CN101949169A - 大型管道挖淤机 - Google Patents

Abstract

一种大型管道挖淤机，它包括行车架、行车、卷扬机、反力辅助机，贯性辅助机，挖泥器、滑滚器、滑轮器、引导器、两用吊车、微机遥控电器设备。将大型管道挖淤机架设在第一涵管口上，将滑轮器安装在第二涵管口内，第一台双卷筒卷扬机上两根钢绳，经行车架定滑轮(A、B、C、D、E、F)与挖泥器活动门连接；第二涵管口上设置的双卷筒卷扬机上两根钢绳向下经滑轮器进涵管出第一涵管道口与挖泥器活动门连接。遥控微机驱动双卷筒卷扬机，带动挖泥器在涵管内与行车架之间循环挖淤。能大排量地从污水横流、深暗悠长的管道中又好又快地挖出淤泥；最大限度地保护公路不被破坏，解决前人无法解决的难题。

Description

大型管道挖淤机 

技术领域：本发明涉及一种地下排污管道疏通机械，特别涉及一种微机遥控大型管道挖淤机。 

背景技术：城市发展几百年来，四方形、小河式的排污管道，隐藏在马路底下，水流不息，毒气难闻，无法挖掘，长期得不到清理，所以淤塞深度小则1米，多则几米，一到下大雨，地面积水成河，污秽泛滥，严重影响交通和环境卫生，到目前为止，世界上还没有发明这种大型涵管疏通机器。大型排污管道水深流急，拐弯多，泥沙多，高低不平，电缆、煤气管道横跨涵洞等等、错综复杂，困难重重，由于特殊情况多，因此机械的配套设置，随之增多，才能有效地解决挖淤问题。 

发明内容：为了解决以上问题，本人发明了一种大型管道挖淤机，能把悠长深暗的大型管道中的淤泥挖出来，较好地解决排污排水问题。 

本发明要解决以上问题的技术方案是：提供一种大型管道挖淤机，它包括行车架、行车、卷扬机、反力辅助机，贯性辅助机，挖泥器、滑滚器、滑轮器、引导器、两用吊车、微机遥控电器设备、路面开孔机。 

所述行车架，它由六面钢框组成，所述两侧面钢框，它由多根钢柱组成两个以上三角形的边框，两个边框之间设有顶部横梁和底部横梁，正面钢框两内角设有斜拉杆，两侧钢框上设有侧凹槽轨道，侧凹槽轨道内设有行车，侧凹槽轨道内侧还设有液压止放器，所述顶部两头横梁上设有定滑轮A、定滑轮B、定滑轮C、定滑轮D、定滑轮G、定滑轮H、定滑轮N、定滑轮M；所述行车包括一个两头带滚轮的机座，机座上面置有滑轮E、滑轮F、滑 轮J、液压油泵；机座下面置有锁扣机构，行车架内还设有承载靠。 

所述锁扣机构，它包括三孔锁扣机构和单孔锁扣机构。所述三孔锁扣机构，它包括一个有三孔的长盒，中孔为圆孔，两头孔为方孔，所述每个孔中央设有感应板，感应板四角置有导管，导管上置有压簧，导管和压簧内置有小立柱，小立柱一头与长盒上平面结合，另一头与下面的隔条结合，所述感应板中央设有孔和导管，导管伸出盒外与感应器擦连，所述长盒内每个孔边设有U型卡板，U型卡板一头设有液压油缸，液压油缸与电磁阀连接。所述单孔锁扣机构其配置是三孔锁扣机构的三分之一，所述单孔锁扣机构和三孔锁扣机构的两头两侧向下设有八字形弹片定位器。 

所述卷扬机，它包括一字型双卷筒卷扬机和单卷筒卷扬机，卷掦机上置有钢绳，卷掦机可用齿轮离合卷扬机、摩擦片离合卷扬机、自由放绳绞车，这些机器上都设有排绳器或压绳卷。这些机器都采用液压油缸拨挂离合机构。 

所述反力辅助机，它包括液压绞车、滑轮；所述液压绞车置于行车架下卷扬机旁，四个滑轮置于行车架顶部横梁两头，液压绞车上设有两根钢绳、经各自的滑轮分别与行车两头相连。当卷扬机将行车及挖泥器拉向另一头后，反力辅助机将其拉回原位。 

所述贯性辅助机，它为卷饼式弹簧拉线机，将两个或一个卷饼式弹簧拉线机设置在行车架两侧，拉线对牵于涵管道口上，当单顶挖泥器上升至涵管道口时，拉线自动挂入单顶挖泥器上的贯性挂勾。 

所述也可将一台卷扬机设置在行车上使用，行车采用轮式电机驱动，启用行车架内承载靠，挖泥器也可不设空心顶，也可不用挂扣机构；由于管道的需要，还可以将行车架设置为周围每面 只留两个三角形钢框与顶梁相连接的架，滑轮A、滑轮B、滑轮G设置在顶梁上部，锁扣机构设在顶梁下部，行车架下设一长方形运输轨道架，轨道上设有接料车，接料车上设有滚动机座，滚动机座上设有车箱，车箱一侧设有开合门，开合门下设有翻斗门挂勾，车箱底部设有使料车翻卸的液压油缸。所述滑轮A、滑轮B供双卷筒卷扬机使用，滑轮G供单卷筒卷扬机使用。 

所述行车顶部还设有弧顶雨棚或人字顶雨棚。两种顶棚也可以设置为折叠式雨棚；车架底部还设有可装可卸的走轮。 

所述卷扬机上的电动机可以采用调频电动机。可将两台卷扬机设置在一个涵管道口施工，也可在两个涵管道口上各设置一台卷扬机施工根据施工情况，其卷扬机上的钢绳可双绳使用，也可以单绳使用。 

所述大型管道挖淤机上的液压系统也可以采用电动系统和气动系统，还可以联合使用；这些系统与电磁阀连接，电磁阀与微机遥控、电控设备连接。 

所述微机遥控电器设备，它由电源、电器箱、微机、液压站、遥控器组成。电源与电气箱连接，电气箱与液压站连接，电气箱与微机连接，液压站与微机连接，遥控器与微机无线连接。 

所述挖泥器，它包括方形挖泥器、半圆形挖泥器、半椭圆形和棱形挖泥器。 

所述方形挖泥器，它包括双顶挖泥器和单顶挖泥器；所述双顶挖泥器，它由金属方形桶、活动门、四坡长方锥尾或圆弧尾和空心顶组成；所述金属方形桶一头与活动门上的横轴连接，另一头与四坡长方锥尾或圆弧尾连接，四坡长方锥尾或圆弧尾与双个空心顶连接，所述活动门正反面各置有两个活动滑轮，方形桶两外侧设有三角形卸载靠，方形桶上还设有加强筋，其加强筋也可 以设置在方形桶内，方形桶口与活动门之间两侧设有可调整钢绳或挡泥板，挡泥板上设有活动门开度调节棍。 

