CN1019643B - 遮覆型材 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种混入了无机充填材料的热可塑性塑料作为原材料而做成的遮覆型材，该遮覆型材可用来保护不需进行表面处理的另部件表面部分，这种遮覆型材在使用后可方便地取下并重复使用，特别适用于大量生产的汽车或家用电器的生产中作为遮覆型材用。

Description

本发明涉及对表面涂布液体或其它流体所使用的辅助设备，特别涉及喷射设备对喷射范围的控制用的设备，具体地说是涉及用于保护的遮覆型材，当对另部件实施涂装、电镀、真空镀敷等表面处理的时候，在另部件的确定位置上使用此种材料，以保护该确定位置不被表面处理。

需要保护的部分如果是平面状的，就在遮覆型材上设一粘接剂层，靠该粘接剂层粘在该保护部位上，假如是孔部，则需在遮覆型材上设置一个插入部，并靠该部的插入把遮覆型材安在保护部位上，如果是板状的，就要在遮覆材料上设置一个嵌装槽，把嵌装槽装到该部位由此来安装遮覆型材，如果是凸状的，就要在遮覆型材上形成一个嵌合部，并将该嵌合部嵌合到保护部位以此来安装遮覆型材。并且，当表面处结束以后可以从各个部位分别取下这些遮覆型材。

作为这样的遮覆型材，在以前提供的技术中，作为插入孔部的模式是以热可塑性的塑料薄膜为材料的（特开昭60-248249号公报）。

然而，上述以前的遮覆型材在成形的时候内部有残余应力，在进行需要加热的表面处理时，由于加热使该遮覆型材软化收缩从而不能够再利用。特别是在汽车和家电产品的大批量生产线的涂装工程中需要使用非常大量的遮覆材料，如果使用后就废弃掉就会浪费大量的塑料材料。

GB    929005号专利提及的遮覆元件是用包含有氯乙燃均聚物和无机填料（诸如硅酸镁之类的无机材料）的增塑溶胶制成的，这种遮覆元件的制造工序十分繁琐，需先将所述增塑溶胶置入固体靠模中;再熔化位于靠模上的覆盖层; 然后从模中钩出壳体并去除相反部分而形成遮覆元件。

因此，本发明的目的是使用混入了无机充填材料的热可塑性塑料来作为遮覆型材的材料，并且可使之适应于大量生产。

在本发明中可以使用的热可塑性塑料包括有：聚乙烯，聚丙烯，乙烯-丙烯共聚体，乙烯-醋酸乙烯共聚体，聚氯乙烯，聚偏氯乙烯，聚氟乙烯，聚偏二氟乙烯，聚苯乙烯，聚酰胺，聚酯等热可塑性塑料。

作为向上述热可塑性塑料中充填的无机充填材料有;碳酸钙，滑石粉，膨润土，钛白，碳黑，氧化铁，玻璃粉，陶瓷粉，高炉熔渣，烟灰等无机粉末。并且该无机充填材料通常在上述热可塑性塑料中占重量的5-80%，最好是在10-60%的范围内混合起来。

用上述混合了无机充填材料的热可塑性塑料来制造遮覆型材，通常做成薄膜状或板状，采用真空成形加工成所要求形状的方法是最适合大量生产的方法，除此以外压制成形，吹制成形，注射模塑成形等方法也均适用。

