CN104305476A - 挤生菜水机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种挤生菜水机，它的螺旋挤压杆的动力输入端通过推力轴承安装在端盖上，螺旋片安装在挤压壳体内，挤压壳体的开口端用端盖压紧密封，螺旋挤压杆的动力输入端穿过端盖上的轴承孔后与电动机的轴直接或间接连接；挤压壳体的上面靠近开口端的部分有进料口，进料口的口部上面固定有储料斗，在储料斗的下部靠近进料口处安装有旋转刀片，旋转刀片固定在刀轴上，刀轴通过轴承和支持固定在储料斗的上部，刀轴的上端部与电动机的轴直接或间接连接；挤压壳体的下面安装有収液盘，漏斗固定在収液盘的漏液孔处的下面。采用了结构紧凑而合理、便于制造和使用的挤生菜水机后，挤出生菜水的速度快，方便又省力，利于产业化生产冲辣菜。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于产业化制做冲辣菜的挤生菜水机。
背景技术
冲辣菜的原料收获时间只有10-15天，季节一过原料就变质了，不能够用于制做冲辣菜；再加上传统的冲辣菜制做，都是采用手工制做，加工速度慢，制做成本高，不利于产业化。同时，传统的工艺制做冲辣菜不加生菜水，导致冲辣菜的冲辣味不持久而不能够长久存放保质。
发明内容
本发明涉的目的是为了提供一种用于产业化生产冲辣菜的其中一个工序用的挤生菜水机及其制造方法。
为实现上述目的，本发明所述的挤生菜水机主要包括螺旋挤压杆、挤压壳体、端盖、储料斗、刀轴、旋转刀片、收液盘、漏斗；
所述的螺旋挤压杆的动力输入端通过推力轴承安装在端盖上，螺旋挤压杆的挤压部分安装在挤压壳体内，挤压壳体的开口端用端盖压紧密封，螺旋挤压杆的动力输入端穿过端盖上的轴承孔后与电动机的轴直接或间接连接；所述的挤压壳体的上面靠近开口端的部分有进料口，进料口的口部上面固定有储料斗，储料斗的下端固定在挤压壳体上；在储料斗的下部靠近进料口处安装有旋转刀片，旋转刀片固定在刀轴上，刀轴通过轴承和支持固定在储料斗的上部，刀轴的上端部与电动机的轴直接或间接连接；所述的挤压壳体的下面安装有收液盘，漏斗固定在收液盘的漏液孔处的下面。
所述的螺旋挤压杆包括转轴和螺旋片，转轴是连接螺旋片的轴和传递动力的轴，螺旋片水是旋转推动片、与转轴连成一体；在螺旋挤压杆旋转时，螺旋片旋转而推动切碎的榨菜嫩叶前移，并通过挤压壳体挤压榨菜嫩叶；
所述的挤压壳体的内部是圆柱形或锥柱形的腔体，腔体的底部有出渣口，腔体的环形部分有出水孔；
所述的端盖上有轴承孔，用于安装推力轴承；
所述的储料斗是盛装榨菜嫩叶的斗形容器；
所述的刀轴是固定刀片的轴；
所述的旋转刀片是刀片，柄部固定在刀轴上；
所述的收液盘是收集从挤压壳体掉下来的生菜水的盘体，盘体的底部有漏液孔；
所述的漏斗是集中生菜水存放于容器的通过管道。
挤压生菜水时，先在储料斗内装入榨菜嫩叶，再起动刀轴的电动机，电动机带动刀轴和旋转刀片旋转而切碎榨菜嫩叶，并且将切碎的榨菜嫩叶从进料口推入挤压壳体内的螺旋挤压杆的螺旋片的间的间隙中；与此同时，起动用于带动螺旋挤压杆的电动机，电动机带动螺旋挤压杆旋转，使螺旋片旋转而推动切碎的榨菜嫩叶向挤压壳体的出渣口的方向移动，没有被挤压的榨菜嫩叶堵住了出渣口；随着螺旋挤压杆的继续旋转，切碎的榨菜嫩叶填满螺旋片之间的间隙后在挤压壳体内产生压力而相互挤压，切碎的榨菜嫩叶经过挤压而挤出生菜水，挤出的生菜水从挤压壳体上周围的出水孔流出，掉入挤压壳体下面的收液盘内；切碎的榨菜嫩叶经过挤压后萎缩成为渣，被后进入挤压壳体内的切碎的榨菜嫩叶推动和挤压而从出渣口出渣；收液盘内的生菜水经过漏液孔进入漏斗，再从漏斗的下口进入输送管道或装入容器中。
