CN101892595A - 卷染机两步法制备多功能亲水、导电、防辐射纱线的方法 - Google Patents
卷染机两步法制备多功能亲水、导电、防辐射纱线的方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种卷染机两步法制备多功能亲水、导电、防辐射纱线的方法，包括以下步骤：a.根据需要将绞纱放置在卷染机中；b.上轴后，在卷染机中用清水或洗涤剂溶液清洗绞纱链条上的灰尘+油污，通过淤流法不断更换清洗液；c.当清洗干净度达到涤纶绞纱减重0.5％-1.5％时，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中浸没绞纱链条，反复正反方向运转卷轴，通过染色花篮提供打击绞纱达到均匀加工，同时按照升温曲线升温到80-90℃后保温25-35分钟；d.以5℃/min降温冷却到室温，做排缸处理，将含质子酸的苯胺溶液排出；e.循环添加含氧化剂的质子酸溶液，室温溶液循环处理绞纱链条0.8-1.2小时；f.排放溶液，用软水清洗，倒缸后烘干处理，即得到多功能亲水、导电、防辐射纱线。
Description
技术领域
本发明涉及一种导电、防辐射纱线的制备领域，具体的说是涉及一种用现有设备两步法制备多功能亲水、导电、防辐射纱线的方法。
背景技术
电磁污染会严重危害人类健康，而且也对通讯设备+电气电子设备的正常运行造成严重的危害。在军事领域+通讯领域中，电磁波的泄漏也会造成泄密。雷达隐身纺织品及电磁屏蔽功能的防护材料需求更是各国军事领域的重要研究课题。目前，具有屏蔽功能的纺织品尚不多见，且大多以反射电磁波为主，具备良好吸波效能的纺织制成品更少见。电磁波被反射型纺织品反射后又会造成新的环境污染，对他人或环境中的电子设备造成危害。因此开发具有吸波功能的纺织产品势在必行。而纺织品的基本结构材料纱线吸波功能的构造+生产对织物+纺织品的吸波功能有决定性的意义。
电磁辐射防护纱线设计的宗旨是使织物具有良好的电磁屏蔽效能，即具有良好的导电性+导磁性，同时还要具有适合于服装基本要求的各种特性，如对人体无理化刺激性、透气性、柔软性、耐磨性+屏蔽效果耐久等。自20世纪60年代以来，电磁防护技术发展迅速，陆续出现了许多电磁防护产品。其主要方法有金属丝与服用纤维混编、金属纤维与服用纤维混纺，镀金属，加入吸波材料的涂层整理等。材料对电磁波具有较强的反射能力，具备良好的屏蔽效能，而吸收能力则相对较差，容易在环境中造成再次污染。用这些方法制作的电磁屏蔽织物往往存在手感较硬、厚重，会发生尖端放电+刺人现象，涂层易脱落等缺点，影响了织物的服用性能。虽然也有一些新技术产品问世，各方面性能优良，但价格昂贵，尤其是作为民用纺织品其推广受到限制。
现有的具有较好吸波性能并有可能应用于纺织品的本征导电高聚物材料，如聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩、聚苯撑等，对微波具有很好的吸收性能。聚苯胺本征型导电高分子材料不仅具有无机金属材料的优良特性，而且兼有高分子材料的柔软性、加工性及比重小等优点，再加上电导率可调、环境稳定性好、易合成等特点，是应用前景十分广阔的电磁屏蔽材料。尤为重要的是这类材料不仅可通过反射损耗，更能通过吸收损耗达到电磁屏蔽目的，因而比金属屏蔽材料更具优势。传统的方法是在织物或非织造布上涂层，得到的产品的电磁屏蔽性能。中国专利200410073313.6利用聚苯胺在纤维上接枝而制得具有良好吸波性能的纺织品的技术，尚处于实验室阶段，用于化学纤维纱线及大批量工业化生产技术研究及专利未见报道。