在上述的热可塑性塑料中混入无机充填材料，使得该热可塑性塑料增加了机械强度，并且提高了热传导率。因此，即使是暴露在150℃的高温下该遮覆型材也几乎不产生变形。

从而，在本发明中对于有加热要求的涂装等表面处理，即便使用遮覆型材料，由于该遮覆型材不发生变形还可以再次使用，因此防上了塑料材料的浪费。

本发明提出一种遮覆型材，其特征是，以混入了无机充填材料的热可塑性塑料作为原材料的。其基体为聚烯烃。

该遮覆型材由容器状本体和在该本体下面形成的粘接层所构成。

或者该遮覆型材由容器状本体，在该本体上缘外周形成的翻边部和在该翻边部上面形成的粘接层所构成。

或者该遮覆型材由容器状插入部和在该插入部上缘外周形成的翻边部所构成。

或者该遮覆型材由容器状本体和从本体开口端设置的嵌接槽所构成。

或者该遮覆型材具有适合与应保护的凹部内侧形状相嵌接的形状。

在该遮覆型材的凹部内侧接合面的全部或部分上形成着粘接剂层。

或者该遮覆型材形成有与应保护的凹部相适合形状的1个或2个以上的嵌合部。

图面的简单说明如下：

第1图-第3图表示的是本发明的第1个实施例，第1图是立体图，第2图是遮覆状态的截面图，第3图是剥离状态的截面图，第4图是第2个实施例的立体图，第5图-第7图表示的是第3个实施例，第5图是立体图，第6图是遮覆状态的截面图，第7图是一体真空成形时的立体图，第8图是第4个实施例的立体图，第9图是第5实施例的立体图，第10图是第6个实施例的立体图，第11图是第7个实施例的立体图，第12图是第8个实施例的立体图，第13图是第9个实施例的立体图，第14图是第10个实施例的立体图，第15图-第18图表示的是第11个实施例，第15图是立体图，第16图是遮覆状态的截面图，第17图是另一遮覆状态的截面图，第18图是一体真空成形时的立体图，第19图，第20图表示的是第12个实施例，第19图是立体图，第20图是遮覆状态的截面图，第21图是第13实施例的立体图，第22图是第14个实施例的立体图，第23图，第24图表示的第15个实施例， 第23图是立体图，第24图是遮覆状态的截面图，第25图，第26图表示的是第16个实施例，第25图是立体图，第26图是遮覆状态的截面图，第27图-第28图表示的是第17个实施例，第27图是立体图，第28图是遮覆状态的截面图，第29图，第30图表示的是第18个实施例，第29图是立体图，第30图是遮覆状态的截面图，第31图是第19个实施例的立体图，第32图是第20个实施例的立体图，第33图是第21实施例的立体图，第34图是第22个实施例的立体图，第35图，第36图表示的是第23个实施例，第35图是立体图，第36图是遮覆状态下的截面图，第37图是第24个实施例的截面图，第38图是第25个实施例的立体图，第39图是第26个实施例的立体图，第40图是第27个实施例的立体图，第41图是第28个实施例的立体图，第42图，第43图所表示的是第29个实施例，第42图是立体图，第43图是遮覆状态下面的截间图，第44图，第45图表示的是第30个实施例，第44图是立体图，第45图是遮覆状态下的截面图，第46图，第47图表示的是第31个实施例，第46图是立体图，第47图是遮覆状态下的截面图，第48图是第32个实施例的立体图，第49图-第50图表示的是第33个实施例，第49图是立体图，第50图是遮覆状态下截面图，第51图是第34个实施例的立体图，第52图-第57图表示的是本发明的应用例，第52图是汽车车体的立体图，第53图是A部的说明图，第54图是B部的说明图，第55图是C部的说明图，第56图是D部的说明图，第57图是E部的说明图，第58图-第62图表示的是第35个实施例，第58图是遮覆材里侧的立体图，第59图是第58图中A-A截面图，第60图是保险杠下空气吸入口周边部分的立体图，第61图是涂装状态的说明图，第62图是遮覆型材剥离状态的说明图，第63图及第64图表示的是第36个实施例，第63 图是立体图，第64图是遮覆状态的截面图。第65图-第67图表示的是第37个实施例，第65图是立体图，第66图是涂装状态的说明图，第67图是遮覆型材剥离状态的说明图。

图中31-337为遮覆型材

A类遮覆型材

A类遮覆型材适用于平板状部位，该部位是另部件上不应进行表面处理的部份。

第1图-第3图所示为本发明的第1实施例。图中角箱状的本体（31）A是是由混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的，遮覆型材（31）由角箱状本体（31）A和该本体（31）A下面形成的粘接层（31）B组成，该粘接层（31）B由聚乙烯，聚丙烯薄膜，离型纸等等离型性的薄片包起来。包起来的遮覆型材（31）由于粘接层（31）B被离型性板（31）c保护着，所以能够堆积码放，运输，保管起来很方便。

如第2图所示，该遮覆型材（31）将离型性薄板（31）c剥离后贴在部件（1）的平板状的不应做表面处理的部分（2）处将该部保护起来。然后用喷射来进行表面处理，例如把涂料喷涂到该部件（1）的表面。在该部份（2）上设有一个孔部也没有关系。这种情况下，该遮覆型材也保护了孔的内部。

按这样做，在当涂膜（4）等表面处理层形成之后，在加热处理前或加热处理后如第3图所示那样操作者用手将遮覆型材剥离下来。

本实施例中的遮覆型材（31）是由混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的，因此即使在加热处理后，遮覆型材（31）也变形，可以再使用。

