CN101873927B - 用于制造印花和压花幅的方法和装置 - Google Patents

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Abstract

用于制造具有良好可视外观的薄棉纸或无纺物材料的印花和压花多层幅(3)的方法和装置。第一幅形材料(1)在第一压花辊(4)与配对辊(5)之间的辊隙(6)中得到压花，由此形成一组压花。在第一幅形材料仍然处在所述第一压花辊上的同时具有第一颜色的第一油墨被涂敷到所述第一幅形材料的所述一组压花中的第一小组上。此后，在第一幅形材料仍然处在所述第一压花辊(4)上的同时粘合剂被涂敷到所述第一幅形材料(1)的所述一组压花中的第二小组上。此后，所述第一幅形材料与第二幅形材料(2)组合以形成多层幅(3)。还提供了一种印花和压花的多层幅(3)。

Description

用于制造印花和压花幅的方法和装置
技术领域
本发明涉及用于制造薄棉纸或无纺物材料的印花和压花多层幅的方法和装置。本发明还涉及薄棉纸或无纺物材料的印花和压花多层幅。 
背景技术
对薄棉纸或无纺物幅进行压花和印花是常见的。压花是一种提高纸的松密度的方式并且其还使纸具有三维结构，从而提高了薄棉纸产品的吸收性能以及美观性。压花进一步可以是将两个或多个薄棉纸层层压在一起的方式，在其上的压花位置形成层片的机械接合。压花经常与胶合进行组合以层压薄棉纸层。这一方案例如在US 3,414,459中公开，其中示出了通过使压花和胶合工序组合而层压薄纸层。压花是通常所称的“脚对脚相接(foot-to-foot)”形式，根据这种形式，已压花的薄棉纸层的升高突起被接合在一起。US 3,867,225也公开了组合的压花和胶合工艺过程，但其中压花是通常所称的“嵌套”形式，根据这种形式，一个薄棉纸层的升高突起套入并接合到相对层的凹部。 
所述薄棉纸或无纺物幅通常被用于制造诸如卫生纸、家用毛巾、手帕、面巾纸、擦手纸、擦物纸和餐巾的产品。 
经常出于美观的原因进行薄棉纸产品的印花。印花图案可以是任何图案，包括或多或少的连续线、线段、点、商标、标识、符号、虚拟人物等。可以采用一种或多种颜色。压花和印花多层薄棉纸产品的一种常规方式是先完成层的压花和层压并随后进行印花。这种方法将导致印花油墨处于产品外侧上。因为产品表面因压花而不再是平的，油墨传输不再准确，尤其在产品因压花而具有凹部的区域。 
根据备选方法，首先进行薄棉纸层的印花，随后该薄棉纸层与另一薄棉纸层得到压花和层压。这种方法的缺陷在于在压花之前油墨不总是完全变干，从而存在印花被弄污的危险。薄棉纸层还会在已压花区域上承受局部变形，这使得已印花区域变形。 
US 5,339,730教导了一种制成具有两个或多个层的产品的方法。第一层在处于第一压花辊上的同时得到压花并随后得到印花。第二层通过第二压花辊得到压花并向该层施加粘合剂。此后这两个层连接成组合幅，使得第一层上的印花位于面向第二层的一侧上。油墨和粘合剂由此施加在不同层上。 
如果油墨和粘合剂施加在不同层上，则在从印花层一侧看组合幅时，印花效果最好。粘合剂有助于加固另一层的压花。因此被施加粘合剂的那层的压花看上去比被印花那层的压花效果更好，所以在从第二层一侧看组合幅时，压花效果最好。因而产品的使用者以最佳方式看印花或压花。 
可视外观对于薄棉纸产品已经成为越来越重要的属性。其在顾客和/或使用者选择他/她的产品时扮演重要角色。因此制成具有良好可视外观的产品相当重要。 
发明内容
