CN101977645B - 给药装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种给药装置(11)，对装有制剂的制剂注射器(15)进行安装并能够对生物体等输送制剂，具备：大致筒状的注射器套(14)，其在内周面侧保持制剂注射器(15)；活塞部(22)，其按压制剂注射器(15)的后端部；活塞箱(26)，其内部包括活塞部(22)，在大致筒状的内周面侧将注射器套(14)的外周面向活塞部(22)的方向引导，注射器套(14)以能够装卸的方式安装在该活塞箱(26)上。给药装置具备注射器座(21)，该注射器座在筒状的内周面侧将制剂注射器的外周面向活塞部的方向引导，其外周面与注射器套(14)的内周面能够装卸地嵌合。给药装置(320)具备将制剂注射器(15)安装在主体部的注射器套(323)，注射器套(323)的端面上具有倾斜角度不同的凹凸面。给药装置(420)具备前端帽(424)，该前端帽装卸自如地与主体部嵌合，并且在向主体部安装时，与注射器套(423)连动而移动。

Description

给药装置

技术领域

本发明涉及对装有制剂的制剂注射器进行安装并能够对生物体等输送制剂的给药装置，更详细来说，涉及给药装置主体和制剂注射器的装卸。

背景技术

以往，作为用于简单地将制剂输送生物体的给药装置，以手动对生物体进行穿刺而注入制剂后进行抜针的给药装置被实际应用。

例如，在专利文献1中公开有如下结构：如图1(a)所示，相对于注射器套4插入装有制剂的制剂注射器3后，如图1(b)所示，相对于给药装置1安装注射器套4，该给药装置1包含用于压出活塞2的输送压出按钮(未图示)。注射器套4具有：能够安装穿刺针的穿刺针安装部4a；能够嵌合并固定在给药装置1的装卸用槽1a内的装卸用突起4b；能够让制剂注射器3插入的壳体4c。

专利文献1：日本特表2002-502296号公报(平成14年1月22日公布)

然而，在上述现有的给药装置中，具有如下所示的问题点。

即，在上述公报所公开的给药装置中，将制剂注射器3插入注射器套4后，以将装卸用突起4b固定在装卸用槽1a中的方式安装在给药装置1上，将用于注入制剂的穿刺针安装在穿刺针安装部4a上。然后，设定制剂的注入量，穿刺到身体内，按压输送压出按钮，注入制剂，然后，从身体抜出针。

因此，在上述现有的给药装置中，如图1(b)所示，相对于给药装置1安装插入有制剂注射器3的注射器套4时，制剂注射器3有可能从注射器套4伸出或落下。而且，在进行上述安装时，需要使活塞2的位置与制剂注射器3的后端部(密封橡胶3b)一致的操作，对患者来说，存在难以处理的问题。

发明内容

本发明用于解决上述课题，其目的在于，提供一种能够简单且可靠地装卸制剂注射器，并能够提高可靠性和操作性的给药装置。

本发明的给药装置对装有制剂的制剂注射器进行安装，并将制剂输送给生物体，其中，具备大致筒状的注射器套、活塞部、活塞箱。大致筒状的注射器套在内周面侧保持制剂注射器。活塞部按压制剂注射器的后端部。活塞箱内部包括活塞部，在大致筒状的内周面侧将注射器套的外周面向活塞部的方向引导，注射器套以能够装卸的方式安装在该活塞箱上。

在此，在大致筒状的注射器套内插入制剂注射器的状态下，在以使制剂注射器的后端部分相对于活塞部接近配置的方式安装注射器套的给药装置中，通过活塞箱内部包括活塞部，在筒状的内周面上，将注射器套向活塞部的方向引导。

由此，用户将制剂注射器装入注射器套内，然后，能够沿活塞箱的内周面将注射器套插入到活塞部附近。由此，能够使相对于活塞箱进行安装的注射器套的安装稳定，并且防止制剂注射器从注射器套脱落等的不良情况的发生，而将注射器套可靠地安放在装置内。

本发明的给药装置对装有制剂的制剂注射器进行装填，并将制剂输送给生物体，其中，具备注射器套、活塞部、注射器座。注射器套是在内周面侧保持制剂注射器的大致筒状的部件。活塞部按压制剂注射器的后端部。注射器座在规定的位置包括活塞部，在筒状的内周面侧将制剂注射器的外周面向活塞部的方向引导，其外周面与注射器套的内周面能够装卸地嵌合。

通过此种结构，使用者能够容易将制剂注射器装填到该给药装置中，不需要进行活塞部与制剂注射器的后端部的对位。因此，能够减轻使用者的负担。

本发明的给药装置对装有制剂的制剂注射器进行装填，并将制剂输送给生物体，其中，具备主体部、形成主体部的内箱、注射器座、弹簧、注射器套。注射器座搭载在内箱内，保持制剂注射器。弹簧朝一个方向对注射器座施力。注射器套的前端部分可装卸地安装有用于将制剂输送生物体的针部，且注射器套覆盖制剂注射器，并且其端面上具有倾斜角度不同的凹凸面，与注射器座及/或内箱协同动作而将制剂注射器安装在主体部。

通过此种结构，能够提供一种注射器套的安装轻松而卸下费事即安装容易而取下难的操作性和可靠性优良的给药装置。

本发明的给药装置对装有制剂的制剂注射器进行装填，并将制剂输送给生物体，其中，具备主体部、筒状的注射器座、筒状的注射器套、内箱、前端帽。主体部输送制剂。筒状的注射器座设置在主体部，并将制剂注射器从后端部侧插入。筒状的注射器套在内周面侧保持制剂注射器，并且将制剂注射器从前端部侧插入。内箱引导注射器套并相对于注射器套嵌合为能够装卸。前端帽引导主体部并相对于主体部嵌合为能够装卸，并且向主体部进行安装时，与注射器套连动而移动。

通过此种结构，向主体部安装前端帽时，通过使前端帽与注射器套连动而移动，即使在注射器套的安装不充分的情况下，也能够将注射器套引导到正常的安装位置。其结果，使用者能够容易且可靠地将注射器套或前端帽安装在该给药装置上。

本发明的给药装置对装有制剂的制剂注射器进行装填，并将制剂输送给生物体，其中，具备主体部、筒状的注射器套、前端帽。在注射器套中，具有针的针部能够装卸，该针为了输送制剂而刺入生物体并注入所述制剂。前端帽覆盖注射器套的一部分或全部，与主体部能够装卸地嵌合，并且具有让针滑动的前端开口部。而且，在前端帽中，经由前端开口部取下针部的帽时，能够使所述帽向前端侧移动而从针部取下所述帽。

通过此种结构，将手指插入前端帽的前端开口部而取下针部的保护帽等时，能够使保护帽向前端侧方向移动而将其取下。其结果，使用者能够容易将针部的保护帽或针帽从该给药装置取下。

附图说明

图1(a)是现有的给药装置的构成部件图。(b)是现有的给药装置的制剂注射器装配图。

图2是本发明的实施方式1的给药装置的整体立体图。

图3是示出图2的给药装置的构成部件的内部剖面图。

图4是示出在图2的给药装置中将制剂注射器安装到注射器套内的状态的内部剖面图。

图5是示出在图2的给药装置中将注射器套安装在主体上的状态的内部剖面图。

图6是示出在图2的给药装置中安装有穿刺针的状态的内部剖面图。

图7是示出在图2的给药装置中安装有前端帽的状态的内部剖面图。

图8是示出图2的给药装置的投药状态的内部剖面图。

图9是示出图2的给药装置的投药后的状态的内部剖面图。

图10是示出本发明的另一实施方式2的给药装置的注射器套和制剂注射器的内部剖面图。

图11是示出在图10的给药装置中将制剂注射器安装到注射器套内的状态的内部剖面图。

图12是示出在图10的给药装置中将制剂注射器从注射器套中取出的状态的内部剖面图。

图13是示出从给药装置包含的注射器套的端面观察时的结构的图10的A部分的放大图。

图14是示出本发明的又一实施方式3的给药装置的构成部件的内部剖面图。

图15是示出在图14的给药装置中将制剂注射器安装到注射器座内的状态的内部剖面图。

图16是示出在图14的给药装置中将注射器套安装在主体上的状态的内部剖面图。

图17是示出在图14的给药装置中安装有穿刺针的状态的内部剖面图。

图18是示出在图14的给药装置中安装有前端帽的状态的内部剖面图。

图19是示出图14的给药装置的投药状态的内部剖面图。

图20是示出图14的给药装置的投药后的状态的内部剖面图。

图21是示出本发明的另一实施方式4的给药装置的注射器座和制剂注射器的内部剖面图。

图22(a)是作为参考例的给药装置的分解立体图。(b)是给药装置中使用的针部的构成部件图。(c)是作为参考例的给药装置的前部分解立体图。

图23是本发明的又一实施方式5的给药装置的分解立体图。

图24是上述图23所示的给药装置的内箱部周边的分解立体图。

图25(a)是在上述图23所示的给药装置中在内箱部安装有注射器套的图。(b)是在上述图23所示的给药装置中插入有注射器套的图。(c)是在上述图23所示的给药装置中安装有注射器套的图。