第4图所示为本发明的第2个实施例。本实施例的遮覆型材（32）同是这样构成的;由混入了无机充填材料的热可 塑性塑料板做成的圆筒容器状的本体（32）A，在该本体（32）A下面形成着粘接层（32）B，并且该粘接层（32）B被离型性板（32）c包着。

该遮覆型材（32）与第1个实施例中的遮覆型材（31）同样用于保护部件的平板状部分，并且该部份上即使设有孔部也没关系。

第5图及第6图所示为本发明的第3个实施例。图中遮覆型材（33）是由以下几部分构成的;用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的角箱状的本体（33）A，沿本体（33）A上缘四周设置的翻边部份（33）B，以及在该本体（33）A下面形成的粘接层（33）C;并且该粘接层（33）C被离型性板（33）D包着。

该遮覆型材（33）也同第1实施例中的遮覆型材（31）同样适用于部件（1）的平板状部分（2）处，但是如第6图所示;因为该遮覆型材（33）的翻边（33）B切断了涂膜（4）等等表面处理层，所以该遮覆型材（33）不受该涂膜（4）的妨碍，从而操作者很容易用手把其脱离下来。

如第7图所示，最好是用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板，采用真空成型的方法，一次成型出由许多个遮覆型材纵横相接排列成一体的产品。这种情况下要在遮覆型材（33）的翻边部（33）B的单面或两面上切进去一点或设置槽（33）E以便可以很容易地用力把一个个遮覆型材掰开。该翻边部（33）B的切入部或槽可以在遮覆型材（33）的真空成形时一起形成，也可以在真空成形后另外加工成形。

本发明的第4个实施例如第8图所示，图中遮覆型材（34）是由以下几部分构成;用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的角箱状本体（34）A，沿该本体（34）A上缘四周的翻边部（34）B，在该翻边部（34）B上竖起的周壁（34）D，以 及在该本体（34）A下面形成的粘接层（34）D并且该粘接层（34）D被离型性板（34）E包着。

该遮覆型材（34）也和第一实施例及第3实施例的遮覆型材同样使用，然而在该遮覆型材（34）的翻边部（34）B处竖起了周壁（34）C，这就使得比第3实施例的遮覆型材（33）更加完全地切断涂膜等表面处理层。

本发明的第5个实施例如第9图所示，本实施例的遮覆型材（35）由以下几部分构成，用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的本体（35）A是圆筒容器状，在该本体（35）A上缘沿圆周设置了具有垂直壁（35）C的环状体（35）B，以及在该本体（35）A下面形成的粘接层（35）D，并且该粘接层（35）D被离型性板（35）E包着。

在本实施例中由于环状部（35）B的垂直壁（35）C的作用，涂膜等表面处理层被更加彻底地切断了。

本发明的第6个实施例如第10图所示，本实施例的遮覆型材（36）由以下各部分构成;用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的角箱状本体（36）A，在该箱体中从底部立起了一个角箱状的把手部（36）D，在该本体（36）A下面形成了粘接层（36）B，并且该粘接层（36）B被离型性板（36）C包着。

该遮覆型材（36）与第1实施例同样使用，但是由于有把手部（36）D故此粘脱都极其容易。

本发明的第7个实施例如第11图所示，在本实施例的遮覆型材（37）中，用混入了无机充填材料的热可塑性塑性板做成的本体（37）A是圆筒容器状的，并从底部立起一个圆筒状的把手部（37）D，在本体（37）A下面形成了粘接层（37）B，该粘接层（37）B被离型性板（37）C包着。

该遮覆型材（37）的用法与第2实施例相同，但由于有 把手部（37）D所以粘脱都极其容易。

本发明的第8个实施例如第12图所示，遮覆型材（38）由以下各部分构成，用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的角箱状本体（38）A，从其底部竖立起一个角箱状的把手部（38）D;沿其本体（38）A上缘四周的翻边部（38）E，以及在该本体（38）A下面形成的粘接层（38）B，该粘接层（38）B被离型性板（38）C包着。

该遮覆型材（38）的用法与第3实施例相同，但因有把手部（38）D所以粘脱都极其容易。

本发明的第9个实施例如第13图所示，遮覆型材（39）由以下各部分构成;用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的角箱状本体（39）A，从其底部竖立起一个角箱状的把手部（39）D;沿其本体（39）A上缘四周设置的翻边部（39）E和以该翻边部（39）E竖立起的周壁（39）F，以及在该本体（39）A下面形成的粘接层（39）B，该粘接层（39）B被离型性板（39）C包着。