专利93116519.9在涤纶纤维上形成致密的导电层，专利200810202711.1，200910055040.5+文献《聚苯胺基导电织物的制备及其电致变色性能研究》以过硫酸铵为氧化剂，在白色棉布基材上，通过苯胺的″原位″聚合制备得到了聚苯胺基导电棉布(PANI/CCT).研究发现：通过这种″原位″聚合反应，苯胺同棉纤维素之间发生了化学键的结合，且在棉纤维表面生成直径为50～100nm的聚苯胺颗粒；这些颗粒均匀包覆在棉纤维表面，形成致密的导电层，四电极法测其室温电导率可达1.13×10-3S/cm，导电性优良.此外，制备得到的PANI/CCT具有电致变色性能，在-0.45～0.3V内呈现黄绿色，在0.3～1.0V内则呈现深绿色，有望在全固态电致变色织物的制备中获得应用.很明显他们使用的都是传统的纳米颗粒的加工方法，而且基本没有考虑使用工业化大生产应具备的条件+方法。据此，我们发明了利用纺织卷染机实现电磁辐射防护纱线生产的大规模工业化生产。特别应指出的是我们的发明是建立在聚苯胺纳米纤维的基础上的发明；我们的发明是以界面合成的方法实现聚苯胺纳米纤维的生产，同步完成卷染机两步法制备多功能：亲水、导电、防辐射纱线的方法。我们的发明专利涉及的工业化生产多功能：亲水、导电、防辐射纱线的方法与内容，目前无论是专利还是文献都没有涉及到，我们的技术具有很明显的技术创新性。发明内容
本发明的目的就在于克服上述不足提供一种卷染机两步法制备多功能亲水、导电、防辐射纱线的方法。
本发明的目的可通过以下技术方案来实现：
一种卷染机两步法制备多功能亲水、导电、防辐射纱线的方法，包括以下步骤：
a.根据需要将绞纱放置在卷染机中；
b.上轴后，在卷染机中用清水或洗涤剂溶液清洗绞纱链条上的灰尘+油污，通过淤流法不断更换清洗液；
c.当清洗干净度达到涤纶绞纱减重0.5％-1.5％时，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中浸没绞纱链条，其中质子酸的苯胺溶液中质子酸的质量百分比浓度是0.0001％-15％，质子酸的苯胺溶液中苯胺的浓度是0.001mol/l-10mol/l，反复正反方向运转卷轴，通过染色花篮提供打击绞纱达到均匀加工，同时按照升温曲线升温到80-90度后保温25-35分钟；
d.以5℃/min降温冷却到室温，做排缸处理，将含质子酸的苯胺溶液排出；
e.循环添加含氧化剂的质子酸溶液，其中含氧化剂的质子酸溶液中氧化剂的浓度是0.001mol/l-10mol/l，含氧化剂的质子酸溶液中质子酸的质量百分比浓度是0.0001％-15％，室温溶液循环处理绞纱链条0.8-1.2小时；
f.排放溶液，用软水清洗，倒缸后烘干处理，即得到多功能亲水、导电、防辐射纱线。
上述卷染机两步法制备多功能亲水、导电、防辐射纱线的方法，所述步骤c+步骤e中质子酸是十二烷基苯磺酸、对甲苯磺酸、对甲苯磺酸、高氯酸、HCL或乙炔黑中的任一种；步骤e中氧化剂是偏铝酸钠、钒酸钠、五氧化二钒、过硫酸胺、重铬酸钾、高锰酸钾、过氧化氢、偏铝酸钠、过硫酸铵、氯仿、石墨、纳米尺度煤、过硫酸铵、聚乙烯醇中的任一种，室温溶液循环处理绞纱链条1小时。
上述卷染机两步法制备多功能亲水、导电、防辐射纱线的方法，所述步骤b在卷染机中用清水或洗涤剂，其中洗涤剂是皂洗剂1g/L，阴离子活性剂或其他涤纶低聚物去除剂。
上述卷染机两步法制备多功能亲水、导电、防辐射纱线的方法，所述步骤c+步骤e中的循环添加是采用正、反循环交替，正循环1～2分钟，反循环3～4分钟，泵的流量为25～60L/kg.min，泵的压头水柱应为10～20m。
上述卷染机两步法制备多功能亲水、导电、防辐射纱线的方法，所述绞纱是单一原料纱线或混纺纱线。
上述卷染机两步法制备多功能亲水、导电、防辐射纱线的方法，步骤e循环添加含氧化剂的质子酸溶液，室温下溶液循环处理绞纱链条1小时，然后使用加压或减压处理。
上述卷染机两步法制备多功能亲水、导电、防辐射纱线的方法，所述加压处理是加压2-5个大气压，3-10h，所述减压处理是0.2-0.9个大气压3-10h。
