CN102660189A

CN102660189A - Uv-高耐磨淋涂面漆

Info

Publication number: CN102660189A
Application number: CN2012101616562A
Authority: CN
Inventors: 吴志飞; 江益新; 陈明贵; 常红言
Original assignee: JIANGSU HIMONIA TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: JIANGSU HIMONIA TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-05-23
Filing date: 2012-05-23
Publication date: 2012-09-12

Abstract

本发明公开了一种UV-高耐磨淋涂面漆，该面漆的组分及其重量份配比为：100％的UV树脂60一70、消泡剂0.4一0.7、分散剂0.5一1、引发剂4一8、流平剂0.5—1、耐磨剂2 —4、单体20一30；所述100％的UV-树脂为六官能聚氨酯丙烯酸树脂或三官能改性环氧丙烯酸树脂或它们的混合物；所述单体为丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物；所述耐磨剂为改性高纯、高硬无机粉类。本发明耐磨性高、表面耐刮擦性好且硬度和柔韧性比较平衡，适用于木家具、木地板等木制品中，从而对木家具和木地板表面形成持久的保护。

Description

UV-高耐磨淋涂面漆

技术领域

本发明涉及一种UV-光固化木器涂料，具体地说是一种光泽度在80度到85度亮的UV-高耐磨淋涂面漆。

背景技术

UV是Ultraviolet （紫外线）的英文缩写，UV漆即紫外光固化漆。普通木板，硅钙板等板材通过上UV漆，再经过UV光固化机干燥而形成的石材板，有亮光表面处理，色泽鲜艳，具有很强的视觉冲击力，耐磨，抗化学性强，使用寿命长，不变色，易清理，是比较理想的板材养护处理工艺。现有的木家具、木地板等木制品表面均采用UV漆即紫外光固化漆养护处理工艺。但是由于普通紫外光固化漆的抗磨损能力有限，木家具、木地板等木制品表面存在着易刮花或划伤的问题，为了避免这种情况，通常消费者在使用中要小心翼翼，但是还是避免不了划伤问题。现有的木器表面涂料在这方面都达不到要求，同时在国家标准测试中很难稳定的达到优等品。这直接影响了木家具和木地板的美观和使用寿命。

发明内容

为了提高淋涂面漆的耐磨性及表面耐刮擦性，本发明的目的是提供一种UV-高耐磨淋涂面漆，该面漆耐磨性高、表面耐刮擦性好且硬度和柔韧性比较平衡，提升了木材自身的高贵品质，所形成的漆膜结构坚韧性好、硬度高、耐刮擦，能在木家具、木地板等木制品表面形成美观、耐刮擦的保护层，从而对木家具和木地板表面形成持久的保护。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种UV-高耐磨淋涂面漆，该面漆的组分及其重量份配比为：100％的UV树脂 60一 70、消泡剂 0.4一 0.7、分散剂 0.5一 1、引发剂 4一 8、流平剂 0.5 —1、耐磨剂2 —4、单体20一 30；所述100％的UV-树脂为六官能聚氨酯丙烯酸树脂或三官能改性环氧丙烯酸树脂或它们的混合物；所述单体为丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物；所述耐磨剂为改性高纯、高硬无机粉类。

本发明中，当该面漆的组分中不含消光剂时制得的漆为亮光漆，当需配制半哑光漆时，还需加入重量份比为3一 9的消光剂。所述消光剂为有机物改性气相二氧化硅类、气相二氧化硅。

本发明中，所述消泡剂为不含有机硅聚合物溶液、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物；所述分散剂为高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它们的混合物；所述引发剂剂为芳香酮类、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物；所述流平剂为丙烯酸酯共聚物、改性硅氧烷溶液或它们的混合物。

本发明采用耐磨剂和UV树脂来提高淋涂面漆的耐磨性、表面耐刮擦性且硬度和柔韧性比较平衡，提升了木材自身的高贵品质，所形成的漆膜结构柔韧性好、耐刮擦，能在木家具、木地板等木制品表面形成美观、耐刮擦的保护层，从而对木家具和木地板表面形成持久的保护。本发明特别适用于木家具、木地板等木制品中。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种本发明所述的UV-高耐磨淋涂面漆，为亮光漆，其中亮光漆的组分及其重量份配比为：100％的UV树脂60 、消泡剂 0 . 5、分散剂 1、引发剂 5、流平剂1、耐磨剂4、单体30。上述组分中：UV树脂为三官能聚氨酯丙烯酸树脂、或二官能改性环氧丙烯酸树脂或它们的混合物,如CYTEC、SARTOMER、长兴、三木等生产的。耐磨剂为改性高纯、高硬无机粉类，如矽比科的minspar10。单体为：丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物，如CYTEC、SARTOMER、长兴、三木等生产的。消泡剂为不含有机硅聚合物溶液、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物，如毕克公司生产的BYK055、BYK080A或它们的混合物。分散剂为高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它们的混合物，如毕克公司生产的BYK164、BYK103或它们的混合物。引发剂剂为芳香酮类、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物，如CIBA生产的BP、184、1173或它们的混合物。流平剂为丙烯酸酯共聚物、改性硅氧烷溶液或它们的混合物，如毕克公司生产的BYK371、BYK358或它们的混合物。

配制时，将100％的UV-树脂和单体、消泡剂、分散剂、引发剂分散、耐磨剂充分分散均匀，最后加入流平剂分散均匀即可。涂装施工时，调节淋幕机刀口的大小来控制淋幕的厚薄；调节恒温水浴槽的温度控制淋涂面漆的温度，通过淋涂的方式将漆涂于家具、木地板等木制品表面。

经检测，本发明的UV-高耐磨淋涂面漆的主要技术指标如下：

序号	检验项目	检验结果	检验标准
				1	涂膜外观	表面平整、光滑	目测
2	附着力	0-1	EN ISO 2409
				3	光泽度	80°-85°	GB/T9754-1998
4	抗磨损性能	≤0.08 g/100r	GB/T18103-2000
				5	耐刮擦性能	2级	EN 438

本发明使淋涂面漆耐磨性高、表面耐刮擦性好且硬度和柔韧性比较平衡，提升了木材自身的高贵品质，所形成的漆膜结构坚韧性好、硬度高、耐刮擦，能在木家具、木地板等木制品表面形成美观、耐刮擦的保护层，从而对木家具和木地板表面形成持久的保护。

实施例2

又一种本发明所述的UV-高耐磨淋涂面漆，为哑光漆，与实施例1相比，仅仅是重量份配比不同，该哑光漆的组分及其重量份配比为：100％的UV树脂 65、消泡剂0 . 5、分散剂1、引发剂8、流平剂1 、消光剂9 、耐磨剂3、单体20。消光剂采用有机物改性气相二氧化硅类，如美国格雷斯公司生产的READ2105或气相二氧化硅，如DEGUSS公司生产的消光粉OK500。

实施例3

又一种本发明所述的UV-高耐磨淋涂面漆，为亮光漆，与实施例1相比，仅仅是重量份配比不同。该亮光漆的组分及其重量配比为：100％的UV树脂70 、消泡剂0 . 7％、分散剂0.5 、引发剂 4、流平剂1、耐磨剂2、单体25。

本发明采用耐磨剂和UV树脂来提高淋涂面漆的耐磨性、表面耐刮擦性且硬度和柔韧性比较平衡，提升了木材自身的高贵品质，所形成的漆膜结构柔韧性好、耐刮擦。使用后能在木家具、木地板等木制品表面形成美观、耐刮擦的保护层，从而对木家具和木地板表面形成持久的保护。

Claims

1.一种UV-高耐磨淋涂面漆，其特征在于：该面漆的组份及其重量分配比为：100％的UV树脂 60一 70、消泡剂 0.4一 0.7、分散剂 0.5一 1、引发剂 4一 8、流平剂 0.5 —1、耐磨剂2 —4、单体20一 30；所述100％的UV-树脂为六官能聚氨酯丙烯酸树脂或三官能改性环氧丙烯酸树脂或它们的混合物；所述单体为丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物；所述耐磨剂为改性高纯、高硬无机粉类。

2.根据权利要求1所述的UV-高耐磨淋涂面漆，其特征在于：该面漆还包括重量份为3一 5的消光剂；所述消光剂为有机物改性气相二氧化硅类、气相二氧化硅。

3.根据权利要求1所述的UV-高耐磨淋涂面漆，其特征在于：所述消泡剂为不含有机硅聚合物溶液、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物。

4.根据权利要求1所述的UV-高耐磨淋涂面漆，其特征在于：所述分散剂为高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它们的混合物。

5.根据权利要求1所述的UV-高耐磨淋涂面漆，其特征在于：所述引发剂剂为芳香酮类、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物。

6.根据权利要求1所述的UV-高耐磨淋涂面漆，其特征在于：所述流平剂为丙烯酸酯共聚物、改性硅氧烷溶液或它们的混合物。