CN101897234A - 烹饪装置 - Google Patents

Abstract

一种烹饪装置，能够有效加热盛放在盛放台上的待加热物体，所述盛放台既是加热室的底部表面，也是在加热室的加热盘上。该烹饪装置具有：加热室(11)，待加热物体盛放在盛放台(11a)上，盛放台也是加热室的底部表面；加热盘(30)，其适于为可附着和可拆卸的，并且与上述待加热物体不同的待加热物体盛放在其上；用于产生微波的高频波供应装置(40)；用于辐射由高频波供应装置(40)产生的微波的天线(43)；和用于控制待加热物体的加热的控制装置。所述控制装置控制天线(43)以使得天线(43)选择性地辐射不同的微波用于下面的两种情形并在物体的加热完成后停止操作：其中至少一个待加热物体盛放在加热室的盛放台(11a)上的情形；以及其中至少一个待加热物体盛放在盛放台(11a)和加热盘的每一个上的情形。

Description

烹饪装置

技术领域

本发明涉及介电加热待加热物体的炊具。

背景技术

因为一般为微波加热装置的微波炉能够直接加热作为待加热物体的食物，它由于不需要准备锅或者铁罐的简单性而变为生活中不可缺少的设备。如今，流行的微波炉是这样的，即其中在传送微波的加热室中容纳食物的空间的尺寸具有大约300至400毫米的宽度尺寸和深度尺寸以及大约200毫米的高度尺寸。

近年来，产品正在被推向实用，其中加热室具有这样的形状，即容纳食物的空间的底部表面是平的，宽度尺寸设置为400毫米或以上以比深度尺寸相对更大，并且宽度大，这提高便利性，因为可以安置和加热多个碟子。

此外，随着微波炉的多功能化，微波炉正在被引向具有除了现有的所谓的“加热功能”(高频波加热，其通过辐射到食物上的辐射微波加热食物)之外的“烘烤功能”的市场。烘烤功能包括：用于升高盛放食物所在的加热板的温度的装置，从而经由加热盘加热食物；用于通过加热的加热器加热食物的装置；或者通过这些方法的组合通过直接火焰类型(进行烹饪的烹饪精加工以使得内部多汁而外部松脆)烹饪食物的功能。

在现有技术中，如图22的传统的高频波加热装置的构型图所示，这种类型的高频波加热装置300包括：波导管303，其传输从作为典型的微波产生装置的磁控管302辐射出的微波；加热室301；盛放台306，其固定在加热室301中用于盛放食物(未示出)，其中食物为典型的待加热的物体并且具有微波能够容易地穿过其中的属性，因为盛放台是由低损耗的介电材料例如陶瓷或者玻璃制成；天线空间310，其形成在加热室301中的盛放台306的下面；转动天线305，其附着到加热室301的中心附近并从波导管303跨到天线空间310以为了将波导管303中的微波辐射到加热室301中；用作典型的驱动装置的电机304，其能够驱使转动天线305转动；加热盘308，其取决于应用而安装在加热室301中；盘接收部分307，其支撑加热盘308；以及加热器309，其执行电加热。

在加热功能的情形下，其中待加热的物体是通过高频波加热直接加热和保温的，高频波加热处理通过盛放在盛放台306上的食物等执行。从磁控管302辐射的微波通过波导管303暂时吸收在转动天线305中，然后，微波从转动天线305的辐射部分的上表面向着加热室301辐射。此时，通常，为了均匀搅动加热室301中的微波，转动天线305以恒定速度转动的同时辐射微波。

此外，在烘烤功能的情形下，其中执行直接火焰类型烹饪，食物(例如，无骨鸡腿、鱼等)盛放在加热盘308上，加热盘布置在盘接收部分307上。在该状态下，食物的表面部分通过位于食物上方的加热器309加热处理。另一方面，食物的后表面部分通过加热盘308加热处理，其中加热盘的温度已经通过微波升高。

在加热和烹饪中，其中微波聚集在食物上，食物内部的湿气由于微波的属性的原因而过度散失。相反，在通过加热器和加热盘加热食物的过程中，食物可以通过所谓的直接火焰类型的精加工而精加工以使得食物的表面松脆而湿气或者味道包裹在食物内部(参照专利文献1)。

[专利文献1]JP-A-2004-071216

发明内容

技术问题

在专利文献1中公开的传统的高频波加热装置中，假定，在保温功能的情形下，加热盘308移除，盛放在盛放台306上的食物等通过微波加热处理，并且在烘烤功能的情形下，加热盘308的温度通过微波在其中食物等没有盛放在盛放台306上的状态下升高，并且盛放在加热盘308上的食物的后表面部分被加热处理。也就是，传统的高频波加热装置不是基于对盛放在盛放台306和加热盘308上的食物等执行加热处理的构思而发明的，而是基于对要么盛放在盛放台306要么盛放在加热盘308上的食物执行加热处理的构思而发明的。

如果试图通过微波在食物等盛放在盛放台306上的情形下升高加热盘308的温度，从盛放台306下方辐射的微波将被吸收和散射，并且由于盛放在盛放台306上的食物等而传送，这样，不同于其中食物等并不盛放在盛放台306上的状态，加热盘308的温度不能充分升高。

本发明是在考虑了上述情形而进行的，本发明的目的是提供一种炊具，该炊具能够适于在待加热物体盛放的状态下，或者甚至在其中待加热的物体仅盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台上的状态下(在此及后，对仅盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台上的待加热物体执行的加热处理称作正常功能)，或者设置在其中待加热物体分别盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台和加热盘上的状态下(在此及后，对盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台和加热盘二者上的待加热物体执行的加热处理称为上下组合功能)执行加热处理。

技术方案

本发明的炊具包括：加热室，其中待加热物体盛放在也用作其底部表面的盛放台上；可拆卸加热盘，其可拆卸地设置在加热室内部并且不同于所述待加热物体的待加热物体盛放在其上；产生微波的高频波供应装置；辐射由高频波供应装置产生的微波的天线；以及控制待加热物体的加热处理的控制装置，其中该控制装置控制天线以开关用于待加热物体的微波辐射控制以使得微波辐射控制对于其中至少一个待加热物体盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台上的情形和其中至少一个待加热物体盛放在加热室的盛放台和加热盘的每一个上的情形变得不同，并且在待加热物体的加热完成之后停止操作。

有益技术效果

根据本发明的炊具，可以执行适于其中盛放待加热物体的状态下的加热处理，要么是其中待加热物体仅盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台上的状态下，要么是其中待加热物体分别盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台和加热盘上的状态下。