上述卷染机两步法制备多功能亲水、导电、防辐射纱线的方法，处理卷染机采用卷染机，还可以采用溢流染色机。
上述卷染机两步法制备多功能亲水、导电、防辐射纱线的方法，所述步骤c当清洗干净度达到涤纶绞纱减重0.5％-1.5％时，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中浸没绞纱链条，同时添加氧化铁纳米生成剂、铁钠米纤维生成剂、镍钠米生成剂、氧化锌钠米生成剂、聚苯乙烯钠米生成剂、碳纳米管中的任一种，添加量为苯胺的酸性溶液的0.001％-10％，所述氧化铁纳米生成剂是FeCl3+EDTA+HCl或三氯化铁+尿素，铁纳米生成剂是FeCl2+NaOH+水合肼+PEG，铁纳米纤维生成剂是FeCl3+EDTA+HCl，镍纳米生成剂是乙二醇+四水合醋酸镍+十二烷基苯磺酸钠、十六胺+醋酸镍、十六胺+氯化镍、尿素+硫酸镍、六水硝酸镍+水合联氨+无水乙醇+蒸馏水或FeSO4·7H2O+NiCl·2.5HO+聚乙二醇(PEG6000)+KOH中的任一种，氧化锌纳米生成剂是NH4(OH)+NH4a+ZnCl2)，氧化钛纳米生成剂是三氯化钛、氯化钠或乙醇中的一种，聚苯乙烯纳米生成剂是苯乙烯、过硫酸钾或丙酮的任一种。
上述卷染机两步法制备多功能亲水、导电、防辐射纱线的方法，所述步骤c当清洗干净度达到涤纶绞纱减重0.5％-1.5％时，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中浸没绞纱链条，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸的同时添加具有相变性能的试剂，添加量为苯胺酸性溶液的0.1％-20％，所述具有相变性能的试剂是含相变材料的微胶囊、定形相变材料微粒或纳米改性相变材料的任一种。
采用上述技术方案，本发明有以下优点：在企业不增加设备的基础上，充分利用传统卷染机染色设备的性能，实现绞纱纱线的亲水、导电、防电磁辐射的功能。用本发明制备的亲水、导电、防辐射绞纱可以应用到很多领域，包括机织、针织、色织等产品及其变异品种：纱线、袜子、各种服装及家纺产品。
附图说明
附图是卷染机处理绞纱链条原理示意图。
1.卷染机门 2.第一绞纱链轴 3.第二绞纱链轴 4.染色缸 5.染色花蓝 6.进液管 7.排液管 8.链条
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但并不限制本发明的内容。
实施例1
卷染机两步法制备多功能：亲水、导电、防辐射纱线的方法：
本发明卷染机两步法制备多功能：亲水、导电、防辐射纱线的方法，包括以下工艺步骤：a.打开卷染机门1，根据现有卷染机的幅宽确定绞纱链条8并列排放列数，绞纱链条8并列排放在第一绞纱链轴2+第二绞纱链轴3两个铰纱链轴间；b.上轴后，在卷染机中用清水或洗涤剂溶液清洗绞纱链条上的灰尘+油污，通过淤流法不断更换清洗液；c.当清洗干净度达到涤纶绞纱减重0.5％时，通过进液管6循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸4中浸没绞纱链条8，其中含质子酸的苯胺溶液中质子酸质量百分比浓度是0.0001％，含质子酸的苯胺溶液中苯胺的浓度是0.001mol/l，反复正反方向运转卷轴，通过染色花篮5提供打击绞纱达到均匀加工，同时按照升温曲线升温到80度后保温25分钟；d.以5℃/min降温冷却到室温，做排缸处理，通过排液管7将含质子酸的苯胺溶液排出；e.通过进液管6循环添加含氧化剂的质子酸溶液，其中含氧化剂的质子酸溶液中氧化剂的浓度是0.001mol/l，含氧化剂的质子酸溶液中质子酸的质量百分比浓度是0.0001％，室温溶液循环处理绞纱链条0.8小时；f.通过排液管8排放溶液，用软水清洗，倒缸后烘干处理，即得到多功能亲水、导电、防辐射纱线。
