CN101898872B - 一种NiO2无机复合有机电致变色薄膜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种NiO2无机复合有机电致变色薄膜的制备方法,首先制备前驱体溶胶,再将ITO玻璃基板浸入前驱体溶胶中,提拉成膜取出后经干燥、煅烧在ITO玻璃基板上附着形成多孔的NiO2薄膜,然后再浸入含有有机物的盐酸溶液中,在氧化剂存在下反应,提拉后形成NiO2无机复合有机电致变色薄膜。与现有有机电致变色薄膜相比,本发明制备的无机复合有机电致变色薄膜,提高有机电致变色材料的稳定性及寿命。
Description
技术领域
本发明属于电致变色薄膜材料技术领域,涉及一种NiO2无机复合有机电致变色薄膜的制备方法。
背景技术
电致变色是指在外加电压或电场的作用下,材料的颜色或透明度的稳定的可逆变化。电致变色薄膜具有工作电压低、能耗小、环保、视觉大、有记忆功能、工作范围宽、易于大面积制作等优点,在显示器件、调光玻璃、信息存储等领域有着广泛的应用前景。
电致变色薄膜可分为无机电致变色薄膜(如WO3、NiO2、MoO3、V2O5等)和有机电致变色薄膜两大类。无机电致变色材料的光吸收变化是因离子和电子的双注入/抽取引起,其性能优越稳定,但色彩较单一、响应时间较长。有机电致变色材料的光吸收变化来自氧化还原反应,其响应时间短(可达飞秒级)、色彩丰富、对比度高、易于进行分子设计,且断电后可保持变色效果,具有记忆效果,但其稳定性较差,寿命短。
发明内容
本发明解决的技术问题在于提供一种有机复合NiO2无机电致变色薄膜的制备方法,以有机电致变色薄膜为基础,结合无机电致变色薄膜的优点,提高有机电致变色材料的稳定性及寿命。
本发明是通过以下技术方案来实现:
一种NiO2无机复合有机电致变色薄膜的制备方法,包括以下步骤:
1)将聚乙二醇加入无水乙醇中搅拌使聚乙二醇完全溶解得溶液A,无水乙醇的量以能溶聚乙二醇为准,然后按醋酸镍∶聚乙二醇=1∶1~2的质量比将醋酸镍加入到溶液A中,搅拌均匀后用氨水调节pH值至7~8.5,于60~80℃下搅拌回流配置成前驱体溶胶;
2)将ITO玻璃基片浸入前驱体溶胶后提拉成膜,静置后转入烘箱中干燥,再经煅烧在ITO玻璃基片上形成NiO2薄膜;
3)将步骤2)的ITO玻璃基片浸入含有苯胺与邻苯二胺的盐酸溶液中,苯胺浓度为0.2~0.3mol/L,苯胺与邻苯二胺摩尔比为1∶1~0.8;然后加入过硫酸胺,使混合溶液中过硫酸胺的浓度为0.25~0.3mol/L,30~80℃反应2~36h,提拉成膜后常温干燥,得到有机复合NiO2无机电致变色薄膜。
所述的聚乙二醇的相对分子质量为4000~6000。
所述的ITO玻璃基片浸入前驱体溶胶前,将ITO玻璃依次用去离子水、体积浓度98%硫酸、异丙醇、去离子水超声清洗,最后用N2吹干。
所述的ITO玻璃基片浸入前驱体溶胶后提拉成膜,静置5~10min,转入120~130℃烘箱中干燥60~120min,再在200~300℃煅烧1.5~3h,在ITO玻璃基片上形成NiO2薄膜。
所述的盐酸的浓度为1~1.2mol/L。
所述的NiO2薄膜所包含的NiO2与苯胺的摩尔比为1∶2~3。
与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:
本发明提供的有机无机复合电致变色薄膜的制备方法,首先制备前驱体溶胶,再将ITO玻璃基板浸入前驱体溶胶中,提拉成膜取出后经干燥、煅烧在ITO玻璃基板上附着形成多孔的NiO2薄膜,然后再浸入含有有机物的盐酸溶液中,在氧化剂存在下反应,提拉后形成NiO2无机复合有机电致变色薄膜。
