CN101935496A

CN101935496A - Uv-抗划痕面漆

Info

Publication number: CN101935496A
Application number: CN 201010284639
Authority: CN
Inventors: 陈明贵; 吴志飞; 江科
Original assignee: JIANGSU HIMONIA TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: JIANGSU HIMONIA TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2010-09-17
Filing date: 2010-09-17
Publication date: 2011-01-05

Abstract

本发明公开了一种UV-抗划痕面漆，该面漆的组分及其重量配比为：100％的UV树脂30％-70％、消泡剂0.1％-0.5％、分散剂1.0％-2％、抗划痕填料5％-10％、引发剂3％-8％、流平剂0.1％-1％、手感剂0.2％-1％、防沉剂1％-1.5％，余量为单体；所述100％的UV-树脂为聚氨酯丙烯酸树脂、或改性环氧丙烯酸树脂或它们的混合物；所述单体为丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物；所述抗划痕填料为无机氧化铝粉类。本发明抗划痕能力强、易打理，形成的漆膜结构坚韧，耐刮擦，能在木家具、木地板等木制品表面形成抗磨损和耐刮擦的保护层，从而对木家具和木地板表面形成持久的保护。

Description

UV-抗划痕面漆

技术领域

本发明涉及一种UV-光固化木器涂料，具体地说是一种哑光或亮光的UV-抗划痕面漆。

背景技术

UV是Ultraviolet(紫外线)的英文缩写，UV漆即紫外光固化漆。普通木板，硅钙板等板材通过上UV漆，再经过UV光固化机干燥而形成的石材板，有亮光表面处理，色泽鲜艳，具有很强的视觉冲击力，耐磨，抗化学性强，使用寿命长，不变色，易清理，是比较理想的板材养护处理工艺。现有的木家具、木地板等木制品表面均采用UV漆即紫外光固化漆养护处理工艺。但是由于普通紫外光固化漆的抗磨损能力有限，木家具、木地板等木制品表面存在着易刮花或划伤的问题，为了避免这种情况，通常消费者在使用中要小心翼翼，但是还是避免不了划伤问题。现有的木器表面涂料在这方面都达不到要求，同时在国家标准测试中很难稳定的达到优等品。这直接影响了木家具和木地板的美观和使用寿命。

发明内容

为了提高面漆的抗划痕和抗磨损能力，本发明的目的是提供一种UV-抗划痕面漆，该面漆抗划痕能力强、易打理，形成的漆膜结构坚韧，耐刮擦，能在木家具、木地板等木制品表面形成抗磨损和耐刮擦的保护层，从而对木家具和木地板表面形成持久的保护。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种UV-抗划痕面漆，其特征在于：该面漆的组分及其重量配比为：100％的UV树脂30％-70％、消泡剂0.1％-0.5％、分散剂1.0％-2％、抗磨损填料5％-10％、引发剂3％-8％、流平剂0.1％-1％、手感剂0.2％-1％、防沉剂1％-1.5％，余量为单体；所述100％的UV-树脂为聚氨酯丙烯酸树脂、或改性环氧丙烯酸树脂或它们的混合物；所述单体为丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物；所述抗划痕填料为无机氧化铝粉类。

本发明中，当该面漆的组分中不含消光剂时制得的漆为亮光漆，当需配制哑光漆时，还需加入重量比为0-15％的消光剂。

本发明中，所述消泡剂为聚硅氧烷溶液、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物；所述分散剂为高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它们的混合物；所述引发剂剂为芳香酮类、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物；所述流平剂为丙烯酸酯共聚物、硅氧烷溶、改性硅氧烷溶液或它们的混合物；所述手感剂为聚醚改性硅氧烷溶液、丙烯酸共聚物、蜡浆或它们的混合物；所述防沉剂为气相二氧化硅、多元胺酰胺的多元羧酸盐类、改性脲溶液或它们的混合物；所述消光剂为有机物改性气相二氧化硅类、气相二氧化硅、消光蜡浆类或它们的混合物。

本发明采用特殊的UV树脂和抗划痕填料来提高木器面漆的抗磨损能力。与现有技术相比，本发明抗划痕能力强、易打理，形成的漆膜结构坚韧，耐刮擦，能在木家具、木地板等木制品表面形成抗磨损和耐刮擦的保护层，从而对木家具和木地板表面形成持久的保护。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种本发明所述的UV-抗划痕木器面漆，可分为哑光、亮光两种，其中亮光漆的组分及其重量配比为：100％的UV树脂50％、消泡剂0.5％、分散剂1％、抗划痕填料8％、引发剂5％、流平剂1％、手感剂1％、防沉剂1％％，余量为单体。上述组分中：所述UV-树脂为聚氨酯丙烯酸树脂、或改性环氧丙烯酸树脂或它们的混合物，如CYTEC、SARTOMER、长兴、三木等生产的；所述单体为：丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物，如CYTEC、SARTOMER、长兴、三木等生产的；所述消泡剂为聚硅氧烷溶液、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物，如毕克公司生产的BYK141、BYK080A或它们的混合物；所述分散剂为高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它们的混合物，如毕克公司生产的BYK164、BYK103或它们的混合物；所述引发剂剂为芳香酮类、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物，如CIBA生产的BP、184、1173或它们的混合物；所述抗磨损填料为无机氧化铝粉类；所述流平剂为丙烯酸酯共聚物、硅氧烷溶、改性硅氧烷溶液或它们的混合物，如毕克公司生产的BYK371、BYK333或它们的混合物；所述手感剂为聚醚改性硅氧烷溶液、丙烯酸共聚物、蜡浆或它们的混合物；所述防沉剂为气相二氧化硅、多元胺酰胺的多元羧酸盐类、改性脲溶液或它们的混合物，如毕克公司生产的BYK204；所述消光剂可采用有机物改性气相二氧化硅类，如美国格雷斯公司生产的ED40或气相二氧化硅，如DEGUSS公司生产的消光粉OK500；消光蜡浆类，如德谦公司生产的FA115或它们的混合物。

配制时，将100％的UV-树脂和单体、消泡剂、分散剂、引发剂分散后，加入抗划痕粉料、防沉粉料和消光粉充分分散均匀，最后加入流平剂、手感剂和防沉剂分散均匀即可。涂装施工时，可根据具体情况加入适当单体或控制涂料温度来调节粘度，通过辊涂的方式将漆涂于家具、木地板等木制品表面。

经检测，本发明的UV-抗划痕木器面漆的主要技术指标如下：

序号	检验项目	检验结果	检验标准
				1	涂膜外观	表面平整、光滑	目测
2	附着力	0-1	EN ISO 2409
				3	光泽度	10°-90°	GB/T9754-1998
4	抗磨损性能	≤0.08g/100r	GB/T18103-2000
				5	耐刮擦性能	3级	EN 438

本发明抗划痕和抗磨损能力强、易打理，形成的漆膜结构坚韧，耐刮擦，能在木家具、木地板等木制品表面形成抗磨损和耐刮擦的保护层，从而对木家具和木地板表面形成持久的保护。

实施例2

又一种本发明所述的UV-抗划痕木器面漆，为哑光漆，与实施例1相比，仅仅是重量配比不同，该哑光漆的组分及其重量配比为：100％的UV树脂30％、消泡剂0.5％、分散剂2％、抗划痕填料10％、引发剂8％、流平剂1％、手感剂1％、防沉剂1.5％，消光剂15％，余量为单体。

实施例3

又一种本发明所述的UV-抗划痕木器面漆，为亮光漆，与实施例1相比，仅仅是重量配比不同。该亮光漆的组分及其重量配比为：100％的UV树脂70％、消泡剂0.5％、分散剂1％、抗划痕填料5％、引发剂3％、流平剂1％、手感剂1％、防沉剂1％，余量为单体。

Claims

1.一种UV-抗划痕面漆，其特征在于：该面漆的组分及其重量配比为：100％的UV树脂30％-70％、消泡剂0.1％-0.5％、分散剂1.0％-2％、抗划痕填料5％-10％、引发剂3％-8％、流平剂0.1％-1％、手感剂0.2％-1％、防沉剂1％-1.5％，余量为单体；所述100％的UV-树脂为聚氨酯丙烯酸树脂或改性环氧丙烯酸树脂或它们的混合物；所述单体为丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物；所述抗磨损填料为无机氧化铝粉类。

2.根据权利要求1所述的UV-抗划痕面漆，其特征在于：该面漆还包括重量比为0-15％的消光剂；所述消光剂为有机物改性气相二氧化硅类、气相二氧化硅、消光蜡浆类或它们的混合物。

3.根据权利要求1所述的UV-抗划痕面漆，其特征在于：所述消泡剂为聚硅氧烷溶液、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物。

4.根据权利要求1所述的UV-抗划痕面漆，其特征在于：所述分散剂为高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它们的混合物。

5.根据权利要求1所述的UV-抗划痕面漆，其特征在于：所述引发剂剂为芳香酮类、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物。

6.根据权利要求1所述的UV-抗划痕面漆，其特征在于：所述流平剂为丙烯酸酯共聚物、硅氧烷溶、改性硅氧烷溶液或它们的混合物

7.根据权利要求1所述的UV-抗划痕面漆，其特征在于：所述手感剂为聚醚改性硅氧烷溶液、丙烯酸共聚物、蜡浆或它们的混合物。

8.根据权利要求1所述的UV-抗划痕面漆，其特征在于：所述防沉剂为气相二氧化硅、多元胺酰胺的多元羧酸盐类、改性脲溶液或它们的混合物。