实施例2
本发明卷染机两步法制备多功能：亲水、导电、防辐射纱线的方法，包括以下工艺步骤：a.打开卷染机门1，根据现有卷染机的幅宽确定绞纱链条8并列排放列数，绞纱链条8并列排放在第一绞纱链轴2+第二绞纱链轴3两个铰纱链轴间；b.上轴后，在卷染机中用清水或洗涤剂溶液清洗绞纱链条上的灰尘+油污，通过淤流法不断更换清洗液；c.当清洗干净度达到涤纶绞纱减重0.6％时，通过进液管6循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸4中浸没绞纱链条8，其中含质子酸的苯胺溶液中质子酸质量百分比浓度是0.05％，含质子酸的苯胺溶液中苯胺的浓度是0.5mol/l，反复正反方向运转卷轴，通过染色花篮5提供打击绞纱达到均匀加工，同时按照升温曲线升温到82度后保温28分钟；d.以5℃/min降温冷却到室温，做排缸处理，通过排液管8将含质子酸的苯胺溶液排出；e.循环添加含氧化剂的质子酸溶液，其中含氧化剂的质子酸溶液中氧化剂的浓度是1mol/l，含氧化剂的质子酸溶液中质子酸的质量百分比浓度是1％，室温溶液循环处理绞纱链条0.9小时；f.排放溶液，用软水清洗，倒缸后烘干处理，即得到多功能亲水、导电、防辐射纱线。
实施例3
本发明卷染机两步法制备多功能：亲水、导电、防辐射纱线的方法，包括以下工艺步骤：a.根据现有卷染机幅宽确定绞纱链条并列排放列数，卷轴大小确定绞纱链条的长度，将绞纱卷轴在卷轴机上制成需要的尺寸；b.上轴后，在卷染机中用清水或洗涤剂溶液清洗绞纱链条上的灰尘+油污，通过淤流法不断更换清洗液；c.当清洗干净度达到涤纶绞纱减重1％时，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中浸没绞纱链条，其中含质子酸的苯胺溶液中质子酸质量百分比浓度是8％，含质子酸的苯胺溶液中苯胺的浓度是5mol/l，反复正反方向运转卷轴，通过染色花篮提供打击绞纱达到均匀加工，同时按照升温曲线升温到85度后保温30分钟；d.以5℃/min降温冷却到室温，做排缸处理，将含质子酸的苯胺溶液排出；e.循环添加含氧化剂的质子酸溶液，其中含氧化剂的质子酸溶液中氧化剂的浓度是5mol/l，含氧化剂的质子酸溶液中质子酸的质量百分比浓度是8％，室温溶液循环处理绞纱链条1小时；f.排放溶液，用软水清洗，倒缸后烘干处理，即得到多功能亲水、导电、防辐射纱线。
实施例4
本发明卷染机两步法制备多功能：亲水、导电、防辐射纱线的方法，包括以下工艺步骤：a.根据现有卷染机幅宽确定绞纱链条并列排放列数，卷轴大小确定绞纱链条的长度，将绞纱卷轴在卷轴机上制成需要的尺寸；b.上轴后，在卷染机中用清水或洗涤剂溶液清洗绞纱链条上的灰尘+油污，通过淤流法不断更换清洗液；c.当清洗干净度达到涤纶绞纱减重1.4％时，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中浸没绞纱链条，其中含质子酸的苯胺溶液中质子酸质量百分比浓度是14％，含质子酸的苯胺溶液中苯胺的浓度是8mol/l，反复正反方向运转卷轴，通过染色花篮提供打击绞纱达到均匀加工，同时按照升温曲线升温到83度后保温32分钟；d.以5℃/min降温冷却到室温，做排缸处理，将含质子酸的苯胺溶液排出；e.循环添加含氧化剂的质子酸溶液，其中含氧化剂的质子酸溶液中氧化剂的浓度是9mol/l，含氧化剂的质子酸溶液中质子酸的质量百分比浓度是10％，室温溶液循环处理绞纱链条1小时；f.排放溶液，用软水清洗，倒缸后烘干处理，即得到多功能亲水、导电、防辐射纱线。
实施例6
