CN205175144U - 一种有色金属废料余热烘干除尘装置 - Google Patents
一种有色金属废料余热烘干除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205175144U CN205175144U CN201520842348.5U CN201520842348U CN205175144U CN 205175144 U CN205175144 U CN 205175144U CN 201520842348 U CN201520842348 U CN 201520842348U CN 205175144 U CN205175144 U CN 205175144U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- revolving drum
- waste heat
- melting furnace
- wheel
- rolling ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 17
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 3
- 239000010814 metallic waste Substances 0.000 title abstract 2
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims abstract description 49
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 37
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 15
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 5
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 abstract 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical group [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
一种有色金属废料余热烘干除尘装置，包括回转筒、熔化炉、换热器、余热输送管道、余热分散管道、除尘管道、排出管道、回转筒外罩、滚圈a、滚圈b、动力机构、主动支重托轮、被动支重托轮、除尘器，回转筒分别通过滚圈a和滚圈b固定在主动支重托轮和被动支重托轮上，回转筒外侧设置有回转筒外罩，回转筒外罩上端一侧与排烟罩连接，排烟罩通过除尘管道与除尘器连接，所述回转筒外罩下端与余热罩连接，所述换热器通过交换管道与熔化炉连接。本实用新型结构简单、设计合理，通过利用熔化炉余热对回转筒里的废金属进行加热烘干，使废金属表面的油污碳化裂解，使得进入熔化炉里的废金属更加干净，不仅循环利用了熔化炉余热，而且大大提高了废金属再生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废金属加工技术领域，尤其是一种有色废金属余热烘干除尘装置。
背景技术
目前有色金属再生如再生铝企业，在利用废铝料重熔冶炼时，一般将废金属直接投进熔化炉，或采用普通回转窑与炉顶开口相连，利用炉内高温热烟气通过窑内的炉料形成热交换，预热后的炉料由炉顶开口落入炉内熔化。这些方法存在如下问题：一是炉料表面的油污入炉后会燃烧产生大量黑烟，也会污染合金影响质量；二是余热利用率低，即便使用普通回转炉预热，窑出口烟气温度仍然有300℃左右。为解决上述问题，急需要一种能够废金属表面的油污以及能够充分利用熔炉内的余热。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种有色金属废料余热烘干除尘装置。
本实用新型的技术方案为：一种有色金属废料余热烘干除尘装置，包括回转筒、熔化炉、换热器、余热输送管道、余热分散管道、除尘管道、排出管道、回转筒外罩、滚圈a、滚圈b、主动支重托轮、被动支重托轮、除尘器，所述回转筒一端通过滚圈a固定在主动支重托轮，所述回转筒另一端通过滚圈b固定在被动支重托轮上，所述主动支重托轮与动力机构连接，动力机构通过传动装置与电机连接，通过电机驱动回转筒旋转，所述回转筒套设在回转筒外罩内，所述回转筒外罩上端与排烟罩连接，排烟罩通过除尘管道与除尘器连接，所述除尘器与排出管道连接，所述回转筒外罩下端与余热罩连接，所述余热罩与余热分散管道连接，所述余热分散管道与余热输送管道连接，所述余热输送管道另一端与换热器连接，所述换热器通过交换管道与熔化炉连接。
所述回转筒一端设置有回转筒进料口，所述回转筒另一端设置有回转筒出料口，所述回转筒外表面上设置有若干个孔。
所述余热罩数量至少为2个。
所述余热分散管道上设置有余热调节阀。
回转筒出料口与熔化炉进料口在同一竖直轴线上，通过回转筒出料口将废金属从熔化炉进料口送入熔化炉。
所述排出管道内设置有风机，排出管道另一端设置有排烟口。
