CN101950805A - 纳米磷酸铁锂材料的调浆方法 - Google Patents
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Abstract
纳米磷酸铁锂材料的调浆方法,涉及锂离子电池生产技术领域。将纳米级磷酸亚铁锂粉料和导电剂、粘接剂混合后,先采用行星式搅拌机进行第一次常压搅拌,然后采用管线式乳化机使全部浆料匀速通过后,采用行星式搅拌机进行第二次搅拌至浆料分散均匀。本发明在原有的锂离子电池生产用行星搅拌机的基础上增加了管线式乳化机,其切线速度超过28米/秒,可以将纳米颗粒特别是其团聚形成的微米颗粒打开,使得导电剂、粘接剂顺利的分散到纳米颗粒之间,提高了电池的综合性能。
Description
技术领域
本发明涉及锂离子电池生产技术领域。
背景技术
随着应用环境对锂离子电池安全性、使用寿命等要求的不断提高,磷酸亚铁锂已逐步成为主导的锂离子电池正极材料,但由于磷酸亚铁锂材料的导电能力差,为了改善其导电能力,材料颗粒越做越小,已达到纳米级,对于纳米级的粉料跟导电剂、粘接剂的均匀分散,只使用行星搅拌机进行搅拌已经不能达到分散的效果,导致所生产的锂离子电池性能较差。
发明内容
本发明目的在于提供一种能提高纳米级的粉料跟导电剂、粘接剂的分散性的纳米磷酸铁锂材料的调浆方法。
本发明技术方案是:将纳米级磷酸亚铁锂粉料和导电剂、粘接剂混合后,先采用行星式搅拌机进行第一次常压搅拌,然后采用管线式乳化机使全部浆料匀速通过后,采用行星式搅拌机进行第二次搅拌至浆料分散均匀。
所述通过管线式乳化机的浆料切线速度≥28米/秒。
本发明在原有的锂离子电池生产用行星搅拌机的基础上增加了管线式乳化机,其切线速度超过28米/秒,可以将纳米颗粒特别是其团聚形成的微米颗粒打开,使得导电剂、粘接剂顺利的分散到纳米颗粒之间,提高了电池的综合性能。
第一次常压搅拌的时间为1小时。
具体实施方式
1、混合
将称量的纳米级磷酸亚铁锂粉料和导电剂、粘接剂混合。
2、第一次搅拌
将以上混合料投入行星式搅拌机,常压搅拌1小时。
3、过乳化机
开启与行星式搅拌机相连的管线式乳化机,使全部浆料以切线速度超过28米/秒匀速通过。
4、第二次搅拌
继续使用行星式搅拌机搅拌足够长的时间,确保浆料分散均匀。
Claims (3)
1.纳米磷酸铁锂材料的调浆方法,其特征在于将纳米级磷酸亚铁锂粉料和导电剂、粘接剂混合后,先采用行星式搅拌机进行第一次常压搅拌,然后采用管线式乳化机使全部浆料匀速通过后,采用行星式搅拌机进行第二次搅拌至浆料分散均匀。
2.根据权利要求1所述纳米磷酸铁锂材料的调浆方法,其特征在于所述通过管线式乳化机的浆料切线速度≥28米/秒。
3.根据权利要求1或2所述纳米磷酸铁锂材料的调浆方法,其特征在于第一次常压搅拌的时间为1小时。
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