CN101922970A - 温度检测器、图像形成设备及污染检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了温度检测器、图像形成设备及污染检测方法。该温度检测器具有：红外传感器，被定位为不与测量对象相接触；红外透射滤光器，被定位在红外传感器和测量对象之间，以将红外传感器与测量对象相阻隔，并且从测量对象发射的红外线穿过红外透射滤光器；以及距离改变器，用于改变测量对象和红外透射滤光器之间的距离，其中，红外传感器被设置以用于即使在距离改变器改变距离时也检测已穿过红外透射滤光器的红外线，以检测测量对象的温度。

Description

温度检测器、图像形成设备及污染检测方法

本申请基于在日本递交的申请2009-138141，其全部内容通过引用包含于此。

技术领域

本发明涉及温度检测器、具有温度检测器的图像形成设备以及用于温度检测器的污染检测方法。

背景技术

在图像形成设备的定影器(fuser)中，传统上使用红外传感器来检测定影辊的温度，但是红外传感器被图像形成设备内部的纸尘、调色剂等所污染，这导致了由红外传感器进行的温度检测中的误差。因此，作为针对该问题的解决方案，已经提出了一种用于检测红外传感器的污染程度的装置。例如，日本未审专利申请公开2001-34109公开了一种装置，通过该装置提供对用于检测定影辊的温度的红外传感器进行温度补偿的热敏电阻，从而根据该热敏电阻的输出变化来检测红外传感器的污染。此外，日本未审专利申请公开2006-47411公开了一种装置，该装置用于使用定影器的加热辊并通过将预先确定的作为参考使用的加热辊的温度上升速度与由红外传感器检测到的加热辊的温度上升速度进行比较来检测红外传感器的污染。

然而，在上述装置中，基于红外传感器被污染的假设来检测红外传感器的污染程度。

发明内容

本申请的第一发明提供了一种温度检测器，该温度检测器具有：红外传感器，被定位为不与测量对象相接触；红外透射滤光器，被定位在该红 外传感器和该测量对象之间，以将该红外传感器与该测量对象相阻隔，并且从该测量对象发射的红外线穿过该红外透射滤光器；以及距离改变器，用于改变该测量对象和该红外透射滤光器之间的距离，其中，该红外传感器被设置以用于即使在所述距离改变器改变所述距离时也检测已穿过该红外透射滤光器的红外线，以检测该测量对象的温度。

本申请的第二发明提供了一种用于检测温度检测器的污染的方法，该温度检测器具有：红外传感器，被定位为不与测量对象相接触；以及红外透射滤光器，被定位在该红外传感器和该测量对象之间，以将该红外传感器与该测量对象相阻隔，并且从该测量对象发射的红外线穿过该红外透射滤光器，其中该方法包括以下步骤：当该测量对象和该红外透射滤光器之间的距离是第一距离时，由该红外传感器检测已穿过该红外透射滤光器的红外线，由此检测该测量对象的第一温度；当该测量对象和该红外透射滤光器之间的距离是大于该第一距离的第二距离时，该红外传感器检测已穿过该红外透射滤光器的红外线，由此检测该测量对象的第二温度；以及确定该红外透射滤光器的污染程度，以使得：该第一温度和该第二温度之间的差越大，所确定的该红外透射滤光器的污染程度越大。

附图说明

图1是示出了具有根据本发明的温度检测器的图像形成设备10的示意性横截面视图。

图2是示出了当加热辊31和加压辊32处于挤压状态时图像形成设备的定影器的示意图。

图3是示出了当加热辊31和加压辊32处于分离状态时图像形成设备的定影器的示意图。

图4是示出了红外透射滤光器污染状态与检测到的温度之间的关系的曲线图。

图5是示出了本发明的另一实施例的示意图。

具体实施方式

图1是示出了具有根据本发明的温度检测器的图像形成设备(或者更具体地说为彩色打印机)的示意性结构的横截面视图。下文中，使用该图 像形成设备作为示例来描述本发明，但是本发明的应用不限于该图像形成设备。

图像形成设备10具有以下主要部件：图像形成单元1；中间转印带11，由图像形成单元1形成的调色剂图像被转印在中间转印带11上；二次转印装置13，用于将中间转印带11上的调色剂图像转印到诸如纸之类的记录片材14；定影器30，用于定影被转印到记录片材14的调色剂图像；以及控制器18，用于控制整个图像形成设备10。

在图像形成设备10(在彩色打印机的情况下)中，用于形成黑色(Bk)、黄色(Y)、品红色(M)和青色(C)的调色剂图像的相应颜色的图像形成单元1被沿着中间转印带11布置，并按照以下顺序从上游侧起沿着大箭头指示的方向循环：Bk→Y→M→C。在图像形成单元1的感光鼓2上显影的调色剂图像在感光鼓2与中间转印带11之间的接触位置处被一次转印装置12转印到中间转印带11上。对于被转印到中间转印带11上的调色剂图像，每次中间转印带11穿过各个图像形成单元1时，各种颜色的调色剂图像被叠加到中间转印带11上，并且最终在中间转印带11上形成全色调色剂图像。随后，在进一步的下游位置处，由所谓的二次转印装置13将中间转印带11上的全色调色剂图像全体转印到诸如纸之类的记录片材14上。然后，记录片材14穿过位于较高位置处的定影器30，从而将调色剂图像定影到记录片材14上。随后，将记录片材14排出到排纸盘16上。记录片材14被包含在位于最低位置处的记录片材盒17中，并且被从记录片材盒17逐个地输送到二次转印装置13。二次转印之后在中间转印带11上残留的调色剂被清洁刮板15从中间转印带11上去除，经由输送螺杆(未示出)而被输送，并被收集到废调色剂容器(未示出)中。

下面详细描述图像形成单元1的调色剂图像形成。每个图像形成单元1具有感光鼓2、充电装置3、显影装置4、清洁装置5、曝光装置9和一次转印装置12。

首先，充电装置3对感光鼓2进行充电。接下来，控制器18向曝光控制部分19发送响应于要形成的图像的信号。曝光控制部分19驱动相关的颜色的图像形成单元1的曝光装置9。然后，曝光装置9在充电后的感光鼓2上进行图像曝光，从而在感光鼓2上形成静电潜像。接下来，显影装置4使用调色剂对在感光鼓2上形成的静电潜像进行显影。然后，在感光鼓2上形成显影的调色剂图像。一次转印装置12将显影的调色剂图像一次转印到中间转印带11上。在一次转印之后，在感光鼓2上残留的调 色剂被位于感光鼓2的下游的清洁装置5去除，并被从清洁装置5的下侧收集。

设置根据本发明的温度检测器，以检测例如图像形成设备10的定影器30的温度。图2中示出了定影器30的示意图。

定影器30具有加热辊31、加压辊32、用于对加热辊31进行加热的加热辊加热器33、用于对加压辊32进行加热的加压辊加热器34和温度检测器35。

可作为加热辊31使用的辊的示例包括如下的辊：在该辊中，设置了外径约为25mm、纵向长度约为330mm且厚度约为0.8mm的铁中空带芯棒，在该带芯棒的表面上设置了厚度约为0.2mm的硅橡胶，并且在该橡胶的表面上还设置了厚度约为30μm的PTFE(聚四氟乙烯)管。

可作为加压辊32使用的辊的示例包括如下的辊：在该辊中，设置了外径约为30mm且厚度约为2.5mm的铁中空带芯棒，在该带芯棒的表面上设置了厚度约为2.5mm的橡胶，并且在该橡胶的表面上还设置了厚度约为30μm的PFA(四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物)。

可作为加热辊加热器33使用的加热器的示例包括具有其发射长度约为290mm的1180W卤素灯加热器的加热器。可作为加压辊加热器34使用的加热器的示例包括具有其发射长度约为290mm的230W卤素灯加热器的加热器。

温度检测器35具有红外透射滤光器36和红外传感器37。如图2所示，红外透射滤光器36被定位以将红外传感器37与加压辊32相阻隔。从加压辊32发射的红外线穿过红外透射滤光器36，并且红外传感器37检测穿过了红外透射滤光器36的红外线，由此检测加压辊32的温度。

温度检测器35还具有用于改变加压辊32和红外透射滤光器36之间的距离X的距离改变器38。图2是示出了在加热辊31和加压辊32彼此压靠的情况下的图像形成设备10的定影器30的示意图，而图3是示出了在加热辊31和加压辊32彼此分离的情况下的图像形成设备10的定影器30的示意图。距离改变器38具有旋转轴39。旋转轴39连接到加压辊32、加压辊加热器34和红外传感器37，并且加压辊32、加压辊加热器34和红外传感器37绕旋转轴39旋转，从而使加压辊32、加压辊加热器34和红外传感器37彼此相协同地移动。因此，加压辊32、加压辊加热器34和红外传感器37绕旋转轴39旋转，由此允许加压辊32压靠加热辊31， 即，由此允许将图3所示的状态改变为图2所示的状态。另一方面，加压辊32、加压辊加热器34和红外传感器37沿相反的方向绕旋转轴39旋转，由此允许加压辊32从加热辊31分离，即，由此允许将图2所示的状态改变为图3所示的状态。在本实施例中，即使当加压辊32、加压辊加热器34和红外传感器37绕旋转轴39旋转时，加热辊31、加热辊加热器33和红外透射滤光器36也是固定的。因此，在用于使加压辊32压靠加热辊31/从加热辊31分离的操作的期间，加压辊32和红外传感器37之间的距离保持恒定，而加压辊32和红外透射滤光器36之间的距离X改变。换言之，加压辊32、加压辊加热器34和红外传感器37绕旋转轴39旋转，由此实现了距离X的改变。

定影器30如下工作。在本实施例中，用于在对定影器30的电力供应开始之后将加热辊31和加压辊32的表面的温度改变为使得能够将调色剂图像定影到记录片材14上的温度(即，打印使能温度)的操作被称为“预热”，并且用于该预热所需的时间被称为“预热时间”。例如，在电源被再次接通时，在设备从用于清除卡纸的处理返回时，在封盖关闭时，或者在设备从睡眠模式返回时，也进行该预热。

在预热中，激活加热辊加热器33和加压辊加热器34，以将加热辊31和加压辊32的温度提高到打印使能温度。然后，保持加压辊32的框绕旋转轴39旋转以施加预定负荷，以便使旋转轴39压靠加热辊31。随后，驱动力被传送到驱动齿轮(未示出)，由此使得加压辊32旋转，并使得加热辊31旋转以跟随加压辊32的旋转。此时定影器的线性速度例如是90mm/s。当通过加热热敏电阻(heating thermistor)(未示出)检测到的加热辊31的温度以及由红外传感器37检测到的温度已变为预定的打印使能温度时，例如，当通过加热热敏电阻检测到的温度已变为185℃且由红外传感器37检测到的温度已变为135℃时，图像形成设备10的控制器18例如在设置在图像形成设备10的主体处的显示单元上显示表示打印使能的信息。当无打印信号从外部输入时，图像形成设备10进入打印待机状态，当打印信号被输入时，图像形成设备10开始打印操作。

通常，在打印待机状态下，加压辊32的旋转停止，并且保持加压辊32的框沿着与当加压辊32压靠加热辊31时的方向相反的方向而绕旋转轴39旋转，由此释放加压辊32对加热辊31的压力。然后，加热辊加热器33和加压辊加热器34被控制以使得达到预定的设置温度。换言之，例如，当加热辊31的设置温度为185℃时，通过将由加热热敏电阻检测到 的温度与185℃相比较来控制加热辊加热器33的开/关。此外，例如，当加压辊32的设置温度为150℃时，通过将红外传感器37检测到的温度与150℃相比较来控制加压辊加热器34的开/关。

温度检测器35还具有用于检测红外透射滤光器36的污染程度的检测部分(未示出)。图4中示出了红外透射滤光器36的污染程度与所检测到的温度之间的关系。◆表示加压辊32和红外透射滤光器36之间的距离X为1mm(第一距离)的情况，■表示距离X是5mm(第二距离)的情况。在本实施例中，当距离X是1mm时，加压辊32和加热辊31彼此分离，并且当距离X是5mm时，加压辊32压靠加热辊31。此外，随着红外透射滤光器36的污染状态从“污染1”改变为“污染2”、“污染3”和“污染4”，红外透射滤光器36的污染程度增加。

下文中描述由检测部分进行的对红外透射滤光器36的污染程度的检测。

当红外透射滤光器36未被污染时(即，当红外透射滤光器36是图4所示的“新”时)，红外传感器37检测到的加压辊32的温度是恒定的，而与加压辊32和红外透射滤光器36之间的距离X无关。这是因为，从加压辊32发射的红外线与距离X无关地穿过红外透射滤光器36，并且红外传感器37根据穿过了红外透射滤光器36的红外线的量来检测加压辊32的温度。

当红外透射滤光器36被污染时，红外传感器37将检测从加压辊32发射的红外线和从红外透射滤光器36发射的红外线。换言之，由于红外透射滤光器36的污染，从加压辊32发射的红外线的一部分不被允许穿过红外透射滤光器36，并且剩余的被允许穿过红外透射滤光器36的红外线被红外传感器37检测到。此外，由于对红外透射滤光器36的污染进行加热，因此被污染的红外透射滤光器36被加热，从而导致发射红外线。然后，红外传感器37还将检测从红外透射滤光器36发射的红外线。

