CN105440882B - 一种纳米改性防腐蚀耐冲刷涂料及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于涂料制备技术，涉及一种纳米改性的防腐蚀耐冲刷涂料及其制备方法。本发明的防腐蚀耐冲刷涂料，其特征在于：它由第一组分和第二组分构成，第一组分和第二组分的重量比为1：0.03～1：0.06。本发明第一组分的制备步骤如下：备料；树脂溶解；预分散；震荡分散；超声分散。本发明提出了一种纳米改性的防腐蚀耐冲刷涂料及其制备方法，大大提高了涂料的防腐蚀耐冲刷性能，满足了特殊环境下的压气机叶片、输水管道、涡轮机叶片和泥浆泵轮等的使用需要。

Description

一种纳米改性防腐蚀耐冲刷涂料及制备方法
技术领域
本发明属于涂料制备技术，涉及一种纳米改性的防腐蚀耐冲刷涂料及其制备方法。
背景技术
特殊环境下的压气机叶片、输水管道、涡轮机叶片和泥浆泵轮等都经受着严峻的腐蚀和冲刷问题。现有防腐蚀涂料耐冲刷性能较差,耐冲刷涂料的防腐蚀性能不好，因此亟需一种防腐蚀耐冲刷的双功能涂料。中国专利CN02158891.0公布了一种金属表面防腐蚀涂料，该涂料为双层结构，底漆为环氧漆，面漆为聚氨酯漆。中国专利CN 201210418545.5公布了一种耐冲刷防腐涂料，其为三层结构，包括预涂层、防护层和外表层，分别起到不同作用。上述两种涂料未经纳米改性，防腐蚀耐冲刷性能较差。而且为多层结构，增加了制备和施工难度。中国专利CN 03134092.X公布了一种纳米涂料及其制作工艺，将涂料各组分按比例混合搅拌，高速分散20min即可即可得到纳米涂料。其缺点是：纳米颗粒在树脂中的分散性差，降低了防蚀腐耐冲刷性能。
发明内容
本发明的目的是：提出一种纳米改性的防腐蚀耐冲刷涂料及其制备方法，以便提高涂料的防腐蚀耐冲刷性能，满足特殊环境下的压气机叶片、输水管道、涡轮机叶片和泥浆泵轮等的使用需要。
本发明的技术方案是：一种纳米改性防腐蚀耐冲刷涂料，其特征在于：它由第一组分和第二组分构成，第一组分和第二组分的重量比为1：0.03～1：0.06；第一组分配方中各组分的重量百分比为：环氧树脂：25％～30％；氨基树脂：4％～6％；微米硬质填料：5％～15％；微米防腐填料5％～15％；亚微米填料：1％～6％；纳米填料：0.1％～2％；流平剂：0.1％～0.5％；润湿分散剂：1％～2％；余量：溶剂；所述的环氧树脂是平均分子量为900～1400的双酚A环氧树脂中的一种物质或多种物质的组合；所述的氨基树脂是甲醚化氨基树脂5865；所述的微米硬质填料是颗粒尺寸为1μm～50μm的氧化铝、石英砂、碳化硅、碳化钨或氧化锆中的一种物质或多种物质的组合；所述的微米防腐填料是颗粒尺寸为30μm～50μm的磷酸盐、铬酸盐、锌粉或铁红中的一种物质或多种物质的组合；所述的亚微米填料是平均粒径为500nm的聚酯改性纳米氧化铝；所述的纳米填料是平均粒径为50nm的硅氧烷改性纳米二氧化硅；所述的溶剂是二甲苯与正丁醇的混合溶液，二甲苯与正丁醇的质量比为1：1；第二组分为聚酰胺固化剂115。
如上面所述的一种纳米改性防腐蚀耐冲刷涂料的制备方法，其特征在于：第一组分的制备步骤如下：
1、备料：按比例称取各种原料；
2、树脂溶解：将环氧树脂与等量的溶剂放到容器中混合，向容器放入搅拌装置搅拌至少3h，使环氧树脂溶解得到溶解物；
3、预分散：将氨基树脂、流平剂、润湿分散剂、纳米填料和亚微米填料加入到上述溶解物中，将容器放到超声分散装置上进行超声分散至少5min，使上述溶解物与氨基树脂、流平剂、润湿分散剂、纳米填料和亚微米填料混合均匀形成浆料Ⅰ；
4、震荡分散：然后将微米硬质填料、微米防腐填料和剩余溶剂加入到浆料Ⅰ中，手工搅拌至少2min，然后将浆料Ⅰ与微米硬质填料、微米防腐填料和剩余溶剂的混合物装入震荡瓶中，再向震荡瓶中加入100重量份的锆珠，拧紧震荡瓶装入震荡分散机中震荡2h～4h，之后用滤纸将锆珠过滤出去得到浆料Ⅱ；
5、超声分散：将浆料Ⅱ放入超声仪中超声分散10min～20min得到第一组分。
本发明的优点是：提出了一种纳米改性的防腐蚀耐冲刷涂料及其制备方法，大大提高了涂料的防腐蚀耐冲刷性能，满足了特殊环境下的压气机叶片、输水管道、涡轮机叶片和泥浆泵轮等的使用需要。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明。一种纳米改性防腐耐冲刷涂料，其特征在于：它由第一组分和第二组分构成，第一组分和第二组分的重量比为1：0.03～1：0.06；第一组分配方中各组分的重量百分比为：环氧树脂：25％～30％；氨基树脂：4％～6％；微米硬质填料：5％～15％；微米防腐填料5％～15％；亚微米填料：1％～6％；纳米填料：0.1％～2％；流平剂：0.1％～0.5％；润湿分散剂：1％～2％；余量：溶剂；所述的环氧树脂是平均分子量为900～1400的双酚A环氧树脂中的一种物质或多种物质的组合；所述的氨基树脂是甲醚化氨基树脂5865；所述的微米硬质填料是颗粒尺寸为1μm～50μm的氧化铝、石英砂、碳化硅、碳化钨或氧化锆中的一种物质或多种物质的组合；所述的微米防腐填料是颗粒尺寸为30μm～50μm的磷酸盐、铬酸盐、锌粉或铁红中的一种物质或多种物质的组合；所述的亚微米填料是平均粒径为500nm的聚酯改性纳米氧化铝；所述的纳米填料是平均粒径为50nm的硅氧烷改性纳米二氧化硅；所述的溶剂是二甲苯与正丁醇的混合溶液，二甲苯与正丁醇的质量比为1：1；第二组分为聚酰胺固化剂115。
如上面所述的一种纳米改性防腐耐冲刷涂料的制备方法，其特征在于：第一组分的制备步骤如下：
1、备料：按比例称取各种原料；
2、树脂溶解：将环氧树脂与等量的溶剂放到容器中混合，向容器放入搅拌装置搅拌至少3h，使环氧树脂溶解得到溶解物；
3、预分散：将氨基树脂、流平剂、润湿分散剂、纳米填料和亚微米填料加入到上述溶解物中，将容器放到超声分散装置上进行超声分散至少5min，使上述溶解物与氨基树脂、流平剂、润湿分散剂、纳米填料和亚微米填料混合均匀形成浆料Ⅰ；
4、震荡分散：然后将微米硬质填料、微米防腐填料和剩余溶剂加入到浆料Ⅰ中，手工搅拌至少2min，然后将浆料Ⅰ与微米硬质填料、微米防腐填料和剩余溶剂的混合物装入震荡瓶中，再向震荡瓶中加入100重量份的锆珠，拧紧震荡瓶装入震荡分散机中震荡2h～4h，之后用滤纸将锆珠过滤出去得到浆料Ⅱ；
5、超声分散：将浆料Ⅱ放入超声仪中超声分散10min～20min得到第一组分。
本发明的工作原理是：平均分子量为900-1400的双酚A环氧树脂与氨基树脂配合使用，主要为了保证涂料拥有较好的硬度的同时，并拥有一定的韧性；微米硬质填料主要提高涂料的硬度，使涂料具有一定的耐冲刷性能；微米防腐填料主要为了保证涂料具有一定的防腐蚀能力；亚微米填料和纳米填料相对于普通微米填料，可以更有效的填充树脂体系交联网络中的孔洞，提高涂层致密性，进一步提升涂料的防腐蚀性能和耐冲刷性能。利用这种不同尺寸大小的颗粒对树脂体系交联网络进行增强的同时，纳米SiO2还可以与环氧树脂形成化学键合起到增强交联密度的作用，并会增强涂料对基板的附着力，大大提高涂料的防腐蚀性能，而纳米Al2O3则在冲刷过程中可以起到很好的滚珠作用，进而提高涂料的耐冲刷性能。而在制备过程中，首先采用预分散的方式增强纳米颗粒和亚微米颗粒的溶剂化程度，进而加强纳米颗粒和亚微米颗粒与树脂的相容性；然后采用震荡分散的方式，利用锆珠剪切力打开普通微米填料、亚微米填料和纳米填料的团聚体，并达到涂料细度小于30μm的要求；最后采用超声分散方式打开二次团聚体，并对纳米颗粒和亚微米颗粒在树脂中的分散起稳定作用。利用这种制备方法可以使填料在树脂中更好的分散，真正起到填补交联孔隙增强涂料致密性的作用，而不会因为分散性差产生团聚缺陷导致防腐蚀耐冲刷性能不好。因此按照上述配方并采用上述制备方法制备的纳米改性涂料具有优异的防腐蚀耐冲刷性能。
本发明的涂覆方法是：将第一组分和第二组分按照比例混合搅拌至少1min，第一组分和第二组分的混合物48h内可用，采用空气喷涂方式，两道成膜厚度为40μm～60μm，室温放置至少12h，然后放入155℃烘箱中加温固化1h。
实施例1
将25重量份(以下均为重量份，总量为100份)的环氧树脂与等量的溶剂混合搅拌4h使环氧树脂溶解得到溶解物，之后将6份的氨基树脂、0.3份的流平剂、1.5份的润湿分散剂、0.5份的硅氧烷改性纳米二氧化硅和2份的铝酸酯改性纳米氧化铝加入到溶解物中，然后超声分散5min形成浆料Ⅰ，然后将7份的氧化铝、3份的石英砂、10份的磷酸盐、19.7份的溶剂加入到浆料Ⅰ中，手工搅拌5min后装入震荡瓶中，再向震荡瓶中加入100份的锆珠，拧紧震荡瓶装入震荡分散机中震荡4h，之后用滤纸将锆珠过滤出去得到浆料Ⅱ，最后将浆料Ⅱ放入超声仪中超声分散10min即可得到第一组分；
使用时取适量的第一组分，然后按1：0.04加入聚酰胺固化剂115进行混合，搅拌2min即可制备出一种纳米改性的防腐耐冲刷涂料。
本涂料的典型指标检测值如下：
实施例2：
将28重量份(以下均为重量份，总量为100份)的环氧树脂与等量的溶剂混合搅拌5h使环氧树脂溶解得到溶解物，之后将5份的氨基树脂、0.2份的流平剂、1.2份的润湿分散剂、0.2份的硅氧烷改性纳米二氧化硅和3份的铝酸酯改性纳米氧化铝加入到溶解物中，然后超声分散7min形成浆料Ⅰ，然后将5份的氧化铝、5份的石英砂、12份的磷酸盐、12.4份的溶剂加入到浆料Ⅰ中，手工搅拌3min后装入震荡瓶中，再向震荡瓶中加入100份的锆珠，拧紧震荡瓶装入震荡分散机中震荡3h，之后用滤纸将锆珠过滤出去得到浆料Ⅱ，最后将浆料Ⅱ放入超声仪中超声分散15min即可得到第一组分；
使用时取适量的第一组分，然后按1：0.03加入聚酰胺固化剂115进行混合，搅拌3min即可制备出一种纳米改性的防腐耐冲刷涂料。
实施例3：
将30重量份(以下均为重量份，总量为100份)的环氧树脂与等量的溶剂混合搅拌6h使环氧树脂溶解得到溶解物，之后将6份的氨基树脂、0.5份的流平剂、2份的润湿分散剂、0.7份的硅氧烷改性纳米二氧化硅和4份的铝酸酯改性纳米氧化铝加入到溶解物中，然后超声分散10min形成浆料Ⅰ，然后将5份的氧化铝、4份的石英砂、8份的磷酸盐、9.8份的溶剂加入到浆料Ⅰ中，手工搅拌2min后装入震荡瓶中，再向震荡瓶中加入100份的锆珠，拧紧震荡瓶装入震荡分散机中震荡4h，之后用滤纸将锆珠过滤出去得到浆料Ⅱ，最后将浆料Ⅱ放入超声仪中超声分散20min即可得到第一组分；
使用时取适量的第一组分，然后按1：0.05加入聚酰胺固化剂115进行混合，搅拌5min即可制备出一种纳米改性的防腐耐冲刷涂料。

Claims (2)

1.一种纳米改性防腐蚀耐冲刷涂料，其特征在于：它由第一组分和第二组分构成，第一组分和第二组分的重量比为1：0.03～1：0.06；第一组分配方中各组分的重量百分比为：环氧树脂：25％～30％；氨基树脂：4％～6％；微米硬质填料：5％～15％；微米防腐填料5％～15％；亚微米填料：1％～6％；纳米填料：0.1％～2％；流平剂：0.1％～0.5％；润湿分散剂：1％～2％；余量：溶剂；所述的环氧树脂是平均分子量为900～1400的双酚A环氧树脂中的一种物质或多种物质的组合；所述的氨基树脂是甲醚化氨基树脂5865；所述的微米硬质填料是颗粒尺寸为1μm～50μm的氧化铝、石英砂、碳化硅、碳化钨或氧化锆中的一种物质或多种物质的组合；所述的微米防腐填料是颗粒尺寸为30μm～50μm的磷酸盐、铬酸盐、锌粉或铁红中的一种物质或多种物质的组合；所述的亚微米填料是平均粒径为500nm的聚酯改性纳米氧化铝；所述的纳米填料是平均粒径为50nm的硅氧烷改性纳米二氧化硅；所述的溶剂是二甲苯与正丁醇的混合溶液，二甲苯与正丁醇的质量比为1：1；第二组分为聚酰胺固化剂115。
2.如权利要求1所述的一种纳米改性防腐蚀耐冲刷涂料的制备方法，其特征在于：第一组分的制备步骤如下：
2.1、备料：按比例称取各种原料；
2.2、树脂溶解：将环氧树脂与等量的溶剂放到容器中混合，向容器放入搅拌装置搅拌至少3h，使环氧树脂溶解得到溶解物；
2.3、预分散：将氨基树脂、流平剂、润湿分散剂、纳米填料和亚微米填料加入到上述溶解物中，将容器放到超声分散装置上进行超声分散至少5min，使上述溶解物与流平剂、润湿分散剂、纳米填料和亚微米填料混合均匀形成浆料Ⅰ；
2.4、震荡分散：然后将微米硬质填料、微米防腐填料和剩余溶剂加入到浆料Ⅰ中，手工搅拌至少2min，然后将浆料Ⅰ与微米硬质填料、微米防腐填料和剩余溶剂的混合物装入震荡瓶中，再向震荡瓶中加入100重量份的锆珠，拧紧震荡瓶装入震荡分散机中震荡2h～4h，之后用滤纸将锆珠过滤出去得到浆料Ⅱ；
2.5、超声分散：将浆料Ⅱ放入超声仪中超声分散10min～20min得到第一组分。
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