CN101978880B - 银杏炖品含片及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于保健食品领域,具体涉及一种银杏炖品含片及其制备方法。本发明要解决的技术问题是提供一种既能一定程度的保持炖品原有独特的风味,也能做到将营养成分长期保全并有利吸收的银杏炖品含片。本发明解决技术问题的技术方案是提供一种银杏炖品制备含片的方法。该方法包括:a、将准备好的银杏与配料进行配制,然后炖或煮得到包含固形物和汤汁的熟品;b、将上述熟品干燥脱水并粉碎;c、将粉碎后的熟品制粒压片。利用本发明方法制备的银杏炖品含片,便于携带,方便食用,开创了银杏炖品口内含服、粘膜吸收的新方式,且能契合传统食用习惯,走出了本领域仅提取服用以期提高部分有效成分的摄取量的误区,具有很好的市场前景。

Description

银杏炖品含片及其制备方法
技术领域
本发明属于保健食品领域,具体涉及一种银杏炖品含片及其制备方法。
背景技术
银杏又名白果,属于干果类,为银杏树的果实。其经济结果年限可达数千年之久。在诸多的干果中,银杏的经济价值排名前三。白果的价值主要体现在食用和药用。中国白果产量占世界总产量的90%,银杏是出口创汇的重要产品,尤其是防治高血压、心脏病重要的医药原料。已知其化学提取物多达160余种。主要有黄酮类、萜类、酚类、生物碱、聚异戊烯、奎宁酸、亚油酸、蟒草酸、抗坏血酸、a-己烯醛、白果醇、白果酮等。
银杏在宋代被列为皇家贡品。日本人有每日食用白果的习惯。西方人圣诞节必备白果。就食用方式来看,银杏主要有炒食、烤食、煮食、配菜、糕点、蜜饯、罐头、饮料和酒类。明代李时珍曾日:“入肺经、益脾气、定喘咳、缩小便。”清代张璐璐的《本经逢源》中载白果有降痰、清毒、杀虫之功能,可治疗“疮疥疽瘤、乳痈溃烂、牙齿虫龋、小儿腹泻、赤白带下、慢性淋浊、遗精遗尿等症”。明代江苏、四川等地曾出现了用白果炮制的中成药,用于临床。功能敛肺定喘,主治痰哮喘咳、遗精、带下,小便频数等症。
银杏外种皮含有大量的氢化白果酸和银杏黄酮。银杏有调节呼吸器官的作用,外种皮水溶性成分具有较好的镇咳祛痰作用,其作用性质与环磷酰胺及地塞米松类似。由于银杏含有银杏酸,对于结核杆菌、皮肤真菌等有较强的抑制作用,因此,可用于治疗肺结核、皮肤病等;外种皮醇类中间体对22种临床常见致病真菌的抑制有效率为81%。
银杏果是我国批准的首批药食同用的中药材之一,在我国古代就用银杏作为治病的良药和入馔的佳肴。银杏果亦名白果,食法主要有烤食、煮食、炒食和配菜等,与肉煮称“长生肉”,与枣烧称“长生饭”。白果食用前可先放至锅中干炒五分钟,剥去外壳后用布包裹里仁轻轻揉搓去除内种皮。也可以将去壳后的银杏用水煮十分钟左右,用抓篱在沸水中轻轻碾动以脱去种皮。去皮后的银杏仁可与猪脚、鸡、鸭、牛肉等配合炖食,也可将白果煮十分钟后与鲜猪肉、鸡肉、莴笋、白菜等炒食。白果以其外观晶莹剔透、口感香脆回甜、保健功能明显而受到越来越多的消费者的亲睐。
近年来,随着生活品质的进一步提高,越来越多的人更注重产品品质、产品的营养和性能价格比,对食品加工的要求也越来越高,对高品质“方便”食品的需求激增。客观的说,我国目前生产的主流“方便”食品-采用常压热风干燥食品还存在不少品质调控难题。由此出现在国际市场上价格偏低、在国内市场打不开销路的严峻局面。那么只有大幅度改善传统“方便”食品品质,才能摆脱困境。换言之,就是在加工全过程进行品质调控,注重营养成分、风味的保留,但是按目前的工艺很难做到这一点;或者另辟蹊径,开发新的高品质方便食品的制备方法。
