JPS6172633A - モ−ルド成形用金型の成形面の浄化装置 - Google Patents
モ−ルド成形用金型の成形面の浄化装置Info
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- JPS6172633A JPS6172633A JP19219484A JP19219484A JPS6172633A JP S6172633 A JPS6172633 A JP S6172633A JP 19219484 A JP19219484 A JP 19219484A JP 19219484 A JP19219484 A JP 19219484A JP S6172633 A JPS6172633 A JP S6172633A
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- Japan
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- molding
- mold
- chamber
- oxidizing gas
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/06—Construction of plunger or mould
- C03B11/08—Construction of plunger or mould for making solid articles, e.g. lenses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/005—Pressing under special atmospheres, e.g. inert, reactive, vacuum, clean
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2215/00—Press-moulding glass
- C03B2215/66—Means for providing special atmospheres, e.g. reduced pressure, inert gas, reducing gas, clean room
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は、加熱軟化したガラス等の成形用素材をモール
ド成形するための、モールド成形用金型ガラスを用いて
レンズを作る場合を例に挙げ工説明すると、第１図（５
）に示すよ５に、上型１と下型２でモールド成形装置に
おける成形用金型が構成されてい工、上記上型１は、上
下方向（第１図におい又〕に移動自在に配置されている
。この上型１の下面にはレンズ面を加工するための成形
面１ａが形成され、また、下型２は固定型となっており
、同下型２の上面にはレンズ面を加工する成形面２ａが
形成されている。これらの成形面１ａ、２ａでもってモ
ールド型の成形面が構成される。そして、このような成
形用金型にはその成形面の周囲をｕ５ような成形室５が
設けられ、この成形室５内には金型の酸化を防止するた
めの不活性ガス等の非酸化性ガスが流入するようになっ
ている。そして、下型２の成形面２ａ上に所定温度まで
加熱され軟化した成形用素材、この例におい又はガラス
からなるレンズ素材３が図示されない供給機構によって
４！！置される。
ド成形するための、モールド成形用金型ガラスを用いて
レンズを作る場合を例に挙げ工説明すると、第１図（５
）に示すよ５に、上型１と下型２でモールド成形装置に
おける成形用金型が構成されてい工、上記上型１は、上
下方向（第１図におい又〕に移動自在に配置されている
。この上型１の下面にはレンズ面を加工するための成形
面１ａが形成され、また、下型２は固定型となっており
、同下型２の上面にはレンズ面を加工する成形面２ａが
形成されている。これらの成形面１ａ、２ａでもってモ
ールド型の成形面が構成される。そして、このような成
形用金型にはその成形面の周囲をｕ５ような成形室５が
設けられ、この成形室５内には金型の酸化を防止するた
めの不活性ガス等の非酸化性ガスが流入するようになっ
ている。そして、下型２の成形面２ａ上に所定温度まで
加熱され軟化した成形用素材、この例におい又はガラス
からなるレンズ素材３が図示されない供給機構によって
４！！置される。
しかる後、上型１を下降させて下型２側に押圧すると第
１１！！！、Ｉ（Ｂ）に示すように両型１，２間の成形
面１ａ、２ａによって所定形状のレンズ３′がプレス加
工によって形成される。そして、同レンズ３′が硬化す
るまで、この状態を保った板上型１を上方（第１図にお
いて）Ｋ引き上げレンズ３′を離型する。
１１！！！、Ｉ（Ｂ）に示すように両型１，２間の成形
面１ａ、２ａによって所定形状のレンズ３′がプレス加
工によって形成される。そして、同レンズ３′が硬化す
るまで、この状態を保った板上型１を上方（第１図にお
いて）Ｋ引き上げレンズ３′を離型する。
ところで、このようなモールド成形加工におい℃は、第
１−（Ｃ） Ｉｃ示すように成形面１ａと成形面１１２
ａに異物４が付着するので高品質な成形品が得られない
という欠点がある。即ち、これらの異物４は、移動する
上型１の駆動機構（図示せず）Ｋ生じる潤滑油の飛沫、
微細なゴミ、レンズ３′を離型するときに残される微小
なガラス片、レンズ３１が割れ″″ｃｃ陥型たときの大
きなガラス破片等であって、この異物４が付所したまま
の状態の上、下型１，２の成形面１ａ、２ａを用いてモ
ールド成形を行な５とレンズ３′の表面にこれらの異物
４が埋め込まれた状態で成形されてしまうので表面性か
極めて悪化し、製品の歩留りが低下する欠点がある。
１−（Ｃ） Ｉｃ示すように成形面１ａと成形面１１２
ａに異物４が付着するので高品質な成形品が得られない
という欠点がある。即ち、これらの異物４は、移動する
上型１の駆動機構（図示せず）Ｋ生じる潤滑油の飛沫、
微細なゴミ、レンズ３′を離型するときに残される微小
なガラス片、レンズ３１が割れ″″ｃｃ陥型たときの大
きなガラス破片等であって、この異物４が付所したまま
の状態の上、下型１，２の成形面１ａ、２ａを用いてモ
ールド成形を行な５とレンズ３′の表面にこれらの異物
４が埋め込まれた状態で成形されてしまうので表面性か
極めて悪化し、製品の歩留りが低下する欠点がある。
また、上記の欠点は成形用素材がガラスである場合のみ
ならず、合成衝脂である場合等のあらゆる材質の場合に
も生じるものである。
ならず、合成衝脂である場合等のあらゆる材質の場合に
も生じるものである。
（目的）
本発明の目的は、モールド成形品の表面に異物が埋め込
まれたり、同異物によつ℃化学反応を起こし表面組織が
変化したりすることのないモールド成形品を得ることが
できるモールド成形用金型の成形面の浄化装置を提供す
ることにある。
まれたり、同異物によつ℃化学反応を起こし表面組織が
変化したりすることのないモールド成形品を得ることが
できるモールド成形用金型の成形面の浄化装置を提供す
ることにある。
（概要）
本発明忙係るモールド成形用金型の成形面の浄化装置は
モールド型の成形面に対してノズルでもっ℃ヘリウム、
アルゴン、蓋累等の非酸化性ガスを吐出させ、これによ
っ℃成形面に付着した異物を吹き飛ばしモールド成形用
金型の成形面を浄化するようにしたものである。
モールド型の成形面に対してノズルでもっ℃ヘリウム、
アルゴン、蓋累等の非酸化性ガスを吐出させ、これによ
っ℃成形面に付着した異物を吹き飛ばしモールド成形用
金型の成形面を浄化するようにしたものである。
（実施例）
以下、本発明の実施例を第２図以降の図を用いて説明す
る。
る。
先ず第１の発明の実施例を示すモールド型の浄化装置の
構成を第２１囚を用い℃説明する。このモールド型の浄
化装置は第１図に示すものと同様に成形面１１ａ、１２
ａが形成された上型１１と下型１２が配置され、この下
型１２の上郡寄りの周囲は箱形に形成された成形室１５
の低市部の中央に気密的に固着され℃いる。同成形室１
５の上面部の中央には上型１１が移動自在に嵌入する頁
通孔１５ａが穿設され、この貝辿孔１５ａと上型１１の
周面との間には流通孔１５ｂが形成されている。この成
形室１５内には。
構成を第２１囚を用い℃説明する。このモールド型の浄
化装置は第１図に示すものと同様に成形面１１ａ、１２
ａが形成された上型１１と下型１２が配置され、この下
型１２の上郡寄りの周囲は箱形に形成された成形室１５
の低市部の中央に気密的に固着され℃いる。同成形室１
５の上面部の中央には上型１１が移動自在に嵌入する頁
通孔１５ａが穿設され、この貝辿孔１５ａと上型１１の
周面との間には流通孔１５ｂが形成されている。この成
形室１５内には。
同成形室１５の一１ｌｌＩ面に設けられた供給口１５ｃ
からヘリウム、アルゴン等の不活性ガスや水素、室累。
からヘリウム、アルゴン等の不活性ガスや水素、室累。
−数比炭素等の非酸化性ガスが供給されるよ５になって
いる。この非酸化性ガスは上記流通孔１５ｂから外部に
放出されるようになり℃いて、上、下型１１，１２が加
熱されたときのば化を防止するようになっている。
いる。この非酸化性ガスは上記流通孔１５ｂから外部に
放出されるようになり℃いて、上、下型１１，１２が加
熱されたときのば化を防止するようになっている。
また、上記成形至１５の他側面には、上記上型１１の成
形面１１３ Ｋ向けて非酸化性ガスを吐出するためのノ
ズル１５ｄと、上記下型１２の成形面１２ａＫ向は工同
じく非酸化性ガスを吐出するためのノズル１５ｅが設け
られ工いる。
形面１１３ Ｋ向けて非酸化性ガスを吐出するためのノ
ズル１５ｄと、上記下型１２の成形面１２ａＫ向は工同
じく非酸化性ガスを吐出するためのノズル１５ｅが設け
られ工いる。
このように本実施例の浄化装置は構成されている。以下
、その作用について説明する。第２１囚に示すように成
形室１５内に非酸化性ガスが供給された状態におい工、
第２図（Ｂ）に示すように所定温此まで加熱された成形
用素材、この例においてはガラス１３を、成形室１５に
設けられた図示しない供給窓から上記下型１２の成形面
１２ａ上に載置する。
、その作用について説明する。第２１囚に示すように成
形室１５内に非酸化性ガスが供給された状態におい工、
第２図（Ｂ）に示すように所定温此まで加熱された成形
用素材、この例においてはガラス１３を、成形室１５に
設けられた図示しない供給窓から上記下型１２の成形面
１２ａ上に載置する。
しかる後、上型１１を図示しない移動機構でもり℃下型
１２側に向けて降下させると、第２図（Ｃ）に示すよう
に上型１１の成形面１１ａと下型１２の成形面１２ａに
よって所定形状のレンズ１３′が成形加工される。そし
て同レンズ１３′が硬化するまで、この状態を保った後
、上１Ｊ１１１を上方に引き上げ、離型を行ない成形室
１５に設けられた図示しない取出窓からレンズ１３′を
取り出す。このときには、第２１ａ （Ｄ） Ｋ示ずよ
５に１４物１４が成形面１１ａ、 １２ａや成形室１５
の＆面忙付着した状態となる。そして。
１２側に向けて降下させると、第２図（Ｃ）に示すよう
に上型１１の成形面１１ａと下型１２の成形面１２ａに
よって所定形状のレンズ１３′が成形加工される。そし
て同レンズ１３′が硬化するまで、この状態を保った後
、上１Ｊ１１１を上方に引き上げ、離型を行ない成形室
１５に設けられた図示しない取出窓からレンズ１３′を
取り出す。このときには、第２１ａ （Ｄ） Ｋ示ずよ
５に１４物１４が成形面１１ａ、 １２ａや成形室１５
の＆面忙付着した状態となる。そして。
ノズル１５ｄ、１５ｅのそれぞれから非酸化性ガスを数
秒間吐出させると成形面１１ａに付着した異物１４が主
としてノズル１５ｄからの吐出ガスによって吹き飛はさ
れ、成形面１２ａに付着した異物１４が主としてノズル
１５ｅからの吐出ガスによって吹き飛ばされる。このと
き、成形窓内には供給口１５ｃから流入し、流通孔１５
ｂから外ｍｒｔｃ放出するガス流があるので、ノズル１
５ｄ、１５ｅによっ℃吹き飛ばされた異物１４ｆ２びに
ノズル１５ｄ、 １５ｅによつ工攪乱され、成形室１５
の底部に付着した異物１４が流通孔１５ｂから外部に放
出される。従り工、上型１１の成形面、・１１１ａと下
型１２の成形面１２ａ Ｋ付着した異物１４が浄化され
ると共に、成形室１５内Ｋｎ留する異物１４が除去され
る。
秒間吐出させると成形面１１ａに付着した異物１４が主
としてノズル１５ｄからの吐出ガスによって吹き飛はさ
れ、成形面１２ａに付着した異物１４が主としてノズル
１５ｅからの吐出ガスによって吹き飛ばされる。このと
き、成形窓内には供給口１５ｃから流入し、流通孔１５
ｂから外ｍｒｔｃ放出するガス流があるので、ノズル１
５ｄ、１５ｅによっ℃吹き飛ばされた異物１４ｆ２びに
ノズル１５ｄ、 １５ｅによつ工攪乱され、成形室１５
の底部に付着した異物１４が流通孔１５ｂから外部に放
出される。従り工、上型１１の成形面、・１１１ａと下
型１２の成形面１２ａ Ｋ付着した異物１４が浄化され
ると共に、成形室１５内Ｋｎ留する異物１４が除去され
る。
しかる後、ノズル１５ｄ、１５ｅへのガス供給を断ち、
上述同様に成形動作を行なえば、次回の成形動作を清浄
になった上、下型１１，１２で行なわせることができる
。
上述同様に成形動作を行なえば、次回の成形動作を清浄
になった上、下型１１，１２で行なわせることができる
。
次ＫＳ第２の発明の実施例を示すモールド戯の浄化装置
を第３図を用いて脱明する。本実施例は、上記第２図に
示す第１実施例のモールド型の浄化装置の上方に吸引室
２０を追加して設けたものである。即ち、成形室１５の
上面には箱形状の吸引室２０が配設され、同吸引室２０
の底部には上記上型１１の形状より大なる孔２０ａが穿
設され、この孔２０ａと上型１１との間には、上記流通
孔１５ｂＫ連通する流通孔２０ｂが形成されている。同
吸引室２０の上面にも上記流通孔２０ｂと同様のｉ通孔
２０ｃが形成されている。同吸引室２０のＩ＋１Ｉｒｋ
Ｊには負圧発生装置（図示されず）Ｋ接続させるための
吸引口２０ｄが設けられ工いる。
を第３図を用いて脱明する。本実施例は、上記第２図に
示す第１実施例のモールド型の浄化装置の上方に吸引室
２０を追加して設けたものである。即ち、成形室１５の
上面には箱形状の吸引室２０が配設され、同吸引室２０
の底部には上記上型１１の形状より大なる孔２０ａが穿
設され、この孔２０ａと上型１１との間には、上記流通
孔１５ｂＫ連通する流通孔２０ｂが形成されている。同
吸引室２０の上面にも上記流通孔２０ｂと同様のｉ通孔
２０ｃが形成されている。同吸引室２０のＩ＋１Ｉｒｋ
Ｊには負圧発生装置（図示されず）Ｋ接続させるための
吸引口２０ｄが設けられ工いる。
従って、供給口１５Ｃから流入される非酸化性ガスは、
成形室１５→流通孔１５ｂ→流通孔２０ｂ→吸引呈２０
→吸引口２０ｄの経路を流れ、また外気は、流通孔２０
Ｃ→吸引室２０→吸引口２０ｄの経路を流れる。
成形室１５→流通孔１５ｂ→流通孔２０ｂ→吸引呈２０
→吸引口２０ｄの経路を流れ、また外気は、流通孔２０
Ｃ→吸引室２０→吸引口２０ｄの経路を流れる。
このよ５な状態において、第３図（８１に示すように図
示しない供給窓を通し℃加熱軟化されたガラス１３を下
型１２の成形１１ｉｉ１２ａに載置し、上型１１を下ｆ
ｆ１１２１ｃ向けて下降させると、第３図（Ｃ）に示す
よ５に上記第１実施例の場合と同様に成形レンズ１３′
が完成する。次いで、同成形レンズ１３／の冷却後、第
６図（Ｌ）） Ｋ示すように上型１１を上方に引き上げ
て同レンズ１３／を上記図示しない窓から取り出す。
示しない供給窓を通し℃加熱軟化されたガラス１３を下
型１２の成形１１ｉｉ１２ａに載置し、上型１１を下ｆ
ｆ１１２１ｃ向けて下降させると、第３図（Ｃ）に示す
よ５に上記第１実施例の場合と同様に成形レンズ１３′
が完成する。次いで、同成形レンズ１３／の冷却後、第
６図（Ｌ）） Ｋ示すように上型１１を上方に引き上げ
て同レンズ１３／を上記図示しない窓から取り出す。
このときＫは異物１４が第３図（Ｄ） Ｋ示すように成
形室１５内の各部に付着した状憑にある。そして、上記