所形成的复合变色薄膜,以多孔NiO2薄膜为基底,有机层为苯胺/邻苯二胺,在保持原有有机电致变色薄膜的特点的同时,还结合了无机电致变色薄膜的性能优越、稳定的优点。与现有有机电致变色薄膜相比,本发明制备的无机复合有机电致变色薄膜,提高有机电致变色材料的稳定性及寿命。
具体实施方式
下面结合具体实施例对NiO2无机复合有机电致变色薄膜的制备方法做详细的说明,所述是对本发明的解释而不是限定。
实施例1
NiO2无机复合有机电致变色薄膜的制备方法,包括以下步骤:
1)将聚乙二醇100g加入200ml的无水乙醇中搅拌使聚乙二醇完全溶解得溶液A,然后按醋酸镍∶聚乙二醇=1∶1的质量比将100g醋酸镍加入到溶液A中,搅拌均匀后用氨水调节pH值至7,于60℃下搅拌回流配置成前驱体溶胶。
2)将ITO玻璃依次用去离子水、体积浓度98%硫酸、异丙醇、去离子水超声清洗,最后用N2吹干;然后将ITO玻璃基片浸入前驱体溶胶后提拉成膜,静置5min,转入120℃烘箱中干燥120min,再在200℃煅烧3h,在ITO玻璃基片上形成NiO2薄膜。
3)将步骤2)所制备的ITO玻璃基片浸入含有苯胺与邻苯二胺的盐酸溶液中,NiO2薄膜所包含的NiO2与苯胺的摩尔比为1∶2,盐酸的浓度为1mol/L,苯胺浓度为0.2mol/L,苯胺与邻苯二胺摩尔比为1∶1;然后加入过硫酸胺,使混合溶液中过硫酸胺的浓度为0.25mol/L,30℃反应36h,提拉成膜后常温干燥,得到有机复合NiO2无机电致变色薄膜。
实施例2
NiO2无机复合有机电致变色薄膜的制备方法,包括以下步骤:
1)将聚乙二醇100g加入200ml的无水乙醇中搅拌使聚乙二醇完全溶解得溶液A,然后按醋酸镍∶聚乙二醇=1∶2的质量比将50g醋酸镍加入到溶液A中,搅拌均匀后用氨水调节pH值至8.5,于80℃下搅拌回流配置成前驱体溶胶。
2)将ITO玻璃依次用去离子水、体积浓度98%硫酸、异丙醇、去离子水超声清洗,最后用N2吹干;然后将ITO玻璃基片浸入前驱体溶胶后提拉成膜,静置10min,转入130℃烘箱中干燥60min,再在300℃煅烧1.5h,在ITO玻璃基片上形成多孔的NiO2薄膜。
3)将步骤2)所制备的ITO玻璃基片浸入含有苯胺与邻苯二胺的盐酸溶液中,NiO2薄膜所包含的NiO2与苯胺的摩尔比为1∶3,盐酸的浓度为1.2mol/L,苯胺浓度为0.2mol/L,苯胺与邻苯二胺摩尔比为1∶0.8;然后加入过硫酸胺,使混合溶液中过硫酸胺的浓度为0.3mol/L,80℃反应2h,提拉成膜后常温干燥,得到有机复合NiO2无机电致变色薄膜。
实施例3
NiO2无机复合有机电致变色薄膜的制备方法,包括以下步骤:
1)将聚乙二醇100g加入200ml的无水乙醇中搅拌使聚乙二醇完全溶解得溶液A,然后按醋酸镍∶聚乙二醇=1∶1.5的质量比将66.7g醋酸镍加入到溶液A中,搅拌均匀后用氨水调节pH值至8,于70℃下搅拌回流配置成前驱体溶胶。
2)将ITO玻璃依次用去离子水、体积浓度98%硫酸、异丙醇、去离子水超声清洗,最后用N2吹干;然后将ITO玻璃基片浸入前驱体溶胶后提拉成膜,静置8min,转入125℃烘箱中干燥100min,再在250℃煅烧2h,在ITO玻璃基片上形成多孔的NiO2薄膜。
3)将步骤2)所制备的ITO玻璃基片浸入含有苯胺与邻苯二胺的盐酸溶液中,盐酸的浓度为1.1mol/L,苯胺浓度为0.25mol/L,苯胺与邻苯二胺摩尔比为1∶0.95;然后加入过硫酸胺,使混合溶液中过硫酸胺的浓度为0.28mol/L,50℃反应10h,提拉成膜后常温干燥,得到有机复合NiO2无机电致变色薄膜。
实施例4
NiO2无机复合有机电致变色薄膜的制备方法,包括以下步骤:
1)将聚乙二醇100g加入200ml的无水乙醇中搅拌使聚乙二醇完全溶解得溶液A,然后按醋酸镍∶聚乙二醇=1∶1.6的质量比将62.5g醋酸镍加入到溶液A中,搅拌均匀后用氨水调节pH值至7.6,于75℃下搅拌回流配置成前驱体溶胶。