根据传统医学养生理论和现代科学研究证明,银杏是一种含有对人体健康有益成分的高档养生滋补品,较为珍贵。长期以来,银杏的食用方式均以炖或煮或蒸的方式最为盛行,人们公认这能最好的利用其营养成份和保留其独特的风味口感,达到“美味与滋补兼顾”的要求。但是这种食用方式过程复杂费时,难以适应快节奏的现代生活的要求。故也有研究将银杏做成便于携带和食用的形式。
比如中国专利申请98112045.8“银杏西洋参胶囊”公开了一种西洋参胶囊。它由银杏提取物与西洋参粉混合后装入胶囊内制得。中国专利申请03137674.6“一种银杏汁的提取方法及其添加制作的食品药品”中公开了将银杏叶和银杏果实放入一定浓度酒精中浸泡,按传统方法炮制,提取银杏汁。将银杏汁,分别放入饮料、啤酒、白酒中;或加入到药物-片剂、胶囊或冲剂中制备食品、药品的技术。前述技术仍然走的是利用提取物的老路。中国专利申请200510041358.X“银杏饼干、米饼及其制作方法”中公开了公知的饼干、米饼加工工序中,在其调粉工序中将带壳银杏果仁超细粉或银杏叶粉末与面粉或米粉及其它辅料混合均匀制作膨化的饼干或米饼的技术。该产品中不可避免含有食品添加剂,并且也无法品尝到银杏炖煮品独特的风味,其营养成分在饼干的制作过程中也流失较多。中国专利申请93110587.0“天然银杏饮料制作方法及产品”中公开了天然银杏饮料制作方法及产品天然银杏(俗称白果)饮料制作方法及产品,该饮料以银杏为主要原料,经烘烤、去壳、去衣、加水预煮、加水粗精磨、过滤的滤液加调味剂和稳定剂后制作的饮料。该技术添加了多种添加剂,破坏银杏的口感,同时也不符合食用天然食品的要求。
现有产品的思路局限在要么是用的使用银杏材料直接进行制作,要么使用将银杏进行水提或者醇提后进行后继加工;或者是加入添加剂进行生产。上述的这些方式制备的产品,既品尝不到炖煮品独特的风味,不符合人们使用滋补食品的的习惯,也难以做到将营养成分完全的吸收。本领域目前需要开发新的制备方便且兼具美味与滋补功能的银杏方便食品的方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种既能一定程度的保持炖品原有独特的风味,也能做到将营养成分长期保全的银杏炖品含片。
本发明解决技术问题的技术方案是提供一种银杏炖品制备含片的方法。该方法包括以下步骤:
a、将准备好的银杏与配料进行配制,然后炖或煮得到包含固形物和汤汁的熟品;
b、将上述熟品干燥脱水并粉碎;
c、将粉碎后的熟品制粒压片。
其中,上述方法步骤a中所指的配料为雪蛤(林蛙油)、海参、花胶(鱼肚)、鱼翅、银耳、燕窝、灵芝、西洋参(花旗参)、鹿鞭、鲍鱼、蹄筋、黑木耳、食用蘑菇(例如蘑菇、香菇等)、枸杞、桂圆、冰糖、红枣、川贝、莲子、椰汁、百合、蜂蜜、奶品、果品类(例如木瓜、菠萝、梨等)、高汤(例如鸡汤、蘑菇汤、肉汤等)等常用的银杏配料中的至少一种。配料与银杏的配方按照日常食用的比例准备即可。
其中,上述方法步骤a中所指的炖或煮为根据不同的配方,采用常用的炖或煮的方式进行。炖是指将原料加汤水及调味品,旺火烧沸以后,转中小火长时间烧煮成菜的烹调方法。炖品制作的最佳时间的控制根据食材的种类和用量进行掌握。可进行隔水炖或不隔水炖。本发明中的隔水炖是指食材不直接接触水而依靠介质如盅、碗传热或水蒸气传热以完成烹制过程得到熟品的烹调方式。本发明中的隔水炖也包括蒸这种不直接接触水而依靠水蒸气进行烹制的的烹调方式。
