CN101935924B - 缝纫机和夹具 - Google Patents

Abstract

包括下轴驱动机构的缝纫机(1)具有偏心构件(26)、齿轮箱(40)和连接部。偏心构件(26)支承驱动齿轮的转轴。偏心构件(26)具有相对于驱动齿轮的转轴偏心的外周面(261)。齿轮箱(40)收容驱动齿轮和下轴齿轮，并能收容润滑油。齿轮箱(40)具有贯穿孔，该贯穿孔与偏心构件(26)的外周面(261)在整周上予以抵接，并将偏心构件(26)支承成能旋转。连接部将驱动齿轮的转轴与曲柄杆(31)连接。贯穿孔位于驱动齿轮与连接部之间。缝纫机(1)通过旋转偏心构件(26)而调整驱动齿轮与下轴齿轮之间的齿轮隙。

Description

缝纫机和夹具

技术领域

本发明涉及一种包括将上轴的旋转传递给下轴的下轴驱动机构的缝纫机，以及用于调整该缝纫机的驱动齿轮与下轴齿轮之间的齿轮隙的夹具。

背景技术

打结缝纫机等缝纫机包括下轴驱动机构(例如，参照日本公开特许公报2007年第125216号)。下轴驱动机构将上轴的旋转运动传递给下轴。下轴驱动机构包括曲柄杆、驱动齿轮、下轴齿轮和下轴。曲柄杆与上轴的一端连接，并将上轴的旋转转换为上下方向的摆动运动。驱动齿轮是与曲柄杆的另一端连接的齿轮。下轴齿轮是与下轴连接的齿轮。下轴齿轮与驱动齿轮啮合。

缝纫机包括用于调整驱动齿轮与下轴齿轮之间的齿轮隙的机构。例如，所述公报记载的缝纫机包括圆筒状的第一轴承部。第一轴承部由小径部和大径部构成。小径部与大径部的轴心偏心。当调整齿轮隙时，操作员相对于缝纫机机架旋转第一轴承部。下轴齿轮的轴心位置随着第一轴承部的旋转而变化。

为了防止下轴驱动机构的磨损和损坏，缝纫机包括向下轴驱动机构供给润滑油的机构。例如，日本公开特许公报1994年第312078号记载的缝纫机向将上轴与竖轴连接的齿轮机构供给润滑油。该公报记载的油回收装置通过油盘接住润滑油而回收润滑油。油盘设置于下轴驱动机构的下部。所述油回收装置将积留于油盘的润滑油通过毛毡构件而向下轴驱动机构供给。随着驱动齿轮和下轴齿轮的旋转，供给到下轴驱动机构的油有时会向底座部内飞溅。所述缝纫机的油回收装置包括覆盖驱动齿轮和下轴齿轮的盖子构件。盖子构件并不是完全覆盖驱动齿轮和下轴齿轮。因此，所述缝纫机中，会向底座部内飞溅润滑油。当润滑油飞溅到底座部内时，润滑油存积于底座部内。存积于底座部内的润滑油有时会向缝纫机外部漏出。当润滑油漏出到缝纫机外部时，润滑油附着于加工布。其结果是，加工布有时会被弄脏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能容易调节驱动齿轮与下轴齿轮之间的齿轮隙，并且能避免供给到下轴驱动机构的润滑油向底座部内飞溅的缝纫机，以及用于调节该缝纫机的驱动齿轮与下轴齿轮之间的齿轮隙的夹具。

技术方案1的缝纫机包括：将上轴的旋转转换为上下运动的曲柄杆；与所述曲柄杆的一端连接的驱动齿轮；以及与下轴连接，并与所述驱动齿轮啮合的下轴齿轮，该缝纫机还包括：支承所述驱动齿轮的转轴的偏心构件，该偏心构件具有相对于所述转轴偏心的外周面；收容所述驱动齿轮和所述下轴齿轮，并能收容润滑油的齿轮箱；以及将所述曲柄杆与所述驱动齿轮的所述转轴连接的连接部，所述齿轮箱具有贯穿孔，该贯穿孔与所述偏心构件的所述外周面在整周上予以抵接，并将所述偏心构件支承成能旋转，所述贯穿孔位于所述连接部与所述驱动齿轮之间。

