CN111745867A - 一种边框模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种边框模具，属于模具领域，其包括模具本体，其上具有一成型室，所述成型室内具有成型槽，所述成型槽用于成型边框，所述成型槽具有底面、侧壁面以及曲面，所述侧壁面具有多个以形成所述边框上的第一拼接部，所述曲面用于连接所述侧壁面与侧壁面以成型所述边框的圆弧边；所述第一拼接部位于所述边框的端位上，所述第一拼接部上具有安装槽，所述安装槽包括第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽用于卡接压条的第一限位部，所述第二卡槽用于卡接所述压条的第二限位部。本发明的边框模具制得的边框与压条卡接效果好，还能方便拆卸。

Description

一种边框模具

技术领域

本发明涉及模具领域，具体涉及一种边框模具。

背景技术

公交站台主要由支柱、顶棚和隔板组成，也有用广告灯箱更换隔板的。由于公交站台设置在路边上，在发生车祸等情况下，公交站台很容易遭到车辆等的撞击，从而导致支柱等被撞击损坏，而现有技术中的支柱通常是采用水泥浇筑等固定在地面上的，因此，若直接更换支柱不仅成本大，而且更换极其不方便，费时费力。现有的拼装式的边框需要用到模具，因此，研发设计一种边框模具势在必行。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种边框模具。

本发明的技术解决方案如下：

一种边框模具，包括模具本体，其上具有一成型室，所述成型室内具有成型槽，所述成型槽用于成型边框，所述成型槽具有底面、侧壁面以及曲面，所述侧壁面具有多个以形成所述边框上的第一拼接部，所述曲面用于连接所述侧壁面与侧壁面以成型所述边框的圆弧边；

所述第一拼接部位于所述边框的端位上，所述第一拼接部上具有安装槽，所述安装槽包括第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽用于卡接压条的第一限位部，所述第二卡槽用于卡接所述压条的第二限位部。

优选地，所述安装槽内具有侧向凸起的第一凸块，所述第一凸块与所述安装槽的第一侧壁上部分形成所述第一卡槽，所述压条的第一限位部能够置于所述第一卡槽中且当其旋转一角度而能够与所述第一卡槽脱离。

优选地，所述安装槽内具有一缺口的限位块，所述限位块与所述安装槽的第一侧壁下部分形成所述的第二卡槽，所述压条的第二限位部能够置于所述第二卡槽中且当其旋转一角度而能够与所述第二卡槽脱离。

优选地，所述缺口的表面为圆弧面。

优选地，所述安装槽的第二侧壁上还设置有侧向凸起的第二凸块，所述第二凸块与所述安装槽的第一侧壁下部分形成所述的第二卡槽，所述压条的第二限位部能够置于所述第二卡槽中且当其旋转一角度而能够与所述第二卡槽脱离。

优选地，所述安装槽的第一侧壁上还设置有第三凸块以限制压条的第二限位部的移动。

优选地，所述边框还包括第二拼接部和第三拼接部，所述第二拼接部和第三拼接部为C形卡槽。

优选地，所述模具本体包括上模和下模，所述上模设置有一与所述成型槽连通的导入部。

优选地，所述模具本体还包括导向机构，其用于对上模和/或下模的上下移动进行导向。

优选地，所述导向机构包括导向柱和与导向柱相适配的导向孔，所述导向柱设置于上模，所述导向孔设置于所述下模上。

本发明具有以下有益效果：

本发明的一种边框模具上的成型槽所制得的边框，其上的第一拼接部与压条拼接时具有较好的卡合效果，在具体应用时，压条的第一限位部和第二限位部能够在安装槽内旋转，从而使得第一拼接部从安装槽内脱离，即能够将压条从边框上拆除，不会损坏边框和压条原本的结构。

附图说明

图1是本发明优选实施例的结构示意图；

图2是本发明优选实施例中下模的结构示意图；

图3是本发明优选实施例中边框的结构示意图一；

图4是本发明优选实施例中边框的结构示意图二；

图5是本发明优选实施例与压条的安装示意图；

图6是图5中A局部放大图；

图中，100-模具本体，101-上模，102-下模，103-成型室，104-注液孔，105-导向柱，106-导向孔，107-成型槽，200-压条，201-第一限位部，202-第二限位部，300-边框，3011-第一凸块，3012-第二卡槽，3013-限位块，3014-第二凸块，3015-第三凸块，301-第一卡槽，302-第二拼接部，3021-加强筋，303-第三拼接部，400-玻璃。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图6，本发明的优选实施例：

一种边框模具，包括模具本体100，其上具有一成型室103，所述成型室103内具有成型槽107，所述成型槽107用于成型边框300，所述成型槽107具有底面、侧壁面以及曲面，所述侧壁面具有多个以形成所述边框300上的第一拼接部，所述曲面用于连接所述侧壁面与侧壁面以成型所述边框300的圆弧边；

所述第一拼接部位于所述边框300的端位上，所述第一拼接部上具有安装槽，所述安装槽包括第一卡槽301和第二卡槽3012，第一卡槽301用于卡接压条200的第一限位部201，所述第二卡槽3012用于卡接所述压条200的第二限位部202。具体地，所述压条200上第一限位部201和第二限位部202为异相设置的防脱块。

本实施例的边框模具能够使其使其成型槽制得的边框，与压条的卡合效果好，方便安装和拆卸。

作为本发明的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：

所述安装槽内具有侧向凸起的第一凸块3011，所述第一凸块3011与所述安装槽的第一侧壁上部分形成所述第一卡槽301，所述压条200的第一限位部201能够置于所述第一卡槽301中且当其旋转一角度而能够与所述第一卡槽301脱离。

所述安装槽内具有一缺口的限位块3013，所述限位块3013与所述安装槽的第一侧壁下部分形成所述的第二卡槽3012，所述压条200的第二限位部202能够置于所述第二卡槽3012中且当其旋转一角度而能够与所述第二卡槽3012脱离，更具体地，所述第二限位部上具有一倾斜面。

所述缺口的表面为圆弧面，具体地，缺口的倾斜角度大于倾斜面的倾斜角度，该设置是便于压条20上第二限位部202的拆卸，更具体地，缺口的倾斜角度为46°，倾斜面的倾斜角度为45°，更利于第二限位部与第二卡槽的脱离。

所述安装槽的第二侧壁上还设置有侧向凸起的第二凸块3014，所述第二凸块3014与所述安装槽的第一侧壁下部分形成所述的第二卡槽3012，所述压条200的第二限位部202能够置于所述第二卡槽3012中且当其旋转一角度而能够与所述第二卡槽3012脱离。该设置便于压条200和边框300的安装和拆卸，保持压条200的完整性。

所述安装槽的第一侧壁上还设置有第三凸块3015以限制压条200的第二限位部202的移动，压条200和边框300卡合更加稳固。

所述边框还包括第二拼接部302和第三拼接部303，所述第二拼接部和第三拼接部为C形卡槽，便于与其他配件的安装。具体地在安装时，通过将压条200的卡扣部卡设在边框300的安装槽内，与卡扣部连接的压合部位于安装槽外，与卡扣部连接的压合部位于安装槽外，并与安装在边框300上的玻璃等的外端面抵接，从而将玻璃等固定在边框300上；并且当玻璃等破碎后，卡扣部能够在安装槽内旋转，从而使得卡扣部从安装槽内脱离，即能够将压条200从边框300上拆除，不会损坏边框300和压条200原本的结构。

在具体安装时，先将玻璃400平放在边框300上的第二拼接部302上，然后将压条200的第二限位部安装在第二卡槽301中，并向压条2的外端面施加一定外力，比如向用橡胶锤敲压条200的压合部，以使第一限位部完全卡入安装槽11和第一卡槽301内，并且压条与玻璃3的外端面抵接，从而实现将玻璃3固定在边框300上。

当在使用过程中玻璃400破碎需要更换时，先将边框300内的碎玻璃全部清除掉，然后将压条200向靠近第二拼接部的方向旋转，使的第一限位部与第一凸块的抵接能够脱开，然后向外移动压条，而使压条从安装槽中脱离，从而能够将压条200从边框300中拆卸下来，并且不会损坏边框300和压条200原本的结构，按照上面的方向将新的玻璃安装在边框上，再通过压条固定。

还有一种安装方式，先将玻璃400平放于第二拼接部上，然后将压条200安装在安装槽，并向压条200的外端面施加一定外力，比如向用橡胶锤敲压条，以使第一限位部完全卡入第一卡槽和第二卡槽内，并且压条200与玻璃400的外端面抵接，从而实现将玻璃400固定在边框300上。

所述模具本体100包括上模101和下模102，所述上模101设置有一与所述成型槽连通的导入部，具体地，可以在所述上模101上开设一与所述成型槽107连通的导入孔，便于成型时注入原料。

所述模具本体100还包括导向机构，其用于对上模101和/或下模102的上下移动进行导向，便于合模。

具体地，所述导向机构包括导向柱105和与导向柱105相适配的导向孔104，所述导向柱105设置于上模101，所述导向孔104设置于所述下模102上。

在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。

在本发明的实施例的描述中，需要理解的是，“-”和“～”表示的是两个数值之同的范围，并且该范围包括端点。例如：“A-B”表示大于或等于A，且小于或等于B的范围。“A～B″表示大于或等于A，且小于或等于B的范围。

在本发明的实施例的描述中，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种边框模具，其特征在于：包括模具本体(100)，其上具有一成型室(103)，所述成型室(103)内具有成型槽(107)，所述成型槽(107)用于成型边框(300)，所述成型槽(107)具有底面、侧壁面以及曲面，所述侧壁面具有多个以形成所述边框(300)上的第一拼接部，所述曲面用于连接所述侧壁面与侧壁面以成型所述边框(300)的圆弧边；

所述第一拼接部位于所述边框的端位上，所述第一拼接部上具有安装槽，所述安装槽包括第一卡槽(301)和第二卡槽(3012)，第一卡槽(301)用于卡接压条(200)的第一限位部(201)，所述第二卡槽(3012)用于卡接所述压条(200)的第二限位部(202)。

2.根据权利要求1所述的一种边框模具，其特征在于：所述安装槽内具有侧向凸起的第一凸块(3011)，所述第一凸块(3011)与所述安装槽的第一侧壁上部分形成所述第一卡槽(301)，所述压条(200)的第一限位部(201)能够置于所述第一卡槽(301)中且当其旋转一角度而能够与所述第一卡槽(301)脱离。

3.根据权利要求2所述的一种边框模具，其特征在于：所述安装槽内具有一缺口的限位块(3013)，所述限位块(3013)与所述安装槽的第一侧壁下部分形成所述的第二卡槽(3012)，所述压条(200)的第二限位部(202)能够置于所述第二卡槽(3012)中且当其旋转一角度而能够与所述第二卡槽(3012)脱离。

4.根据权利要求3所述的一种边框模具，其特征在于：所述缺口的表面为圆弧面。

5.根据权利要求1所述的一种边框模具，其特征在于：所述安装槽的第二侧壁上还设置有侧向凸起的第二凸块(3014)，所述第二凸块(3014)与所述安装槽的第一侧壁下部分形成所述的第二卡槽(3012)，所述压条(200)的第二限位部(202)能够置于所述第二卡槽(3012)中且当其旋转一角度而能够与所述第二卡槽(3012)脱离。

6.根据权利要求5所述的一种边框模具，其特征在于：所述安装槽的第一侧壁上还设置有第三凸块(3015)以限制压条(200)的第二限位部的移动。

7.根据权利要求2所述的一种边框模具，其特征在于：所述边框还包括第二拼接部(302)和第三拼接部(303)，所述第二拼接部和第三拼接部为C形卡槽。

8.根据权利要求2所述的一种边框模具，其特征在于：所述模具本体(100)包括上模(101)和下模(102)，所述上模(101)设置有一与所述成型槽连通的导入部。

9.根据权利要求1所述的一种边框模具，其特征在于：所述模具本体(100)还包括导向机构，其用于对上模(101)和/或下模(102)的上下移动进行导向。

10.根据权利要求9所述的一种边框模具，其特征在于：所述导向机构包括导向柱(105)和与导向柱(105)相适配的导向孔(104)，所述导向柱(105)设置于上模(101)，所述导向孔(104)设置于所述下模(102)上。

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