图26(a)是上述实施方式5中的注射器套与注射器座的端部关系图。(b)是上述实施方式6中的注射器套与注射器座的端部关系图。

图27(a)是作为参考例的给药装置的分解立体图。(b)是给药装置中使用的针部的构成部件图。

图28是本发明的又一实施方式7中的给药装置的分解立体图。

图29(a)是从实施方式7的针的安装侧观察的注射器套的立体图。(b)是从实施方式7的针的安装侧观察的注射器套的主视图。

图30是将前端帽安装在主体部上的立体图。

图31(a)是从安装在主体部上的一侧观察的前端帽的立体图。(b)是从安装在主体部上的一侧观察的前端帽的主视图。

图32(a)是示出从安装针一侧观察的注射器套的安装为不完全状态的主视图。(b)是示出从安装针一侧观察的注射器套的安装结束的状态的主视图。

图33(a)是现有的给药装置的分解立体图。(b)是给药装置中使用的针部的构成部件图。

图34是本发明的又一实施方式8的给药装置的分解立体图。

图35(a)是从与皮肤接触一侧观察的前端帽的主视图。(b)是从与皮肤接触一侧观察的前端帽的立体图。

图36是上述前端帽的剖面图。

图37是从安装在给药装置的主体上的一侧观察的前端帽的立体图。

图38是本发明的又一实施方式9的前端帽的立体图。

图39是本发明的又一实施方式10的前端帽的立体图。

图40是本发明的又一实施方式11的前端帽的立体图。

具体实施方式

(实施方式1)

使用图2～图9，如下所述说明本发明的一实施方式的给药装置11。

如图2所示，本实施方式的给药装置11由装置主体的外包装即箱体12覆盖。给药装置11能够通过电源按钮16接通/切断给药装置的电源，能够通过抽气按钮17抽出制剂注射器内的空气。而且，给药装置11具有：在进行了抽气动作后或各种显示的确认等必要的操作结束时，能够向下一步骤前进的结束按钮18；在输送药剂的准备结束后，在药剂输送时进行按压的药剂输送按钮19；显示充电余量或抽气操作等的各种必要信息的LCD20。而且，给药装置11具有在箱体12的一端能够装卸的前端帽13。前端帽13在制剂注射器或注入药液的穿刺针的装卸时根据需要进行装卸，且具有内部确认用的确认窗13a。因此，隔着由透明材料形成的注射器套14，能够确认制剂注射器的有无或种类、制剂的量等。

此外，如图3所示，给药装置11具备插入到箱体12内部的注射器套14、制剂注射器15、活塞箱26。

(注射器套14)

如图3所示，注射器套14具备装卸用突起14a、注射器抵接用倾斜部14b、穿刺针安装部14c、壳体14d、检测用突起14e、注射器安装爪14f。

装卸用突起14a与设置在箱体12内的活塞箱26的内周面侧形成的装卸用槽26a嵌合。

注射器抵接用倾斜部14b形成为与内装制剂的制剂注射器15的一端设置的注射器套抵接用倾斜部15c精度良好地抵接。

穿刺针安装部14c是能够安装向皮肤注入药液的穿刺针的部位。

壳体14d是能够将制剂注射器15收纳在内部的大致筒状的部件。

检测用突起14e为了按压注射器套检测杆24a的一端而设置，该注射器套检测杆24a构成在给药装置11的箱体12的内部。

注射器安装爪14f支承下述的制剂注射器15的注射器端面15e，防止制剂注射器15从注射器套14内落下。

(制剂注射器15)

制剂注射器15具有密封橡胶15a、15b、注射器套抵接用倾斜部15c、ID(识别片)15d、注射器端面15e。

密封橡胶15a、15b密封制剂注射器15的两端，为了保存内部的制剂而设置。

注射器套抵接用倾斜部15c相对于注射器套14的一端上形成的注射器抵接用倾斜部14b高精度地抵接。

ID(识别片)15d是用于判别制剂注射器15的识别片，通过读取该ID15d，来判别制剂注射器15内的制剂的种类等。此外，作为识别片，也可以取代ID而使用标签或条形码等。

在将制剂注射器15插入注射器套14内时，注射器端面15e由设置在注射器套14上的注射器安装爪14f支承。

(活塞箱26及其内部的结构)

活塞箱26是沿箱体12的内壁面设置的大致圆筒形状的部件，在外周面侧设有药剂输送按钮19，在内周面侧设有活塞22、注射器检测开关23、注射器套检测部24、活塞驱动用电动机27、注射器识别部31。

药剂输送按钮19设置在给药装置11的侧面，在输送制剂时被按压。

活塞22与制剂注射器15的后端部上设置的密封橡胶15b抵接并前进，而朝向输送侧压出制剂。

在将装有制剂注射器15的注射器套14插入活塞箱26内时，通过制剂注射器15的注射器端面15e按压注射器检测开关23。由此，通过切换开关，能够对注射器套14内是否安装有制剂注射器15进行检测。

注射器套检测部24具有注射器套检测杆24a、注射器套检测杆弹簧24b、注射器套检测开关24c。将注射器套14插入到活塞箱26内时，注射器套检测开关24c克服注射器套检测杆弹簧24b的弹力而移动，从而按压注射器套检测开关24c。由此，能够对注射器套14是否已经安装在活塞箱26上进行检测。

通过使活塞驱动用电动机27向所希望的方向旋转而使活塞22在制剂的输送方向上前后移动(伸缩)。

注射器识别部31读取附设在制剂注射器15上的ID15d而对是否插入有制剂注射器15进行检测，并判别制剂注射器15的种类等。

<给药装置11的操作方法>

在此，使用图4至图9，说明本实施方式的给药装置11的操作方法。

首先，如图4所示，将制剂注射器15插入大致圆筒形状的注射器套14的内周面侧。此时，注射器安装爪14f对位于制剂注射器15的后端的注射器端面15e进行支承。由此，即使注射器套14倾斜，也能够在注射器套14内保持制剂注射器15。

然后，如图5所示，将保持有制剂注射器15的注射器套14装填到活塞箱26内。此时，装卸用突起14a与装卸用槽26a嵌合，注射器套14固定在活塞箱26内。

在此，在注射器套14的插入过程中，制剂注射器15的注射器端面15e按压注射器检测开关23。由此，通过切换开关，给药装置11对是否安装有制剂注射器15进行检测。

再者，通过利用注射器识别部31读取附设在制剂注射器15上的ID15d，给药装置11对插入的制剂注射器15是否含有所希望的制剂的情况进行判别。

另外，检测用突起14e压入注射器套检测杆24a，切换注射器套检测开关24c。由此，给药装置11能够对是否装填有注射器套14进行检测。此外，此时注射器套检测杆弹簧24b保持为压缩状态。

接下来，如图6所示，用于穿刺人体等并对穿刺处注入药液的穿刺针28安放在处于制剂注射器15前端的穿刺针安装部14c上。

接下来，如图7所示，与人体的皮肤等抵接的前端帽13安装在箱体12的药剂输送侧的前端部。此外，前端帽13的中央形成有使穿刺针28通过的开口部13b。

如上所述，经过图4至图7所示的工序而进行完使用前的准备后，按压电源按钮16(参照图2)，接通给药装置11的电源。此时，给药装置11确认注射器检测开关23或注射器套检测开关24c的状态，来确认是否安装有制剂注射器15或注射器套14。进而，通过注射器识别部31读取附设在制剂注射器15上的ID15d的信息，来确认是否正确地安装有制剂注射器15。以所述确认全部结束为条件，接受下一步的操作即按压抽气按钮17(参照图2)。

接下来，按压抽气按钮17时，通过未图示的活塞箱驱动电动机使活塞箱26整体相对于箱体12沿左向滑动约10mm。接下来，启动活塞驱动用电动机27，为了进行抽气而使活塞22沿左向移动一定量。此时，向穿刺方向(图中左向)按压密封橡胶15b，从穿刺针28排出制剂注射器15内的空气。然后，活塞箱驱动电动机进行反转，使活塞箱26整体相对于箱体12沿穿刺方向的相反方向(图中右向)滑动10mm而返回到原来的位置。

接下来，如图8所示，虽然过渡到输送制剂的工序，但是基本动作与抽气动作相同。

即，使前端帽13相对于皮肤30抵接而按压药剂输送按钮19时，通过未图示的活塞箱驱动电动机使活塞箱26整体相对于箱体12沿穿刺方向(图中左向)滑动约10mm。然后，穿刺针28的前端从前端帽13露出而从皮肤30到达皮下30a。

接下来，启动活塞驱动用电动机27，为了制剂注入而使活塞22沿穿刺方向(图中左向)移动一定量，沿穿刺方向(图中左向)压入密封橡胶15b。由此，制剂注射器15内的制剂29从穿刺针28注入到皮下30a。然后，活塞箱驱动电动机进行反转，使活塞箱26整体相对于箱体12沿穿刺方向的相反方向(图中右向)滑动约10mm，返回到原来的位置。因此，穿刺针28从皮肤30或皮下30a抜出，返回到前端帽13内。

接下来，如图9所示，输送制剂后，使活塞箱26相对于箱体12后退，从皮肤30抜出穿刺针28。

在本实施方式中，如上所述，在将装有制剂的制剂注射器15安装在注射器套14内并能够向生物体等输送制剂的给药装置11中，具备：保持制剂注射器15的注射器套14；将注射器套14安装成装卸自如的活塞箱26。