本发明的目的是提供一种用于制造具有良好可视外观的薄棉纸或无纺物材料的印花和压花多层幅的方法和装置。本发明还涉及具有良好可视外观的薄棉纸或无纺物材料的印花和压花多层幅。所述印花和压花多层幅包括两个、三个、四个或更多个幅形材料。 
由于通过使第一幅形材料保持处于第一压花辊上同时进行压花、印花和施加粘合剂来实现准确的对准保持，因此无需采用复杂的机器或复杂的控制系统就可以实现对准保持。 
所述方法包括以下步骤： 
-在第一压花辊与配对辊(counter roll)之间的辊隙中以第一幅形材料进行压花由此形成一组压花； 
-在所述第一幅形材料仍然处在所述第一压花辊上的同时，向所述第一幅形材料的所述压花组中的第一小组涂敷具有第一颜色的第一油墨； 
-在所述第一幅形材料仍然处在所述第一压花辊上的同时，向所述第一幅形材料的所述压花组中的第二小组涂敷粘合剂； 
-在所述第一幅形材料处于第一压花辊上的同时，使所述第一幅形材料与第二幅形材料组合以形成多层幅。 
一般来说，小组是具有另一组(被称为上位组)的一些元素但不具有 任何上位组不具有的元素的组。小组还可以具有上位组中的所有元素。在本发明中，上位组包括由第一压花辊产生的所有压花，并被称为压花组。此压花组中的小组包括这些压花中的部分或全部。 
通过在印花、粘合剂涂敷和组合过程中保持第一幅形材料处于第一压花辊上，压花从后面得到支承同时油墨和粘合剂被涂敷到压花的顶面。支承防止发生塌陷。油墨和粘合剂位于压花上，由此加强了压花的效果，从而形成非常良好的可视效果。还将防止得到胶合的压花在产品中向后塌陷。胶合的压花将有助于产品在干燥和湿润状态下都保持其松密度。 
术语“得到胶合的压花”意思是压花具有涂敷在其上的粘合剂。术语“胶合”被用于施加粘合剂。 
上述方法还可以保持印花和闪合处于绝对对准。不会发生任何的材料在印花和胶合之间以任何其他方式拉长或变形的危险。 
优选先执行油墨的印花再涂敷粘合剂。通过这一次序，避免发生粘合剂污染印花单元的危险。然而这一次序可以通过其他方式执行，也就是首先涂敷粘合剂并之后印花。 
第一小组的已印花的压花可以在压花步骤中形成的所述压花组中的所有或一定数量的压花。第二小组的已胶合压花可以是在该压花组中的所有或一定数量的压花。通常，所述压花组中的第一和第二小组至少部分地重合，但它们还可以互补，例如不具有任何共用的压花。优选小组的至少一部分重合，从而形成粘合剂和油墨的可视组合效果。最后，组合的幅由此可以包括四种压花：不具有粘合剂或油墨、仅得到印花的压花、仅得到胶合的压花以及得到胶合和印花的压花。通过所述方法制造的产品还可以包括属于上述类型中的一个、两个或三个的压花，只要至少一些压花得到胶合，一些得到印花。 
而且，所述压花组中的一部分压花可以得到胶合或印花。因此，第一小组可以包括所述压花组中的所有压花，但油墨仅涂敷到所述压花的一部分上。同样，第二小组可以包括所述压花组中的所有压花，但粘合剂仅涂敷到其一部分上。同时在这种情况下，油墨图案可以互补或至少部分地重合。 
所述压花组中的第一小组具有完全覆盖有油墨的一些压花和部分覆盖有油墨的一些压花也是可行的。以相同方式，第二小组可以具有完全覆盖 有粘合剂的一些压花和部分覆盖有粘合剂的一些压花。 
粘合剂可以是常规无色粘合剂或者其可以是具有第二颜色的彩色粘合剂。通常第二颜色与第一颜色不同。优选地，粘合剂是具有第二颜色的彩色粘合剂，以在粘合剂与油墨之间产生可视组合效果。采用第二颜色代替不得不增加额外的印花单元也是常规方式。 
