CN101912905A - 一种长型半圆工件卷板机 - Google Patents
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Abstract
一种长型半圆工件卷板机,主要特征是:床身上面安装有下辊和调节装置,下辊通过两端的下辊轴承座安装在床身上,下支撑辊安装在调整装置上并支撑着下辊,下辊一端通过传动轴与动力装置联接;床身两侧安装有机架;机架下端与床身连接,顶端有连接梁连接稳固;两侧的机架上端安装有油缸;油缸的活塞杆通过铰支与上梁两端连接;在上梁下面还连接有附梁,附梁截面呈“J”形或槽钢形;附梁下面安装有上辊,并沿上辊长度方向间隔安装有上支撑辊和上辊卡钳。本发明在卷制半圆弧工件时,呈“J”字或槽钢型的附梁可避让工件在卷板过程中不发生干涉,解决了小半径的半圆型工件的用卷板机卷制的难题。此外附加梁还可以更换,以卷制不同的类型的工件,起到一机多用的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于金属板材加工的一种锻压设备,具体涉及一种长型半圆工件卷板机。
背景技术
现有起重机吊背的圆形吊杆,工件的一部位是弧段,其半径较小,而长度方向较长,其加工一般采用折弯机折成半圆形,这种方法费时费力,而且加工后的工件也不规范。而采用卷板机卷制因直径较小而且长度往往在十米左右,无法用常规的卷板机卷制,普通带梁的卷板机也因工件与梁体有干涉而无法卷制,因而如何用卷板机卷制长型半圆工件是目前需要解决的工艺难题。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种长型半圆工件的卷板机。
本发明的目的是这样实现的:一种长型半圆工件卷板机,包括:床身上面安装有下辊和调节装置,下辊通过两端的下辊轴承座安装在床身上,下支撑辊安装在调整装置上并支撑着下辊,下辊一端通过传动轴与动力装置联接;
床身两侧安装有机架;机架下端与床身连接,顶端有连接梁连接稳固;两侧的机架上端安装有油缸;油缸的活塞杆通过铰支与上梁两端连接;
其特征在于:在上梁下面还连接有附梁,附梁截面呈“J”形或槽钢形;附梁下面安装有上辊,并沿上辊长度方向间隔安装有上支撑辊和上辊卡钳。
本发明的目的还可以这样实现:上梁与附梁为一截面呈“J”形或 槽钢形的整体式横梁。
调节装置由丝杠、螺母、下斜铁和上斜铁组成,丝杠联接电机或安装手轮,采用电动或手动调节。
动力装置由两台电动机、两台减速机和两台制动器组成,采用双驱动形式驱动两个下辊运转。
机架两侧安装有位移测量装置。
本发明具有下列有益效果:在卷制半圆弧工件时,呈“J”字或槽钢型的附梁可避让工件在卷板过程中不发生干涉,解决了小半径的半圆型工件的用卷板机卷制的难题。此外附加梁还可以更换,以卷制不同的类型的工件,起到一机多用的目的。
下面结合附图进一步说明。
附图说明
图1:为该机结构示意图
图2:为图1左视示图
图3:为图1沿A-A剖面示意图
图4(a):为附梁主视图;(b)沿B-B剖视图
图5:为上辊卡钳结构示意图
图6:(a)为下支撑辊结构示意图;(b)下支撑辊安装位置图
图7:为调节装置示意图
图8:(a)为上支撑辊主视图;(b)上支撑辊左视图
图9:为床身结构示意图
图10:为下辊结构示意图
图11:为上辊结构示意图
图12:为附梁、上辊及支撑辊连接结构示意图
图13:为本发明俯视结构示意图
图中各部件标号如下:
上梁1、机架2、下辊3、上辊4、上支撑辊5、下支撑辊6、附梁7、床身8、调节装置9、上辊卡钳10、传动轴11、动力装置12、连接梁13、下辊轴承座14、上辊轴承座15、油缸16、工件17;
上支撑辊5包括:上支撑座5.1,上支撑辊体5.2;
下支撑辊6包括:下支撑辊端盖6.1、下支撑辊体6.2、下支撑辊轴承6.3、下支撑辊座6.4、下支撑辊轴6.5;
调节装置9包括:电机9.1、丝杆9.2、螺母9.3、下斜铁9.4、上斜铁9.5;
如图所示,本发明包括:床身8上面安装有下辊3和调节装置9,下辊3通过两端的下辊轴承座14安装在床身8上,下支撑辊6安装在调整装置9上并支撑着下辊3,下辊3一端通过传动轴11与动力装置12联接;
床身8两侧安装有机架2;机架2下端与床身8连接,顶端有连接梁13连接稳固;两侧的机架2上端安装有油缸16;油缸16的活塞杆通过铰支与上梁1两端连接;
在上梁1下面还连接有附梁7,附梁7截面呈“J”形或槽钢形;附梁7下面安装有上辊4,并沿上辊4长度方向间隔安装有上支撑辊5和上辊卡钳10。“J字型”和“槽钢型”的附梁7适合分段两次卷制成型。先卷一段90度再卷另一段90度的弧段。附梁7可以分段制作。
上梁1与附梁7可以根据情况做成一截面呈“J”形或槽钢形的整体式横梁。
调节装置9由丝杠9.2、螺母9.3、下斜铁9.4和上斜铁9.5组成,丝杠9.2联接电机9.1或安装手轮,采用电动或手动调节。
动力装置12由两台电动机、两台减速机和两台制动器组成,采用双驱动形式驱动两个下辊3运转。
此外,机架2两侧还可以安装位移测量装置。
下面详细介绍各部件结构
