JPS63286460A - 粉末状熱硬化性被覆組成物及び被覆組成物を使用した生成物 - Google Patents
粉末状熱硬化性被覆組成物及び被覆組成物を使用した生成物Info
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- JPS63286460A JPS63286460A JP10924488A JP10924488A JPS63286460A JP S63286460 A JPS63286460 A JP S63286460A JP 10924488 A JP10924488 A JP 10924488A JP 10924488 A JP10924488 A JP 10924488A JP S63286460 A JPS63286460 A JP S63286460A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はエポキシ樹脂、硬化剤、填料及び耐火添加剤か
らなる粉末状熱硬化性被複組成物に関する。
らなる粉末状熱硬化性被複組成物に関する。
従来の技術
熱硬化性エポキシ樹脂含有被複組成物は、なかんずく電
子部品を被覆するために使用する。
子部品を被覆するために使用する。
か\る被覆は、なかんずく機械的損傷及び腐蝕に対する
保護を得るのを目的とし、電子部品の操作に影響を及ぼ
してはならない。エポキシ樹脂はこの目的には十分に適
合するが、易燃性が欠点である。それというのも短回路
でさえも材料に火がもえつくからである。
保護を得るのを目的とし、電子部品の操作に影響を及ぼ
してはならない。エポキシ樹脂はこの目的には十分に適
合するが、易燃性が欠点である。それというのも短回路
でさえも材料に火がもえつくからである。
耐火添加剤として酸化アンチモン(Sb203)を臭素
化化合物と組合せて使用して、エポキシ樹脂混合物を耐
火性にすることは公知である。臭素化化合物としては、
エポキシ樹脂の製造相でできるだけ早期に、主としてテ
トラブロムビスフェノール−A又はオクタプロムシフェ
ニルが使用される。その耐火性は十分である( UL
94によって試験、■−〇として容易に分類することが
できる)。しかしながら酸化アンチモンは襦性であシ、
発がん性が疑われると共に、燃焼する場合に臭素化合物
は著しい腐蝕性反物を生ぜしめる。
化化合物と組合せて使用して、エポキシ樹脂混合物を耐
火性にすることは公知である。臭素化化合物としては、
エポキシ樹脂の製造相でできるだけ早期に、主としてテ
トラブロムビスフェノール−A又はオクタプロムシフェ
ニルが使用される。その耐火性は十分である( UL
94によって試験、■−〇として容易に分類することが
できる)。しかしながら酸化アンチモンは襦性であシ、
発がん性が疑われると共に、燃焼する場合に臭素化合物
は著しい腐蝕性反物を生ぜしめる。
更に、燃焼工程でアンモニアを放出するのに適ぎないポ
リ燐酸アンモニアを使用することが提案された。しかし
ながら、この化合物の効果は大きくない。更は湿潤環境
中の被覆物の絶縁性は、前記化合物の水溶性によって逆
に大きく影響される。三水酸化アルミニウムを使用する
ことも提案された。しかしながら、十分な作用には35
〜50重量%を使用するのが必要であシ、これによって
は不十分な機械的性質が生じる0 発明が解決しようとする課題 本発明の課題は、電子部品を被覆するのに適当な粉末状
熱硬化性被複組成物を得ることである。かかる被置物は
、十分な機械的性質及び絶縁性と共に耐火性を有する。
リ燐酸アンモニアを使用することが提案された。しかし
ながら、この化合物の効果は大きくない。更は湿潤環境
中の被覆物の絶縁性は、前記化合物の水溶性によって逆
に大きく影響される。三水酸化アルミニウムを使用する
ことも提案された。しかしながら、十分な作用には35
〜50重量%を使用するのが必要であシ、これによって
は不十分な機械的性質が生じる0 発明が解決しようとする課題 本発明の課題は、電子部品を被覆するのに適当な粉末状
熱硬化性被複組成物を得ることである。かかる被置物は
、十分な機械的性質及び絶縁性と共に耐火性を有する。
更に、本発明の課題は毒性が少なく、燃焼する場合に腐
蝕性廃物を生ぜしめない添加剤を見出すことである。
蝕性廃物を生ぜしめない添加剤を見出すことである。
課題を解決するための手段
この課題は、本発明によれば耐火性添加剤として細かく
分配した赤燐を使用することによって達成される。
分配した赤燐を使用することによって達成される。
実際に赤燐自体は可燃性であるが、マトリックス中に埋
設すると、火災遅延性又は耐火性を有する。
設すると、火災遅延性又は耐火性を有する。
工?キシ樹脂及び赤燐を含有し火災遅延性を有する粉末
組成物を製造することは、例えば英国特許第11121
39号明細書及びフランス特許第157154405号
明細書から公知である。
組成物を製造することは、例えば英国特許第11121
39号明細書及びフランス特許第157154405号
明細書から公知である。
しかしながらこの添加剤によっては、十分な被覆性を有
する被複組成物が得られることは期待されなかった。
する被複組成物が得られることは期待されなかった。
本発明によるエポキシ樹脂被複組成物は、好ましくは次
の成分からなる: (a)1分子当りエポキシ基せいぜい2個e有するエポ
キシ樹脂20〜5ON量チ、 (b)1分子当りエポキシ基少くとも2個を有するエポ
キシ樹脂0〜50重量係、 (c) 硬化剤2〜20重量%、 (d) 赤燐2〜20重量係、 (e) 填料10〜60重量%、 (f) 流動促進剤0〜2重量%、 (g) 顔料0〜20重量%。
の成分からなる: (a)1分子当りエポキシ基せいぜい2個e有するエポ
キシ樹脂20〜5ON量チ、 (b)1分子当りエポキシ基少くとも2個を有するエポ
キシ樹脂0〜50重量係、 (c) 硬化剤2〜20重量%、 (d) 赤燐2〜20重量係、 (e) 填料10〜60重量%、 (f) 流動促進剤0〜2重量%、 (g) 顔料0〜20重量%。
成分(1))は、好ましくは1分子当りエポキシ基3〜
5個金有するエポキシ樹脂からなる。
5個金有するエポキシ樹脂からなる。
成分(d)は、好ましくは細かく分配し次状態、殊にミ
クロカプセルで及び/又は燐30〜70重量St室温で
固体又は液状のエポキシ樹脂にとかした混合物として使
用する。機械的性質及び耐火性の最適組合せを得るため
には、赤燐3〜15重量%、特に5〜10重量%を使用
する。
クロカプセルで及び/又は燐30〜70重量St室温で
固体又は液状のエポキシ樹脂にとかした混合物として使
用する。機械的性質及び耐火性の最適組合せを得るため
には、赤燐3〜15重量%、特に5〜10重量%を使用
する。
成分(a)は、例えば公知エポキシ樹脂、好ましくハエ
ビクロルヒドリン、!=2.2−ビス−(4−ヒドロキ
シフェニル)プロパンとを基質とし軟化点40〜90℃
及びエポキシ当量450〜2000t−有するエポキシ
樹脂からなる。軟化点は、特に50〜70°Cである。
ビクロルヒドリン、!=2.2−ビス−(4−ヒドロキ
シフェニル)プロパンとを基質とし軟化点40〜90℃
及びエポキシ当量450〜2000t−有するエポキシ
樹脂からなる。軟化点は、特に50〜70°Cである。
成分(b)は、例えばエポキシ当量160〜250及び
軟化点40〜90℃を有するエポキシド化フェノールー
ノボラク又はクレゾール−ノボラフ樹脂からなる。軟化
点は、好ましくは50〜70°Cである。
軟化点40〜90℃を有するエポキシド化フェノールー
ノボラク又はクレゾール−ノボラフ樹脂からなる。軟化
点は、好ましくは50〜70°Cである。
酸物(c) C(a)及び(b)の硬化剤〕は、例えば
ジシアンジアミン、イミダゾール誘導体及びイミダシリ
ン誘導体、トリメリド酸、ピロメリト酸、ペンシフ臣ノ
ンテトシカルボン酸にテトラヒドロフタル酸、シクロペ
ンタンジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸の酸無水物
、前記カルボン醗の部分的エステル化付加物、芳香族ア
ミン、フェノール樹脂(クレゾール又はノボラフ)及び
エポキシ樹脂−フェノール付加物(単独か又は組合せて
)からなっていてもよい。
ジシアンジアミン、イミダゾール誘導体及びイミダシリ
ン誘導体、トリメリド酸、ピロメリト酸、ペンシフ臣ノ
ンテトシカルボン酸にテトラヒドロフタル酸、シクロペ
ンタンジカルボン酸、ヘキサヒドロフタル酸の酸無水物
、前記カルボン醗の部分的エステル化付加物、芳香族ア
ミン、フェノール樹脂(クレゾール又はノボラフ)及び
エポキシ樹脂−フェノール付加物(単独か又は組合せて
)からなっていてもよい。
赤燐(d)は細かく分配した物質として使用し一爆発を
防止するためには−好ましくは有機化合物と混合しなけ
ればならない。か\るものとしては、マスターバッチの
形のその使用が好適である。もちろん赤燐は、他の耐火
添加剤と一緒に使用することができる。
防止するためには−好ましくは有機化合物と混合しなけ
ればならない。か\るものとしては、マスターバッチの
形のその使用が好適である。もちろん赤燐は、他の耐火
添加剤と一緒に使用することができる。
填料(e)としては、例えば次のものを使用することが
できる二石英粉末、珪酸アルミニウム、−カルシウム及
び−マグネシウム、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、硫
酸カルシウム及び酸化アルミニウム、これらと場合によ
シ例えば小量の水酸化アルミニウム、ポリ燐酸アンモニ
ウムその他との混合物。
できる二石英粉末、珪酸アルミニウム、−カルシウム及
び−マグネシウム、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、硫
酸カルシウム及び酸化アルミニウム、これらと場合によ
シ例えば小量の水酸化アルミニウム、ポリ燐酸アンモニ
ウムその他との混合物。
流動促進剤(f)としては、例えば次のものを使用する
ことができる:液状ポリアクリレート、例えばポリブチ
ルアクリレート及びポリエチルアクリ、レート、弗素化
ポリマー、例えばポリエチレングリコール及びベルフル
オルオクタン酸のエステル、ポリマーシロキサン、例え
ばポリジメチルシロキサン又はポリメチルフェニルシロ
キサン。
ことができる:液状ポリアクリレート、例えばポリブチ
ルアクリレート及びポリエチルアクリ、レート、弗素化
ポリマー、例えばポリエチレングリコール及びベルフル
オルオクタン酸のエステル、ポリマーシロキサン、例え
ばポリジメチルシロキサン又はポリメチルフェニルシロ
キサン。
顔料(g)としては、例えば次のものを使用することが
できる:二数化チタン、酸化鉄(黄色、褐色、赤色、黒
色)、カーボンブラック及び有機顔料。
できる:二数化チタン、酸化鉄(黄色、褐色、赤色、黒
色)、カーボンブラック及び有機顔料。
所望の場合には、更に他の添加剤、例えば促進剤、離型
剤、粘度調整剤その他を使用してもよい。
剤、粘度調整剤その他を使用してもよい。
エポキシ樹脂混合物は、例えば樹脂の融点以下で均一に
し、次いでエポキシ樹脂の融点以上で、例えば高速ミキ
サーで混合し、ジャケット温度100℃を有する押出機
で押出して製造することができる。混合後に、混合物を
冷却し、破砕し、粉末にし、篩別すると、0〜200ミ
クロン、好ましくは最大40〜60ミクロンを有する粒
子が得られる。
し、次いでエポキシ樹脂の融点以上で、例えば高速ミキ
サーで混合し、ジャケット温度100℃を有する押出機
で押出して製造することができる。混合後に、混合物を
冷却し、破砕し、粉末にし、篩別すると、0〜200ミ
クロン、好ましくは最大40〜60ミクロンを有する粒
子が得られる。
実施例
例 1
平均エポキシ当量的650を有するエポキシ樹脂(a)
34重量部、ジシアンジアミン2.5重量部、促進剤
としてのイミダゾール0.5重量部、流動促進剤として
のポリアクリル酸デチルエステル0.5重量部、填料と
しての粒径5ミクロンを有する炭酸カルシウム42.5
重量部、エポキシ当量175〜185及び粘度10Pa
−8(25℃)を有する液状エポキシ樹脂分散液15重
量部及びメラミンホルムアルデヒド樹脂中に細かく分配
した赤燐及び黄色の酸化鉄°5重量部を、高速ミキサー
で均一にし、次いで単一スクリュー押出機(PH10、
Buss )で押出し友。押出物をクロス・ミルで破砕
し、次いで粉砕した。
34重量部、ジシアンジアミン2.5重量部、促進剤
としてのイミダゾール0.5重量部、流動促進剤として
のポリアクリル酸デチルエステル0.5重量部、填料と
しての粒径5ミクロンを有する炭酸カルシウム42.5
重量部、エポキシ当量175〜185及び粘度10Pa
−8(25℃)を有する液状エポキシ樹脂分散液15重
量部及びメラミンホルムアルデヒド樹脂中に細かく分配
した赤燐及び黄色の酸化鉄°5重量部を、高速ミキサー
で均一にし、次いで単一スクリュー押出機(PH10、
Buss )で押出し友。押出物をクロス・ミルで破砕
し、次いで粉砕した。
粉末t150ミクロンの−で飼料し友。熱硬化性粉末を
、大きさ127X 12−5X0.5mmのプレートに
つけ友。試験プレート全20枚で、UL94〔アンダー
ライターズ・ラボラトリーズ(Underwriter
s Laboratories )社製、米国釦による
耐火性は、V−O(この方法の最高の耐火性カテビリー
)に一致した。
、大きさ127X 12−5X0.5mmのプレートに
つけ友。試験プレート全20枚で、UL94〔アンダー
ライターズ・ラボラトリーズ(Underwriter
s Laboratories )社製、米国釦による
耐火性は、V−O(この方法の最高の耐火性カテビリー
)に一致した。
例 2
例1と同じ方法でエポキシ樹脂(a)29.5重量部、
醸含量10.7■及び無水物含量酸価の80チ以上を有
する酸無水物7N量部、置換されているイミダゾールを
基質とする促進剤0.5重量部、ポリアクリル酸デチル
エステル0.5 fi量部、平均粒径5ミクロンを有す
る水酸化アルミニウム(填料)42重量部、赤燐分散液
15重量部、二酸化チタン5重量部及びカーボンブラッ
ク0.5重量部を押出し、粉砕し、篩別した。試験プレ
ートは、例1のようにV−Oに一致した。
醸含量10.7■及び無水物含量酸価の80チ以上を有
する酸無水物7N量部、置換されているイミダゾールを
基質とする促進剤0.5重量部、ポリアクリル酸デチル
エステル0.5 fi量部、平均粒径5ミクロンを有す
る水酸化アルミニウム(填料)42重量部、赤燐分散液
15重量部、二酸化チタン5重量部及びカーボンブラッ
ク0.5重量部を押出し、粉砕し、篩別した。試験プレ
ートは、例1のようにV−Oに一致した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、エポキシ樹脂、硬化剤、填料及び耐火添加剤からな
る粉末状熱硬化性被覆組成物において、耐火添加剤は細
かく分配した赤燐である粉末状熱硬化性被覆組成物。 2、(a)1分子当りエポキシ基せいぜい2個を有する
エポキシ樹脂20〜50重量%、 (b)1分子当りエポキシ基少くとも2個を有するエポ
キシ樹脂0〜50重量%、 (c)硬化剤2〜20重量%、 (d)赤燐2〜20重量%、 (e)填料10〜60重量%、 (f)流動促進剤0〜2重量%、 (g)顔料0〜20重量% からなる請求項1記載の被覆組成物。 3、成分(b)は、1分子当りエポキシ基3〜5個を有
するエポキシ樹脂である請求項2記載の被覆組成物。 4、成分(d)を、ミクロカプセルの形で使用する請求
項2又は3記載の被覆組成物。 5、成分(d)を、赤燐30〜70重量%と成分(a)
、(b)又は(c)の1種又はこれらの混合物70〜3
0重量%との混合物として使用する請求項2から4まで
のいずれか1項記載の被覆組成物。 6、成分(d)3〜15重量%を使用する請求項2から
5までのいずれか1項記載の被覆組成物。 7、成分(d)5〜10重量%を使用する請求項6記載
の被覆組成物。 8、成分(a)はエポキシ当量450〜2000を有す
るエポキシ樹脂であり、成分(b)はエポキシ当量16
0〜250を有するエポキシ樹脂である請求項2から7
までのいずれか1項記載の被覆組成物。 9、成分(a)及び所望の場合に成分(b)は、軟化点
40〜90℃を有するエポキシ樹脂である請求項2から
8までのいずれか1項記載の被覆組成物。 10、硬化剤はイミダロジン誘導体、フェノール樹脂(
好ましくは軟化点80〜100℃を有する)、エポキシ
樹脂−フェノール付加物、芳香族アミン、エポキシ−ク
レゾールノボラク樹脂又はエポキシ−フェノールノボラ
ク樹脂である請求項1から9までのいずれか1項記載の
被覆組成物。 11、請求項1から10までのいずれか1項記載の被複
組成物を基材に使用し、前記被覆組成物を硬化させて得
られた生成物。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8701056 | 1987-05-05 | ||
NL8701056A NL8701056A (nl) | 1987-05-05 | 1987-05-05 | Thermohardend poedervormig mengsel. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63286460A true JPS63286460A (ja) | 1988-11-24 |
Family
ID=19849953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10924488A Pending JPS63286460A (ja) | 1987-05-05 | 1988-05-06 | 粉末状熱硬化性被覆組成物及び被覆組成物を使用した生成物 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0290095A1 (ja) |
JP (1) | JPS63286460A (ja) |
NL (1) | NL8701056A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5244939A (en) * | 1989-10-06 | 1993-09-14 | Somar Corporation | Imidazole compound-containing hardening agent composition, method of preparing the same and thermosetting epoxy resin composition |