该遮覆型材（39）的用法与第8实施例相同，但由于有把手部（39）D所以粘脱极其容易，并且由于从翻边部（39）E竖立起的周壁（39）F的作用，防止了涂装时涂料向遮覆型材（39）内部的侵入。

本发明的第10个实施例如第14图所示，遮覆型材（310）由以下各部分构成;用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的角箱状本体（310）A，从其底部竖立起一个角箱状的把手部（310）D，沿其本体（310）A上缘四周设置的翻边部（310）E，从该翻边部（310）E下垂设置的垂直壁（310）F，以及在该本体（310）A下面形成的粘接层（310）B;该粘接层（310）B被离型性板（310）C包着。

该遮覆型材（310）的用法与第8实施例相同，由于有手 把部（310）D所以粘脱极其容易，并且，由于从翻边部（310）E下垂设置的垂直壁（310）F的作用，涂布层更加完全地被切断了。

B类遮覆型材

B类遮覆型材适用于部件上的不应进行表面处理的平板状部分以及凸状部分。

第15图及第16图所示为本发明的第11个实施例。图中的遮覆型材（311）由以下各部分构成，用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的角形容器状的本体（311）A，沿该本体（311）A的上缘外周形成的翻边部（311）B，在该翻边部（311）B上面形成的粘接层（311）C;并且该粘接层（311）C上包着离型性板（311）D。

如第16图所示，该遮覆型材是将离型性板（311）D剥离后把翻边（311）B上面的粘接层贴粘到部件（1）的不进行表面处理的平板状的部分（2）上。并且在涂装的表面处理形成了涂膜（4）等表面处理层之后，由操作者用手将该遮覆型材（311）除去。此外在该部分（2）处即使有孔也没关系。进而，本实施例的遮覆材（311）也可以如第17图所示那样遮覆在部件（1）的表面凸部（21）上来保护该凸部（21）。

本实施例的遮覆型材（311）是用混入了无机充填材料的热可塑性塑料做成的，因此不会因表面处理中受热而变形，除去之后还可以再使用。

对于本实施例的遮覆型材（311）的制造方法，特别推荐的是象第18图那样;把若干个遮覆型材（311）纵横排列成一体，用混入了充填材料的热可塑性塑料板来进行真空成形。这种情况下要在离型性板（311）D上切入切线（311）E，进而，与此相应地在遮覆型材（311）的翻边部（311）B的单面或两面上设置切线或槽（311）F，以使得可以用手轻易地 掰下每个遮覆型材（311）。该翻边部（311）B上的切线或槽（311）F可以在遮覆型材（311）的真空成形时一起成形出来，也可以在真空成形后另外成形出来。

第19图及第20图所示为本发明的第12个实施。图中遮覆型材（312）由以下各部分构成，用混入了充填料的热可塑性塑料做成的圆筒容器状的本体（312）A，在该本体（312）A上缘外圆形成的翻边部（312）B，进而在该翻边部（312）B外周上形成的弯折部（312）E，以及在该翻边部（312）B上面形成的粘接层（312）C，该粘接层（312）C被离型性板（312）D包着。

该遮覆型材（312）在将离型性板（312）D剥离之后把翻边部（312）B上面的粘接层（312）C粘接到例如部件（1）的带有孔部（22）的部分（2）上，其后如第20图所示那样，例如由涂装形成了涂膜（4），但是该涂膜（4）由于该遮覆型材（312）的翻边部（312）B的弯折部（312）E的作用而被切断，所以该遮覆型材（312）并不被该涂膜（4）妨碍，很容易用手把其脱离出来。

另外，在该部件（1）的部分（2）上不存在孔部（22）也可以。

本发明的第13个实施例如第21图所示。图中遮覆型材（313）由以下各部构成;用混入了无机充填材料的热可塑性塑料做成的角形容器状的本体（313）A，在该本体（313）A的上缘外周形成的翻边部（313）B，以及在该翻边部（313）B上面形成的粘接层（313）C，此外在该本体（313）A的中央部位形成有把手（313）E。而该粘接层（313）C由离型性板（313）D包着。

该遮覆型材（313）同第11实施例中的遮材（311）一样使用，但由于具有把手（313）E所以粘脱是极其容易的。

本发明的第14个实施例如第22图所示，图中遮覆型材（314）由以下各部分构成，用混入了充填材料的热可塑性塑料做成的圆筒容器状的本体（314）A，在该本体（314）A上缘外圆形成的翻边部（314）B，进而在该翻边部（314）B的外周上形成的弯折部（314）E，以及在该翻边部（314）B上面形成的粘接层（314）C，此外在本体（314）A的中央部形成有把手（314）F。并且该粘接层（314）C被离型性板（314）D包着。