其中,上述方法步骤b中所述干燥脱水一股控制物料含水率在18%以下;粉碎粒径为达到制备含片的要求即可。粉碎粒径可在5~2000μm之间根据需要选择。
进一步的,上述方法步骤b中所述炖或煮后的熟品分离为汤汁和固形物后,分别对固形物和一部分汤汁进行干燥脱水,余下一部分汤汁备用。或者,上述方法步骤b中所述炖或煮后的熟品分离为汤汁和固形物后,分别对汤汁和固形物进行干燥脱水。
其中,上述方法步骤b中所述的干燥脱水采用对流干燥、冷冻干燥、真空干燥或真空冷冻干燥的方式。还可选用其他本领域可用的方式。
进一步的,上述方法步骤c中所述的汤汁的干燥脱水采用对流干燥、真空干燥、冷冻干燥或真空冷冻干燥的方式,固形物的干燥脱水采用对流干燥、真空干燥、冷冻干燥或真空冷冻干燥的方式。
其中,上述方法步骤c中所述的制粒压片是指:将粉碎后的汤汁和固形物混合制粒压制得单层含片。
或;将粉碎后的汤汁和固形物分别制粒压制成至少2层的含片。常见为2~3层的多层含片,根据需要也可以压制更多层数,比如上述方法中将分离的固形物中的色泽不同的各种食材再分离出来单独干燥制粒压成多层片。这样可以获得更好的视觉效果和口感。
进一步的,上述方法步骤c中所述制粒为采用步骤b余下备用的那部分汤汁进行湿法制粒。
其中,上述制粒按压制含片的常规要求进行。
其中,上述方法制备得到的含片可以采用密封包装等常规的含片包装方式进行包装、贮运输和销售。
本发明还提供令人一种银杏炖品含片。该银杏炖品含片是将银杏与配料进行配制后炖或煮得到的包含有固形物和汤汁的熟品再干燥粉碎后压制得到的含片。
进一步的,该银杏炖品含片是由上述所述固形物和汤汁分离后分别干燥粉碎后压制得到的含片。
进一步的,上述的银杏炖品含片为多层片。
上述多层片一股为2~3层的多层含片,根据需要也可以为更多层数。比如将分离的固形物中的色泽不同的各种食材再分离出来单独干燥制粒压成多层片。这样可以获得更好的视觉效果和口感。
使用本发明方法用银杏炖品制备含片的优选之处在于为了最大化保有食材风味和营养成分。将炖或煮后的银杏炖品中的固形物和汤汁分离开,并各自按材质特性分别进行相应的干燥脱水后再混合制粒压片,以减少产品体积或重量,便于运输贮存。在压片过程,还可利用部分预留的汤汁制粒,最大化保有熟品的原风味,不用添加任何赋性剂,还可以压制出口味更舒适,外观更美观,消费者更有食用兴趣的多层片。
本发明有益效果在于:本发明方法简便易行,对设备要求低,便于大规模生产。本发明银杏炖品含片,非常便于携带,方便食用,极大的提高了吸收,并且开创了银杏炖品口内含服、粘膜吸收的新方式,确保精华成分释放与吸收最大化,活性成分能直接进入人体循环,无胃肠道及肝脏的首过效应,能做到吸收最大化,充分发挥对局部(口腔、咽喉、食道、胃肠道粘膜)及全身的双重呵护作用,另外能较好的保有银杏炖品本身的营养成分和风味,且不含有任何化学添加剂,达到了食用时的方便、美味、安全、滋补等要求,且还能契合传统食用习惯,走出了本领域仅专注于将食材进行提取服用以提高部分有效成分的摄取量的误区,更易为顾客接受,具有很好的市场前景。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明的技术方案进行具体的说明。
一股而言,本发明生产银杏炖品含片的方法的简要流程如下:
原料选择→前期制备→烹饪(风味调配)→(分离)→根据需要干燥脱水→制粒→压片→(包衣)→包装。
本发明的制备方法具体而言包括以下步骤:
