CN101959430A - 食品及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

制备食品的方法，该方法包括形成肉糜，加工肉糜以制得一个或多个肉糜块，干燥肉糜块，以及将干燥的肉糜块与一种或多种水合剂结合以制得具有非常逼真的肉状外观或与肌肉相似外观的食品。

Description

食品及其制备方法
相关申请的交叉参考
本申请要求2008年3月3日提交的美国临时申请第61/067,947号的优先权，在此作为参考引入其公开内容。
发明背景
发明领域
本发明总体上涉及食品，特别是具有肉状外观和纹理的食品，并涉及制备这类食品的方法。
相关技术的描述
喂动物“干”和“湿”食品组合物已有很多年。“湿”食品组合物通常包装在罐状容器中，由于它们的含水量通常大于约70％而在外观上被认为是“湿”的。数种湿食品在本领域中通常是已知的，即“肉糕”和“浇卤块(chunk and gravy)”。通常，浇卤块产品包含预制的肉粒，所述肉粒通过加工经由物理压力或热能，如蒸汽煮、水中煮、烤箱干热等挤出和形成的肉糜而制得。产品被割或切成块，最后与浇卤或调味汁混合。然后将这两个组分装入容器中，进行密封和杀菌。在最终容器中的块为浇卤型液体。尽管这些肉类似物产品具有很多优点，但是产品经常看上去像肉片，其具有加入的浇卤以提高它们的合意性。如果这些产品具有真肉片的外观同时最小化浇卤的外观则是更合意的。因此，需要制备肉类似物的方法，所述肉类似物为具有非常逼真的肉状外观的基本上为浇卤块的产品，特别是逼真模仿家禽肉、猪肉、牛肉、鱼肉或其它肉类的产品。
发明概述
本发明提供具有湿的肉状外观和纹理的食品以及制备这类食品的方法，特别是湿食品和湿宠物食品。在一个总的实施方案中，本发明提供制备食品的方法，该方法包括形成肉糜，加工肉糜以制得一个或多个肉糜块，干燥肉糜块，以及将干燥的肉糜块与一种或多种水合剂(hydrating agent)结合以制备食品如湿食品或湿宠物食品。肉糜可以使用任何合适的肉糜方法制得。
在一个实施方案中，干燥肉糜块至含水量为约25-35重量％。
在一个实施方案中，所述方法包括将干燥的肉糜块和至少一种水合剂置于容器中，并密封容器。在另一实施方案中，所述方法包括对密封容器中的干燥的肉糜块和水合剂进行杀菌。在叉一实施方案中，所述方法包括通过蒸煮(retorting)密封的容器来水合干燥的肉糜块。在又一实施方案中，所述方法包括在密封容器前对干燥的肉糜块和水合剂中的至少一个进行巴氏杀菌。
在一个实施方案中，所述方法包括在密封容器前向容器中加入至少一种防腐剂。容器可以为适合产品的任何容器，优选罐、袋、缸、囊、盘或其组合。
在一个实施方案中，容器包括约45-70重量％干燥的肉糜块和约30-55重量％水合剂。
在一个实施方案中，所述方法包括水合干燥的肉糜块至含水量为约55-65重量％。
在一个实施方案中，干燥肉糜块包括在约140-240℃下加热肉糜块约1-10分钟。所述块可以使用任何合适的方法进行加热，优选使用选自辐射、对流及其组合的方法进行加热。
在一个实施方案中，肉糜块具有约0.1-4英寸，优选约0.25-3英寸，最优选约0.5-1.5英寸的尺寸。
在一个实施方案中，水合剂具有的含水量为约90-100％。水合剂可以为任何合适的水合剂，优选水、调味水、浇卤或调味汁。
在一个实施方案中，将干燥的肉糜块与水合剂结合包括选自如下的方法：(1)向容器中加入水合剂，然后向容器中加入干燥的肉糜块，(2)向容器中加入干燥的肉糜块，然后向容器中加入水合剂，和(3)约同时向容器中加入水合剂和干燥的肉糜块。
在一个实施方案中，所述方法包括通过加热密封容器至约60-120℃，优选约40-100℃的温度来水合干燥的肉糜块。
在一个方面，本发明提供一种制备湿食品，特别是湿宠物食品的方法。所述方法包括形成包含蛋白质和脂肪的肉糜，粉碎并加热肉糜，使肉糜经受至少约80psi的压力，对肉糜排空气以及排出肉糜。所述方法进一步包括加工肉糜以制备肉糜块，干燥肉糜块，以及将干燥的肉糜块与至少一种水合剂结合以制得食品。
在一个替代实施方案中，所述方法包括形成包含蛋白质、脂肪和第一色料的肉糜，粉碎肉糜并加热至约120-165℃的温度，使肉糜经受至少约80psi的压力，使肉糜通过烧结室以及排出肉糜。所述方法进一步包括加工肉糜以制备肉糜块，干燥肉糜块，以及将干燥的肉糜块与一种或多种水合剂结合以制得食品如湿宠物食品。
在另一实施方案中，所述方法包括形成包含至少一种蛋白质和至少一种脂肪的肉糜，粉碎肉糜并加热到至少132℃的温度，将肉糜引入加工区并使肉糜经受至少100psi的压力，自加工区排出肉糜，加工排出的肉糜以制得尺寸为约0.1-4英寸的肉糜块，以及干燥肉糜块至含水量为约25-35％。所述方法进一步包括将干燥的肉糜块和一种或多种水合剂以约45-70重量％干燥的肉糜块和约55-30重量％水合剂的量置于容器中，密封容器，以及水合干燥的肉糜块至含水量为约55-65重量％。
在另一方面，本发明提供由水合的干燥的肉糜块所形成的湿宠物食品，其包含由多种纤维结构和多种不同颜色所定义的物体。湿宠物食品具有的含水量为约55-65重量％。在一个实施方案中，所述物体包含至少约29重量％的蛋白质和小于约9重量％的脂肪。在各个实施方案中，蛋白质选自家禽肉、牛肉、猪肉、鱼肉及其组合。在一个实施方案中，多种颜色赋予肉糜的外表面选自旋涡、大理石花纹、阴影及其组合的外观。