由此，相对于活塞箱26安装制剂注射器15时，不用在意制剂注射器15落下或安装时的姿态，而能够容易且安全可靠地安装注射器套14。

另外，在本实施方式中，在活塞箱26内设置注射器检测开关23。由此，能够容易对是否可靠地安装有制剂注射器15进行检测。

另外，在活塞箱26内设置注射器识别部31。由此，能够读取制剂注射器15的ID15d而对是否正确地安装有制剂注射器15进行检测。

再者，在活塞箱26内设置注射器套检测部24。由此，能够容易对是否安装了注射器套14进行检测。

由此，通过所述检测功能，能够提供一种不会在意想不到的部位进行动作的安全的给药装置11。

(实施方式2)

关于本发明的另一实施方式的给药装置中使用的注射器套114的结构，使用图10～图13，如下所述进行说明。此外，对于与上述实施方式1共通的结构，附加同一符号，省略说明。

在本实施方式的注射器套114中，如图10等所示，对于使用注射器安装臂14h作为支承制剂注射器15后端部的部件这一方面，与上述实施方式1的注射器套14不同。

更详细来说，如图11所示，本实施方式的注射器套114具有能够转动的注射器安装臂14h，该注射器安装臂14h支承制剂注射器15的注射器端面15e而防止其落下。

由此，将装有制剂注射器15的注射器套114安放在上述活塞箱26内后，能够容易取出从穿刺针28的前端输送制剂后的使用完的制剂注射器15。

取出插入到注射器套114内的制剂注射器15时，如图12所示，使支承制剂注射器15的注射器端面15e的注射器安装臂14h的前端退避。由此，仅通过对注射器安装臂14h进行转动操作，就能够容易从注射器套14内取出制剂注射器15。

如图13所示，注射器安装臂14h被支承为以支承轴14i为中心能够转动的状态，被安装臂弹簧14g沿顺时针方向(右旋转方向)施力。挡块14j与注射器安装臂14h一体构成，相对于注射器套114的内周面进行抵接。

由此，通过使注射器安装臂14h沿逆时针转动，就能够使注射器安装臂14h的前端从注射器端面15e的正面退避。由此，能够简单地从注射器套114内取出制剂注射器15。

(实施方式3)

关于本发明的又一实施方式的给药装置111，使用图2、图14～图20，如下所述进行说明。此外，对于与上述实施方式1、2共通的结构，附加同一符号，省略说明。

在此，本实施方式的给药装置111主要在箱体12内配置有注射器座21的方面与不具有注射器座的实施方式1的给药装置11不同。

如图2所示，本实施方式的给药装置111由该装置主体的外包装即箱体12覆盖。给药装置111能够通过电源按钮16接通/切断该装置的电源，能够通过抽气按钮17抽出制剂注射器15(参照图14)内的空气。而且，给药装置111具有：能够在进行了抽气动作后或各种显示的确认等必要的操作结束时向下一步骤前进的结束按钮18；输送药剂的准备结束后，在药剂输送时进行按压的药剂输送按钮19；显示充电余量或抽气操作等的各种必要信息的LCD20。而且，给药装置111在箱体12的一端具有在制剂注射器15或注入药液的穿刺针的装卸时根据需要能够装卸的前端帽13。该前端帽13上设有确认窗13a，通过透明的注射器套14能够确认制剂注射器的有无或种类、制剂的量等。

再者，如图14所示，给药装置111主要包括插入到箱体12内部的注射器套14、活塞箱26、注射器座21、注射器座弹簧(施力部)25、注射器套检测部24。此外，装有制剂的制剂注射器15装填在给药装置111内。

注射器套14是在活塞箱26及注射器座21上安装成能够装卸的部件，如图14所示，具备装卸用突起14a、注射器抵接用倾斜部14b、穿刺针安装部14c、壳体14d、检测用突起14e。

装卸用突起14a从注射器套14的外周面上突出形成，位于注射器套14的后端部侧。并且，在将注射器套14安装在该装置主体上的状态下，装卸用突起14a与设置在活塞箱26上的装卸用槽26a嵌合。

注射器套14内部包括制剂注射器15时，注射器抵接用倾斜部14b形成为与制剂注射器15的前端部侧设置的注射器套抵接用倾斜部15c精度良好地抵接。

穿刺针安装部14c是安装用于向生物体内注入药液的穿刺针28(参照图17)的部分。

壳体14d是能够将制剂注射器15收纳在注射器套14内部的大致筒状的部分。

将注射器套14安装在该装置主体上时，检测用突起14e为了将注射器套检测杆24a的一端向后端部方向按压而设置，注射器套检测杆24a构成在活塞箱26的内部。

制剂注射器15是用于将制剂29保持在内部的部件，具有容器15f、密封橡胶15a、15b、注射器套抵接用倾斜部15c、ID(识别片)15d、注射器端面15e。

容器15f是圆筒形状的部件，例如，由玻璃或塑料等在制剂29的压力下不变形的部件构成即可。

密封橡胶15a密封容器15f的前端部侧。密封橡胶15b是圆板形状的部件，其圆周面与容器15f的内周面抵接，密封制剂注射器15的后端部侧。而且，密封橡胶15b在外力的作用下沿容器15f的内周面、即密封橡胶15b的圆周面能够相对于容器15f的内周面滑动并位移。由此，保持及保存容器15f内的制剂29，并且在通过下述活塞22按压密封橡胶15b时，能够对制剂29施加压力。

如上所述，在制剂注射器15由注射器套保持的状态下，注射器套抵接用倾斜部15c相对于注射器套14的一端上形成的注射器抵接用倾斜部14b高精度地抵接。

ID(识别片)15d是用于判别制剂注射器15的识别片，下述注射器识别部31通过读取ID15d，判别制剂注射器15内的制剂29的种类等。此外，作为识别片，也可以取代ID15d而使用标签或条形码等。

在将制剂注射器15安装在注射器座21内时，注射器端面15e与注射器承受面21a抵接并对其进行按压。

活塞箱26是设置在箱体12的内周面侧的筒状的部件，其内周面侧形成有装卸用槽26a。如上所述，该装卸用槽26a形成为与注射器套14的外周面上形成的装卸用突起14a嵌合。

注射器套检测部24是用于对注射器套14的安装进行检测的部件，设置在活塞箱26的内周面侧。注射器套检测部24具有注射器套检测杆24a、注射器套检测杆弹簧24b、注射器套检测开关24c。

注射器套检测杆24a设置在如下位置，即：在将注射器套14安装在该装置主体上时，其一个端部与注射器套14上设置的检测用突起14e抵接的位置。而且，注射器套检测杆24a包含从与检测用突起14e抵接的板状的部件一体突出形成的突出部24d。注射器套检测杆弹簧24b的一个端部与突出部24d的该装置的后端部侧的面连结，另一个端部固定在活塞箱26内的固定壁上。即，注射器套检测杆弹簧24b通过对注射器套检测杆24a从该装置的后端部向前端部方向施力，而限制注射器套检测杆24a的未安装位置。在此，所谓未安装位置是未安装注射器套14的状态的位置。注射器套检测开关24c是在该装置上正常安装注射器套14时用于对该安装进行检测的开关。具体来说，在安装注射器套14时，注射器套检测开关24c被注射器套检测杆24a的上述一个端部的相反侧的另一个端部向该装置的后端部侧压入，切换开关。

注射器座弹簧25是用于对注射器座21从该装置的后端部侧朝向前端部侧施力的部件，其一个端部与注射器座21的后端部连结，另一个端部固定在活塞箱26内的固定壁上。

活塞箱26的内周面侧包括注射器座21，该注射器座21是用于保持制剂注射器15的大致圆柱形状的部件。而且，注射器座21的内部具有活塞部43、注射器检测开关(注射器检测部)23、注射器识别部31、引导孔42。

活塞部43包含活塞22和活塞驱动用电动机27。活塞22是圆板状的部件，其一个面(该装置的前端部侧的面)与制剂注射器15的后端部上设置的密封橡胶15b抵接并前进，从而朝向输送侧压出制剂29。通过使活塞驱动用电动机27向所希望的方向旋转而使活塞22在制剂29的输送方向上前后移动(伸缩)。

注射器检测开关23包含突起部，将制剂注射器15安装在注射器座21上时该突起部在被制剂注射器15的注射器端面15e按压的引导孔42中突出。由此，通过切换开关，能够对是否在注射器座21内安装制剂注射器15进行检测。

注射器识别部31读取附设在制剂注射器15上的ID15d而对是否插入到制剂注射器15进行检测，并且判别制剂注射器15的种类等。而且，注射器识别部31的一部分在引导孔42中露出，通过使该露出的部分与设置在制剂注射器15上的ID15d接触而能够识别ID15d。

在安装制剂注射器15时，引导孔42与制剂注射器15的外周面抵接并将制剂注射器15沿活塞部43方向引导。该引导孔42包括注射器座21的内周面和与按压活塞22的密封橡胶15b的面大致平行的注射器承受面21a。而且，引导孔42形成为，在将制剂注射器15插入该引导孔42时，如图15所示，注射器端面15e与注射器承受面21a抵接，并且，制剂注射器15的密封橡胶15b与活塞22隔着微小的间隙相对向。由此，能够防止在安装制剂注射器15的瞬间，活塞22意外地按压密封橡胶15b的情况。