为了便于挤出生菜水后榨菜嫩叶的渣从出渣口挤出，所述的榨菜嫩叶在进入挤压壳体前就被旋转刀片切碎了，保证了榨菜嫩叶的渣不起网而堵塞出渣口。
为了使挤压壳体内容易产生压力，所述的旋转挤压杆和挤压壳体的内部有或没有锥度。
一种挤生菜水机的制造及其方法，其特征在于：
所述的螺旋挤压杆在制造时，制造成为转轴和螺旋片，转轴制造成为连接螺旋片的轴和传递动力的轴，螺旋片水制造成为旋转推动片、与转轴连成一体；在螺旋挤压杆旋转时，螺旋片旋转而推动切碎的榨菜嫩叶前移，并通过挤压壳体挤压榨菜嫩叶；
所述的挤压壳体的内部制造成为圆柱形或锥柱形的腔体，腔体的底部制造有出渣口，腔体的环形部分制造有出水孔；
所述的端盖上制造有轴承孔，用于安装推力轴承；
所述的储料斗制造成为盛装榨菜嫩叶的斗形容器；
所述的刀轴制造成为固定刀片的轴；
所述的旋转刀片制造成为刀片，柄部固定在刀轴上；
所述的收液盘制造成为盘体，盘体的底部有漏液孔，用于收集从挤压壳体掉下来的生菜水；
所述的漏斗制造成为上大下小的管道，用于集中生菜水后存放于容器或通过管道输送。
所述的螺旋挤压杆的动力输入端通过推力轴承安装并固定在端盖上，螺旋挤压杆的挤压部分安装在挤压壳体内，挤压壳体的开口端用端盖压紧密封，螺旋挤压杆的动力输入端穿过端盖上的轴承孔后与电动机的轴直接或间接连接；所述的挤压壳体的上面靠近开口端的部分有进料口，进料口的口部上面固定有储料斗，储料斗的下端固定在挤压壳体上；在储料斗的下部靠近进料口处安装有旋转刀片，旋转刀片固定在刀轴上，刀轴通过轴承和支持固定在储料斗的上部，刀轴的上端部与电动机的轴直接或间接连接；所述的挤压壳体的下面安装有收液盘，漏斗固定在收液盘的漏液孔处的下面。
本发明挤生菜水机的结构紧凑而合理、便于制造和使用；采用挤生菜水机后，挤出生菜水的速度快，方便又省力，利于产业化生产冲辣菜。
附图说明
图1是本发明挤生菜水机的主要结构剖视图的示意图。
图中所示：挤压壳体1、螺旋挤压杆2、端盖3、出水孔4、出渣口5、储料斗6、收液盘7、进料口8、漏液孔9、漏斗10、刀轴11、旋转刀片12。
具体实施方式
本发明挤生菜水机主要包括螺旋挤压杆2、挤压壳体1、端盖3、储料斗6、刀轴11、旋转刀片12、收液盘7、漏斗10；
所述的螺旋挤压杆2的动力输入端通过推力轴承安装在端盖3上，螺旋挤压杆2的挤压部分安装在挤压壳体1内，挤压壳体1的开口端用端盖3压紧密封，螺旋挤压杆2的动力输入端穿过端盖3上的轴承孔后与电动机的轴直接或间接连接；所述的挤压壳体1的上面靠近开口端的部分有进料口8，进料口8的口部上面固定有储料斗6，储料斗6的下端固定在挤压壳体1上；在储料斗6的下部靠近进料口8处安装有旋转刀片12，旋转刀片12固定在刀轴11上，刀轴11通过轴承和支持固定在储料斗6的上部，刀轴11的上端部与电动机的轴直接或间接连接；所述的挤压壳体1的下面安装有收液盘，漏斗10固定在收液盘的漏液孔9处的下面。
所述的螺旋挤压杆2在制造时，制造成为转轴和螺旋片，转轴制造成为连接螺旋片的轴和传递动力的轴，螺旋片水制造成为旋转推动片、与转轴连成一体；在螺旋挤压杆2旋转时，螺旋片旋转而推动切碎的榨菜嫩叶前移，并通过挤压壳体1挤压榨菜嫩叶；
