CN101968320A - 一种去除辊底式无氧化炉炉底辊结瘤的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种去除辊底式无氧化炉炉底辊结瘤的方法，该方法在非停炉状态下，降低辊底炉炉温到500℃，通过拖炉板下表与炉底辊的相互摩擦，去除炉底辊上的结瘤，具体步骤为：将拖板底部槽和棱制作成“人”字型结构；制作两块钢板，用于拖板与链条连接，保证链条处于拖板中心线上；将拖板放在对中平台上进行对中，并将链条与拖板相连后放入炉内，将卷扬机通过钢丝绳与链条连接，进行拖炉工作；每拖过一段距离后改变钢丝绳与链条的连接位置，进行下一段拖炉过程，直到全部去除辊底式无氧化炉炉底辊结瘤。本发明高效、便捷，在不停炉的情况下去除炉底辊上的结瘤，保证了出炉钢板的下表质量，节约了能源和生产成本。

Description

一种去除辊底式无氧化炉炉底辊结瘤的方法

技术领域

本发明涉及一种去除辊底式无氧化炉炉底辊结瘤的方法。

背景技术

目前，辊底式无氧化炉其密封性完好、在炉内不产生氧化铁皮或产生极少的氧化铁皮，因而在保证钢板的各项化学性能的前提下可以获取优良的表面质量，故这种热处理炉由于能满足钢铁市场上的各种热处理要求而备受各个钢厂的青睐。如果炉体密封性不好或者辐射管被烧穿造成助燃空气或未燃烧完的煤气泄漏到炉子内部，则会在炉内产生氧化气氛，从而造成炉底辊结瘤，既影响炉底辊的使用寿命，同时会在钢板下表形成压痕严重影响钢板的表面质量。

由于现代热处理炉的宽度和长度的日益拓展，宽度大于5m，长度大到100m以上，使得炉底辊的长度和数量也大幅度增加。但是现在仍没有一个有效的方法能够针对数量众多的结瘤炉辊进行去除，目前通常的做法是：停炉降温到60℃左右，人进入炉内(需穿防热服)，人工打磨去除结瘤，因温度高工作一段较短时间需频繁换人。然后重新升温，需要大量的时间，通常完成停炉、降温、打磨辊面、重新升温，往往需20小时或更长的时间，浪费了能源，影响了正常生产。

发明内容

针对现有技术中炉底辊数量众多、结瘤严重、用人工进行去除费时费力的诸多问题，本发明的目的是提供一种在不需要停炉的情况下去除辊底式无氧化炉炉底辊结瘤的方法。该方法高效、便捷，在不停炉的情况下去除炉底辊上的结瘤，保证了出炉钢板的下表质量，节约了能源和生产成本。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种去除辊底式无氧化炉炉底辊结瘤的方法，其特征在于该方法在非停炉状态下，降低辊底炉炉温，并使用卷扬机将拖板送入炉内，通过拖炉板下表与炉底辊的相互摩擦，去除炉底辊上的结瘤，具体包括以下步骤：

(1)制作拖板，将拖板底部槽和棱制作成“人”字型结构，用来防止拖板与炉底辊接触面过大致使炉辊卡死，并使拖板与炉底辊摩擦受力均匀防止拖板在炉内跑偏；

(2)制作两块钢板，用于拖板与链条连接，将钢板焊在拖板上，必须保证链条连接在钢板上后链条处于拖板中心线上，来保证进行拖炉工作时钢板不会在炉内跑偏；

(3)将拖板放在对中平台上进行对中，并将链条与拖板相连后放入炉内，将卷扬机通过钢丝绳与链条连接，进行拖炉工作；

(4)每拖过一段距离后改变钢丝绳与链条的连接位置，进行下一段拖炉过程，多余的链条则通过辊道滑入对中平台下面；拖板每次拖动距离等于拖板长度。

(5)重复步骤(4)，直到全部去除辊底式无氧化炉炉底辊结瘤。

本发明在非停炉状态下，降低辊底炉炉温到500℃时，使用卷扬机将拖板送入炉内。快速有效便捷的一次性解决炉底辊数量多、结瘤去除难的问题。

本发明将拖板底部槽和棱设计成独特的“人”字型结构，可以有效解决“一”字型结构的弊端，不仅可以防止拖板与炉底辊接触面过大致使炉辊卡死，还可以使拖板与炉底辊摩擦受力均匀防止拖板在炉内跑偏。

两块规格为400mm×150mm×30mm的钢板，用于拖板与链条连接，并在每块钢板上打一个孔，孔的大小根据链条上螺栓直径而定，将钢板焊在拖板上，必须保证链条连接在钢板上后链条处于拖板中心线上，以此来保证进行拖炉工作时钢板不会在炉内跑偏。