所述单顶挖泥器与双顶挖泥器不同之处在于四坡方锥尾上或圆弧尾上设置有是单个空心顶，活动门正反面设置的是钢绳环，其方形金属桶上设有贯性挂勾。 

所述半椭圆形挖泥器，它由半椭圆形活动门、半椭圆形桶及空心顶构成；半椭圆形桶后部设有空心顶，半椭圆形桶前部设有半椭圆形活动门，活动门内外各设有两个绳环。 

所述方形桶、半圆形桶，半椭圆形桶和棱形桶以及各桶的尾部设有各种几何形状的出水眼。 

所述滑滚器，它由甲乙两个滚筒、甲乙两根侧凹钢、立杆和带丝手轮组成。所述立杆，它包括套管、一头带丝的调节套杆；两根套管下端置有甲滚筒，两根套管侧面置有甲侧凹型钢，乙侧型钢上置有乙滚筒和两个孔；调节套杆置入套管，乙侧凹型钢上的两个孔套入两根调节套杆，两根调节套根杆的上端置有带丝手轮；所述套管、调节套杆上设有调节眼和销栓。根据施工需要，去掉乙滚筒，可成为单滑滚器。 

所述滑轮器，它包括龙门滑轮器、立式滑轮器和卧式滑轮器；所述龙门滑轮器，它由龙门架、滑轮组合、升降机和摇机组成。所述龙门架，它由两根立柱和三根横柱构成；两根立柱下部为柱套，两根立柱上部设有可调节的伸缩柱，伸缩柱上设有上横柱，上横柱上设有滑轮套，伸缩柱上还设有倒挂，伸缩柱侧面设有摇机，柱套两头设有中横柱、下横柱；柱套下部设有滑轮组合；所述滑轮组合，它由滑龙骨、滑轮套、两滑轮构成，两滑轮置于滑轮套上，滑轮套置于滑龙骨上，滑龙骨两端设有用于穿柱套的孔，两根柱套置于滑龙骨两端孔内、滑轮套两端设有拉线，两根拉线经过线圈向上与两个摇机连接，所述摇机是一个带有齿轮制动的 摇柄卷筒。所述升降机，它由液压马达、卷筒轴、两双卷筒、四钢绳、两定滑轮构成，所述卷筒轴设置在两根柱套上端，两双卷筒设置在卷筒轴的两头，两定滑轮设置在龙门架下横柱上，液压马达设置在柱套上与卷筒轴连接，所述四钢绳置于两个双卷筒上，其中二根反面向下穿过中横柱与滑龙骨正面连接，另两根正面向下经两个定滑轮与滑龙骨反面连接； 

所述立式滑轮器，它包括套管、调节杆、倒挂、定滑轮、滑轮套、叉脚、移动固定机构、两组摇机和四根拉绳；所述套管两侧设有定位孔，该定位孔可在套管两侧打孔，也可在套管两侧焊孔，套管下部置有倒凹形叉脚，叉脚上置有两个定滑轮，套管上部置有可上下伸缩的调节杆，调节杆上置有倒挂，所述倒挂它由直方和横方组成，直方和横方叠加成丁字形，叠加处设有两个垂直方孔，大方孔穿套管，小方孔穿钢绳；调节杆上部还置有定滑轮和两个摇机，套管上还置有可上下移动的滑轮套，所述滑轮套正面置有滑轮；两侧面置有移动固定机构。 

所述移动固定机构，它包括活塞壳、活塞、弹簧、滚筒，活塞壳置于滑轮套两侧，活塞壳内设置活塞，活塞上置有弹簧，活塞壳外置有两个滚筒；所述套管、调节杆、倒挂、上都置有调节眼，销栓；所述拉绳，设有四根拉绳，其中两根一头分别与活塞连接，另一头向下经过叉脚上的两个定滑轮滑向上与一组摇机连接，另两根拉绳一头与活塞连接，另一头与另一组摇机连接； 

所述卧式滑轮器，它由套管，调节管，液压油缸，滑轮套，定滑轮，升降机，摇机、钢绳和拉绳组成。所述套管，一端置有可伸缩的调节管，套管另一端置有液压油缸，液压油缸和调到节管两头置有挡板，套管上置有滑轮套，滑轮套的两边置有四个滑轮，调节管和液压油缸上各置有一个定滑轮，调节管、套管、滑轮套上都设有调节眼和销栓。 

所述升降机，它由倒凹型钢、方钢、定滑轮、液压马达和滚筒组成，方钢两头置有倒凹型钢，倒凹型钢上置有走轮，方钢上部一头置有定滑轮，方钢和倒凹型钢的另一头置有液压马达和钢绳滚筒。所述钢绳，一头与升降机上的方钢下部连接，另一头向下穿过调节管和液压油缸上的定滑轮，向上穿过方钢上的一个定滑轮、与液压马达上的钢绳滚筒连接。所述两根拉绳，一头相对与滑轮套连接，另一头背向穿过线圈向上与升降机上摇机连接； 

所述龙门滑轮器，立式滑轮器和卧式滑轮器，可以采用方形材料也可以采用圆形材料。 

所述引导器，它是一个带边的梯字型钢架，钢架中间设有多根滚动棒，钢架下部为套架，上部为调节伸缩架，伸缩架顶端设有挂板，伸缩架和套架上设有倒挂，伸缩架和套架侧面设有调节眼和销栓。 

所述两用吊车，将锁扣机构置于吊臂顶部，液压绞车置于吊臂尾部，吊车尾部设有卷饼弹簧拉线机。所述吊臂顶部它由头板、定滑轮、横轴、耳挂组成；所述头板上设有孔，横轴中央设有扁型喇叭孔，横轴两边置有轴承，定滑轮置于头板上孔旁，横轴置于头板，其喇叭孔与头板孔上下相通，两个耳挂上部置于横轴两头轴承上，耳挂下部置于挂扣机构上。所述吊臂顶部和吊臂上横担。所述两用吊车，安装机械时用于吊装吊放挖泥器、滑轮器、行车架、卷掦机等设备，挖淤时液压绞车上的钢绳，经吊臂穿过锁扣机构与挖泥器活动门内环相连，另一液压绞车钢绳，经吊车底部进管道穿过立式滑轮器上的滑轮，回头与挖泥器活动门外环相连。所述也可将吊车转盘以上的部分置于固定钢架上施工。 

所述将大型管道挖淤机架设在第一涵管道口上，将滑轮器按装在第二涵管道口内，第一台卷扬机上的两根钢绳，经行车架上的定滑轮A、定滑轮B，穿过定滑轮C、定滑轮D、经行车上的定 滑轮E、定滑轮F、向下进双顶挖泥器方形桶、穿过活动门内两个滑轮相对连接；第二台一字型双卷筒卷扬机设置在第二涵管口上，卷扬机上的两根钢绳向下经龙门滑轮器上的双滑轮、穿过涵洞，出第一涵管道口、来到挖泥器前，穿过活动门上的双滑轮相对连接； 

所述也可将两台一字型双卷筒卷扬机同置于行车架下一头，或将一台一字型双卷筒卷扬机设置在行车上，卷扬机上的两根钢绳向下进双顶挖泥器方形桶、穿过活动门内两个滑轮相对连接；第二台卷扬机上的两根钢绳，向上穿过定滑轮(N)、定滑轮(M)，再向下进第一涵管道口，从洞中来到第二涵管口下的龙门滑轮器前，穿过龙门滑轮器上的双滑轮，往回出第一涵管道口来到挖泥器前，经活动门上的双滑轮相对连接； 

有益效果：大型管道挖淤机最大的优点是：微机遥控、机械化作业，带水作业，能大排量地从污水横流、深暗悠长的管道中，又好又快地挖出淤泥，能最大限度地保护公路不被破坏，解决了前人无法解决的难题，真正达到清理淤泥，疏通管道，为民造福之目的。 

说明书附图 

图1：大型管道挖淤机立体图    图2：大型管道挖淤机正面图 

图3：：三锁扣机构正面图      图4：三锁扣机构内部俯视图 

图5：单锁扣机构内部俯视图    图6：单锁扣机构侧面图 

图7：大型管道挖淤机侧面图    图8：大型管道挖淤机示意图 

图9：雨棚图                  图10：电路示意图书室 

图11：双顶挖泥器图           图12：单顶挖泥器图 

图13：半椭圆形挖泥器图       图14：滑滚器图 

图15：龙门滑轮器图           图16：立式滑轮器正面图 

图17：立式滑轮器侧面图    图18：卧式滑轮器图 

图19：引导器              图20：两用吊车机图 

图21：横轴切面放大图      图22图23：原理演示图 

附图标记 

行车架1       行车2         卷扬机3             反力辅助机4 

贯性辅助机5   挖泥器6       滑滚器7             滑轮器8 

引导器9       两用吊车10    微机遥控电器设备11 

两侧钢框12    钢柱13        顶部横梁14          底部横梁15 

正面钢框16    斜拉杆17      凹槽轨道18          止放器19 

定滑轮A       定滑轮B       定滑轮C    定滑轮D  滑轮E 

滑轮F         定滑轮G       定滑轮H    滑轮J    定滑轮N 

定滑轮M       机座20        液压油泵21          锁扣机构22 

承载靠23      三孔锁扣机构24                    单孔锁扣机构25 

长盒26        中孔27        方孔28              感应板29 

导管30        压簧31        小立柱32            中央导管33 

感应器34      U型卡板35     液压油缸36          电磁阀37 

弹片定位器38  隔条39        双筒卷扬机40        单筒卷扬机41 

钢绳42        钢绳43        液压绞车44          滑轮45 

滑轮46        滑轮47        滑轮48              钢绳49 

钢绳50        拉线51        三角形钢架53        顶梁54 

轨道架55      接料车56      滚动机座57          车箱58 

开合门59      挂勾60        液压油缸61 

雨棚62        走轮63        电源65              电器箱66 

液压站67      机68          遥控器69            双顶挖泥器71 

单顶挖泥器72  金属方形桶73  活动门74            四坡长方锥尾75 

空心顶76            活动滑轮78     卸载靠79     加强筋80 

加强筋80            调整钢绳81     挡泥板82     调节棍83 

钢绳环84            贯性挂勾85                  半椭圆形挖泥器86 

半椭圆形活动门87    半椭圆形桶88                绳环89 

出水眼90            甲滚筒91       乙滚筒92     甲侧凹钢93 

乙侧凹钢94          立杆95         带丝手轮96   套管97 

调节套杆98          孔99           调节眼101    销栓102 

龙门滑轮器105       立式滑轮器106               卧式滑轮器107 

龙门架108           滑轮组合109    升降机110    摇机111 

立柱112             柱套113        伸缩柱114    上横柱115 

滑轮套116           倒挂117        中横柱119    下横柱120 

滑龙骨121           滑轮套122      两滑轮123    孔124 

拉线125             线圈126        液压马达12   卷筒轴128 

两双卷筒129         四钢绳130      两定滑轮131  调节眼132 

销栓133             套管134        调节杆135    倒挂136 

定滑轮137           滑轮套138      叉脚139      固定机构140 

摇机(141、141′)    拉绳142        定位孔143    定滑轮118 

直方144             横方145        大方孔146    小方孔147 

滑轮148             活塞壳149      活塞150      弹簧52 

滚筒64              调节眼100      销栓104      套管151 

调节管152           液压油缸153    滑轮套154    定滑轮155 

升降机156           摇机157        钢绳158      拉绳159 

挡板160             四滑轮161      调节眼162    销栓163 

倒凹型钢164         方钢165        定滑轮167    液压马达168 

滚筒169             走轮170        线圈171      梯字型钢架175 

滚动棒176           套架177        伸缩架178    挂板179 

倒挂180             调节眼181      销栓182      吊臂顶部183 

液压绞车184    吊臂尾部185     液压绞车186  弹簧拉线机187 

钢绳188        钢绳189         头板191      定滑轮192 

横轴193        耳挂194         喇叭孔195    横担70 

一涵管道口196   二涵管道口197  钢绳198      钢绳199 

具体实施方式：

参图1一图19，一种大型管道挖淤机，它包括行车架1、行车2、卷扬机3、反力辅助机4，贯性辅助机5，挖泥器6、滑滚器7、滑轮器8、引导器9、两用吊车10、微机遥控电器设备11。 

参图1图2，所述行车架1，它由六面钢框组成，所述两侧钢框12，它由多根钢柱13组成两个以上三角形边框，两侧钢框12之间，设有顶部横梁14和底部横梁15，正面钢框16两内角设有斜拉杆17，两侧钢框12上设有侧凹槽轨道18，侧凹槽轨道18内设有行车2，侧凹槽轨道18内侧还设有液压止放器19，所述顶部两头横梁14上设有定滑轮A、定滑轮B、定滑轮C、定滑轮D、定滑轮G、定滑轮H、定滑轮N、定滑轮M；行车架1内，设有承载靠23。 

所述行车2包括一个两头带滚轮的机座20，机座20上面置有滑轮E、滑轮F、滑轮J、液压油泵21，机座20下面置有锁扣机构22， 

参图3-图6，所述锁扣机构22，它包括三孔锁扣机构24和单孔锁扣机构25。所述三孔锁扣机构24，它包括一个有三孔的长盒26，中孔为圆孔27，两头孔为方孔28，所述每个孔中央设有感应板29，感应板29四角置有导管30，导管30上置有压簧31，导管30和压簧31内置有小立柱32，小立柱32一头与长盒26上平面结合，另一头与下面隔条39结合，所述感应板29 中央设有孔和导管33，导管33伸出盒外与感应器34近连，所述长盒26内每个孔边设有U型卡板35，U型卡板35一头设有液压油缸36，液压油缸36与电磁阀37连接。所述单孔锁扣机构25其配置是三孔锁扣机构24的三分之一，所述单孔锁扣机构25和三孔锁扣机构24的两头两侧向下设有八字形弹片定位器38。 

参图1，所述卷扬机3，它包括一字型双卷筒卷扬机40和单卷筒卷扬机41，一字型双卷筒卷扬机40用于大大型涵管道施工，单卷筒卷扬机41用于小大型涵管道施工。根据施工情况，其卷扬机上的钢绳可双绳使用，也可以单绳使用。 

所述卷掦机3可用齿轮离合卷扬机、摩擦片离合卷扬机、自由放绳绞车，这些机器上都设有排绳器或压绳卷。这些机器都采用液压油缸拨挂离合机构。 

所述反力辅助机4，它包括液压绞车44、滑轮45；滑轮46、滑轮47、滑轮48，所述液压绞车44置于行车架下卷扬机3旁，四个滑轮置于行车架顶部横梁14两头，液压绞车44上设有钢绳49、钢绳50，钢绳49经滑轮45与行车一头相连，钢绳50经滑轮46、滑轮47、滑轮48与行车另一头相连；当卷扬机3将行车及挖泥器6拉向另一头后，反力辅助机4将其拉回原位。 

所述贯性辅助机5，它为卷饼式弹簧拉线机，将两个或一个卷饼式弹簧拉线机设置在行车架1两侧，拉线51对牵于涵管道口196上，当单顶挖泥器72上升至涵管道口时，拉线51自动挂入单顶挖泥器上的贯性挂勾，防止挖泥器因贯性打转转，保证挖泥器正确上车卸载。 

参图7-图9，所述也可将一台卷扬机3设置在行车2上使用，行车2采用轮式电机驱动，启用行车架1内承载靠23，挖泥器6也可不设空心顶，也可不用挂扣机构22；由于管道的需要，还可以将行车架1设置为周围每面只留两个三角形钢架53与顶梁 54相连接的行车架，滑轮A、滑轮B、滑轮G设置在顶梁54上部，锁扣机构设在顶梁54下部，行车架下设一长方形运输轨道架55，轨道55上设有接料车56，接料车56上设有滚动机座57，滚动机座57上设有车箱58，车箱一侧设有开合门59，开合门59下设有翻斗门挂勾60，车箱60底部设有使接料车翻卸的液压油缸61。所述滑轮A、滑轮B供双卷筒卷扬机40使用，滑轮G供单卷筒卷扬机41使用。 

所述行车顶部还设有弧顶雨棚62或人字顶雨棚。两种顶棚也可以设置为折叠式雨棚；车架底部还设有可装可卸的走轮63。 

所述卷扬机3上的电动机可以采用调频电动机。可将两台卷扬机3设置在一个涵管道口施工，也可在两个涵管道口上各设置一台卷扬机施工。所述大型管道挖淤机上的液压系统也可以采用电动系统和气动系统，还可以联合使用；这些系统与电磁阀连接，电磁阀与微机遥控、电控设备11连接。 

参图10，所述微机遥控电器设备11，它由电源65、电器箱66、液压站67、微机68、遥控器69组成。电源65与电气箱66连接，电气箱66与液压站67连接，电气箱66与微机68连接，液压站与67微机68连接，遥控器69与微机68无线连接。 

参图11-图13，所述挖泥器6，它包括方形挖泥器、半圆形挖泥器、半椭圆形和棱形挖泥器。 

所述方形挖泥器，它包括双顶挖泥器71和单顶挖泥器72；所述双顶挖泥器71，它由金属方形桶73、活动门74、四坡长方锥尾75或圆弧尾和空心顶76组成；所述金属方形桶73一头与活动门74上的横轴77连接，另一头与四坡长方锥尾75或圆弧尾连接，四坡长方锥尾75或圆弧尾与双个空心顶76连接，所述活动门74正反面各置有两个活动滑轮78，方形桶73两外侧设有三角形卸载靠79，方形桶73上还设有加强筋80，其加强筋 80也可以设置在方形桶内，方形桶73口与活动门74之间两侧设有可调整钢绳81或挡泥板82，挡泥板82上设有活动门开度调节棍83。 

所述单顶挖泥器72与双顶挖泥器7 1不同之处在于四坡方锥尾75上或圆弧尾上设置的是单个空心顶76，活动门74正反面设置的是钢绳环84其方形桶73上设有贯性挂勾85。 

所述半椭圆形挖泥器86，它由半椭圆形活动门87、半椭圆形桶88及空心顶76构成；半椭圆形桶88后部设有空心顶76，半椭圆形桶88前部设有半椭圆形活动门87，活动门87内外各设有两个绳环89。 

所述方形桶73、半圆形桶，半椭圆形桶88和棱形桶以及各桶的尾部设有各种几何形状的出水眼90。 

所述单顶挖泥器72小于双顶挖泥器71；单顶挖泥器72用于大大型涵管道开路挖掘和小大型涵管道挖掘；双顶挖泥器71用于大大型涵管道挖掘。 

参图14，所述滑滚器7，它由甲滚筒91、乙滚筒92、甲侧凹钢93、乙侧凹钢94、立杆95和带丝手轮96组成。所述立杆95，它包括套管97、一头带丝的调节套杆98；两根套管97下端置有甲滚筒91，两根套管97侧面置有甲侧凹型钢93，乙侧凹型钢94上置有乙滚筒92和两个孔99；调节套杆98置入套管97，乙侧凹型钢94上的两个孔99套入两根调节套杆98，两根调节套根杆98的上端置有带丝手轮96；所述套管97、调节套杆98上设有调节眼101和销栓102。去掉乙滚筒92，可成为单滑滚器。 

参图15-图18，所述滑轮器8，它包括龙门滑轮器105、立式滑轮器106和卧式滑轮器107；所述龙门滑轮器105，它由龙门架108、滑轮组合109、升降机110和摇机111组成。所述龙门架108，它由两根立柱112和三根横柱构成；两根立柱112下 部为柱套113，两根立柱112上部设有可调节的伸缩柱114，伸缩柱114上设有上横柱115，上横柱115上设有滑轮套116，伸缩柱114上还设有倒挂117，伸缩柱114侧面设有摇机111，柱套113两头设有中横柱119、下横柱120；柱套113下部设有滑轮组合109，所述滑轮组合109，它由滑龙骨121、滑轮套122、两滑轮123构成，两滑轮123置于滑轮套122上，滑轮套122置于滑龙骨121上，滑龙骨121两端设有用于穿柱套113的孔124，两根柱套113置于滑龙骨121两端孔内124、滑轮套122两端设有拉线125，两根拉线125经过线圈126向上与两个摇机111连接，所述摇机111是一个带有齿轮制动的摇柄卷筒。摇动摇机111，带动滑轮套122在滑龙骨121上来回移动；所述升降机110，它由液压马达127、卷筒轴128、两双卷筒129、四钢绳130、两定滑轮131构成，所述卷筒轴128设置在两根柱套113上端，两双卷筒129设置在卷筒轴128的两头，两个定滑轮131设置在龙门架下横柱120上，液压马达127设置在柱套113上与卷筒轴128连接，所述四钢绳130置于两个双卷筒129上，其中二根反面向下穿过中横柱119与滑龙骨121正面连接，另两根正面向下经两个定滑轮130与滑龙骨121反面连接；液压马达127正转，两个卷筒129上两根反面钢绳收绳，正面两根钢绳放绳，滑轮组合109上升，反之滑轮组合109下降；所述柱套113、伸缩柱114、倒挂117、滑轮套116上都设有调节眼132和销133，供人工调节距离；滑轮组合109上下左右移动是挖泥器6的需要；所述龙门滑轮器105用于一字型双筒卷扬机在大大型涵管道施工。 

所述立式滑轮器106它包括套管134、调节杆135、倒挂136、定滑轮137、滑轮套138、叉脚139、移动固定机构140、两组摇机(141、141′)和四根拉绳142；所述套管134两侧设有定位孔143，该定位孔143可在套管两侧打孔，也可在套管两侧焊孔， 套管134下部置有倒凹形叉脚139，叉脚139上置有两个定滑轮118，套管134上部置有可上下伸缩的调节杆135，调节杆135上置有倒挂136，所述倒挂136它由直方144和横方145组成；直方144和横方145叠加成丁字形，叠加处设有两个垂直方孔，大方孔146穿套管，小方孔147穿钢绳，调节杆135上部还置有定滑轮137和两组摇机141、141′，套管134上还置有可上下移动的滑轮套138，所述滑轮套138正面置有滑轮148；两侧面置有移动固定机构140，所述移动固定机构140，它包括活塞壳149、活塞150、弹簧52、滚筒64，活塞壳149置于滑轮套138两侧，活塞壳149内设置活塞150，活塞150上置有弹簧52，活塞壳149外置有两个滚筒64；所述套管134、调节杆135、倒挂136、上都置有调节眼100，销栓104；所述四根拉绳142，其中两根一头分别与两个活塞150连接，另一头向下经过叉脚139上的两个定滑轮滑118向上与一组摇机141两边的卷筒连接，另两根拉绳一头与两个活塞150连接，另一头与另一摇机141′两边的卷筒连接；摇动一组摇机141，滑轮套上行，摇动另一组摇机141′、滑轮套下行，所述立式滑轮器106用于小大型涵管道施工。 

所述卧式滑轮器107，它由套管151，调节管152，液压油缸153，滑轮套154，定滑轮155，升降机156，摇机157、钢绳158和拉绳159组成。所述套管151，一端置有可伸缩的调节管152，套管151另一端置有液压油缸153，液压油缸153和调节管152两头置有挡板160，套管151上置有滑轮套154，滑轮套154的两边置有四个滑轮161，调节管152和液压油缸153上各置有一个定滑轮155，调节管152、套管151、滑轮套154上都设有调节眼162和销栓163。 

所述升降机156，它由倒凹型钢164、方钢165、定滑轮167、 液压马达168和滚筒169组成，方钢165两头置有倒凹型钢164，倒凹型钢164上置有四个走轮170，方钢165上部一头置有定滑轮167，方钢165和倒凹型钢164的另一头置有液压马达168和钢绳滚筒169。 

所述钢绳158，一头与升降机上的方钢165下部连接，另一头向下穿过调节管152和液压油缸153上的定滑轮155，向上穿过方钢165上的一个定滑轮167、与液压马达168上的钢绳滚筒169连接。 

所述两根拉绳159，一头相对与滑轮套154连接，另一头背向穿过线圈171向上与升降机上的两个摇机157连接，摇动摇机，滑轮套154向左右移动，启动液压马达168作正反转，卧式滑轮器107上升下降。卧式滑轮器107能同时供两台大型挖淤机相对使用，加快了挖掘速度，减少对道路的破坏。 

所述龙门滑轮器，立式滑轮器和卧式滑轮器，可以采用方形材料也可以采用圆形材料。 

参图19，所述引导器9，它是一个带边的梯字型钢架175，钢架175中间设有多根滚动棒176，钢架175下部为套架177，上部为调节伸缩架178，伸缩架178顶端设有挂板179，伸缩架178和套架177上设有倒挂180，伸缩架178和套架177侧面设有调节眼181和销栓182。 

参图20、图21，所述两用吊车10，将孔锁扣机构22置于吊臂顶部183，液压绞车(184、186)置于吊臂尾部185，吊车尾部设有卷饼弹簧拉线机187。所述吊臂顶部183它由头板191、定滑轮192、横轴193、耳挂194组成；所述头板191上设有孔，横轴193中央设有扁型喇叭孔195，横轴193两边置有轴承，定滑轮192置于头板上孔旁，横轴193置于头板191，其喇叭孔195与头板孔上下相通，两个耳挂194上部置于横轴193两头轴承上， 耳挂194下部置于挂扣机构上。所述吊臂顶部183和吊臂上设有能供两根钢绳用的横担70。所述两用吊车安装机械时用于吊装吊放挖泥器、滑轮器、行车架、卷掦机等设备，挖淤时液压绞车184上的钢绳188，经吊臂顶部183穿过锁扣机构22与挖泥器活动门内环相连，液压绞车186钢绳189，经吊车底部进管道穿过立式滑轮器106上的滑轮，回头与挖泥器活动门外环相连。所述也可将吊车转盘以上的部分置于固定钢架上施工。 

