CN101880486A - 环氧膨胀型防火涂料及制造方法 - Google Patents

环氧膨胀型防火涂料及制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101880486A
CN101880486A CN2010102364733A CN201010236473A CN101880486A CN 101880486 A CN101880486 A CN 101880486A CN 2010102364733 A CN2010102364733 A CN 2010102364733A CN 201010236473 A CN201010236473 A CN 201010236473A CN 101880486 A CN101880486 A CN 101880486A
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid
weight
dimethylbenzene
fire retardant
bisphenol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2010102364733A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101880486B (zh
Inventor
郭晓军
吕光明
张丽萍
刘杨宇
关幼耕
钱洪飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CNPC Engineering Technology Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Tianjin CNPC Boxing Engineering Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin CNPC Boxing Engineering Technology Co Ltd filed Critical Tianjin CNPC Boxing Engineering Technology Co Ltd
Priority to CN2010102364733A priority Critical patent/CN101880486B/zh
Publication of CN101880486A publication Critical patent/CN101880486A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101880486B publication Critical patent/CN101880486B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种环氧膨胀型防火涂料及制造方法;是将聚合度<2的低分子量双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、饱和聚酯树脂及乙烯基丙烯酸酯加入到二甲苯、正丁醇、甲基异丁酮、溶剂油的混合溶剂中,再加入聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、三氧化二锑、氯化石腊、氢氧化铝、硼酸锌、金红石型钛白粉、绢云母粉、苯并三氮唑苯酚、聚丙烯酸酯共聚体溶液、聚甲基烷基硅氧烷溶液、经混合、搅拌、研磨制成环氧膨胀型防火涂料A液,将聚酰胺、滑石粉、膨胀石墨加入到二甲苯、正丁醇的混合溶液中,经混合、搅拌、研磨制成环氧膨胀型防火涂料B液,使用时将两组分混合;可用于耐碳氢化合物及纤维素类火灾的室内外钢结构及砼表面的防火。

Description

环氧膨胀型防火涂料及制造方法
技术领域
本发明涉及一种环氧膨胀型防火涂料及制造方法,用于耐碳氢化合物及纤维素类火灾的室内外钢结构及砼表面的防火。
背景技术
现有的防火涂料一般用于纤维素类火灾的室内钢结构及砼表面的防火,其不足之处是漆膜附着力差、耐候性差、耐水性差及易脱落,在户外使用时,随着时间的推移,防火性能下降,直至失去防火性能。另外该类防火涂料难以抵抗碳氢化合物类火灾,不适用于石化、石油及海上石油平台、弹药库及导弹发射架等领域。
发明内容
本发明的目的是提供一种附着力高、耐水性良好及可用耐碳氢化合物及纤维素类火灾的环氧膨胀型防火涂料及制造方法。
本发明所述的环氧膨胀型防火涂料,是由A液和B液组成,由A液和B液组成,按重量份,A液是由1份聚合度<2的低分子量双酚A型环氧树脂、0.1~0.4份双酚F型环氧树脂、0.1~0.4份饱和聚酯树脂、0.1~0.6份乙烯基丙烯酸酯、0.5~2份聚磷酸铵、0.1~0.5份三聚氰胺、0.1~0.5份季戊四醇、0.1~0.4份氯化石腊、0.1~1份氢氧化铝、0.1~0.5份三氧化二锑、0.1~0.5份硼酸锌、0.1~0.6份金红石型钛白粉、0.1~0.3份绢云母粉、0.01~0.1份苯并三氮唑苯酚、0.01~0.1份聚丙烯酸酯共聚体溶液、0.01~0.1份聚甲基烷基硅氧烷溶液、0.1~1份二甲苯、0.1~0.8份正丁醇、0.1~0.8份甲基异丁酮、0.1~0.5份溶剂油的混合溶剂组成;B液由0.2~1.5份聚酰胺、0.1~0.3份滑石粉、0.01~0.2份膨胀石墨、0.1~1份二甲苯、0.1~1份正丁醇混合溶液组成,使用时由1重量份A液与0.2~0.6重量份B液混合。
较优的环氧膨胀型防火涂料,按重量份,A液是由1份聚合度<2的低分子量双酚A型环氧树脂、0.3份双酚F型环氧树脂、0.2份饱和聚酯树脂、0.5份乙烯基丙烯酸酯、1.5份聚磷酸铵、0.4份三聚氰胺、0.4份季戊四醇、0.3份氯化石腊、0.6份氢氧化铝、0.3份三氧化二锑、0.3份硼酸锌、0.4份金红石型钛白粉、0.2份绢云母粉、0.04份苯并三氮唑苯酚、0.05份聚丙烯酸酯共聚体溶液、0.05份聚甲基烷基硅氧烷溶液、0.5份二甲苯、0.3份正丁醇、0.2份甲基异丁酮、0.2份溶剂油的混合溶剂组成;B液是由1份聚酰胺、0.2份滑石粉、0.1份膨胀石墨、0.5份二甲苯、0.3份正丁醇组成,使用时由1重量份A液与0.5重量份B液混合。
环氧膨胀型防火涂料的制造方法,按重量份,将1份聚合度<2的低分子量双酚A型环氧树脂、0.1~0.4份双酚F型环氧树脂、0.1~0.4份饱和聚酯树脂、0.1~0.6份乙烯基丙烯酸酯加入到0.1~1份二甲苯、0.1~0.8份正丁醇、0.1~0.8份甲基异丁酮、0.1~0.5份溶剂油的混合溶剂的混合溶剂中加以分散溶解,高速搅拌后,在搅拌的情况下加入0.5~2份聚磷酸铵、0.1~0.5