另外，注射器座21的外周面形成为与注射器套14的内周面抵接，在将注射器套14安装在该装置上时起到引导注射器套14的作用。在该引导作用下，能够将注射器套14安装成，检测用突起14e与注射器套检测杆24a卡合，装卸用突起14a与装卸用槽26a嵌合。

<给药装置111的操作方法>

在此，使用图15至图20，说明本实施方式的给药装置111的操作方法。

首先，如图15所示，将制剂注射器15插入注射器座21的引导孔42(参照图14)。此时，在制剂注射器15的插入过程中，注射器端面15e按压注射器检测开关23。由此，切换开关，给药装置111对是否安装有制剂注射器15进行检测。

再者，通过利用注射器识别部31读取附设在制剂注射器15上的ID15d，给药装置111对插入的制剂注射器15是否包含所希望的制剂29的情况进行判别。

但是，在此，即使在假设制剂注射器15的插入不充分而注射器检测开关23的切换或注射器识别部31的读取无法进行的情况下，也不会产生不良情况。以下，包含这种情况进行说明。

接下来，如图16所示，将注射器套14装填在活塞箱26内。此时，装卸用突起14a与装卸用槽26a嵌合，注射器套14固定在活塞箱26内。

在此，使装卸用突起14a与装卸用槽26a嵌合而固定注射器套14时，注射器套14上设置的注射器抵接用倾斜部14b沿后端部方向按压制剂注射器15上设置的注射器套抵接用倾斜部15c。因此，注射器端面15e按压注射器承受面21a，使注射器座21沿后端部方向(图16中的向右箭头方向)滑动。而且此时，注射器座弹簧25保持为压缩状态。因此，即使在之前的操作中制剂注射器15的插入不充分，也能够通过安装注射器套14来可靠地进行上述注射器检测开关23的切换或注射器识别部31的读取。

另外，通过注射器套14的安装，检测用突起14e压入注射器套检测杆24a，注射器套检测开关24c被切换。由此，给药装置111能够对是否装填有注射器套14进行检测。此外，此时注射器套检测杆弹簧24b保持为压缩状态。

接下来，如图17所示，用于穿刺人体等并对穿刺处注入药液的穿刺针28被安放在处于制剂注射器15前端的穿刺针安装部14c上。

接下来，如图18所示，与人体的皮肤等接触的前端帽13安装在箱体12的药剂输送侧的前端部。此外，前端帽13的中央形成有使穿刺针28通过的开口部13b。

如上所述，经过使用图15至图18说明的操作而进行完使用前的准备后，使用者按压电源按钮16(参照图2)而接通给药装置111的电源。此时，给药装置111确认注射器检测开关23或注射器套检测开关24c的状态，而确认是否安装有制剂注射器15或注射器套14。此外，给药装置111通过注射器识别部31读入附设在制剂注射器15上的ID15d的信息，确认是否正确地安装了制剂注射器15。以所述确认全部结束为条件，给药装置111接受接下来的操作即按压抽气按钮17(参照图2)。

接下来，按压抽气按钮17时，通过未图示的活塞箱驱动电动机使活塞箱26整体相对于箱体12沿左向(前端部方向)滑动约10mm。接下来，启动活塞驱动用电动机27，为了沿左向(前端部方向)抽气而使活塞22移动一定量。此时，向穿刺方向(图中左向)按压密封橡胶15b，从穿刺针28排出制剂注射器15内的空气。然后，活塞箱驱动电动机进行反转，使活塞箱26整体相对于箱体12沿穿刺方向相反的右向(后端部方向)滑动10mm而返回到原来的位置。

接下来，如图19所示，虽然过渡到输送制剂的工序，但是基本的动作与上述抽气动作相同。

即，使前端帽13相对于皮肤30抵接而按压药剂输送按钮19时，通过未图示的活塞箱驱动电动机使活塞箱26整体相对于箱体12沿穿刺方向(图中左向)滑动约10mm。然后，穿刺针28的前端从前端帽13露出而从皮肤30到达皮下30a。

接下来，启动活塞驱动用电动机27，为了沿穿刺方向(图中左向)注入制剂而使活塞22移动一定量，将密封橡胶15b沿穿刺方向(图中左向)压入。由此，从穿刺针28向皮下30a注入制剂注射器15内的制剂29。

然后，如图20所示，活塞箱驱动电动机进行反转，使活塞箱26整体相对于箱体12沿穿刺方向的相反方向(图中右向)滑动约10mm而返回到原来的位置。因此，穿刺针28从皮肤30或皮下30a拔出，返回前端帽13内。

如上所述，在本实施方式中，对装有制剂29的制剂注射器15进行装填并能够对生物体等输送制剂29的给药装置111具备：从一方向对注射器座21施力的注射器座弹簧25；覆盖制剂注射器15并能够将穿刺针28在前端安装成装卸自如的注射器套14；将制剂注射器15及注射器套14安装成能够装卸的注射器座21。

由此，能够容易且可靠地进行制剂注射器15的装卸。

另外，在本实施方式中，注射器座21内设有注射器检测开关23。由此，能够可靠地对制剂注射器15的安装进行检测。

另外，在本实施方式中，注射器座21内设有注射器识别部31。由此，能够读取制剂注射器15的ID并对是否正确地安装了制剂注射器15进行检测。

再者，在本实施方式中，活塞箱26内设有注射器套检测部24。由此，能够可靠地对注射器套14的安装进行检测。

由此，能够提供一种通过所述检测功能而不会意外地进行各种动作的安全的给药装置。

(实施方式4)

关于本发明的又一实施方式的给药装置中使用的注射器座212的结构，使用图21进行如下所述说明。此外，关于与上述实施方式1～3共通的结构，附加同一符号，省略说明。

在本实施方式的注射器座212中，如图21所示，在设有保持制剂注射器15的外周面的外周限制用突起部21d、及限制制剂注射器15的内周面的位置的内周限制用突起部21c的方面与上述实施方式3不同。

由此，能够提高将制剂注射器15插入引导孔时的定位的精度或容易度、及对制剂注射器15的保持力。而且，将制剂注射器15插入注射器座21内时，在未设有外周限制用突起部21d的部分，注射器座21的内周面与制剂注射器15的外周面不抵接而形成有间隙。因此，将制剂注射器15插入注射器座21内时，由于注射器座21内未成为密封状态，因此能够容易拔出插入制剂注射器15。

再者，注射器座212具有引导用倾斜部(锥形形状部)21b，该引导用倾斜部21b成为锥形形状，以在制剂注射器15的插入时容易将制剂注射器沿活塞部方向引导。由此，与上述实施方式3的情况相比，更加提高将制剂注射器15插入时的位置精度。

另外，本实施方式的给药装置是上述实施方式的给药装置，注射器套的一部分或全部是透明或半透明。

由此，由于使用者能够确认注射器套的内部，因此在注射器座上安装制剂注射器并通过注射器套覆盖制剂注射器的状态下，能够通过目视确认制剂注射器的有无或种类、或制剂的余量等。

本实施方式的给药装置是上述实施方式的给药装置，还具备对是否安装有注射器套进行检测的注射器套检测部。

由此，能够可靠地对是否向该装置主体安装了注射器套进行检测。因此，例如，能够在未安装注射器套的状态下不进行给药装置的动作。

其结果，能够防止使用者在注射器套(及制剂注射器)未安装的状态下进行误动作，从而提高装置的安全性。

本实施方式的给药装置是上述实施方式的给药装置，注射器套检测部包括注射器套检测杆、注射器套检测杆弹簧、注射器套检测开关。注射器套检测杆弹簧从一方向对注射器套检测杆施力。注射器套检测开关通过注射器套检测杆在接通/切断之间进行切换。

由此，能够通过简易的结构对是否安装有注射器套进行检测。因此，能够防止使用者在未安装注射器套的状态下进行误动作。

<参考例1>

以往，作为用于简单地将制剂输送生物体的给药装置，以电动将穿刺针穿刺到生物体内并在注入制剂后进行抜针的给药装置被实际应用。

即，如图22(a)至图22(c)所示，使用此种给药装置1301时，使用者首先相对于前箱部1303b安装注射器部1303a，然后，将该前部1303安装在主体部1302上，该主体部1302包含用于压出活塞1302b的药剂输送按钮1302a。制剂注射器1303f在前端部侧和后端部侧具有密封橡胶(未图示)。密封橡胶被活塞1302b向前端部方向按压而进行位移，伴随该位移，制剂被注入到生物体内。而且，前箱部1303b包括覆盖外侧的前箱1303e和在其内侧进行滑动动作的滑动箱1304等。

注射器部1303a具有：针部安装部1303c，针部1305能够在该针部安装部1303c上装卸；与滑动箱1304的引导槽1304a嵌合的销钉1303d(例如，参照日本特开2005-287676号公报(平成14年1月22日公开))。