废金属从回转筒进料口进入回转筒内，并从回转筒出料口排出，从熔化炉排出的热量通过换热器从余热分散管道通过回转筒孔进入回转筒，回转筒不停的旋转，从而对其内部的废金属进行预热，并将废金属表面的水分烘干，并将废金属表面的油污加热碳化裂解，碳化物通过在回转筒旋转过程中摩擦剥离，最后形成热烟和细小灰尘通过除尘器净化后排出。
本实用新型的有益效果为：结构简单、设计合理，通过利用熔化炉余热对回转筒里的废金属进行加热烘干，使废金属表面的油污碳化裂解，使得进入熔化炉里的废金属更加干净，不仅循环利用了熔化炉余热，而且大大提高了废金属再生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1-回转筒，2-回转筒外罩，3-熔化炉，4-除尘器，5-换热器，6-滚圈a，7-滚圈b，8-主动支重托轮，9-被动支重托轮，10-电机，11-孔，12-排烟罩，13-回转筒出料口，14-回转筒进料口，15-余热罩，16-除尘管道，17-排出管道，18-风机，19-排烟口，20-余热分散管道，21-余热调节阀，22-余热输送管道，23-交换管道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，一种有色金属废料余热烘干除尘装置，包括回转筒1、熔化炉3、换热器5、余热输送管道22、余热分散管道20、除尘管道16、排出管道17、回转筒外罩2、滚圈a6、滚圈b7、电机10、主动支重托轮8、被动支重托轮9、除尘器4，所述回转筒1一端通过滚圈a6固定在主动支重托轮8，所述回转筒1另一端通过滚圈b7固定在被动支重托轮9上，所述主动支重托轮8与动力机构连接，动力机构通过传动装置与电机10连接，通过电机10驱动回转筒1旋转，所述回转筒1外侧设置有回转筒外罩2，所述回转筒外罩2上端一侧与排烟罩12连接，排烟罩12通过除尘管道16与除尘器4连接，除尘器4另一端与排出管道17连接，所述回转筒外罩2下端与余热罩15连接，所述余热罩15与余热分散管道20连接，所述余热分散管道20与余热输送管道22连接，所述余热输送管道22另一端与换热器5连接，所述换热器5通过交换管道23与熔化炉3连接。
所述回转筒1一端为回转筒进料口14，另一端为回转筒出料口13，所述回转筒1外表面设置有若干个孔11，进一步的，孔11设置在回转筒外罩2内的回转筒1外表面上。
回转筒出料口13与熔化炉进料口在同一竖直轴线上，通过回转筒出料口13将废金属从熔化炉进料口送入熔化炉3。
所述排出管道17内设置有风机18，排出管道17另一端设置有排烟口19。
所述余热罩15数量至少为2个。
所述余热分散管道20上设置有余热调节阀21。
废金属从回转筒进料口14进入回转筒1内，并从回转筒出料口13排出，从熔化炉3排出的热量通过换热器5从余热分散管道20进入回转筒1，回转筒1不停的旋转，从而对其内部的废金属进行预热，并将废金属表面的水分烘干，并将废金属表面的油污加热碳化裂解，通过在回转筒1旋转过程中碳化物摩擦剥离，最后形成热烟和细小灰尘通过除尘器净化后排出。
本实用新型的有益效果为：结构简单、设计合理，通过利用熔化炉余热对回转筒里的废金属进行加热烘干，使废金属表面的油污碳化裂解，使得进入熔化炉里的废金属更加干净，不仅循环利用了熔化炉余热，而且大大提高了废金属再生产效率。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种有色金属废料余热烘干除尘装置，包括回转筒、熔化炉、换热器、余热输送管道、余热分散管道、除尘管道、排出管道、回转筒外罩、滚圈a、滚圈b、主动支重托轮、被动支重托轮、除尘器，所述回转筒一端通过滚圈a固定在主动支重托轮，所述回转筒另一端通过滚圈b固定在被动支重托轮上，所述主动支重托轮与动力机构连接，动力机构通过传动装置与电机连接，所述回转筒套设在回转筒外罩内，所述回转筒外罩上端与排烟罩连接，排烟罩通过除尘管道与除尘器连接，除尘器另一端与排出管道连接，所述回转筒外罩下端与余热罩连接，所述余热罩与余热分散管道连接，所述余热分散管道与余热输送管道连接，所述余热输送管道另一端与换热器连接，所述换热器通过交换管道与熔化炉连接。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属废料余热烘干除尘装置，其特征在于：所述回转筒一端设置有回转筒进料口，所述回转筒另一端设置有回转筒出料口，所述回转筒外表面上设置有若干个回转筒孔。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属废料余热烘干除尘装置，其特征在于：所述余热罩数量至少为2个。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属废料余热烘干除尘装置，其特征在于：所述余热分散管道上设置有余热调节阀。
5.根据权利要求2所述的一种有色金属废料余热烘干除尘装置，其特征在于：回转筒出料口与熔化炉进料口在同一竖直轴线上。