本发明卷染机两步法制备多功能：亲水、导电、多功能性增强型抗辐射纱线的方法，包括以下工艺步骤：步骤C当清洗干净度达到涤纶绞纱减重0.5％时，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中浸没绞纱链条，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中的同时添加氧化铁纳米生成剂，添加量为苯胺的酸性溶液的0.001％，其他步骤同实施例1。
实施例7
本发明卷染机两步法制备多功能：亲水、导电、多功能性增强型抗辐射纱线的方法，包括以下工艺步骤：步骤C当清洗干净度达到涤纶绞纱减重0.5％时，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中浸没绞纱链条，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中的同时添加氧化铁纳米生成剂，添加量为苯胺的酸性溶液的0.5％，其他步骤同实施例2。
实施例8
本发明卷染机两步法制备多功能：亲水、导电、多功能性增强型抗辐射纱线的方法，包括以下工艺步骤：步骤C当清洗干净度达到涤纶绞纱减重1％时，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中浸没绞纱链条，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中的同时添加氧化铁纳米生成剂，添加量为苯胺的酸性溶液的5％，其他步骤同实施例3。
实施例9
本发明卷染机两步法制备多功能：亲水、导电、多功能性增强型抗辐射纱线的方法，包括以下工艺步骤：步骤C当清洗干净度达到涤纶绞纱减重1.3％时，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中浸没绞纱链条，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中的同时添加氧化铁纳米生成剂，添加量为苯胺的酸性溶液的9％，其他步骤同实施例4。
实施例10
本发明卷染机两步法制备多功能：亲水、导电、多功能性增强型抗辐射纱线的方法，包括以下工艺步骤：步骤C当清洗干净度达到涤纶绞纱减重1.5％时，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中浸没绞纱链条，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中的同时添加氧化铁纳米生成剂，添加量为苯胺的酸性溶液的10％，其他步骤同实施例5。
实施例11
亲水、导电、具有相变功能性增强型抗辐射纱线的制备方法，包括以下工艺步骤：所述步骤c当清洗干净度达到涤纶绞纱减重0.5％时，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中浸没绞纱链条，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中的同时添加具有相变性能的试剂，添加量为苯胺的酸性溶液的0.1％，其他步骤同实施例1。
实施例12
亲水、导电、具有相变功能性增强型抗辐射纱线的制备方法，包括以下工艺步骤：所述步骤c当清洗干净度达到涤纶绞纱减重0.8％时，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中浸没绞纱链条，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中的同时添加具有相变性能的试剂，添加量为苯胺的酸性溶液的1％，其他步骤同实施例2。
实施例13
