CN101888024A - 线缆连接器组件及其制造方法、导电端子及其料带 - Google Patents
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Abstract
一种线缆连接器组件，包括导电端子及与所述导电端子相连接的线缆，所述线缆包括导体及包覆导体的绝缘外层，所述导电端子包括主体部、自主体部向后延伸形成的与所述线缆的导体相压接的导体夹持部及自所述导体夹持部向后延伸的绝缘夹持部，所述导电端子的绝缘夹持部是通过切断端子料带的导引带而形成。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种线缆连接器组件，尤其涉及所述线缆连接器组件中的导电端子的端子料带及所述端子料带的制造方法。
【背景技术】
为适应现代电子工业生产的机械化、高速化，目前用于电连接器内的导电端子一般采用在一长条的料带上冲压制成。通常将长条的金属料带经过冲压形成导电端子，并在冲压成型时制出可将多根端子在适当位置加以连接的引导带。
在上述制造方法中，端子料带大致一半用来成型导电端子，另一半用作连接导电端子以协助导电端子的运输并实现制造及组装机械化的引导带，而用作连接导电端子的引导带在要求得到单个导电端子时即被切割成废料，因此上述制造方法大大增加了导电端子的制造成本，浪费制作导电端子的原材料。
鉴于此，实有必要提供一种改进的端子料带及其制造方法，以克服上述端子料带及其制造方法的缺陷。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种降低导电端子制造成本的线缆连接器组件。
为了实现上述目的，本发明提供一种线缆连接器组件，包括导电端子及与所述导电端子相连接的线缆，所述线缆包括导体及包覆导体的绝缘外层，所述导电端子包括主体部、自主体部向后延伸形成的与所述线缆的导体相压接的导体夹持部及自所述导体夹持部向后延伸的绝缘夹持部，所述导电端子的绝缘夹持部是通过切断端子料带的导引带而形成。
本发明还提供另外一种导电端子，其包括对接部、第一压接部和第二压接部，每一压接部具有一对压接时卷曲的臂部，所述第二压接部的一对臂部展开时形成一纵长条状结构，所述纵长条状结构是由端子料带的导引带直接切断而形成。
本发明还提供另外一种线缆连接器组件的制造方法，其特征在于：所述制造方法包括如下步骤：
提供端子料带，为多排多列结构，所述端子料带中的每个端子包括主体部、第一压接部及第二压接部，每列料带间通过相邻两个端子的第二压接部相互连接，所述连接处形成有第一压痕，每排料带间通过前后两个端子的主体部和第二压接部首尾相连，所述连接处形成有第二压痕；
切断端子料带，通过切断第一压痕和第二压痕以得到单个导电端子；
连接导电端子和线缆，所述线缆包括导体及包覆导体的绝缘外层，所述第一压接部与导体相压接，所述第二压接部与绝缘外层相压接。
本发明还提供另外一种端子料带，其包括若干导电端子，所述导电端子包括主体部、用来与线缆导体相连接的第一压接部及用来与线缆绝缘层相连接的第二压接部，相邻端子间通过第二压接部直接相连以充当端子料带的导引带。
与现有技术相比，本发明有如下有益效果：本发明线缆连接器组件中的导电端子通过新型端子料带制成，所述端子料带中，前后方向形成的端子料带之间、左右方向形成的端子料带之间均由导电端子本身的结构来充当彼此的导引带，减少了另外成型导引带所产生的废料，降低成型导电端子的端子料带的制造成本。
【附图说明】
图1是本发明线缆连接器组件的立体分解示意图。
图2是本发明线缆连接器组件中导电端子的立体示意图。
图3是图2所示导电端子与线缆相压接的结构示意图。
图4是图2所示导电端子的料带结构示意图。
【具体实施方式】
请参照图1所示，本发明线缆连接器组件100包括导电端子20，30、线缆40、包覆所述导电端子20、30和线缆40的绝缘本体50及组装于绝缘本体50中且将所述组装好的导电端子20、30及线缆40卡固于所述绝缘本体50中的卡持块60。
请参照图3所示，本发明端子料带10通过冲压成型步骤，在端子料带10上形成导电端子20，所述导电端子20包括主体部201(对接部)、自所述主体部201向后延伸形成的导体夹持部202(第一压接部)及自所述导体夹持部202向后延伸形成的绝缘夹持部203(第二压接部)，所述绝缘夹持部203的中间部向后延伸形成有突出部205，所述主体部201上设有将所述导电端子20固定于连接器本体(未图示)中的倒刺204。
在冲压成型过程中，图3所示的端子料带10可包含多根不同的料带，为多排多列结构，端子料带10包括分别沿前后方向排列的两列料带A和B或者可看成分别沿横向排列的三排料带C、D、E。在这两列料带A和B上分别冲压形成若干导电端子20、30，所述导电端子30的结构与导电端子20的结构一致，位于同一料带C上的导电端子20、30的绝缘夹持部203、303相互连接，充当料带C的导引带。在本实施例中，以导电端子20为例，此时导电端子20又于前后方向上通过其主体部201与位于其前方导电端子的突出部205彼此相连于其纵向方向形成料带B，此时突出部205充当料带B的导引带。
冲压完成后，所述冲压形成相邻的导电端子20、30之间相互连接，且彼此之间形成有第一压痕31、第二压痕32，沿所述第一压痕31、第二压痕32弯折可方便的将所述导电端子20、30彼此分离开。
请参照图2所示，以弯折分开后的导电端子20为例，所述导电端子20的导体夹持部202分别与相应的线缆40的导体400相压接以达到导电端子20与所述线缆40之间的电性连接，导电端子的绝缘夹持部203压接于线缆40的绝缘外层。组装完成后的导电端子20及线缆40组装到绝缘本体50中，且通过卡持块60的卡持可将所述组装好的导电端子20及线缆40卡持在所述卡持块60的侧槽601中，所述线缆连接器组件100的前端还设有一椭圆形本体70，以所述线缆连接器组件100为一圣诞灯为例，所述椭圆形本体70中安装有发光体(未图示)，所述椭圆形本体70与所述发光体(未图示)组装完后一起组装到所述绝缘本体50中，且使得所述发光体(未图示)的后端与所述导电端子的主体部201相电性连接。
在上述所得到的线缆连接器组件主要涉及到以下制造步骤：第一步：提供端子料带，为多排多列结构，所述端子料带中的每个端子包括主体部、第一压接部及第二压接部，每列料带间通过相邻两个端子的第二压接部相互连接，所述连接处形成有第一压痕，每排料带间通过前后两个端子的主体部和第二压接部首尾相连，所述连接处形成有第二压痕；第二步：切断端子料带，通过切断第一压痕和第二压痕以得到单个导电端子；第三步：连接导电端子和线缆，所述线缆包括导体及包覆导体的绝缘外层，所述第一压接部与导体相压接，所述第二压接部与绝缘外层相压接。
本发明中由于端子料带10所冲压形成的导电端子20、30结构的特殊性，在冲压过程中，导电端子20、30的绝缘固持部203、303彼此相连形成端子沿横向排列的料带C、D、E，导电端子20及导电端子30分别沿前后方向首尾相连形成料带A和料带B，在本实施例中，由于料带A、B、C、D、E均由导电端子本身的结构来充当导引带，故减少了另外成型导引带所产生的废料，可以降低成型导电端子的端子料带的制造成本，符合现代生产的需求。
以上仅为本发明所举的一种导电端子的具体实施方案，其他利用本发明的方法所制造出的其它导电端子也应当不脱离本发明的技术方案。
Claims (10)
1.一种线缆连接器组件，包括导电端子及与所述导电端子相连接的线缆，所述线缆包括导体及包覆导体的绝缘外层，所述导电端子包括主体部、自主体部向后延伸形成的与所述线缆的导体相压接的导体夹持部及自所述导体夹持部向后延伸的绝缘夹持部，其特征在于：所述导电端子的绝缘夹持部是通过切断端子料带的导引带而形成。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述导电端子还包括自所述绝缘夹持部的中间部向后延伸形成的突出部，所述突出部是通过切断端子料带而形成。
3.一种导电端子，其包括对接部、第一压接部和第二压接部，每一压接部具有一对压接时卷曲的臂部，其特征在于：所述第二压接部的一对臂部展开时形成一纵长条状结构，所述纵长条状结构是由端子料带的导引带直接切断而形成。
4.如权利要求3所述的导电端子，其特征在于：所述导电端子还包括自所述第二压接部的中间部向后延伸形成的突出部，所述突出部是通过切断端子料带而形成。
5.一种线缆连接器组件的制造方法，其特征在于：所述制造方法包括如下步骤：
提供端子料带，为多排多列结构，所述端子料带中的每个端子包括主体部、第一压接部及第二压接部，每列料带间通过相邻两个端子的第二压接部相互连接，所述连接处形成有第一压痕，每排料带间通过前后两个端子的主体部和第二压接部首尾相连，所述连接处形成有第二压痕；
切断端子料带，通过切断第一压痕和第二压痕以得到单个导电端子；
连接导电端子和线缆，所述线缆包括导体及包覆导体的绝缘外层，所述第一压接部与导体相压接，所述第二压接部与绝缘外层相压接。
6.如权利要求5所述的线缆连接器组件的制造方法，其特征在于：在所述提供端子料带的步骤中，每个端子还包括自第二压接部向后延伸形成的突出部，每排料带间的连接是前端子的主体部与后端子的突出部相连接来实现首尾相连。
7.一种端子料带，其包括若干导电端子，所述导电端子包括主体部、用来与线缆导体相连接的第一压接部及用来与线缆绝缘层相连接的第二压接部，其特征在于：相邻端子间通过第二压接部直接相连以充当端子料带的导引带。
8.如权利要求7所述的端子料带，其特征在于：所述导电端子还包括自第二压接部向后延伸形成的突出部，所述端子料带为多排多列结构，每列料带间通过所述端子的第二压接部相连，每排料带通过前后端子的主体部和突出部相连。
9.如权利要求8所述的端子料带，其特征在于：所述位于后端的导电端子的主体部与位于前端的导电端子的突出部之间形成有可将导电端子折断分开的压痕。
10.如权利要求9所述的端子料带，其特征在于：所述相邻端子间的第二压接部之间形成有可将导电端子折断分开的压痕。
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