所述方法还包括以下步骤，在对各幅形材料进行组合之前，在第一幅形材料仍然处在附加涂敷单元中的第一压花辊上的同时，将附加颜色作为油墨或彩色粘合剂被涂敷到所述第一幅形材料的所述压花组中的至少一个附加小组上。以与上述相同的方式，通过保持第一幅形材料处在第一压花辊上来保持对准。可以增加所需量的许多油墨或粘合剂。增大第一压花辊的直径可以为附加的增加单元提供空间。 
当采用许多颜色时，优选它们相互可溶混。可溶混不局限于油墨和粘合剂在物理上相互溶混。相反术语“可溶混”在广义上被理解为与组合色如何被感觉相关。如果多个颜色是可溶混的，则组合色将具有除原色外的另外的阴影。 
如果采用常规彩色印花的颜色-黄色、青色和红紫色，则几乎可以提供原色三角形中的任何阴影。 
在一种实施方式中，通过苯胺印花涂敷油墨。还可以通过采用粘合剂代替油墨的类似装置涂敷粘合剂。 
第一和第二幅形材料可以在组合之前得到单独处理。它们可以例如在润湿时、在湿材料的烘干过程中、和/或在干燥状态下，被施加在设置于材料上的三维图案结构上。这些处理包括在图案化的织物上形成纸，同时在造纸机中制造纸(例如TAD纸)。它们还包括在材料组合之前形成的任何形式的预压花。材料还可以印花有独立的印花图案或涂敷有化学物品。 
在组合之后通过进一步的压花或印花处理多层幅也是可行的。这方面还包括涂敷化学物品例如洗剂或润湿剂。 
在一种实施方式中，利用在第一压花辊与具有基本上平的表面的结合辊之间的辊隙中的平结合来实现幅形材料的组合。第一幅形材料的压花将通过第一压花辊从后侧得到支承。 
在备选实施方式中，利用脚对脚相接技术来实现幅形材料的组合。该组合在第一压花辊与第二压花辊之间的辊隙中实现，其中第二压花辊的突 出部的大部分基本上与第一压花辊的突出部相对。 
在另一备选实施方式中，利用嵌套技术实现幅形材料的组合。第二压花辊对第二幅形材料进行压花并且两个幅形材料组合，使得第二幅形材料的大部分压花处于第一幅形材料的压花之间。 
在本发明的另一实施方式中，所述方法还包括在组合幅形材料的步骤之前增加至少一个附加幅形材料的步骤。为此在第一幅形材料与第二幅形材料组合之前在第一幅形材料上布置至少一个附加幅。所述至少一个附加幅形材料则在第一幅形材料位于其上的第一压花辊与配对辊之间得到压花，随后通过在附加幅形材料上面涂敷油墨或粘合剂而对所述压花组中的新的小组进行印花或胶合。通过上述任何方式实现组合。 
在优选实施方式中，至少一个幅形材料其在至少一部分表面上得到压花，从而使幅形材料具有实质上增加到多层幅厚度的压花厚度。这一点在需要厚重产品时尤其有效。 
本发明还涉及一种用于制造薄棉纸或无纺物材料的多层幅的装置。该装置包括： 
-具有三维第一图案的突出部的第一压花辊； 
-布置成与所述第一压花辊靠着运行的配对辊； 
-布置成与所述第一压花辊靠着运行的至少一个印花辊； 
-布置成与所述第一压花辊靠着运行的至少一个粘合剂涂敷辊； 
-用于使所述幅的不同层组合的至少一个单元，其包括布置成与所述第一压花辊靠着运行的结合辊。 
在一种实施方式中，至少一个印花辊适于以第一图案承载油墨，由此油墨承载区域与第一压花辊的突出部的第一小组重合。 
在另一实施方式中，至少一个粘合剂涂敷辊适于以第二图案承载粘合剂，由此粘合剂承载区域与第一压花辊的突出部的第二小组重合。 
这些实施方式可以自由组合，采用印花图案和粘合剂图案，印花图案或粘合剂图案，或者不采用印花图案或粘合剂图案。 
印花辊可以是苯胺印花辊。 
可以增加附加印花单元以及附加粘合剂涂敷单元。在一种实施方式中，所述装置包括三个或四个印花辊和粘合剂涂敷辊，它们都布置在用于组合的最后单元之前。这一实施方式可以被用于4色印花。 
另外，本发明涉及一种薄棉纸或无纺物材料的印花和压花的多层幅，或薄棉纸和无纺物材料的层压件，其中至少第一外层具有在幅中面向内且由一组压花形成的第一图案，并且所述压花组中的第一小组被印花有具有第一颜色的第一油墨，并且所述压花组中的至少第二小组通过粘合剂被胶合到第二层，油墨和粘合剂与所述压花组的各小组同步地得到涂敷，并且所述压花组中的第一和第二小组之间的几何关系以规律的方式重复。 
由第一压花辊形成的压花的第一图案在一个图案报页或第一压花辊的整个周长(如果报页相当于整个周长)之后重复。以相同方式，第一和第二小组在一个图案报页之后或在第一压花辊的周长之后重复。由于第一和第二小组是在压花步骤中形成的所述压花组的小组，因此它们将保持彼此之间以及与压花的第一图案之间的几何关系。它们将每一转或每个图案报页地重复，因而它们是以规则的方式重复。 
在一种实施方式中，所述压花组的第一和第二小组具有大体相同的深度。 
所述压花组的小组可以重合、至少部分地重合或互补。优选所述小组至少部分地重合以得到可视组合效果。 
使层进行组合的粘合剂可以是无色或彩色的。如果产品具有多种颜色，则优选在粘合剂中增加多种颜色中的一种。 
所述压花组中的至少一个附加小组可以被印花有具有附加颜色的附加油墨。如果采用多于一种的颜色，则所述压花组中的小组重合后压花的感觉颜色可以是涂敷颜色的溶混。这种颜色溶混可以在油墨颜色之间或在油墨颜色与粘合剂颜色之间进行。 
在第一外层上的压花可以形成设计压花(design embossing)。除了胶合的或印花的压花之外，至少一个层还包括背景压花。 
第二外层基本上是平的或具有背景压花。其通过嵌套技术、脚对脚相接技术或平结合法粘附在第一外层上。通过胶合区域上的粘合剂实现这种粘附。其他层压技术也是可行的。 
可以增加至少一个附加层。多层产品可以具有三个、四个、五个或更多个层。例如，当采用位于第一外层与第二外层之间的第三层时，第三层可以具有与第一外层相同的压花图案并且第三外层可以具有所述压花组中的第三小组，其印花有具有与第一颜色不同的颜色的另一油墨。 
在优选实施方式中，至少一个层在其至少一部分表面上得到压花，从而使所述层具有实质上增加到多层幅厚度的压花厚度。这一点在需要厚重的多层产品时尤其有效。 
附图说明
图1是用于执行根据本发明的方法的装置的实施方式的示意性侧视图。 
图2a是在第一幅形材料上的压花的示意性平面图。 
图2b是可印在第一幅形材料上的印花图案。 
图2c是可施加在第一幅形材料上的粘合剂图案。 
图2d是在印花和胶合之后第一幅形材料的示意性平面图。 
图3是根据本发明的产品的实施方式的平面图。 
图4是图3所示的产品的示意性横截面图。 
图5是用于执行根据本发明的方法的装置的实施方式的示意性侧视图。 
图6a-6d是在后续过程步骤之后第一幅形材料的示意图。 
图7是用于执行根据本发明的方法的装置的实施方式的示意性侧视图。 
图8是根据本发明的产品的实施方式的示意性横截面图。 
图9是根据本发明的产品的实施方式的示意性横截面图。 
图10是根据本发明的产品的实施方式的示意性横截面图。 
具体实施方式
图1表示用于制造薄棉纸或无纺物材料的印花和压花幅的装置。第一幅形材料1通过第一压花辊4与配对辊5之间的辊隙6得到输送。第一压花辊具有与该幅形材料上的所需压花相对应的突出部。用于压花辊的常规材料可以是钢，其可以具有镀铬层。备选地，压花辊可以由诸如硬橡胶、硬质胶或塑料的聚合物制成。如果需要经常改变压花图案，则优选具有快速更换压花辊的系统，例如采用压花套筒、压花板或可以很容易地打开装置并能够提起取出压花辊。 
