CN101949858A - 一种sbs改性沥青中改性剂掺量的测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于道路工程应用领域,公开了一种SBS改性沥青中改性剂掺量的测试方法,包括如下步骤:称取多种标准改性剂掺量的SBS改性沥青样品,并分别测定各样品的不饱和度,利用各标准改性剂掺量的SBS改性沥青样品的改性剂掺量和测定的不饱和度进行线性拟合,建立数学模型;在施工现场取样,并根据测定的待测SBS改性沥青的不饱和度,计算待测SBS改性沥青中改性剂的掺量。本发明方法可适用于施工现场环境各种SBS沥青改性剂含量检测,对于控制SBS改性沥青的质量,保证路面耐久性,防止供应商不正当的牟利,使其市场规范化,对创造良好的社会、经济效益将起到积极作用。
Description
技术领域
本发明属于道路工程应用领域,具体涉及一种SBS改性沥青中改性剂掺量的测试方法,本发明的方法可用于施工现场检测SBS改性沥青中改性剂掺量。
背景技术
沥青路面由于噪声低、平整度好、便于维修等优点得到世界各国的广泛应用。在我国的高等级公路中,沥青路面所占的比例约为80%,而且,随着沥青路面技术的不断完善和发展,所占的比重将越来越大。但在实际工程中,沥青路面也存在一些缺点,其中最突出的是温度敏感性大,高温流淌,低温发脆。为克服沥青的上述不足,改性沥青受到人们的普遍重视。在改性剂选择方面,以SBS使用量最大,最为普遍。
SBS是苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物,它独特的结构使沥青的韧性提高、软化点上升、渗透性降低、高温下的流动倾向减弱,同时还提高沥青的刚性、拉伸强度、延性以及回弹性。尽管SBS的价格相对昂贵,但由于其改性沥青效果优于其它聚合物,目前欧美等先进国家己大量使用SBS取代其他高分子聚合物如EVA、PE作为沥青改性剂,以全面提高道路沥青的性能。
近年来,国内外对SBS改性沥青的改性机理、技术性能及生产工艺等方面开展了较多的研究,取得了大量的研究成果,并在此基础上提出了SBS改性沥青的质量标准(技术要求)。综合这些研究成果不难发现,改性沥青的高低温路用性能和路面使用寿命与改性剂SBS的掺量和加工质量密切相关,在通常的掺量范围内,SBS改性沥青路用性能随SBS改性剂掺量的增加而提高。
但是,在目前,并没有快速准确测定SBS改性沥青中改性剂掺量的测试方法,难以保证产品的使用寿命。虽然也可以通过对软化点、针入度、延度等指标的测定来估算改性沥青中改性剂SBS的掺量,但由于上述这些指标受很多不确定性因素的影响,使得这种间接方法并不可靠;另外,虽然可以通过红外光谱和核磁共振等仪器比较简单、准确地分析改性沥青中SBS掺量,但是这些仪器设备均价格昂贵,通常在几十万甚至上百万,也不适合在施工现场推广应用,也就是说,目前还未有一种有效的,能够快速准确的检测改性沥青中SBS改性剂掺量的测试方法,因此,为了实施有效的质量管理与监控,研究一种快速准确测试出改性沥青中SBS掺量的方法迫在眉睫。
发明内容
针对上述现有技术存在的缺陷或不足,本发明的目的在于,提供一种SBS改性沥青中改性剂掺量的测试方法,本发明方法采用过量的碘单质在催化剂作用下与SBS和沥青中的非共轭碳碳双键加成,再使用硫代硫酸钠测定剩余的碘单质含量,从而计算出不饱和度,建立SBS改性沥青不饱和度的数学模型,进而计算出SBS沥青改性剂含量。该方法价格低廉、简便可行,能够快速准确地检测SBS改性沥青中改性剂的含量,适合在施工现场推广应用。
为了达到以上目的,本发明采用如下的技术解决方案:
一种SBS改性沥青中改性剂掺量的测试方法,包括如下步骤:
步骤一:配制沥青
A、按一般要求配制标准改性剂掺量的SBS改性沥青;
B、将配制的标准改性剂掺量的SBS改性沥青放入160-180℃的烘箱中恒温,以便取样;
步骤二:测定标准改性剂掺量的SBS改性沥青的不饱和度;
步骤三:数据处理
a、分别称取多种标准改性剂掺量的SBS改性沥青样品,并分别测定各样品的不饱和度,利用各标准改性剂掺量的SBS改性沥青样品的改性剂掺量和测定的不饱和度进行线性拟合,建立改性剂掺量和不饱和度关系的数学模型;
b、在施工现场取样,并根据测定的待测SBS改性沥青的不饱和度,将不饱和度带入建立的数学模型,计算得到待测SBS改性沥青中改性剂的掺量。
所述步骤二测定标准改性剂掺量的SBS改性沥青的不饱和度包括如下步骤:
1)在碘量瓶中称取待测0.5-1.5g标准改性剂掺量的SBS改性沥青样品,然后加入40-60ml氯仿使标准改性剂掺量的SBS改性沥青样品完全溶解,再将碘量瓶放入恒温水浴中静止30min;
2)取出碘量瓶,用移液管加入20-30ml的韦氏试剂,然后迅速盖上塞子并摇动瓶子使其混合均匀,之后置于恒温水浴中静止2h ± 5min,使碘化反应完全;
3)取出碘量瓶,用移液管迅速加入10-20ml碘化钾溶液,立即盖上塞子并剧烈摇动;然后用少量蒸馏水冲洗瓶塞和瓶口,确保蒸馏水流入碘量瓶,再轻轻摇动瓶子3-5min;
4)在20min内用硫代硫酸钠标准滴定溶液进行滴定;当上层溶液变成淡黄色时,加入1mL淀粉指示剂;盖上塞子剧烈摇动碘量瓶以充分反应,然后继续滴定,并间歇性摇动碘量瓶直到混合液紫色消失;
5)按照上述步骤1至步骤4做空白实验;
6)根据公式1计算碘值A:
(公式1)
其中:
A——碘值,g碘/100g试样;
V1——滴定试样消耗的硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积,mL;
V0——滴定空白消耗的硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积,mL;
m——SBS改性沥青样品的质量,g;
c——硫代硫酸钠标准滴定溶液的浓度,mol/L;
12.69——碘的相对原子质量;
7)利用碘值A计算出标准改性剂掺量的SBS改性沥青的不饱和度。
附图说明
图1是实施例1得到的不饱和度和SBS掺量的拟合曲线。
图2是实施例2得到的不饱和度和SBS掺量的拟合曲线。
以下结合附图与具体实施方式对本发明方法进行一些说明。
具体实施方式
在进行本发明的测试方法之前做如下准备:
仪器设备:烘箱;碘量瓶;移液管。
实验试剂:氯仿(分析纯);0.10-0.15mol/L已知浓度的硫代硫酸钠标准滴定溶液;韦氏试剂;100g/L的碘化钾溶液;10g/L的淀粉指示剂;
本发明的SBS改性沥青中改性剂掺量的测试方法,包括如下步骤:
步骤一:配制沥青
A、按常规的一般要求配制标准改性剂掺量的SBS改性沥青;
B、将配制的标准改性剂掺量的SBS改性沥青放入160-180℃的烘箱中恒温,以便取样;
步骤二:测定标准改性剂掺量的SBS改性沥青的不饱和度:
1、在碘量瓶中称取待测0.5-1.5g标准改性剂掺量的SBS改性沥青样品,然后加入40-60ml氯仿使标准改性剂掺量的SBS改性沥青样品完全溶解,再将碘量瓶放入恒温水浴中静止30min;
2、取出碘量瓶,用移液管加入20-30ml的韦氏试剂,然后迅速盖上塞子并摇动瓶子使其混合均匀,之后置于恒温水浴中静止2h ± 5min,使碘化反应完全;
3、取出碘量瓶,用移液管迅速加入10-20ml碘化钾溶液,立即盖上塞子并剧烈摇动;然后用少量蒸馏水冲洗瓶塞和瓶口,确保蒸馏水流入碘量瓶,再轻轻摇动瓶子3-5min;
4、在20min内用硫代硫酸钠标准滴定溶液进行滴定;当上层溶液变成淡黄色时,加入1mL淀粉指示剂;盖上塞子剧烈摇动碘量瓶以充分反应,然后继续滴定,并间歇性摇动碘量瓶直到混合液紫色消失;
5、按照上述步骤1至步骤4做空白实验;
6、根据公式1计算碘值A:
其中:
A——碘值,g碘/100g试样;
V1——滴定试样消耗的硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积,mL;
V0——滴定空白消耗的硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积,mL;
m——SBS改性沥青样品的质量,g;
c——硫代硫酸钠标准滴定溶液的浓度,mol/L;
12.69——碘的相对原子质量;
7、利用碘值A计算出标准改性剂掺量的SBS改性沥青的不饱和度。
步骤三:数据处理
a、分别称取多种标准改性剂掺量的SBS改性沥青样品,分别测定各样品的不饱和度,利用各标准改性剂掺量的SBS改性沥青样品的改性剂掺量和测定的不饱和度进行线性拟合,建立改性剂掺量和不饱和度关系的数学模型;
b、在施工现场取样,并根据测定的待测SBS改性沥青的不饱和度,将不饱和度带入建立的数学模型,计算得到待测SBS改性沥青中改性剂的掺量。
实施例1:
某高速公路一SBS改性沥青现场取样。
分别对SBS掺量为1%、2%、3%、4%、5%、6%的SBS改性沥青的不饱和度值进行测定,依次为29.61、31.75、33.96、35.57、38.08、41.00;用同样的测试步骤测出待测SBS改性沥青样品的不饱和度值为36.83。
如图1所示,将上述测得的各标准改性剂含量的SBS改性沥青样品中已知的改性剂掺量作为横坐标,以改性剂掺量对应的不饱和度为纵坐标,得到并进行线性拟合,得到线性回归方程Y=A+BX,Y为不饱和度(gI2/100g),X为SBS改性沥青中的改性剂掺量(%),其中A=27.24,B=2.21571,相关系数R 2 = 0.99657。
由上述得到的回归方程计算出待测SBS改性沥青样品中SBS掺量为4.35%,实际工程要求SBS掺量按照4.5±0.3% 控制,因此,该施工现场的待测SBS改性沥青的SBS掺量符合标准。
实施例2:
某高速公路二SBS改性沥青施工现场取样。
分别对SBS掺量为1%、2%、3%、4%、5%、6%的SBS改性沥青的不饱和度值进行测定,依次为23.75、25.33、26.86、28.58、29.73、31.12;待测SBS改性沥青样品的不饱和度值为29.02。
如图2所示,将上述测得的不同SBS掺量样品对应的不饱和度为纵坐标,以已知的SBS掺量作为横坐标作图,并进行线性拟合,得到线性回归方程Y=A+BX,Y为不饱和度(gI2/100g),X为SBS掺量(%),其中A= 22.38467,B= 1.47914,相关系数R 2= 0.99851。
由上述得到的回归方程,可以计算出待测沥青样品中SBS掺量为4.49%,实际工程要求SBS掺量按照4.5±0.3% 控制,因此,该施工现场的待测SBS改性沥青的SBS掺量符合标准。
Claims (2)
1.一种SBS改性沥青中改性剂掺量的测试方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:配制沥青
A、按常规的技术要求配制标准改性剂掺量的SBS改性沥青;
B、将配制的标准改性剂掺量的SBS改性沥青放入160-180℃的烘箱中恒温,以便取样;
步骤二:测定标准改性剂掺量的SBS改性沥青的不饱和度;
步骤三:数据处理
a、分别称取多种标准改性剂掺量的SBS改性沥青样品,并分别测定各样品的不饱和度,利用各标准改性剂掺量的SBS改性沥青样品的改性剂掺量和测定的不饱和度进行线性拟合,建立改性剂掺量和不饱和度关系的数学模型;
b、在施工现场取样,并根据测定的待测SBS改性沥青的不饱和度,将不饱和度带入建立的数学模型,计算得到待测SBS改性沥青中改性剂的掺量。
2.如权利要求1所述的SBS改性沥青中改性剂掺量的测试方法,其特征在于,所述的步骤二的测定标准改性剂掺量的SBS改性沥青的不饱和度包括如下步骤:
1)在碘量瓶中称取待测0.5-1.5g标准改性剂掺量的SBS改性沥青样品,然后加入40-60ml氯仿使标准改性剂掺量的SBS改性沥青样品完全溶解,再将碘量瓶放入恒温水浴中静止30min;
2)取出碘量瓶,用移液管加入20-30ml的韦氏试剂,然后迅速盖上塞子并摇动瓶子使其混合均匀,之后置于恒温水浴中静止2h ± 5min,使碘化反应完全;
3)取出碘量瓶,用移液管迅速加入10-20ml碘化钾溶液,立即盖上塞子并剧烈摇动;然后用少量蒸馏水冲洗瓶塞和瓶口,确保蒸馏水流入碘量瓶,再轻轻摇动瓶子3-5min;
4)在20min内用硫代硫酸钠标准滴定溶液进行滴定;当上层溶液变成淡黄色时,加入1mL淀粉指示剂;盖上塞子剧烈摇动碘量瓶以充分反应,然后继续滴定,并间歇性摇动碘量瓶直到混合液紫色消失;
5)按照上述步骤1至步骤4做空白实验;
6)根据公式1计算碘值A:
(公式1)
其中:
A——碘值,g碘/100g试样;
V1——滴定试样消耗的硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积,mL;
V0——滴定空白消耗的硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积,mL;
m——SBS改性沥青样品的质量,g;
c——硫代硫酸钠标准滴定溶液的浓度,mol/L;
12.69——碘的相对原子质量;
7)利用碘值A计算出标准改性剂掺量的SBS改性沥青的不饱和度。
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