6.根据权利要求1所述的一种有色金属废料余热烘干除尘装置，其特征在于：所述排出管道内设置有风机，排出管道另一端设置有排烟口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520842348.5U CN205175144U (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 一种有色金属废料余热烘干除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520842348.5U CN205175144U (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 一种有色金属废料余热烘干除尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205175144U true CN205175144U (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=55739127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520842348.5U Expired - Fee Related CN205175144U (zh) | 2015-10-28 | 2015-10-28 | 一种有色金属废料余热烘干除尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205175144U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108662854A (zh) * | 2017-03-29 | 2018-10-16 | 鞍钢股份有限公司 | 一种利用转炉高温烟气加热合金的方法 |
| CN111351369A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-06-30 | 昆山宇顺环保科技有限公司 | 一种利用烧结环冷废气在储料场烘干块矿的装置及方法 |
-
2015
- 2015-10-28 CN CN201520842348.5U patent/CN205175144U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108662854A (zh) * | 2017-03-29 | 2018-10-16 | 鞍钢股份有限公司 | 一种利用转炉高温烟气加热合金的方法 |
| CN111351369A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-06-30 | 昆山宇顺环保科技有限公司 | 一种利用烧结环冷废气在储料场烘干块矿的装置及方法 |
| WO2021218106A1 (zh) * | 2020-04-30 | 2021-11-04 | 昆山宇顺环保科技有限公司 | 一种利用烧结环冷废气在储料场烘干块矿的装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202885493U (zh) | 一种燃气式节能型膨胀珍珠岩的设备 | |
| CN202836236U (zh) | 铝屑烘干预热装置 | |
| CN107504810B (zh) | 一种环保熔铝方法及环保熔铝炉 | |
| CN205175144U (zh) | 一种有色金属废料余热烘干除尘装置 | |
| CN202032859U (zh) | 干燥窑 | |
| CN206882775U (zh) | 一种自蓄热式中间罐烘烤装置 | |
| CN205262166U (zh) | 一种次氧化锌生产用回转窑 | |
| CN209251594U (zh) | 一种带有预热节能装置的粮食干燥系统 | |
| CN207537397U (zh) | 一种废旧轮胎热裂炉 | |
| CN202485467U (zh) | 一种熔池熔炼炉高温烟气余热直接利用装置 | |
| CN203866207U (zh) | 一种利用珍珠岩膨胀炉烟气余热的回转干燥窑 | |
| CN203518644U (zh) | 辐射管热处理炉余热利用装置 | |
| CN106679416A (zh) | 商用高效高速燃烧红外线压铸坩锅熔铝炉 | |
| CN203754782U (zh) | 贵金属回收热解炉 | |
| CN201251354Y (zh) | 回转炉 | |
| CN203887220U (zh) | 一种钢包烘烤装置 | |
| CN204630042U (zh) | 一种具有自动清洗功能的热风炉 | |
| CN203656965U (zh) | 窑炉空气预热装置 | |
| CN203980301U (zh) | 一种节能高效焚烧炉 | |
| CN211170582U (zh) | 一种双层滚筒炭化装置 | |
| CN204063896U (zh) | 一种等温熔炼炉 | |
| CN203758183U (zh) | 烘干电熔锆用回转式烘干机 | |
| CN207405440U (zh) | 一种烘干系统 | |
| CN207231130U (zh) | 新型天然气多筒烘干机 | |
| CN206656362U (zh) | 一种甲烷外热式烘干炭化一体炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160420 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |