CN101881869A - 一种制造蝶形光缆用模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及光缆及模具技术领域，一种制造蝶形光缆用模具，其特征在于：它包含模芯和模盖两部分；模芯由圆柱形模芯体(1)、柱锥形体(6)、圆柱形引流段(7)、第一通管(81)、过纤管(9)和第二通管(82)构成；模盖外形为圆周柱形，其内部由第一弧边(15)、第一直边(18)、第一撕裂口(13)、第二弧边(16)、第二直边(17)和第二撕裂口(12)所围成的中空区域是纵向贯通的，由外边缘(14)及中空区域边界所围成的区域是纵向封闭的；模芯和模盖都固定安装在挤塑机头上，模盖套在模芯上。本发明具有以下有益效果：光缆生产速度更快、模具的安装与调试更加方便、生产出的蝶形光缆尺寸更精确、模具的通用性更强。

Description

一种制造蝶形光缆用模具
技术领域
本发明涉及光缆及模具技术领域，尤其是一种制造蝶形光缆用模具。
背景技术
中华人民共和国通信行业标准YD/T 1997-2009《接入网用蝶形引入光缆》中规定了多种蝶形光缆；其中规定的室内布线用光缆包含的类型有：GJXV、GJXFV、GJXDV、GJXH、GJXFH、GJXDH、GJXFDH和GJXFDV；由于该标准规定的光缆是新型的，因此，现有企业中生产常规室内光缆的模具不能适合该类缆的生产，给企业的生产带来了麻烦。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种制造上述蝶形光缆用模具；它是采用以下的技术方案来实现的：
一种制造蝶形光缆用模具，其特征在于：它包含模芯和模盖两部分；所述模芯由圆柱形模芯体1、柱锥形体6、圆柱形引流段7、第一通管81、过纤管9和第二通管82构成；所述圆柱形模芯体1、柱锥形体6、圆柱形引流段7由一整体材料加工而成且三者轴线相互重合，所述柱锥形体6和圆柱形模芯体1内部有一连通的孔；所述柱锥形体6的内壁上从右侧面3开始具有定位凹槽，外壁上具有定位键槽；所述第一通管81、过纤管9和第二通管82纵向穿过圆柱形引流段7上的孔，并伸至柱锥形体6处，第一通管81、过纤管9和第一通管82的另一端都伸出圆柱形引流段7的左端面；所述第一通管81、过纤管9和第二通管82的轴线相互平行，而且过纤管9的轴线与模芯体1的轴线重合；第一通管81、过纤管9和第二通管82的左端面位于一个与模芯体1的轴线垂直的平面内；所述模盖外形为圆周柱形，其内部由第一弧边15、第一直边18、第一撕裂口13、第二弧边16、第二直边17和第二撕裂口12所围成的中空区域是纵向贯通的，由外边缘14及中空区域边界所围成的区域是纵向封闭的；模芯和模盖都固定安装在挤塑机头上，模盖的中空区域套在模芯的第一通管81、过纤管9和第二通管82上，在安装完成后，模芯的第一通管81、过纤管9和第二通管82的左端面与模盖的左端面在同一平面内或者略缩进模盖的左端面。
上述所述的制造蝶形光缆用模具，其特征在于：所述的模芯体的材料为钢或合金。
上述所述的制造蝶形光缆用模具，其特征在于：所述的模盖的材料为钢或合金。
上述所述的制造蝶形光缆用模具，其特征在于：所述的定位凹槽至少有一个。
上述所述的制造蝶形光缆用模具，其特征在于：所述的定位键槽至少有一个。
上述所述的制造蝶形光缆用模具，其特征在于：所述的第一通管81和第二通管82对称地分面在过纤管9两侧。
进一步地，上述所述的制造蝶形光缆用模具，其特征在于：所述的第一通管81和第二通管82的大小是相同的。
上述所述的制造蝶形光缆用模具，其特征在于：所述的过纤管9的内截面为圆形或椭圆形或矩形或缺角的矩形。
上述所述的制造蝶形光缆用模具，其特征在于：在安装完成后，在任一横截面的投影上，所述的第一撕裂口13的顶点和第二撕裂口12的顶点的连线的中点是与过纤管9的轴线相重合的。
本发明中，由于模芯和模具的巧妙设计，使生产出的蝶形光缆尺寸更精确；使模具的安装与调试更加方便；使光缆生产速度更快；而且同一套模具可以生产多种结构的光缆，故可使模具的费用更节省，通用性更强。
因此，本发明具有以下有益效果：光缆生产速度更快、模具的安装与调试更加方便、生产出的蝶形光缆尺寸更精确、模具的通用性更强。
附图说明
图1是本发明实施实例一的模芯的立体透视图；
图2是图1的主视图；
图3是图1的左视图；
图4是本发明实施实例一的模盖的左视图；
图5是本发明实施实例一的安装示意图；
图6是本发明安装状态下局部视图；
图7是用本发明生产的一种光缆的横截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，详细说明具体实施方式。实施实例一
请参阅图1至图6，一种制造蝶形光缆用模具，其特征在于：它包含模芯和模盖两部分；所述模芯由圆柱形模芯体1、柱锥形体6、圆柱形引流段7、第一通管81、过纤管9和第二通管82构成；所述圆柱形模芯体1、柱锥形体6、圆柱形引流段7由一整体材料加工而成且三者轴线相互重合，所述柱锥形体6和圆柱形模芯体1内部有一连通的孔；所述柱锥形体6的内壁上从右侧面3开始具有定位凹槽，外壁上具有定位键槽；所述第一通管81、过纤管9和第二通管82纵向穿过圆柱形引流段7上的孔，并伸至柱锥形体6处，第一通管81、过纤管9和第一通管82的另一端都伸出圆柱形引流段7的左端面；所述第一通管81、过纤管9和第二通管82的轴线相互平行，而且过纤管9的轴线与模芯体1的轴线重合；第一通管81、过纤管9和第二通管82的左端面位于一个与模芯体1的轴线垂直的平面内；所述模盖外形为圆周柱形，其内部由第一弧边15、第一直边18、第一撕裂口13、第二弧边16、第二直边17和第二撕裂口12所围成的中空区域是纵向贯通的，由外边缘14及中空区域边界所围成的区域是纵向封闭的；模芯和模盖都固定安装在挤塑机头上，模盖的中空区域套在模芯的第一通管81、过纤管9和第二通管82上，在安装完成后，模芯的第一通管81、过纤管9和第二通管82的左端面与模盖的左端面在同一平面内或者略缩进模盖的左端面；所述的模芯体的材料为钢；所述的模盖的材料为钢；所述的定位凹槽为二个，分别为第一定位凹槽50和第二定位凹槽51；所述的定位键槽有二个，分别为第一定位键槽20和第一定位键槽21；所述的第一通管81和第二通管82对称地分面在过纤管9两侧；所述的第一通管81和第二通管82的大小是相同的；所述的过纤管9的内截面为圆形；在安装完成后，在任一横截面的投影上，所述的第一撕裂口13的顶点和第二撕裂口12的顶点的连线的中点是与过纤管9的轴线相重合的。
图7为采用上述模具生产的一种蝶形光缆的横截面示意图，它是由位于中心的光纤77、分别位于光纤左右两侧的第一加强件91及第二加强件92、分别位于光纤上下两侧的第一撕裂光缆口72和第一撕裂光缆口73、及包覆住上述所有元件的护套层93构成的。
当然，上述所述的上述所述的制造蝶形光缆用模具，其特征在于：所述的模芯体的材料为还可为合金。
当然，上述所述的制造蝶形光缆用模具，其特征在于：所述的模盖的材料为还可为合金。
当然，上述所述的制造蝶形光缆用模具，其特征在于：所述的定位凹槽有一个或多于一个都可以，只要能达到准确定位的目的。
当然，上述所述的制造蝶形光缆用模具，其特征在于：所述的定位键槽有一个或多于一个都可以，只要能达到准确定位的目的。
当然，上述所述的制造蝶形光缆用模具，其特征在于：所述的过纤管9的内截面还可为椭圆形或矩形或缺角的矩形。
本发明中，由于模芯和模具的巧妙设计，使生产出的蝶形光缆尺寸更精确；使模具的安装与调试更加方便；使光缆生产速度更快；而且同一套模具可以生产多种结构的光缆，故可使模具的费用更节省，通用性更强。另外，通管和过纤管伸至柱锥形体处使生产时光纤或光纤带和加强件的穿孔更加方便。
因此，本发明具有以下有益效果：光缆生产速度更快、模具的安装与调试更加方便、生产出的蝶形光缆尺寸更精确、模具的通用性更强。
以上所述仅是本发明典型具体实施例，凡是熟悉此项技艺人士极易据此而做出各种修饰或变更，因此，凡种种不脱离本发明权利要求精神所作的等效替换，均应包括于本专利保护范围中。

Claims (9)

1.一种制造蝶形光缆用模具，其特征在于：它包含模芯和模盖两部分；所述模芯由圆柱形模芯体(1)、柱锥形体(6)、圆柱形引流段(7)、第一通管(81)、过纤管(9)和第二通管(82)构成；所述圆柱形模芯体(1)、柱锥形体(6)、圆柱形引流段(7)由一整体材料加工而成且三者轴线相互重合，所述柱锥形体(6)和圆柱形模芯体(1)内部有一连通的孔；所述柱锥形体(6)的内壁上从右侧面(3)开始具有定位凹槽，外壁上具有定位键槽；所述第一通管(81)、过纤管(9)和第二通管(82)纵向穿过圆柱形引流段(7)上的孔，并伸至柱锥形体(6)处，第一通管(81)、过纤管(9)和第一通管(82)的另一端都伸出圆柱形引流段(7)的左端面；所述第一通管(81)、过纤管(9)和第二通管(82)的轴线相互平行，而且过纤管(9)的轴线与模芯体(1)的轴线重合；第一通管(81)、过纤管(9)和第二通管(82)的左端面位于一个与模芯体(1)的轴线垂直的平面内；所述模盖外形为圆周柱形，其内部由第一弧边(15)、第一直边(18)、第一撕裂口(13)、第二弧边(16)、第二直边(17)和第二撕裂口(12)所围成的中空区域是纵向贯通的，由外边缘(14)及中空区域边界所围成的区域是纵向封闭的；模芯和模盖都固定安装在挤塑机头上，模盖的中空区域套在模芯的第一通管(81)、过纤管(9)和第二通管(82)上，在安装完成后，模芯的第一通管(81)、过纤管(9)和第二通管(82)的左端面与模盖的左端面在同一平面内或者略缩进模盖的左端面。
2.根据权利要求1所述的制造蝶形光缆用模具，其特征在于：所述的模芯体的材料为钢或合金。
3.根据权利要求1所述的制造蝶形光缆用模具，其特征在于：所述的模盖的材料为钢或合金。
4.根据权利要求1所述的制造蝶形光缆用模具，其特征在于：所述的定位凹槽至少有一个。
5.根据权利要求1所述的制造蝶形光缆用模具，其特征在于：所述的定位键槽至少有一个。
6.根据权利要求1所述的制造蝶形光缆用模具，其特征在于：所述的第一通管(81)和第二通管(82)对称地分面在过纤管(9)两侧。
7.根据权利要求6所述的制造蝶形光缆用模具，其特征在于：所述的第一通管(81)和第二通管(82)的大小是相同的。
8.根据权利要求1所述的制造蝶形光缆用模具，其特征在于：所述的过纤管(9)的内截面为圆形或椭圆形或矩形或缺角的矩形。
9.根据权利要求1所述的制造蝶形光缆用模具，其特征在于：在安装完成后，在任一横截面的投影上，所述的第一撕裂口(13)的顶点和第二撕裂口(12)的顶点的连线的中点是与过纤管(9)的轴线相重合的。
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