亲水、导电、具有相变功能性增强型抗辐射纱线的制备方法，包括以下工艺步骤：所述步骤c当清洗干净度达到涤纶绞纱减重1％时，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中浸没绞纱链条，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中的同时添加具有相变性能的试剂，添加量为苯胺的酸性溶液的10％，其他步骤同实施例3。
实施例14
亲水、导电、具有相变功能性增强型抗辐射纱线的制备方法，包括以下工艺步骤：所述步骤c当清洗干净度达到涤纶绞纱减重1％时，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中浸没绞纱链条，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中的同时添加具有相变性能的试剂，添加量为苯胺的酸性溶液的15％，其他步骤同实施例4。
实施例15
亲水、导电、具有相变功能性增强型抗辐射纱线的制备方法，包括以下工艺步骤：所述步骤c当清洗干净度达到涤纶绞纱减重1.5％时，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中浸没绞纱链条，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中的同时添加具有相变性能的试剂，添加量为苯胺的酸性溶液的20％，其他步骤同实施例5。
实施例16
卷染机两步法制备多功能：亲水、导电、防辐射纱线的方法
本发明卷染机两步法制备多功能：亲水、导电、防辐射纱线的方法，包括以下工艺步骤：a.根据卷染机幅宽确定绞纱链条并列排放列数，卷轴大小确定绞纱链条的长度，将绞纱卷轴在卷轴机上制成特定的尺寸；b.上轴后，在卷染机中用清水或洗涤剂溶液清洗绞纱链条上的灰尘+油污，通过淤流法不断更换清洗液；c.当清洗干净度达标时，循环添加含苯胺、对甲苯磺酸溶液到染色缸中浸没绞纱链条，反复正反方向运转卷轴，通过染色花篮提供打击绞纱达到均匀加工。同时按照升温曲线升温到85度后保温30分钟；d.做排缸处理，将含苯胺、对甲苯磺酸溶液排出；e.循环添加含有偏铝酸钠、对甲苯磺酸的溶液，室温溶液循环处理绞纱链条1小时；f.排放溶液；e.用软水清洗，倒缸后烘干处理，即得到具有多功能：亲水、导电、防辐射纱线。
实施例17
卷染机两步法制备多功能：亲水、导电、防辐射涤纶/粘胶混纺纱线的方法
本发明卷染机两步法制备多功能：亲水、导电、防辐射涤纶/粘胶混纺纱线的方法，包括以下工艺步骤：a.根据卷染机幅宽确定绞纱链条并列排放列数，卷轴大小确定绞纱链条的长度，将绞纱卷轴在卷轴机上制成特定的尺寸；b.上轴后，在卷染机中用清水或洗涤剂溶液清洗绞纱链条上的灰尘+油污，通过淤流法不断更换清洗液；c.当清洗干净度达标时，循环添加含苯胺、对甲苯磺酸溶液到染色缸中浸没绞纱链条，反复正反方向运转卷轴，通过染色花篮提供打击绞纱达到均匀加工。同时按照升温曲线升温到85度后保温30分钟；d.做排缸处理，将含苯胺、对甲苯磺酸溶液排出；e.循环添加含有偏铝酸钠、对甲苯磺酸的溶液，室温溶液循环处理绞纱链条1小时；f.排放溶液；e.用软水清洗，倒缸后烘干处理，即得到具有多功能：亲水、导电、防辐射涤纶/粘胶混纺纱线。
实施例18
卷染机两步法制备多功能：相变、亲水、导电、防辐射纱线的方法
本发明卷染机两步法制备多功能：相变、亲水、导电、防辐射纱线的方法，包括以下工艺步骤：a.根据卷染机幅宽确定绞纱链条并列排放列数，卷轴大小确定绞纱链条的长度，将绞纱卷轴在卷轴机上制成特定的尺寸；b.上轴后，在卷染机中用清水或洗涤剂溶液清洗绞纱链条上的灰尘+油污，通过淤流法不断更换清洗液；c.当清洗干净度达标时，循环添加含苯胺、对甲苯磺酸溶液到染色缸中浸没绞纱链条，同时可以添加具有相变性能的试剂，反复正反方向运转卷轴，通过染色花篮提供打击绞纱达到均匀加工。同时按照升温曲线升温到85度后保温30分钟；d.做排缸处理，将含苯胺、对甲苯磺酸溶液排出；e.循环添加含有偏铝酸钠、对甲苯磺酸的溶液，室温溶液循环处理绞纱链条1小时；f.排放溶液；e.用软水清洗，倒缸后烘干处理，即得到具有多功能：相变、亲水、导电、防辐射纱线。
实施例1-实施例18中，所述绞纱是单一原料纱线或混纺纱线，所述步骤b在卷染机中用清水或洗涤剂，其中洗涤剂是皂洗剂1g/L，阴离子活性剂或其他涤纶低聚物去除剂，所述步骤c+步骤e中质子酸是十二烷基苯磺酸、对甲苯磺酸、对甲苯磺酸、高氯酸、HCL或乙炔黑中的任一种；步骤e中氧化剂是偏铝酸钠、钒酸钠、五氧化二钒、过硫酸胺、重铬酸钾、高锰酸钾、过氧化氢、偏铝酸钠、过硫酸铵、氯仿、石墨、纳米尺度煤、过硫酸铵、聚乙烯醇中的任一种，室温溶液循环处理绞纱链条1小时，所述步骤c+步骤e中的循环添加是采用正、反循环交替，正循环1～2分钟，反循环3～4分钟，泵的流量为25～60L/kg.min，泵的压头水柱应为10～20m。
上述实施例中步骤C循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中的同时添加的氧化铁纳米生成剂还可以采用铁钠米纤维生成剂、镍钠米生成剂、氧化锌钠米生成剂、聚苯乙烯钠米生成剂或碳纳米管中的任一种，所述氧化铁纳米生成剂是FeCl3+EDTA+HCl或三氯化铁+尿素，铁纳米生成剂是FeCl2+NaOH+水合肼+PEG，铁纳米纤维生成剂是FeCl3+EDTA+HCl，镍纳米生成剂是乙二醇+四水合醋酸镍+十二烷基苯磺酸钠、十六胺+醋酸镍、十六胺+氯化镍、尿素+硫酸镍、六水硝酸镍+水合联氨+无水乙醇+蒸馏水或FeSO4·7H2O+NiCl·2.5HO+聚乙二醇(PEG6000)+KOH中的任一种，氧化锌纳米生成剂是NH4(OH)+NH4a+ZnCl2)，氧化钛纳米生成剂是三氯化钛、氯化钠或乙醇中的一种，聚苯乙烯纳米生成剂是苯乙烯、过硫酸钾或丙酮的任一种。
上述步骤c循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中的同时添加具有相变性能的试剂，所述具有相变性能的试剂是含相变材料的微胶囊、定形相变材料微粒或纳米改性相变材料的任一种。
上述步骤e循环添加含氧化剂的质子酸溶液，室温下溶液循环处理绞纱链条1小时，后使用加压或减压处理，所述加压处理是加压2-5个大气压，3-10h，减压处理是0.2-0.9个大气压3-10h。
本发明采用卷染机实现，还可以采用现有的溢流染色机或其他处理绞纱的设备来实现本发明的目的。
本发明所述界面法加工防辐射绞纱的加工方法，还可以使用聚苯胺体系界面法加工防辐射绞纱的加工，也可以使用聚乙炔体系、聚毗咯体系或聚噻吩体系界面法加工防辐射绞纱的加工。
Claims (9)
1.一种卷染机两步法制备多功能亲水、导电、防辐射纱线的方法，其特征在于：包括以下步骤：
a.根据需要将绞纱放置在卷染机中；
b.上轴后，在卷染机中用清水或洗涤剂溶液清洗绞纱链条上的灰尘+油污，通过淤流法不断更换清洗液；
c.当清洗干净度达到涤纶绞纱减重0.5％-1.5％时，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中浸没绞纱链条，其中质子酸的苯胺溶液中质子酸的质量百分比浓度是0.0001％-15％，质子酸的苯胺溶液中苯胺的浓度是0.001mol/l-10mol/l，反复正反方向运转卷轴，通过染色花篮提供打击绞纱达到均匀加工，同时按照升温曲线升温到80-90度后保温25-35分钟；
d.以5℃/min降温冷却到室温，做排缸处理，将含质子酸的苯胺溶液排出；