份三聚氰胺、0.1~0.5份季戊四醇、0.1~0.4份氯化石腊、0.1~1份氢氧化铝、0.1~0.5份三氧化二锑、0.1~0.5份硼酸锌、0.1~0.6份金红石型钛白粉、0.1~0.3份绢云母粉、0.01~0.1份苯并三氮唑苯酚、0.01~0.1份聚丙烯酸酯共聚体溶液、0.01~0.1份聚甲基烷基硅氧烷溶液,然后用球磨机研磨0.5~1.5h制成A液;由0.2~1.5份重量份聚酰胺、0.1~0.3份滑石粉、0.01~0.2份膨胀石墨、0.1~1份二甲苯、0.1~1份正丁醇混合制成B液,使用时由1重量份A液与0.3~0.6重量份B液混合。
较优的环氧膨胀型防火涂料的制造方法,按重量份,将1份聚合度<2的低分子量双酚A型环氧树脂、0.3份双酚F型环氧树脂、0.2份饱和聚酯树脂、0.5份乙烯基丙烯酸酯加入到0.5份二甲苯、0.3份正丁醇、0.2份甲基异丁酮、0.2份溶剂油的混合溶剂的混合溶剂中加以分散溶解,高速搅拌后,在搅拌的情况下加入1.5份聚磷酸铵、0.4份三聚氰胺、0.4份季戊四醇、0.3份氯化石腊、0.6份氢氧化铝、0.3份三氧化二锑、0.3份硼酸锌、0.4份金红石型钛白粉、0.2份绢云母粉、0.04份苯并三氮唑苯酚、0.05份聚丙烯酸酯共聚体溶液、0.05份聚甲基烷基硅氧烷溶液,然后用球磨机研磨1h制成A液;由1重量份聚酰胺、0.2份滑石粉、0.1份膨胀石墨、0.5份二甲苯、0.3份正丁醇混合制成B液,使用时由1重量份A液与0.5重量份B液混合。
本发明的环氧膨胀型防火涂料及制造方法,由低分子量双酚A型环氧树脂(聚合度<2)、双酚F型环氧树脂、饱和聚酯树脂、乙烯基丙烯酸酯、有机与无机复合膨胀体系、抑烟剂、少量的助剂,和一定数量的耐温填料配制而成。在制造过程中使用的环氧树脂分子结构中有大量的羟基、醚基等基团,在固化过程中活泼的环氧基能与界面金属原子反应形成极为牢固的化学键,增强了涂层与基材的附着力。含羟基饱和聚酯树脂、乙烯基丙烯酸酯在提高漆膜的耐候性的同时,可与环氧树脂在固化成膜中形成互穿网络结构,增加了漆膜的致密性,提高了漆膜的耐水性、耐候性及抗腐蚀性。有机与无机符合膨胀体系的使用,使漆膜在火焰高温的作用下,能迅速膨胀产生大量隋性气体和形成低导热的、具有一定强度的不燃性泡沫层,起到隔绝氧气的作用而达到阻燃的目的,而且可以抑制烟雾的抑烟剂作用。金红石型钛白粉、绢云母粉、滑石粉等无机填料在涂层中起到增强剂的作用,对于涂料的防火性能具有协同效应,加入可以提高发泡层涂层的致密程度,在涂层表面形成的白色物质对膨胀炭质层起着增强作用,使炭质层不易塌陷,从而使涂层的防火阻燃作用更加显著。
使用的苯并三氮唑苯酚为紫外光吸收剂,具有光屏蔽、吸收紫外线、猝灭激发态或捕获自由基等功能,能够抑制紫外光对高分子材料光降解作用。使用的聚丙烯酸酯共聚体溶液改进流平性和光泽,产生长波效应,并防止体系的缩孔。聚甲基烷基硅氧烷溶液降低涂料体系的表面张力,改善了流动和流平性并有助于消除涂料中的气泡。