a、原料准备:将主材清洗干净,沥干备用;配料的前处理:将配料清洗干净,沥干备用;按照传统配方进行配料。
b、烹饪:根据食材的不同,采用相应的传统方法炖煮,根据物料的不同滋味,选用不同的炖煮过程。
本法所述炖煮,是指将主要食材与辅材、水或者汤汁,进行隔水炖或者不隔水炖的方法。
c、干燥脱水:将炖煮后的熟品干燥脱水并按要求粉碎;
或:将炖煮后的熟品分离为汤汁和固形物,将分离得到的汤汁和固形物分别干燥脱水并按要求粉碎;
d、制粒压片:
将粉碎后的熟品制粒压制得单层含片后包装;
或:将粉碎后的汤汁和固形物混合制粒压制得单层含片后包装;
或:将粉碎后的汤汁和固形物分别制粒压制成多层含片(2~3层)后包装。
上述方法的操作要点为:
1原料选择、前期制备、炖或者煮(风味的调配)
1.1原料选择应选用优质、无霉烂、无变质的优质银杏。
1.2将银杏去壳用水浸泡2-10小时,去内膜挑出杂质,清洗干净待用。
1.3将辅料,洗净,放入炖锅中,待用。有些物料,根据物料本身特性,需先加适量水,炖煮一段时间,一股0.5~3小时。
2干燥脱水:可将熟品真空冷冻干燥脱水;或者将熟品先进行分离,捞出其中固形物、沥干,将汤汁过滤备用。然后将分离得到的汤汁和固形物分别真空冷冻干燥脱水。
根据真空冷冻干燥脱水的具体物料的不同而可以选用不同的具体参数,以达到好的效果。一股流程为:
2.1冷冻过程:
根据冷干容量将物料装盘,冷冻至凝固状。根据不同物料选择相应冷冻的时间。一股2~6小时。一股控制冷冻温度:-30℃以下。
2.2真空抽取阶段
将凝固状物料抽真空,使水蒸汽升华。根据不同物料选择相应的时间。一股2~6小时。一股控制冷冻温度:-30℃以下。一股控制真空压力:<25Pa。
2.3干燥阶段
利用梯度法升温加热使物料干燥。根据不同物料选择相应的时间,一股4~12时。按每小时1.5~2.5℃逐级升温。一股控制干燥温度:60℃以下。
控制物料含水率在18%以下。
3粉碎
根据需要将冷冻干燥后的熟品粉碎,或将分开冷冻干燥的固形物与汤汁分别粉碎。粒径根据需要可为5~2000μm。
4制粒(方法一)
4.1粘合剂的选择:原汤汁。
4.2用原汤汁做粘合剂,制湿颗粒。
4.3干燥:控制温度50度以下循环干燥。一股优选干燥5小时。烘率控制在95~102%之间,一股用97.5~100.5%。
4制粒(方法二)
干法制粒。粉碎后的微粉可直接压片。
5压片,可根据需要压制成多种形式的片剂。
5.1单层片:
片径范围:直径6~40mm。片面光滑、均匀、无麻面。硬度:20~50N。
5.2双层片:
片径范围:直径6~40mm,。片面光滑、均匀、无麻面。硬度:20~50N。
5.3三层片:
片径范围:直径6~40mm。片面光滑、均匀、无麻面。硬度:20~50N。
6包装
密闭包装。保质期36个月。
以下使用实施例的方式进一步具体说明本发明方法:
材料:银杏和海参、百合、椰汁、冰糖、调味料等市场购买质量优良的产品自行烹制。
设备:真空冷冻干燥机,JDG-04,兰州科技冻干设备厂;超微粉碎机,SQW-6L,山东三清不锈钢设备有限公司;造粒机,YK160无锡市中银机械制造有限公司;压片机,P2020,南京菲特压片机有限公司;热风循环烘箱,PXH-HC,南京飞龙制药机械厂;三维运动混合机,SYH-15,常州品正干燥设备有限公司;包衣机,GSHT010M,意大利伊马机械设备厂
实施例一本发明海参炖银杏炖品含片的制备
主料:银杏干品50克。
辅料:海参250克;纯化水:适量;调味料:适量。
1、炖煮过程:
