告
感官评价报告样表见表7
表7感官评价报告
6.3感官评价结果汇总表(表8):
表8感官评价汇总表
7、评价结论:
过对市售的西洋参即食产品的调查发现,目前的现有技术的思路局限在要么是用花旗参原材料直接进行切片粉碎后制作。要么使用将花旗参进行水提或者醇提的提取物进行进一步加工制成的泡腾片。最重要的是上述的这些方式制备的产品,既品尝不到炖煮品独特的风味,不符合人们使用滋补食品的的习惯,也难以做到将营养成分完全的吸收。
将西洋参通过通过本发明方法烹饪制成原汁回融方便炖品,再对样品回融后进行感官鉴别,通过色泽、气味、组织状态、滋味进行评价,从数据上可以看出,这四种包装方式均可以满足对炖品复原的要求,评价员认为第二种包装形式中,固形物粉碎后与液体汤汁包一起回融,在组织性状上有个别样品出现小凝块的现象。总体而言,评价员认为本发明原汁回融炖品符合现代人的即食的要求,而且非常便于携带,方便食用,且另外不含有任何化学添加剂,满足了现代人快节奏的生活,达到了食用时的方便、美味、安全、滋补等要求。试验例五雪蛤原汁回融方便炖品的感官鉴别评价实验
雪蛤性味咸平,不燥不火,含有大量的蛋白质、氨基酸、各种微量元素和少量有益人体的激素,尤其适合作为日常滋补之品。长期以来,雪蛤的最佳食用方式均以炖或煮的方式最为盛行,人们公认这既能最好的利用其营养成份和保留其独特的风味口感,达到“美味与滋补”的要求。纯正炖品雪蛤炖品入口味道清淡,有弹性,韧性。本实验重点考察市售的即食品与按本发明方法制备雪蛤原汁回融方便炖品以及鲜炖品的感官鉴别评价。
1、评价内容:根据感官评价原则进行感官鉴别评价试验,以考察本发明方法制备的原汁回融方便炖品的口感和样貌,同时与市售产品进行比较。
2、评价方法:采用差别度检验法。
3、评价要求:
3.1环境要求:
3.1.1品评区:感官评价场所根据评价人数分成若干小区,室温:20~22℃,光源:全白荧光灯。
3.1.2准备区:用于制备样品和分发样品
烹调、加热、保温设施以及储藏设施、实验桌,排风系统
3.1.3讨论区:用于评价前集中讲解评价要求和评价后结果呈现、讨论和解释。
3.1.4样品准备:
制备枸杞炖雪蛤和市售产品比较。
参考实施例三制备枸杞炖雪蛤新鲜熟品作为标准品,标记S
按实施例三制备的枸杞炖雪蛤原汁回融方便炖品3批;标记:样品1、样品2、样品3。评价前用50ml热水原汁回融待评。
市售:枸杞炖雪蛤50ml/瓶3批次;标记:X01、X02、X03;产地:厦门。
标准品以S标记。样品以3位数字代码组成(例如:111)进行盲标,样品顺序随机处理。区别检验时,尽量保证样品的视觉外观和温度一致。
3.1.5容器:一次性容器
3.1.6味觉清洗剂:水、淡茶水等
3.2感官评价的时间
取决于将进行的样品数量和每个检验所需的时间。
4、评价员的选择与筛选
根据带测试样品我们选择评价员10人。
4.1评价人员不准抽烟,不准将有异杂味的物品和有气味的化妆品带入评价现场。
4.2评价员应保持良好的精神状态,非特殊情况不中途退出。
4.3鉴别区保持安静、清洁和空气清新。
4.4评价和评分力求客观公正、科学、准确,评语清楚无涂改。
5、感官鉴别评价要求
5.1色泽鉴别
进行炖品色泽的感官鉴别时,取样品在散射光线下直接观察。脱水固形物应复原后应色泽晶莹,或混合物汤汁均匀,透明,无杂质。
5.2组织状态鉴别
进行炖品组织状态鉴别的感官鉴别时,取样品直接进行观察固形物主材爽滑而有弹性、富有胶质感。混合物汤汁浓厚均匀,粘稠,无凝块和机械杂质。
5.3气味鉴别
进行炖品气味的感官鉴别时,可取样品在室温下嗅其气味。应无腥味,无其他任何异味。
5.4滋味鉴别
进行炖品滋味的感官鉴别时,可取样品细细咀嚼,品尝其味道。应无腥味,脱水固形物雪蛤复原后应爽口细腻,无其他任何异常滋味。