该遮覆型材（314）周第12个实施例中的遮覆型材（312）一样使用，但由于具有把手（314）F所以粘脱是极其容易的。

第23图及第24图所示为本发明的第15个实施例。图中遮覆型材（315）由以下各部分构成，用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的角形容器状的本体（315）A，在该本体（315）A上缘外周形成的上翻边部（315）B，从该上翻边部（315）B的周缘向下垂的周壁部（315）C和从该周壁部（315）C下缘折出的下翻边部（315）D，以及在该上翻边部（315）B上面形成的粘接层（315）E，该粘接层（315）E被离型性板（315）F包着。

该遮覆型材（315）与第11个实施例的遮覆型材（311）同样适用于部件（1）的平板状的部分（2）处，但由于该遮覆型材（315）的周壁部（315）C和下翻边部（315）D的作用，例如像涂膜（4）就可如第24图所示那样被完全切断，所以该遮覆型材（315）的离脱可以不受该涂膜（4）的妨碍而顺利进行。

第25图及第26图所示为本发明的第16个实施例。图中遮覆型材（316）由以下各部分构成，用混入了无机充填材料的热可塑性塑料做成的圆筒容器状的本体（316）A，在该本体（316）A上缘外形成的上翻边部（316）B，从该上翻边部（316）B的周缘向下垂的内周壁部（316）C，从该周壁部（316）C下缘折出的下翻边部（316）D和从该下翻边部（316）D周缘 向上立起的外周壁部（316）G，以及在该上翻边部（316）B上面形成的粘接层（316）E，该粘接层（316）E被离型性板（316）F包着。

该遮覆型材（316）也和第12实施例中的遮覆型材（312）同样适用于部件（1）的平板状的部分（2）处，但如第26图所示，由于下翻边部（316）D和外周壁（316）G的作用，可以比第4实施例更加完全地切断涂膜（4）。

C类遮覆型材

C类遮覆型材是插入到孔部，用以保护该孔的。

第27图和第28图所示为本发明的第17个实施例。本实施例的遮覆型材（317）是由用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的容器状插入部（317）A和在该插入部（317）A的上缘外周形成的翻边部（317）B构成的。

该遮覆型材（317）如第28图所示，靠插入部（317）A插进部件（1）的孔部（22）来保护该孔部（22）的内部，并且，翻边部（317）B也保护着该孔部（22）的周围。

将该遮覆型材（317）插入到该孔部（22）之后，比如虽然涂装后形成了如第28图所示的涂膜（4），但在孔部（22）内部和该孔部（22）周围没有形成涂膜（4）。而且该遮覆型材（317）通常是在涂膜（4）的加热处理后由操作者用手除去，由于该遮覆型材（317）是用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的，所以不会因热处理而发生变形，故可以再使用。

第29图及第30图所示为本发明的第18个实施例。在本实施例中遮覆型材（318）由以下各部分构成;用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的容器状插入部（318）A，从该插入部（318）A的上缘向下若干距离处沿外周形成了一个环部（318）B;这样构成的遮覆型材（318）如第30图所示 将该遮覆型材（318）插入到部件（1）的孔（22）中，就可以靠该遮覆型材（318）的插入部（318）A的上缘切断例如在涂装中形成的涂膜（4），所以该遮覆型材（318）不被该涂膜（4）所妨碍，可顺利地从孔部（22）脱离开来。

本发明的第19个实施例如第31图所示。本实施例的遮覆型材（319）与第17实施例的遮覆型材（317）同样是用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的容器状插入部（319）A，和沿该插入部（319）A的缘外周形成的翻边部（319）B所构成的，但翻边部（319）B的宽度要比第17实施例中的小。这种样子的窄翻边部（319）B只是为了定位遮覆型材（319）于孔部（22）处，可以使用在不需要保护孔部（22）的周围免受表面处理的情况下。

本发明的第20个实施例如第32图所示。本实施例的遮覆型材（320）由以下几部分构成：用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的容器状插入部（320）A，从其底部竖立起一个把手部（320）C，在该插入部（320）A的上缘外周形成的翻边部（320）B。

该遮覆型材（320）与第17实施例同样使用，由于有把手部（320）C所以与孔部的粘脱极其容易。

本发明的第21个实施例如第33图所示。在本实施例中遮覆型材（321）由以下几部分构成，用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的容器状插入部（321）A，从其底部竖立起一个把手部（321）C，从该插入部（321）A的上缘向下若干距离处沿外周形成了一个环部（321）B。