ノズル１５ｄ、１５ｅから非酸化性ガスを数秒間吐出さ
せると、前実施例の場合と同様にして異物１４が吹き飛
ばされる。このようにして吹き飛ばされた異物１４は吸
引室２０を通し℃その吸引口２０ｄかも外部に排出され
る。
形室１５内の各部に付着した状憑にある。そして、上記
ノズル１５ｄ、１５ｅから非酸化性ガスを数秒間吐出さ
せると、前実施例の場合と同様にして異物１４が吹き飛
ばされる。このようにして吹き飛ばされた異物１４は吸
引室２０を通し℃その吸引口２０ｄかも外部に排出され
る。
この例においては、吸引室２０を設けることによって強
制的に異物１４を除去し【いるので、ノズルｊ５ｄ、１
５６ Ｋよっていったん吹き飛ばされた異物１４が成形
面１２ａ等に再度付着されることが防止できる。
制的に異物１４を除去し【いるので、ノズルｊ５ｄ、１
５６ Ｋよっていったん吹き飛ばされた異物１４が成形
面１２ａ等に再度付着されることが防止できる。
また、上型１１の移動機構からの異物が吸引室２０の流
通孔２０Ｃを通して内部に侵入しても、吸引口２０ｄか
ら強制的に排除されてしま５ので、同異物が成形Ｍ２Ｓ
内に侵入することはない。
通孔２０Ｃを通して内部に侵入しても、吸引口２０ｄか
ら強制的に排除されてしま５ので、同異物が成形Ｍ２Ｓ
内に侵入することはない。
なお、上記２つの実施例におい℃はたて形のモールド成
形機で、上型が移動し、下型が固定され℃いる形式であ
るが下型が移動する形式や横形のモールド成形機であり
工も上述同様に本発明を通用できること勿論である。ま
た、離ｆｆ１ｆｆｌにノズルから吐出される非酸化性ガ
スは、連続して吐出されてもよいし、間欠的ＫＭ（ロ）
Ｋわたって吐出され又もよい。
形機で、上型が移動し、下型が固定され℃いる形式であ
るが下型が移動する形式や横形のモールド成形機であり
工も上述同様に本発明を通用できること勿論である。ま
た、離ｆｆ１ｆｆｌにノズルから吐出される非酸化性ガ
スは、連続して吐出されてもよいし、間欠的ＫＭ（ロ）
Ｋわたって吐出され又もよい。
（発明の幼果）
このように本発明のモールド成形用金型の成形面の浄化
装置によれは、七−ルビ成形用金型の成形面に成形物の
離型後、非酸化性ガスを吹き付け、同成形面に付着した
異物を吹き飛ばすので、成形、用素材の表面１ｃＪ４物
が埋め込まれたり異物によって化学変化を起こしたりす
るようなことは確実に防止できる。
装置によれは、七−ルビ成形用金型の成形面に成形物の
離型後、非酸化性ガスを吹き付け、同成形面に付着した
異物を吹き飛ばすので、成形、用素材の表面１ｃＪ４物
が埋め込まれたり異物によって化学変化を起こしたりす
るようなことは確実に防止できる。
また、成形室に連通ずる吸引水を設けることによって、
モールド型の成形面に非酸化性ガスを吹き付ける際に飛
散する異物が電制的に吸引されるので、吹き付は後に同
成形面に異物が再付着することは確実に防止される。
モールド型の成形面に非酸化性ガスを吹き付ける際に飛
散する異物が電制的に吸引されるので、吹き付は後に同
成形面に異物が再付着することは確実に防止される。
第１図（Ａ）〜（Ｃ）は、従来のモールド成形機におけ
る成形工程の概略を示す断面図、 第２（８）（Ａ）は、第１の発明の実施例のモールド成
形用金型の成形面の浄化装置を示す断面図、同図ＣＢ）
〜（Ｌ））は上記第２凶（Ａ）に示すモールド成形用金
型の成形面の浄化装置の動作を説明するための断面図、 第３ ＩＩ （Ａ）は、第２の発明の実施例のモールド
成形用金型の成形面の浄化装置を示すＶｆ面図、同図（
Ｂ）〜（Ｄ）は上記第３図（Ａ）に示すモールド成１１
形用金型の成形面の浄化装置の動作を説明する
ための断面図である。 １．１１・・・・・・上型 １ａ＊１１ａ、２ａ、１２ａ・・・・・成形面２．１２
・・・・拳・下型 ６．１３・・・・・・レンズ素材（成形用素材）４．１
４・・・・・・異物 １５ ・・・・・・・成形室 ２０ ・・・・・・・吸引罠 ｈ １ 図 （Ａ） （Ｂ） （Ｃ
）ｈ２図 （Ａ） （８）（Ｃ）
（Ｄ）馬３区 （Ａ） （Ｂ）（Ｃ）
（Ｄ）手 続 補 正 ］