e.循环添加含氧化剂的质子酸溶液，其中含氧化剂的质子酸溶液中氧化剂的浓度是0.001mol/l-10mol/l，含氧化剂的质子酸溶液中质子酸的质量百分比浓度是0.0001％-15％，室温溶液循环处理绞纱链条0.8-1.2小时；
f.排放溶液，用软水清洗，倒缸后烘干处理，即得到多功能亲水、导电、防辐射纱线。
2.根据权利要求1所述的卷染机两步法制备多功能亲水、导电、防辐射纱线的方法，其特征在于：所述步骤c+步骤e中质子酸是十二烷基苯磺酸、对甲苯磺酸、对甲苯磺酸、高氯酸、HCL或乙炔黑中的任一种；步骤e中氧化剂是偏铝酸钠、钒酸钠、五氧化二钒、过硫酸胺、重铬酸钾、高锰酸钾、过氧化氢、偏铝酸钠、过硫酸铵、氯仿、石墨、纳米尺度煤、过硫酸铵、聚乙烯醇中的任一种，室温溶液循环处理绞纱链条1小时。
3.根据权利要求2所述的卷染机两步法制备多功能亲水、导电、防辐射纱线的方法，其特征在于：所述步骤b在卷染机中用清水或洗涤剂，其中洗涤剂是皂洗剂1g/L，阴离子活性剂或其他涤纶低聚物去除剂。
4.根据权利要求3所述的卷染机两步法制备多功能亲水、导电、防辐射纱线的方法，其特征在于：所述步骤c+步骤e中的循环添加是采用正、反循环交替，正循环1～2分钟，反循环3～4分钟，泵的流量为25～60L/kg.min，泵的压头水柱应为10～20m。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的卷染机两步法制备多功能亲水、导电、防辐射纱线的方法，其特征在于：所述绞纱是单一原料纱线或混纺纱线。
6.根据权利要求5所述的卷染机两步法制备多功能亲水、导电、防辐射纱线的方法，其特征在于：步骤e循环添加含氧化剂的质子酸溶液，室温下溶液循环处理绞纱链条1小时，然后使用加压或减压处理。
7.根据根据权利要求6所述的卷染机两步法制备多功能亲水、导电、防辐射纱线的方法，其特征在于：所述加压处理是加压2-5个大气压，3-10h，所述减压处理是0.2-0.9个大气压3-10h。
8.根据权利要求7所述的卷染机两步法制备多功能亲水、导电、防辐射纱线的方法，其特征在于：所述步骤c当清洗干净度达到涤纶绞纱减重0.5％-1.5％时，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中浸没绞纱链条，同时添加氧化铁纳米生成剂、铁钠米纤维生成剂、镍钠米生成剂、氧化锌钠米生成剂、聚苯乙烯钠米生成剂、碳纳米管中的任一种，添加量为苯胺的酸性溶液的0.001％-10％，所述氧化铁纳米生成剂是FeCl3+EDTA+HCl或三氯化铁+尿素，铁纳米生成剂是FeCl2+NaOH+水合肼+PEG，铁纳米纤维生成剂是FeCl3+EDTA+HCl，镍纳米生成剂是乙二醇+四水合醋酸镍+十二烷基苯磺酸钠、十六胺+醋酸镍、十六胺+氯化镍、尿素+硫酸镍、六水硝酸镍+水合联氨+无水乙醇+蒸馏水或FeSO4·7H2O+NiCl·2.5HO+聚乙二醇(PEG6000)+KOH中的任一种，氧化锌纳米生成剂是NH4(OH)+NH4a+ZnCl2)，氧化钛纳米生成剂是三氯化钛、氯化钠或乙醇中的一种，聚苯乙烯纳米生成剂是苯乙烯、过硫酸钾或丙酮的任一种。
9.根据权利要求8所述的卷染机两步法制备多功能亲水、导电、防辐射纱线的方法，其特征在于：所述步骤c当清洗干净度达到涤纶绞纱减重0.5％-1.5％时，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸中浸没绞纱链条，循环添加含质子酸的苯胺溶液到染色缸的同时添加具有相变性能的试剂，添加量为苯胺酸性溶液的0.1％-20％，所述具有相变性能的试剂是含相变材料的微胶囊、定形相变材料微粒或纳米改性相变材料的任一种。
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