在另一实施方案中，本发明提供由水合的干燥的肉糜块所形成的湿宠物食品，其包含蛋白质、脂肪和多种不同纹理。湿宠物食品具有的含水量为约55-65重量％。一种或多种纹理包括与其一体化形成的多种纤维结构而赋予肉糜逼真的肉状外观。在一个实施方案中，湿宠物食品包含选自小麦面筋、小麦面粉、蛋清、硫化合物、半胱氨酸、树胶、大豆蛋白及其组合的纹理化成分。
本发明的优点包括提供改进的湿宠物产品；用于制备湿宠物产品的改进方法；模仿肌肉的湿宠物产品；具有非常逼真的肉状外观的湿宠物产品；具有非常逼真的肉状外观并当经受商业性的罐装和杀菌程序，如在生产具有高水分的罐装食品中所需的那些程序时保持其完整性和形状的湿宠物食品；可以模仿家禽肉、猪肉、牛肉或其它肉的湿宠物食品；以及基于块状外观(即，产品中的块看上去不具有浇卤)的增强的消费者吸引力。
本发明的其它和进一步的目的、特征和优点对于本领域熟练技术人员而言将是显而易见的。
附图简述
图1为现有技术肉糜的照片。
图2为本发明一个实施方案中的肉糜的照片。
图3为本发明一个实施方案中制备肉糜的方法的示意图。
图4为本发明第二个实施方案中制备肉糜的方法的示意图。
图5为本发明第三个实施方案中制备肉糜的方法的示意图。
图6为本发明第四个实施方案中制备肉糜的方法的示意图。
图7为本发明第五个实施方案中制备肉糜的方法的示意图。
图8为本发明第六个实施方案中制备肉糜的方法的示意图。
图9为本发明第七个实施方案中制备肉糜的方法的示意图。
图10为本发明第八个实施方案中制备湿宠物食品的方法的示意图。
图11为本发明一个实施方案中湿宠物食品的照片。
发明详述
本发明提供改进的食品以及制备这类食品的方法，特别是湿食品和湿宠物食品。在各个实施方案中，湿宠物食品源自具有逼真的纤维明晰度的肉糜。该纤维明晰度提供非常逼真的肉状外观或与肌肉类似的外观。本发明还提供供人类食用的食品，特别是湿肉产品或湿肉糜。所述食品可以模仿任何类型的肉产品，包括家禽肉、牛肉、猪肉、鱼肉及其组合。
湿宠物食品可以利用任何合适的肉糜技术制备。在此详细描述了非限制性的实例。在一个实施方案中，制备湿宠物食品的方法包括形成肉糜并加工肉糜以制得一个或多个肉糜块。所述方法进一步包括干燥肉糜块和将干燥的肉糜块与一种或多种水合剂结合以制得湿宠物食品。所得产品看上去像具有湿或潮湿外观的真肉。
如本领域熟练技术人员所理解，当使用术语“纤维状”、“肉状”和“粗碎状”描述肉糜和肉糜产品时，其是指肉糜和产品具有(部分地)分别与真实纤维、肉和粗碎食物相同或几乎相同的物理外观和特性。制得的肉糜和产品具有逼真的纤维明晰度，其提供类似于肌肉的非常逼真的肉状外观，即，产品为肉类似物。
当使用术语“不同的”描述肉糜的颜色和/或纹理时，其是指肉糜具有(部分地)易于区分或离散的颜色和/或纹理。肉糜的不同颜色和/或不同纹理对于观察者或消费者的感觉(例如视觉、口感)而言是清楚的。
尽管要求保护的湿宠物食品(部分地)为肉糜，它们具有与真肉相同或几乎相同的特性，特别是在外观上。所得产品与其它肉糜相比还具有更强的咬/口感，且不为浆糊状、不粘糊或易碎。此外，也可以实现水分的减少，使得所得产品片虽然显示出纤维但具有一般粗碎状的外观。
通常，湿宠物食品可以由肉糜制得，所述肉糜通过乳化肉、蛋白质、水和各种成分制得。然后使肉糜经过高速乳化磨，在其中肉糜被快速加热以使肉糜热凝胶化。随后将加热的肉糜排入热交换器，在其中肉糜凝固成有条纹的肉状结构。
根据本发明的一个实施方案，所制得的食品如湿宠物食品具有改进的纤维明晰度(看得见的小直径纤维)，其赋予产品非常逼真的肉状外观。在这方面，所得湿宠物食品具有纤维束或股，其赋予肉糜非常逼真的肌肉外观。认为对于所得的家禽肉糜，产品具有覆盖有其肉汤/汁、从骨头上手撕下的嫩的慢煮的鸡或火鸡的外观。此外，制得的湿宠物食品具有不规则的产品形状和尺寸，具有较强的咬/口感，且不为浆糊状，不粘糊或易碎。
参照附图，图1显示了现有技术肉糜。如照片中所示，该产品不包含任何纤维，而是具有均质样的结构。
图2显示了本发明一个实施方案中的肉糜。如照片中所示，该产品具有多个以线束形式线性排列的纤维股。这提供了比图1的肉糜更逼真的肉状产品。
图3显示了本发明一个实施方案中肉糜的一般工艺的示意图。在制备肉糜时，将天然肉材料的混合物进行配料、粉碎和乳化，所述混合物包括源自哺乳动物、鱼或家禽的肉和/或肉副产品，具有必要的品质、成分成本和可口性。例如，可以使用高速混合器对肉材料进行乳化，所述高速混合器能通过混合和剪切力来减小肉材料(连同任何加入的成分)的尺寸，详述如下。
使用的肉和/或肉副产品可以选自多种成分，配方中所用肉材料的种类和用量取决于多种考虑因素，如产品的意欲用途、产品所需的风味、可口性、成本、成分的可获得性等。源自多种哺乳动物、家禽和鱼的肉(即骨架组织和非骨架肌肉)和/或肉副产品(即源自屠宰的哺乳动物、家禽或鱼的未熬炼的洁净部分，而不是肉)可以被用作肉材料。因此，文中所用的术语肉材料应该理解为是指未脱水的肉和/或肉副产品，包括冷冻的材料。
如果该产品旨在供人类食用，则用于常规肉糜产品制备的任何肉和肉副产品可用于本发明，包括肉如全酮体牛肉和全酮体羊肉、瘦猪肉屑、牛腿肉、小牛肉、牛和猪的颊肉，和肉副产品如唇、肚、心和舌。如果该产品旨在用作宠物食品，则肉混合物除了上述的肉材料外还可以包含批准用于动物食品的任何肉副产品，例如机械脱骨牛肉、鸡肉或鱼肉、牛和猪肝、肺、肾等。在一个实施方案中，肉材料可以包括3至5种不同类型肉/副产品的组合，且配制成包含最多约25重量％，优选低于约13重量％的脂肪。
在乳化之前或之后，可以将用于常规肉糜中的添加剂与肉材料混合，并包含在本发明的肉糜中。这些添加剂包括盐、香料、调味品、糖等，它们的量足以提供具有所需口味特性的产品。此外，也可以将少量的其它干成分如维生素、矿物质、风味剂等添加到肉糜中。
可以将一种或多种干蛋白质材料加入到肉糜中。在一个实施方案中，在第一步中已经将肉材料乳化后，可以将干蛋白质材料加入到肉材料中。随后可以将包含加入的干蛋白质材料的乳化的肉材料进一步混合，并经受包括高速混合和剪切力的另一乳化步骤。应该理解，也可以在第一乳化步骤之前将干蛋白质材料加入肉材料中。
干蛋白质材料可以包括如小麦面筋、大豆粉、大豆蛋白浓缩物、大豆蛋白分离物、卵清蛋白和脱脂奶粉，以改善肉糜的稳定性和粘合性，赋予风味并降低配制成本。在肉糜中包含干蛋白质材料在旨在用作宠物食品的产品制备中是特别有利的。干蛋白质材料使加工者能够使用具有一定的蛋白质与脂肪之比和肌球蛋白与总蛋白质之比的肉材料，否则上述肉材料用于制备肉糜仅是勉强可接受的。如果在肉糜中包含干蛋白质材料，则用量是肉糜的约5-35重量％，这取决于如产品的意欲用途、肉糜中所用肉材料的品质和成分成本的考虑等因素。在一个优选的实施方案中，干蛋白质材料的含量为约25-35重量％。通常，随着所用肉材料的脂肪含量和/或含水量的提高，肉糜中干蛋白质材料的含量也相应提高。
尽管肉糜的配方可以有多种变化，但是包含干蛋白质材料的肉糜应该具有足以在蛋白质凝结时形成结实肉糜而无肉糜不稳定迹象的蛋白质与脂肪之比，且肉糜的蛋白质含量必须能使得肉糜在被加热至水沸点以上温度时，在短时间内，即在被加热到该温度后约5分钟内，优选3分钟内凝结并形成结实的肉糜产品。因此，将肉材料和添加剂，包括干蛋白质材料(如果使用)按比例混合在一起，使得肉材料的存在量为肉糜的约50-75重量％，优选约60-70重量％。在一个优选的实施方案中，用于肉糜的起始成分包含约29-31重量％的蛋白质和约4-9重量％的脂肪。所得肉糜应该具有与起始成分基本上相似的轮廓；然而，如果将浇卤或肉汤添加至产品中，由于浇卤/肉汤中水分、蛋白质和/或脂肪的含量，则该轮廓可能改变。
此外，可以将肉糜配制成包含约45-80重量％的水分，且含水量优选被控制为肉糜(即肉材料和添加剂)的约49-56重量％。在肉糜中水的确切浓度当然取决于肉糜中的蛋白质和脂肪的量。
使选择使用的肉混合物通过绞肉机，以使肉材料减小为尺寸基本一致的片。通常，优选使肉通过配备1厘米或更小绞肉机绞板的绞肉机。尽管将肉磨碎至粒径大于1厘米可以获得令人满意的结果，但是通常不优选使用如此较大的肉粒。如果待使用的肉材料处于冷冻状态，则必须首先将其预破碎或切割成片以减小进入绞肉机的片的尺寸。尽管片的尺寸将取决于肉绞肉机入口的尺寸，但是通常将冻肉材料切割成约10平方厘米的片。
在磨碎后，将肉粒的混合物输送至混合槽中，肉在其中混合直至均匀，优选将肉加热至约1-7℃的温度，例如通过热水夹套、蒸汽注射等以便于泵送肉混合物。
随后在使得肉材料乳化并形成肉糜的条件下粉碎经研磨的肉粒的均匀混合物，其中肉混合物的蛋白质和水形成包裹脂肪球的基质(例如乳化步骤)。肉材料可通过任何常规的程序和通常用于肉乳化的装置进行乳化，例如通过使用混合器、掺合器、绞肉机、无噪音切割剁肉机、乳化磨等，其能够使脂肪破碎并以球的形式将其分散在蛋白质浆料中而形成肉糜。
通常，在乳化过程中提高肉糜的温度。可以接受肉糜的这种加热，只要温度未提高至蛋白质在此加工阶段以不希望的速率开始发生变性的温度即可。在乳化过程中肉混合物的温度应该保持在约49℃以下以最小化蛋白质在此加工阶段的变性。根据本公开的一个优选实施方案，使肉材料通过乳化磨以乳化肉材料，其中将肉糜加热至约10-49℃，优选约21-38℃的温度。
在乳化之前，可以将待引入肉糜中的添加剂，包括干蛋白质材料(如果使用)加入至肉混合物中。可替代地，在肉乳化之后，经常优选将添加剂，特别是干蛋白质材料引入肉混合物中。由于加入干蛋白质点材料提高了肉糜的粘度，因此在加入干蛋白质材料之前，当乳化肉混合物时获得较好的乳化，这使得形成粘性肉糜。
再次粉碎肉糜以提高肉糜的细度(例如第二乳化步骤)，且将肉糜快速加热至水沸点以上的温度，在该温度下，肉糜中的蛋白质的凝结快速进行，使得肉糜凝固且在非常短的时间内如20秒或更短时间内形成结实的肉糜产品。
已经发现快速加热粘性肉糜至水沸点以上的温度，通常为约120-165℃，更优选约132-154℃，将导致肉糜中蛋白质凝结，从而在加热后约5分钟，通常为几秒至约3分钟内凝固肉糜并形成结实的肉糜产品。在该方法的这一阶段，肉糜处于约40-500psi，优选60-350psi的压力下。高温以及升高的压力将向产品提供纤维明晰度。已经令人惊奇地发现产品温度和压力越高，纤维形成得越好(线性排列，具有较小的长纤维)。
优选地，肉糜在装置中进行加工，在装置中肉糜被加热至所述升高的温度，同时通过例如机械加热和/或蒸汽注射被粉碎。根据一个优选的实施方案，将温度约30-40℃的粘性肉糜泵送通过乳化磨，在乳化磨中肉糜经受剪切以提高肉糜的细度，且几乎同时通过快速机械加热和/或蒸汽注射将肉糜加热至约120-165℃，优选132-154℃。因此，优选在小于约60秒的时间内将肉糜加热至该升高的温度。当已经如此将肉糜加热至该升高的温度时，应该避免对肉糜进一步的显著剪切和切割。通过调节如乳化磨的进料速率、乳化磨的转动速度等因素，可以将肉糜温度控制在所需的范围内，这是本领域熟练技术人员很容易确定的。
采用正位移泵如齿轮或凸轮泵，将温度在水沸点以上且通常为约120-165℃，优选约132-154℃的热肉糜传送至定义了封闭加工区的存贮管中(例如热交换步骤)。在一个实施方案中，在至少约80psi或更高的高压下泵送产品。例如，通常在约80-600psi，优选约100-500psi，最优选140-350psi的压力下泵送产品至加工区。还可以使用合适的装置在高于600psi的压力下泵送产品。
在如此高的压力下，该方法基本上在乳化器的压力设计上限(最大235psi)下操作。为此，优选将齿轮泵(压力限制为500至超过2500psi)直接紧密连接在乳化器后。这允许使用乳化器来实现高温而不实现高压。压力将在泵后实现。由此乳化器壳内的压力降低至60-100psi。
在如图3所示的实施方案中，封闭加工区优选为细长管、热交换器或类似装置的形式，在其中可以控制产品水分的急骤蒸发。将肉糜保留在压力在肉糜蒸汽压以上的封闭加工区中直至肉糜中的蛋白质充分凝结至凝固肉糜并形成结实的肉糜产品，所述产品当从封闭加工区排出时保持其形状和结构。在此升高的温度下，蛋白质凝结以非常快的速率进行。
尽管热肉糜充分凝固以形成结实产品所需的时间将取决于许多因素，例如加热肉糜的温度和肉糜中蛋白质的数量和种类，但是在细长管中几秒钟至约3分钟，且通常约1-1.5分钟的停留时间通常足以使蛋白质充分凝结并形成结实的肉糜产品，该肉糜产品将保持其形状、完整性和物理特性。在细长管中的停留时间可以通过调节肉糜至细长管的流速和/或通过调节细长管的长度得以控制。
细长管的结构可有助于产品生成纤维结构。在一个实施方案中，细长管沿着其长度可具有减小的横截面直径，使得随着产品进入管，管的周长变小。实际上，认为长度为约2.5-8.0米，优选3.0-6.0米，且内直径为约12-75毫米的管令人满意地起作用从而形成结实的肉糜产品。由于管具有沿着其长度或其部分减小的横截面直径，因此当产品进入该管时，产品随着其流过该管而受到挤压。产品上的流率和不同压力有助于产生纤维结构。举例而言，使用的管材料在开口处有约62毫米的直径，产品从此处进入管中，并变窄地通过圆锥形异径管至25毫米直径。可以使用各种横截面形状的管，例如圆形、正方形、矩形等，只要提供直径上的减小。
优选地，将管冷却。这允许当将产品压过该管时，产品被冷却。通常可以通过外部夹套或其它工具冷却管。矩形或类似形状的管可以提供优选的设计，从而提供能够外部冷却且允许包含在管中心的产品充分冷却的结构。
从封闭加工区排出的凝固的肉糜片是长条形的产品，其具有约65-100℃的温度，含水量为约47-65％，且片的尺寸不同。当从加工区排出时，通过蒸发冷却将片快速冷却至60-93℃的温度。如果需要，可以将合适的切割工具，例如旋转切割刀、喷水刀、刀栅格等安装在细长管的排出端，以将产品切割成所需尺寸如约150-350毫米的片。如果需要，可以沿着中心切割产品以使产品更快地冷却。由此形成的肉糜块具有极好的完整性和强度，当经过商业性的罐装和蒸煮程序如在生产具有高含水量的罐装食品中所需的那些程序时，将保持其形状和纤维特性。
为了增强产品的纤维外观，可以使用一组压辊，所述压辊由两个长的轻锯齿状的圆柱(辊)组成，二者以类似的速度旋转。从封闭加工区排出的产品落入位于旋转圆柱之间的窄的可调节开口，所述旋转圆柱打开/部分地分离/撕裂纤维。已经发现该不完全的撕碎用于加强线性纤维。
排出的肉糜片可以经过多个排出后步骤。例如，可以将从封闭加工区排出的肉糜片输送至干燥器以从中去除大部分水分，并收集和贮藏干燥的产品。也可以通过将片暴露于干热而实现水分减少，使得所得产品片尽管显示出纤维但具有一般粗碎状的外观。可以通过烘烤、烘焙、烧烤或油炸该物体而提供干热。优选地，闪炸物体。当油的温度为150-200℃时，持续时间通常小于1分钟，优选为15-35秒。
可替代地，可以将肉糜片从细长管直接输送至罐装操作中，在其中将块与其他成分(如调味汁、浇卤等)一起装入罐中并对罐进行蒸煮。在任一情况下，如果需要可以调整产品的尺寸。
举例而言，在生产罐装宠物食品时，通过加热水、淀粉和调味品的混合物可以制备合适的浇卤。以所需比例将肉糜块和浇卤装入罐中；将这些罐真空密封并随后在足以达到商业杀菌的时间-温度条件下进行蒸煮。可以使用常规蒸煮程序。通常，在生产商业无菌产品时，约118-121℃的蒸煮温度持续约40-90分钟是令人满意的。
已知数种方法可用在本发明中用于制备基本肉糜和肉糜片，例如在美国专利No.6,379,738、专利No.6,649,206；欧洲专利No.EP1231846B1；和美国专利申请第11/612,989号中公开的方法。利用任何合适热交换器的类似方法可用于形成可用在本发明中的肉糜。
在替代实施方案中，本发明提供包含多种不同颜色和/或纹理的肉糜。例如，肉糜可以包含由多种纤维结构和多种颜色定义的物体。该物体可包含至少约29重量％的蛋白质和小于约9重量％的脂肪。多种颜色赋予肉糜的外表面如旋涡、大理石花纹、阴影或其组合的不同颜色的外观。颜色来源于任何合适的着色剂，如焦糖、FD&C(食品、药品&化妆品)认证的色料、二氧化钛、氧化铁、胭脂树红、姜黄、天然色料、人工色料或其组合。
在另一实施方案中，本发明提供包含蛋白质、脂肪和多种不同纹理的肉糜。例如，一种或多种纹理包括与其一体化形成的多种纤维结构而赋予肉糜逼真的肉状外观。为提供多种不同的纹理，肉糜包含一种或多种合适的纹理化成分。纹理化成分可以为例如小麦面筋、小麦面粉、蛋清、硫化合物、半胱氨酸、树胶(例如黄原胶、藻朊)、大豆蛋白(例如大豆蛋白浓缩物和级分)及其组合。
在一个替代实施方案中，本发明提供包含由多个线性的纤维材料股和多个轴向的纤维材料股所定义的物体的肉糜，其赋予肉糜逼真的肉状外观。
在图4至9所示的实施方案中，本发明提供用于制备具有多种不同颜色和/或纹理的肉糜的替代方法。在图4所示的实施方案中，本发明提供如前所述(并在图3中所示)方法的改进方法以制备包含多种色料的肉糜。例如，所述方法包括形成包含蛋白质、脂肪和第一色料的第一肉糜和形成包含蛋白质、脂肪和第二色料的第二肉糜。在每个产品流完成乳化步骤后，将第一肉糜与第二肉糜混合。可以以一定的速率和时间充分混合混合物(例如使用静态混合器)，使得第一肉糜和第二肉糜形成单一肉糜，而从混合物的表面可以看到至少两种或更多种颜色。
加热混合的肉糜(例如至约100-165℃的温度)，随后使其在加工区经受约80-600psi，优选约100-500psi，最优选140-350psi的压力。在随后的热交换步骤中，在热交换装置或室中在短时间内使来自高压泵的混合的肉糜的温度显著降低(例如降低约20-40℃)。
在高压处理之前或过程中，肉糜的温度可以为约100-165℃，优选约120-140℃。可以根据在成品中所需的结构纤维的形状和程度控制刚好在热交换步骤前的起始温度。根据所需的结构纤维形成的程度，在几秒至10分钟(优选约1-3分钟)内，混合的肉糜的温度可以从来自高压泵时的约120-165℃降低至约80-125℃。排出受压的肉糜以形成肉糜，且可以使其经受如上所述的多个排出后步骤。
在图5所示的替代实施方案中，本发明提供一种包括形成包含蛋白质、脂肪和第一色料的肉糜的方法。粉碎肉糜并加热至例如约100-165℃的温度。向肉糜中加入一种或多种色料并与肉糜混合。例如，可以在第一高压泵步骤之前和/或之后加入色料。
可以以一定速率和时间充分混合包含加入色料的肉糜(例如使用静态混合器)，使得从肉糜的表面可以看到至少两种或更多种颜色。加热肉糜并使其经受至少约80psi的压力。使受压的肉糜经过热交换器以降低肉糜温度以形成肉糜。排出受压的肉糜以形成肉糜，且可以使其经受多个排出后步骤。
在图6所示的另一实施方案中，本发明提供一种包括形成包含蛋白质和脂肪的肉糜，并粉碎和加热肉糜，例如至约100-165℃的温度的方法。加热肉糜并使其经受至少约80psi的压力。随后使肉糜经受纵向的螺旋式流动(例如在热交换步骤之前、之中或之后)。螺旋式流动可以类似于枪筒的膛线。肉糜流动的结构使得当以线性方式沿着管移动的同时，肉糜也螺旋行进一段时间，使得三维轴向纤维与线性纤维一起形成，以得到类似熟鱼纹理的外观。最后排出肉糜以形成肉糜，且可以使其经受多个排出后步骤。
在图7所示的替代实施方案中，本发明提供一种包括形成包含蛋白质、脂肪和第一纹理化成分的第一肉糜和形成包含蛋白质、脂肪和第二纹理化成分的第二肉糜的方法。混合第一肉糜与第二肉糜。加热混合的肉糜并使其经受至少约80psi的压力。使受压的肉糜经过热交换器以降低肉糜温度以形成具有多种纹理的肉糜。排出受压的肉糜以形成肉糜，且可以使其经受多个排出后步骤。
在图8所示的另一实施方案中，本发明提供一种包括形成包含蛋白质和脂肪的肉糜，并粉碎和加热肉糜，例如至约100-165℃的温度的方法。使肉糜经受至少约80psi的压力，并置于热交换装置中，在其中例如将肉糜排气/闪蒸以释放肉糜中的蒸汽/水分。可以将肉糜排气任何合适的时间长度以使肉糜达到所设计的外观。排出肉糜以形成肉糜，且可以使其经受多个排出后步骤。
在排气/闪蒸步骤中，通过在热交换装置或室中使肉糜中的水分/蒸汽释放，在短时间内显著降低来自高压泵的混合肉糜的温度(例如降低约20-40℃)。温度变化的程度和由温度变化所引起的肉糜中水分/蒸汽释放的量，将影响成品中纤维明晰度的量和程度。例如，在较高的起始温度(例如约140-165℃)下，所得纤维在形状和外观上更随机。在较低的起始温度(例如约100-120℃)下，所得纤维看上去更密集(例如类似于奶酪条)。
在图9所示的替代实施方案中，本发明提供包括形成包含蛋白质、脂肪和第一色料的第一肉糜的方法。随后粉碎肉糜并加热肉糜例如至约100-165℃的温度。使肉糜经受至少约80psi的压力并通过烧结室。例如，烧结室可以包括烧结材料(例如多孔或海绵状材料)，例如金属、陶瓷、合金或其它为实际室部件的工程材料。烧结室可以用作控制蒸汽释放的热交换器而不进行闪蒸，因为肉糜不经过冷却，因此生成具有独特纹理的肉糜。排出受压的肉糜以形成肉糜，且可使其经受多个排出后步骤以形成湿宠物食品，如下文详述。
如图10所示，可以进行另外的加工步骤从而由肉糜制备湿宠物食品。在一个实施方案中，制备湿宠物食品的方法包括形成肉糜并加工肉糜以制得一个或多个肉糜块。可以使用任何合适的肉糜方法，例如文中描述的肉糜方法制备肉糜。
可以使用任何合适的方法，例如手工、机械、挤出机刀片、切片机等将肉糜加工/切割成一个或多个肉糜块。可以将肉糜块切割成任何合适的尺寸。这些肉糜块由于初始肉糜加工可以具有任何水分，例如约55％水分。在一个实施方案中，肉糜块具有约0.1-4英寸的尺寸。在另一实施方案中，肉糜块具有约0.125-2.5英寸的尺寸。在又一实施方案中，肉糜块具有约0.25-1英寸的尺寸。
然后将肉糜块干燥至任何适当降低的含水量。例如，肉糜块可以在TEK干燥器中进行干燥。在一个实施方案中，干燥肉糜块包括在约140-240℃下加热肉糜块约1-10分钟。在另一实施方案中，干燥肉糜块包括在约150-200℃下加热肉糜块约3-6分钟。可以使用例如辐射、对流或其组合的方法加热/干燥肉糜块。在另一实施方案中，可以干燥肉糜块然后切割成多个块。
在一个实施方案中，干燥肉糜块至含水量为约25-35重量％。在另一实施方案中，干燥肉糜块至含水量为约27-33重量％。在又一实施方案中，干燥肉糜块至含水量为约28-32重量％。所述块可以被干燥任何合适的时间长度直至肉糜块具有所需的含水量。这样的干燥在块的表面产生颜色和随机的“灼烧”效果。
所述方法进一步包括将干燥的肉糜块与一种或多种水合剂结合以制备湿宠物食品。例如，可以将干燥的肉糜块置于容器中，然后将水合剂加入容器中。可替代地，可以先加入水合剂再加入块，或者同时加入水合剂和块。
本文中使用的术语“水合剂”是指一种或多种能够扩散至干燥的肉糜块中的增塑、软化、调味和/或营养富集液。例如，水合剂可以为能够被干燥的肉糜块所吸收的任何液体，例如水、调味水、浇卤、调味汁，或者影响干燥的肉糜块的风味、纹理、香气和/或营养的任何液体。水合剂可以包含防腐剂或使得湿宠物食品耐储存的其他化合物。
水合剂的非限制性例子为如本领域熟练技术人员所理解的增稠剂、美拉德反应前体/催化剂、香味化合物、调味剂、色料和/或防腐剂。增稠剂的非限制性实例包括树胶基增稠剂如瓜尔豆、黄原胶、角叉菜胶、刺槐豆胶和纤维素衍生物，和淀粉基增稠剂如玉米、小麦、大米、土豆、木薯淀粉和竹芋。美拉德反应前体/催化剂的非限制性实例包括任何还原糖如葡萄糖、果糖、乳糖、麦芽糖和木糖。另外的美拉德反应前体/催化剂包括硫胺或硫胺盐、抗坏血酸、柠檬酸、苹果酸和它们的钠盐、氨基酸如甘氨酸、半胱氨酸、蛋氨酸、脯氨酸、丙氨酸和亮氨酸，和肽如动物或植物水解物。
香味化合物和调味剂的非限制性实例包括烟薰化合物/衍生物(例如牧豆树、糙皮山核桃、“烧烤的”、“烤肉”)、浓缩的肉、海鲜或蔬菜汤/植物碱、草本植物、香料。香味化合物和调味剂可以包括精油如罗勒、鼠尾草、迷迭香、牛至、莳萝、圆叶当归(lovage)、姜、大蒜。香味化合物和调味剂可以进一步包括水解植物蛋白、核苷酸、鸟苷酸、肌醇、谷氨酸一钠、酶改良动物、植物脂/油、干酪粉和动物消化物/水解物。
色料的非限制性实例包括任何批准用于食物用途的FD&C着色剂、任何天然源色料(例如胭脂树红、胭脂红、甜菜汁、花色苷类、姜黄、藏红花、红辣椒、小球藻)和无机物如氧化铁和二氧化钛。
耐储存的防腐剂的非限制性实例包括食品级酸(例如磷酸、苹果酸、柠檬酸、富马酸等(用于降低pH))、防霉剂(例如丙酸、山梨酸以及它们的盐)和湿润剂(例如盐、糖、甘油、丙二醇、多元醇(山梨醇、木糖醇等)、氢化的淀粉水解物)。
可以将干燥的肉糜块和水合剂密封在容器中，使其静置任何合适的时间长度直至发生水合。在将密封的干燥的肉糜块和水合剂结合后还可以在容器中对其杀菌/蒸煮任何合适的时间长度。在一个实施方案中，所述方法包括通过加热密封的容器至约60-120℃的温度来水合干燥的肉糜块。在另一实施方案中，通过加热密封的容器至约40-100℃的温度可以水合干燥的肉糜块。
在一个实施方案中，在容器中的干燥的肉糜块与水合剂的重量比为约45-70％的块：约55-30％的水合剂。在另一实施方案中，干燥的肉糜块与水合剂的重量比为约50-60％的块：约50-40％的水合剂。在替代实施方案中，干燥的肉糜块与水合剂的重量比为约52-55％的块：约45-48％的水合剂。
在一个实施方案中，肉糜块与水合剂的量使得当密封并蒸煮容器时，干燥的肉糜块水合至含水量为约55-65％。水合剂(例如浇卤)可以具有约95-99.9％的含水量。
在一个替换实施方案中，可以将干燥的肉糜和水合剂装入任何合适的可蒸煮容器或包装中。所述容器或包装可以为刚性的或韧性的。刚性容器可以为例如金属罐、玻璃缸等。韧性容器或包装可以为例如囊、盘等。还可以用香味化合物增补干燥的肉糜块和水合液的结合。
干燥的肉糜块/液体重量比可以允许干燥的肉糜块达到吸附平衡(～60％水分)，例如通过杀菌过程，但在成品中不显现任何自由液体。在向容器中干燥的肉糜块中加入水合剂之后，可以密封容器，随后杀菌/蒸煮任何合适的时间长度。如图11中所示，所得产品看上去像具有湿或潮湿外观的真肉。
在一个实施方案中，湿宠物食品包括约19-28重量％蛋白质、约3-10重量％脂肪和约55-65重量％水分。在另一实施方案中，湿宠物食品包括约21-25重量％蛋白质、约5-8重量％脂肪和约58-62重量％水分。
在湿宠物食品中的水分量可以与熟瘦肌肉组织(即牛里脊肉、鸡胸等)的含水量一致。该湿宠物食品具有更逼真的肉块外观，这是由于在对流加热(“灼烧”)过程中的显色以及通过水合液的吸附平衡而获得的香气增强和多汁性。湿宠物食品的美学拟人化性能和/或在成品中不存在“浇卤”的事实可极大地增强对消费者的吸引力。
可以使用本领域技术人员已知的任何合适的方法蒸煮或杀菌(辐射或其它方式)包括干燥的肉糜块和水合剂的容器或包装。在一个实施方案中，可以允许干燥的肉糜块和水合剂(1)静置直至发生水合，或者(2)加热至低于杀菌温度的温度以引起更快速水合。可替代地，可以加热所述容器至低于杀菌温度的温度以引起水合，由此可将产品杀菌(辐射或其它方式)。在另一实施方案中，干燥的肉糜块和水合剂可以置于具有防腐剂的容器中以防变质，将其密封并静置直至水合或可能地稍微加热以加速水合过程。
在另一实施方案中，本发明提供一种由水合的干燥的肉糜块所形成的湿宠物食品，其包含由多种纤维结构和多种不同颜色所定义的物体。湿宠物食品具有的含水量为约55-65重量％。多种颜色可以赋予肉糜的外表面选自旋涡、大理石花纹、阴影及其组合的外观。该物体可以包含至少约29重量％的蛋白质和小于约9重量％的脂肪。蛋白质可以为家禽肉、牛肉、猪肉、鱼肉或其组合。
在另一实施方案中，本发明提供一种由水合的干燥的肉糜块所形成湿宠物食品，其包含蛋白质、脂肪和多种不同纹理。湿宠物食品具有的含水量为约55-65重量％。一种或多种纹理包括与其一体化形成的多种纤维结构而赋予肉糜逼真的肉状外观。湿宠物食品可以进一步包含选自小麦面筋、小麦面粉、蛋清、硫化合物、半胱氨酸、树胶、大豆蛋白及其组合的纹理化成分。