所述的挤压壳体1的内部制造成为圆柱形或锥柱形的腔体，腔体的底部制造有出渣口5，腔体的环形部分制造有出水孔4；
所述的端盖3上制造有轴承孔，用于安装推力轴承；
所述的储料斗6制造成为盛装榨菜嫩叶的斗形容器；
所述的刀轴11制造成为固定刀片的轴；
所述的旋转刀片12制造成为刀片，柄部固定在刀轴11上；
所述的收液盘7制造成为盘体，盘体的底部有漏液孔9，用于收集从挤压壳体1掉下来的生菜水。
为了便于挤出生菜水后榨菜嫩叶的渣从出渣口5挤出，所述的榨菜嫩叶在进入挤压壳体1前就被旋转刀片12切碎了，保证了榨菜嫩叶的渣不起网而堵塞出渣口5。
为了使挤压壳体1内容易产生压力，所述的旋转挤压杆和挤压壳体1的内部有或没有锥度。
挤压生菜水时，先在储料斗6内装入榨菜嫩叶，再起动刀轴11的电动机，电动机带动刀轴11和旋转刀片12旋转而切碎榨菜嫩叶，并且将切碎的榨菜嫩叶从进料口8推入挤压壳体1内的螺旋挤压杆2的螺旋片的间的间隙中；与此同时，起动用于带动螺旋挤压杆2的电动机，电动机带动螺旋挤压杆2旋转，使螺旋片旋转而推动切碎的榨菜嫩叶向挤压壳体1的出渣口5的方向移动，没有被挤压的榨菜嫩叶堵住了出渣口5；随着螺旋挤压杆2的继续旋转，切碎的榨菜嫩叶填满螺旋片之间的间隙后在挤压壳体1内产生压力而相互挤压，切碎的榨菜嫩叶经过挤压而挤出生菜水，挤出的生菜水从挤压壳体1上周围的出水孔4流出，掉入挤压壳体1下面的收液盘内；切碎的榨菜嫩叶经过挤压后萎缩成为渣，被后进入挤压壳体1内的切碎的榨菜嫩叶推动和挤压而从出渣口5出渣；收液盘内的生菜水经过漏液孔9进入漏斗10，再从漏斗10的下口进入输送管道或装入容器中。
Claims (4)
1.一种挤生菜水机，其特征在于：所述的挤生菜水机主要包括螺旋挤压杆（2）、挤压壳体（1）、端盖（3）、储料斗（6）、刀轴（11）、旋转刀片（12）、收液盘（7）、漏斗（10）；
所述的螺旋挤压杆（2）的动力输入端通过推力轴承安装在端盖（3）上，螺旋挤压杆（2）的挤压部分安装在挤压壳体（1）内，挤压壳体（1）的开口端用端盖（3）压紧密封，螺旋挤压杆（2）的动力输入端穿过端盖（3）上的轴承孔后与电动机的轴直接或间接连接；所述的挤压壳体（1）的上面靠近开口端的部分有进料口（8），进料口（8）的口部上面固定有储料斗（6），储料斗（6）的下端固定在挤压壳体（1）上；在储料斗（6）的下部靠近进料口（8）处安装有旋转刀片（12），旋转刀片（12）固定在刀轴（11）上，刀轴（11）通过轴承和支持固定在储料斗（6）的上部，刀轴（11）的上端部与电动机的轴直接或间接连接；所述的挤压壳体（1）的下面安装有收液盘，漏斗（10）固定在收液盘的漏液孔（9）处的下面；
所述的螺旋挤压杆（2）包括转轴和螺旋片，转轴是连接螺旋片的轴和传递动力的轴，螺旋片水是旋转推动片、与转轴连成一体；在螺旋挤压杆（2）旋转时，螺旋片旋转而推动切碎的榨菜嫩叶前移，并通过挤压壳体（1）挤压榨菜嫩叶；
所述的挤压壳体（1）的内部是圆柱形或锥柱形的腔体，腔体的底部有出渣口（5），腔体的环形部分有出水孔（4）；
所述的端盖（3）上有轴承孔，用于安装推力轴承；
所述的储料斗（6）是盛装榨菜嫩叶的斗形容器；
所述的刀轴（11）是固定刀片的轴；
所述的旋转刀片（12）是刀片，柄部固定在刀轴（11）上；
所述的收液盘（7）是收集从挤压壳体（1）掉下来的生菜水的盘体，盘体的底部有漏液孔（9）；
所述的漏斗（10）是集中生菜水存放于容器的通过管道；