2)将ITO玻璃依次用去离子水、体积浓度98%硫酸、异丙醇、去离子水超声清洗,最后用N2吹干;然后将ITO玻璃基片浸入前驱体溶胶后提拉成膜,静置7.5min,转入124℃烘箱中干燥90min,再在280℃煅烧1.65h,在ITO玻璃基片上形成多孔的NiO2薄膜。
3)将步骤2)所制备的ITO玻璃基片浸入含有苯胺与邻苯二胺的盐酸溶液中,NiO2薄膜所包含的NiO2与苯胺的摩尔比为1∶2.6,盐酸的浓度为1.1mol/L,苯胺浓度为0.25mol/L,苯胺与邻苯二胺摩尔比为1∶0.85;然后加入过硫酸胺,使混合溶液中过硫酸胺的浓度为0.27mol/L,45℃反应30h,提拉成膜后常温干燥,得到有机复合NiO2无机电致变色薄膜。
实施例5
NiO2无机复合有机电致变色薄膜的制备方法,包括以下步骤:
1)将聚乙二醇100g加入200ml的无水乙醇中搅拌使聚乙二醇完全溶解得溶液A,然后按醋酸镍∶聚乙二醇=1∶1.2的质量比将83.3g醋酸镍加入到溶液A中,搅拌均匀后用氨水调节pH值至7.2,于65℃下搅拌回流配置成前驱体溶胶。
2)将ITO玻璃依次用去离子水、体积浓度98%硫酸、异丙醇、去离子水超声清洗,最后用N2吹干;然后将ITO玻璃基片浸入前驱体溶胶后提拉成膜,静置6min,转入124℃烘箱中干燥80min,再在260℃煅烧2.5h,在ITO玻璃基片上形成多孔的NiO2薄膜。
3)将步骤2)所制备的ITO玻璃基片浸入含有苯胺与邻苯二胺的盐酸溶液中,NiO2薄膜所包含的NiO2与苯胺的摩尔比为1∶2.2,盐酸的浓度为1.15mol/L,苯胺浓度为0.26mol/L,苯胺与邻苯二胺摩尔比为1∶0.9;然后加入过硫酸胺,使混合溶液中过硫酸胺的浓度为0.26mol/L,75℃反应15h,提拉成膜后常温干燥,得到有机复合NiO2无机电致变色薄膜。
Claims (4)
1.一种NiO2无机复合有机电致变色薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将聚乙二醇加入无水乙醇中搅拌使聚乙二醇完全溶解得溶液A,无水乙醇的量以能溶聚乙二醇为准,然后按醋酸镍∶聚乙二醇=1∶1~2的质量比将醋酸镍加入到溶液A中,搅拌均匀后用氨水调节pH值至7~8.5,于60~80℃下搅拌回流配置成前驱体溶胶;
2)将ITO玻璃基片浸入前驱体溶胶后提拉成膜,静置5~10min,转入120~130℃烘箱中干燥60~120min,再在200~300℃煅烧1.5~3h,在ITO玻璃基片上形成NiO2薄膜;
3)将步骤2)的ITO玻璃基片浸入含有苯胺与邻苯二胺的盐酸溶液中,盐酸的浓度为1~1.2mol/L,苯胺浓度为0.2~0.3mol/L,苯胺与邻苯二胺摩尔比为1∶1~0.8;然后加入过硫酸胺,使混合溶液中过硫酸胺的浓度为0.25~0.3mol/L,30~80℃反应2~36h,提拉成膜后常温干燥,得到有机复合NiO2无机电致变色薄膜。
2.根据权利要求1所述的NiO2无机复合有机电致变色薄膜的制备方法,其特征在于,所述的聚乙二醇的相对分子质量为4000~6000。
3.根据权利要求1所述的NiO2无机复合有机电致变色薄膜的制备方法,其特征在于,所述的ITO玻璃基片浸入前驱体溶胶前,将ITO玻璃依次用去离子水、体积浓度98%硫酸、异丙醇、去离子水超声清洗,最后用N2吹干。
4.根据权利要求1所述的NiO2无机复合有机电致变色薄膜的制备方法,其特征在于,步骤3)中NiO2薄膜所包含的NiO2与苯胺的摩尔比为1∶2~3。
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