所述图1、图22、图23原理演示图，实则为各部件连接图。 

参图1、图22、所述将大型管道挖淤机架设在第一涵管道口196上，将滑轮器105按装在第二涵管道口197内，第一台卷扬机40上的钢绳42、钢绳43，经行车架上的定滑轮A、定滑轮B，穿过定滑轮C、定滑轮D、经行车上的定滑轮E、定滑轮F、向下进双顶挖泥器71方形桶、穿过活动门74内两个滑轮相对连接；第二台卷扬机40设置在第二涵管口197上，卷扬机40上的钢绳198、钢绳199向下经龙门滑轮器105上的双滑轮123，穿过涵洞，出第一涵管道口196、来到挖泥器71前，穿过活动门74上的双滑轮78相对连接； 

驱动第二涵管口197上的一字型双卷筒卷扬机40，钢绳198、钢绳199回收，带动挖泥器向前挖泥；驱动第一涵管道口196上的一字型双卷筒卷扬机40，钢绳42、钢绳43回收，将挖泥器拉出第一涵管道口196，上行车架1，双空心顶76碰撞锁扣机构24，  U型卡板36伸出，行车2载着挖泥器71滑向汽车，遥控停车，打开挖泥器活动门74，将污泥沙石卸进车箱；启动反力辅助机4和卷扬机3反转，行车2回走自停，抽回U型卡板36，挖泥器下行至涵管道内循环作业。 

所述也可将两台一字型双卷筒卷扬机40同置于行车架下一头，或将一台一字型双卷筒卷扬机40设置在行车2上，卷扬机 40上的钢绳42、钢绳43向下进双顶挖泥器71方形桶、穿过活动门74内两个滑轮相对连接；第二台卷扬机40上的钢绳198、钢绳199，向上穿过定滑轮N、定滑轮M，再向下进第一涵管道口196，从洞中来到第二涵管口197下的龙门滑轮器105前，穿过龙门滑轮器上的双滑轮123，往回出第一涵管道口196来到挖泥器71前，经活动门74上的双滑轮78相对连接； 

所述行车架1顶上的定轮滑G、定滑轮H、行车2上的定滑轮J用双卷筒上的一根钢绳经过，与单顶挖泥器72上的活动门内环相连，另一台卷扬机上的一根钢绳经涵管道与单顶挖泥器72活动门外环84相连；用于大大型涵管道开路掘污。 

Claims (9)

1.一种大型管道挖淤机，它包括行车架(1)、行车(2)、卷扬机(3)、反力辅助机(4)、贯性辅助机(5)、挖泥器(6)、滑滚器(7)、滑轮器(8)、引导器(9)、两用吊车(10)、微机遥控电器设备(11)；

所述行车架(1)，它由六面钢框组成，所述两侧钢框(12)，它由多根钢柱(13)组成两个以上三角形边框，两侧钢框(12)之间，设有顶部横梁(14)和底部横梁(15)，正面钢框(16)两内角设有斜拉杆(17)，两侧钢框(12)上设有侧凹槽轨道(18)，侧凹槽轨道(18)内设有行车(2)，侧凹槽轨道(18)内侧还设有液压止放器(19)，所述顶部两头横梁(14)上设有定滑轮(A)、定滑轮(B)、定滑轮(C)、定滑轮(D)、定滑轮(G)、定滑轮(H)、定滑轮(N)、定滑轮(M)；行车架(1)内还设有承载靠(23)；

所述行车(2)包括一个两头带滚轮的机座(20)，机座(20)上面置有滑轮(E)、滑轮(F)、滑轮(J)、液压油泵(21)，机座(20)下面置有锁扣机构(22)；

所述锁扣机构(22)，它包括三孔锁扣机构(24)和单孔锁扣机构(25)，所述三孔锁扣机构(24)，它包括一个有三孔的长盒(26)，中孔为圆孔(27)，两头孔为方孔(28)，所述每个孔中央设有感应板(29)，感应板(29)四角置有导管(30)，导管(30)上置有压簧(31)，导管(30)和压簧(31)内置有小立柱(32)，小立柱(32)一头与长盒(26)上平面结合，另一头与下面隔条(39)结合，所述感应板(29)中央设有孔和导管(33)，导管(33)伸出盒外与感应器(34)擦连，所述长盒(26)内每个孔边设有U型卡板(35)，U型卡板(35)一头设有液压油缸(36)，液压油缸(36)与电磁阀(37)连接；所述单孔锁扣机构(25)其配置是三孔锁扣机构(24)的三分之 一，所述单孔锁扣机构(25)和三孔锁扣机构(24)的两头两侧向下设有八字形弹片定位器(38)；

所述卷扬机(3)，它包括一字型双卷筒卷扬机(40)和单卷筒卷扬机(41)，卷掦机(3)上置有钢绳，卷掦机(3)可用齿轮离合卷扬机、摩擦片离合卷扬机、自由放绳绞车，这些机器上都设有排绳器或压绳卷，这些机器都采用液压油缸或汽缸拨挂离合机构；

所述反力辅助机(4)，它包括液压绞车(44)、滑轮(45)、滑轮(46)、滑轮(47)、滑轮(48)，所述液压绞车(44)置于行车架下卷扬机(3)旁，四个滑轮置于行车架顶部横梁(14)两头，液压绞车44上设有钢绳(49)、钢绳(50)，钢绳(49)经滑轮(45)与行车一头相连，钢绳(50)经滑轮(46)、滑轮(47)、滑轮(48)与行车另一头相连；

所述贯性辅助机(5)，它为卷饼式弹簧拉线机，将两个或一个卷饼式弹簧拉线机设置在行车架(1)两侧，拉线(51)对牵于涵管道口(196)上，当单顶挖泥器(72)上升至涵管道口时，拉线(51)自动挂入单顶挖泥器上的贯性挂勾(85)；

所述微机遥控电器设备(11)，它由电源(65)、电器箱(66)、液压站(67)、微机(68)、遥控器(69)组成；电源(65)与电气箱(66)连接，电气箱(66)与液压站(67)连接，电气箱(66)与微机(68)连接，液压站(67)与微机(68)连接，遥控器(69)与微机(68)无线连接；

所述挖泥器(6)，它包括方形挖泥器、半圆形挖泥器、半椭圆形和棱形挖泥器；

所述方形挖泥器，它包括双顶挖泥器(71)和单顶挖泥器(72)；所述双顶挖泥器(71)，它由金属方形桶(73)、活动门(74)、四坡长方锥尾(75)或圆弧尾和空心顶(76)组成；所述金属方形桶(73)一头与活动门(74)上的横轴(77)连接，另一头与四坡长方锥 尾(75)或圆弧尾连接，四坡长方锥尾(75)或圆弧尾与双个空心顶(76)连接，所述活动门(74)正反面各置有两个活动滑轮(78)，方形桶(73)两外侧设有三角形卸载靠(79)，方形桶(73)上还设有加强筋(80)，其加强筋(80)也可以设置在方形桶内，方形桶(73)口与活动门(74)之间两侧设有可调整钢绳(81)或挡泥板(82)，挡泥板(82)上设有活动门开度调节棍(83)；

所述单顶挖泥器(72)与双顶挖泥器(71)不同之处在于四坡方锥尾(75)上或圆弧尾上设置的是单个空心顶(76)，活动门(74)正反面设置的是钢绳环(84)，其方形桶(73)上设有贯性挂勾(85)；

所述半椭圆形挖泥器(86)，它由半椭圆形活动门(87)、半椭圆形桶(88)及空心顶(76)构成；半椭圆形桶(88)后部设有空心顶(76)，半椭圆形桶(88)前部设有半椭圆形活动门(87)，活动门(87)内外各设有两个绳环(89)；

所述方形桶(73)、半圆形桶、半椭圆形桶(88)和棱形桶以及各桶的尾部都设有各种几何形状的出水眼(90)；

所述滑滚器(7)，它由甲滚筒(91)、乙滚筒(92)、甲侧凹钢(93)、乙侧凹钢(94)、立杆(95)和带丝手轮(96)组成；所述立杆(95)，它包括套管(97)、一头带丝的调节套杆(98)，两根套管(97)下端置有甲滚筒(91)，两根套管(97)侧面置有甲侧凹型钢(93)，乙侧凹型钢(94)上置有乙滚筒(92)和两个孔(99)；调节套杆(98)置入套管(97)，乙侧凹型钢(94)上的两个孔(99)套入两根调节套杆(98)，两根调节套根杆(98)的上端置有带丝手轮(96)；所述套管(97)、调节套杆(98)上设有调节眼(101)和销栓(102)；去掉乙滚筒(92)可成为单滑滚器；

所述滑轮器(8)，它包括龙门滑轮器(105)、立式滑轮器(106)和卧式滑轮器(107)；所述龙门滑轮器(105)，它由龙门架(108)、滑轮组合(109)、升降机(110)和摇机(111)组成；所述龙门架(108)， 它由两根立柱(112)和三根横柱构成；两根立柱(112)下部为柱套(113)，两根立柱(112)上部设有可调节的伸缩柱(114)，伸缩柱(114)上设有上横柱(115)，上横柱(115)上设有滑轮套(116)，伸缩柱(114)上还设有倒挂(117)，伸缩柱(114)侧面设有摇机(111)，柱套(113)两头设有中横柱(119)、下横柱(120)；柱套(113)下部设有滑轮组合(109)；

所述滑轮组合(109)，它由滑龙骨(121)、滑轮套(122)、两滑轮(123)构成，两滑轮(123)置于滑轮套(122)上，滑轮套(122)置于滑龙骨(121)上，滑龙骨(121)两端设有用于穿柱套(113)的孔(124)，两根柱套(113)置于滑龙骨(121)两端孔(124)内，滑轮套(122)两端设有拉线(125)，两根拉线(125)经过线圈(126)向上与两个摇机(111)连接，所述摇机(111)是一个带有齿轮制动的摇柄卷筒；

所述升降机(110)，它由液压马达(127)、卷筒轴(128)、两双卷筒(129)、四钢绳(130)、两定滑轮(131)构成；所述卷筒轴(128)设置在两根柱套(113)上端，两双卷筒(129)设置在卷筒轴(128)的两头，两个定滑轮(131)设置在龙门架下横柱(120)上，液压马达(127)设置在柱套(113)上与卷筒轴(128)连接，所述四钢绳(130)置于两个双卷筒(129)上，其中二根反面向下穿过中横柱(119)与滑龙骨(121)正面连接，另两根正面向下经两个定滑轮(130)与滑龙骨(121)反面连接；所述柱套(113)、伸缩柱(114)、倒挂(117)、滑轮套(116)上都设有调节眼(132)和销(133)；

所述立式滑轮器(106)它包括套管(134)、调节杆(135)、倒挂(136)、定滑轮(137)、滑轮套(138)、叉脚(139)、移动固定机构(140)、两组摇机(141、141′)和四根拉绳(142)；所述套管(134)两侧设有定位孔(143)，该定位孔(143)可在套管两侧打孔，也可在套管两侧焊孔，套管(134)下部置有倒凹形叉脚(139)，叉脚(139)上置有两个定滑轮(118)，套管(134)上部置有调节杆 (135)，调节杆(135)上置有倒挂(136)，所述倒挂(136)它由直方(144)和横方(145)组成，直方(144)和横方(145)叠加成丁字形，叠加处设有两个垂直方孔，大方孔(146)穿套管，小方孔(147)穿钢绳，调节杆(135)上部还置有定滑轮(137)和两组摇机(141、141′)，套管(134)上还置有滑轮套(138)，所述滑轮套(138)正面置有滑轮(148)；两侧面置有移动固定机构(140)；

所述移动固定机构(140)，它包括活塞壳(149)、活塞(150)、弹簧(52)、滚筒(64)，活塞壳(149)置于滑轮套(138)两侧，活塞壳(149)内设置活塞(150)，活塞(150)上置有弹簧(52)，活塞壳(149)外置有两个滚筒(64)；所述套管(134)、调节杆(135)、倒挂(136)上都置有调节眼(100)、销栓(104)；

所述四根拉绳(142)，其中两根一头分别与两个活塞(150)连接，另一头向下经过叉脚(139)上的两个定滑轮滑(118)向上与一组摇机(141)两边卷筒连接，另两根拉绳一头与两个活塞(150)连接，另一头与另一组摇机(141′)两边的卷筒连接；