在另一方面，本发明提供包含一种或多种本发明的食品和一种或多种其它可食用组合物的共混组合物，所述可食用组合物包含一种或多种适合动物消耗的食品成分。在一个实施方案中，共混组合物包含本发明的食品和一种或多种真肉、不同的肉类似物、粗碎食物、食团、全麦面粉(treats)等。肉和肉类似物通常为在尺寸上与食品适合的片或块，通常具有的尺寸为食品块尺寸的约10-500％，优选约25-200％。通常，共混组合物包含任何比例或量的成分，但是优选包含约10-90％的食品。共混组合物对于消费者，特别是宠物有吸引力，因为其在单一共混组合物中提供多种成分，特别是不同纹理和/或口味的成分。
实施例
可以通过以下实施例进一步说明本发明，尽管可以理解的是除非另有特别说明，包括这些实施例仅用于说明的目的而不意欲限制本发明的范围。
实施例1
使用表1中所示的配方制备水合的干燥的牛肉块。采用板开口直径为6.35毫米的破碎机/绞肉机减小630千克冷冻的机械脱骨牛肉、机械脱骨鸡肉和肉副产品的尺寸，然后将其送至连续乳化磨中进一步减小颗粒尺寸，并机械加热至34-36℃。向混合器中的乳化的肉共混物中加入用于牛肉块的所有干成分(表1A)，但小麦面筋除外，并进行连续混合。随后加入67千克水，混合浆料5分钟直至平滑。接着向浆料中加入小麦面筋(240千克)，进一步混合5分钟直至形成均匀混合的面团。利用微波热分析仪测定面团的水分。水分为53.95％，在目标范围内。然后将面团泵送至第二连续乳化器。除乳化外，还增加作用在块上的压力和温度。温度在151-158℃的范围内，压力在160-170psi的范围内波动。接着将受压的肉糜送至热交换器中，其中夹套冷却水(入口35℃至出口50℃)以逆流方向流动。结实的凝固肉糜产品通过长条刀格栅离开热交换器，接着被切成最长边为6-25毫米的不规则的片。
接着将切好的牛肉块送至TEK干燥器，在其中在180℃下组合应用对流和辐射加热6分钟，由此块的水分下降至29.5％。然后将干燥的牛肉块置于贮料筒，以待与水合液共混。
如下制备用于再水合干燥的牛肉块的流体组合物。对于500千克批量，向高速树胶分散体系中的485千克水中缓慢加入1.5千克黄原胶。继续高速共混直至树胶均匀分散。其后加入其它成分，即盐和调味剂(表1B)，在高速下再次共混直至获得均匀的混合物。随后制得80克再水合的牛肉块的单份包装。向可蒸煮的韧性小包中加入45.6克干燥的块，随后加入34.4克水合液(表1B)，从而制得每个包装。热密封并蒸煮小袋。
所得食品具有湿肉状外观和纹理以及逼真的牛肉外观。
表1牛肉配方
  成分   重量(千克)
  A.牛肉块
  机械脱骨牛肉   240
  肉副产品   195
  机械脱骨鸡肉   195
  盐   10
  糖   15
  维生素/矿物质   7.7
  氧化铁红   0.3
  大豆蛋白分离物   30
  小麦面筋   240
  水   67
  批量总计   1000
  B.水合液
  黄原胶   1.5
  风味共混物   11
  盐   2.5
  水   485
  批量总计   500
  C.水合的干燥的牛肉组合物
  烤箱干燥的牛肉块   45.6
  水合液(B)   34.4
  批量总计   80
买施例2
使用表2中所示的配方制备水合的干燥的鸡肉块。使用实施例1中给出的方法，不同的是在第二乳化之前的面团的水分为55.2％。该水分高于牛肉面团的水分，但仍在可接受的范围内。对于鸡肉块，干燥时间为6分钟，但在157℃下以防止过分变暗。干燥的块的水分为32.5％。因此，干燥的块与水合液的比例增加至59∶41，因而制得80克的包装，47.2克干燥的鸡肉块与32.8克水合液结合。
所得食品具有湿肉状外观和纹理以及逼真的鸡肉外观。
制得的另外的鸡肉产品具有深色鸡肉或浅色鸡肉的外观。外观可通过控制干燥时温度和/或停留时间以及加入至块配方中的还原糖的量而改变。该方法允许显色被“调高或调低”以制备多种具有不同外观的肉状产品。
表2鸡肉配方
  成分   重量(千克)
  A.鸡肉块
  机械脱骨鸡肉   510
  肉副产品   110
  盐   7
  糖   5
  维生素/矿物质   7.7
  二氧化钛   3.8
  大豆蛋白分离物   30
  小麦面筋   240
  水   86.5
  批量总计   1000
  B.水合液
  黄原胶   1.6
  风味共混物   2
  鸡肉脂肪(液体)   7.5
  盐   2.5
  水   486.4
  批量总计   500
  C.水合的干燥的鸡肉组合物
  烤箱干燥的鸡肉块   47.2
  水合液(B)   32.8
  批量总计   80
以法律允许的程度在此作为参考引入文中引用或提及的所有专利、专利申请、出版物和其它参考文献。讨论这些参考文献仅旨在概述本文中所作的陈述。不承认任何这样的专利、专利申请、出版物或参考文献或其任何部分为本发明的相关现有技术，且特别保留挑战这样的专利、专利申请、出版物和参考文献的精确性和相关性的权利。
应该理解，本文中所述的目前优选的实施方案的各种改变和修改对本领域熟练技术人员而言是显而易见的。实施这些改变和修改并不脱离本发明主题的精神和范围，也不会减少本发明的预期优点。因此，这些改变和修改意欲被所附权利要求书覆盖。

Claims (44)

1.一种制备食品的方法，其包括：
形成肉糜；
加工肉糜以制得至少一个肉糜块；
干燥肉糜块；以及
将干燥的肉糜块与至少一种水合剂结合以制得食品。
2.根据权利要求1所述的方法，其中将肉糜块干燥至含水量为约25-35重量％。
