CN101961080B - 一种利用酵母发酵去除蚕蛹蛋白臭味的方法 - Google Patents
一种利用酵母发酵去除蚕蛹蛋白臭味的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101961080B CN101961080B CN2009103046824A CN200910304682A CN101961080B CN 101961080 B CN101961080 B CN 101961080B CN 2009103046824 A CN2009103046824 A CN 2009103046824A CN 200910304682 A CN200910304682 A CN 200910304682A CN 101961080 B CN101961080 B CN 101961080B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- protein
- pupa albumen
- stink
- silkworm pupa
- pupa
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
一种利用酵母发酵去除蚕蛹蛋白臭味的方法,它是将干蚕蛹经粉碎、脱脂、蛋白提取、沉淀、脱盐工艺步骤后,在脱盐后的蛋白质泥浆中加入占蛋白质泥浆重量0.1%~0.5%的活性干酵母,混合均匀后,于32~37℃下发酵20~90分钟,干燥制成蚕蛹蛋白。该方法具有工艺简单、除臭效果好的优点。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种食品的加工方法,特别涉及一种去除蚕蛹蛋白臭味的方法。
【背景技术】
我国是养蚕大国,蚕茧产量居世界首位,占世界总茧量的70%,蚕蛹是蚕丝厂缫丝后的主要副产品,通常缫制1吨生丝可得1~1.5吨蚕蛹,蚕蛹营养丰富,干蚕蛹中脂肪含量25%~30%、蛋白质含量55%~60%、多糖2%~4%、甲壳质2%~3%,蚕蛹蛋白含有18种人体所需的氨基酸,其中必需氨基酸占总氨基酸量的40%以上,18种氨基酸的配比和必需氨基酸的含量均符合FAO/WHO所规定的理想蛋白质模式,是一种优质的蛋白质资源;但是目前从蚕蛹中制备的蚕蛹蛋白具有浓烈的蛹臭味,极大地限制了它的开发和利用。目前用于蚕蛹蛋白除臭的方法主要有:有机溶剂法、氧化法、蒸馏法和吸附剂法等方法,其中,有机溶剂法、蒸馏法和吸附剂法普遍存在工艺复杂、时间长、成本高的缺点,而氧化法虽然成本低,但由于会返臭、其除臭效果不佳。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种工艺简单、除臭效果好的利用酵母发酵去除蚕蛹蛋白臭味的方法,以克服上述已有技术的不足之处。
本发明的目的在于提供一种工艺简单、除臭效果好的“利用酵母发酵去除蚕蛹蛋白臭味的方法”,以克服上述已有技术的不足之处。
解决上述技术问题的技术方案是:一种利用酵母发酵去除蚕蛹蛋白臭味的方法,该方法是将干蚕蛹经粉碎、脱脂、蛋白提取、沉淀、脱盐工艺步骤后,在脱盐后的蛋白质泥浆中加入占蛋白质泥浆重量0.1%~0.5%的活性干酵母,混合均匀后,于32~37℃下发酵20~90分钟,再将蚕蛹蛋白质泥浆干燥制成蚕蛹蛋白。
本发明之一种酵母发酵去除蚕蛹蛋白臭味的方法与现有技术相比,具有工艺简单、除臭效果好(参见附表二:本发明利用酵母发酵去除蚕蛹蛋白臭味的方法与现有除臭方法除臭效果及工艺性对比一览表)的有益效果。
一、工艺简单、成本低:
本发明方法的特点是利用酵母发酵去除蚕蛹蛋白臭味,即在脱盐后的蛋白质泥浆中加入一定量的活性干酵母,混合均匀后,在32~37℃下发酵一段时间即可,不需要增加额外的仪器或试剂,也不需要进行复杂的步骤,相比于现有的有机溶剂法、蒸馏法和吸附剂法等除臭方法,工艺简单、成本低且易于操作。
二、除臭效果好:
本发明利用干酵母发酵除臭,无废物产生,制备的蚕蛹蛋白(干基)中粗蛋白含量达到80%以上,无蛹臭味、外观淡黄,且不会出现返臭现象。
下面,结合实施例对本发明之一种利用酵母发酵去除蚕蛹蛋白臭味的方法的技术特征作进一步的说明。
【附图说明】
无
【具体实施方式】
一种利用酵母发酵去除蚕蛹蛋白臭味的方法,包括将干蚕蛹粉碎、脱脂、蛋白提取、沉淀、脱盐以及蚕蛹蛋白脱臭工序,所述的蚕蛹蛋白脱臭工序是在脱盐后的蛋白质泥浆中加入重量分数为蛋白质泥浆重量的0.1%~0.5%的活性干酵母,混合均匀后,在32℃~37℃的条件下,发酵30~90min,干燥制成无臭的蚕蛹蛋白粉。
实施例一:
将干蚕蛹粉碎,取100g,浸出法脱脂,得到脱脂蚕蛹粉,然后加入pH值为11的NaOH溶液1.5~2kg(相当于脱脂蚕蛹粉重量的15~20倍),于50℃下搅拌提取4~5h,将提取液过滤后取其滤清液用浓度为1.0mol/L的HCl调pH至4.5~4.8(蛋白等电点),离心沉淀得蚕蛹蛋白质泥浆,用浓度为1.0mol/L的NaOH溶液调蚕蛹蛋白质泥浆的pH值至6.8~7.2(中性),脱盐,在脱盐后的蛋白质泥浆中加入1.5g(相当于蛋白质泥浆重量0.3%)的活性干酵母、混合均匀后,在35℃下发酵60min,干燥即制成无臭的蚕蛹蛋白粉。