1.1将银杏50克去壳用水浸泡5小时,去内膜挑出杂质,清洗干净,放入炖锅中。
1.2将海参250克置于温水中,浸泡18小时,每隔4小时换一次水,直到泡软为止,然后将海参剖开,刮掉参内白筋和白皮,洗净后添水上锅加盖煮沸,开锅后用文火煮30分钟左右,待水凉后。配12.5克醋加25克开水,然后倒在海参内,搅匀。海参沾醋后即收缩变硬,海参中的灰粒(碱性物质)和醋中和,并溶于水中。随后将海参放入自来水中,漂浸2个小时,至海参还原变软,无酸味和苦涩味即可。去除杂质,沥干,放入炖锅中,加水至2.5千克与银杏一起烹饪,加入调味料,炖煮60分钟。
2分离:将炖煮好的海参、银杏捞出,沥干。另将汤汁过滤,备用。
3干燥脱水:将分离得到的汤汁和固形物分别真空冷冻干燥脱水。留下部分汤汁不干燥用于湿法造粒。
3.1固形物干燥过程
3.1.1冷冻过程:
将物料中固形物装盘,冷冻2.5小时至凝固状。本品控制冷冻温度:-30℃以下。
3.1.2真空抽取阶段
将凝固状物料抽真空3小时,使水蒸汽升华。本品控制冷冻温度:-30℃以下,本品控制真空压力:<25Pa。
3.1.3干燥阶段
利用梯度法升温6小时加热使物料干燥。按每小时2.5℃逐级升温。本品控制干燥温度:60℃以下。控制物料含水率在10%以下。
3.2汤汁干燥过程
3.2.1冷冻过程:
将物料中汤汁装盘,冷冻2小时至凝固状。本品控制冷冻温度:-30℃以下。
3.2.2真空抽取阶段
将凝固状物料抽真空3.5小时,使水蒸汽升华。本品控制冷冻温度:-30℃以下。本品控制真空压力:<25Pa。
3.2.3干燥阶段
利用梯度法升温7小时加热使物料干燥。按每小时2℃逐级升温。本品控制干燥温度:60℃以下。
控制物料含水率在8%以下。
4粉碎
将冷冻干燥后的固形物与汤汁,粉碎成微粉。
5制粒
用湿法制粒。
5.1粘合剂的选择:留下备用的原汤汁。
5.2用原汤汁做粘合剂,制湿颗粒。
5.3干燥:控制温度50摄氏度以下循环干燥5小时。烘率98.5%。
6压片
单层片:直径11mm,片面光滑。硬度:40N。规格:0.6g/片。
7包装
密闭包装。保质期36个月。
实施例二.本发明百合炖银杏炖品含片的制备
主料:银杏:50克。
辅料:百合:350克;纯化水:适量;冰糖:50克。
1、炖煮过程:
1.1将银杏50克去壳用水浸泡5小时,去内膜挑出杂质,清洗干净,放入炖锅中。
1.2将百合350克,用纯化水浸泡洗净,放入炖锅中。
1.3将冰糖50克用适量水融化,放入炖锅,加水至4千克。使水沸腾后转为文火慢炖,60分钟,即可。
2分离:将炖煮好的百合、银杏捞出,沥干。另将汤汁过滤,备用。
3干燥脱水:将分离得到的汤汁和固形物分别真空冷冻干燥脱水。留下部分汤汁不干燥用于湿法造粒。
3.1固形物干燥过程
3.1.1冷冻过程:
将物料中固形物装盘,冷冻3小时至凝固状。本品控制冷冻温度:-30℃以下。
3.1.2真空抽取阶段
将凝固状物料抽真空3小时,使水蒸汽升华。本品控制冷冻温度:-30℃以下。本品控制真空压力:<25Pa。
3.1.3干燥阶段
利用梯度法升温加热使物料干燥6小时。本品采用梯度法,按每小时2.5℃逐级升温。本品控制干燥温度:60℃以下。
控制物料含水率在9%以下。
3.2汤汁干燥过程
3.2.1冷冻过程:
将物料中汤汁装盘,冷冻2.5小时至凝固状。品控制冷冻温度:-30℃以下。
3.2.2真空抽取阶段
将凝固状物料抽真空3.5小时,使水蒸汽升华。本品控制冷冻温度:-30℃以下。本品控制真空压力:<25Pa。
3.2.3干燥阶段
