CN101891827A - 一种制备羟丙纤维素的方法 - Google Patents
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Abstract
一种制备羟丙纤维素的方法,其特征是方法步骤为:1)碱化;2)醚化;3)中和水解;4)离心洗涤;5)制粒;6)烘干;7)粉碎;8)分筛;9)包装。本发明的优点是:在离心时能缩短洗涤时间节约用水量,制粒时缩短制粒时间和降低电能耗,烘干岗位能缩短烘干时间和降低用汽量和电能耗,在相同的工时和能耗下产量提高了一倍,节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种制备羟丙纤维素的方法。
背景技术
羟丙纤维素常用来作为药用辅料,目前制备羟丙纤维素时常用100品号的精制棉作为原料,该工艺方法物料在中和水解过程中反应剧烈,不易控制反应终点;离心洗涤时间长;物料难制粒;烘干时间长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制备羟丙纤维素的方法,该方法提高了产能,降低了能耗。
本发明是这样来实现的,一种制备羟丙纤维素的方法,其特征是方法步骤为:
1)碱化:将650品号精制棉128-192kg投入捏合机,开启搅拌,投入质量分数为30%液体氢氧化钠212-319kg,饮用水107-160kg,捏合机内保持室温下反应,反应时间48-72分钟,陈化19-28小时;
2)醚化:用陈化后的碱化棉花128-192kg投入捏合机,开启真空阀门抽真空度为-0.8M帕,抽入环氧丙烷30-45kg,开启搅拌,反应温度保持在75±5℃,计时反应时间为72-108分钟;
3)中和水解:反应釜内加入饮用水880-1320kg,开汽升温到60-90℃,开动搅拌投料,加入240-360kg质量分数为30%的工业盐酸进行中和水解反应至pH为1-2,反应时间为10-15分钟;
4)离心洗涤:将中和水解好的物料放入离心机进行洗涤,洗至pH为7.0,洗涤时间为24-36分钟;
5)制粒:将甩干滤饼用颗粒机制粒,送入烘干,制粒时间为28-42分钟;
6)烘干:开启风机,将颗粒吸入沸腾床,关闭进料阀,开汽加热,保持沸腾床温度为100-120℃,烘干时间为36-54分钟;
7)粉碎:将烘干后的羟丙纤维素用粉碎机粉碎;
8)分筛:过100目加厚振动筛;
9)包装:将分筛后的羟丙纤维素称重,包装。
650品号是指聚合度为2200-2400的精制棉。
本发明的优点是:在离心时能缩短洗涤时间节约用水量,制粒时缩短制粒时间和降低电能耗,烘干岗位能缩短烘干时间和降低用汽量和电能耗,在相同的工时和能耗下产量提高了一倍,节能环保。
具体实施方式
实施例1
本发明是这样来实现的,一种制备羟丙纤维素的方法,方法步骤为:
1)碱化:将聚合度为2200-2400的精制棉(650品号精制棉),精制棉128kg投入捏合机,开启搅拌,投入质量分数为30%液体氢氧化钠212kg,饮用水107kg,捏合机内保持室温下反应,反应时间48分钟,陈化19小时;
2)醚化:用陈化后的碱化棉花128kg投入捏合机,开启真空阀门抽真空度为-0.8M帕,抽入环氧丙烷30kg,开启搅拌,反应温度保持在70℃,计时反应时间为72分钟;
3)中和水解:反应釜内加入饮用水880kg,开汽升温到60℃,开动搅拌投料,加入240kg质量分数为30%的工业盐酸进行中和水解反应至pH为1,反应时间为10分钟;
4)离心洗涤:将中和水解好的物料放入离心机进行洗涤,洗至pH为7.0,洗涤时间为24分钟;
5)制粒:将甩干滤饼用颗粒机制粒,送入烘干,制粒时间为28分钟;
6)烘干:开启风机,将颗粒吸入沸腾床,关闭进料阀,开汽加热,保持沸腾床温度为100℃,烘干时间为36分钟;
7)粉碎:将烘干后的羟丙纤维素用粉碎机粉碎;
8)分筛:过100目加厚振动筛;
9)包装:将分筛后的羟丙纤维素称重,包装。
实施例2
本发明是这样来实现的,一种制备羟丙纤维素的方法,方法步骤为:
1)碱化:将聚合度为2200-2400的精制棉(650品号精制棉),精制棉192kg投入捏合机,开启搅拌,投入质量分数为30%液体氢氧化钠319kg,饮用水160kg,捏合机内保持室温下反应,反应时间72分钟,陈化28小时;
2)醚化:用陈化后的碱化棉花192kg投入捏合机,开启真空阀门抽真空度为-0.8M帕,抽入环氧丙烷45kg,开启搅拌,反应温度保持在80℃,计时反应时间为108分钟;
3)中和水解:反应釜内加入饮用水1320kg,开汽升温到90℃,开动搅拌投料,加入360kg质量分数为30%的工业盐酸进行中和水解反应至pH为2,反应时间为15分钟;
4)离心洗涤:将中和水解好的物料放入离心机进行洗涤,洗至pH为7.0,洗涤时间为36分钟;
5)制粒:将甩干滤饼用颗粒机制粒,送入烘干,制粒时间为42分钟;
6)烘干:开启风机,将颗粒吸入沸腾床,关闭进料阀,开汽加热,保持沸腾床温度为120℃,烘干时间为54分钟;
7)粉碎:将烘干后的羟丙纤维素用粉碎机粉碎;
8)分筛:过100目加厚振动筛;
9)包装:将分筛后的羟丙纤维素称重,包装。
实施例3
本发明是这样来实现的,一种制备羟丙纤维素的方法,方法步骤为:
1)碱化:将聚合度为2200-2400的精制棉(650品号精制棉),精制棉150kg投入捏合机,开启搅拌,投入质量分数为30%液体氢氧化钠260kg,饮用水140kg,捏合机内保持室温下反应,反应时间60分钟,陈化20小时;
2)醚化:用陈化后的碱化棉花160kg投入捏合机,开启真空阀门抽真空度为-0.8M帕,抽入环氧丙烷40kg,开启搅拌,反应温度保持在70℃,计时反应时间为80分钟;
3)中和水解:反应釜内加入饮用水1000kg,开汽升温到70℃,开动搅拌投料,加入300kg质量分数为30%的工业盐酸进行中和水解反应至pH为1,反应时间为12分钟;
4)离心洗涤:将中和水解好的物料放入离心机进行洗涤,洗至pH为7.0,洗涤时间为30分钟;
5)制粒:将甩干滤饼用颗粒机制粒,送入烘干,制粒时间为30分钟;
6)烘干:开启风机,将颗粒吸入沸腾床,关闭进料阀,开汽加热,保持沸腾床温度为110℃,烘干时间为40分钟;
7)粉碎:将烘干后的羟丙纤维素用粉碎机粉碎;
8)分筛:过100目加厚振动筛;
9)包装:将分筛后的羟丙纤维素称重,包装。
Claims (1)
1.一种制备羟丙纤维素的方法,其特征是方法步骤为:
1)碱化:将650品号精制棉128-192kg投入捏合机,开启搅拌,投入质量分数为30%液体氢氧化钠212-319kg,饮用水107-160kg,捏合机内保持室温下反应,反应时间48-72分钟,陈化19-28小时;
2)醚化:用陈化后的碱化棉花128-192kg投入捏合机,开启真空阀门抽真空度为-0.8M帕,抽入环氧丙烷30-45kg,开启搅拌,反应温度保持在75±5℃,计时反应时间为72-108分钟;
3)中和水解:反应釜内加入饮用水880-1320kg,开汽升温到60-90℃,开动搅拌投料,加入240-360kg质量分数为30%的工业盐酸进行中和水解反应至pH为1-2,反应时间为10-15分钟;
4)离心洗涤:将中和水解好的物料放入离心机进行洗涤,洗至pH为7.0,洗涤时间为24-36分钟;
5)制粒:将甩干滤饼用颗粒机制粒,送入烘干,制粒时间为28-42分钟;
6)烘干:开启风机,将颗粒吸入沸腾床,关闭进料阀,开汽加热,保持沸腾床温度为100-120℃,烘干时间为36-54分钟;
7)粉碎:将烘干后的羟丙纤维素用粉碎机粉碎;
8)分筛:过100目加厚振动筛;
9)包装:将分筛后的羟丙纤维素称重,包装。
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