然而，在现有的给药装置1301中，如图22(c)所示，使用者首先将注射器部1303a上设置的销钉1303d笔直插入前箱部1303b内构成的滑动箱1304的引导槽1304a后使其旋转，并使其通过滑动箱1304上设置的由1304b表示的孔A、销钉按压部1304c，并固定在孔B1304d中。接下来，将用于注入制剂的针部1305安装在针部安装部1303c上。然后，将前部1303安装在主体部1302上，将前帽1306安装在前箱部1303b上，使前帽1306的前端与身体接触，在该状态下，按压药剂输送按钮1302a而注入制剂。

在如上所述的现有的使用方法中，从针部安装部1303c取下针1305a时，若注射器部1303a从滑动箱1304脱落则非常危险，因此需要牢固地固定。从而注射器部1303a的装卸的操作需要大力，操作性差。而且，由于销钉1303d被销钉按压部1304c强行变形而固定，因此使用时有可能破损。

以下的实施方式的给药装置解决上述课题，在将制剂注入生物体的给药装置中，其目的在于，提供一种注射器部的装卸操作容易且固定牢固的具有耐久性的给药装置。

(实施方式5)

关于本发明的又一实施方式的给药装置320，使用图23至图26(a)如下所述说明。

如图23所示，本实施方式的给药装置320主要包括主体部321、制剂注射器322、注射器套323、针部305、前端帽部324。主体部321包括：成为将注射器套323的装卸用销钉323b插入时的标记用记号的对位标记321a；输送制剂时使用的药剂输送按钮321c；显示蓄电池的充电余量或操作上所需的各种信息的显示部321b；暂时保持制剂注射器322的注射器座326；相对于主体部321能够进行滑动动作的内箱325；对注射器套323上设置的装卸用销钉323b进行引导的引导槽即注射器套装卸用槽325a等。

关于本实施方式的内箱及其周边，使用图24至图26(a)如下所述说明。

注射器套323能够从由注射器座326暂时保持的制剂注射器322的前端部侧安装到内箱325上，是在一端形成有安装针部305的针部安装部323a的透明或半透明的部件。在另一端具有安装注射器座时进行作用的安装方向倾斜面323d和卸下时进行作用的卸下方向倾斜面323e，并如安装方向倾斜角323f和卸下方向倾斜角323g所示，使两者的倾斜角为不同的角度。而且，装卸用销钉323b由设置在内箱325上的注射器套装卸用槽325a引导。再者，在装卸时所保持的外筒部上设置防滑用的肋323c。

在主体部321上依次安装制剂注射器322、注射器套323、针部305后，安装前端帽部324。

内箱325包括：相对于主体部321能够进行滑动动作且在内部保持制剂注射器322的；从一方向对注射器座326施力的注射器座施力弹簧327。

注射器座326形成为在内部能够保持制剂注射器322的筒形状，如图25(a)所示，注射器座326的局部上设置的注射器保持爪326a与内箱325上设置的爪引导孔325b嵌合。此时，通过注射器座施力弹簧327的力使注射器座326进行滑动动作而嵌合后，成为保持状态。而且，注射器座326具有形成在注射器套323上的安装方向倾斜面323d和与卸下方向倾斜面323e抵接的大致三角形状的山形状凸部326b。

注射器座施力弹簧327稍压缩而装入到内箱325与注射器座326之间，进行施力以使注射器座326进行滑动动作。

<给药装置320的操作方法>

在此，关于本发明的一实施方式的给药装置320的操作，使用图23至图26(a)进行说明。

首先，将制剂注射器322插入给药装置320的主体部321上设置的注射器座326，而安装注射器套323。此时，将装卸用销钉323b与内箱325上设置的注射器套装卸用槽325a进行对位，笔直插入后使其转动。

通过注射器套323使注射器座326沿安装方向转动时，安装方向倾斜面323d按压山形状凸部326b，使注射器座施力弹簧327成为压缩状态。在该影响下，对注射器座326的转动施加负载，但是如图26(a)所示，将安装方向倾斜角323f形成为平缓的角度，即使以轻力转动也能够滑使注射器座326滑动而进行安装。

在安装注射器套323的位置，虽然通过注射器座施力弹簧327和注射器座326沿卸下方向施力，但是如图25(a)所示，装卸用销钉323b由注射器套装卸用槽325a引导并保持。

使注射器座326沿卸下方向旋转时，卸下方向倾斜面323e按压山形状凸部326b，使注射器座施力弹簧327成为压缩状态。在该影响下，对注射器座326的转动附加负载，由于卸下方向倾斜角323g形成为急角度，若不以强力进行旋转则不能使注射器座326滑动，而无法卸下(参照图26(a))。

由于形成为注射器套323的卸下力大于针部305的卸下力的关系，因此在本实施方式中，相对于针部305的卸下力为0.1N·m以下的规格，调整注射器套323的卸下方向倾斜角和注射器座施力弹簧327的值，确保注射器套323的离合力为0.13N·m以上。另一方面，注射器套323的安装力为0.05N·m左右，从而注射器套323成为以轻力就能安装但不用重力就无法卸下的结构。

即，以下的关系成立。

注射器套的安装力≤针部的卸下力≤注射器套的卸下力。

接下来，使针部305旋转而安装在处于注射器套323一端的针部安装部323a上，通过安装前端帽部324并取下保护帽和针帽，结束输送药液前的准备。

如上所述，在本实施方式中，能够提供一种给药装置320，对装有制剂的制剂注射器322进行装填并将制剂输送给生物体，其具备：主体部321；形成主体部321的内箱325；搭载在内箱325内并保持制剂注射器322的注射器座326；对注射器座326施力的注射器座施力弹簧327；覆盖制剂注射器322的注射器套323，其中，注射器套323的端面具有倾斜角度不同的凹凸面，能够装卸输送制剂的针，与内箱325协同动作而向主体部321安装制剂注射器322。

由此，能够提供一种注射器套323的装卸操作容易且安装时的固定牢固的具有耐久性的给药装置320。

(实施方式6)

关于构成本发明的又一实施方式的给药装置的注射器套323和注射器座326的结构，使用图26(b)进行说明。

在本实施方式中，山形状凸部323h形成在注射器套323的一端。而且，在注射器座326上形成与山形状凸部323h抵接并具有安装方向倾斜面326c、卸下方向倾斜面326d的形状，注射器套323转动时，注射器座326被山形状凸部323h按压而能够进行滑动动作。安装方向倾斜角326e相对于山形状凸部323h形成为平缓的角度，即使让注射器套323轻轻地转动也能够使注射器座326进行滑动动作。另一方面，卸下方向倾斜角326f相对于山形状凸部323h形成为急角度，因此若不使注射器套323强烈转动就无法使注射器座326进行滑动动作。

由此，与上述的实施方式5相同地，能够提供一种注射器套323的装卸操作容易且安装时的固定牢固的具有耐久性的给药装置。

另外，本实施方式的给药装置是上述实施方式的给药装置，注射器套由能够视觉确认制剂注射器内的制剂的透明部件或半透明部件形成。

由此，能够不取下注射器套而确认装有的制剂的种类或药液的余量，使用性良好。

本实施方式的给药装置是上述实施方式的给药装置，将注射器套安装在内箱时所需的第一力和将注射器套从内箱卸下时所需的第二力设定为不同。

由此，由于卸下时所需的力大于安装时所需的力，因此能够实现注射器套的所谓安装容易取下难的操作性和可靠性的提高。

根据本发明的给药装置，在将制剂注入生物体的给药装置中，能够提供一种注射器部的装卸操作容易且能够牢固固定、具有耐久性的给药装置。

<参考例2>

以往，作为用于简单地将制剂输送生物体的给药装置，以电动将穿刺针穿刺入生物体而在注入制剂后抜针的给药装置被实际应用。

即，如图27(a)所示，使用此种给药装置1401时，使用者首先使注射器部1403a与前箱部1403b相接。并且，这两者之间，将构成为能够进行滑动动作的前部1403安装在主体部1402上。此时，通过形成在前箱部1403b一端的装卸用槽1403f，能够对前箱部1403b与主体部1402进行装卸。然后，将由注射器部1403a构成的部件与由主体部1402构成的部件连结，从而注射器部1403a能够进行滑动动作(未图示)。主体部1402上设有对前部1403的装卸进行检测的开关(未图示)，通过前部检测杆1403h的操作来在开关的接通/切断之间进行切换。

然后，使针部1405旋转而安装在针部安装部1403e上，将前帽1406笔直插入并安装在前箱部1403b上。前帽1406的外形为大致圆筒形状，通过位于其一端的检测杆按压部1406a使前帽检测杆1403g滑动，切换处于主体部1402上的检测开关(未图示)。

在此，如图27(b)所示，针部1405包括针1405a、针帽1405b、保护帽1405c。针部安装部1403e设置在构成注射器部1403a的壳体1403c中装填的制剂注射器1403d的一端(例如，参照日本特开2005-287676号公报)。

然而，在现有的给药装置1401中，使用者首先将收纳有制剂注射器1403d的前部1403的装卸用槽1403f与主体部1402上设置的突起(未图示)进行对位安装。接下来，将用于注入制剂的针部1405安装在针部安装部1403e上，从而将前帽1406安装在前箱部1403b上。为了发挥安全和作为皮肤接触部的作用，需要安装前帽1406。然后，从前帽开口部1406b取下保护帽1405c和针帽1405b。