利用梯度法升温加热使物料干燥7小时。按每小时2.5℃逐级升温。本品控制干燥温度:60℃以下。
控制物料含水率在8%以下。
4粉碎
将冷冻干燥后的固形物与汤汁,粉碎成微粉。
5制粒
5.1粘合剂的选择:留下备用的原汤汁。
5.2用原汤汁做粘合剂,制湿颗粒。
5.3干燥:控制温度50度以下循环干燥5小时,烘率98%。
6压片
单层片:直径11mm,片面光滑。硬度:30N。规格:0.5g/片。
7包装
密闭包装。保质期36个月。
实施例四本发明椰汁炖银杏炖品含片的制备
主料:银杏:100克。
辅料:椰汁:2.5千克;纯化水:适量;冰糖:50克。
1、炖煮过程:
1.1将银杏100克去壳用水浸泡5小时,去内膜挑出杂质,清洗干净,放入炖锅中。
1.2将椰汁2.5千克放入炖锅,再将冰糖50克用适量水融化,加水至4千克。使水沸腾后转为文火慢炖,60分钟,即可。
2分离:将炖煮好的银杏捞出,沥干。另将汤汁过滤,备用。
3干燥脱水:将分离得到的汤汁和固形物分别真空冷冻干燥脱水。留下部分汤汁不干燥用于湿法造粒。
3.1固形物干燥过程
3.1.1冷冻过程:
将物料中固形物装盘,冷冻3小时至凝固状。本品控制冷冻温度:-30℃以下。
3.1.2真空抽取阶段
将凝固状物料抽真空3小时,使水蒸汽升华。本品控制冷冻温度:-30℃以下。本品控制真空压力:<25Pa。
3.1.3干燥阶段
利用梯度法升温加热使物料干燥6小时。按每小时2.5℃逐级升温。本品控制干燥温度:60℃以下。控制物料含水率在10%以下。
3.2汤汁干燥过程
3.2.1冷冻过程:
将物料中汤汁装盘,冷冻2小时至凝固状。本品控制冷冻温度:-30℃以下。
3.2.2真空抽取阶段
将凝固状物料抽真空3.5小时,使水蒸汽升华。本品控制冷冻温度:-30℃以下。本品控制真空压力:<25Pa。
3.2.3干燥阶段
利用梯度法升温加热7小时使物料干燥。按每小时1.5℃逐级升温。本品控制干燥温度:60℃以下。控制物料含水率在8%以下。
4粉碎
将冷冻干燥后的固形物与汤汁,粉碎成微粉。
5制粒
5.1粘合剂的选择:留下备用的原汤汁。
5.2用原汤汁做粘合剂,制湿颗粒。
5.3干燥:控制温度50度以下循环干燥5小时。烘率控制98%。
6压片
单层片:直径11mm,片面光滑。硬度:35N。规格:0.5g/片。
7包装
密闭包装。保质期36个月。
试验例一不同干燥方式对银杏炖品含片中银杏黄酮含量的对比检测
银杏黄酮、银杏萜内酯是银杏中主要活性成分。银杏黄酮具有相当强的抗氧化作用,能清除生物体内过剩的自由基,阻止体内脂质过氧化;银杏萜内酯是一种血小板活化因子(PAT)拈抗剂,对脑血栓、心肌梗死有很好的治疗作用。因此,银杏叶被认为是治疗心脑血管疾病的首选天然药物[1]。
但由于白果含有的营养成分较为复杂,属于热敏性物质,本实验选择能适应热敏性物质干燥的冷冻与真空冷冻两种方式对炖品进行干燥,通过对炖品的有效成分的含量分析比较,考察两种干燥方式对白果性能的影响及其优越性。
1、仪器
高效液相色谱仪  安捷伦1100
紫外可见分光光度计  型号Ultrospec 3300pro  厂家:Biosciences
真空冷冻干燥机,JDG-04,兰州科技冻干设备厂
超微粉碎机,SQW-6L,山东三清不锈钢设备有限公司
压片机,P2020,南京菲特压片机有限公司
冷冻干燥机,型号:GZL,上海远东制药机械厂;
2、试剂
槲皮素对照品;甲醇(分析纯);磷酸、盐酸(分析纯)。
3、实验样品
参考实施例1方法制得纯炖银杏标准品.