由于技术方案1的缝纫机的偏心构件堵塞设置于齿轮箱的贯穿孔，因此即使在偏心构件进行了旋转时，贯穿孔与偏心构件之间也不会产生间隙。由于缝纫机包括齿轮箱，因此能防止润滑油向齿轮箱的外侧飞溅。偏心构件在贯穿孔内进行旋转，从而驱动齿轮轴心的水平和铅垂位置会产生变化。通过旋转偏心构件，操作员能调整驱动齿轮与下轴齿轮之间的齿轮隙。缝纫机能避免润滑油向齿轮箱的外侧飞溅，并且操作员能容易调整驱动齿轮与下轴齿轮之间的齿轮隙。

在技术方案2的缝纫机中，所述偏心构件在所述驱动齿轮的两侧支承所述转轴。与偏心构件在驱动齿轮的一侧支承转轴时相比，技术方案2的缝纫机能稳定地支承驱动齿轮的转轴。

技术方案3的缝纫机的所述偏心构件包括：在所述驱动齿轮的一侧支承所述转轴的第一偏心构件，以及具有与所述第一偏心构件相同的偏心量，并在与所述驱动齿轮的所述一侧相反的另一侧支承所述转轴的第二偏心构件。

采用技术方案3的缝纫机，与一个偏心构件在驱动齿轮的两侧支承转轴时相比，能减小偏心构件的大小，偏心构件的加工容易。

在技术方案4的缝纫机中，所述第一偏心构件具有与夹具的第一嵌合部嵌合的第二嵌合部，该夹具用于调整所述下轴齿轮与所述驱动齿轮之间的齿轮隙，所述第二偏心构件具有与所述夹具的第三嵌合部嵌合的第四嵌合部。采用技术方案4的缝纫机，能在第一偏心构件和第二偏心构件的轴心分别不移动的状态下，将第一偏心构件和第二偏心构件旋转相同量。因此，操作员能用夹具很容易地调整驱动齿轮与下轴齿轮之间的齿轮隙。

技术方案5的缝纫机的所述齿轮箱包括：与所述缝纫机的底座部的机架形成为一体的收容部；以及与所述缝纫机的立柱部的机架形成为一体的盖部，所述收容部具有所述贯穿孔，且在上部具有开口，该收容部收容所述驱动齿轮和所述下轴齿轮，并能收容润滑油，在将所述底座部的机架和所述立柱部的机架组装的状态下，所述盖部覆盖所述开口。

技术方案5的缝纫机的齿轮箱由底座部的机架和立柱部的机架形成。与仅由底座部的机架形成齿轮箱时相比，缝纫机能将驱动齿轮向上方挪动相当于立柱部的机架所形成的盖部的厚度部分。当使驱动齿轮的位置位于上方时，也可以将曲柄杆的长度缩短相当于盖部的厚度部分。当将曲柄杆的长度缩短相当于盖部的厚度部分时，曲柄杆的重量变轻。曲柄杆的重量变轻，从而与曲柄杆的重量重时相比，缝纫机能使曲柄杆摆动时所需要的动力变小。

技术方案5的缝纫机的下轴驱动机构的安装精度与独立地设置机架和齿轮箱时相比更好。

技术方案6的夹具，是用于调整技术方案4所述的缝纫机的所述下轴齿轮与所述驱动齿轮之间的齿轮隙的夹具，具有与所述缝纫机的所述第二嵌合部嵌合的所述第一嵌合部；以及与所述缝纫机的所述第四嵌合部嵌合的所述第三嵌合部。采用技术方案6的夹具，操作员能在恒定保持缝纫机的第一偏心构件和第二偏心构件轴心的相对位置的状态下，将第一偏心构件和第二偏心构件旋转相同量。

附图说明

图1是缝纫机1主要部分和下轴驱动机构20的透视立体图。

图2是缝纫机1主要部分和下轴驱动机构20的透视右侧图。

图3是缝纫机1主要部分和下轴驱动机构20的透视仰视图。

图4是下轴驱动机构20和针杆上下运动机构50的主视图。

图5是偏心部28的立体图。

图6是偏心部28的仰视图。

图7是偏心构件26的主视图。

图8是将底座部11的机架71和立柱部14的机架72在与图2的A-A线对应的位置切断，从背面侧观察其剖面的立体图。

图9是将底座部11的机架71和立柱部14的机架72在与图2的A-A线对应的位置切断，从背面观察其剖面的图。

图10是夹具100的立体图。

图11是从底面侧观察与夹具100嵌合的缝纫机1的图。

图12是变形例的偏心构件400的仰视图。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施方式进行说明。相对于操作员的前后方向和左右方向分别定义为缝纫机1的前后方向和左右方向。在图2中，操作员位于左侧。

从图1至图3所示的缝纫机1包括底座部11、立柱部14和机臂部15。底座部11沿前后方向延伸。底座部11的前方呈筒状。立柱部14从底座部11后端侧向上方延伸。机臂部15从立柱部14上端向前方延伸。

底座部11包括送布机构(未图示)、垂直摆梭21、润滑油供给部(未图示)和下轴驱动机构20等。通过送布机构的驱动，加工布(未图示)沿前后方向和左右方向移动。垂直摆梭21与机针51的上下运动同步地在加工布上形成线迹。润滑油供给部位于垂直摆梭21附近。润滑油供给部通过灯芯构件(未图示)向垂直摆梭21供给润滑油。通过下轴驱动机构20的驱动，下轴22进行往复摆动。下轴驱动机构20的详细内容在后面进行说明。

立柱部14和机臂部15包括上轴54、缝纫机马达16、压脚驱动机构(未图示)、针杆上下运动机构50和挑线杆53等。随着缝纫机马达16的驱动，上轴54进行旋转驱动。压脚驱动机构的驱动力通过压脚机构(未图示)传递给压脚(未图示)。压脚进行上下运动。通过针杆上下运动机构50的驱动，针杆52进行上下运动。针杆52在其下端能安装机针51。挑线杆53往上拉面线(未图示)。

下面参照图1至图7对下轴驱动机构20进行说明。如图4所示，下轴驱动机构20包括曲柄杆31、驱动齿轮23、下轴齿轮25、下轴22、偏心部28(参照图2和图3)和连接部29。驱动齿轮23和下轴齿轮25位于后述的齿轮箱40内部。

如图1、图2和图4所示，曲柄杆31是沿上下方向较长平板状的构件。曲柄杆31将上轴54的旋转驱动力转换为在上下方向的摆动运动。曲柄杆31上端部与偏心部32连接。偏心部32位于上轴54后端部分。偏心部32具有偏心轴，该偏心轴相对于上轴54的轴心偏心，曲柄杆31下端部通过连接部29与驱动齿轮23的转轴24连接。

如图4所示，驱动齿轮23是大致呈扇形的板部件。驱动齿轮23在相当于扇形的圆弧的部分具有轮齿。转轴24支承驱动齿轮23。转轴24位于所述轮齿的右侧。下轴齿轮25是圆形的板构件，在其外周上具有轮齿。下轴齿轮25与驱动齿轮23啮合。如图3所示，下轴齿轮25固定于下轴22后端部。下轴22是与上轴54平行地延伸的具有规定粗度的杆。垂直摆梭21固定于下轴22前端。垂直摆梭21与机针51的上下运动同步地进行往复摆动。转轴24与连接部29形成为一体。

如图2、图3、图5和图6所示，偏心部28包括偏心构件26、36。如图3所示，偏心构件26、36位于驱动齿轮23的两侧。如图5和图6所示，偏心构件26、36是分别具有规定厚度的筒状的构件，并具有相同的偏心量。

如图4所示，后述的轴承27和油封(未图示)嵌合于偏心构件26的内侧。轴承27将转轴24支承成能转动。偏心构件26通过轴承27支承转轴24。偏心构件26具有相对于驱动齿轮23的转轴24偏心的外周面261。换言之，外周面261的中心264与内周面263的中心265不相同(参照图7)。

如图5和图6所示，偏心构件26具有檐部266。檐部266位于偏心构件26的端面中的与驱动齿轮23相反的一侧的端面上。檐部266具有嵌合槽262。如后面所述，嵌合槽262嵌合于夹具100(参照图10)的嵌合部101或嵌合部102。夹具100是操作员用于调整驱动齿轮23与下轴齿轮25之间的齿轮隙的夹具。同样，偏心构件36通过与内周面363抵接的轴承(未图示)而支承转轴24。偏心构件36具有相对于驱动齿轮23的转轴24偏心的外周面361。

如图6所示，偏心构件36具有檐部366。檐部366位于偏心构件36的端面中的与驱动齿轮23相反的一侧的端面上。檐部366具有嵌合槽362。嵌合槽362嵌合于夹具100的嵌合部101或嵌合部102。制造者将偏心构件26、36形成为一体后切断，从而制造出偏心构件26、36。

连接部29将曲柄杆31和驱动齿轮23的转轴24连接。连接部29位于贯穿孔46(参照图8)的前方。连接部29位于后述的齿轮箱40的外侧。

下面对下轴驱动机构20的动作进行简单说明。随着缝纫机马达16旋转，上轴54旋转。曲柄杆31将上轴54的旋转驱动转换为在上下方向的摆动驱动。曲柄杆31的摆动驱动力通过连接部29传递给驱动齿轮23。驱动齿轮23以转轴24为中心在规定角度的范围内进行往复摆动。驱动齿轮23进行往复摆动，从而与驱动齿轮23啮合的下轴齿轮25以及与下轴齿轮25连接的下轴22在规定角度的范围内进行往复摆动。

参照图1至图3、图5至图9和图11，对齿轮箱40进行说明。如图1至图3所示，齿轮箱40大致呈箱状。如图8和图9所示，齿轮箱40具有收容部41和盖部42。收容部41是与底座部11的机架71形成为一体的构件。盖部42是与立柱部14的机架72形成为一体的构件。收容部41在其内部收容驱动齿轮23和下轴齿轮25。收容部41能在其内部收容润滑油(未图示)。

如图8和图9所示，收容部41正面侧具有主视呈圆形的贯穿孔46和贯穿孔39。贯穿孔39通过轴承221(参照图3)将下轴22支承成能旋转。同样，收容部41背面侧具有主视呈圆形的贯穿孔44和贯穿孔45。贯穿孔45通过轴承222(参照图3)将下轴22支承成能旋转。偏心构件26嵌合于贯穿孔46内侧而堵塞贯穿孔46。在偏心构件26嵌合于贯穿孔46的状态下，偏心构件26的檐部266(参照图5至图7)位于齿轮箱40外侧。贯穿孔46与偏心构件26的外周面261在整周上予以抵接，将偏心构件26支承成能旋转。偏心构件36嵌合于贯穿孔44内侧而堵塞贯穿孔44。在偏心构件36嵌合于贯穿孔44的状态下，偏心构件36的檐部366(参照图5和图6)位于齿轮箱40外侧。贯穿孔44与偏心构件36的外周面361在整周上予以抵接，将偏心构件36支承成能旋转。螺钉孔48、48分别从贯穿孔44、46内周面贯穿到收容部41下端面。螺钉孔48与紧固螺钉56螺纹配合。当紧固螺钉56与螺钉孔48螺纹配合而推压偏心构件26、36的外周面时，紧固螺钉56限制偏心构件26、36的旋转。

如图8所示，收容部41在其上表面上具有沿左右方向较长的开口43。如图11所示，收容部41在其下表面上具有沿左右方向较长的下面开口47。矩形的板构件49从收容部41下方覆盖下面开口47。板构件49具有用于注入润滑油的孔60。橡皮塞(未图示)堵塞孔60。如图8和图9所示，在将底座部11的机架71和立柱部14的机架72组装的状态下，盖部42堵塞收容部41的开口43。板构件49在与螺钉孔48相对的位置上具有能插入紧固螺钉56的孔(未图示)。

下面对下轴驱动机构20的组装程序进行简单说明。操作员将轴承27嵌合于偏心构件26。操作员将轴承(未图示)嵌合于偏心构件36。操作员对嵌合于偏心构件26的轴承27穿过转轴24。操作员从齿轮箱40外侧将偏心构件26嵌合于收容部41的贯穿孔46。操作员将驱动齿轮23从下面开口47(参照图11)装入齿轮箱40内部。操作员对驱动齿轮23的轴孔穿过转轴24。操作员从齿轮箱40外侧将偏心构件36嵌合于收容部41的贯穿孔44，并对偏心构件36的轴承(未图示)穿过转轴24。操作员用螺钉68(参照图1)固定驱动齿轮23和转轴24。操作员将下轴齿轮25安装于下轴22。操作员对设置于齿轮箱40正面的贯穿孔39从前方嵌合轴承221(参照图3)。操作员从贯穿孔45后方将下轴22和下轴齿轮25穿过贯穿孔45。操作员将贯穿贯穿孔44的下轴22穿过轴承222(参照图3)和定位构件66(参照图3)。之后，操作员从后方将轴承222嵌合于贯穿孔45后，用螺钉67(参照图3)将定位构件66固定于下轴22。操作员调整下轴齿轮25与驱动齿轮23之间的齿轮隙后，将紧固螺钉56嵌合于螺钉孔48，从而使偏心构件26、36固定。操作员将曲柄杆31安装于连接部29。