附图说明

图1示出当本发明的实施例的炊具从前面部分(其中安置用于可视地认知加热室内部的透明窗的表面)观看时的构型的例子。

图2是当本发明的实施例的炊具从左到右(向着炊具的前面部分的左和右方向)剖开时的截面视图。

图3是当本发明的实施例的炊具的顶部表面的顶板在顶部表面方向剖开的截面视图。

图4是示出蒸汽相对于光波长吸收光的比率的图表。

图5是当本发明的实施例的炊具在前后方向(从炊具的前面部分向着加热室的深度侧面的方向)剖开的截面视图。

图6是在本发明的实施例的炊具中加热盘的构型图。

图7是在本发明的实施例的炊具的旋转天线附近的详细的构型图(从前部观看的截面视图)。

图8是沿着图7的B-B’剖开的炊具的截面视图。

图9示出本发明的实施例的炊具的旋转天线的取向的例子。

图10示出本发明的实施例的炊具的旋转天线的取向的例子。

图11示出本发明的实施例的炊具的旋转天线的取向的例子。

图12示出本发明的实施例的炊具的旋转天线的取向的例子。

图13示出本发明的实施例的炊具的旋转天线的取向的例子。

图14是沿着图7的D-D’剖开的炊具的截面视图。

图15是本发明的实施例的炊具中的红外传感器10的构型图。

图16是示出图7的C-C’截面中的红外温度检测点的视图。

图17是用于解释本发明的实施例中的红外温度检测点的炊具的截面视图(前视图)。

图18是示出本发明的实施例的炊具的构型的功能框图。

图19是示出通过本发明的实施例的炊具进行的加热处理的概况的流程图。

图20是通过本发明的实施例的炊具进行的上下组合功能的流程图。

图21是通过本发明的实施例的炊具进行的正常功能的流程图。

图22是传统的高频波加热装置的构型图。

具体实施方式

附图标记说明

11：加热室

11a：也用作加热室的底部表面的盛放台

12：食物

20：红外线产生装置

21：氩加热器

30：加热盘

40：高频波产生装置

41：磁控管

42：波导管

43：旋转天线

炊具的一个方面包括：加热室，其中待加热物体盛放在也用作其底部表面的盛放台上；可拆卸加热盘，其可拆卸地设置在加热室内部并且不同于前述待加热物体的待加热物体盛放在其上；产生微波的高频波供应装置；辐射由高频波供应装置产生的微波的天线；以及控制待加热物体的加热处理的控制装置，其中该控制装置控制天线以开关用于待加热物体的微波辐射控制使得微波辐射控制对于其中至少一个待加热物体盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台上的情形和其中至少一个待加热物体盛放在加热室的盛放台和加热盘的每一个上的情形变得不同，并且在待加热物体加热完成之后停止操作。

通过这样的构型，即使在其中待加热物体仅盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台上的状态下，或者在其中待加热物体盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台和加热盘二者上的状态下，都可以执行适于其中盛放有待加热物体的状态的加热处理。

本发明的炊具的一个方面还包括供热装置，该供热装置通过不同于微波加热的热辐射加热盛放在加热盘上的待加热物体，其中当第一待加热物体盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台上并且第二待加热物体盛放在加热盘上时，控制装置执行控制以开关通过微波的加热和通过供热装置的热辐射以加热第一待加热物体和第二待加热物体。

通过该构型，盛放在加热盘上的待加热物体能够通过由微波辐射进行的加热和由不同于由微波辐射进行的加热的热辐射加热而进行加热。

本发明的炊具的一个方面还包括：控制装置执行控制以在微波辐射到第一待加热物体、第二待加热物体和加热盘之后通过供热装置加热第二待加热物体。

通过该构型，在也用作加热室的底部表面的盛放台上的第一待加热物体和加热盘或者盛放在加热盘上的第二待加热物体在盛放在加热盘上的待加热物体通过辐射热加热之前通过微波同时加热，以使得与第一待加热物体和第二待加热物体被独立加热时的总时间相比时间能够缩短。

本发明的炊具的一个方面还包括：供热装置包括光学加热器，并且控制装置执行控制以使得通过光学加热器加热待加热的第二待加热物体。

通过该构型，盛放在加热盘上的待加热物体能够更加快速和均一地加热和变为褐色。

本发明的炊具的一个方面还包括：光学加热器是能透过蒸汽的加热器。

通过该构型，当能够传输通过蒸汽的光(特别地，红外光)直接辐射到待加热物体的表面上时，盛放在加热盘上的待加热物体的表面能够被精加工为松脆的，其仅取决于加热室中的一些蒸汽。

本发明的炊具的一个方面还包括操作单元，该操作单元选取其中至少一个待加热物体盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台上的正常功能和其中至少一个待加热物体盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台和加热盘的每一个上的上下组合功能之一，其中控制装置控制天线以开关用于待加热物体的微波辐射控制，以使得基于从指定待加热物体盛放的位置的操作单元接收的信息微波辐射控制变得不同。

通过该构型，即使要么在其中待加热物体仅盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台上的状态下，或者其中待加热物体盛放在也用作加热室底部表面的盛放台和加热盘二者上的状态下，都可以执行适于其中盛放有待加热物体的状态的加热处理。进一步地，当炊具配置为以使得上下组合菜单通过输入指定待加热物体类型(菜单)的识别信息而执行时，用户可以从伴随上下组合菜单的复杂的输入操作解脱出来。

本发明的炊具的一个方面还包括：控制装置基于从操作单元接收的关于盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台上的第一待加热物体和盛放在加热盘上的第二待加热物体的信息控制具有高辐射方向性的天线的一部分的取向，并且在第一和第二待加热物体的加热完成之后停止操作。

通过该构型，即使在其中待加热物体盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台上的状态下，加热盘的温度也能够通过微波有效升高，并且盛放在加热盘上的待加热物体也能够通过微波有效加热。这允许在其中待加热物体盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台和加热盘上的状态下开始加热处理即上下加热的新型的烹饪方法以使得由加热盘隔开的上下空间在一个处理中进行加热，先前的烹饪方法并非如此。

本发明的炊具的一个方面还包括：控制装置控制具有高辐射方向性的天线的一部分的取向以使得当通过微波进行的加热处理在第一待加热物体上执行时微波辐射到第一待加热物体，并且当加热处理在第二待加热物体上执行时微波辐射待第二待加热物体或者加热盘。

通过该构型，在其中具有高辐射方向性的一部分旋转天线所面对的方向没有待加热物体。相应地，从旋转天线辐射的微波能够以最小衰减抵达加热盘，从而升高加热盘的温度，并以最小衰减地加热盛放在加热盘上的待加热物体。

本发明的炊具的一个方面还包括：控制装置控制具有高辐射方向性的天线的一部分的取向以使得当微波辐射到第二待加热物体时微波辐射到加热盘的周边部分。

通过该构型，在其中具有高辐射方向性的一部分旋转天线所面对的方向没有待加热物体。相应地，从旋转天线辐射的微波能够透过加热盘的周边部分，从而以最小衰减地加热盛放在加热盘上的待加热物体。