参考实施例1方法制得制得纯炖银杏含片样品。
在上述纯炖银杏含片样品的制备过程中,在分离后,在干燥制备中选用冷冻干燥,再按同样步骤压制成片对比样品。
4、干燥工艺
4.1冷冻干燥:在-40℃下预冻4h,冷凝温度为-50℃下,冷冻干燥48小时,放入真空度5mbar;升华阶段加热盘温度为45℃
4.2固形物真空冷冻干燥:冷冻温度控制:-30℃以下,冷冻干燥3小时至凝固状。真空压力:<25Pa;真空抽取3小时。干燥温度:60℃以下,采用梯度法,按每小时2.5℃逐级升温,干燥时间6小时。
4.3汤汁真空冷冻干燥:冷冻温度控制:-30℃以下,冷冻干燥2.5小时至凝固状。真空压力:<25Pa;真空抽取3.5小时。干燥温度:60℃以下,采用梯度法,按每小时2.5℃逐级升温,干燥时间7小时。
5.银杏黄酮的测定[2]
5.1色谱条件:色谱柱:Hypersil BDS C18柱(250mm×4.6mm,5μm);流速:1mL/min;检测器:紫外检测仪;波长:360nm;灵敏度:0.04AUFS;柱温:50℃;进样体积:20μL;流动相:水-甲醇-磷酸(50∶50∶0.4)。
5.2对照品溶液制备:称取槲皮素对照品20mg于100mL量瓶中,加入甲醇溶解并至刻度,即得。
5.3供试品溶液制备:准确称取银杏叶20mg,放入密封管中,加入10mL水解液[甲醇-4mol/LHCl(7∶3)]后密封,置于78℃水浴锅水解6h。冷却后滤纸滤过。吸取滤液1mL加流动相9mL,摇匀即得。
6.检测结果:
6.1不同的干燥方法对银杏黄酮含量的影响
表1.不同的干燥方法测得银杏黄酮含量
Figure BDA0000024855760000121
结论:本实验选择能适应热敏性物质干燥的真空冷冻与冷冻两种方式对白果进行干燥,通过对银杏黄酮含量分析比较,发现考察两种干燥方式对白果粉末性能的影响及其优越性。由于银杏黄酮为脂溶性,不溶于水,发现真空冷冻干燥能有效的保有银杏中有效成分银杏黄酮的含量。
再者,现有银杏产品的思路局限在要么是用的使用银杏材料直接进行制作,要么使用将银杏进行水提或者醇提后进行后继加工;或者是加入添加剂进行生产。上述的这些方式制备的产品,既品尝不到炖煮品独特的风味,不符合人们使用滋补食品的的习惯,也难以做到将营养成分完全的吸收。亟待目前需要开发新的制备方便且兼具美味与滋补功能的银杏方便食品的方法。
试验例二百合炖银杏含片的感官鉴别评价实验
长期以来,银杏的食用方式均以炖或煮或蒸的方式最为盛行,但是这种食用方式过程复杂费时,难以适应快节奏的现代生活的要求。本发明方法在加工全过程进行品质调控,注重营养成分、风味的保留制备高品质方便食品。本实验重点考察在干燥脱水的过程中对银杏炖品含片的风味影响。
1、评价内容:根据感官评价原则进行感官鉴别评价试验。以评价本发明方法制备得到的包含有固形物和汤汁的银杏炖品含片的在干燥过程中风味影响。
2、评价方法:采用差别度检验法。
3、评价要求:
3.1环境要求:
3.1.1品评区:感官评价场所根据评价人数分成若干小区;室温:20~22℃;光源:全白荧光灯。
3.1.2准备区:用于制备样品和分发样品
烹调、加热、保温设施以及储藏设施、实验桌,排风系统
3.1.3讨论区:用于评价前集中讲解评价要求和评价后结果呈现、讨论和解释。
3.1.4样品准备:参考实施例1红枣炖银杏
参考实施例制得百合炖银杏熟品标准品2份;标记:S1;S2。
实施例制得的百合炖银杏含片3批次样品;标记:L-1、L-2、L-3。
在上述百合炖银杏含片样品的制备过程中,在分离后仅将固形物按同样步骤压制成的片3批次作为对比样品;标记:D-1、D-2、D-3。
标准品以S标记。样品以3位数字代码组成(例如:111)进行盲标,样品顺序随机处理。区别检验时,尽量保证样品的视觉外观和温度一致。
3.1.5容器:一次性容器
3.1.6味觉清洗剂:水、淡茶水等
3.2感官评价的时间
取决于将进行的样品数量和每个检验所需的时间。
4、评价员的选择与筛选
根据带测试样品我们选择评价员10人。
4.1评价人员不准抽烟,不准将有异杂味的物品和有气味的化妆品带入评价现场。
4.2评价员应保持良好的精神状态,非特殊情况不中途退出。
4.3鉴别区保持安静、清洁和空气清新。