红外透射滤光器36的温度低于加压辊32的温度，因此与红外传感器37检测仅来自加压辊32的红外线的情况相比，检测来自这两者(即，加压辊32和红外透射滤光器36)的红外线的红外传感器37将检测到较低的温度。此外，随着红外透射滤光器36的污染程度增加，从红外透射滤光器36发射的红外线相对于红外传感器37检测到的红外线的比例增大，并且红外传感器37检测到的温度降低。

在本实施例中，在加压辊32和红外透射滤光器36之间的距离X增大时，通过来自加压辊32的热传输加热的红外透射滤光器36的温度降低，因此来自红外透射滤光器36的红外线的量减少，从而使得红外传感器37检测到的温度降低。

红外透射滤光器36的污染程度越大，从红外透射滤光器36发射的红外线相对于红外传感器37检测到的红外线的比例越大；另外，加压辊32和红外透射滤光器36之间的距离X增大，由此使得红外透射滤光器36的温度降低。换言之，红外透射滤光器36的污染程度越大，当距离X增大时由红外传感器37检测到的温度降低的量越大。结果，可以通过改变距离X来检测红外透射滤光器36的污染程度。

检测部分根据当加压辊32和红外透射滤光器36之间的距离X增大时由红外传感器37检测到的温度的降低量来检测红外透射滤光器36的污染程度。更具体地，如图4所示，当红外透射滤光器36的污染程度低(“污染1”)时，在距离改变器38将距离X从1mm(第一距离)改变为5mm(第二距离)时，红外传感器37检测到的温度降低了约10℃。在这种情况下，检测部分根据红外传感器37检测到的温度的降低量(约10℃)而将红外透射滤光器36的污染程度检测为“污染1”。类似地，在当将距离X从1mm改变为5mm时由红外传感器37检测到的温度降低了约15℃时，检测部分将红外透射滤光器36的污染程度检测为大于“污染1”的“污染2”。在当将距离X从1mm改变为5mm时由红外传感器37检测到的温度降低了约25℃时，检测部分将红外透射滤光器36的污染程度检测为大于“污染2”的“污染3”。在当将距离X从1mm改变为5mm时由红外传感器37检测到的温度降低了约30℃时，检测部分将红外透射滤光器36的污染程度检测为大于“污染3”的“污染4”。

具体地，检测部分如下地检测红外透射滤光器36的污染。当距离改变器38改变加压辊32和红外透射滤光器36之间的距离X，而红外传感器37检测到的加压辊32的温度不改变时，检测部分确定红外透射滤光器36未被污染。

当在距离改变器38增大加压辊32和红外透射滤光器36之间的距离X时由红外传感器37检测到的加压辊32的温度降低时，检测部分确定红外透射滤光器36被污染。此外，检测部分根据红外传感器37检测到的加压辊32的温度的降低量来检测红外透射滤光器36的污染程度。在这种情况下，当检测部分检测到特定水平的红外透射滤光器36的污染(例如“污 染3”)时，控制器18可以识别出异常并停止图像形成设备10的操作。此外，可以预先组织红外透射滤光器36的污染程度与红外传感器37检测到的温度的降低量之间的关系，以确定应当更换红外透射滤光器36时由红外传感器37检测到的温度的降低量。此外，基于组织的红外透射滤光器36的污染程度与红外传感器37检测到的温度的降低量之间的关系的结果，可以校正红外传感器37检测到的温度，以使得能够掌握加压辊32的实际温度。

在本实施例的温度检测器35中，红外透射滤光器36被定位以将红外传感器37与加压辊32相阻隔，因此可以保护红外传感器37免受由图像形成设备10内部的纸尘、调色剂等导致的污染。结果，红外透射滤光器36将代替红外传感器37被污染，但是与用于更换/清洁红外传感器37的操作相比，用于更换/清洁红外透射滤光器36的操作可以更容易地进行。此外，在本实施例中，由于温度检测器35具有距离改变器38，因此检测部分能够根据伴随距离改变器38所进行的距离改变而发生的由红外传感器37检测到的温度的改变来检测红外透射滤光器36的污染程度。具体地，仅仅通过由距离改变器38增加一次加压辊32和红外透射滤光器36之间的距离X(即，仅需要改变一次距离)，检测部分就能够检测红外透射滤光器36的污染程度。此外，由于检测部分检测红外透射滤光器36的污染程度，因此可以容易地确定是否需要用于更换/清洁红外透射滤光器36的操作。

在本实施例中，虽然已经以示例方式描述了用于移动加压辊32的旋转轴39作为用于改变加压辊32和红外透射滤光器36之间的距离X的距离改变器38，但是本发明的距离改变器不限于上述装置，而是可以是改变距离X的任何其它装置。例如，可以将红外透射滤光器36设置为可移动的，由此改变距离X。替代性地，距离改变器可以移动加压辊32和红外透射滤光器36这两者，由此改变距离X。

在本实施例中，根据本发明的温度检测器35被设置以检测加压辊32的温度，但是温度检测器35可以被设置以检测加热辊31的温度。替代性地，温度检测器35可以被设置以检测加压辊32和加热辊31这两者的温度。

应当指出，虽然已经描述了根据本发明的温度检测器作为用于图像形成设备的定影器的温度检测器，但是也可以应用本发明的温度检测器来作为用于除了图像形成设备的定影器之外的设备的温度检测器。例如，本发 明的温度检测器还可以应用于图5所示的设备。具体地，在图5中，在平面上距测量对象42一定距离处设置红外传感器37，并且在测量对象41和红外传感器37之间设置红外透射滤光器36，以将红外传感器37与测量对象42相阻隔。此外，在图5中，红外传感器37经由红外透射滤光器36检测从测量对象42发射的红外线，并且红外透射滤光器36是可移动的，使得可以改变测量对象42和红外透射滤光器36之间的距离Y。

因此，本发明能够实现以下效果。

本申请的第一发明提供了一种温度检测器，该温度检测器具有：红外传感器，被定位为不与测量对象相接触；红外透射滤光器，被定位在该红外传感器与该测量对象之间，以将该红外传感器与该测量对象相阻隔，并且从该测量对象发射的红外线穿过该红外透射滤光器；以及距离改变器，用于改变该测量对象和该红外透射滤光器之间的距离，其中，该红外传感器被设置以检测已穿过该红外透射滤光器的红外线，以用于即使在距离改变器改变该距离时也检测到该测量对象的温度。

在上述构造中，通过红外透射滤光器来防止红外传感器的污染，因此可以利用简单的构造来防止红外传感器的污染。此外，即使在距离改变器改变红外透射滤光器和测量对象之间的距离时，红外传感器也能够检测测量对象的温度。换言之，获得了在红外透射滤光器和测量对象之间的距离改变之前的检测到的温度以及在红外透射滤光器和测量对象之间的距离改变之后的检测到的温度。此外，根据该检测到的温度改变，可以检测红外透射滤光器的污染程度。

本申请的第一发明优选地还具有以下构造。

(1)温度检测器还具有：检测部分，用于检测红外透射滤光器的污染程度，检测部分获得伴随距离的改变而发生的检测到的测量对象的温度的改变，由此检测红外透射滤光器的污染程度。

(2)距离改变器将该距离从第一距离改变为大于第一距离的第二距离，并且当距离为第一距离时，红外传感器检测测量对象的第一温度，当距离为第二距离时，红外传感器检测测量对象的第二温度。

(3)在上述构造(1)中，距离改变器将该距离从第一距离改变为大于第一距离的第二距离，并且当距离为第一距离时，红外传感器检测测量对象的第一温度，当距离为第二距离时，红外传感器检测测量对象的第二温度，第一温度和第二温度之间的差越大，由检测部分指示的污染程度就 越大。

在上述构造(1)中，检测部分根据当测量对象和红外透射滤光器之间的距离被改变时由红外传感器检测到的测量对象的温度的改变来检测红外透射滤光器的污染程度，因此使得能够利用简单的构造来检测红外透射滤光器的污染程度。

在构造(2)和(3)中，可以仅仅通过改变一次测量对象与红外透射滤光器之间的距离来检测红外透射滤光器的污染程度，因此可以更容易地检测红外透射滤光器的污染程度。

本申请的另一发明提供了一种具有定影器的图像形成设备，该定影器具有根据本申请的第一发明的温度检测器。

在上述构造中，可以通过红外透射滤光器来防止用于检测定影器的温度的红外传感器的污染。此外，可以根据由红外透射滤光器与定影器之间的距离的改变而导致的检测到的定影器的温度的改变来容易地检测红外透射滤光器的污染。

综上所述，本发明可以提供一种温度检测器，该温度检测器能够利用简单的构造来防止红外传感器的污染，并且能够检测防止红外传感器的污染的红外透射滤光器的污染。

Claims (15)

1.一种温度检测器，具有：

红外传感器，被定位为不与测量对象相接触；

红外透射滤光器，被定位在所述红外传感器和所述测量对象之间，以将所述红外传感器与所述测量对象相阻隔，并且从所述测量对象发射的红外线穿过所述红外透射滤光器；以及

距离改变器，用于改变所述测量对象和所述红外透射滤光器之间的距离，

其中，所述红外传感器被设置以用于即使在所述距离改变器改变所述距离时也检测已穿过所述红外透射滤光器的红外线，以检测所述测量对象的温度。

2.根据权利要求1所述的温度检测器，还包括用于检测所述红外透射滤光器的污染程度的检测部分，以及

其中，所述检测部分获得伴随所述距离的改变而发生的所述测量对象的检测的温度的改变，由此检测所述红外透射滤光器的污染程度。

3.根据权利要求1所述的温度检测器，

其中，所述距离改变器将所述距离从第一距离改变为大于所述第一距离的第二距离，以及

其中，当所述距离为所述第一距离时，所述红外传感器检测所述测量对象的第一温度，并且当所述距离为所述第二距离时，所述红外传感器检测所述测量对象的第二温度。

4.根据权利要求2所述的温度检测器，

其中，所述距离改变器将所述距离从第一距离改变为大于所述第一距离的第二距离，

其中，当所述距离为所述第一距离时，所述红外传感器检测所述测量对象的第一温度，并且当所述距离为所述第二距离时，所述红外传感器检测所述测量对象的第二温度，以及

其中，所述第一温度和所述第二温度之间的差越大，由所述检测部分指示的所述污染程度越大。

5.根据权利要求4所述的温度检测器，

其中，所述第二温度相对于所述第一温度越低，由所述检测部分检测的所述第一温度和所述第二温度之间的差越大。

6.一种具有定影器的图像形成设备，所述定影器具有根据权利要求1所述的温度检测器。

7.一种具有定影器的图像形成设备，所述定影器具有根据权利要求2所述的温度检测器。

8.一种具有定影器的图像形成设备，所述定影器具有根据权利要求3所述的温度检测器。

9.一种具有定影器的图像形成设备，所述定影器具有根据权利要求4所述的温度检测器。

10.一种具有定影器的图像形成设备，所述定影器具有根据权利要求5所述的温度检测器。

11.根据权利要求6所述的图像形成设备，

其中，所述定影器具有加热辊和加压辊，以及

其中，所述测量对象是所述加热辊或所述加压辊。

12.根据权利要求11所述的图像形成设备，

其中，所述加热辊和所述加压辊能够在如下状态之间改变：所述辊彼此压靠的挤压状态；以及所述辊彼此分离的分离状态，以及

其中，所述加热辊和所述加压辊被在所述挤压状态和所述分离状态之间改变，由此改变所述测量对象和所述红外透射滤光器之间的距离。

13.根据权利要求12所述的图像形成设备，

其中，在所述挤压状态和所述分离状态下，所述测量对象和所述红外传感器之间的距离是恒定的。

14.一种用于检测温度检测器的污染的方法，所述温度检测器具有：红外传感器，被定位为不与测量对象相接触；以及红外透射滤光器，被定位在所述红外传感器和所述测量对象之间，以将所述红外传感器与所述测量对象相阻隔，并且从所述测量对象发射的红外线穿过所述红外透射滤光器，其中所述方法包括以下步骤：

当所述测量对象和所述红外透射滤光器之间的距离是第一距离时，所述红外传感器检测已穿过所述红外透射滤光器的红外线，由此检测所述测量对象的第一温度；

当所述测量对象和所述红外透射滤光器之间的距离是大于所述第一距离的第二距离时，所述红外传感器检测已穿过所述红外透射滤光器的红外线，由此检测所述测量对象的第二温度；以及

确定所述红外透射滤光器的污染程度，以使得：所述第一温度和所述第二温度之间的差越大，所确定的所述红外透射滤光器的污染程度越大。

15.根据权利要求14所述的温度检测器污染检测方法，

其中，在确定所述红外透射滤光器的污染程度的步骤中，所述第二温度相对于所述第一温度越低，所确定的所述第一温度和所述第二温度之间的差越大。

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