6、评价过程:
6.1根据评价人员的感官鉴别结果,参照评分标准(表9)对各样品进行打分。其平均值即为样品的最后分值。
表9枸杞炖雪蛤原汁回融方便炖品感官评价标准
6.2感官评价报告
感官评价报告样表见表10
表10感官评价报告
6.3感官评价结果汇总见表11:
表11感官评价汇总表
7、评价结论:
通过对市场销售的其他即食雪蛤滋补品,与标准品进行差别度对比实验,只有77.7的相似度,虽然在色泽、组织性状上有较好的相似度,但在气味、滋味的鉴别上差别较大,无法达到食材的鲜炖美味。通过评价人员的感官鉴别评价实验可以看出,结果显示,通过本发明方法制备的燕窝方便炖品,在色泽、组织性状、气味、滋味的鉴别上与标准品进行差别度对比实验,按照传统的烹饪方法,与原有炖品比较达到了94.9的相似度,使得产品在风味的保有上实现了复原其固有滋味的工艺要求。
总体而言,在色泽、气味与滋味上与标准品基本一致,可以达到回复原炖品的要求,在组织性状上,固形物只干燥,不粉碎会优于固形物干粉包。但是从数据上看,这四种包装方式均可以满足对炖品复原的要求,而且非常便于携带,方便食用,且另外不含有任何化学添加剂,满足了现代人快节奏的生活,达到了食用时的方便、美味、安全、滋补等要求。
通过本发明的上述实例表明,本发明方法简便易行,对设备要求低,便于大规模生产,能制备出符合要求的原汁回融方便炖品方便食用,且能很好的保有炖品本身的营养成分和风味,且另外不含有任何化学添加剂。本发明方便炖品还契合传统食用习惯,走出了本领域仅专注于将食材进行提取服用以期提高部分有效成分的摄取量的误区或者仅将将炖品整体加入添加剂罐装或真空包装以期延长保质期的误区,更易为顾客接受。
Claims (6)
1.制备原汁回融方便炖品的方法,其特征在于包括以下步骤:
a、将准备好的炖品原料炖或煮得到包含固形物成分和汤汁的熟品;
b、分离:将熟品分离为汤汁与固形物成分;
c、将步骤b分离得到的固形物成分干燥后直接包装或粉碎后包装得固形物包;将步骤b分离得到的汤汁包装或干燥粉碎后包装得汤汁包;
d、将固形物包和汤汁包搭配包装为原汁回融方便炖品;
步骤c所述固形物成分的干燥采用对流干燥、真空干燥、冷冻干燥或真空冷冻干燥的方式;步骤c中所述的汤汁的干燥采用对流干燥、冷冻干燥或真空冷冻干燥的方式;
所述炖品原料分为主材和配料,所述主材为燕窝、雪蛤、林蛙油、海参、花胶、鱼翅、银耳、西洋参、灵芝、银杏、鹿鞭、蹄筋中的至少一种;配料为本领域常用的与主材搭配使用的食材,炖品原料配方按照日常食用的比例准备即可;
所述原汁回融是指用炖或煮得的熟品中分离后的汤汁成分冲泡分离后的固形物成分。
2.根据权利要求1所述的制备原汁回融方便炖品的方法,其特征在:步骤a中所述的炖为隔水炖或不隔水炖。
3.原汁回融方便炖品,其特征在于:
包含有:汤汁包,该汤汁包由准备好的炖品原料炖或煮得到的包括固形物成分和汤汁的熟品中分离出的汤汁所制得;
还包含有:固形物包,该固形物包由准备好的炖品原料炖或煮得到的包括固形物成分和汤汁的熟品中分离出的固形物成分所制得;
所述原汁回融是指食用时用分离出的汤汁成分冲泡分离出的固形物成分。
4.根据权利要求3所述的原汁回融方便炖品,其特征在于:所述汤汁包为液体汤汁包或将汤汁干燥粉碎制得的汤汁干粉包。
5.根据权利要求3所述的原汁回融方便炖品,其特征在于:所述固形物包为固形物成分直接脱水制得;或者为固形物成分脱水粉碎制得的固形物干粉包。
6.根据权利要求5所述的原汁回融方便炖品,其特征在于:所述固形物成分的直接脱水是在定型模具中进行。
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