该遮覆型材（321）与第18个实施例同样使用，由于有把手（321）C所以与孔部粘脱极其容易。

本发明的第22个实施例如第34图所示。本实施例的遮覆型材（322）与第20个实施例同样是由用混入了无机充填 材料的热可塑性塑料板做成的容器状插入部（322）A，并从其底部竖立起一个把手部（322）C，和从该插入部（322）A的上缘外周形成的翻边部（322）B所构成的，所不同的是翻边部（322）B的宽度比第20个实施例小。

该遮覆型材（322）与第20实施例同样使用，但由于有把手部（322）C所以与孔部的粘脱极其容易。

第35图及第36图所示为本发明的第23个实施例。本实施例的遮覆型材（323）由以下几个部分构成，用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的圆筒容器状插入部（323）A，在该插入部（323）A的上缘形成的翻边部（323）B和从该翻边部（323）B外周向上立起的上立部（323）C。

该遮覆型材（323）与第17实施例同样是将插入部（323）A插入到部件（1）的孔部（22）中，然而是靠从翻边部（323）B外周向上立起的上立部（323）C的作用将涂膜（4）切断，如第36图所示那样，掩盖着的遮覆型材（323）可以顺利地脱离开来。

本发明的第24个实施例如第37图所示。图中遮覆型材（324）是由用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的角形容器状的插入部（324）A和在该插入部（324）A上缘外周形成的翻边部（324）B所构成，在该插入部（324）A内侧同体形成了一个凸部（324）C。

该遮覆型材（324）在第17图所示的场合下同样地由部件（1）表面的凸部（21）插进来，但此时该遮覆型材（324）在其插入部（324）A中所形成的凸部（324）C具有弹性，靠这一作用可以与凸部（21）紧密地固结在一起。

本发明的第25个实施例如第38图所示。本实施例的遮覆型材（325）由以下各部构成：用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的十字样容器状的插入部（325）A，在该 插入部（325）A的上缘形成的翻边部（325）B和从该翻边部（325）B外周向上设立的周壁部（325）C。

该遮覆型材（325）与第23个实施例同样地使用，并且由于插入部（325）A是十字状的，所以只有插入部（325）A外周与孔部内壁部分地接触，因此粘膜容易，此外与圆筒容器状的相比材料节省了。

本发明的第26个实施例如第39图所示。本实施例的遮覆型材（326）由以下各部所构成：用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的分为两部分的容器状插入部（326）A，这两部分是由在中央部所形成的把手部（326）C所分割开的，在该插入部（326）A上缘形成了翻边部（326）B。本实施例的遮覆型材（326）与第20实施例同样地使用，且由于插入部（326）A被把手部（326）C分成两部分，特别对于真空成形这是很容易的，此外由于插入部（326）A的外周与孔部内壁的接触是部分的，所以离脱下来是极容易的。

本发明的第27个实施例如第40图所示。本实施例的遮覆型材（327）由以下各部构成;用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的容器状插入部（327）A，该部被所形成的十字状把手部（327）C分成了四部分，在该插入部（327）A的上缘形成了翻边部（327）B，使用与第25实施例一样，且由于插入部（327）A被把手部（327）C分成了四份所以与第25实施例相比，插入部（327）A外周与孔部内壁的接触面积更小，因而离脱也更容易。

本发明的第28个实施例如第41图所示。本实施例的遮覆型材（328）由以下各部构成，用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的十字形容器状插入部（328）A，在该插入部（328）A上缘形成的上翻边部（328）B和从该上翻边部（328）B周缘垂下的周壁部（328）C，以及从该周壁部（328）C 下缘折出的下翻边部（328）D;使用与第24实施例一样，且由于从该周壁（328）C折出的下翻边部（328）D的作用，粘弹性体的涂布层更加完全地被切断了，脱离也就更加顺利了。

第42图及第43图所示为本发明的第29个实施例。本实施例的遮覆型材（329）由以下各部构成;用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的容器状插入部（329）A，在该插入部（329）A的上缘形成的上翻边部（329）B，从该上翻边部（329）B周缘垂下的周壁部（329）C，从该周壁部（329）C下缘折出的下翻边部（329）D，从该本体（329）A的中央底面突起设置的把手部（329）E，并且在该本体（329）A底面及该上翻边部（329）B处分别形成了一些凹筋（329）F，（329）G，使用与第20个实施例一样，并且如第43图所示那样，由于从周壁部（329）C下缘折出的下翻边部（329）D的作用，可以更加完全地切断例如涂装在部件（1）上的涂膜（4），从而遮覆型材（329）从孔部（22）的脱离也更加便利。此外该遮覆型材（329）由于在插入部（329）A底面及上翻边部（329）B有凹筋（329）F，（329）G的加强效果，很难破碎或破损。

第44图及第45图所示为本发明的第30个实施例。本实施例的遮覆型材（330）是由用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的在其外圆周上形成有纵筋（330）C的圆筒容器状插入部（330）A，和在该插入部（330）A上缘形成的翻边部（330）B构成的。该遮覆型材（330）与第17实施例同样地如第45图所示那样插入到部件（1）的孔部（22）中去，并且由于该遮覆型材（330）的纵筋（330）C与该孔部（22）的内壁弹性压接，因而可防止由振动引起的表面处理前和处理中的脱落，此外该纵筋（330）C也对遮覆型材（330）起加强作用。

第46图及第47图所示为本发明的第31实施例。本实施 例的遮覆型材（331）是由以下部分构成，用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的圆筒容器状插入部（331）A，该部外周上形成有纵筋（331）C，从底面向上突起设置了把手部（331）D，并且在该插入部（331）A上缘形成了翻边部（331）B;该遮覆型材（331）与第30实施例同样地如第47图所示那样插入到部件（1）的孔部（22）中，且由于有把手部（331）D，所以该遮覆型材（331）的粘脱是很容易的。本实施例的遮覆型材（331）所具有的纵筋（331）C也同第30实施例一样，加强遮覆型材（331），并防止表面处理中等情况下的脱落。

本发明的第32个实施例如第48图所示。本实施例的遮覆型材（332）由以下各部分构成;用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的在其圆周上带有纵筋（332）E的圆筒容器插入部（332）A，在该插入部（332）A上缘形成的上翻边部（332）B，从该上翻边部（332）B的周缘垂下的周壁部（332）C，从该周壁（332）C下缘折出的下翻边部（332）D;该遮覆型材（332）与第29实施例同样使用，且由于从周壁部（332）C下缘折出的下翻边部（332）D的作用，粘弹性体的涂布层被完全地切断了，所以该遮覆型材（332）可以从孔部顺利地脱离下来。本实施例的遮覆型材（332）也具有的纵筋（332）C，与第30，第31实施例一样加强了遮覆型材（332），并且防止表面处理中等情况下的脱落。

D类遮覆型材

D类遮覆型材适用于部件的不应进行表面处理的突出状部分。

第49图及第50图所示为本发明的第33个实施例。本实施例的遮覆型材（333）是用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的圆筒容器状本体（333）A，并从该本体（333）A 的开口端开设了一个嵌接槽（333）B。

上述遮覆型材（333）如第50图所示，通过该嵌接槽（333）B嵌接了部件（1）的突出部分（23），保护该部分使其免受涂装等的表面处理。在该部分（23）上不形成例如涂膜（4）。处理之后可以用手将该遮覆型材（333）从该部分（23）处脱离下来。

本发明的第34个实施例如第51图所示。本实施例的遮覆型材（334）是用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的角箱状本体（334）A，并从该本体（334）A的开口端开设了一个嵌接槽（334）B，用法与第33实施例相同。

第52图-第57图所示是把上述各类遮覆型材A，B，C，D应用于汽车车体（11）的底盘（12）的防锈防音防振处理的例子。如第52图所示，本发明的遮覆材用在车体（11）的底盘（12）A，B，C，D，E各个部位。

即，在第53图中的A部的孔（22）A是为了贯穿前轮的弹簧轴而打的孔，孔（22）A的周围是弹簧座所以要用属于C类的遮覆型材，例如用第17实施例的遮覆材皎317）来保护孔（22）的内侧及其周围部分，在第54图中B部的安装另件用的螺栓（21）A要用属于B类的遮覆型材，例如使用第12实施例的遮覆型材（312）来保护该螺栓（21）A，在第55图中对于C部的排水孔（22）C使用属于C类的遮覆型材，例如用第20实施例的遮覆型材（320）来保护该排水孔（22）C的内部，在第56图中对于D部的安装另件用的托架（23）D使用第33实施例中的遮覆型材（333）来将该托架（23）D保护起来，在第57图中对于E部的安装另件用的螺丝孔（22）E，使用属于A类的遮覆型材，例如使用第1实施例中的遮覆型材（31）来保护该螺丝孔（22）E内部。

E类遮覆型材

E类遮覆型材是为保护部件的凹部而使用的。

第58图-第62图所示为本发明的第35个实施例。遮覆型材（335）是由用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的真空成形品的本体（335）A和在该本体（335）A外面周缘处形成的粘接层（335）B所构成的。

该遮覆层（335）所适用的凹部如第60图所示。图中（24）是保险杠（13）下面的空气吸入口，空气吸入口（24）内侧设有一对支柱（24）A，并且还设置了横梁（24）C和纵梁（24）B。该遮覆型材（335）为了适于嵌合这种空气吸入口（24）的内侧形状，设置了支柱嵌合槽（335）C，纵梁嵌合槽（335）D及横梁嵌合槽（335）E。此外，用离型性板或保护膜等包着粘接剂层（335）B也可以。使用遮覆材（335）时将离型性板揭开即可使用。上述的遮覆型材（335）如第61图所示嵌接在空气吸入口（24）内侧，这时遮覆型材（335）的支柱嵌合槽（335）C与空气吸入口（24）的支柱（24）A嵌合，纵梁及横梁的嵌合槽（335）D，（335）E分别与纵梁（24）B及横梁（24）C嵌合，进而通过粘接层（335）B把遮覆型材本体（335）A的周面紧密粘接在空气吸入口（24）处。这样遮覆型材（335）A就合适地与空气吸入口处（24）的内侧形状嵌合起来，并且吻合得很紧密。

把遮覆型材（335）嵌接在空气吸入口处（24）内侧之后，如第61图所示用喷雾器等将涂料喷涂到空气吸入口（24）内周边，然后加热形成涂模（4），由于有遮覆型材（335）的保护所以在空气吸入口（24）内侧没有形成该涂膜（4）。涂装后如第62图所示由操作者用手将遮覆型材（335）从空气吸入口（24）内得剥离。

该遮覆型材（335）是用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的所以不会因涂装后的加热产生变形，可以 再使用。

F类遮覆型材

F类遮覆型材用于同时保护部件的多个凸部。

第63图及第64图为本发明的第36个实施例。

遮覆型材（336）是由用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板制成的真空成形品的本体（336）A，和在该本体（336）A上突起设置的嵌合部（336）B所构成。

该遮覆型材（336）如第64图所示那样对于部件（1）的不应做表面处理的多个凸部（25），用其嵌合部（336）B将该凸部（25）扣住保护起来。

第65-67图所示为本发明的第37个实施例。

遮覆型材（337）是由用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的本体（337）A和在该本体（337）A背面形成的粘接层（337）B所构成的，该粘接层（337）B被离型性板（337）C所包着。

该遮覆型材（337）将离型性板（337）C揭掉后如第66图所示，通过粘接层（337）B将其安装在汽车（13）窗（14）的周边（27）处。然后对汽车施行涂装并加热形成涂膜（4）。涂装后将该遮覆型材（337）从窗（14）的周边（27）剥离下来，窗（14）的周边（27）由于在涂装中有遮覆型材（337）的保护，所以如第64图所示那样在该周边（27）处没有形成涂膜（4），此外由于该遮覆型材（337）是用混入了无机充填材料的热可塑性塑料板做成的，所以不会因涂装后的加热而变形可以被再次使用。

Claims (8)

1、一种遮覆型材，该遮覆型材是以混入了无机充填材料的基体作为原材料的，其特征是，所述基体为聚烯烃。

2、按权利要求1记述的遮覆型材，其特征是，该遮覆型材由容器状本体和在该本体下面形成的粘接层所构成。

3、按权利要求1记述的遮覆型材，其特征是，该遮覆型材由容器状本体，在该本体上缘外周形成的翻边部和在该翻边部上面形成的粘接层所构成。

4、按权利要求1记述的遮覆型材，其特征是，该遮覆型材由容器状插入部和在该插入部上缘外周形成的翻边部所构成。

5、按权利要求1记述的遮覆型材，其特征是，该遮覆型材由容器状本体和从本体开口端设置的嵌接槽所构成。

6、按权利要求1记述的遮覆型材，其特征是，该遮覆型材具有适合与应保护的凹部内侧形状相嵌接的形状。

7、按权利要求6记述的遮覆型材，其特征是，在该遮覆型材的凹部内侧接合面的全部或部分上形成着粘接剂层。

8、按权利要求1记述的遮覆型材，其特征是，该遮覆型材形成有与应保护的凹部相适合形状的1个或2个以上的嵌合部。

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