挤压生菜水时，先在储料斗（6）内装入榨菜嫩叶，再起动刀轴（11）的电动机，电动机带动刀轴（11）和旋转刀片（12）旋转而切碎榨菜嫩叶，并且将切碎的榨菜嫩叶从进料口（8）推入挤压壳体（1）内的螺旋挤压杆（2）的螺旋片的间的间隙中；与此同时，起动用于带动螺旋挤压杆（2）的电动机，电动机带动螺旋挤压杆（2）旋转，使螺旋片旋转而推动切碎的榨菜嫩叶向挤压壳体（1）的出渣口（5）的方向移动，没有被挤压的榨菜嫩叶堵住了出渣口（5）；随着螺旋挤压杆（2）的继续旋转，切碎的榨菜嫩叶填满螺旋片之间的间隙后在挤压壳体（1）内产生压力而相互挤压，切碎的榨菜嫩叶经过挤压而挤出生菜水，挤出的生菜水从挤压壳体（1）上周围的出水孔（4）流出，掉入挤压壳体（1）下面的收液盘内；切碎的榨菜嫩叶经过挤压后萎缩成为渣，被后进入挤压壳体（1）内的切碎的榨菜嫩叶推动和挤压而从出渣口（5）出渣；收液盘内的生菜水经过漏液孔（9）进入漏斗（10），再从漏斗（10）的下口进入输送管道或装入容器中。
2.根据权利要求1挤生菜水机，其特征在于：为了便于挤出生菜水后榨菜嫩叶的渣从出渣口（5）挤出，所述的榨菜嫩叶在进入挤压壳体（1）前就被旋转刀片（12）切碎了，保证了榨菜嫩叶的渣不起网而堵塞出渣口（5）。
3.根据权利要求1挤生菜水机，其特征在于：为了使挤压壳体（1）内容易产生压力，所述的旋转挤压杆和挤压壳体（1）的内部有或没有锥度。
4.一种挤生菜水机的制造及其方法，其特征在于：
螺旋挤压杆（2）在制造时，制造成为转轴和螺旋片，转轴制造成为连接螺旋片的轴和传递动力的轴，螺旋片水制造成为旋转推动片、与转轴连成一体；在螺旋挤压杆（2）旋转时，螺旋片旋转而推动切碎的榨菜嫩叶前移，并通过挤压壳体（1）挤压榨菜嫩叶；
挤压壳体（1）的内部制造成为圆柱形或锥柱形的腔体，腔体的底部制造有出渣口（5），腔体的环形部分制造有出水孔（4）；
端盖（3）上制造有轴承孔，用于安装推力轴承；
储料斗（6）制造成为盛装榨菜嫩叶的斗形容器；
刀轴（11）制造成为固定刀片的轴；
旋转刀片（12）制造成为刀片，柄部固定在刀轴（11）上；
收液盘（7）制造成为盘体，盘体的底部有漏液孔（9），用于收集从挤压壳体（1）掉下来的生菜水；
漏斗（10）制造成为上大下小的管道，用于集中生菜水后存放于容器或通过管道输送；
所述的螺旋挤压杆（2）的动力输入端通过推力轴承安装并固定在端盖（3）上，螺旋挤压杆（2）的挤压部分安装在挤压壳体（1）内，挤压壳体（1）的开口端用端盖（3）压紧密封，螺旋挤压杆（2）的动力输入端穿过端盖（3）上的轴承孔后与电动机的轴直接或间接连接；所述的挤压壳体（1）的上面靠近开口端的部分有进料口（8），进料口（8）的口部上面固定有储料斗（6），储料斗（6）的下端固定在挤压壳体（1）上；在储料斗（6）的下部靠近进料口（8）处安装有旋转刀片（12），旋转刀片（12）固定在刀轴（11）上，刀轴（11）通过轴承和支持固定在储料斗（6）的上部，刀轴（11）的上端部与电动机的轴直接或间接连接；所述的挤压壳体（1）的下面安装有收液盘，漏斗（10）固定在收液盘的漏液孔（9）处的下面。
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| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161123 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |