CN101941349A - 黄金、宝石首饰的合成工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于首饰产品的加工技术领域，特别涉及一种黄金、宝石首饰的合成工艺方法。其具体合成步骤如下：(1)选用宝石作为基石，(2)选用金水；(3)将金水涂覆在基石上需要涂覆的区域；(4)将覆有金水的基石进行分阶段烧制；(5)成型。该合成工艺制作过程简单，节省时间，制作成本低，此外，金水附着在宝石上的附着力强，不易松落，且黄金的光泽性好，金水的光泽度好，合成后的首饰颜色对比鲜明，美观大方，大大地提高了宝石的价值。
Description
技术领域
本发明属于首饰的加工技术领域，特别涉及一种黄金、宝石首饰的合成工艺方法。
背景技术
目前，在珠宝首饰产品行业，为了美观或者提高产品价值等目的，通常会在宝石上镶嵌黄金等贵重金属，例如专利号为ZL01256758.2，公告号为CN2531662，发明名称为一种玉石饰件的发明专利，该玉石饰件是由玉石件和金属件构成，在玉石件的表面设有凹槽，凹槽内设有与之相适应的金属件。由于在玉石表面设置了镶嵌金属浮雕饰件用的凹槽，可方便地将各种形状、各种图案的金属浮雕饰件安装在玉石上。
另外，还有人发明了专利号为ZL200420095084.3，公告号为CN2754910，发明名称为一种玉镶金的玉器的发明专利，该本发明的目的在于利用加工工艺，在玉石上镶上金饰，提高普通玉石品的价值，在玉石上设有与金饰物底面相当的承凹，金饰底座镶入承凹内并用胶质粘固即可。
综上所述，在玉石等宝石上增加黄金等贵重金属件时，一般都是通过镶嵌的方式来合成的，且通常都是将黄金等制成金箔镶嵌至宝石上，操作过程繁琐，加工成本较高，此外，由于是将黄金等采用镶嵌的方式，黄金等附着性不是很好，有存在松落的可能。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种黄金、宝石首饰的合成工艺方法，该合成工艺制作过程简单，节省时间，制作成本低，此外，金水附着在宝石上的附着力强，不易松落，且黄金的光泽性好，合成后的首饰颜色对比鲜明，美观大方，大大地提高了宝石的价值。
为了实现上述技术目的，本发明按以下技术方案实现的：
本发明所述的黄金、宝石首饰的合成工艺方法，其合成步骤如下：
(1)选用宝石作为基石，选用金水；
(2)涂金水：将金水涂覆在基石上需要涂覆的区域；
(3)将涂覆有金水的基石分阶段烧制：
第一烧制阶段：将涂覆有金水的基石加热至300～400摄氏度进行烧制，烧制时间20～40分钟；在该烧制过程中，有机物会首先被烧掉，这个过程大约在400℃完成。在此过程缓慢而稳定的升温、足够的氧气和良好的通风是理想彩烧效果的必要条件。
第二烧制阶段：将第一次烧制得到的产品继续加热至700～1200度进行烧制，烧制时间为70～100分钟，烧制完成后进行保温，保温时间为10～30分钟；该烧制过程中，烧制温度和保温时间对金膜的附着力有很大的影响，一般来说，温度越高，附着力越强。
(4)成型。
作为上述技术的进一步改进，上述步骤(2)中涂覆金水时所要求的工作环境是，在通风良好的环境中进行操作，室温保持在20～25C，空气湿度保持在60～70％，其操作时所用器皿表面必须保持清洁和干爽，因为灰尘、指印和凝结水均会影响其效果，故在使用前应可以用氢氧化钠稀释溶液或松节油等专用稀释液擦拭净；此外，涂覆的金水厚度要适中，太薄会影响抗磨损性和抗化学反应性，甚至会在烧制后失去贵金属光泽，呈微红色；若太厚则使金薄膜呈哑光或爆裂。
在本发明中，所述宝石为为翡翠、水晶、玛瑙、碧玺、石榴石、黑曜石、虎眼石、东陵玉、橄榄石。
在本发明中，所述金水为呈均匀状态分布的黑褐色油状黏稠性液态，学名为金的树脂酸盐溶液，液态金和金水均是俗称或简称，这是金饰所用的原料。此金水涂在基石表面，干燥后进行烧制，该金水的烧制温度为600～880度，烧制时树脂等有机物能完全挥发、分解、氧化而逸出，最后在基石表面上就形成黄金光泽的金薄膜，此金薄膜最低为22K金，含Au92％，薄膜厚度为100nm～140nm，最合适的薄膜厚度为125nm。例如：含10g金的100g金水，可以涂5m2的表面积。
所述作为基石的宝石为宝石本身或者其上雕刻有欲涂覆的图案，合成时，可将金水涂覆在宝石本身的某个区域或者涂敷在雕刻的图案上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明改变传统的宝石上镶嵌黄金的合成工艺方法，通过选用合适的金水和合适材质的宝石，将金水直接涂覆在宝石上，然后再加热至适当的温度，从而完成金水与宝石的合成工艺，其制作过程简单方便，易操作，制作成本低廉，此外，金水的利用率高，浪费较少；