实施例一是本发明的最佳实施方式之一。
实施例二~实施例五:
制作工艺步骤同实施例一,不同之处在于,在脱盐后的蛋白质泥浆中加入的活性干酵母的份量及发酵时间的长短不同,一般,在脱盐后的蛋白质泥浆中加入的活性干酵母的份量为蛋白质泥浆重量的0.1%~0.5%,在32℃~37℃的条件下,发酵的时间为30~90min;在同样的温度条件下,干酵母用量越大,发酵时间愈短。本发明利用酵母发酵去除蚕蛹蛋白臭味的方法之干酵母用量及发酵时间参见附表一。
作为本发明实施例的一种变换,所述将干蚕蛹粉碎、脱脂、蛋白提取、沉淀、脱盐后制取蛋白质泥浆的方法可以是采用本发明实施例所列方法,也可以是其他公知的方法,可以不仅仅限于上述步骤,其参数可以根据需要改变。
作为本发明实施例的又一种变换,根据实际需要,在脱盐后的蛋白质泥浆中加入的活性干酵母的份量及发酵时间的长短不仅仅限于附表一所列数据,其他不违背本发明技术目的、在本发明权利要求保护范围内的其他数据也属于本发明的保护范围之内。
附表一:本发明利用酵母发酵去除蚕蛹蛋白臭味的方法之干酵母用量及发酵时间一览表
实施例 | 实施例一 | 实施例二 | 实施例三 | 实施例四 | 实施例五 |
干酵母用量(按占蛋白质泥浆的重量百分比%)计算 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.2 | 0.1 |
发酵时间(min) | 35 | 30 | 30 | 50 | 60 |
附表二:本发明利用酵母发酵去除蚕蛹蛋白臭味的方法与现有除臭方法除臭效果及工艺性对比一览表
本发明之酵母发酵法 | 有机溶剂法 | 蒸馏法 | 吸附剂法 | 氧化法 | |
除臭效果 | 无蛹臭 | 一般 | 基本无蛹臭 | 一般 | 一般 |
除臭持续时间 | 长久 | 较长 | 较长 | 较长 | 会返臭 |
工艺过程 | 简单 | 复杂 | 复杂 | 复杂 | 简单 |
是否环保 | 是 | 否 | 是 | 是 | 是 |
Claims (2)
1.一种利用酵母发酵去除蚕蛹蛋白臭味的方法,其特征在于:该方法是将干蚕蛹经粉碎、脱脂、蛋白提取、沉淀、脱盐工艺步骤后,在脱盐后的蛋白质泥浆中加入占蛋白质泥浆重量0.1%~0.5%的活性干酵母,混合均匀后,于32~37℃下发酵20~90分钟,干燥制成蚕蛹蛋白。
2.如权利要求1所述的一种利用酵母发酵去除蚕蛹蛋白臭味的方法,其特征在于:所述发酵工艺步骤方法为:在蛋白质泥浆中加入0.3%的活性干酵母,35℃下发酵60分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009103046824A CN101961080B (zh) | 2009-07-22 | 2009-07-22 | 一种利用酵母发酵去除蚕蛹蛋白臭味的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009103046824A CN101961080B (zh) | 2009-07-22 | 2009-07-22 | 一种利用酵母发酵去除蚕蛹蛋白臭味的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101961080A CN101961080A (zh) | 2011-02-02 |
CN101961080B true CN101961080B (zh) | 2012-11-28 |
Family
ID=43514277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009103046824A Expired - Fee Related CN101961080B (zh) | 2009-07-22 | 2009-07-22 | 一种利用酵母发酵去除蚕蛹蛋白臭味的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101961080B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106578333A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-04-26 | 广西江缘茧丝绸有限公司 | 蚕蛹蛋白臭味的去除方法 |
CN106605691A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-03 | 广西江缘茧丝绸有限公司 | 鲜蚕蛹的保存方法 |
CN108851001B (zh) * | 2018-05-16 | 2021-11-30 | 广东汇香源生物科技股份有限公司 | 一种鲜甜肉汤风味料及其制备方法 |
