CN101953548B - 拉链及拉链的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种拉链及拉链的制造方法,该拉链能妥当地固定于拉链带上维持防水性及流体不透过性以便能经受极端的气候条件及极端的使用,并完全不会因为防水设备而妨碍到连结链牙。本发明涉及该拉链及其制造方法及用途,拉链包括具有连结链牙的布制的拉链带,在拉链带的至少一个第1表面上设置热塑性材料的涂层,该热塑性材料的涂层沿第1表面连续地且越过拉链带的边缘部地延伸,并沿拉链带的至少一个第2表面延伸。

Description

拉链及拉链的制造方法
技术领域
本发明涉及一种拉链(zip fastener),更详细地说,是螺旋型或金属型的拉链,特别是实质上具有防水性的螺旋型或金属型的拉链。
背景技术
经常可以见到使用纺织物或针织物的例如聚酯纤维构成的拉链带制成拉链。例如,通过在拉链带的加强边缘部上镶嵌或成形链牙,来将链牙安装到拉链带上。或者,在链牙由连续螺旋构成时,一般将链牙纺织或编织到拉链带上,或者将链牙缝在拉链带的边缘部的带表面上。
拉链还需要如下的必要条件:具有防水性,更详细地说,将拉链固定在规定位置上时使衣物防水或维持防水性。例如,野外活动用衣物的苛刻的必要条件要求一种结实且长久保持流体不透过性的拉链。
但是,在将拉链安装在拉链带上还想要维持衣物或物品的防水性时,用于将链牙安装到拉链带上的现有安装机构存在问题,特别是对于螺旋型链牙而言,现有技术中必须将螺旋链牙缝制到拉链带上这一点存在问题。其结果在拉链带上形成有针眼,有损拉链的防水性。
在现有技术的提示下研究该问题,公开了防水拉锁。
专利文件1中记载有一种防水拉链,该防水拉链包括布带,该布带具有配置于布带边缘部的连结链牙和设于布带表面的挤压成形的透明热塑性材料。在带表面上打印有图案,再用透明层覆盖。专利文献1虽然提供了一种防水拉链,但是拉链的两侧没有密封,布带的边缘部没有被覆盖或密封。
专利文献2中记载有一种防水滑动拉链的半边拉链(stringer),该防水滑动拉链的半边拉链包括沿防水半边拉链带的纵向边缘部安装的一连串的连结链牙。各连结链牙包含有一对上下各一半的构件或一对上下构件,该一对上下各一半的构件或一对上下构件分别配置在半边拉链带的各侧,利用通过半边拉链带延伸的至少一个一体的连接器连接。为了防止已连接的拉链的半边拉链的两侧之间漏水,利用在注射模塑成形工序中被连接器结合起来的弹性体涂敷半边拉链带。
在专利文献2中,拉链带的核心布料的上表面与下表面这两面上覆盖有具有弹性且具有耐水性的弹性体,在将链牙固定到拉链带上之前,先用耐水性弹性体覆盖拉链带。然而,在缝制过程中会产生针眼,结果,将螺旋状连结链牙安装到拉链带上所必需的缝制过程会对耐水性弹性体造成损坏,所以在使用螺旋型拉链时该过程不实用。
在专利文献3中记载有具有密封口的流体密封拉链,拉链由塑料形成,在拉链带的连续的边缘部上注射模塑成形有用于形成直接抵接的连续轮廓涂层的热塑性弹性体与螺旋状拉链的螺旋。拉合拉链,则涂层成为压缩状态,相互之间且与拉头形成连续的密封来防止流体的浸透。
在专利文献3中,公开了流体密封拉链,但是在形成流体密封拉链中使用到的注射模塑成形涂层仅设在滑动拉链的一侧而没有延伸到整个拉链带。因此,特别是在将拉链安装到其他物品上的工序中注射模塑成形涂层被穿孔的情况下,流体多少有可能会浸入一些。
另外,被应用的热塑性弹性体的层较厚这一特性对于必需美观耐用的防水拉链的众多用途而言并不适合。
专利文献1:国际公开第2009/068848号小册子(YKK)
专利文献2:欧洲专利第0108214号说明书
专利文献3:美国专利第6,519,826号说明书(Ortlieb)
发明内容
本发明是考虑到以上情况而完成的,其目的在于,提供一种拉链,特别是螺旋型拉链及金属型拉链,当然并不仅限于这两类拉链。该拉链例如能妥当地固定于拉链带上维持防水性及流体不透过性以便能经受极端的气候条件及极端的使用,并完全不会因为防水设备而妨碍到连结链牙。
因此,采用本发明的第1技术方案,提供一种包括具有连结链牙的布制的拉链带的拉链,在拉链带的至少一个第1表面上设置热塑性材料的涂层,该热塑性材料的涂层沿上述第1表面连续地且越过拉链带的边缘部地延伸,并沿拉链带的至少一个第2表面延伸。
基于本发明而完成的拉链,在拉链带的第1表面及第2表面上,在热塑性材料的涂层之间还具有阻挡部区域。
涂层在任何一个表面上都以固定状态不与连结链牙直接接触。
涂层被挤压成形于拉链带的表面上,优选由聚氨酯构成。另外,例如可以使用包含于涂层中的热变色性染料,在涂层下的拉链带表面上打印图案。或者也可以在涂层中包含有珍珠光泽材料。或者涂层也可以是透明或半透明。
采用本发明,利用涂层在螺旋拉链上形成防水层,在各拉链带上设有涂层,涂层在拉链的中心线处相抵接而形成密封部。
在关于螺旋拉链的本发明中,设于拉链带第1表面上的透明涂层的厚度比设于拉链带第2表面上的透明涂层的厚度厚。
阻挡部区域还包含有拉链带的熔接部及/或例如热塑性材料等的部分。该部分粘接到拉链带上或织入拉链带内。
布制的拉链带还被进行疏水性处理及/或布制的拉链带由疏水性的线构成。
本发明第2技术方案提供在采用本发明第1技术方案的拉链带上形成涂层的方法,该方法包括向挤压成形模具中供给拉链带的步骤和在拉链带上挤压成形热塑性材料涂层的步骤。另外,在涂层是透明时,拉链带可以具有图案,例如可以利用喷墨打印在拉链带上打印该图案。
另外,在本发明的拉链中,也可以在拉链带的第1表面及第2表面上形成防水性聚合物的涂层,可以在该涂层的一侧或两侧的表面上对图案进行压纹加工。在这种情况下,防水性聚合物也可以是Neoprene。
拉链的制造方法包括向挤压成形模具供给拉链带的步骤和在拉链带的表面上挤压成形防水性聚合物的涂层而形成防水层的步骤。
本发明可适用于具有防水性及流体不透过性的拉链,但不限于此。
本发明的拉链特别是具有如下用途,防水性的衣物及例如包含徒步旅行服装、潜水服等野外活动中使用的衣物,此外例如用于帐篷及救生艇的防水产品中,但是不限于此。
本发明的其他技术方案及优选特征,从以下说明及权利要求可以明确。
采用本发明可以得到如下拉链,能妥当地固定于拉链带上维持防水性及流体不透过性以便能经受极端的气候条件及极端的使用,并完全不会因为防水设备而妨碍到连结链牙。
附图说明
图1是表示本发明的第1实施方式的拉链的图,(a)是沿拉链宽度方向的剖面图,(b)是从下侧看到的拉链的俯视图。
图2是表示本发明的第2实施方式的拉链的图,(a)是沿拉链宽度方向的剖面图,(b)是从下侧看到的拉链的俯视图。
图3是执行本发明的拉链的制造工序的装置的示意图。
图4是表示本发明的其他实施方式的螺旋拉链的剖面图。
图5是表示图3所示装置的压辊的主视图。
图6是将拉链缝制到衣服上时的放大剖面图。
图7是说明经由在缝制工序中形成的孔的流体浸入路径的放大剖面图。
图8是说明在拉链带下表面的缝制位置上安装有防水内衬的状态的放大剖面图。
图9是说明对拉链带与拉链带下侧涂层进行超声波熔接而形成有阻挡部的状态的放大剖面图。
图10是说明对拉链带与涂层进行超声波熔接后的状态的放大剖面图。
图11是说明没有形成凹陷区域,就形成有阻挡部的状态的放大剖面图。
具体实施方式
以下,参照附图对发明的实施方式进行说明。
在图1及图2中分别图示有欧洲专利申请公报第1150586号中所记载的一般类型的拉链10A、10B。欧洲专利申请公报第1150586号的所有内容作为参考被编入本说明书中。
拉链10A、10B具有由两条半边拉链3、4形成的链2。各半边拉链3、4例如具有由聚酯纤维等纺织布或针织布构成的拉链带5、6。如文献中记载以及该技术领域中众所周知的那样,用缝线11、12将包含连结链牙7、8的连续螺旋缝制到各拉链带5、6的边缘部13、14上,或在纺织、编织拉链带5、6的过程中将包含连结链牙7、8的连续螺旋织入其中。如图1及图2所示,连结链牙7、8分别安装于各拉链带5、6的下表面(第2表面)15、16上。设于各拉链带5、6上的连结链牙7、8是由单丝成形为螺旋状或者形成为锯齿状的连续螺旋状。
另外,采用本发明,在各拉链带5、6的上表面(第1表面)17、18上挤压成形有热塑性材料的涂层20、21,并使其延伸到各拉链带5、6的外侧边缘部的周围及各拉链带5、6的下表面(第2表面)15、16的一部分上。拉链带5、6的外侧边缘部是相对于将在下文讲述的内侧边缘部5a、6a而言在宽度方向上的另一侧的边缘部。涂层20、21在第1表面的半边拉链的长度方向及宽度方向上延伸,并覆盖外侧边缘部,涂层20、21在第2表面侧与链牙7、8之间空出间隔地延伸。另外,在以下说明中,相对于拉链带5、6而言,称第1表面侧为上侧,第2表面侧为下侧。
涂层20、21可以为透明,也可以由聚氨酯构成。例如可以使用聚氨酯、聚丙烯、聚氯乙烯、及橡胶热塑性材料来代替,但是作为热塑性材料优选聚氨酯。作为涂层20、21优选热塑性弹性体。涂层20、21在将在下文进一步详细讲述的挤压成形工序中,挤压成形并结合到拉链带5、6的表面上。
如图1所示,涂层20、21形成为其位于拉链带5、6上表面17、18上的部分比位于拉链带5、6下表面15、16上的部分厚。厚度是指拉链带5、6的表背方向的尺寸。
拉链10A、10B的成品通常还包括用于开闭具有连结链牙7、8的链2的拉头(未图示)。另外,一般在拉链10A、10B的任意一端部上设有端止(end stop),以便限制拉头沿拉链10A、10B的移动。拉头及端止在该技术领域中也为人们所熟知,在此不进一步做详细记载。上述宽度方向是指半边拉链的平面上的、与上述拉头沿连结链牙7、8移动的方向(半边拉链的长度方向)正交的方向。
本发明的拉链10A、10B的主要特征为:拉链10A、10B具有相对于流体的不透过性,即具有不透气性与防水性。使用本发明的拉链10A、10B时,热塑性材料的涂层20、21形成流体密封/防水的膜,拉链带5、6的第1表面的涂层20、21在穿过拉链10A、10B的宽度方向中心的、与拉链带5、6的表面正交的中心线24处相互抵接。而且,由于该抵接而进行密封。另外,关于第2表面的涂层20、21,该涂层20、21的端缘与连结链牙7、8之间具有间隔,而不直接接触,因此,如图1的(b)所示,拉链带5、6的第2表面在涂层20、21的端缘之间外露。
本发明的拉链10A、10B也能应用于作为参考而将其所有内容编入了本说明书的欧洲专利申请公报第1057423号中所记载的拉链等其他种类的防水拉链,但是不仅限于防水拉链本身或者使用连续螺旋型链牙的拉链。
如上所述,涂层20、21的优选热塑性材料为聚氨酯,涂层20、21透明时,可以在拉链带5、6的上表面17、18上打印具有各种各样形状的打印图案。该图案例如利用喷墨打印来打印,在向拉链带5、6上挤压成形涂层20、21之前,被打印于拉链带5、6上。另外,打印图案例如为图案、花纹,在拉链带5、6的第一表面侧用两种颜色以上的色彩来表现。
通常,在半边拉链3、4分离开时将涂层20、21形成在半边拉链3、4上。涂层20、21越过拉链带5、6的内侧边缘部5a、6a在连续螺旋链牙7、8上形成沿宽度方向延伸的密封唇状部(sealing lip)20a、21a。该内侧边缘部5a、6a彼此相对。密封唇状部20a、21a相对于拉链带5、6的表面成角度地向上延伸,在利用滑动拉链或拉头将半边拉链3、4结合时,密封唇状部20a、21a相抵接而以构成逆“V”字或三角形的方式形成比半边拉链3、4的整体表面隆起的隆起区域“A”。该隆起区域“A”能使在从上侧看拉链带5、6时不易看到螺旋状链牙7、8的结合线25。该结合线25为在螺旋状链牙的咬合状态下能从相对的内侧边缘部5a、6a之间的间隙看到的部分。
如图1及图2所示,拉链10A、10B的涂层20、21具有越过拉链带5、6挤压成形的区域30、31,该区域30、31不具有拉链带5、6。该区域30、31可压缩,比半边拉链3、4的具有拉链带5、6的部分的挠性小。该区域30、31在将滑动拉链缝制到其他物品上时位于材料下面的情况下可起到引导作用,这一点很重要。
生产完全流体密封拉链的关联问题还有需要将拉链固定到需要流体密封性的衣物或其他物品上。例如,如图6所示,将拉链固定到衣物上时的常用安装方法为用缝线40缝制。遗憾的是,因为缝线40在拉链带5(6)上形成有孔41,会容许水沿缝线40所通过的路径浸入。
为了防止如图7所示地在缝制工序中形成的孔41起到流体浸入路径的作用,如图8所示,在拉链带5(6)的下侧或者在缝线40上直接使用防水内衬50。然而,在本发明中,将拉链10A、10B安装到其他的物品(未图示)上后,利用超声波熔接来将涂层20(21)的下层与拉链带5(6)一起固定,通过这样,缝线40的区域拉链10A、10B被超声波熔接,从而在将拉链带5(6)缝制到衣物等上之处形成有效阻挡经由孔41向拉链10A、10B浸入的水流过的阻挡部。另外,如图7所示,从缝线40浸入的水也可能从第2表面的涂层20(21)的端部浸入。
因此,在图2所示的第2实施方式中,拉链10B在拉链带5、6中至少一方上还具有凹陷区域60、61。该凹陷区域60、61包含拉链带5、6的材料内部的阻挡部,在拉链带5、6的上下表面两面与涂层20、21相接触而包围拉链带5、6的一部分,起到防止水流过包围部而浸入的作用。另外,凹陷区域60、61比其两侧的拉链带5、6的厚度薄。
即,涂层20、21的下层与拉链带5、6之间的拉链带5、6上的单个或多个熔接部形成阻挡部。这样,可生产出具有不透过流体的涂层20、21的上层与拉链下侧的阻挡部的、实质上对流体的浸入起到流体密封作用的拉链10B。阻挡部通过利用熔接使拉链带5、6的组织变紧密或与拉链带5、6一体化来防止水的浸入。
虽然不想被拘泥于特定的理论中,但是重要的是,连续挤压成形的涂层20、21及阻挡部能防止沿拉链带5、6的纺线的流体例如水的“流过”。
另外,通过将耐水材料织入拉链带5、6内或粘接到拉链带5、6上,能够将耐水材料嵌入到拉链带5、6中而形成阻挡部。图11中表示将耐水材料90嵌入到拉链带5、6中的状态。该耐水材料90只要是防止水浸入的材料就可以,例如可使用具有防水·防油性的线、单丝等。或者,也可以对拉链带5、6的材料进行熔接使其沿拉链带5、6的长度方向熔集成一体物。该熔接优选超声波熔接。另外,如图7~图11所示,拉链带5、6的第2表面的涂层20、21在其表面上形成有沿半边拉链的长度方向连续的凸凹。另外,该凸凹不限于沿长度方向连续,也可以有间断。另外,第1表面的涂层20、21也能同样地形成有凸凹。
如图10所示,超声波熔接优选形成在预想缝缝(缝线40)与连结链牙7(8)之间的区域,优选在加工拉链之前进行超声波熔接。
如果在拉链带5、6上挤压成形涂层20、21后进行熔接,则有助于使涂层20、21接合到拉链带5、6上,或者与拉链带5、6相互作用形成阻挡部。
拉链带5、6也可以在挤压成形涂层20、21之前进行防水或疏水性处理,及/或使编织或纺织拉链带5、6所用的线具有疏水性。上述防水或疏水性处理可以是为了防止水的浸入而例如涂布防水剂。另外,如图11所示,不凹陷下去也能形成阻挡部。
本发明的第2实施方式与本发明第1实施方式的拉链制造相关。在制造工序中,将拉链带5、6以张紧状态供给到挤压成形模组(die set)内,在拉链带5、6的表面上挤压成形涂层20、21,使涂层20、21接合到拉链带5、6上。在本发明第1实施方式的拉链制造中,涂层20、21越过拉链带5、6的一个边缘部,并沿拉链带5、6的下侧在拉链带5、6上延伸。在本发明的优选实施方式中,例如通过用于形成阻挡水的浸入的阻挡部的超声波熔接,使拉链带5、6下侧的涂层20、21熔接到拉链带5、6上,这种情况是在涂层20、21的挤压成形之后进行超声波熔接。在该种情况下,例如,如图9所示,进行超声波熔接的部分的厚度比其两侧薄。
或者,也可以通过在挤压成形涂层20、21之前由拉链带形成熔接部,来采用存在于拉链带上的追加的疏水性材料形成阻挡部。
参照与本发明其他实施方式相关的图3,输送具有拉链带5、6与例如连结链牙7、8的链2使其穿过喷墨打印机70,在此在拉链带5、6的上表面17、18上被打印上图案。墨水定影后,使利用辊71施加了张力的链2穿过挤压成形模组72将之拉出,在打印出来的图案之上,在拉链带5、6的上表面17、18上挤压成形例如(透明的)聚氨酯构成的涂层20、21。之后,将半边拉链3、4输送到纵切剪机73,在此沿中心线24剪断涂层20、21。如本说明书中已经讲述的那样,可以分别向制造装置内供给半边拉链3、4,也可以使半边拉链3、4互相分离地平行地供给半边拉链3、4。涂层20、21透明不限于无色,也可以有色,只要能透过涂层20、21看到拉链带5、6的第1表面或第2表面就可以。
图3中还表示有用于在涂层20、21的上表面上形成三维图案或浮雕的压纹加工台74。该压纹加工台74包括具有凸凹表面的压辊75,该凸凹表面具有规则或无规则的图案的三维表面图案,并在拉链从挤压成形模组72出来时按压在涂层20、21的上表面,利用砧座76从下方支承链2。涂层20、21从挤压成形模组72出来时还很软,因此,很容易在涂层20、21的上表面上形成图案。在需要用Neoprene或橡胶涂敷的拉链时也可使用该压纹加工台74,这样的材料作为挤压成形层使用。输送拉链使其穿过挤压成形模组72,形成Neoprene层,接着,在下游使用压辊75在Neoprene层的表面上对图案进行压纹加工。使用热塑性材料层时,在后面使用压纹加工台74,在热塑性材料层上对图案进行压纹加工之前,加热热塑性材料层。Neoprene是商品名,平时也称氯丁二烯橡胶。
在图4所示本发明的其他实施方式中,在拉链带5、6的表面上挤压成形有作为防水性聚合物的由Neoprene构成的涂层80、81。之后,例如参照以上图3说明的那样,通过使被加热了的层穿过具有用于在涂层80、81的上表面82上形成三维图案83的凸凹表面的压辊75的下面,来在涂层80、81的上表面82上压纹加工三维图案83。三维图案83由斜横穿上表面82的突出部83a及槽部83b构成。该突出部83a及槽部83b由图5所示的形成在压辊75上的螺旋状的槽部75a及突出部75b形成。在拉链带5、6上挤压成形还是柔软状态的Neoprene层时,或者使用容易再加热及容易软化的热塑性聚合物的情况下,在那之后的某一时段进行压纹加工。通过在涂层80、81的上表面82上形成三维图案83,来减低层的光滑度,这不仅时被涂敷过的拉链带容易被缝制或粘接到布料上,还提供出有魅力的表面。如以上所述,该压纹加工工序不仅适用于橡胶或Neoprene涂层,也可适用于以上所述的热塑性聚合物涂层。另外,上述涂层也可以通过粘接将膜材料粘贴到拉链带5、6上。由压纹加工形成的图案是利用具有凸凹表面的压辊75在涂层20、21(80、81)上形成凸凹而成,在此,图案是指形成多个凸凹。另外,除图5所示的图案之外,也可利用具有点状凸凹表面的压辊形成凸凹的图案。另外,通过利用在规定温度下会变色的热变色性染料对涂层20、21(80、81)进行染色,或将涂层20、21(80、81)形成为含有珍珠光泽材料的层,可以制出具有珍珠般光泽的拉链。以上所述拉链可用于衣物、帐篷、救生艇等,当然也可用于这些之外的用途。

Claims (15)

1.一种拉链,其包括具有连结链牙的布制的拉链带,
在上述拉链带的上表面上设置热塑性材料的涂层,该热塑性材料的涂层沿上述上表面连续地且越过上述拉链带的外侧边缘部地延伸,并沿上述拉链带的下表面延伸,所述连结链牙安装于所述拉链带的所述下表面上,
上述涂层在上述下表面上与上述连结链牙之间空出间隔地延伸,上述拉链带的上述下表面在上述涂层与上述连结链牙之间外露,
上述涂层形成防水层,
上述涂层设于上述拉链的两个拉链带上,并且上述涂层在穿过所述拉链的宽度方向中心的、与所述拉链带的表面正交的中心线处相抵接而形成密封部,
上述涂层不与上述拉链的上述连结链牙直接接触。
2.根据权利要求1所述的拉链,其特征在于,
上述拉链带的上述上表面的上述涂层与上述拉链带的上述下表面的上述涂层之间的上述拉链带中具有防止流体浸入的阻挡部。
3.根据权利要求1所述的拉链,其特征在于,
上述涂层被挤压成形到上述拉链带的表面上。
4.根据权利要求1所述的拉链,其特征在于,
上述拉链带的上述上表面上的上述涂层的厚度比上述拉链带的上述下表面上的上述涂层的厚度厚。
5.根据权利要求1所述的拉链,其特征在于,
上述拉链带还包括耐水材料。
6.根据权利要求5所述的拉链,其特征在于,
上述耐水材料粘接到上述拉链带上或者织入上述拉链带内。
7.根据权利要求2所述的拉链,其特征在于,
上述阻挡部包含有熔接部。
8.根据权利要求5所述的拉链,其特征在于,
在上述耐水材料的区域进行熔接。
9.根据权利要求1所述的拉链,其特征在于,
上述拉链带还被进行疏水性处理。
10.根据权利要求1所述的拉链,其特征在于,
上述拉链带由疏水性材料构成。
11.一种拉链的制造方法,
该拉链的制造方法包括向挤压成形模具中供给拉链带的步骤和在上述拉链带的上表面及下表面上挤压成形热塑性材料涂层而形成流体密封拉链的步骤,上述流体密封拉链包括具有连结链牙的布制的拉链带:
上述涂层设置于上述拉链带的上述上表面上,沿上述上表面连续地且越过上述拉链带的外侧边缘部地延伸,并沿上述拉链带的上述下表面延伸,
上述连结链牙安装于上述拉链带的上述下表面上,
上述涂层在上述下表面上与上述连结链牙之间空出间隔地延伸,上述拉链带的上述下表面在上述涂层与上述连结链牙之间外露,
上述涂层形成防水层,
上述涂层设于上述拉链的两个拉链带上,并且上述涂层在穿过所述拉链的宽度方向中心的、与所述拉链带的表面正交的中心线处相抵接而形成密封部,
上述涂层不与上述拉链的上述连结链牙直接接触,
上述拉链带还包括防止流体浸入的阻挡部,
所述阻挡部设置于上述拉链带的上述上表面的上述涂层与上述拉链带的上述下表面的上述涂层之间的上述拉链带中。
12.根据权利要求11所述的拉链的制造方法,其特征在于,
上述阻挡部包含有熔接部。
13.根据权利要求11所述的拉链的制造方法,其特征在于,
上述阻挡部包含有超声波熔接部。
14.根据权利要求12所述的拉链的制造方法,其特征在于,
上述熔接部形成于上述拉链带中。
15.根据权利要求11所述的拉链的制造方法,其特征在于,
上述拉链带具有图案。
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