(2)本发明能有效地利用自然界存在的宝石，例如翡翠、水晶、玛瑙、碧玺、石榴石、黑曜石、虎眼石、东陵玉、橄榄石等，此外，金水的附着性强，金水的光泽度好，合成后的首饰颜色对比鲜明，美观大方，而且大大地提高了宝石的价值；
(3)本发明黄金宝石首饰的合成工艺过程简单，但是其选材困难，，选用时，需慎重考虑宝石本身的熔点与金水熔点的匹配性，因此，为了配合宝石熔点的要求，选用特殊的金水，这样就有效地保证金水涂敷在宝石上后在适当加温后的较好的附着性，使得金水不易退去，确保该黄金宝石首饰永久的装饰性能。
本申请人已经就白水晶、天然玛瑙、碧玺 黑曜石、紅虎眼、东菱玉进行比较多次试验，成功地试制出色彩鲜艳、光泽度高，装饰效果好的黄金宝石首饰。
具体实施方式
本发明所述的黄金、宝石首饰的合成工艺方法，其具体合成步骤如下：
(1)选用宝石作为基石，选用金水：
金水是指液态黄金，其制作时先必须将黄金即在金质成分实行与有机化合物作用形成金胶的基础上，经过再溶以后，添加必要的液份，让固体黄金变成液态，其液态的含金量在10％左右，形成在高温(800℃左右)下具有极强的附着能力，让所镀基石显示金黄色光泽，以提供在宝石上饰金的用途。耐酸、碱，在常温下一直呈显金黄色，不退色不掉色，达到真正意义上的镀金，通常可耐800度高温的宝石，基本上都可以镀金；
在本发明中，所选用的金水为呈均匀状态分布的黑褐色油状黏稠性液态，学名为金的树脂酸盐溶液，该金水涂在基石表面，干燥后进行烧制，该金水的烧制温度为600～880度，烧制后在基石表面上形成黄金光泽的金薄膜，所述金薄膜最低为22K金，含Au92％，薄膜厚度为100nm～140nm。
(2)涂金水：将金水涂覆在基石上需要涂覆的区域，涂覆金水的环境要求是：在通风良好的环境中进行操作，室温保持在20～25C，空气湿度保持在60～70％，其操作所用器皿表面必须保持清洁和干爽。；
(3)将涂覆有金水的基石分阶段进行烧制：
第一烧制阶段：将涂覆有金水的基石加热至300～400摄氏度进行烧制，烧制30分钟；
第二烧制阶段：将第一次烧制得到的产品继续加热至700～1200度进行烧制，烧制90分钟，烧制完成后进行保温，保温15分钟；
(4)成型。
在本发明中，所选用的宝石为翡翠、水晶、玛瑙、碧玺、石榴石、黑曜石、虎眼石、东陵玉、橄榄石等，且所述作为基石的宝石为宝石本身或者其上雕刻有欲涂覆的图案。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也包含这些改动和变型。
Claims (5)
1.黄金、宝石首饰的合成工艺方法，其特征在于，合成步骤如下：
(1)选用宝石作为基石，选用金水；
(2)涂金水：将金水涂覆在基石上需要涂覆的区域；
(3)将涂覆有金水的基石分阶段烧制：
第一烧制阶段：将涂覆有金水的基石加热至300～400摄氏度进行烧制，烧制时间为20～40分钟；第二烧制阶段：将第一次烧制得到的产品继续加热至700～1200度进行烧制，烧制时间为70～100分钟，烧制完成后进行保温，保温时间为10～30分钟；
(4)成型。
2.根据权利要求1所述的黄金、宝石首饰的合成工艺方法，其特征在于：上述步骤(2)中涂覆金水所要求的工作环境是，在通风良好的环境中进行操作，室温保持在20～25C，空气湿度保持在60～70％，其操作所用器皿表面必须保持清洁和干爽。
3.根据权利要求1所述的黄金、宝石首饰的合成工艺方法，其特征在于：
上述步骤(1)中，所述宝石为翡翠、水晶、玛瑙、碧玺、石榴石、黑曜石、虎眼石、东陵玉、橄榄石。
4.根据权利要求2所述的黄金、宝石首饰的合成工艺方法，其特征在于：所述金水为呈均匀状态分布的黑褐色油状黏稠性液态，学名为金的树脂酸盐溶液，该金水涂在基石表面，干燥后进行烧制，该金水的烧制温度为600～880度，烧制后在基石表面上形成黄金光泽的金薄膜，所述金薄膜最低为22K金，含Au92％，薄膜厚度为100nm～140nm。
5.根据权利要求1所述的黄金、宝石首饰的合成工艺方法，其特征在于：所述作为基石的宝石为宝石本身或者其上雕刻有欲涂覆的图案。
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Granted publication date: 20120912 |
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