下面对向齿轮箱40供给润滑油的程序进行简单说明。在缝纫机1放倒的状态下，操作员摘下堵塞板构件49(参照图11)的孔60的橡皮塞(未图示)。板构件49位于收容部41下表面。操作员从孔60向齿轮箱40内供给润滑油(未图示)或将收容于齿轮箱40内的润滑油排出。操作员根据润滑油的种类、齿轮箱40的形状、驱动齿轮23和下轴齿轮25的安装位置而确定润滑油的供给量。例如，在本实施方式中，向下轴驱动机构20供给的润滑油是半流动性润滑脂。当使用半流动性润滑脂时，操作员将相当于齿轮箱40容积大约一半的润滑脂向齿轮箱40供给。向下轴驱动机构20供给的润滑油也可以是液体润滑油。当使用液体润滑油时，例如，操作员将相当于浸到驱动齿轮23和下轴齿轮25轮齿尖的量的润滑油向齿轮箱40供给。

下面参照图10对夹具100进行说明。夹具100是用于调整缝纫机1的驱动齿轮23与下轴齿轮25之间的齿轮隙的夹具。夹具100具有规定厚度的大致呈U字状的主体部103。主体部103的两端是嵌合部101、102。嵌合部101、102分别嵌合于嵌合槽262、362(参照图6)。由于夹具100具有左右对称的形状，因此嵌合部101、102能嵌合于嵌合槽262、362双方。

下面参照图11对操作员用夹具100调整驱动齿轮23与下轴齿轮25之间的齿轮隙的方法进行说明。操作员放倒缝纫机1，将与螺钉孔48螺纹配合的紧固螺钉56卸下。如图11所示，操作员将夹具100的嵌合部101、102分别嵌合于嵌合槽262、362。在夹具100与嵌合槽262、362嵌合的状态下，操作员移动主体部103。其结果是，偏心构件26、36进行旋转。偏心构件26、36进行旋转，从而驱动齿轮23的转轴24的上下方向和左右方向的位置会变化。操作员调整驱动齿轮23与下轴齿轮25之间的齿轮隙后，将紧固螺钉56嵌合于螺钉孔48(参照图8)。在所述缝纫机1中，偏心构件26、36相当于本发明的第一偏心构件、第二偏心构件。齿轮箱40的贯穿孔46相当于本发明的贯穿孔。嵌合槽262、362相当于本发明的第二嵌合部、第四嵌合部。夹具100的嵌合部101、102相当于本发明的第一嵌合部、第三嵌合部。

上面说明过的缝纫机1包括齿轮箱40，该齿轮箱40包围驱动齿轮23和下轴齿轮25的六方。供给到驱动齿轮23和下轴齿轮25的润滑油不会向齿轮箱40外部飞溅。因此，缝纫机1能可靠地避免润滑油向缝纫机1外部漏出。齿轮箱40能长期保持向下轴驱动机构20供给的润滑油。与传统的缝纫机相比，缝纫机1不容易产生向下轴驱动机构20供给的润滑油缺少的情况。所述缝纫机1能将用灯芯构件难以供给的高粘度润滑油和润滑脂等向下轴驱动机构20供给。

缝纫机1作为向下轴驱动机构20供给的润滑油使用了具有半流动性的润滑脂。当使用液体润滑油时，润滑油随着驱动齿轮23和下轴齿轮25的旋转而飞溅。因此，液体润滑油难以留在驱动齿轮23和下轴齿轮25齿的表面上。半流动性润滑脂对驱动齿轮23和下轴齿轮25的吸附性比液体润滑油好。半流动性润滑脂比液体润滑油不容易流动。因此，当将半流动性润滑脂收容于齿轮箱40时，较为理想的是操作员将润滑脂直接涂抹在驱动齿轮23和下轴齿轮25的齿上。在缝纫机1中，板构件49的孔60位于驱动齿轮23和下轴齿轮25的正下方。操作员能将板构件49的孔60作为润滑油的供给口而使用。因此，操作员能容易地将润滑脂直接涂抹在驱动齿轮23和下轴齿轮25上。

现有的缝纫机在底座部包括一个润滑油供给部。润滑油供给部将相同润滑油向垂直摆梭和下轴驱动机构供给。垂直摆梭位于与加工布容易接触的位置。因此，为了即使润滑油附着于加工布，也避免弄脏加工布，向垂直摆梭供给的润滑油最好是透明液体。当使用透明液体润滑油时，需要润滑油达到能使下轴驱动机构被浸的量。当使用润滑脂时，直接涂抹在驱动齿轮23和下轴齿轮25的齿上即可，从而与透明液体润滑油相比，润滑脂可以使用得较少。透明液体润滑油作为润滑油来说效率较差。与此相对，所述缝纫机1的齿轮箱40是小型的。因此，缝纫机1能在有限的底座部11内的空间中互相独立地包括润滑油供给部(未图示)和齿轮箱40。润滑油供给部能收容向垂直摆梭21供给的透明润滑油。齿轮箱40能收容向下轴驱动机构20供给的润滑油。所述缝纫机1能向垂直摆梭21供给透明润滑油，向下轴驱动机构20供给基于润滑观点所选定的润滑油。

偏心构件26、36分别在驱动齿轮23的两侧支承转轴24。因此，与在一侧支承驱动齿轮23的转轴24时相比，偏心构件26、36能稳定地支承驱动齿轮23的转轴24。与在一侧支承驱动齿轮23的转轴24时相比，所述缝纫机1能抑制驱动齿轮23的振动引起的噪音、磨损等。偏心构件26、36的制作方法是，例如，将偏心构件26、36形成为一体后，将其切断即可。因此，与一个偏心构件在驱动齿轮23的两侧支承转轴24时相比，偏心构件26、36的加工容易。

在偏心构件26、36支承驱动齿轮23的缝纫机1中，当调整驱动齿轮23与下轴齿轮25之间的齿轮隙时，操作员将偏心构件26、36旋转相同量。由于偏心构件26、36的旋转量不相同时，驱动齿轮23的转轴24会歪斜。在恒定保持偏心构件26、36轴心的相对位置的状态下，操作员能用夹具100将偏心构件26、36旋转相同量。操作员只要使用夹具100，就能容易地调整驱动齿轮23与下轴齿轮25之间的齿轮隙。

在所述缝纫机1中，收容部41是与底座部11的机架71形成为一体的构件。盖部42是与立柱部14的机架72形成为一体的构件。当组装缝纫机1后，盖部42覆盖开口43。与仅在底座部11的机架71上设置齿轮箱时相比，缝纫机1能将驱动齿轮向上方挪动相当于立柱部14的机架72所形成的盖部42的厚度部分。其结果是，缝纫机1能将曲柄杆31的长度缩短相当于盖部42的厚度部分，并减轻曲柄杆31的重量。假如曲柄杆31的重量变轻，缝纫机1就能使曲柄杆31摆动时所需要的动力变小，并使缝纫机1产生的振动音变少。与独立地设置缝纫机的机架和齿轮箱时相比，缝纫机1中下轴驱动机构20的安装精度好。

本发明的缝纫机并不局限于所述实施方式，也可以在不脱离本发明主旨的范围内进行各种变更。例如，也可以适当地对缝纫机1施加下述(A)～(D)的变形。

(A)在所述实施方式的缝纫机1中，偏心构件26、36在转轴24的驱动齿轮23的两侧支承转轴24，但是也可以采用其他结构。例如，也可以从驱动齿轮23看仅在有曲柄杆31的一侧，偏心构件26支承转轴24。在另外例子中，也可以一个偏心构件在驱动齿轮23的两侧支承转轴24。图12表示一个偏心构件400在驱动齿轮23的两侧支承转轴24的例子。如图12所示，偏心构件400具有前侧部402、后侧部401和连接部406。前侧部402对应偏心构件26，后侧部401对应偏心构件36。前侧部402嵌合于贯穿孔46，后侧部401嵌合于贯穿孔44。在将偏心构件400嵌合于齿轮箱40的状态下，檐部405位于齿轮箱40外侧。偏心构件400具有嵌合槽403、404，该嵌合槽403、404分别嵌合于夹具100的嵌合部101、102。因此，操作员能用夹具100很容易地调整驱动齿轮23与下轴齿轮25之间的齿轮隙。在图12中，嵌合槽403、404也可以仅设置于前侧部402和后侧部401中的任一方。