配对辊5可以由例如橡胶、钢或纸制成。如果材料是钢或纸，则配对辊5和第一压花辊4的周长优选应该相等或大致相等，或者一个周长应该是另一个周长的倍数。如果材料是最常见的橡胶，则优选将配对辊的周长选择为使得其不与压花辊的周长配套以校平磨损。 
当第一幅形材料1穿过辊隙6时，第一幅形材料1将在与第一压花辊4的突出部相对应的区域上变形。突出部产生包括一组压花的压花图案，其中幅形材料上的压花反映第一压花辊的突出部。 
图2a是根据本发明的实施方式第一幅形材料在经过辊隙6之后的平面图。在该实例中，示出了花形式的装饰元件。所述花包括第一幅形材料的三个压花，即形成茎的压花201、形成花瓣的压花202和形成花的中心的压花203。每个压花与第一压花辊4的突出部相对应。 
在处于第一压花辊上的同时，第一幅形材料在印花辊隙12中通过印花辊11得到印花。印花单元10包括油墨腔、网纹辊(anilox roll)和印花辊11。可以采用贮墨器(fountain)代替油墨腔。在所示实施方式中，印花辊11以第一印花图案承载其油墨。优选以这样的方式形成图案，即，其至少部分地与压花图案配套，也就是油墨被印花在至少一些压花的顶部上。得到印花的压花随后组成所述压花组的第一小组。在该实施方式中，没有任何油墨在各压花之间印在幅形材料上。印花辊和第一压花辊的周长则优选应该相等或大致相等，或者一个周长应该是另一个周长的倍数。还可以通过报页(report)形成图案。压花辊则绕其周长具有多个报页。报页是图案的重复长度，也就是在一个报页的长度之后再次出现同样的图案。因此可以通过采用相等的报页长度来形成印花图案与压花图案之间的配套。周长则能例如被布置成使得印花辊的周长是两个报页长度并且第一压花辊的周长是五个报页长度。当然，可以采用任何整数个报页。还可以通过调节它们的旋转速度使印花图案和压花图案配套，使得它们一转具有相同时间，使得一个辊一转的时间是另一个辊的倍数或使得任何报页都相互配套。 
印花辊11可以是苯胺印花辊，其中印花图案包括升高的表面，在它们的上表面上承载油墨。 
在备选实施方式中，印花辊11整个表面都承载油墨。第一幅形材料1则将在所有压花的顶部上被印花。在这种情况下压花组的第一小组包括所有压花。通常，没有任何油墨在各压花之间被印花幅形材料上，因为材料在印花辊隙12中仅在压花处与印花辊11接触。在另一实施方式中，印花辊11其表面的一定比例由油墨覆盖。该比例在整个印花辊表面区域上相同。这样会导致一些压花得到部分印花。如果压花辊11在整个表面上或在表面上以一定比例承载油墨，则印花辊和第一压花辊的周长可以相互独立地被 选择。 
图2b表示印花辊11上的印花图案。印花图案与图2a所示的已压花的装饰元件部分地配套。印花区域210即花的茎与压花201相对应，也就是油墨在印花辊隙12中印在压花201的顶部上。以相同的方式，印花区域211即花的中心在压花203的顶部得到印花。压花组中的第一小组包括压花201和203。 
在图1所示的实施方式中，第一幅形材料保持在第一压花辊4上并被运送到第一压花辊4与粘合剂涂敷辊21之间的辊隙22。粘合剂涂敷单元20包括粘合剂腔、网纹辊和粘合剂涂敷辊21。可以采用贮液辊(fountain roll)代替粘合剂腔。粘合剂涂敷辊21以粘合剂图案承载其粘合剂。可以通过这样的方式形成图案，即，其至少部分地与压花图案配套，也就是粘合剂涂敷在至少一些压花的顶部。已胶合的压花则包括压花组中的第二小组。在该实施方式中，没有任何粘合剂涂敷在各压花之间的幅形材料上。以与上文对印花辊11所述的相同方式形成粘合剂图案和压花之间的配套。粘合剂涂敷辊可以是苯胺印花辊，其承载粘合剂而不是油墨。 