进行了所述操作后，按压处于主体部1402上的药剂输送按钮1402a时，注射器部1403a进行滑动动作，注射用的针1405a从前帽1406的前端露出几毫米而刺入皮肤。在针1405a刺入的状态下，从制剂注射器1403d注入必要量的药剂后，使注射器部1403a滑动到原来的位置，针1405a从前帽1406的前端返回，从皮肤拔出注射用的针，结束输送动作。

但是，进行所述一连串动作的情况为如下情况：将前部1403可靠地安装在主体部1402上，检测杆1403h使处于主体部1402上的检测开关(未图示)接通，然后将前帽1406可靠地安装在前部1403上，前帽检测杆1403g使处于主体部1402上的检测开关(未图示)接通。

在上述现有的使用方法中，如图27(a)所示，即使前部1403的安装不完全，也能够在安装前帽1406后，操作处于给药装置1401的主体部1402上的药剂输送按钮1402a而开始检测错误。为了进行再次安装，而需要取下前帽1406或取下前部1403，存在费事的问题。

以下的实施方式解决上述课题，其目的在于，在将制剂注入生物体的给药装置中，提供一种即使前部的安装不完全，但是只要可靠地安装前帽，就能够强制性地安装前部，从而大幅地改善安装错误，提高可靠性，并且也能够提高操作性的给药装置。

(实施方式7)

关于本发明的又一实施方式的给药装置420，使用图28至图32，进行以下说明。

如图28所示，本实施方式的给药装置420具备主体部421、制剂注射器422、注射器套423、针部405、前端帽部424。

主体部421是给药装置420的主要部分，进行输送动作的控制、显示，通过输送开始按钮进行操作，具有药剂输送动作及操作的主要功能。

另外，主体部421具有前端帽引导槽421a、对位标记421b、前端帽检测杆421c、显示部421d、药剂输送按钮421e、注射器套检测杆421f。前端帽引导槽421a在装卸前端帽部424时进行引导。对位标记421b成为前端帽部424能够容易装卸的标记记号。前端帽检测杆421c对是否可靠地安装有前端帽部424进行检测。显示部421d显示内蔵的蓄电池的充电余量或操作上所需的各种信息。药剂输送按钮421e在输送药剂的准备结束后，在药剂输送时被按压。注射器套检测杆421f对是否安装有注射器套423进行检测。

此外，主体部421具有：可供在内部封入有药剂的制剂注射器422插入的注射器座426；在药剂输送时能够与注射器座426一起进行滑动动作的内箱425。内箱425具有注射器套装卸用槽425a，该注射器套装卸用槽425a能够装卸注射器套423，该注射器套423内蔵制剂注射器422并安装在给药装置420的主体部421上。

注射器套423通过透明的部件制作，能够确认内蔵的制剂注射器422。而且，注射器套423在一端具有针部安装部423a，并且具有与内箱425上设置的注射器套装卸用槽425a卡合的装卸用销钉423b、罩检测杆按压部423c，针部405能够在该针部安装部423a上装卸。而且，如图29(a)及图29(b)所示，注射器套423具有防止制剂等液体进入主体内部的凸缘423d、从中心呈放射状突出的形状的凸部423e。

针部405是刺入生物体而输送制剂注射器422的注入针的部分，与现有例中所述的结构相同，在此省略说明。

前端帽部424具有：使针露出而刺入生物体并能够注入药液的前端开口部424a；在装卸主体部421时成为标记记号的安装开始位置标记424b、安装结束位置标记424c。而且，如图31(a)及图31(b)所示，具有利用主体部421的前端帽引导槽421a进行装卸的前端帽引导用突起424d；与注射器套423的呈放射状突出的凸部423e卡合的卡合用突起424e。

另外，在此，示出了装卸用销钉423b、呈放射状突出的凸部423e、前端帽引导用突起424d及卡合用突起424e分别设置两个的情况，但是并不局限于此，可以是各设置一个，也可以是各设置三个。

<给药装置420的操作方法>

在此，关于本发明的一实施方式的给药装置420，使用图28至图32进行说明。

首先，将制剂注射器422插入给药装置420的主体部421侧设置的注射器座426，安装注射器套423。此时，与内箱425内设置的注射器套装卸用槽425a对位而笔直插入装卸用销钉423b后，转动而固定。正常安装注射器套423时，罩检测杆按压部423c按压注射器套检测杆421f，由此能够接通处于主体部421上的开关(未图示)。然而，当注射器套423在不准确的位置时，会在开关未接通的状态下进行下面的操作。

接下来，使针部405旋转而安装到处于注射器套423一端的针部安装部423a上，而安装前端帽部424。此时，以使处于主体部421上的对位标记421b与安装开始位置标记424b一致的方式笔直插入后，沿顺时针方向旋转到安装结束位置标记424c为止。此时，前端帽引导用突起424d由主体部421的前端帽引导槽421a引导并固定。正常安装前端帽424时，帽检测杆按压部424f按压前端帽检测杆421c，能够接通处于主体部421上的开关(未图示)。此时，如图32(a)及图32(b)所示，即使注射器套423的安装不完全，也能够使卡合用突起424e与呈放射状突出的凸部423e卡合并一体转动，从而进行注射器套423的安装。

然后，从前端开口部424a把持而取下针部405的保护帽，接下来，把持而取下针部405的针帽。

图32(a)示出注射器套423的安装不完全的状态，图32(b)示出由前端帽424引导而注射器套423被完全安装的状态。此外，图32(a)及图32(b)都是从前端开口部424a侧观察制剂注射器422方向的图。通过所述操作，结束输送药液前的准备。

如上所述，在本实施方式中，对装有制剂的制剂注射器422进行装填并能够输送到生物体等的给药装置420具备：保持制剂注射器422的筒状的注射器套423；引导注射器套423并能够装卸地嵌合的内箱425；引导主体部421并能够装卸地嵌合的前端帽424。并且，注射器套423上设置的呈放射状突出的凸部423e与前端帽424上构成的卡合用突起424e卡合，通过转动前端帽424的动作，也能够转动注射器套423。

由此，即使注射器套423的安装不完全，但是只要可靠地安装前端帽424，就能够强制性地安装注射器套423。由此，能够提供一种大幅地改善安装错误，提高可靠性，并且也能够提高操作性的给药装置。

另外，在本实施方式的给药装置中，在注射器套的内周面侧保持制剂注射器，内箱引导注射器套的外周面侧，前端帽引导主体部的外周面的一部分。

在本实施方式的给药装置中，保持制剂注射器的注射器套相对于内箱，压入并转动，在到达内箱的锁定位置时，注射器套的安装结束。

在本实施方式的给药装置中，主体部具有表示安装位置的标记和引导槽。前端帽上分别具有表示安装开始位置的标记和表示安装结束位置的标记，且设有引导用突起。将表示主体部的安装位置的标记与表示前端帽的安装开始位置的标记对位而压入前端帽，使引导槽与引导用突起卡合后，进一步压入并转动，由此将前端帽安装在主体部上。

在本实施方式的给药装置中，注射器套以能够视觉辨认内部的制剂注射器的方式由透明或半透明部件形成，且为了防止外部液体的进入而具有凸缘。

在本实施方式的给药装置中，注射器套具有多个以注射器套的中心轴为中心配置在对称位置或等间隔配置的装卸用销钉。

在本实施方式的给药装置中，注射器套具有多个以注射器套的中心轴为中心配置在对称位置或等间隔配置的凸部。

在本实施方式的给药装置中，注射器套的装卸用销钉与凸部的位置关系是以注射器套的中心轴为中心配置在同角度位置或同角度以外的位置。

在本实施方式的给药装置中，为了将前端帽安装在主体部上而压入并转动前端帽时，设置在前端帽上的卡合用突起按压位于内部的注射器套上设置的凸部。由此，在前端帽的在主体部上的安装结束的同时，注射器套也被卡合用突起按压而转动，从而在内箱上的安装也结束。

根据本发明的给药装置，即使前部分(注射器套等)的安装不完全，只要可靠地安装前端帽，就能够强制性地安装前部分，因此能够提供一种大幅改善安装错误，提高可靠性，而且也能够提高操作性的给药装置。

<参考例3>

以往，作为用于简单地将制剂输送生物体的给药装置，以电动将穿刺针穿刺入生物体而在注入制剂后抜针的给药装置被实际应用。

即，如图33(a)所示，使用此种给药装置1501时，使用者首先将注射器部1503a与前箱部1503b相接。然后，在两者之间，将构成为能够进行滑动动作的前部1503安装在主体部1502上。此时，通过形成在前箱部1503b一端的装卸用槽1503f，能够对前箱部1503b与主体部1502进行装卸。然后，将由注射器部1503a构成的部件与由主体部1502构成的部件连结，从而注射器部1503a能够进行滑动动作。(未图示)

然后，使针部1505旋转而安装在针部安装部1503e上，将前帽1506笔直插入而安装在前箱部1503b上。前帽1506的外形大致为圆筒形状，其前端形成的前帽开口部1506a也大致为圆形形状。

在此，针部1505具有针1505a、针帽1505b、保护帽1505c。针部安装部1503e设置在制剂注射器1503d的一端，该制剂注射器1503d装填到构成注射器部3a的壳体3c中(例如，参照日本特开2005-287676号公报)。

然而，在现有的给药装置1501中，使用者首先将收纳有制剂注射器1503d的前部1503的装卸用槽1503f与主体部1502上设置的突起(未图示)进行对位安装。接下来，将用于注入制剂的针部1505安装在针部安装部1503e上，并将前帽1506安装在前箱部1503b上。然后，从前帽开口部1506a取下保护帽1505c和针帽1505b。

进行完所述操作后，按压主体部1502的药剂输送按钮1502a时，注射器部1503a进行滑动动作，针1505a从前帽1506的前端露出几毫米。然后，在注入必要量的药剂后，注射器部1503a滑动到原来的位置，针1505a从前帽1506的前端返回，结束一连串的药剂输送动作。

在上述现有的使用方法中，如图33(b)所示，对患者来说，取下给药装置1501上安装的针部1505的保护帽1505c及针帽1505b的操作存在难以处理的问题。

在安全方面，为了防止具有针1505a的针部1505向外部露出，必须通过前帽1506等部件使针1505a的位置处于内部，该针1505a的保护帽1505c等在实用上无法延长。而且，当增大前帽1506的开口部时，能够容易操作，前帽1506也具有与皮肤抵接而将用于穿刺的穿刺距离保持为恒定的作用。因此，增大该开口部时，由于前帽1506向皮肤的接触位置，而皮肤的凸起产生较大变化。其结果，存在穿刺距离变动、穿刺时的痛苦增大的问题，因此前帽1506的开口部实际上也无法增大。

另外，在前部1503或针部1505的装卸时，从给药装置1501取下前帽1506时，存在前帽1506容易滚动的问题。

以下的实施方式解决上述课题，其目的在于，提供一种在将制剂输送生物体的给药装置中，取下针的保护帽及针帽的操作容易，前帽单独难以滚动，处理容易的给药装置。

(实施方式8)

关于本发明的又一实施方式的给药装置520，使用图34至图37，如下所述说明。

如图34所示，本实施方式的给药装置520包括主体部521、制剂注射器522、注射器套523、针部505、前端帽部524。

主体部521具有前端帽引导槽521a、对位标记521b、前端帽检测杆521c、显示部521d、药剂输送按钮521e。前端帽引导槽521a在装卸前端帽部524时进行引导。对位标记521b成为能够容易装卸前端帽部524的记号。前端帽检测杆521c对是否可靠地安装有前端帽部524进行检测。显示部521d显示蓄电池的充电余量或操作上必要的各种信息。药剂输送按钮521e在输送药剂的准备结束后，在输送药剂时被按压。

再者，主体部521具有内箱525，该内箱525可供在内部封入有药剂的制剂注射器522插入且在输送药剂时能够进行滑动动作。内箱525具有注射器套装卸用槽525a，该注射器套装卸用槽525a能够装卸注射器套523，该注射器套523内藏制剂注射器522并安装在给药装置520的主体部521上。

注射器套523通过透明部件进行制作，能够确认内蔵的制剂注射器522。并且，注射器套523在一端具有针部安装部523a，针部505能够在该针部安装部523a上装卸。再者，注射器套523具有与内箱525内设置的注射器套装卸用槽525a卡合的装卸用销钉523b。

关于针部505，与现有例所述的结构相同，在此省略说明。

前端帽部524形成为在两端具有开口部的大致圆筒形状。并且，其内周面让安装有用于注入的针505a或制剂注射器522的注射器套能够移动的结构。而且，前端帽是注入制剂时的与生物体即皮肤抵接的部分，通过将针505a与皮肤的距离形成为恒定，还具有使注入用的注射深度恒定的功能。由此，能够减轻注射时的疼痛。

前端帽524具有：使针505a突出而穿刺入生物体，并能够注入药液的前端开口部524a；在装卸主体部521时成为标记的安装开始位置标记524b、安装结束位置标记524c。而且，如图35(a)所示，前端开口部524a形成为大致圆形形状524k和长孔形状524j的组合形状，纵向宽度524h与横向宽度524g不同。由此，能够形成容易把持保护帽或针帽505b的部位，能够减轻取下时的使用者的负担。再者，能够防止皮肤较大突起的情况，能够防止穿刺时的痛苦增大的情况。圆形形状的直径为20mm左右且长的部分为25mm左右的组合形状是一个目标，但是并不局限于此。

此外，前端开口部524a的形状也可以简单的椭圆形形状、或圆形形状与椭圆形形状的组合。但是，在作业性和可靠性中，如图35(a)所示，在内面形状中，在多个部位具有波浪的曲线的情况有利。

再者，如图35(b)所示，通过制剂确认窗524d，能够不从给药装置520中取下前端帽部524而通过透明的注射器套523视觉确认内部的制剂注射器522的有无或种类、制剂的量等。在此，设置了确认用的窗524d，但是可以通过切口或透明部件形成窗524d的部分，也可以通过透明或半透明部件形成前端帽524整体。

另外，将前端帽524的外形的截面形状形成为大致近似三角形的形状，单独放置在桌子上等时，成为难以滚动的稳定的形状。关于外形的截面形状，并不局限于三角形，也可以为椭圆形或多边形。

图36是示出取下前端帽524内的针部505的针帽505b的情况的剖面图。

如图36所示，前端帽524的前端开口部524a的内侧部分具有锥形形状524e。使手指527从前端开口部524a的长孔形状524j侧(参照图35(a))把持针帽505b，使手指527旋转时，针帽505b在取下方向上被抬起而容易操作。即，仅通过使捏住针帽505b的手指527旋转的操作，手指527就被前端帽524的外部沿前端开口部524a的内部形状按压。因此，拔出针帽505b的操作也一起连动，能够容易取下针帽505b。这在实用上非常有效。

尤其是，处理针505a等尖的部件及包含其周边部分的部件的情况下，从安全性的观点出发，简单且不需要多余力的本发明的操作良好性非常有效。

接下来，图37是从前端开口部524a的相反侧观察前端帽524的外观立体图。引导用突起524f与给药装置520的主体部521上设置的前端帽引导槽521a卡合，进行在给药装置520上安装、卸下前端帽524的动作。

<给药装置520的操作方法>

在此，关于本实施方式的给药装置520的操作方法，使用图34至图37进行说明。

首先，将制剂注射器522插入到给药装置520的主体部521上设置的内箱525，而安装注射器套523。此时，将注射器套523的装卸用销钉523b与给药装置520的内箱525上设置的注射器套装卸用槽525a进行对位，在笔直插入注射器套523后，使装卸用销钉523b旋转而对所述注射器套523进行固定。

接下来，使针部505旋转而安装在处于注射器套523一端的针部安装部523a上，然后，安装前端帽部524。此时，以使主体部521的对位标记521b与安装开始位置标记524b一致的方式笔直插入后，使其沿顺时针方向旋转到安装结束位置标记524c为止。此时，引导用突起524f由前端帽引导槽521a引导并固定。

然后，通过前端开口部524a，把持并取下保护帽505c，接下来，把持而从针部505取下针帽505b。此时，通过前端开口部524a内侧形成的上述形状，将手指527从手指527容易进入的方向的长孔形状524j部分插入，笔直拔出或使手指527旋转。由此，使手指527移动到半径小的圆形形状524k部分，沿锥形形状524e拔出针帽505b。

通过所述操作，输送药液前的准备结束。

如上所述，在本实施方式中，对装有制剂的制剂注射器522进行装填而能够向生物体等输送制剂的给药装置520具备：能够装卸输送制剂的针505a并将制剂注射器522安装在主体部521上的注射器套523；覆盖注射器套523，与主体部521能够装卸地嵌合，具有与生物体抵接的前端开口部524a的前端帽524。并且，前端帽524的前端开口部524a的形状是一同具有容易插入手指的部分和防止与皮肤接触时肉凸起的部分的形状，并且具有即使单独放置也难以滚动的形状。

由此，能够提供一种取下构成针部505的针505a的保护帽505c及针帽505b的操作容易、安全且处理容易的给药装置。(实施方式9)

关于本实施方式的给药装置中使用的前端帽624的结构，使用图38进行说明。

图38中，在高度方向上改变了前端帽624的前端开口部624a的形状，前端部分具有凹陷的形状，以使手指容易进入。凹陷的部分的深度为5mm～15mm且开口部的直径为20mm左右为目标，但是并不局限于此。

到前端帽624的安装为止，与上述实施方式8中说明的情况相同，在此省略。

在前端帽624的安装结束后，通过前端开口部624a，把持并取下针部505的保护帽505c。接下来，把持而从针部505取下针帽505b时，从前端开口部624a的凹陷形状的部位放入手指而进行转动操作，沿前端方向移动针帽505b，从而能够简单取下。

(实施方式10)

关于本实施方式的给药装置中使用的前端帽724的结构，使用图39进行说明。

图39中，在前端帽724的前端设置能够转动的另一部件724a，将前端部形成为双重结构，由于两种部件的相位不同，而前端开口部724aa的形状在高度方向上变化。而且，前端帽724的固定侧部件724b与另一部件724a形成为立体上相似的形状。

前端帽724的安装结束后，通过前端开口部724aa，把持并取下保护帽505c(参照图36)。接下来，把持而从针部505(参照图36)取下针帽505b(参照图36)时，使能够转动的另一部件724a转动，而使其与固定侧部件724b的前端开口部724ba的凹陷形状一致。由此，能够得到手指容易放进入的部位，能够简单地取下保护帽505c和针帽505b。