3.根据权利要求1所述的方法，其包括将干燥的肉糜块和至少一种水合剂置于容器中并密封容器。
4.根据权利要求3所述的方法，其包括对密封容器中的干燥的肉糜块和水合剂进行杀菌。
5.根据权利要求3所述的方法，其包括通过蒸煮密封的容器来水合干燥的肉糜块。
6.根据权利要求3所述的方法，其包括在密封容器前对干燥的肉糜块和水合剂中的至少一个进行巴氏杀菌。
7.根据权利要求3所述的方法，其包括在密封容器前向容器中加入至少一种防腐剂。
8.根据权利要求3所述的方法，其中所述容器选自罐、袋、缸、囊、盘及其组合。
9.根据权利要求3所述的方法，其中所述容器包括约45-70重量％的干燥的肉糜块和约30-55重量％的水合剂。
10.根据权利要求1所述的方法，其中所述水合剂选自增稠剂、美拉德反应前体或催化剂、香味化合物、调味剂、色料、防腐剂及其组合。
11.根据权利要求1所述的方法，其包括将干燥的肉糜块水合至含水量为约55-65重量％。
12.根据权利要求1所述的方法，其中干燥肉糜块包括在约140℃-240℃下加热肉糜块约1-10分钟。
13.根据权利要求12所述的方法，其中使用选自辐射、对流及其组合的方法加热肉糜块。
14.根据权利要求1所述的方法，其中所述肉糜块具有约0.1-4英寸的尺寸。
15.根据权利要求1所述的方法，其中所述水合剂具有约90-100重量％的含水量。
16.根据权利要求1所述的方法，其中所述水合剂选自水、调味水、浇卤、调味汁及其组合。
17.根据权利要求1所述的方法，其中将干燥的肉糜块与水合剂结合包括选自如下的方法：(1)向容器中加入水合剂，然后向容器中加入干燥的肉糜块；(2)向容器中加入干燥的肉糜块，然后向容器中加入水合剂；和(3)约同时向容器中加入水合剂和干燥的肉糜块。
18.根据权利要求17所述的方法，其包括通过加热密封的容器至约60-120℃的温度来水合干燥的肉糜块。
19.根据权利要求17所述的方法，其包括通过加热密封的容器至约40-100℃的温度来水合干燥的肉糜块。
20.一种制备食品的方法，其包括：
形成包含蛋白质和脂肪的肉糜；
粉碎并加热肉糜；
使肉糜经受至少约80psi的压力；
对肉糜排气；
排出肉糜；
加工肉糜以制得肉糜块；
干燥肉糜块；以及
将干燥的肉糜块与至少一种水合剂结合以制得食品。
21.一种制备食品的方法，其包括：
形成包含蛋白质、脂肪和第一色料的第一肉糜；
粉碎肉糜并将肉糜加热至约120-165℃的温度；
使肉糜经受至少约80psi的压力；
使肉糜经过烧结室；
排出肉糜；
加工肉糜以制得肉糜块；
干燥肉糜块；以及
将干燥的肉糜块与至少一种水合剂结合以制得食品。
22.一种制备食品的方法，其包括：
形成包含至少一种蛋白质和至少一种脂肪的肉糜；
粉碎肉糜并将肉糜加热到至少132℃的温度；
将肉糜引入加工区并使肉糜经受至少100psi的压力；
自加工区排出肉糜；
加工排出的肉糜以制得尺寸为约0.1-4英寸的肉糜块；
干燥肉糜块至含水量为约25-35重量％；
将干燥的肉糜块和至少一种水合剂以约45-70重量％干燥的肉糜块和约55-30重量％水合剂的量置于容器中；
密封容器；以及
水合干燥的肉糜块至含水量为约55-65重量％。
23.一种包含由多种纤维结构和多种不同颜色所定义的物体的食品，其由含水量为约55-65重量％水合的干燥的肉糜块所形成。
24.根据权利要求23所述的食品，其中所述多种颜色赋予肉糜的外表面选自旋涡、大理石花纹、阴影及其组合的外观。
25.根据权利要求23所述的食品，其中所述物体包含至少约29重量％的蛋白质和小于约9重量％的脂肪。
26.根据权利要求25所述的食品，其中所述蛋白质选自家禽肉、牛肉、猪肉、鱼肉及其组合。
27.根据权利要求23所述的食品，其进一步包含一种或多种其它可食用组合物。
28.根据权利要求27所述的食品，其中所述可食用组合物为一种或多种真肉、不同的肉类似物或粗碎食物。
29.一种包含蛋白质、脂肪和多种不同纹理的食品，其由含水量为约55-65重量％水合的干燥的肉糜块所形成，其中至少一种纹理包括与其一体化形成的多种纤维结构而赋予肉糜逼真的肉状外观。
30.根据权利要求29所述的食品，其包含选自小麦面筋、小麦面粉、蛋清、硫化合物、半胱氨酸、树胶、大豆蛋白及其组合的纹理化成分。
31.根据权利要求29所述的食品，其进一步包含一种或多种其它可食用组合物。
32.根据权利要求31所述的产品，其中所述可食用组合物为一种或多种真肉、不同的肉类似物或粗碎食物。
33.由权利要求1所述方法制得的产品。
34.根据权利要求33所述的产品，其进一步包含一种或多种其它可食用组合物。
35.根据权利要求34所述的产品，其中所述可食用组合物为一种或多种真肉、不同的肉类似物或粗碎食物。
36.由权利要求20所述方法制得的产品。
37.根据权利要求36所述的产品，其进一步包含一种或多种其它可食用组合物。
38.根据权利要求37所述的产品，其中所述可食用组合物为一种或多种真肉、不同的肉类似物或粗碎食物。
39.由权利要求21所述方法制得的产品。
40.根据权利要求39所述的产品，其进一步包含一种或多种其它可食用组合物。
41.根据权利要求40所述的产品，其中所述可食用组合物为一种或多种真肉、不同的肉类似物或粗碎食物。
42.由权利要求22所述方法制得的产品。
43.根据权利要求42所述的产品，其进一步包含一种或多种其它可食用组合物。
44.根据权利要求43所述的产品，其中所述可食用组合物为一种或多种真肉、不同的肉类似物或粗碎食物。
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