CN114847393A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-08-05 | 四川默森药业有限公司 | 一种蚕蛹蛋白粉及其制备方式 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1142331A (zh) * | 1996-01-17 | 1997-02-12 | 江苏省食品发酵研究所 | 微生物法蚕蛹脱臭技术 |
CN1156178A (zh) * | 1996-12-11 | 1997-08-06 | 罗田县明星实业总公司 | 缫丝蛹的生物脱臭方法 |
-
2009
- 2009-07-22 CN CN2009103046824A patent/CN101961080B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1142331A (zh) * | 1996-01-17 | 1997-02-12 | 江苏省食品发酵研究所 | 微生物法蚕蛹脱臭技术 |
CN1156178A (zh) * | 1996-12-11 | 1997-08-06 | 罗田县明星实业总公司 | 缫丝蛹的生物脱臭方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
乔明珩等.微生物法脱臭蚕蛹粉的研制.《江苏食品与发酵》.1997,(第1期),12-14. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101961080A (zh) | 2011-02-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103205480B (zh) | 一种用鱼皮或鱼骨生产胶原蛋白低聚肽的方法 | |
CN102115690B (zh) | 一种综合利用米糠的方法 | |
CN101385532B (zh) | 提取酱油渣中营养物质的方法 | |
Arauzo et al. | Effect of protein during hydrothermal carbonization of brewer’s spent grain | |
US20150305370A1 (en) | Methods for managing the composition of distillers grain co-products | |
CN103060076B (zh) | 一种利用金枪鱼下脚料制备鱼油的方法 | |
CN106480149B (zh) | 一种从酒糟中提取多肽的方法 | |
WO2013185777A4 (en) | Methods of processing municipal solid waste (msw) using concurrent enzymatic hydrolysis and microbial fermentation. | |
CN101961080B (zh) | 一种利用酵母发酵去除蚕蛹蛋白臭味的方法 | |
CN102295711A (zh) | 从猪肺中提取肝素钠并联产多肽蛋白粉的工艺 | |
CN105385740A (zh) | -种微波辅助与膜过滤制备桑叶蛋白多肽的方法 | |
CN103304678B (zh) | 一种利用复合酶提取苜蓿多糖的方法 | |
CN102077898A (zh) | 一种花生浓缩蛋白的制备方法 | |
CN105504090A (zh) | 碱解-酶解法结合絮凝沉淀法提取硫酸软骨素钠 | |
CN102048026B (zh) | 一种功能性饲料用添加剂油茶粕蛋白多肽的制备方法 | |
CN109402073B (zh) | 一种大蒜中多种生物活性成分的集成提取方法 | |
CN101869169A (zh) | 以鱼下脚料发酵耦合膜技术制备鱼低聚肽的方法 | |
CN102964444A (zh) | 一种高品质淡水鱼鱼皮胶原蛋白的制备方法 | |
CN110574930A (zh) | 一种高值化利用南极磷虾的新工艺 | |
CN103271358A (zh) | 一种利用三七渣制备可溶性膳食纤维的方法 | |
CN106831806B (zh) | 一种水溶性芝麻素的制备方法 | |
CN105396119A (zh) | 一种脑蛋白水解物的制备方法 | |
CN104055702B (zh) | 一种皮肤抗敏保湿剂 | |
CN108424468A (zh) | 一种鲍鱼多糖的制备工艺 | |
CN112126504A (zh) | 提取油樟油的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121128 Termination date: 20140722 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |