CN101934972A - 能够通过液力装置水平地调整、锁定和张紧的负荷承载装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种能通过液力水平地调整、锁定和张紧的负荷承载装置，具有用于长度调节的移出装置，它包括：两个能相对于彼此运动的承载的部件；带两个工作腔的液力工作部件，它与承载的部件之一固定连接，支承在另一个承载的部件上并通过其运动相对于彼此调节所述部件；压力管道和贮存罐管道；控制装置；设置在工作部件或移出装置上的测量传感器；与一个或两个工作腔或压力管道相连的压力测量系统。该方案的优点是，在设备无电流或无压力时或者在设备通电、压力加载时，移出装置张紧，不需要带形锁合的锁定的组件，装置建造、维护和保养的成本低，承载的部件碰撞到障碍上时损坏较小，不出现停机时间，并避免通过液力系统使撞击载荷作用到工作部件上。

Description

能够通过液力装置水平地调整、锁定和张紧的负荷承载装置

技术领域

本发明涉及一种用根据权利要求1的特征的能够通过液力装置水平地张紧的负荷承载装置/物料抓取装置(Lastaufnahmemittel)。

背景技术

能够通过液力装置水平地调整、锁定和张紧的负荷承载装置广泛地应用于存在吊具(Spreader)并必须对其进行调节和锁定的场合。但应用领域并不限于这种负荷承载装置，而是可以广泛地应用于需要对液力工作部件和负荷承载装置进行调节、锁定和张紧的场合。

货物集装箱利用特殊的负荷承载装置、即所谓的吊具转运(umschlagen)。

由于这种货物集装箱存在各种不同的网格长度

所述负荷承载装置必须能够与这种改变的长度相匹配。

这目前通常在所谓的伸缩式吊具中实现，这种伸缩式吊具构造成，使得该吊具能够将其承载点、即旋转连接件之间的距离改变到集装箱的网格长度。

这是这样来实现的，两个相反地设置在集装箱纵轴线上的移出梁在一悬挂在承载元件上的底座上能水平移动地延伸并形锁合地在一对应于集装箱长度的位置处锁定在底座中。

为此每个移出梁都通过一液压缸水平移动并就位。这通过根据希望的运动方向用油压对工作腔之一进行加载并在达到希望的伸缩位置时切换到无压力状态。

上面所述的锁定装置对于每个移出梁由一垂直于集装箱纵轴线设置的液力操作的并用弹簧预紧的销柱实现，所述销柱在无压力状态下落入移出梁的锁中，从而将移出梁锁定在希望的位置中。

通常借助于液压缸在压力加载状态下将销柱从锁中拉出。由此释放移出梁以进行水平运动。

由于所述门锁，这种系统可以认为是刚性很高的，在移出梁与已有的集装箱或转运设备上的其它障碍物发生碰撞时，在移出梁上作用很大的力，这种力可能导致锁定装置被破坏。

锁中不可避免的间隙在工作机水平运动时也会导致加速和制动力和在吊具和负载悬挂装置上的冲击，这特别是在例如在门式码放机中常见的那样负载导向中会导致所有参与的结构组件的强烈的载荷。最后锁定装置作为独立的结构组件还需要自己的控制装置，这在用于该结构组件的直接成本之外还导致了间接成本。

DE 29 40 117 A1记载了一种吊具装置，由一基础部分和至少一个能通过一活塞-缸单元移出和移入的部分，其中液压线路设有一存储器和一用于液力的压力介质的源以及管道，所述管道将存储器和源与活塞-缸单元和与一设置在管道中的电磁阀相连。此外还设有一用于电磁阀的控制电路，该控制电路包括一电源、用于操作电磁阀的电磁线圈、一能手动操作的用于有选择地激励电磁线圈之一的选择开关、用于当选择开关回到中性位置时保持激励电磁线圈并用于防止同时激励两个电磁线圈的保持元件。此外还设有一位置检查元件，用于当所述可移出的部分相对于基础部分到达规定的位置时断开电磁线圈之一。在这种系统中取消了所有销等形式的机械的锁定装置，以便当到达规定的位置时，能够相对于彼此锁定各单独的部分。该文件还记载了电和液力的控制系统，利用该系统能够将各吊具部分精确地调整到不同的集装箱长度。可以只利用很小的改动针对具有大量不同长度的不同的集装箱对所述控制系统进行调整。

DE 44 27 891 C1记载了一种压力介质操作的用于石材的抓具，所述石材分层地布置、输送和置放，其中多个压力介质驱动装置按一定顺序在时间上先后顺序工作。至少两个先后顺序工作的压力介质驱动装置连接在一共同的压力介质循环回路上，其中首先工作的压力介质驱动装置在压力侧与一响应于规定的激活压力的阀相连，所述阀将工作压力接通到在后面工作的压力介质驱动装置上。

在DE 195 03 866 C1中已知一种用于设有角件的集装箱的四点悬挂的吊具，所述吊具具有一液力装置，利用所述液力装置能够调节所述吊具。其中没有记载对液力装置或对吊具的锁定可能性。

DE 600 20 371 C1记载了一种集装箱操作装置，它由一具有两个能相对于彼此移动的伸缩叉的吊具构成，其中吊具的调整通过绳索进行，但所述绳索不是预紧的。

这些解决方案的缺点在于形锁合的锁定、由于磨损导致的高成本、由于移出梁在障碍物上的碰撞导致的损坏，这种损坏可能导致负荷承载装置故障以及停机时间。此外由于碰撞载荷出现载荷传递到工作机上，例如升降机或地面运输机上的情况。

发明内容

因此本发明的目的是，开发一种装置，所述装置能够以较低的成本制造，在移出装置的锁定装置中不再存在游隙，在移出梁碰撞到障碍物上时可以避免发生损坏，并且在吊具与障碍物碰撞时能避免对工作机的加载和损坏。

所述目的通过根据权利要求1的特征的能够调整、锁定和张紧的负荷承载装置来实现。

各从属权利要求给出本发明有利的实施形式。

根据本发明，所述目的同一种能通过液力装置调节、锁定和张紧的负荷承载装置来实现，所述负荷承载装置具有用于长度(纵向)调节的移出装置，所述移出装置由以下部件组成：

两个承载的部件、这两个部件能相对于彼此运动，具有两个工作腔的液力的工作部件与所述承载的部件之一固定连接，并支承在另一个承载的部件中，并通过其运动相对于彼此调节所述两个承载的部件。所述两个承载的部件可以是一吊具的移出梁和底座。液力的工作部件可以是一具有一活塞和一个或两个活塞杆的液压缸。但也可以采用液力马达、回转马达或其它具有两个工作腔或也包括具有多组工作腔的液力的工作部件，所述工作腔的工作面相互作用，所述工作腔为了运行填充以流体并能够通过流体不同大小的向工作腔的工作面的作用(例如不同的压力或不同大小的工作面)而被置于运动。对于差动缸的情况，工作腔形成活塞头腔和活塞杆腔。此外属于本发明的还有压力管道和贮存罐管道，其中贮存罐管道能通入贮存罐，而压力管道连接在一压力源、例如泵、压力蓄能器或其它适于为系统产生相应的压力的设备上。

此外还设有一控制装置，该控制装置使与工作部件的两个工作腔相连的控制元件/执行机构(Stellglied)进行(接通)转换。所述控制装置可以是电力或电子的或机械的或液力的控制装置。此外，还可以设有一具有两个流体入口和两个流体出口的控制元件，所述流体入口分别固定地与压力和贮存罐管道相连，所述流体出口分别固定地连接在所述工作腔之一上。通过所述控制元件可以有选择地将相应的工作腔或者与压力或贮存罐管道相连或者闭锁流体从相关工作腔中的流出并通过控制装置对控制元件进行调节。所述控制元件可以设计成不同的结构，因为所述控制元件要根据设计方案完成不同的调节任务。

此外在液力的工作部件上或在移出装置上设置一测量传感器，所述测量传感器检测工作部件的位置或两个承载的部件相互间的位置。所述测量传感器与控制装置相连并在承载的部件相互间达到规定的位置时或工作部件达到规定的位置时向控制装置发出信号，控制装置据此调节所述控制元件。

根据本发明的装置此外还包括一压力测量系统，该压力测量系统与一个或两个工作腔或压力管道相连，并且所述压力测量系统在达到规定的压力时向控制装置发出信号，所述控制装置据此中断向工作腔的流体供应或将其限制为泄漏流。

通过本装置的各部件以及其共同作用，为了使工作部件移动，控制装置可以这样设定控制元件，使得为了使工作部件沿希望的方向移动而流出流体的工作腔与贮存罐管道相连，而为了使工作部件沿希望的方向移动而引入流体的工作腔与压力管道相连。

在测量传感器在液力工作部件或承载部件相互间达到希望的位置或即将达到希望的位置之前向控制装置发出信号之后，对工作部件以及由此还有移出装置进行预紧，所述控制装置这样调节所述控制元件，使得该控制元件闭锁流体从在移出装置之前的移动期间流体流出的工作腔中的流出，而另一个工作腔仍与压力管道相连，由此两个工作腔中的压力提高。利用压力测量装置测量这种压力提高。

根据本发明的装置的预紧之后实现液力的工作部件和由此还有移出装置的预紧状态。一旦在系统中在一个或两个工作腔或压力管道中达到规定的压力，即预紧压力，则压力测量系统向控制装置发出信号，所述控制装置这样设定所述控制元件，使得也闭锁流体从在工作部件在前面的移动期间接纳流体的工作腔中的流出，从而在工作部件的两个工作腔中存在压力加载的流体，所述流体支承(作用)在与相应的工作腔相连的控制元件上。由此使装置预紧。

为了放松工作部件或移出装置，所述控制装置这样设置所述控制元件，使得至少一个工作腔与贮存罐管道相连，从而流体能流动进入贮存罐。

具有过高压力的运行状态对于操作人员或对于设备有隐含的危险。这些运行状态可能例如通过负荷承载装置与障碍物未预见到的碰撞或由于不正确的操作而出现。

利用根据本发明的装置可以识别这种运行状态(主动的设备保护)。为此，压力测量系统实时地向控制装置通知所测得的流体压力。控制装置将所测得的压力与对于相关的工作腔或压力管道规定的压力值(监控压力)相比较，并在超出时断开压力源，或这样设置所述控制元件，使得工作部件的运动反转和/或指示这种运行状态。

这种功能可以有利地与移出装置的一种构型相组合，在这种构型中，在压力过高的情况下，独立地或附加于所述压力监控，在超过一高于监控压力但足够小以至于不会损坏设备的压力时，限压阀使处于过高压力下的流体从压力管道和/或从至少一个工作腔中流出进入贮存罐管道(被动的设备保护)。

由于沿工作部件的作用方向发生作用到移出装置上的外部撞击的情况下必须在短时间内导出过多的流体量，应导出的体积流迅速升高。为了避免长的贮存罐管道的缺点(由于很高的管道阻力会导致附加的压力升高)，可以附加地在贮存罐管道上、适宜地在工作部件附近连接一压力蓄能器。

有利的是，工作部件的工作腔上的控制元件由两个截止阀和一个换向阀组成。

除此以外，所述装置也可以包括工作部件的工作腔上的这样的控制元件，该控制元件构成为两个三位三通阀，这两个三位三通阀的入口连接在压力管道或贮存罐管道上，其出口分别连接在液力工作部件的工作腔之一上。

有利的还有，所述装置的控制装置使控制元件这样切换(接通)，使得只有在阀未通电(无流)时或压力源断开时或者只有在阀通流(通电)时或压力源接通时移出装置才保持张紧。

此外有利的是，所述液力的工作部件可以构成为液压缸、液力马达、回转马达或其他具有两个工作腔或多组工作腔的其他的液力工作部件，所述工作腔的工作面相互作用，并且所述工作腔为了运行用流体填充并通过流体向工作面的不同大小的作用将工作部件的输出部置于运动。所述(流体)的作用可以是不同大小的压力和/或不同尺寸的工作面。

当液力马达构成驱动机时，有利的是，在该液力马达后面连接一传动装置。

换向阀可以构成为人力操作、机械操作、液力操作或电力操作的、弹簧或压力对中的三位四通阀或三位三通阀。此外，所述与截止阀共同作用的换向阀也可以构成为人力操作、机械操作、液力操作或电力操作的、弹簧或压力对中的二位四通阀。

有利地可以将所述三位四通阀构成为在中间位置闭锁所有接口。但也可以采用换向阀的另外的有利的设计方案。例如，三位四通阀可以具有在中间位置朝贮存罐的卸荷的出口。

当工作部件的相互作用的工作面尺寸不同时，例如在采用差动缸时，换向阀可以有利地在一被操作/致动的位置具有一接通状态/线路，该接通状态将两个出口与压力管道相连。此外有利的是，换向阀构成为三位四通阀，其中在一个位置中，一个工作腔与贮存罐管道或另一个工作腔与压力管道相连，但或者在另一个位置中，闭锁贮存罐管道并且两个出口都与压力管道相连。

此外有利的是，截止阀构成为能够电动或液力解锁的止回阀。

此外有利的是，截止阀构成为下降制动阀。

在另一个有利的实施形式中，截止阀或者构成可在无(电)流或无压力时解锁的止回阀，或者构成为可通流(通电)或压力加载地解锁的止回阀。

另一个有利的实施方案设定，截止阀构成为，使得该截止阀在锁定位置在两个方向上闭锁并且是能够电或液力调节的。

此外设置一液力或电力触发的压力切断装置或压力分离装置(Abscheidung)是有利的。

附图说明

下面根据一个实施例和十五个附图来说明本发明。图中只是示出电控制。本发明以同样的方式涉及的液力控制装置按类似的方式构成。

图中：

图1用原理图和剖开的俯视图示出能张紧的负荷承载装置。

图2示出根据本发明的装置在开关状态向右侧方向“移动工作部件”下的原理图。

图3示出根据本发明的装置在开关状态“预紧的工作部件”下的原理图。

图4示出根据本发明的装置在开关状态“张紧的工作部件”下的原理图。

图5示出根据本发明的装置在开关状态“放松的工作部件”下的原理图。

图6示出具有两个截止阀和一个换向阀的控制元件的细部视图。

图7示出具有两个三位三通阀的控制元件的细部视图。

图8至11示出换向阀的实施例。

图12示出用于控制差动缸的换向阀。

图13示出一个二位四通阀的细部视图。

图14示出根据本发明的具有限压阀的装置的原理图。

图15根据本发明的具有压力蓄能器的装置的原理图。

具体实施方式

图1示出能张紧的负荷承载装置，该负荷承载装置包括三个承载的部件1，所述承载的部件由一底座4中的吊具的移出梁构成。在移出梁上设置头部支承件2，在所述头部支承件2上可以设置扭锁。通过给分别具有两个工作腔4、5的液力的工作部件3填充流体，在当前情况下是油，并可以交替地给其加载压力，所述承载的各部件1(底座和移出梁)能够相对于彼此运动，所述工作腔构成活塞头腔和活塞杆腔。所述承载的部件1与液力的工作部件3固定地相连。在液力的工作部件3和承载的部件1之间设置测量传感器6，这些测量传感器在相应的液力的工作部件3或相应的承载的各部件1相互间到达希望的位置时或即将到达希望的位置之前向控制装置7传递信号。

图2至5示出具有工作腔4、5的工作部件3，所述工作腔通过控制元件8与压力管道9或贮存罐管道10相连。

在图2所示的开关状态“移出”中，压力管道9和贮存罐管道10都通过控制元件8与工作腔4、5相连，从而流体通过压力管道9流入左边的工作腔4并由此使工作部件3的输出部、例如液压缸的活塞沿向右的运动方向11移动。通过测量传感器6记录液力的工作部件3移动的尺寸，所述测量传感器在工作部件3或承载的各部件1相互间到达预定的位置时或即将达到预定的位置之前向控制装置7发出信号，所述控制装置此时设置所述控制元件8。此外，在工作部件3的两个工作腔与控制元件8之间的连接管道中以及在压力管道9中设置压力测量系统12。

当工作部件2以及由此还有承载的各部件1相互间到达规定的位置时或即将到达规定的位置之前(图2)，控制装置7这样接通控制元件8，使得贮存罐管道10被闭锁并且流体只还通过压力管道9被输送到工作腔4中，从而两个工作腔7、8中的压力都升高并且所述升高一直进行到在一个或两个工作腔4、5中达到确定的预紧压力。所述预紧压力通过压力测量系统12来测量，该压力测量系统在达到规定的压力时向控制装置7发出信号。所述压力测量系统12在采用电力或电子的控制装置的情况下由一已知的压力开关或一已知的类似/模拟(analog)的压力传感器组成。根据由压力测量系统12发出的信号的类型(模拟信号或开关状态)，在控制装置中对所述信号进行不同的处理。

通过压力测量系统12传送给控制中7的信号触发，所述控制装置这样设置所述控制元件8，使得压力管道9也被闭锁，并且工作腔4、5中的两个流体容积都支承/作用在控制元件8中并使工作部件3张紧。控制元件8的这个工作位置在图4中示出。

图5示出在工作部件放松时控制元件8的位置，其中，工作部件3的一个或两个工作腔4、5与贮存罐管道10相连，从而由于流体通过贮存罐管道10流入贮存罐，工作腔4、5中的流体卸荷。

控制元件8在一有利的实施方案中由两个截止阀17、18组成，如图6中所示的那样，这两个截止阀以其出口固定地与工作腔4、5相连，而以其入口固定与一换向阀16的各出口相连，所述换向阀又以其各入口固定与压力管道和贮存罐管道9、10相连。在一合适的二位四通阀16中在图13中示出了当所施加的工作压力没有超过预紧压力时可能采用的情况。

图7示出一种优选的实施方案作为图6的可选方案，在该实施方案中控制元件8通过两个三位三通阀13形成。

这两个方案允许在以不同的途径实现所述接通状态。换向阀16可以不同地构成，如图8至11所示的那样。

图8示出构成为三位四通阀的换向阀16，图9示出作为三位四通阀的换向阀16，其中在中间位置闭锁所有接口。

图10示出作为三位四通阀的换向阀16的一种构型，在这种构型中，在中间位置使各出口向贮存罐卸荷。

图11示出作为三位四通阀的换向阀16，该换向阀在中间位置使工作腔4、5相互连接并闭锁压力管道9和贮存罐管道10。

图12示出换向阀16的一种构型，当液力的工作部件3构成一差动缸时，可以采用这种构型。所述换向阀16在该当前情况下构成为，使得它在操作位置中使两个出口都与压力管道9相连。

图13示出一换向阀16，该换向阀用于根据图6的实施例中。

图14示出移出装置的一个实施例，在该实施例中，在压力过高的情况下，当超过一高于监控压力但足够小以至于不会损坏设备的压力时，两个限压阀15将处于高压力下的流体从压力管道9中和/或从至少一个工作腔4、5中导出到贮存罐管道10中(被动的设备保护)。

因为在沿工作部件3的作用方向出现作用到移出装置上外部撞击的情况下必须在短时间内导出过量的流体量，因此要导出的体积流明显提高。为了克服长的贮存罐管道10的缺点(由于非常高的管道阻力导致附加的压力升高)，附加地在贮存罐管道10上适宜地在工作部件3附近连接一压力蓄能器14。

图15示出与图14相同的线路布置，一种附加地在贮存罐管道10上设置一压力蓄能器14，流体能在压力蓄能器中流出。

所建议的解决方案具有这样的优点，在设备无电流或无压力时，或者在设备通电、压力加载时，移出装置保持张紧，而不必设有带有形锁合的锁定装置的结构组件，其中对于装置的建造、维护和保养需要较少的成本，在所述承载的部件碰撞到障碍上时损坏较小，由此不会出现停机时间，并且避免了通过液力系统使通过销栓装置传递的撞击载荷作用到工作部件上。

Claims (20)

1.能够通过液力装置水平地调整、锁定和张紧的负荷承载装置，该负荷承载装置具有用于长度调节的移出装置，包括：

两个承载的部件(1)，这两个部件能够相对于彼此运动；具有两个工作腔(4、5)的液力的工作部件(3)，所述工作部件与所述承载的部件(1)之一固定地连接，支承在另一个承载的部件(1)上并通过其运动相对于彼此调节所述承载的部件；

一压力管道(9)和一贮存罐管道(10)；

一控制装置(7)，该控制装置接通与工作部件(3)的两个工作腔(4、5)相连的控制元件(8)；具有两个流体入口和两个流体出口的控制元件(8)，所述流体入口分别固定地与压力管道(9)和贮存罐管道(10)相连，所述流体出口分别固定地连接在所述工作腔(4、5)之一上，所述控制元件有选择地使相应的工作腔(4、5)或者与压力管道(9)或贮存罐管道(10)相连或者闭锁流体从相关工作腔(4、5)中的流出，并通过控制装置(7)对控制元件进行调节；