本发明与现有技术相比的有益效果
1、本发明的环氧膨胀型防火涂料,其涂层具有优良的附着力、耐腐蚀、耐冻融、耐湿热、耐水性。可用于耐碳氢化合物及纤维素类火灾的室内外钢结构及砼表面的防火。
2、本发明的环氧膨胀型防火涂料的制造方法,工艺简单,无须特殊设备,价格比较低。
具体实施方式
实施例1
本发明的环氧膨胀型防火涂料的制造方法:在不锈钢的料桶中,先加入1重量份低分子量双酚A型环氧树脂、0.3份双酚F型环氧树脂、0.2份饱和聚酯树脂、0.5份乙烯基丙烯酸酯加入到0.5份二甲苯、0.3份正丁醇、0.2份甲基异丁酮、0.2份溶剂油的混合溶剂的混合溶剂中加以分散溶解,高速搅拌后,在搅拌的情况下加入1.5份聚磷酸铵、0.4份三聚氰胺、0.4份季戊四醇、0.3份氯化石腊、0.6份氢氧化铝、0.3份三氧化二锑、0.3份硼酸锌、0.4份金红石型钛白粉、0.2份绢云母粉、0.04份苯并三氮唑苯酚、0.05份聚丙烯酸酯共聚体溶液、0.05份聚甲基烷基硅氧烷溶液,然后用球磨机研磨1h制成A液;由1重量份聚酰胺、0.2份滑石粉、0.1份膨胀石墨、0.5份二甲苯、0.3份正丁醇混合制成B液。使用时由1重量份A液与0.5重量份B液混合。
实施例2
按重量份,将1份聚合度<2的低分子量双酚A型环氧树脂、0.4份双酚F型环氧树脂、0.4份饱和聚酯树脂、0.6份乙烯基丙烯酸酯加入到1份二甲苯、0.8份正丁醇、0.8份甲基异丁酮、0.5份溶剂油的混合溶剂的混合溶剂中加以分散溶解,高速搅拌后,在搅拌的情况下加入2份聚磷酸铵、0.5份三聚氰胺、0.5份季戊四醇、0.4份氯化石腊、1份氢氧化铝、0.5份三氧化二锑、0.5份硼酸锌、0.6份金红石型钛白粉、0.3份绢云母粉、0.1份苯并三氮唑苯酚、0.1份聚丙烯酸酯共聚体溶液、0.1份聚甲基烷基硅氧烷溶液,然后用球磨机研磨1.5h制成A液;由1.5份重量份聚酰胺、0.3份滑石粉、0.2份膨胀石墨、1份二甲苯、1份正丁醇混合制成B液,使用时由1重量份A液与0.6重量份B液混合。
实施例3
按重量份,将1份聚合度<2的低分子量双酚A型环氧树脂、0.1份双酚F型环氧树脂、0.1份饱和聚酯树脂、0.1份乙烯基丙烯酸酯加入到0.1份二甲苯、0.1份正丁醇、0.1份甲基异丁酮、0.1份溶剂油的混合溶剂的混合溶剂中加以分散溶解,高速搅拌后,在搅拌的情况下加入0.5份聚磷酸铵、0.1份三聚氰胺、0.1份季戊四醇、0.1份氯化石腊、0.1份氢氧化铝、0.1份三氧化二锑、0.1份硼酸锌、0.1份金红石型钛白粉、0.1份绢云母粉、0.01份苯并三氮唑苯酚、0.01份聚丙烯酸酯共聚体溶液、0.01份聚甲基烷基硅氧烷溶液,然后用球磨机研磨0.5h制成A液;由0.2份重量份聚酰胺、0.1份滑石粉、0.01份膨胀石墨、0.1份二甲苯、0.1份正丁醇混合制成B液,使用时由1重量份A液与0.3重量份B液混合。