将拖板放在对中平台上进行对中，并将链条与拖板相连后放入炉内，将卷扬机通过钢丝绳与链条连接，钢丝绳与链条用卸扣相连，进行拖炉工作。每拖过一段距离后只要改变卸扣与链条的连接位置即可进行下一段拖炉过，多余的链条通过辊道滑入对中平台下面即可，省时省力。

本发明在辊底炉降温至500℃，通过卷扬机将拖炉板送入炉内，由于拖炉板下表与炉底辊的相互摩擦，从而在不停炉的情况下去除炉底辊上的结瘤。与现有技术相比，本发明高效、便捷，省了停炉所需的大量时间和能源，避免了重新升温时的消耗，经济效益可观；而且保证了出炉钢板的下表质量。

附图说明

图1是本发明中拖板的形状示意图；

图2是图1中A部的放大视图；

图3是图1中B-B视图。

具体实施方法

一种本发明所述的去除辊底式无氧化炉炉底辊结瘤的方法，该方法在非停炉状态下，降低辊底炉炉温到500℃，并使用卷扬机将拖板送入炉内，通过拖炉板下表与炉底辊的相互摩擦，去除炉底辊上的结瘤，具体包括以下步骤：

(1)根据绘制好的拖板图纸制作拖板，拖板的结构见图1、图2和图3。拖板底部槽和棱设计成独特的“人”字型结构，可以有效解决“一”字型结构的弊端，不仅可以防止拖板与炉底辊接触面过大致使炉辊卡死，还可以使拖板与炉底辊摩擦受力均匀防止拖板在炉内跑偏。

(2)制作两块规格为400mm×150mm×30mm的钢板，用于拖板与链条连接，并在每块钢板上打一个孔，孔的大小根据链条上螺栓直径而定，将钢板焊在拖板上，必须保证链条连接在钢板上后链条处于拖板中心线上，以此来保证进行拖炉工作时钢板不会在炉内跑偏。

(3)将拖板放在对中平台上进行对中，将链条与连接钢板相连，开动对中及炉内辊道，速度保持在5m/min，将拖板缓缓放入炉内。当拖板到达出料炉门口时停止炉内辊道转动，将卷扬机钢丝绳用卸扣与链条相连。

(4)保持卷扬机不动，将炉内辊道以3m/min的速度往前转动2分钟后停止炉内辊道，开动卷扬机将拖板往装料炉门端拖动，拖动距离等于拖板长度，重新改变卷扬钢丝绳与链条的连接位置，再次保持卷扬机不动，将炉内辊道以3m/min的速度往前转动2分钟，如此反复直至拖板开出装料炉门即完成全部拖炉工作。2小时即可完成一次作业。

本发明在不停炉的情况下去除炉底辊上的结瘤，高效、便捷，省了停炉所需的大量时间和能源，避免了重新升温时的消耗，经济效益可观；而且保证了出炉钢板的下表质量。

Claims (5)

1.一种去除辊底式无氧化炉炉底辊结瘤的方法，其特征在于该方法在非停炉状态下，降低辊底炉炉温，并使用卷扬机将拖板送入炉内，通过拖炉板下表与炉底辊的相互摩擦，去除炉底辊上的结瘤，具体包括以下步骤：

(1)制作拖板，将拖板底部槽和棱制作成“人”字型结构，用来防止拖板与炉底辊接触面过大致使炉辊卡死，并使拖板与炉底辊摩擦受力均匀防止拖板在炉内跑偏；

(2)制作两块钢板，用于拖板与链条连接，将钢板焊在拖板上，必须保证链条连接在钢板上后链条处于拖板中心线上，来保证进行拖炉工作时钢板不会在炉内跑偏；

(3)将拖板放在对中平台上进行对中，并将链条与拖板相连后放入炉内，将卷扬机通过钢丝绳与链条连接，进行拖炉工作；

(4)每拖过一段距离后改变钢丝绳与链条的连接位置，进行下一段拖炉过程，多余的链条则通过辊道滑入对中平台下面；

(5)重复步骤(4)，直到全部去除辊底式无氧化炉炉底辊结瘤。

2.根据权利要求1所述的去除辊底式无氧化炉炉底辊结瘤的方法，其特征在于：在非停炉状态下，降低辊底炉炉温到500℃时，使用卷扬机将拖板送入炉内。

3.根据权利要求1所述的去除辊底式无氧化炉炉底辊结瘤的方法，其特征在于：步骤(2)中，两块钢板的规格为400mm×150mm×30mm，并在每块钢板上设置一个孔用于拖板与链条连接，孔的大小与链条上螺栓直径相适配。

4.根据权利要求1所述的去除辊底式无氧化炉炉底辊结瘤的方法，其特征在于：步骤(3)中，钢丝绳通过卸扣与链条连接，步骤(4)中，通过改变卸扣与链条的连接位置来改变钢丝绳与链条的连接位置。

5.根据权利要求1所述的去除辊底式无氧化炉炉底辊结瘤的方法，其特征在于：开动卷扬机将拖板往装料炉门端拖动，拖板每次拖动距离等于拖板长度。

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