本发明的炊具的一个方面还包括：加热盘包括高频波吸收器。

通过该构型，高频波吸收器吸收微波从而具有高温，并且盛放在加热盘上的待加热物体能够从也用作加热室的底部表面的盛放台进行加热。

本发明的炊具的一个方面还包括蒸汽供应装置，该蒸汽供应装置通过蒸汽加热待加热物体，其中控制装置进行控制以通过蒸汽供应装置加热第一待加热物体或第二待加热物体。

通过该构型，待加热的物体的表面能够被防止烧焦同时促进待加热物体内部的温度升高。此外，因为适当的湿度应用到所述表面，待加热物体的表面被蒸汽包裹，物体内部的湿气难以逃离。结果，可以执行其中表面被烘焙为松脆的而内部为多汁的烹饪。

在此及后，将参照附图描述本发明的实施例。此外，本发明并于限于下面将要描述的实施例。

首先，将描述本发明的实施例的炊具的外观的例子。图1示出当从前表面(其中设置用于可视地认知加热室内部的透明窗70的表面)观看本发明的实施例的炊具时的构型例子。用于可视地认知加热室11内部的透明窗70和操作面板23设置在炊具100的前表面上。操作面板23设置有指示开始加热的开始开关26、指示加热结束的取消开关24、指示使用正常菜单还是上下组合菜单用于加热的烹饪方法的开关25、显示单元27和用于选择预先准备的烹饪程序或者执行手工操作的刻度盘59。这样，操作面板23设置在易于可视地认知加热室11内部的位置上，以使得开关或刻度盘能够在验证加热室11的内部以及显示单元27的显示内容时易于操作。

接着，将描述本发明的实施例的炊具的内部结构的例子。图2示出当本发明的实施例的炊具被从左到右(向着炊具的前面部分的左右方向)剖开时的截面视图，图3示出当本发明的实施例的炊具的顶部表面的顶板被在顶部表面方向剖开时的截面视图，图4示出其中蒸汽相对于光的波长吸收光的比率，图5示出当本发明的实施例的炊具被从前到后(从炊具的前部部分向着加热室的速度侧面的方向)被剖开时的截面视图。

如图2和3所示，本发明的实施例的炊具100包括加热室11、产生易于传输通过蒸汽的红外线的红外线产生装置20、由锁定部分17支撑以竖直地分隔加热室的加热盘、从也用作加热室11的底部表面的作为待加热物体12a的食物盛放在其上的盛放台11a下方供应高频波的高频波产生装置40、以及在加热室11中产生蒸汽的蒸汽产生装置60。此外，在本实施例中，虽然蒸汽产生装置60设置在加热室11中，但是在加热室11之外产生的蒸汽也可以供应到加热室11中。

因为蒸汽通过蒸汽产生装置60连续供应并循环通过加热室，接触待加热物体12a的区域的蒸汽密度并不必然变为零，并且待加热物体12a的表面可以防止过度烧焦。此外，因为蒸汽同样循环通过由加热盘30分隔的空间的上部空间(蒸汽的循环通过加热盘30的结构实现，而加热盘30的结构将在后面进行描述)，盛放在加热盘30上的待加热物体12b内部的温度升高被促进以使得待加热物体可以防止过度烧焦，而不会在其中间部分留下生的部分。此外，因为适当的湿度被施加到表面，待加热物体12b的表面被蒸汽包裹，物体12b内部的湿气难以逃脱。结果，可以执行其中表面被烘焙以为松脆的而内部多汁的烹饪。

炊具100是利用旋转两个天线的方法的微波炉，包括从也用作加热室11的底部表面的作为待加热物体12a的食物盛放在其上的盛放台11a的下方供应高频波的高频波产生装置，并且是其中作为高频波产生装置40的磁控管设置在右边的例子。设置导引从磁控管41产生的高频波到加热室11中的波导管42和辐射无线电波到加热室11的旋转天线43。旋转天线43配置为具有辐射方向性。本实施例的炊具100配置为控制在预定方向具有高辐射方向性的至少一部分旋转天线43，从而在特定方向进一步会聚和辐射微波。在顶部表面方向从也用作加热室11的底部表面的盛放台11a延伸的箭头，如图5所示，表示从旋转天线43辐射的微波，该箭头的方向示出辐射微波的方向，该箭头的长度示出微波的强度。图5示出其中微波在加热盘的周边部分附近强辐射的情形。后面将详细描述如何具体控制加热盘。

此外，如图5所示，连通通道14、循环风扇15和加热器16设置在加热室11的深度侧面上的分隔板11c后面，加热室11中的空气通过循环风扇15进行吸取并由加热器16进行加热(在图5中从加热室11指向循环风扇15的箭头表明空气的流动)，从设置在分隔板11c中的排出孔加热的空气能够被送到加热室11中(在图5中从加热器16指向加热室11的箭头表明空气的流动)。

此外，如图2和5所示，加热室11的上部设置有多个管式加热器21(光学加热器)(如图3所示，总共三个被设置，包括在顶部表面11b中间的氩加热器21a和在氩加热器21a的前后两个侧面的Milacron加热器21b)，其作为红外线产生装置20产生红外线。各个管式加热器21和磁控管41通过控制单元控制，管式加热器21辐射具有难以被蒸汽吸收的波长的红外线，并传输通过存在于加热室11中的蒸汽，从而将待加热物体12b(当没有加热盘30时为待加热物体12a)暴露到红外线，从而执行烹饪。此外，当氩加热器21a和Milacron加热器21b通过统一的名称被称呼时，它们将称作管式加热器21。

产生多个波长的管式加热器21，如图4所示，配置为产生峰值波长在大于等于1.5μm且小于1.7μm、大于等于2.0μm且小于2.3μm、大于等于3.4μm且小于4.5μm中的任何一个波长，其是蒸汽吸收比率低的区域的波长。

从而，具有蒸汽吸收比率低的区域的波长的峰值波长在大于等于1.5μm且小于1.7μm、大于等于2.0μm且小于2.3μm、大于等于3.4μm且小于4.5μm中的任何一个波长的红外线从三个管式加热器21辐射到加热室11中，并且红外线在蒸汽中不被吸收而是传输通过蒸汽以辐射和加热作为待加热物体12a和12b的食物。

结果，盛放在加热室11上的待加热物体12b(12a)可以直接且更快速和均一地加热。此外，当红外线直接辐射在待加热物体12b(12a)的表面上时，待加热物体12b(12a)的表面可以被精加工成松脆的，并且更加快速地变为褐色。而且，因为蒸汽循环并连续供应，接触待加热物体12a或12b的区域的蒸汽密度并不变为零，待加热物体12a或12b的表面可以防止过度烧焦同时促进物体内部的温度升高。此外，因为待加热物体12b(12a)被蒸汽包裹，所以物体12b(12a)其中内部的湿气难以逃脱的烹饪，物体表面被烘焙为松脆的而内部为多汁的。

如图5所示，因为管式加热器21设置在加热室11的顶部表面11b中，氩加热器21a设置在顶部表面11b的中间，Milacron加热器21b设置在氩加热器21a的前后两侧上，具有期望的上述波长的红外线得以产生。氩加热器21a的芯线为钨丝，氩气由透明管件22封闭。氩加热器21a具有操作启动比Milacron加热器21b快的特征。

尽管已经传统地使用Milacron加热器21b，因为其波长长于氩加热器21a，并且启动比云母加热器更快，加热器适于使得待加热物体12a和12b变为褐色。此外，具有成本低的特征。

在此，当Milacron加热器21b装载在微波炉上时，具有Milacron加热器21b吸收微波并产生热量并且正使用的玻璃材料熔化的可能性。这样，期望采用具有相对低的介电常数并难以吸收微波的白色导管的Milacron加热器21b。

此外在加热室11中，如图2和5所示，锁定部分17设置在加热室11中的相对面对的升高壁11d和11d中，加热盘30通过锁定部分17支撑以竖直分隔加热室11并能够将待加热物体12b盛放在上面。此外，通过加热盘30分隔的下部空间可以称作第一空间，上部空间可以称作第二空间。

如在图6的本发明的实施例的炊具中的加热盘的构型图中所示，加热盘30具有设置在总体上具有矩形板形状的加热盘30的左右两个侧面上的树脂把手33，并能够沿着加热室11的锁定部分17在前后方向进入或退出。此外，加热盘30的周边部分设置有连通孔31，该连通孔与加热室11竖直连通。从而，蒸汽在由加热盘分隔的加热室11的下面部分产生，并且产生的蒸汽通过设置在加热盘30的周边部分上的连通孔31导引到上面部分，从而加热盛放在加热盘30上的待加热物体12b。图5示出从由加热盘30分隔的下部空间通过加热盘30的周边部分指向由加热盘30分隔的上部空间的箭头。该箭头表明指向上部空间的蒸汽的流动。

此外，某些辐射到加热室11的第一空间的微波穿过加热盘30的周边，并且传播到第二空间。在除了接触锁定部分17的树脂把手33之外的加热盘30上的空间并不接触接触加热室11的壁面，并且微波易于从这些位置传送到第二空间。此外，设置在加热盘30中的连通孔31也促进微波从第一空间传送到第二空间。结果，盛放在加热盘30上的待加热物体12b通过已经传送到第二空间的微波加热。具体地，如图5所示，当具有高辐射方向性的旋转天线的微波的方向面对加热盘30的周边部分时，从旋转天线43辐射的微波在其衰减限制到最小的状态下同样传送到第二空间。结果，盛放在加热盘30上的待加热物体12b可以有效地被加热。

此外，例如，期望在也用作加热盘30的底部表面的盛放台上设置吸收无线电波的加热元件32，例如铁氧体橡胶，其吸收由高频波产生装置40产生的高频以产生热。从而，盛放在加热盘30上的待加热物体12b被从下方加热，以使得待加热物体12b可以从上下两个表面进行烹饪。此外，接触吸收无线电波的加热元件32的加热盘30的底部表面是没有被喷涂的，以使得导热性能够提高并且烹饪时间能够缩短。而且，如果具有高辐射方向性的旋转天线43的微波的方向面对加热盘30，加热盘30的温度可以有效升高。

然后，将描述旋转天线的具体构型以及控制旋转天线的方法。图7是在本发明的实施例的炊具中的旋转天线附近的详细构型图(从前部观看的截面视图)，图8是沿着图7的B-B’剖开的炊具的截面视图。

如图7所示，炊具100包括：波导管42，其传送从作为典型的微波产生装置的磁控管41辐射的微波；加热室11，其连接到波导管42的上部并具有其中宽度尺寸(大约410毫米)大于深度尺寸(大约315毫米)的形状；盛放台11a，其固定在加热室11中用于盛放作为典型的待加热物体的食物(未示出)并具有微波能够易于在其中穿过的属性，因为盛放台是由低损耗的介电材料例如陶瓷或玻璃制成；天线空间37，其形成在加热室11中的盛放台11a下方；两个旋转天线38和39，其附着到关于从波导管42到天线空间37的加热室11的宽度方向对称的位置以便将波导管42中的微波辐射到加热室11中；电机61和62，其用作能够转动地驱动旋转天线38和39的典型的驱动装置；控制单元160(如图17所示，后面将进行描述)，其控制电机61和62以控制旋转天线38和39的取向；光中断器36，其构成原点检测机构，该机构检测每根旋转天线38和39的转动原点；以及红外传感器10，其是温度分布检测装置，该装置检测加热室11中的温度分布。

此外，旋转天线38和39包括：耦合部分45和46，该耦合部分穿过大致圆形的具有大约30毫米直径的耦合孔43和44，该耦合孔设置在波导管42和也用作加热室的底部表面的加热室盛放台之间的边界表面上，并且该耦合部分由具有大约18毫米直径的大致圆柱形的传导材料制成；以及辐射部分47和48，其通过塞缝、焊接等电连接到并集成到耦合部分45和46的上端，并且其由具有在水平方向比在垂直方向更宽的区域的传导材料制成。

此外，旋转天线38和39配置为配合到电机61和62的轴49和50以使得耦合孔43和44的中心变为转动驱动的中心。因为辐射部分47和48在其转动方向并不具有不变的形状，所以辐射部分配置为具有辐射方向性。

旋转天线38和39的转动中心安置在距离加热室11的中心大致相等的距离处。通过该构型，通常可以加热加热室中的中心附近，而这对于其中天线是使得具有高辐射方向性的旋转天线38和39的部分向着中心邻近的天线的构型难以加热的。

辐射部分47和48具有相同的形状，并且辐射部分上表面51和52具有大致四边形形状的R。在四个侧面中，面对两个侧面具有辐射部分弯曲部分53和54，该弯曲部分在也用作加热室的底部表面的盛放台上弯曲，从而限制微波的辐射到该两个侧面的外面。也用作加热室的底部表面的盛放台和辐射部分上表面51和52之间的距离设置为大约10毫米，并且辐射部分弯曲部分53和54下降到低于上表面大约5毫米的位置。

其它两个侧面具有从耦合部分45和46到末端的不同水平长度，并组成距离耦合部分的中心的长度为大约75毫米的末端55和56以及距离耦合部分的中心的长度为大约55毫米的末端57和58。另外，所述末端在宽度方向的尺寸设置为80毫米或以上。在该构型中，旋转天线38和39可以在从耦合部分45和46的末端57和58的方向中增大辐射方向性。

在该构型中，当一般的食物被均一加热时，并不特别地需要类似于传统的微波炉一样将食物盛放在存储位置，并且旋转天线38和39可以类似于传统的旋转天线一样恒速旋转。另一方面，当进行强加热时，例如，当加热室11的中心附近被加热时，如图9的本发明的实施例的炊具的旋转天线的取向的例子所示，控制单元160控制旋转天线38和39的末端57和58以面对称作在宽度方向大致为加热室11的中心以及在深度方向大致为加热室的中心的预定方向。

当旋转天线38和39的末端57和58面对加热室11在宽度方向的大致中心以及加热室在深度方向大致中心时，在末端57和58的方向上的辐射方向性是高的。这样，微波可以特别地从末端57和58的方向辐射，并且位于该方向的食物能够被强加热。

此外，当加热室II的左侧附近被加热时，如图10的本发明的实施例的炊具的旋转天线的取向的例子所示，控制单元160控制旋转天线38和39的末端57和58以面对左侧(当加热室11被从门64进行观看时的左侧)。

类似地，当加热室11中的右侧附近被加热时，如图11的本发明的实施例的炊具的旋转天线的取向的例子所示，控制单元160进行控制以使得旋转天线38和39的末端57和58面对右侧(当加热室11被从门64观看时的右侧)。

此外，当加热室11中的中心的前面附近被加热时，如图12的本发明的实施例的炊具的旋转天线的取向的例子所示，控制单元160控制旋转天线38和39的末端57和58以使得面对加热室11在宽度方向的大致中心和加热室在深度方向大致前部(加热室11中的中心的前部附近)。

此外，当在加热室11中的中心后面的附近被加热时，如图13的本发明的实施例的炊具的旋转天线的取向的例子所示，控制单元控制旋转天线38和的末端57和58以面对加热室11在宽度方向大致中心以及加热室在深度方向大致后部(加热室11的中心后面的附近)。

如上所述，本实施例的炊具100根据意在进行局部加热的位置控制旋转天线的取向。为了使得旋转天线38和39面对预定方向，利用步进电机作为电机61和62，或者可以考虑例如检测参考位置以控制甚至在恒速转动电机中的给电时间的装置。

在本实施例的炊具中，步进电机用作电机61和62，并且原点检测机构分别设置在各电机的轴49和50中。图14示出沿着图7的D-D’剖开的炊具的截面视图。原点检测机构，如图14所示，通过具有作为中心轴的轴的圆盘36a和光中断器36组成。圆盘36a设置有矩形缝槽36b。

圆盘36a一般附着到分别旋转所述旋转天线38和39的电机的轴49和50，并转动以阻挡光中断器36的光路，该光中断器包括光发射元件和光接收元件。

通过该构型，当缝槽36b通过光中断器36的光路时没有什么阻挡光路。这样，缝槽的通过时间可以被检测。相应地，旋转天线的原点可以通过设置缝槽36b到旋转天线38和39的原点的位置而由附着到各个电机的光中断器36检测。

此外，控制单元具有天线角度存储单元，该存储单元在当具有高方向性的旋转天线38和39的一部分聚集在局部加热位置时基于能够由原点检测机构检测的原点预先存储旋转天线38和39的角度(停止位置)。当旋转天线38和39的操作被控制以执行局部加热时，参考天线角度存储单元的信息。

接着，将参照图15所示的本发明的实施例的炊具中的红外传感器10的构型图描述本实施例的炊具具有的温度检测装置。温度检测装置包括：多个排列在基板109上的红外探测器103；容纳整个基板109的壳体108；以及步进电机101，该电机在垂直于红外探测器103所排列方向的方向移动壳体108。

围绕红外探测器103的金属罐105以及处理红外检测器的操作的电子电路110设置在基板109上。此外，罐105设置有红外线通过的透镜104。此外，壳体108设置有允许红外线通过其中的红外线通过孔106以及允许引线从电子电路110通过其中的孔107。

通过该构型，随着步进电机101进行转动运动，壳体108可以在红外检测器103排列的垂直方向移动。

图16是示出图7的C-C’截面中的红外温度检测点的视图，图17是用于解释本发明的实施例中的红外温度检测点的炊具的截面视图(前视图)。如图17所示，当温度检测装置的步进电机101基于控制单元160的控制进行反向转动运动时，本实施例的炊具100可以检测加热室11中的几乎所有区域的温度分布。

具体地，设置在温度检测装置上的排列的温度检测器103(例如，红外传感器)例如检测图16中的A1至A4区域的温度分布。接着，当步进电机101进行转动运动并且壳体108移动时，温度检测器103检测B1至B4区域的温度分布。接着，当步进电机101进行转动运动并且壳体108移动时，温度检测器103检测C1至C4区域的温度分布，类似地，检测D1至D4区域的温度分布。

此外，当步进电机101在上述操作之后进行逆时针转动时，温度分布以从D1至D4，C1至C4、B1至B4和A1至A4的顺序检测。温度分布检测装置可以通过重复上述操作检测加热室11中的整个温度分布。

随后，将描述通过本发明的实施例的炊具进行的通过微波的加热处理过程中的一系列处理。图18是示出本发明的实施例的炊具的构型的功能框图。

炊具100包括高频波产生单元40(在图2中由磁控管41、波导管42和旋转天线43组成)、热空气供应单元80(在图5中由连通通道14、循环风扇15和加热器16组成)、辐射热供应单元20(对应图3中的管式加热器21)、蒸汽供应单元60(对应图2中的蒸汽产生装置60)、操作面板23(对应图1中的操作面板23)、红外传感器10(对应图7的红外传感器10)，电源单元170和控制整个炊具100的控制单元160。

控制单元160包括CPU(中央处理单元)和ROM(只读存储器)，其没有示出。CPU根据存储在ROM中的程序和数据执行控制。通过控制单元160的控制包括优选地保证从电源单元170到高频波产生单元40、热空气供应单元80、辐射热供应单元20和蒸汽供应单元60的任何一个或多个的电力供应量的控制。通过该控制，高频波产生单元40、热空气供应单元80、辐射热供应单元20和蒸汽供应单元60的任何一个或多个被驱动以加热待加热问题12a和12b。

接着，将参照示出通过图19的本发明的实施例的炊具进行的加热处理的概括的流程图描述通过本发明的实施例的炊具进行的处理的流程。当控制单元160接收指示是否将根据通过操作面板23的开关25的上下组合功能或正常功能的任何处理进行加热的操作(步骤S1)，控制单元根据所述操作执行上下组合功能(步骤S2)或正常功能(步骤S3)。首先，将描述通过本发明的实施例的炊具进行的上下组合功能的流程。通过本发明的实施例的炊具的上下组合功能的流程图示出在图20中。

首先，控制单元接收通过操作面板用于上下组合菜单烹饪的操作，特别地通告待加热物体的状态的操作、指示用于加热处理的条件的操作、以及指示开始加热处理的操作(步骤201)。通告待加热物体的状态的操作包括输入待加热物体的类型、数量、形状等的操作。尽管该输入可以包括其中用于指定待加热物体的数量、大小和形状的配置，并且输入测量的数值，但是，优选地，伴随炊具的配方书中描述的某一配方的识别号通过操作面板的刻度盘指定。在该配方书中，用于烹饪所需的原料的数量、大小、形状被确定用于每一配方。这样，控制单元可以通过接收指示配方的识别号的操作而认知待加热物体的状态。此外，通告本发明的实施例的待加热物体的状态的操作并不是必不可少的，并且可以包括其中待加热物体的数量和温度通过设置在加热室中的各个传感器(未示出)而进行测量的配置，并且测量的数值用作输入值。

此外，用于加热处理的条件主要包括待加热物体放置的位置以及在每个位置加热待加热物体的方法。具体地，放置待加热物体的位置是指示1-仅也用作加热室的底部表面的盛放台、2-仅加热盘以及3-也用作加热室的底部表面的盛放台和加热盘的条件。

此外，在每个位置加热待加热物体的方法是指示加热盛放在也用作加热室的底部表面的重复台上的待加热物体和盛放在加热盘上的待加热物体的方法的条件(通过高频加热、通过热鼓风加热、通过辐射热加热、通过蒸汽加热、每个加热方法的烹饪温度、每个加热方法的加热时间等)。尽管这些条件可以通过操作面板由用户输入，但是，优选地，指定用于每个识别号的配方的每个加热方法的订单、加热温度、加热时间等通过接收表明该配方的识别号的操作而被参照。

在本发明的实施例中，将描述其中待加热物体放置在3-也用作加热室的底部表面的盛放和加热盘上的情形，具体地，需要通过微波加热的待加热物体放置在也用作加热室的底部表面的盛放台上，需要通过辐射热加热的待加热物体盛放在加热盘上。另一加热方法与传统熟知的方法相同，其描述将省略。

控制单元基于由通告从操作面板接收的待加热物体的状态的操作检测到的待加热物体的状态(可以通过设置在加热室中的各个传感器检测，其取决于具体情况)指定意在通过微波加热并且盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台上的待加热物体的装载量(步骤202)。具体地，控制单元存储其中待加热物体的类型、数量、形状与在ROM中的具有所述类型、数量、形状的待加热物体的载荷量相关联的表格，并基于该表格指定对应已经从操作面板接收的或者已经由各个传感器检测到的状态的装载量。此外，控制单元可以通过接收指示在配方或者操作单元中描述的识别号的操作而通告待加热物体的状态。即使在这种情况中，类似地，控制单元存储其中在每个配方或者操作单元中描述的识别号与ROM中的配方所需的待加热物体的装载量相关联的表格，并参照该表格指定对应于已经从操作面板接收的配方的识别号的装载量。

当控制单元指定待加热物体的装载量时，装载量的大小被确定(步骤203)，其中旋转天线38和39的末端57和58应当面对的方向被确定，并且旋转天线38和39在该确定方向旋转。控制单元从待加热物体盛放所在的加热室的中间分散其中旋转天线38和39的末端57和58应当面对的方向，并且当盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台上的待加热物体的装载量更大(步骤204，Y)时，将该方向会聚在加热盘上(步骤205)，当待加热物体的装载量更小时(步骤204，N)，聚集旋转天线38和39的末端57和58应当面对的方向在加热室的中心上(步骤206)。

此外，在通过微波加热的过程中，蒸汽可以从蒸汽供应单元60供应以一起加热盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台上的待加热物体和盛放在加热盘上的待加热物体。进一步地，到达加热室的蒸汽供应可以调节在加热室中的介电常数分布。结果，可以抑制对于待加热物体的不均匀加热。

通过该处理，如果盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台11a上的第一待加热物体的装载量大，具有高辐射方向性的旋转天线38和39的部分并不转动来面对待加热物体。但是，辐射方向性不是那么高的旋转天线38和39的部分转动来面对待加热物体，并且装载量大。因此，从这些部分辐射的微波可以有效地被吸收以充分加热待加热物体。另一方面，待加热的任何物体并不存在与其中具有高辐射方向性的旋转天线38和39的部分所面对的方向中。相应地，从旋转天线38和39辐射的微波能够以最小衰减地抵达加热盘30，从而升高加热盘的温度，并以最小的衰减通过加热盘30的周边部分，从而加热盛放在加热盘30上的待加热物体12b。

控制单元在旋转天线38和39旋转之后供应电力到高频波产生单元40，从而开始辐射微波(步骤207)。其后，通过上面的旋转天线38和39进行的微波辐射继续直到在由控制单元指定的某第一和第二待加热物体的组合中的第一预定时间(这取决于在第一和第二待加热物体的组合中用于其每种组合指定的第一和第二待加热物体的类型、数量、形状等而预先存储)(步骤208，Y)。从而，第一待加热物体被积极加热，加热盘30和在加热盘上的第二待加热物体被预热。

当控制单元确定第一预定时间已经达到时(步骤208，Y)，通过转动天线38和39的微波辐射停止，并且控制单元供应电力到辐射热供应单元20以开始通过辐射热的加热，以加热盛放在加热盘30上的待加热物体(步骤209)。其后，当预定时间已经过去并且预定确定的第二预定时间达到(这同样取决于在第一和第二待加热物体的组合中用于其每种组合指定的第一和第二待加热物体的类型、数量、形状等而预先存储，并且当第一待加热物体的加热完成时)(步骤210，Y)，通过辐射热的加热停止(步骤212)。

这样，在该炊具中，即使在其中盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台11a上的第一待加热物体的装载量大的情形下，当通过辐射热的加热开始时加热盘30的温度与其中装载量小的情形相比已经稍微更低，但是被充分升高，并且盛放在加热盘30上的待加热物体同样被通过微波的照射预热。因此，当两个物体同时加热时的加热时间与当第一待加热物体和第二待加热物体独立加热时的总加热时间相比能够缩短。

此外，即使在其中盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台上的待加热物体的装载量小的情况下，可以说，当通过辐射热的加热开始时，加热盘30与其中待加热物体仅位于加热盘上的情况相比被充分加热，并且通过辐射热的待加热物体的加热以及通过微波的加热盘的温度的升高如同传统的一样是同时开始的，当两个物体同时加热的时间与第一待加热物体和第二待加热物体独立加热时的总加热时间相比可以缩短。

控制单元在通过旋转天线38和39的微波辐射停止以后持续通过辐射热的加热一预定时间(步骤211)。此外，该预定时间根据在指定的第一和第二待加热物体的组合中用于其每种组合的指定的第一和第二待加热物体的类型、数量、形状等同样被预先存储作为当第二待加热物体的加热完成时的时间，并取决于参照当指示配方的识别号的操作已经被接收时的加热时间而被指定。但是，加热时间可以在通过炊具的烹饪开始以前由用户通过操作面板输入加热时间而指定。

此外，在加热过程中，蒸汽可以从蒸汽供应单元60供应以一起加热盛放在也用作加热室底部表面的盛放台上的待加热物体和盛放在加热盘上的待加热物体。从而，待加热物体可以通过施加到待加热物体表面的湿气进行加热。而且，其中烘烤烹饪或者烘箱烹饪在盛放在加热盘上的待加热物体上执行的情形是能够想到的。当烘烤烹饪执行时，也使用蒸汽加热，以使得待加热物体内部可以被精加工而为多汁的，同时防止表面被过度烧焦。另一方面，当烘箱烹饪执行时，蒸汽也被使用，以使得内部烹饪可以得以改善，待加热物体的表面可以被精加工以为松脆的，并且其内部可以被精加工而为多汁的。

然后，当通过辐射热的加热持续一预定时间时(步骤211，Y)，控制单元停止通过辐射热的加热(步骤212)，并停止一系列的加热处理。

随后，将描述通过本发明的实施例的炊具的正常功能的流程。通过本发明的实施例的炊具的正常功能的流程图示出在图21中。

首先，如果用户操作操作面板23以设定期望的精加工温度(在此及后称作“温度设定”)(步骤301)，有指示来开始加热，例如按下开始按钮(步骤302)，控制单元160开始加热，例如控制高频波供应单元40以产生微波，并将微波经由波导管42传输到加热室11中(步骤303)。此时，红外传感器10检测在加热时间的起始点加热室11中的温度分布，并且控制单元160在存储器(未示出)中储存温度分布的检测结果(步骤304)。

接着，控制单元160以恒定速度转动例如旋转天线38和39以为了实现分散加热(步骤305)。分散加热例如通过改变二旋转天线38和39的停止位置以及通过随机地改变旋转天线38和39的停止位置而实现，所述天线能够在微波振动过程中随时停止在预定位置以通过连续转动旋转天线38和39执行局部加热。

然后，红外传感器10再次地在某一时间段已经过去之后检测加热室11中的温度分布(步骤306)。

然后，控制单元160决定计算的温度升高率达到预定值或以上的点作为食物点(步骤307)。控制单元160存储待加热物体的初始温度分布，计算待加热物体每单位时间温度升高率，并且决定计算的温度升高率达到预定值或以上的点为食物点。这确定温度已经被检测的地方是否为也用作待加热物体或者作为待加热物体的食物盛放所在的底部表面的盛放台。也就是，这通过冷冻的食物的初始温度与也用作底部表面的盛放台相比明显更低的特征与尽管也用作底部表面的盛放台传输微波并且其温度在加热过程中难以升高但是食物吸收微波并且温度易于升高的特征之间的差异得以确定。

接着，控制单元160确定决定的食物点的温度差是否等于或者大于预定值(例如，10℃)(步骤308)，如果温度差等于或者大于预定值，控制单元控制旋转天线38和39以使得微波会聚在食物点上的最低温度上(局部加热)(步骤309)。另一方面，如果食物点上的温度差异小于预定值，控制单元控制旋转天线38和39以实现分散加热(步骤310)。

例如，如果最低温度点是图16中的B2、B3、C2、C3的任何一个，旋转天线38和39停止在其中旋转天线38和39加热中心的方向，也就是，在图9所示的停止位置处。

如果最低温度点是图16中的B1或者C1，旋转天线38和39停止在其中旋转天线38和39加热左侧方向的方向，也就是，在图10所示的停止位置处。

如果最低温度点是图16中的B4或者C4，旋转天线38和39停止在其中旋转天线38和39加热右侧方向的方向，也就是，在图11所示的停止位置处。

如果最低温度点是图16中的A2或者A3，旋转天线38和39停止在其中旋转天线38和39加热前部的方向，也就是在图12所示的停止位置处。

如果最低温度点是图16中的D2或D3，旋转天线38和39停止在其中旋转天线38和39加热后部的方向，也就是，在图13所示的停止位置处。

接着，控制单元160确定食物点中的最高温度是否已经达到对应温度设定确定的第一检测温度(步骤311)。如果最高温度没有达到第一检测温度，控制单元再次检测温度分布(步骤306)，然后重复相同的操作。再次，第一检测温度根据食物或者烹饪内容物由用户经由操作面板23对应期望的精加工温度设定，例如低于温度设定5℃的温度。

如果在步骤311中食物点中的最高温度已经达到第一检测温度，并且温度设定小于预定温度T0(例如，50℃)(步骤312)，控制单元160控制高频波供应单元40(步骤313)以结束加热(步骤314)。这可以防止食物例如期望保持在低的精加工温度的婴儿食物或者黄油被过度加热。

在步骤312中，如果温度设定等于或者大于预定温度T0，该处理进行到步骤315，如果温度设定等于或者大于T1(例如，80℃)，第二检测温度A，比率A、时限A和输出A设定为常数(步骤316)，如果温度设定小于T1、第二检测温度B、比率B、时限B和输出B设定为常数(步骤317)。在此，如果第二检测温度A和B是对应于设定的温度设定所确定的两个常数，例如，温度设定等于或者大于T1(例如，80℃)，第二检测温度A(例如，60℃)被设定，如果温度设定小于T1，第二检测温度B(例如，50℃)被设定。此外，比率A和B是对应于设定的温度设定确定的两个常数，如果温度设定等于或者大于T1，比率A(例如，60％)被设定，如果温度设定小于T1，比率B(例如，50％)被设定。

在此，第二检测温度A设定为比检测温度B更大的值，比率A设定为比比率B更大的值。从而，如果设定的温度设定高，进行加热直到变为更高温度的食物点的比率变为更大的比率。结果，加热时间可以加长。食物例如难以暖化的咖哩粉炖肉的温度可以通过高温设定而充分升高。

此外，时限A和B是例如对应设定的温度设定确定的两个常数，如果温度设定等于或者大于T1，时限A被设定，如果温度设定小于T1，时限B被设定。在此，时限期望地设定为当待加热物体持续被加热时待加热物体的质量能够被保持的最长时间，并且该时限设定为比实现B更高的值。

此外，输出A和B是例如对应设定的温度设定确定的两个常数，如果温度设定等于或者大于T1，输出A被设定，如果温度设定小于T2，输出B被设定。在此，输出A(例如，600W)设定为比输出B(例如，500W)更大的值。从而，食物例如难以暖化的咖哩粉炖肉的温度能够在短时间内随着温度设定增大而通过增大输出而充分升高。

接着，控制单元160控制高频波供应单元40以为在步骤316和317中的输出设定(步骤318)。然后，控制单元160开始计算步骤316和317中设定的时限(步骤319)。

接着，控制单元160确定等于或者大于食物点中的步骤316和317中设定的第二检测温度的点是否等于或者大于在步骤316和317中设定的预定比率(步骤320)。如果该点小于预定比率，控制单元确定在步骤316和317中设定的时限是否已经过去(步骤321)，如果该时限已经过去，红外传感器10再次检测温度分布(步骤322)。

然后，控制单元160确定食物点中的温度差是否等于或者大于预定值(步骤323)，如果温度差等于或者大于预定值，控制单元控制旋转天线38和39以使得微波会聚在食物点中的最低温度点上(步骤324)。另一方面，如果食物点中的温度差小于预定值，控制单元控制旋转天线38和39以实现分散加热(步骤325)。然后，处理再次返回到步骤320，随后的步骤被重复。

另一方面，如果等于或者大于食物点中的第二检测温度的点等于或者大于步骤320中的预定比率，控制单元160控制高频波供应单元40(步骤326)以结束加热(步骤327)。此外，如果在步骤321中时限已经过去，高频波供应单元40被控制(步骤326)以结束加热(步骤327)。从而，即使计算等于或者大于食物点中的第二检测温度的点的预定比率的控制单元的功能由于某种原因而没有呈现，并且它没有确定为等于或者大于预定比率，加热时间能够随着设定时间的增大而增长，食物的温度能够根据温度设定而充分升高。

如上所述，在传统的炊具中，当待加热物体盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台上时，不可能充分升高加热盘的温度。但是，根据本发明的实施例的炊具，即使当待加热的物体盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台上时，加热盘的温度也可以有效升高。此外，作为通过辐射热的加热目标并且盛放在加热盘上的待加热物体能够在通过辐射热加热以前通过微波进行加热。这能够实现一种新型的烹饪方法，其在其中单独的待加热物体分别盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台和加热盘上的状态下开始和完成加热处理，也就是，通过加热盘分隔的上下空间在一个处理中加热的上下加热，先前的烹饪方法中并非如此。

此外，根据本发明的实施例的炊具，上下组合功能和正常功能可以适当地开关。因此，用户可以根据需要的烹饪方法适当地选择上下组合功能和正常功能。

此外，加热盘或盛放在加热盘上的待加热物体在盛放在加热盘上的待加热物体被通过辐射热加热之前通过微波如上所述地加热，以使得当两者被同时加热时的时间与第一待加热物体和第二待加热物体单独加热时的总加热时间相比能够缩短。此外，待加热物体分别盛放在也用作底部表面的盛放台和加热盘上，如果开始加热处理的操作一次性执行，待加热物体可以同时加热。因此，传统上在各个待加热物体上执行的设定操作的负担能够得以减轻。

此外，旋转天线的方向根据盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台上的待加热物体的状态例如形状、重量和数量而进行控制，以使得到盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台上的待加热物体的微波辐射或到加热盘的周边部分或者加热盘的微波辐射能够适当地开关。

此外，如果适当数量的待加热物体根据伴随炊具的配方书盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台和加热盘上，炊具能够简单地通过输入指定配方的识别信息而执行上下设定菜单。结果，用户从伴随上下设定菜单的复杂输入操作解脱出来。

尽管本发明已经详细参照特定实施例进行描述，但是，本领域技术人员应当清楚，可以进行各种替代和修改而不超出本发明的精神和范围。

本申请是基于在2007年12月13日提交的日本专利申请No.2007-322044，该申请的内容在此被引用作为参考。

工业应用

如上所述，根据本发明的炊具，即使在其中待加热物体盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台上的状态下，加热盘的温度也能够通过微波有效升高，并且盛放在加热盘上的待加热物体也能够通过微波加热。换句话说，可以呈现这样的效果，即待加热物体可以盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台和加热盘二者上并在其上进行加热。因此，本发明在与介电加热待加热物体的炊具相关的领域是有用的。

Claims (11)

1.一种炊具，包括：

加热室，其中待加热物体盛放在也用作该加热室的底部表面的盛放台上；

可拆卸加热盘，其可拆卸地设置在所述加热室内部，并且不同于所述待加热物体的待加热物体盛放在该加热盘上；

高频波供应装置，其产生微波；

天线，其辐射通过所述高频波供应装置产生的微波；以及

控制装置，其控制待加热物体的加热处理，

其中所述控制装置控制所述天线以开关用于待加热物体的微波辐射控制以使得对于其中至少一个待加热物体盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台上的情形和其中至少一个待加热物体盛放在所述加热室的盛放台和所述加热盘的每一个上的情形微波辐射控制变得不同，并且在待加热物体的加热完成之后停止操作。

2.如权利要求1所述的炊具，包括：

供热装置，其通过不同于微波加热的热辐射加热盛放在所述加热盘上的待加热物体，

其中当第一待加热物体盛放在也用作所述加热室的底部表面的盛放台上并且第二待加热物体盛放在所述加热盘上时，所述控制装置执行控制以开关通过微波的加热和通过供热装置的热辐射，从而加热所述第一待加热物体和第二待加热物体。

3.如权利要求2所述的炊具，

其中，所述控制装置执行控制以在微波辐射到所述第一待加热物体、第二待加热物体和加热盘之后通过供热装置加热第二待加热物体。

4.如权利要求2所述的炊具，

其中，所述供热装置包括光学加热器，以及

所述控制装置执行控制以使得所述第二待加热物体通过所述光学加热器进行加热。

5.如权利要求4所述的炊具，

其中，所述光学加热器是能透过蒸汽的加热器。

6.如权利要求1所述的炊具，包括

操作单元，该操作单元选择其中至少一个待加热物体盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台上的正常功能和其中至少一个待加热物体盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台和加热盘的每一个上的上下组合功能之一，

其中所述控制装置控制所述天线以开关用于待加热物体的微波辐射控制以使得微波辐射控制基于从所述操作单元接收的指定待加热物体盛放位置的信息而变得不同。

7.如权利要求6所述的炊具，

其中所述控制装置基于从所述操作单元接收的关于盛放在也用作加热室的底部表面的盛放台上的第一待加热物体和盛放在所述加热盘上的第二待加热物体的加热处理信息控制具有高辐射方向性的所述天线的一部分的取向，并在所述第一和第二待加热物体的加热完成之后停止操作。

8.如权利要求7所述的炊具，

其中，所述控制装置控制具有高辐射方向性的所述天线的所述部分的取向以使得当通过微波的加热处理在第一待加热物体上执行时微波辐射到第一待加热物体，并且当加热处理在第二待加热物体上执行时微波辐射到第二待加热物体或者加热盘。

9.如权利要求8所述的炊具，

其中，所述控制装置控制具有高辐射方向性的所述天线的所述部分的取向以使得当微波辐射到第二待加热物体时微波辐射到所述加热盘的周边部分。

10.如权利要求1所述的炊具，

其中，所述加热盘包括高频波吸收器。

11.如权利要求2所述的炊具，包括：

蒸汽供应装置，其通过蒸汽加热待加热物体，

其中所述控制装置进行控制以通过所述蒸汽供应装置加热第一待加热物体或第二待加热物体。

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