上梁1为钢板焊接件,为机器的主要受力件之一,上梁1两端与两侧油缸的活塞杆通过铰支相连接,下侧与附梁通过紧固件相连接。上梁1在两机架内通过油缸驱动作上下运动,用以完成卷制工件任务。
床身8为钢板焊接件,为机器的主要受力件之一,床身8两侧安装机架,上平面安装下辊装置和下支撑辊调节装置9,下支撑辊6安装在调节装置9上并支撑着其上面的下辊3。
连接梁13为钢板焊接结构,连接两侧的机架2,起到稳定机器的作用。
下辊装置由两根下辊3、下辊轴承座14,轴承等组成,下辊轴承座14安装在床身8上,下辊3通过传动轴11与动力装置12相连接。当机器为对称式时,下辊3固定安装在床身8上;当机器为水平移动的机器时,下辊3可以在导槽内移动。
附梁7截面形状为“J”或槽钢的截面形状。其上连接上梁1,下安装有上辊4、上支撑辊5、上辊卡钳10,其中间工作部位“凹”形是为避开卷制半圆工件时,发生与工件的干涉,两端可安装有道轨,也可不安装。
上辊4由上辊体、轴承座、轴承等组成,上辊4是一根细长轴形部件,两端通过轴承座、轴承安装于附梁7的两端,中间下垂严重,因而需要采起其它方法来防止其下垂,并且在卷制工件时需要在中间分段加装上支撑辊5。
上辊卡钳10即为防止上辊4下垂而设置的,其上端安装在附梁7上,下端托住上辊4不下垂,同时上辊的下端能够露出,不影响上辊4的卷制功能。
上支撑辊5由上支撑辊座5.1、上支撑辊体5.2等组成,安装在附梁7上,上支撑辊5支撑住上辊4,卷制时工件的力作用在上辊4上,然后传给上支撑辊5、由其将力传给附梁7、附梁7再将力传给上梁1。
下支撑辊6由下支撑辊端盖6.1、下支撑辊体6.2、下支撑辊轴承6.3、下支撑辊座6.4、下支撑辊轴6.5等组成,下支撑辊座6.4安装在调节装置9上,当机器为对称式的卷板机时,下支撑辊座6.4紧固安装在调节装置9上,下支撑辊6在调节装置上上下移动。当下辊4为水平移动的机器时,下支撑辊6安装在调节装置的滑槽内,下支撑辊6还可以在滑槽内作水平移动。
调节装置9具有调节下辊3挠度的功能,是卷板质量保证不可或缺的部件,由电机9.1、丝杆9.2、螺母9.3、下斜铁9.4、上斜铁9.5等组成,调节可由电机减速机进行也可以为手柄人工操作。调节装置9安装在床身8上,其上面安装有下支撑辊6,其功功是根据卷制钢板的材质和厚度来调节下支撑辊6的上下位置,从而调节下辊的挠度,补偿床身8由于受力而引起的变形,从而保证工件各处的半径的卷制质量。
调节装置9可安装位移传感器,通过电脑或数显表显示调节范围,或实现自动控制。
机架2为钢板焊接结构,下端与床身8联接,上端与油缸联接,是机器的主要受力部件。
动力装置12主要由两台电动机、两台减速机和两台制动器组成。采用双驱动的形式驱动两下辊3运转,有效地消除了卷制过程中板对两下工作辊的机械干涉问题,电机为YZR型高转差率冶金起重电机,适应该设备的频繁启动和正反转,通过制动器可准确停车,减速机为硬齿面标准型减速机,质量好、效率高、噪声低、承载能力大。
动力装置12的驱动方式也可以采用液压驱动机构完成。
工作过程:
钢板工件17的一端放入,油缸16驱动上梁1带动附梁7及上辊4压下,动力装置12通过传动轴11驱动下辊3,卷制大于90度的弧段,在卷制过程中,下支撑辊6通过调节装置9调节其高度,保证其卷制质量,在工件17成型后,工件取出,转180度方向,卷制另一端,完成工件制作。上辊4压下有数显装置,卷制过程有钢板(工件)行走传感器。
床身8下端安装有更换附梁及的滑轮组,以便附梁的更换。
Claims (5)
1.一种长型半圆工件卷板机,包括:床身(8)上面安装有下辊(3)和调节装置(9),下辊(3)通过两端的下辊轴承座(14)安装在床身(8)上,下支撑辊(6)安装在调整装置(9)上并支撑着下辊(3),下辊(3)一端通过传动轴(11)与动力装置(12)联接;
床身(8)两侧安装有机架(2);机架(2)下端与床身(8)连接,顶端有连接梁(13)连接稳固;两侧的机架(2)上端安装有油缸(16);油缸(16)的活塞杆通过铰支与上梁(1)两端连接;
其特征在于:在上梁(1)下面还连接有附梁(7),附梁(7)截面呈“J”形或槽钢形;附梁(7)下面安装有上辊(4),并沿上辊(4)长度方向间隔安装有上支撑辊(5)和上辊卡钳(10)。
2.根据权利要求1所述的长型半圆工件卷板机,其特征在于:上梁(1)与附梁(7)为一截面呈“J”形或槽钢形的整体式横梁。
3.根据权利要求1所述的长型半圆工件卷板机,其特征在于:调节装置(9)由丝杠(9.2)、螺母(9.3)、下斜铁(9.4)和上斜铁(9.5)组成,丝杠(9.2)联接电机(9.1)或安装手轮,采用电动或手动调节。
4.根据权利要求1所述的长型半圆工件卷板机,其特征在于:动力装置(12)由两台电动机、两台减速机和两台制动器组成,采用双驱动形式驱动两个下辊(3)运转。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的长型半圆工件卷板机,其特征在于:机架(2)两侧安装有位移测量装置。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20101215 |