Claims (4)

1.一种环氧膨胀型防火涂料,其特征在于:由A液和B液组成,按重量份,A液是由1份聚合度<2的低分子量双酚A型环氧树脂、0.1~0.4份双酚F型环氧树脂、0.1~0.4份饱和聚酯树脂、0.1~0.6份乙烯基丙烯酸酯、0.5~2份聚磷酸铵、0.1~0.5份三聚氰胺、0.1~0.5份季戊四醇、0.1~0.4份氯化石腊、0.1~1份氢氧化铝、0.1~0.5份三氧化二锑、0.1~0.5份硼酸锌、0.1~0.6份金红石型钛白粉、0.1~0.3份绢云母粉、0.01~0.1份苯并三氮唑苯酚、0.01~0.1份聚丙烯酸酯共聚体溶液、0.01~0.1份聚甲基烷基硅氧烷溶液、0.1~1份二甲苯、0.1~0.8份正丁醇、0.1~0.8份甲基异丁酮、0.1~0.5份溶剂油的混合溶剂组成;B液由0.2~1.5份聚酰胺、0.1~0.3份滑石粉、0.01~0.2份膨胀石墨、0.1~1份二甲苯、0.1~1份正丁醇混合溶液组成,使用时由1重量份A液与0.2~0.6重量份B液混合。
2.根据权利要求1所述的环氧膨胀型防火涂料,其特征在于:按重量份,A液是由1份聚合度<2的低分子量双酚A型环氧树脂、0.3份双酚F型环氧树脂、0.2份饱和聚酯树脂、0.5份乙烯基丙烯酸酯、1.5份聚磷酸铵、0.4份三聚氰胺、0.4份季戊四醇、0.3份氯化石腊、0.6份氢氧化铝、0.3份三氧化二锑、0.3份硼酸锌、0.4份金红石型钛白粉、0.2份绢云母粉、0.04份苯并三氮唑苯酚、0.05份聚丙烯酸酯共聚体溶液、0.05份聚甲基烷基硅氧烷溶液、0.5份二甲苯、0.3份正丁醇、0.2份甲基异丁酮、0.2份溶剂油的混合溶剂组成;B液是由1份聚酰胺、0.2份滑石粉、0.1份膨胀石墨、0.5份二甲苯、0.3份正丁醇组成,使用时由1重量份A液与0.5重量份B液混合。
3.一种权利要求1所述的环氧膨胀型防火涂料制造方法,其特征在于:按重量份,将1份聚合度<2的低分子量双酚A型环氧树脂、0.1~0.4份双酚F型环氧树脂、0.1~0.4份饱和聚酯树脂、0.1~0.6份乙烯基丙烯酸酯加入到0.1~1份二甲苯、0.1~0.8份正丁醇、0.1~0.8份甲基异丁酮、0.1~0.5份溶剂油的混合溶剂的混合溶剂中加以分散溶解,高速搅拌后,在搅拌的情况下加入0.5~2份聚磷酸铵、0.1~0.5份三聚氰胺、0.1~0.5份季戊四醇、0.1~0.4份氯化石腊、0.1~1份氢氧化铝、0.1~0.5份三氧化二锑、0.1~0.5份硼酸锌、0.1~0.6份金红石型钛白粉、0.1~0.3份绢云母粉、0.01~0.1份苯并三氮唑苯酚、0.01~0.1份聚丙烯酸酯共聚体溶液、0.01~0.1份聚甲基烷基硅氧烷溶液,然后用球磨机研磨0.5~1.5h制成A液;由0.2~1.5份聚酰胺、0.1~0.3份滑石粉、0.01~0.2份膨胀石墨、0.1~1份二甲苯、0.1~1份正丁醇混合制成B液,使用时由1重量份A液与0.3~0.6重量份B液混合。
4.根据权利要求3所述的环氧膨胀型防火涂料制造方法的制造方法,其特征在于:按重量份,将1份聚合度<2的低分子量双酚A型环氧树脂、0.3份双酚F型环氧树脂、0.2份饱和聚酯树脂、0.5份乙烯基丙烯酸酯加入到0.5份二甲苯、0.3份正丁醇、0.2份甲基异丁酮、0.2份溶剂油的混合溶剂的混合溶剂中加以分散溶解,高速搅拌后,在搅拌的情况下加入1.5份聚磷酸铵、0.4份三聚氰胺、0.4份季戊四醇、0.3份氯化石腊、0.6份氢氧化铝、0.3份三氧化二锑、0.3份硼酸锌、0.4份金红石型钛白粉、0.2份绢云母粉、0.04份苯并三氮唑苯酚、0.05份聚丙烯酸酯共聚体溶液、0.05份聚甲基烷基硅氧烷溶液,然后用球磨机研磨1h制成A液;由1重量份聚酰胺、0.2份滑石粉、0.1份膨胀石墨、0.5份二甲苯、0.3份正丁醇混合制成B液,使用时由1重量份A液与0.5重量份B液混合。
CN2010102364733A 2010-07-22 2010-07-22 环氧膨胀型防火涂料及制造方法 Expired - Fee Related CN101880486B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102364733A CN101880486B (zh) 2010-07-22 2010-07-22 环氧膨胀型防火涂料及制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102364733A CN101880486B (zh) 2010-07-22 2010-07-22 环氧膨胀型防火涂料及制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101880486A true CN101880486A (zh) 2010-11-10
CN101880486B CN101880486B (zh) 2012-08-15