所述卧式滑轮器(107)，它由套管(151)、调节管(152)，液压油缸(153)，滑轮套(154)，定滑轮(155)，升降机(156)，摇机(157)、钢绳(158)和拉绳(159)组成；所述套管(151)，一端置有伸缩调节管(152)，套管(151)另一端置有液压油缸(153)，液压油缸(153)和调节管(152)两头置有挡板(160)，套管(151)上置有滑轮套(154)，滑轮套(154)的两边置有四个滑轮(161)，调节管(152)和液压油缸(153)上各置有一个定滑轮(155)，调节管(152)、套管(151)、滑轮套(154)上都设有调节眼(162)和销栓(163)；

所述升降机(156)，它由倒凹型钢(164)、方钢(165)、定滑轮(167)、液压马达(168)和滚筒(169)组成；方钢(165)两头置有倒凹型钢(164)，倒凹型钢(164)上置有四个走轮(170)，方钢(165)上部一头置有定滑轮(167)，方钢(165)和倒凹型钢(164)的另一头置有液 压马达(168)和钢绳滚筒(169)；所述钢绳(158)，一头与升降机上的方钢(165)下部连接，另一头向下穿过调节管(152)和液压油缸(153)上的定滑轮(155)，向上穿过方钢(165)上的一个定滑轮(167)、与液压马达(168)上的钢绳滚筒(169)连接；所述两根拉绳(159)，一头相对与滑轮套(154)连接，另一头背向穿过线圈(171)向上与升降机上的两个摇机(157)连接；

所述引导器(9)，它是一个带边的梯字型钢架(175)，钢架(175)中间设有多根滚动棒(176)，钢架(175)下部为套架(177)，上部为调节伸缩架(178)，伸缩架(178)顶端设有挂板(179)，伸缩架(178)和套架(177)上设有倒挂(180)，伸缩架(178)和套架(177)侧面设有调节眼(181)和销栓(182)；

所述将大型管道挖淤机架设在第一涵管道口(196)上，将滑轮器(105)按装在第二涵管道口(197)内，第一台卷扬机(40)上的钢绳(42)，钢绳(43)，经行车架上的定滑轮(A)、定滑轮(B)，穿过定滑轮(C)、定滑轮(D)、经行车上的定滑轮(E)、定滑轮(F)、向下进双顶挖泥器(71)方形桶、穿过活动门(74)内两个滑轮相对连接；第二台一字型双卷筒卷扬机(40)设置在第二涵管口(197)上，钢绳(198)，钢绳(199)向下经龙门滑轮器(105)上的双滑轮(123)，穿过涵洞，出第一涵管道口(196)、来到挖泥器(71)前，穿过活动门(74)上的双滑轮(78)相对连接；

所述也可将两台一字型双卷筒卷扬机(40)同置于行车架下一头，或将一台一字型双卷筒卷扬机(40)设置在行车(2)上，卷扬机(40)上的钢绳(42)、钢绳(43)向下进双顶挖泥器(71)方形桶、穿过活动门(74)内两个滑轮相对连接；第二台卷扬机(40)上的钢绳(198)、钢绳(199)，向上穿过定滑轮(N)、定滑轮(M)，再向下进第一涵管道口(196)，从洞中来到第二涵管口(197)下的龙门滑轮器(105)前，穿过龙门滑轮器上的双滑轮(123)，往回出 第一涵管道口(196)来到挖泥器(71)前，经活动门(74)上的双滑轮(78)相对连接。

2.根据权利要求1所述的大型管道挖淤机其特征在于：所述所也可将一台述卷扬机(3)设置在行车(2)上使用，行车(2)采用轮式电机驱动，启用行车架(1)内承载靠(23)，挖泥器(6)也可不设空心顶(76)，也可不用挂扣机构(22)；还可以将行车架(1)设置为周围每面只留两个三角形钢架(53)与顶梁(54)相连接的行车架，滑轮(A)、滑轮(B)、滑轮(G)，设置在顶梁(54)上部，锁扣机构(22)设置在顶梁(54)下部，行车架下设一长方形运输轨道架(55)，轨道(55)上设有接料车(56)，接料车(56)上设有滚动机座(57)，滚动机座(57)上设有车箱(58)，车箱一侧设有开合门(59)，开合门(59)下设有翻斗门挂勾(60)，车箱(60)底部设有使接料车翻卸的液压油缸(61)；所述滑轮(A)、滑轮(B)供双卷筒卷扬机(40)使用，滑轮(G)供单卷筒卷扬机(41)使用。

3.根据权利要求1所述的大型管道挖淤机其特征在于：所述两用吊车(10)，将锁扣机构(22)置于吊臂顶部(183)，液压绞车(184)、液压绞车(186)置于吊臂尾部(185)，吊车尾部设有卷饼弹簧拉线机(187)；所述吊臂顶部(183)它由头板(191)、定滑轮(192)、横轴(193)、耳挂(194)组成；所述头板(191)上设有孔，横轴(193)中央设有扁型喇叭孔(195)，横轴(193)两边置有轴承，定滑轮(192)置于头板上孔旁，横轴(193)置于头板(191)，其喇叭孔(195)与头板孔上下相通，两个耳挂(194)上部置于横轴(193)两头轴承上，耳挂(194)下部置于挂扣机构上；吊臂顶部(183)和吊臂上设有横担(70)，所述两用吊车挖淤时液压绞车(184)上的钢绳(188)，经吊臂顶部(183)穿过锁扣机构(22)与挖泥器活动门内环相连，液压绞车(186)上的钢绳(189)，经吊车底部进管 道穿过立式滑轮器(106)上的滑轮，回头与挖泥器活动门外环相连；所述也可将吊车转盘以上的部分置于固定钢架上施工。

4.根据权利要求1所述的大型管道挖淤机其特征在于：可将两台卷扬机(3)设置在一个涵管道口施工，也可在两个涵管道口上各设置一台卷扬机(3)施工；根据施工情况，其卷扬机上的钢绳可双绳使用，也可以单绳使用。

5.所述大型管道挖淤机上的液压系统也可以采用电动系统和气动系统，还可以联合使用；这些系统与电磁阀连接，电磁阀与微机遥控、电控设备(11)连接。

6.根据权利要求1所述的大型管道挖淤机其特征在于：所述行车架(1)内启用承载靠(23)，挖泥器(6)可以不设空心顶。

7.根据权利要求1所述的大型管道挖淤机其特征在于：所述龙门滑轮器，立式滑轮器和卧式滑轮器，可以采用方形材料也可以采用圆形材料。

8.根据权利要求1所述的大型管道挖淤机其特征在于：车架底部还设有可装可卸的走轮(63)。

9.根据权利要求1所述的大型管道挖淤机其特征在于：所述行车顶部还设有弧顶雨棚(62)或人字顶雨棚，两种顶棚也可以设置为折叠式雨棚。 

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