4.4评价和评分力求客观公正、科学、准确,评语清楚无涂改。
5、感官鉴别评价要求
5.1色泽鉴别
进行含片炖品色泽的感官鉴别时,取样品在散射光线下直接观察。含片应物料均匀,片面光滑,无麻面。
5.2气味鉴别
进行含片炖品气味的感官鉴别时,可取样品在室温下嗅其气味。含片应具有炖品特有的香味,无其他任何异味。
5.3滋味鉴别
进行含片炖品滋味的感官鉴别时,可取样品细细含化,品尝其味道。含片应滋味可口,无其他任何异常滋味。
6、评价过程:
6.1根据评价人员的感官鉴别结果,参照评分标准表2对各样品进行打分。其平均值即为样品的最后分值。
表2感官评价标准
Figure BDA0000024855760000141
6.2感官评价报告
感官评价报告样表见表3
表3感官评价报告
Figure BDA0000024855760000142
6.3感官评价汇总表见表4:
表4感官评价汇总表
Figure BDA0000024855760000151
7、评价结论:
结论:通过盲标测试,评价人员认为按本发明方法将汤汁除去制备的对比含片在色泽、气味上差别度不大,但在滋味的对比上,相差甚远,含化口感远不如样品的感官,只有68.5的均值。但也有第1号、5号、9号、10号的评价员认为滋味的差别度不大,与标准品相似。而通过本发明方法将固形物与汤汁共同制片与标准品进行评估产品差别度测试相似度达到了90.2。结果显示,通过本发明方法制备的百合炖银杏含片,在色泽、气味、滋味上满足了银杏炖品原口味的要求,也说明含片产品在风味的保有上实现了复原其固有滋味的工艺要求,但第2号、3号、7号评价员认为口感、气味不好,尤其是10号评价员认为气味与滋味不一样。
另外,将固形物与汤汁的粉碎,使得食材通过口内含服、粘膜吸收的新方式,确保精华成分释放与吸收最大化,活性成分直接进入人体循环,无胃肠道及肝脏的首过效应,吸收最大化,充分发挥对局部(口腔、咽喉、食道、胃肠道粘膜)及全身的双重呵护作用。
再者,通过该工艺将银杏熟品制成含片,便于携带,方便食用,且不含有任何化学添加剂,达到了食用时的方便、美味、安全、滋补等要求。也顺应现代人高节奏的生活潮流。参考文献:
[1]Zhang D Q,He Z F.Research on the Chemical Ingredients in Leaves of Ginkgobiloba(银杏叶资源化学研究)[M].Beijing:China Light Industry Press,1999.
[2]何珺,何照范,张迪清.不同干燥条件对银杏叶中活性成分含量的影响.中草药,2004,35(1),46-48。

Claims (6)

1.用银杏炖品制备含片的方法,其特征在于包括以下步骤:
a、将准备好的银杏与配料进行配制,然后炖或煮得到包含固形物和汤汁的熟品;
b、将上述熟品干燥脱水并粉碎;
c、将粉碎后的熟品制粒压片;
所述步骤b中的干燥脱水为将熟品分离为汤汁和固形物后,分别对汤汁和固形物进行干燥脱水;
或者:所述步骤b中的干燥脱水为将熟品分离为汤汁和固形物后,分别对固形物和部分汤汁进行干燥脱水,余下汤汁备用,步骤c中采用步骤b余下备用的汤汁进行湿法制粒。
2.根据权利要求1所述的用银杏炖品制备含片的方法,其特征在:步骤a中所述的炖为隔水炖或不隔水炖。
3.根据权利要求1或2所述的用银杏炖品制备含片的方法,其特征在:步骤c中所述的制粒压片是指:将粉碎后的汤汁和固形物混合制粒压制得单层含片。
4.根据权利要求1或2所述的用银杏炖品制备含片的方法,其特征在:步骤c中所述的制粒压片是指:将粉碎后的汤汁和固形物分别制粒压制成至少2层的含片。
5.银杏炖品含片,是将银杏与配料进行配制后炖或煮得到的包含有固形物和汤汁的熟品,所述固形物和汤汁分离后分别干燥粉碎后压制得到的含片。
6.根据权利要求5所述的银杏炖品含片,其特征在于:所述的银杏炖品含片为多层片。
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CN1759746A (zh) * 2005-10-11 2006-04-19 大连轻工业学院 含山楂黄酮功能保健食品及其制备方法

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