CN101967754B - 一种水洗丝绸材料柔软剂处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种水洗丝绸材料柔软剂处理方法，配合使用各种柔软剂，提高丝绸产品的平滑度，防止白度降低，消除黄变，包括：(a)将所制造出的丝绸产品用地下水或自来水浸泡之后脱水的步骤；(b)完成上述脱水之后，按产品每1Kg，将第一柔软剂0.33g，第二柔软剂1.30g，第三柔软剂40g，与15升水混合投入至丝绸产品并在旋转槽中旋转的步骤；(c)上述(b)步骤之后，将上述丝绸产品用地下水或自来水浸泡之后脱水的步骤；(d)完成上述脱水之后，按产品每1Kg，将第一柔软剂0.67g，第二柔软剂2.50g，第三柔软剂60g，与15升水混合投入至丝绸产品并在旋转槽中旋转的步骤；(e)脱水及干燥步骤。

Description

一种水洗丝绸材料柔软剂处理方法
技术领域
本发明涉及一种水洗丝绸材料柔软剂处理方法，配合使用各种柔软剂，提高丝绸产品的平滑度，防止白度降低，消除黄变。
背景技术
一般而言，纤维柔软剂通过提高纤维经纱的柔性使布料质地变得柔软，在阴离子纤维上吸附表面活性剂进行中和，防止产生静电。另外，还防止布料褪色，洗剂残留物遗留在布料上。最近，还出现防皱不留痕的多功能纤维柔软剂，但因为其功能的单一性，不适合于丝绸产品，而且在洗涤丝绸产品时容易破坏丝绸材料。
通常而言，丝绸产品质地柔软且敏感，水洗易产生皱纹，易损伤丝绸纤维表面，往往导致不能继续使用的情况，因此需交给专业的洗衣店进行蒸汽洗涤或油洗涤，其维护费用较高。另外，即便使用柔软剂，在利用洗衣机进行脱水时，仍极易损伤丝绸布料。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于克服现有技术之不足而提供一种柔软剂处理方法，适量配合具备各种功能的至少三种柔软剂，经重复适当时间的浸泡及脱水，可水洗丝绸产品。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种水洗丝绸材料柔软剂处理方法，包括：(a)将所制造出的丝绸产品用15～25℃的地下水或自来水浸泡15～20分钟之后脱水的步骤；(b)完成上述脱水之后，按产品每1Kg，将由丙二醇、乙基紫(Ethanaminium)、2-氨基-N-羟基亚乙基硫酸盐、丙醇、1，3-二氧六环构成的第一柔软剂0.33g，由硅改性聚醚构成的第二柔软剂1.30g，由冰醋酸构成的第三柔软剂40g，与15升水混合投入至丝绸产品并在旋转槽中旋转5～15分钟的步骤；(c)上述(b)步骤之后，将上述丝绸产品用35～45℃的地下水或自来水浸泡15～20分钟之后脱水的步骤；(d)完成上述脱水之后，按产品每1Kg，将由丙二醇、乙基紫(Ethanaminium)、2-氨基-N-羟基亚乙基硫酸盐、丙醇、1，3-二氧六环构成的第一柔软剂0.67g，由硅改性聚醚构成的第二柔软剂2.50g，由冰醋酸构成的第三柔软剂60g，与15升水混合投入至丝绸产品并在旋转槽中旋转5～15分钟的步骤；(e)脱水及干燥步骤。
具体实施方式
另外，在本发明中，将为提高丝绸产品的柔软性所使用的三种柔软剂，各命名为第一、第二及第三柔软剂。上述第一柔软剂由丙二醇、乙基紫(Ethanaminium)、2-氨基N-羟基亚乙基硫酸盐、丙醇、1，3-二氧六环构成，为VARI SOFT(商品名：VARI SOFT 222 LM90：Goldschmidt公司产品)；第二柔软剂由硅改性聚醚构成，为SOLA SRS(商品名：SOLA SRS：帝宝西巴公司产品)；第三柔软剂由冰醋酸构成。
在本发明中，经过将用普通方法制造出来的丝绸产品用水浸泡的过程，但不特别限制所使用的水。较佳地，使用地下水或自来水。
另外，浸泡所用的水的温度范围为5～30℃，较佳为15～25℃温度范围的水。丝绸产品的浸泡时间通常为10～30分钟，较佳为浸泡15～20分钟之后进行第一次脱水。
完成第一次脱水之后，按产品每1Kg，将由丙二醇、乙基紫(Ethanaminium)、2-氨基N-羟基亚乙基硫酸盐、丙醇、1，3-二氧六环构成的第一柔软剂0.33g，由硅改性聚醚构成的第二柔软剂1.30g，由冰醋酸构成的第三柔软剂40g，与15升水混合投入至丝绸产品，在旋转槽中旋转并进行第二次脱水。此时，脱水时间为3～20分钟，较佳为旋转脱水5～15分钟。
按上述方法混合第一、第二及第三柔软剂投入至布料进行第二次脱水之后，接着将上述丝绸产品浸泡于30～48℃范围，较佳为35～45℃的地下水或自来水浸泡15～25分钟并进行第三次脱水。
按上述方法对丝绸产品进行三次脱水之后，按产品每1Kg，将由丙二醇、乙基紫(Ethanaminium)、5-氨基-N-羟基亚乙基硫酸盐、丙醇、1，3-二氧六环构成的第一柔软剂0.67g，由硅改性聚醚构成的第二柔软剂2.50g，由冰醋酸构成的第三柔软剂60g，与15升水混合投入至丝绸产品，在旋转槽中旋转5～15分钟并进行最后一次脱水之后，利用通常的干燥方法干燥丝绸产品并完成柔软剂处理过程。
如上所述，适量配合各种柔软剂(一、二、三)，重复浸泡于适当温度的水并进行脱水，使丝绸产品变柔软的同时，可对其进行水洗。
另外，在本发明中，将为提高丝绸产品的柔软性所使用的三种柔软剂，各命名为第一、第二及第三柔软剂。上述第一柔软剂由丙二醇、乙基紫(Ethanaminium)、2-氨基N-羟基亚乙基硫酸盐、丙醇、1，3-二氧六环构成，为VARI SOFT(商品名：VARI SOFT 222LM90：Goldschmidt公司产品)，可提高织物的光泽。另外，第二柔软剂由硅改性聚醚构成，为SOLA SRS(商品名：SOLA SRS：帝宝西巴公司产品)，可使柔软涂布处理变得细微、坚固。另外，第三柔软剂采用冰醋酸。
抗拉强度试验例
测定经本发明处理方法处理过的丝袜抗拉强度。测定条件为，未利用本发明方法处理的试料为试料一；利用本发明柔软剂处理方法处理的试料为试料二。抗拉强度试验，利用KS K0815：2006切割条样法进行。
测定结果为，试料一中为22(N/3.0cm)；试料二(用本发明处理的试料)中为26(N/3.0cm)，其抗拉强度，处理之后比处理之前约提高了18％。试验结果如表一所示。
表一
Figure G2009101577890D00041
本发明丝绸产品柔软剂处理方法，可消除丝绸材料之间相互缠绕而产生的搞乱(gum-up)现象，提供优良表面平滑度的同时，干燥时防止降低白度，消除黄变。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种水洗丝绸材料柔软剂处理方法，其特征在于，该方法包括：(a)将所制造出的丝绸产品用15～25℃的地下水或自来水浸泡15～20分钟之后脱水的步骤；(b)完成上述脱水之后，按产品每1Kg，将由丙二醇、乙基紫(Ethanaminium)、2-氨基-N-羟基亚乙基硫酸盐、丙醇、1，3-二氧六环构成的第一柔软剂0.33g，由硅改性聚醚构成的第二柔软剂1.30g，由冰醋酸构成的第三柔软剂40g，与15升水混合投入至丝绸产品并在旋转槽中旋转5～15分钟的步骤；(c)上述(b)步骤之后，将上述丝绸产品用35～45℃的地下水或自来水浸泡15～25分钟之后脱水的步骤；(d)完成上述脱水之后，按产品每1Kg，将由丙二醇、乙基紫(Ethanaminium)、2-氨基-N-羟基亚乙基硫酸盐、丙醇、1，3-二氧六环构成的第一柔软剂0.67g，由硅改性聚醚构成的第二柔软剂2.50g，由冰醋酸构成的第三柔软剂60g，与15升水混合投入至丝绸产品并在旋转槽中旋转5～15分钟的步骤；(e)脱水及干燥步骤。
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