Family

ID=43052636

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010102364733A Expired - Fee Related CN101880486B (zh) 2010-07-22 2010-07-22 环氧膨胀型防火涂料及制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101880486B (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102020910A (zh) * 2010-12-24 2011-04-20 公安部四川消防研究所 耐烃类火灾超薄膨胀型防火涂料及其制备方法
CN102746774A (zh) * 2012-06-28 2012-10-24 兰州理工大学 溴碳醇酸树脂饰面型防火涂料及其制备方法
CN103030751A (zh) * 2012-11-30 2013-04-10 无锡市虎皇漆业有限公司 一种钢结构防火涂料用环氧改性丙烯酸树脂及防火涂料
CN103450721A (zh) * 2012-06-01 2013-12-18 天津中油渤星工程科技有限公司 一种环氧甲板漆及制造方法
CN104072019A (zh) * 2014-06-10 2014-10-01 天津安盛达防火材料有限公司 一种阻火模块及其制造方法
CN105385300A (zh) * 2015-12-17 2016-03-09 常熟市方塔涂料化工有限公司 一种耐高温防锈漆及其制备方法
CN105440882A (zh) * 2015-11-30 2016-03-30 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 一种纳米改性防腐蚀耐冲刷涂料及制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1380368A (zh) * 2002-04-11 2002-11-20 海洋化工研究院 膨胀型防火涂料
US20080121851A1 (en) * 2006-11-29 2008-05-29 Hilti Aktiengesellschaft Intumescing, multi-component epoxide resin-coating composition for fire protection and its use
CN101659833A (zh) * 2009-09-14 2010-03-03 山东中创钢构有限公司 一种钢结构用防火涂料及其制备方法
CN101747821A (zh) * 2008-12-09 2010-06-23 同济大学 一种钢结构超薄膨胀型防火涂料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1380368A (zh) * 2002-04-11 2002-11-20 海洋化工研究院 膨胀型防火涂料
US20080121851A1 (en) * 2006-11-29 2008-05-29 Hilti Aktiengesellschaft Intumescing, multi-component epoxide resin-coating composition for fire protection and its use
CN101747821A (zh) * 2008-12-09 2010-06-23 同济大学 一种钢结构超薄膨胀型防火涂料及其制备方法
CN101659833A (zh) * 2009-09-14 2010-03-03 山东中创钢构有限公司 一种钢结构用防火涂料及其制备方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102020910A (zh) * 2010-12-24 2011-04-20 公安部四川消防研究所 耐烃类火灾超薄膨胀型防火涂料及其制备方法
CN103450721A (zh) * 2012-06-01 2013-12-18 天津中油渤星工程科技有限公司 一种环氧甲板漆及制造方法
CN102746774A (zh) * 2012-06-28 2012-10-24 兰州理工大学 溴碳醇酸树脂饰面型防火涂料及其制备方法
CN102746774B (zh) * 2012-06-28 2014-07-09 兰州理工大学 溴碳醇酸树脂饰面型防火涂料及其制备方法
CN103030751A (zh) * 2012-11-30 2013-04-10 无锡市虎皇漆业有限公司 一种钢结构防火涂料用环氧改性丙烯酸树脂及防火涂料
CN104072019A (zh) * 2014-06-10 2014-10-01 天津安盛达防火材料有限公司 一种阻火模块及其制造方法
CN105440882A (zh) * 2015-11-30 2016-03-30 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 一种纳米改性防腐蚀耐冲刷涂料及制备方法
CN105440882B (zh) * 2015-11-30 2017-08-15 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院 一种纳米改性防腐蚀耐冲刷涂料及制备方法
CN105385300A (zh) * 2015-12-17 2016-03-09 常熟市方塔涂料化工有限公司 一种耐高温防锈漆及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101880486B (zh) 2012-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101880486B (zh) 环氧膨胀型防火涂料及制造方法
CN107163815B (zh) 防腐蚀、防火型钢结构专用涂料及其制备方法
CN101712840B (zh) 超薄水性环氧树脂膨胀型防火涂料及其制备方法
CN101280142B (zh) 环保型水性纳米防火阻燃涂料的制备方法
CN1279129C (zh) 一种膨胀型超薄钢结构耐候防火纳米涂料及其制备方法
US20060089440A1 (en) Flame retardant coating composition and method of preparing the same
CN103709899A (zh) 一种核电站钢结构表面的防火涂料
CN103031041A (zh) 一种高固体分环氧膨胀型防火隔热涂料及其制备方法
CN102241942A (zh) 一种聚碳酸亚丙酯基水性聚氨酯防火涂料及其制备方法
CN102108236A (zh) 一种用于超薄型钢结构的防火防腐涂料
CN102604503B (zh) 一种近海钢结构建筑用涂料及其制备方法
CN103555077A (zh) 氟树脂改性高氯化聚乙烯防火防腐复合涂料
CN101591492B (zh) 一种氯醚树脂防火涂料及其制备方法
CN101659833A (zh) 一种钢结构用防火涂料及其制备方法
CN105419552A (zh) 钢结构防火涂料及其制备方法
CN113234380A (zh) 一种防火涂料及其应用
CN103224746B (zh) 一种抗污型环氧防火涂料及其制备方法
CN103059661B (zh) 一种双组份常温交联水性氯偏金属防腐蚀涂料的制造方法
CN102108258A (zh) 一种水性聚合物阻尼涂料
KR101732539B1 (ko) 유리전이온도가 높은 분체도료 조성물
JPS63286460A (ja) 粉末状熱硬化性被覆組成物及び被覆組成物を使用した生成物
CN113999583A (zh) 一种超薄阻燃制罐水性涂料及其制备方法
US8242200B2 (en) Process for preparing a thermal insulation coating paint with flexibility and lightness properties
CN101570621B (zh) 一种无卤素包封料
KR20190029827A (ko) 난연성 에폭시 바닥 방수재 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170428

Address after: 300451 Tianjin Binhai New Area Tanggu Jintang Road No. 40

Patentee after: China Petroleum Group Engineering Technology Institute

Address before: 300451 Tianjin, Tanggu Jintang Road, No. 40

Patentee before: Tianjin Cnpc Boxing Engineering Technology Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120815

Termination date: 20200722