JP2006524270A (ja) * | 2003-02-26 | 2006-10-26 | エクセル レンフォルスマン | 耐火剤として有用な繊維状強化材、その製法及び使用方法 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2703689B1 (fr) * | 1993-04-09 | 1995-06-16 | Minnesota Mining & Mfg | Composition epoxyde ignifuge pratiquement exempte d'halogene. |
US5994429A (en) * | 1995-03-10 | 1999-11-30 | Toshiba Chemical Corporation | Halogen-free flame-retardant epoxy resin composition |
US5996167A (en) | 1995-11-16 | 1999-12-07 | 3M Innovative Properties Company | Surface treating articles and method of making same |
NL1028589C2 (nl) * | 2005-03-22 | 2006-09-25 | Kick Off Ltd | Coatingstructuur. |
US20140199358A1 (en) | 2013-01-14 | 2014-07-17 | Dmr International, Inc. | Antimicrobial polymer systems using multifunctional organometallic additives for thermoset hosts |
US10455831B2 (en) | 2013-03-15 | 2019-10-29 | Dmr International, Inc. | Liquid material systems with multifunctional organometallic additives |
CN113912982A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-11 | 固德电材系统(苏州)股份有限公司 | 一种高压套管用阻燃环氧树脂组合物及其制备方法和应用 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1231814A (ja) * | 1967-05-26 | 1971-05-12 | ||
JPS5447753A (en) * | 1977-09-22 | 1979-04-14 | Hitachi Chem Co Ltd | Flame-retardant epoxy resin composition |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1112139A (en) * | 1967-01-13 | 1968-05-01 | Shell Int Research | Curable polyepoxide compositions for making flame retardant articles |
-
1987
- 1987-05-05 NL NL8701056A patent/NL8701056A/nl not_active Application Discontinuation
-
1988
- 1988-05-03 EP EP88200859A patent/EP0290095A1/en not_active Withdrawn
- 1988-05-06 JP JP10924488A patent/JPS63286460A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GB1231814A (ja) * | 1967-05-26 | 1971-05-12 | ||
JPS5447753A (en) * | 1977-09-22 | 1979-04-14 | Hitachi Chem Co Ltd | Flame-retardant epoxy resin composition |
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JP2006524270A (ja) * | 2003-02-26 | 2006-10-26 | エクセル レンフォルスマン | 耐火剤として有用な繊維状強化材、その製法及び使用方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0290095A1 (en) | 1988-11-09 |
NL8701056A (nl) | 1988-12-01 |
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