CN101898367A - 带有冷却装置的切刀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带有冷却装置的切刀，包括：轴，轴的两端分别通过轴承活动设置在机架上，轴的外部固定有刀片，所述的轴的内部设置有一个两端开口的空腔，空腔的内部设置有进水管，进水管的两端分别为进水口和出水口，轴的两端分别设置有密封装置，所述的进水口位于密封装置的外部，所述的密封装置上设置有排水口。本发明适用于聚苯硫醚树脂切粒系统中用于对聚苯硫醚树脂进行切粒。
Description
技术领域
本发明涉及到切割装置的技术领域，尤其涉及一种用于聚苯硫醚树脂切粒系统中的切刀。
背景技术
聚苯硫醚(简称PPS)树脂材料是一种新型的高分子材料，其熔点高达285℃。在利用聚苯硫醚树脂进行切片熔融法纺丝的过程中，必须对聚苯硫醚树脂进行造粒形成纺丝用切片。由于切粒过程中聚苯硫醚树脂的温度较高，随着工作时间的延长，刀片在高速运转下温度逐渐升高，聚苯硫醚树脂的丝条容易粘在刀片表面，而且会造成刀片表面硬度下降，致使造成粒料切口不齐，粒子颗粒大小不均匀，在下道干燥工序中由于切片干燥不均匀，容易产生大量粉末，影响纺丝的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种在聚苯硫醚树脂的切粒过程中，能使切粒的切口平整，从而不会在下道干燥工序中产生大量粉尘而影响纺丝质量的带有冷却装置的切刀。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：带有冷却装置的切刀，包括：轴，轴的两端分别通过轴承活动设置在机架上，轴的外部固定有刀片，所述的轴的内部设置有一个两端开口的空腔，空腔的内部设置有进水管，进水管的两端分别为进水口和出水口，轴的两端分别设置有密封装置，所述的进水口位于密封装置的外部，所述的密封装置上设置有排水口。
所述的密封装置包括分别套装在轴两端端部的密封圈，密封圈的外侧设置有密封盖，所述的密封圈和密封盖通过螺丝与机架相固定，所述的密封盖的上部设置有排水口。
所述的进水管贯穿整个空腔的内部，进水管的出水口与轴的一端相齐平。
本发明的有益效果是：通过冷却，使切刀的刀片保持较低的工作温度，使聚苯硫醚树脂的丝条不易粘在刀片表面，从而使切粒的切口平整，切片颗粒大小均匀，在下道干燥工序中能干燥均匀，不会因为产生大量粉尘而影响纺丝的质量。
附图说明
图1是本发明带有冷却装置的切刀的主视结构示意图；
图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图；
图中：1、轴，2、轴承，3、机架，4、刀片，5、空腔，6、进水管，7、进水口，8、出水口，9、密封圈，10、密封盖，11、螺丝，12、排水口。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明带有冷却装置的切刀作进一步的详细描述。
如图1、图2所示，带有冷却装置的切刀，包括：轴1，轴1的两端分别通过轴承2活动设置在机架3上，轴1的外部固定有刀片4，所述的轴1的内部设置有一个两端开口的空腔5，空腔5的内部设置有进水管6，所述的进水管6贯穿整个空腔5的内部，进水管6的两端分别为进水口7和出水口8，所述的出水口8与轴1的一端相齐平，轴1的两端分别设置有密封装置，所述的密封装置包括分别套装在轴1两端端部的密封圈9，密封圈9的外侧设置有密封盖10，所述的密封圈9和密封盖10通过螺丝11与机架3相固定，通过密封圈9和密封盖10使空腔5成为一个密封的腔体，所述的密封盖10的上部设置有排水口12，所述的进水管6的进水口7位于密封盖10的外部。
本发明的工作原理是：在聚苯硫醚树脂的切粒过程中，轴1带动刀片4快速旋转切割聚苯硫醚树脂，此时，从进水管6的进水口7充入冷却水，冷却水从进水管6的出水口8流出，由于进水管6贯穿整个空腔5的内部，冷却水流经整个轴1内部的空腔5，由于排水口12设置在密封盖10的上部，冷却水必须灌满整个空腔5后才会从排水口12流出，从而使整个轴1及刀片4得到冷却，使切刀的刀片4保持较低的工作温度，使聚苯硫醚树脂的丝条不易粘在刀片4表面，从而使切粒的切口平整，在下道干燥工序中不会因为产生大量粉尘而影响纺丝的质量。
Claims (3)
1.带有冷却装置的切刀，包括：轴，轴的两端分别通过轴承活动设置在机架上，轴的外部固定有刀片，其特征在于：所述的轴的内部设置有一个两端开口的空腔，空腔的内部设置有进水管，进水管的两端分别为进水口和出水口，轴的两端分别设置有密封装置，所述的进水口位于密封装置的外部，所述的密封装置上设置有排水口。
2.根据权利要求1所述的带有冷却装置的切刀，其特征在于：所述的密封装置包括分别套装在轴两端端部的密封圈，密封圈的外侧设置有密封盖，所述的密封圈和密封盖通过螺丝与机架相固定，所述的密封盖的上部设置有排水口。
3.根据权利要求1或2所述的带有冷却装置的切刀，其特征在于：所述的进水管贯穿整个空腔的内部，进水管的出水口与轴的一端相齐平。
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