(B)在所述实施方式的缝纫机1中，齿轮箱40具有收容部41和盖部42，但是并不局限于此。例如，也可以将齿轮箱仅与底座部机架形成为一体。在另外例子中，也可以将包围驱动齿轮23和下轴齿轮25的六方的齿轮箱与缝纫机的机架独立地设置。在另外例子中，也可以由板状的构件形成盖部42。

(C)齿轮箱40的形状和结构也可以适当地改变。例如，也可以将用于向齿轮箱供给润滑油的开口设置于齿轮箱的侧面。在另外例子中，如所述实施方式的缝纫机1那样，当偏心构件具有第一偏心构件和第二偏心构件时，齿轮箱只要具有将从驱动齿轮23看位于有曲柄杆31的一侧的偏心构件26支承成能旋转的贯穿孔46即可。在所述情况时，偏心构件36只要通过设置于齿轮箱40的基座等支承构件支承即可，并不需要贯穿孔44支承偏心构件36。

(D)在所述实施方式的缝纫机1中，在偏心构件26、36的端面中的成为齿轮箱40外侧的面上设置嵌合槽262、362，但是缝纫机也可以在偏心构件26、36的端面中的其他面上设置嵌合部。例如，也可以在面对驱动齿轮的面上设置嵌合槽。设置于夹具100的嵌合部以及设置于偏心构件的嵌合部的形状也可以适当地改变。当操作员不使用夹具而调整驱动齿轮与下轴齿轮之间的齿轮隙时，也可以在偏心构件上不设置嵌合部。

(E)在所述实施方式的缝纫机1中，偏心构件26、36通过轴承27将转轴24支承成能旋转。在另外例子中，也可以是偏心构件26、36直接将转轴24支承成能旋转。

Claims (5)

1.一种缝纫机，包括：

曲柄杆，该曲柄杆将上轴的旋转转换为上下运动；

驱动齿轮，该驱动齿轮与所述曲柄杆的一端连接；以及

下轴齿轮，该下轴齿轮与下轴连接，并与所述驱动齿轮啮合，

其特征在于，包括：

偏心构件，该偏心构件支承所述驱动齿轮的转轴，并具有相对于所述转轴偏心的外周面；

齿轮箱，该齿轮箱收容所述驱动齿轮和所述下轴齿轮，并能收容润滑油；以及

连接部，该连接部将所述曲柄杆与所述驱动齿轮的所述转轴连接，

所述齿轮箱具有：第一贯穿孔，该第一贯穿孔与所述偏心构件的所述外周面在整周上予以抵接，并将所述偏心构件支承成能旋转；以及第二贯穿孔，该第二贯穿孔将所述下轴支承成能旋转，

所述第一贯穿孔位于所述连接部与所述驱动齿轮之间。

2.如权利要求1所述的缝纫机，其特征在于：

所述偏心构件在所述驱动齿轮的两侧支承所述转轴。

3.如权利要求2所述的缝纫机，其特征在于，所述偏心构件包括：

第一偏心构件，该第一偏心构件在所述驱动齿轮的一侧支承所述转轴；以及

第二偏心构件，该第二偏心构件具有与所述第一偏心构件相同的偏心量，并在与所述驱动齿轮的所述一侧相反的另一侧支承所述转轴。

4.如权利要求3所述的缝纫机，其特征在于：

所述第一偏心构件具有与夹具的第一嵌合部嵌合的第二嵌合部，该夹具用于调整所述下轴齿轮与所述驱动齿轮之间的齿轮隙，

所述第二偏心构件具有与所述夹具的第三嵌合部嵌合的第四嵌合部。

5.如权利要求1至4中的任一项所述的缝纫机，其特征在于：

所述齿轮箱包括：

收容部，该收容部与所述缝纫机的底座部的机架形成为一体；以及

盖部，该盖部与所述缝纫机的立柱部的机架形成为一体，

所述收容部具有所述第一贯穿孔，且在上部具有开口，该收容部收容所述驱动齿轮和所述下轴齿轮，并能收容润滑油，

在将所述底座部的机架和所述立柱部的机架组装的状态下，所述盖部覆盖所述开口。

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