CN101886864B - 一种不锈钢冰桶及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种不锈钢冰桶，包括筒身和喇叭状底座，筒身包括内胆和外身，内胆顶部外翻边与外身顶部无缝焊接，外身和底座整体无缝焊接，底座上部外径小于下部外径，底座的底面设有底板，所述筒身的中心线与底座的底面不垂直；内胆、外身、底座与底板围成密闭的中空部。本发明还涉及一种不锈钢冰桶的制造方法，在生产时，先分别制造出内胆、外身、底座和底板，再将上述部件焊接起来，最后制成不锈钢冰桶产品。本设计的不锈钢冰桶造型独特，美观时尚，广范适合各种档次的酒吧、KTV等休闲娱乐场所的要求；此外，本发明的不锈钢冰桶制造方法工艺设计合理，制造方便，制造成本低。

Description

一种不锈钢冰桶及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种不锈钢冰桶及其制造方法。
背景技术
传统的不锈钢冰桶结构简单、造型单调，无法适应酒吧、KTV等时尚娱乐场所的需要。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种造型美观独特的不锈钢冰桶及其制造方法。
本发明所采用的技术方案是：
一种不锈钢冰桶，包括筒身和喇叭状底座，筒身包括内胆和外身，内胆顶部外翻边与外身顶部无缝焊接，外身和底座整体无缝焊接，底座上部外径小于下部外径，底座的底面设有底板，所述筒身的中心线与底座的底面不垂直；内胆、外身、底座与底板围成密闭的中空部。
本发明的进一步改进，所述底板冲压有内凹位。
本发明的进一步改进，所述筒身的外径由上至下逐渐减小。
本发明还涉及一种不锈钢冰桶的制造方法，包括如下工艺步骤：
制造内胆：在金属板上切割出坯料圆板，对圆板进行拉伸，制出桶状内胆，内胆上缘有外翻边，去除毛边，清洗退油，砂光内表面；
制造外身：开料切出筒形管，再对坯料进行胀形，制出下部直径略小于上部直径的外身；
制造底座：金属薄板开料，将坯料弯成锥形形状，上开口与外身下开口形状相适应，下开口的形状与底板形状相适应，将两接触直边焊接连接，对上、下开口进行车口修整，制成锥形底座；其中，锥形轴心线与下开口围成的椭圆形所在平面不垂直； 
制造底板：金属薄板切出圆板料；
组件焊接：将内胆与外身焊接；外身与底座焊接；底座与底座下底面焊接；将冰桶整体抛光，制得成品。
本发明的有益效果是：本设计的不锈钢冰桶造型独特，美观时尚，广范适合各种档次的酒吧、KTV等休闲娱乐场所的要求；此外，本发明的不锈钢冰桶制造方法工艺设计合理，制造方便，制造成本低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本冰桶的剖视结构图。
具体实施方式
参照图1、图2所示的产品结构，在生产时，先分别制造出内胆、外身、底座和底板，再将上述部件焊接起来，最后制成不锈钢冰桶产品。
制造内胆：在金属板上切割出坯料圆板，对圆板进行拉伸，制出桶状内胆1，内胆1上缘有外翻边12，再进行除毛边，清洗退油，砂光内表面；
制造外身：开料切出筒形管，再对坯料进行胀形，制出下部外径略小于上部外径的外身；
制造底座：金属薄板开料，将坯料弯成锥形形状，上部外径小于下部外径，上开口与外身下开口形状相适应，下开口的形状与底板形状相适应，将两接触直边焊接连接，对上、下开口进行车口修整，制成锥形底座；其中，锥形轴心线与下开口围成的椭圆形所在平面不垂直； 
制造底板：金属薄板切出圆板料；
组件焊接：将内胆11顶部外翻边12与外身13顶部无缝焊接；外身13和底座2整体无缝焊接；外身与底座焊接好后再进行整形；底座2的下开口与底板3焊接；使筒身1的中心线与底座2的底面不垂直；内胆11、外身13、底座2与底板3围成密闭的中空部，最后再将冰桶整体抛光，制得成品。
本发明采用较简单的工艺方法就可以制造出造型独特，美观时尚的冰桶产品。
为了使产品的质量更好、外形更美观，本发明对生产工艺进行进一步的优化。在制造内胆时，分三次对坯料进行拉伸；在制造外身时，分两次对坯料进行胀形；在制造底座时，利用冲压机械在底板上压出形内凹造型。
以上所述只是本发明优选的实施方式，其并不构成对本发明保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实现本发明的目的都应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种不锈钢冰桶，其特征在于：包括筒身（1）和喇叭状底座（2），筒身（1）包括内胆（11）和外身（13），内胆（11）顶部外翻边（12）与外身（13）顶部无缝焊接，外身（13）和底座（2）整体无缝焊接，底座（2）上部外径小于下部外径，底座（2）的底面设有底板（3），所述筒身（1）的中心线与底座（2）的底面不垂直；内胆（11）、外身（13）、底座（2）与底板（3）围成密闭的中空部。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢冰桶，其特征在于：所述底板（3）冲压有内凹位（31）。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢冰桶，其特征在于：所述筒身（1）的外径由上至下逐渐减小。
4.一种制造如权利要求1所述的不锈钢冰桶的不锈钢冰桶制造方法，其特征在于包括如下工艺步骤：
制造内胆：在金属板上切割出坯料圆板，对圆板进行拉伸，制出桶状内胆，内胆上缘有外翻边，去除毛边，清洗退油，砂光内表面；
制造外身：开料切出筒形管，再对坯料进行胀形，制出下部直径略小于上部直径的外身；
制造底座：金属薄板开料，将坯料弯成锥形形状，上开口与外身下开口形状相适应，下开口的形状与底板形状相适应，将两接触直边焊接连接，对上、下开口进行车口修整，制成锥形底座；其中，锥形轴心线与下开口围成的椭圆形所在平面不垂直； 
制造底板：金属薄板切出圆板料；
组件焊接：将内胆与外身焊接；外身与底座焊接；底座与底板焊接；将冰桶整体抛光，制得成品。
5.根据权利要求4所述的不锈钢冰桶制造方法，其特征在于：在制造内胆时，分三次对坯料进行拉伸。
6.根据权利要求4所述的不锈钢冰桶制造方法，其特征在于：在制造外身时，分两次对坯料进行胀形。
7.根据权利要求4所述的不锈钢冰桶制造方法，其特征在于：在制造底座时，利用冲压机械在底板上压出内凹位。
8.根据权利要求4所述的不锈钢冰桶制造方法，其特征在于：外身与底座焊接好后再进行整形。
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