（自発） 昭和６０年２月２５日 特許庁長官 志 賀 学 殿 適１事
件の表示 昭和５９年特許ａ第１９２１９４号２発明
の名称 モールド成形用金型の成形面の浄化装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 所在地 東京都渋谷区幡ケ谷２丁目４３番２号名 称
（０３７） オリンパス光学工業株式会社４、
代 埋 人 ５、補正の対象 図 面 ６、補正の内容
る成形工程の概略を示す断面図、 第２（８）（Ａ）は、第１の発明の実施例のモールド成
形用金型の成形面の浄化装置を示す断面図、同図ＣＢ）
〜（Ｌ））は上記第２凶（Ａ）に示すモールド成形用金
型の成形面の浄化装置の動作を説明するための断面図、 第３ ＩＩ （Ａ）は、第２の発明の実施例のモールド
成形用金型の成形面の浄化装置を示すＶｆ面図、同図（
Ｂ）〜（Ｄ）は上記第３図（Ａ）に示すモールド成１１
形用金型の成形面の浄化装置の動作を説明する
ための断面図である。 １．１１・・・・・・上型 １ａ＊１１ａ、２ａ、１２ａ・・・・・成形面２．１２
・・・・拳・下型 ６．１３・・・・・・レンズ素材（成形用素材）４．１
４・・・・・・異物 １５ ・・・・・・・成形室 ２０ ・・・・・・・吸引罠 ｈ １ 図 （Ａ） （Ｂ） （Ｃ
）ｈ２図 （Ａ） （８）（Ｃ）
（Ｄ）馬３区 （Ａ） （Ｂ）（Ｃ）
（Ｄ）手 続 補 正 ］
（自発） 昭和６０年２月２５日 特許庁長官 志 賀 学 殿 適１事
件の表示 昭和５９年特許ａ第１９２１９４号２発明
の名称 モールド成形用金型の成形面の浄化装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 所在地 東京都渋谷区幡ケ谷２丁目４３番２号名 称
（０３７） オリンパス光学工業株式会社４、
代 埋 人 ５、補正の対象 図 面 ６、補正の内容
Claims (3)
- （１）成形面を含むモールド成形用金型を、成形動作が
できるように包囲した成形室を有するモールド成形装置
において、 上記成形室内の上記成形面の近傍に、同成形面を浄化す
るための非酸化性ガスを吐出するノズルを配設したこと
を特徴とするモールド成形用金型の成形面の浄化装置。 - （２）モールド成形用金型が成形加工を終了し、成形物
から離型したのちに、非酸化性ガスを吐出することを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載のモールド成形用金
型の成形面の浄化装置。 - （３）成形面を含むモールド成形用金型を、成形動作が
できるように包囲した成形室を有するモールド成形装置
において、 上記成形室内の上記成形面の近傍に、同成形面を浄化す
るための非酸化性ガスを吐出するノズルを配設すると共
に、上記成形室に連通する吸引室を設け、この吸引室に
同吸引室内のガスを吸引する負圧発生装置を接続したこ
とを特徴とするモールド成形用金型の成形面の浄化装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19219484A JPS6172633A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | モ−ルド成形用金型の成形面の浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19219484A JPS6172633A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | モ−ルド成形用金型の成形面の浄化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6172633A true JPS6172633A (ja) | 1986-04-14 |
| JPH0480857B2 JPH0480857B2 (ja) | 1992-12-21 |
Family
ID=16287244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19219484A Granted JPS6172633A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | モ−ルド成形用金型の成形面の浄化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6172633A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01145339A (ja) * | 1987-12-01 | 1989-06-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光学ガラス素子の成形方法 |
| JPH02142441U (ja) * | 1989-04-27 | 1990-12-03 | ||
| JP2002525224A (ja) * | 1998-09-30 | 2002-08-13 | ノバルティス アクチエンゲゼルシャフト | 眼科用コンポーネントの清浄用器具 |
| US7011513B2 (en) * | 1998-09-30 | 2006-03-14 | Novartis Ag | Apparatus for cleaning ophthalmic components |
| JP2010012763A (ja) * | 2008-07-07 | 2010-01-21 | Fukuhara Co Ltd | 金型内での溶融樹脂の酸化防止方法および酸化防止装置 |
| CN108527184A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-09-14 | 郑州博尔德磨料磨具有限公司 | 一种用于研磨抛光砂轮的磨料成型模具 |
| CN113843948A (zh) * | 2020-06-25 | 2021-12-28 | 株式会社大镐技术 | 透镜及模具移送系统 |
-
1984
- 1984-09-13 JP JP19219484A patent/JPS6172633A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01145339A (ja) * | 1987-12-01 | 1989-06-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光学ガラス素子の成形方法 |
| JPH02142441U (ja) * | 1989-04-27 | 1990-12-03 | ||
| JP2002525224A (ja) * | 1998-09-30 | 2002-08-13 | ノバルティス アクチエンゲゼルシャフト | 眼科用コンポーネントの清浄用器具 |
| US7011513B2 (en) * | 1998-09-30 | 2006-03-14 | Novartis Ag | Apparatus for cleaning ophthalmic components |
| JP2010012763A (ja) * | 2008-07-07 | 2010-01-21 | Fukuhara Co Ltd | 金型内での溶融樹脂の酸化防止方法および酸化防止装置 |
| CN108527184A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-09-14 | 郑州博尔德磨料磨具有限公司 | 一种用于研磨抛光砂轮的磨料成型模具 |
| CN113843948A (zh) * | 2020-06-25 | 2021-12-28 | 株式会社大镐技术 | 透镜及模具移送系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0480857B2 (ja) | 1992-12-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |