CN101967547A - 细长传动轴轴端自动淬火装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种细长传动轴轴端自动淬火装置，包括备料机构、调速送料机构、工件导轨、高频淬火感应器、冷却坡道等。其特征在于：调速送料机构中的链条拨块带动工件(传动轴)沿工件导轨水平滚动前进，均匀旋转经过高频感应器，实现轴端花键(或四方)均匀加热；在油池淬火冷却时，通过冷却坡道，保证轴端花键(或四方)在离开冷却坡道前完成充分均匀冷却。本装置为细长传动轴轴端花键(或四方)高频淬火专用装置，采用这种装置，能有效地提高生产效率、降低劳动强度、保证产品的热处理质量的一致性。

Description

细长传动轴轴端自动淬火装置
技术领域
本发明涉及机械加工零件的热处理技术领域，特别是高效稳定的热处理装置和方法。
背景技术
带花键(或四方)端细长传动轴在园林机械等方面应用非常广泛，为保证花键(或四方)强度、耐磨性等使用要求，细长轴端花键(或四方)部分必须进行热处理。目前，一般采用手工或通用淬火机床进行高频加热淬火，手工装卸工件、单件淬火，效率较低，劳动强度大。
发明内容
本发明目的是提供一种较为简单的机械装置，实现传动轴端连续自动淬火，明显提高生产效率，降低劳动强度，而且杜绝了手工单件操作对质量的影响。
本发明采取的技术方案是，一种细长传动轴轴端自动淬火装置，包括备料机构、调速送料机构、工件导轨、高频淬火感应器、冷却坡道等。其特征在于：调速送料机构中的链条拨块带动工件(传动轴)沿工件导轨水平滚动前进，均匀旋转经过高频感应器，实现轴端花键(或四方)均匀加热；在油池淬火冷却时，通过冷却坡道，保证轴端花键(或四方)在离开冷却坡道前完成均匀充分冷却。
调速送料机构应至少同时应用链条拨块和工件导轨，链条拨块只用于拨动工件(传动轴)前进，工件导轨用于工件滚动支承、精确定位；冷却坡道采用多级形式，保证了足够的坡道长度，同时还节省了淬火油池的空间；冷却坡道设置坡道倾斜角度调整机构，倾斜角度可以根据工件特点进行调整。
根据本发明所具有的上述结构，其工作过程如下：
将工件(传动轴)装至备料区，工件经过沿进料坡道单层前移；链条拨块经过时，带动传动轴进入工件导轨；工件沿导轨滚动前进，均匀旋转，进入高频感应器，轴端花键(或四方)均匀加热；加热结束工件沿导轨进入油池淬火，在油池中通过冷却坡道完成均匀充分冷却。
本发明的有益效果是，在细长传动轴花键(或四方)端高频淬火中，首次采用链条拨块带动工件(传动轴)沿工件导轨水平滚动前进，均匀旋转经过高频感应器，完成轴端花键(或四方)均匀加热；在油池中通过冷却坡道，保证轴端花键(或四方)在离开最后一级冷却坡道前完成均匀充分冷却(马氏体转变)，从而保证了产品热处理质量的一致性。
附图说明
该图是本发明细长传动轴端花键(或四方)自动淬火装置的结构示意图
附图中序号说明：1、电器箱(包括变频器)；2、备料机构；3、驱动减速电机；4、调速送料机构(包括链条拨块)；5、工件导轨；6、循环冷却水泵；7、高频淬火感应器；8、冷却坡道；9、工件。
具体实施方式
如图所示为本发明的具体实施方案，将电器箱(包括变频器)1固定至备料机构下部，用于控制驱动减速电机3、循环冷却水泵6及高频加热等；将调速送料机构4(包括两组轴承座、链轮轴、链轮、链条、链条拨块及链条支撑板等)固定至装置基座上；再把驱动减速电机3(包括驱动链条)固定至装置基座上，转动试验合适后将工件导轨5固定至装置基座上。
利用工件9调整备料机构2的倾斜角度及位置，调整合适后固定在装置基座上；然后安装高频淬火感应器7，并进行调整。
调整冷却坡道8倾斜角度时，可先将其放在清水池中，根据工件9经过冷却坡道8的时间来调整倾斜角度，冷却坡道8放入淬火油池后，可根据淬火硬度及淬火显微组织状态进行调整。
调试完成后，应将高频加热电源参数、变频器参数等固定，操作时，只需将工件9放入备料区，接通循环冷却水泵6、启动驱动减速电机3、接通高频加热电源，工件9便均匀旋转前进，经过高频淬火感应器7，加热完成后进入冷却坡道8，实现轴端花键(或四方)淬火冷却。
在整个操作过程中，从加热开始至冷却结束，全部由机械化设备控制，而不受操作者的影响，确保实现质量稳定、提高效率、降低劳动强度的效果。使用传动轴轴端自动淬火装置，可实现工件淬火节拍约1秒/件，而手工或使用通用淬火机床淬火节拍约4～6秒/件，效率提高3～5倍，显著提高了生产效率，从而达到本发明目的。

Claims (4)

1.一种细长传动轴轴端自动淬火装置，包括备料机构、调速送料机构、工件导轨、高频淬火感应器、冷却坡道等。其特征在于：调速送料机构中的链条拨块带动工件(传动轴)沿工件导轨水平滚动前进，均匀旋转经过高频感应器，实现轴端花键(或四方)均匀加热；在油池淬火冷却时，通过冷却坡道，保证轴端花键(或四方)在离开冷却坡道前完成充分均匀冷却。
2.根据权利要求1所述的细长传动轴轴端自动淬火装置，其特征在于：所说的调速送料机构同时应用链条拨块和工件导轨，链条拨块只用于拨动工件(传动轴)前进，工件导轨用于工件滚动支承、精确定位。
3.根据权利要求1所述的细长传动轴轴端自动淬火装置，其特征在于：所说的冷却坡道采用多级形式，保证了足够的坡道长度，同时节省了淬火油池的空间。
4.根据权利要求1所述的细长传动轴轴端自动淬火装置，其特征在于：所说的冷却坡道设置坡道倾斜角度调整机构，倾斜角度可以根据工件特点进行调整。
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