接下来，使能够转动的另一部件724a转动，使其与固定侧部件724b的凹陷形状不一致，构成平坦面。然后，通过给药装置输送药液时，可靠地抑制皮肤的凸起，能够防止穿刺时的痛苦增大的情况。

(实施方式11)

关于本实施方式的给药装置中使用的前端帽824的结构，使用图40进行说明。

图40在前端帽824的前端设置有开闭式的另一部件824b。前端帽824通常由弹簧和挡块限制位置，保持为与前端帽824的外形相同的直径，仅在放入手指时向外侧扩开。

前端帽824的安装结束后，通过前端开口部824a，把持并取下保护帽505c(参照图36)。接下来，把持而从针部505(参照图36)取下针帽505b(参照图36)时，从设有开闭式的另一部件的部位操作手指。

由此，能够打开另一部件824b而简单地取下。而且，使手指离开时开闭式的另一部件824b在弹性体的施力的作用下自然地复位到挡块位置。在该状态下通过给药装置输送药液，因此能够可靠地抑制皮肤的凸起，防止穿刺时的痛苦增大。

另外，本实施方式的给药装置是上述实施方式的给药装置，将前端帽安装在主体部上时，安装在注射器套上的针的前端具有不会从前端帽露出到外部的长度。

由此，即使在安装了针后，针也由前端帽覆盖，未向外部露出而没有针扎事故等危险，能够安全地进行操作。

本实施方式的给药装置是上述实施方式的给药装置，由于前端帽具有与生物体抵接的部分，因此通过对生物体温和的树脂系材料形成。

由此，能够更加安全且舒适地使用。

根据本发明的给药装置，能够提供一种容易进行取下针的保护帽及针帽的操作，前端帽难以单独滚动，安全且容易处理的给药装置。

产业上的可利用性

本发明的给药装置能够起到可靠且容易将注射器套安放在装置内的效果，尤其是对高龄者或小孩、身体障碍者的自己注射或家属向患者注射等中使用的给药装置来说有用。

符号说明：

11     给药装置

12     箱体

13     前端帽

13a    确认窗

13b    开口部

14     注射器套

14a    装卸用突起

14b    注射器抵接用倾斜部

14c    穿刺针安装部

14d    壳体

14e    检测用突起

14f    注射器安装爪

14g       臂弹簧

14h       注射器安装臂

14i       支承轴

14j       挡块

15        制剂注射器

15a、15b  密封橡胶

15c       注射器套抵接用倾斜部

15d       ID(识别片)

15e       注射器端面

15f       容器

16        电源按钮

17        抽气按钮

18        结束按钮

19        药剂输送按钮

20        LCD

21        注射器座

21a       注射器承受面

21b       引导用倾斜部(锥形形状部)

21c       内周限制用突起部

21d       外周限制用突起部

22        活塞

23        注射器检测开关

24        注射器套检测部

24a       注射器套检测杆

24b       注射器套检测杆弹簧

24c       注射器套检测开关

24d       突出部

25        注射器座弹簧(施力部)

26        活塞箱

26a       装卸用槽

27      活塞驱动用电动机

28      穿刺针

29      制剂

30      皮肤(生物体)

30a     皮下

31      注射器识别部

42      引导孔

43      活塞部

111     给药装置

114     注射器套

212     注射器座

305     针部

320     给药装置

321     主体部

321a    对位标记

321b    显示部

321c    药剂输送按钮

322     制剂注射器

323     注射器套

323a    针部安装部

323b    装卸用销钉

323c    肋

323d    安装方向倾斜面

323e    卸下方向倾斜面

323f    安装方向倾斜角

323g    卸下方向倾斜角

323h    山形状凸部

324     前端帽部

325     内箱

325a    注射器套装卸用槽

326     注射器座

326a    注射器保持爪

326b    山形状凸部

326c    安装方向倾斜面

326d    卸下方向倾斜面

326e    安装方向倾斜角

326f    卸下方向倾斜角

327     注射器座施力弹簧

405     针部

420     给药装置

421     主体部

421a    前端帽引导槽

421b    对位标记

421c    前端帽检测杆

421d    显示部

421e    药剂输送按钮

421f    注射器套检测杆

422     制剂注射器

423     注射器套

423a    针部安装部

423b    装卸用销钉

423c    罩检测杆按压部

423d    凸缘

423e    呈放射状突出的凸部

424     前端帽部

424a    前端开口部

424b    安装开始位置标记

424c    安装结束位置标记

424d    前端帽引导用突起

424e    卡合用突起

425     内箱

425a    注射器套装卸用槽

426     注射器座

505     针部

505a    针

505b    针帽

505c    保护帽

520     给药装置

521     主体部

521a    前端帽引导槽

521b    对位标记

521c    前端帽检测杆

521d    显示部

521e    药剂输送按钮

522     制剂注射器

523     注射器套

523a    针部安装部

523b    装卸用销钉

524     前端帽

524a    前端开口部

524b    安装开始位置标记

524c    安装结束位置标记

524d    窗

524e    锥形形状

524j    长孔形状

524k    圆形形状

525     内箱

525a    注射器套装卸用槽

526     注射器座

527     手指

Claims (17)

1.一种给药装置，对装有制剂的制剂注射器进行安装并将制剂输送给生物体，具备：

大致筒状的注射器套，其在内周面侧保持所述制剂注射器；

活塞部，其按压所述制剂注射器的后端部；

大致筒状的活塞箱，其内部包括所述活塞部，在大致筒状的内周面侧将所述注射器套的外周面向所述活塞部的方向引导，所述注射器套以能够装卸的方式安装在该活塞箱上；

箱体，其内部包括所述活塞箱，在所述活塞部按压所述制剂注射器的后端部时，所述活塞箱与所述注射器套一起沿着所述箱体的内周面而向穿刺方向前方移动。

2.根据权利要求1所述的给药装置，其中，

所述注射器套具有从外周面突出的装卸用突起，

所述活塞箱具有装卸用槽，该装卸用槽形成在安装所述注射器套的所述内周面侧，与所述装卸用突起嵌合。

3.根据权利要求1或2所述的给药装置，其中，

所述活塞箱内还具备对是否装填有所述制剂注射器进行检测的注射器检测部。

4.根据权利要求1或2所述的给药装置，其中，

还具备对所述注射器套是否已经安装在所述活塞箱上进行检测的注射器套检测部。

5.根据权利要求4所述的给药装置，其中，

所述注射器套检测部包括：注射器套检测杆；从一方向对所述注射器套检测杆施力的注射器套检测杆弹簧；通过所述注射器套检测杆在接通/切断之间进行切换的注射器套检测开关。

6.根据权利要求1或2所述的给药装置，其中，

还具备对附设在所述制剂注射器上的识别片进行识别的注射器识别部。

7.根据权利要求1或2所述的给药装置，其中，

所述注射器套还具备与所述制剂注射器的插入侧的前端外周部的肩部分抵接的倾斜部。

8.根据权利要求1或2所述的给药装置，其中，

所述注射器套具有大致圆筒形状。

9.根据权利要求1或2所述的给药装置，其中，

所述注射器套的局部或全部为透明或半透明。

10.根据权利要求1或2所述的给药装置，其中，

所述注射器套具有制剂注射器安装爪，该制剂注射器安装爪在安装所述制剂注射器时保持所述制剂注射器的端部。

11.根据权利要求1或2所述的给药装置，其中，

所述注射器套具有注射器安装臂，该注射器安装臂在安装所述制剂注射器时保持所述制剂注射器的端部，在所述制剂注射器使用结束时解除对制剂注射器端部的保持。

12.一种给药装置，对装有制剂的制剂注射器进行装填并将所述制剂输送给生物体，具备：

大致筒状的注射器套，其在内周面侧保持所述制剂注射器；

活塞部，其按压所述制剂注射器的后端部；

注射器座，其在规定的位置包括所述活塞部，在筒状的内周面侧将所述制剂注射器的外周面向所述活塞部的方向引导，其外周面与所述注射器套的内周面能够装卸地嵌合，

所述注射器座在所述内周面侧具有限制所述制剂注射器的所述外周面的位置的外周限制用突起部。

13.根据权利要求12所述的给药装置，其中，

所述注射器座在所述内周面侧具有朝着供所述制剂注射器插入的开口部侧扩展的锥形状部。

14.根据权利要求12或13所述的给药装置，其中，

所述注射器座在与所述制剂注射器的所述后端部抵接的部分上具有限制所述制剂注射器的内周面的位置的内周限制用突起部。

15.根据权利要求12或13所述的给药装置，其中，

所述注射器座具有对是否装填有所述制剂注射器进行检测的注射器检测部。

16.根据权利要求12或13所述的给药装置，其中，

所述注射器座具有对附设在所述制剂注射器上的识别片进行识别的注射器识别部。

17.根据权利要求12或13所述的给药装置，其中，

还具备内部包括所述注射器座及所述活塞部的大致筒状的活塞箱，

所述注射器套具有从外周面突出的装卸用突起，

所述活塞箱在内周面侧具有与所述装卸用突起嵌合的装卸用槽。

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