CN101943539A - 热交换器的集流管结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热交换器的集流管结构，集流管的内腔中在接口的相对一侧设有定位内衬，散热扁管的内端面抵设在定位内衬的定位面上，定位内衬的外侧设有若干棱条，定位内衬经棱条的外侧面钎焊固定在集流管的内表面上，相邻棱条之间的空隙构成介质分配微通道，定位内衬的侧壁上设有若干介质分配通孔，介质分配通孔与介质分配微通道相连通，合理设计介质分配通孔的个数，可以使得介质较为均匀的分配流经各个扁管。本发明扁管的定位一致性良好，利于介质均匀分配流经各个扁管中，充分发挥所有扁管的散热效果，提高热交换器的换热效率，减少熔融后多余的焊料熔蚀产品的可能，有利于延长产品的使用寿命。

Description

热交换器的集流管结构
技术领域
本发明涉及一种热交换器的部件，具体是涉及一种热交换器的集流管结构。
背景技术
热交换器是实现冷热流体间热量传递的设备，广泛应用于暖通空调等领域。热交换器一般包括相互平行的两根集流管，两根集流管之间设有若干根大体上平行的散热扁管，相邻扁管间钎焊有散热用翅片。现有技术中往往是在集流管的腔体内设置定位内衬，在装配扁管时可以整齐地将扁管组装进集流管内，钎焊后定位内衬被固定在集流管的内壁上，大大简化了装配工艺。这样的定位内衬整体钎焊固定在集流管的内壁上，钎焊时熔融的多余焊料没排放通道，很容易熔蚀产品，甚至会造成产品泄漏。集流管内设置的几个隔板将集流管分隔成若干个小腔室，改变介质流向或者将介质分成若干小份流经扁管进行换热，以利于充分发挥所有扁管的散热效果，提高热交换器的换热效率。但是没有设计均配结构的集流管难能均匀分配介质流经各个扁管进行换热，也就不能进一步地提高热交换器的换热效率。
发明内容
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种热交换器的集流管结构。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种热交换器的集流管结构，集流管的一侧设有用于插接散热扁管的接口，所述散热扁管通过接口插接在集流管内，散热扁管的微通道连通左右两根集流管，集流管的内腔中在所述接口的相对一侧设有定位内衬，散热扁管的内端面抵设在定位内衬的定位面上，所述定位内衬的外侧设有若干棱条，定位内衬经棱条的外侧面钎焊固定在集流管的内表面上，相邻棱条之间的空隙构成介质分配微通道，定位内衬的侧壁上设有若干介质分配通孔，介质分配通孔与介质分配微通道相连通，合理设计介质分配通孔的个数，可以使得介质较为均匀的分配流经各个扁管。
作为优选，所述定位内衬外侧的若干棱条可以是全部从上到下整体贯通设置，可以是间隔着从上到下断续设置，或者是全部从上到下断续设置。
作为优选，所述集流管内还设有隔板，隔板将定位内衬与集流管之间的腔体分隔成若干小腔室，先是结合合理设计的介质分配通孔个数，使得介质较为均匀的分配到各个小腔室中，介质流量由大份被分配成若干小份，缓流后再由各个小腔室进一步均匀的将介质分配到各个扁管中，可以最大程度上实现均匀分配介质的目的，充分发挥所有扁管的散热效果，提高热交换器的换热效率。
本发明将集流管内腔中的定位内衬进行改进，使之具有定位扁管和均匀分配介质的功能，扁管的定位一致性良好，还提高了集流管的耐压强度；再就是利用定位内衬外侧相邻棱条间空隙构成的介质分配微通道，可以较为均匀的使得介质流经定位内衬侧壁上的介质分配通孔进入到被隔板分隔成若干小腔室，在小腔室内介质再次被均匀分配流经各个扁管中，以利于充分发挥所有扁管的散热效果，提高热交换器的换热效率；第三利用棱条的外侧面将定位内衬钎焊固定在集流管的内表面上，熔融后多余的焊料可以经由棱条间的空隙顺利排放掉，减少其熔蚀产品的可能，有利于延长产品的使用寿命。整体具有结构简单、设计合理等特点。
附图说明
图1是本发明热交换器的一种结构示意图；
图2是本发明集流管的一种截面结构示意图；
图3是本发明定位内衬的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：参看图1和图2，本发明是在集流管的一侧设有用于插接散热扁管的接口，散热扁管通过接口插接在集流管内，相邻扁管2间设有翅片3，散热扁管的微通道连通左右两根集流管，在集流管1内还设有隔板4，将集流管的腔体分隔成若干小腔室，有利于均匀分配介质，提高扁管的换热效率。参看图2，集流管1的内腔中在所述接口的相对一侧设有定位内衬5，散热扁管2的内端面22抵设在定位内衬5的定位面52上，定位内衬5的外侧设有若干棱条51，定位内衬5经棱条51的外侧面钎焊固定在集流管1的内表面上，该若干棱条51可以是全部从上到下整体贯通设置，可以是间隔着从上到下断续设置，或者是全部从上到下断续设置，这样钎焊时定位内衬上熔融后多余的焊料可以经由棱条间的空隙顺利排放掉，减少其熔蚀产品的可能，有利于延长产品的使用寿命。参看图3，定位内衬5上相邻棱条51之间的空隙构成介质分配微通道53，定位内衬5的侧壁上设有若干介质分配通孔54，介质分配通孔54与介质分配微通道53相连通，隔板4将定位内衬5与集流管1之间的腔体分隔成若干小腔室，先是结合合理设计的介质分配通孔个数，使得介质较为均匀的分配到各个小腔室中，介质流量由大份被分配成若干小份，缓流后再由各个小腔室进一步均匀的将介质分配到各个扁管中，可以最大程度上实现均匀分配介质的目的，充分发挥所有扁管的散热效果，提高热交换器的换热效率。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种热交换器的集流管结构，集流管（1）的一侧设有用于插接散热扁管（2）的接口，所述散热扁管（2）通过接口插接在集流管（1）内，散热扁管（2）的微通道（21）连通左右两根集流管（1），集流管（1）的内腔中在所述接口的相对一侧设有定位内衬（5），散热扁管（2）的内端面（22）抵设在定位内衬（5）的定位面（52）上，其特征在于所述定位内衬（5）的外侧设有若干棱条（51），定位内衬（5）经棱条（51）的外侧面钎焊固定在集流管（1）的内表面上，相邻棱条（51）之间的空隙构成介质分配微通道（53），定位内衬（5）的侧壁上设有若干介质分配通孔（54），介质分配通孔（54）与介质分配微通道（53）相连通。
2.根据权利要求1所述的热交换器的集流管结构，其特征在于所述定位内衬（5）外侧的若干棱条（51）全部从上到下整体贯通设置。
3.根据权利要求1所述的热交换器的集流管结构，其特征在于所述定位内衬（5）外侧的若干棱条（51）间隔着从上到下断续设置。
4.根据权利要求1所述的热交换器的集流管结构，其特征在于所述定位内衬（5）外侧的若干棱条（51）全部从上到下断续设置。
5.根据权利要求1所述的热交换器的集流管结构，其特征在于所述集流管（1）内还设有隔板（4），隔板（4）将定位内衬（5）与集流管（1）之间的腔体分隔成若干小腔室。
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