一设置在液力的工作部件(3)上或在移出装置上的测量传感器(6)，所述测量传感器检测工作部件(3)的位置或两个承载的部件(1)相互间的位置；

一与一个或两个工作腔(4、5)或压力管道(9)相连的压力测量系统(12)，所述压力测量系统在达到规定的压力时向控制装置(7)发出信号，所述控制装置据此中断向工作部件(3)的流体供应或将其限制为泄漏流；

其中，

为了使工作部件(3)移动，控制装置(7)这样设定控制元件(8)，使得为了使工作部件(3)沿希望的方向移动而流体从其中流出的工作腔(4、5)与贮存罐管道(10)相连，而为了使工作部件沿希望的方向移动而引入流体的工作腔(4、5)与压力管道(9)相连；

测量传感器(6)在液力的工作部件(3)以及承载的各部件(1)相互间达到希望的位置时或即将达到希望的位置之前向控制装置(7)传送信号，由此实现对工作部件(3)以及由此还有承载的部件(1)的预紧，所述控制装置这样设定所述控制元件(8)，使得该控制元件闭锁流体从在移出装置前面的移动期间流体从其中流出的工作腔(4、5)中的流出，而另一个工作腔(4、5)仍与压力管道(9)相连，由此两个工作腔(4、5)中的压力提高；

在预紧之后这样来实现液力的工作部件(3)和由此还有移出装置的预紧状态，即，当在一个或两个工作腔(4、5)中达到规定的预紧压力，则压力测量系统(12)向控制装置(7)发出信号，所述控制装置这样调节所述调节装置(8)，使得也闭锁流体从在工作部件的前面的移动期间接纳流体的工作腔(4、5)中的流出，从而在工作部件(3)的两个工作腔(4、5)中存在压力加载的流体，所述流体支承在与相应的工作腔(4、5)相连的控制元件(8)上；

为了放松移出装置，所述控制装置(7)这样设定所述控制元件(8)，使得至少一个工作腔(4、5)与贮存罐管道(10)相连。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述控制元件(8)由两个截止阀(17、18)和一个换向阀(16)组成。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述控制元件(8)由两个三位三通阀(13)组成。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，控制装置(7)这样接通控制元件(8)，使得只有在控制元件(8)未通电或压力源断开时或者只有在控制元件(8)通电或压力源接通时移出装置才保持张紧。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述液力的工作部件(3)构成为液压缸、液力马达或回转马达。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，该液力马达后面连接一传动装置。

7.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，换向阀(16)构成为三位四通阀。

8.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，换向阀(16)构成为二位四通阀。

9.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，换向阀(16)具有这样的构型，即在中间位置闭锁各接口。

10.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，换向阀(16)具有这样的构型，即在中间位置朝贮存罐的出口卸荷。

11.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，换向阀(16)具有这样的构型，即在中间位置连接出口和闭锁贮存罐管道(10)。

12.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，换向阀(16)在一操作位置将两个出口与压力管道(9)相连，并闭锁贮存罐管道(10)。

13.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，换向阀(16)在一个位置中使一个工作腔(4)与贮存罐管道(10)相连，而使另一个工作腔(5)与压力管道(9)相连，在另一个位置中，闭锁贮存罐管道(10)并且使两个出口都与压力管道(9)相连。

14.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，截止阀(17、18)构成为能够解锁的止回阀。

15.根据权利要求14所述的装置，其特征在于，截止阀(17、18)构成为下降制动阀。

16.根据权利要求14所述的装置，其特征在于，截止阀(17、18)或者构成可在无电流或无压力时解锁的止回阀，或者构成为可在通电或压力加载时解锁的止回阀。

17.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，截止阀(17、18)构成为，使得该截止阀在锁定位置在两个方向上闭锁并且是能够电或液力地调节的。

18.根据权利要求1至17中任一项所述的装置，其特征在于，设置有限压阀(15)作为过载保护。

19.根据权利要求18和19所述的装置，其特征在于，设置有压力蓄能器(14)作为过载保护。

20.根据权利要求18所述的装置，其特征在于，所述过载保护连接在贮存罐管道(10)上。

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