在备选实施方式中，粘合剂涂敷辊21在整个表面上承载粘合剂。第一幅形材料则将在所有压花的顶部上被胶合并且第二小组包括所有压花。通常，没有任何粘合剂涂敷在压花之间的幅形材料上，因为材料仅在压花处于辊隙22中的位置接触粘合剂涂敷辊。在另一实施方式中，粘合剂涂敷辊其一定比例的表面由粘合剂覆盖。该比例在整个粘合剂涂敷辊上是相等的。这样导致一些压花得到部分粘结。如果粘合剂涂敷辊在整个表面或在表面上以一定比例承载油墨，则粘合剂涂敷辊和第一压花辊的周长可以相互独立地被选择。 
在所示实施方式中，可以采用彩色粘合剂。这一点对于采用承载粘合剂图案的粘合剂涂敷辊21的实施方式尤其有利。 
图2c表示粘合剂涂敷辊21的粘合剂图案。在该实例中，粘合剂图案形成花瓣221和茎220。粘合剂被传送到压花201和202。在压花201上，粘合剂涂敷到已在印花辊隙12中被印花的油墨上。在压花202上，粘合剂直接涂敷在第一幅形材料上。压花组的第二小组包括压花201和202。在所示实施方式中，在辊隙12中被印花的压花组的第一小组与在辊隙22中被胶合的压花组的第二小组不同。 
图2d是第一幅形材料在印花和粘合剂涂敷之后的平面图。在茎230的区域中，粘合剂已经涂敷在油墨顶部上。如果例如油墨是黄的并且粘合剂是蓝的，则这两种颜色将组合并使茎230被感觉为绿色。花瓣231的区域得到压花和胶合并且看上去是蓝色，如同粘合剂的蓝色。花的中心的区域232被压花和印花成黄色。 
在辊隙22之后，第一幅形材料1处于第一压花辊4上。第二幅形材料2则与第一幅形材料1形成接触。它们都穿过结合辊(marrying roll)31与第一压花辊4之间的结合辊隙32。在结合辊隙中，第二幅形材料在某些压花区域中被胶合到第一幅形材料，其中该压花区域在辊隙22中被涂敷有粘合剂。结合辊31可以是诸如橡胶的柔软材料。其还可以是钢辊或在更柔软的芯部的顶部具有硬壳，或任何其他用于结合辊的材料。备选地在不包含第一压花辊4的外部辊隙中实现结合。 
在图1所示的实施方式中，利用平结合实现两个幅形材料的组合。这两个幅形材料则在第一压花辊与平结合辊之间的结合辊隙32中得到组合。第二幅形材料是大体平的。在结合辊隙32中，其在第一压花辊4与结合辊31之间与第一幅形材料压制在一起。根据辊隙压力和结合辊31的材料，第二幅形材料在辊隙中保持平直，得到与第一压花辊4的突出部相对应的压缩或得到与第一压花辊4的突出部相对应的略微突出部。 
还可以采用具有结构表面的结合辊。结合辊的突出部则应该与第一压花辊4的突出部配套。以与上文对印花辊所述的类似方式实现配套。相反，当采用平的结合辊时，周长应该独立选择以校平磨损。 
图3是包括组合的幅形材料3的多层产品的一部分的平面图。该产品被示为其第一幅形材料面向上。采用上述颜色，茎301看上去是绿的，花瓣302是蓝的并且花的中心303是黄色的。整个花包括三个颜色的压花，其中的两个301和302被胶合在另一外层上。 
图4表示沿线IV-IV截取的图3的横截面图。形成第一外层401的第一幅形材料具有多个压花402-404。402是穿过图2a中形成茎的压花201的横截面图。404是形成花瓣的压花202的横截面图。403是形成花的中心的压花203的横截面。油墨已经被印在压花402和404上的区域406和409中，与压花组的包括图2a的压花201和203的第一小组相对应。 
形成第二外层405的第二幅形材料通过在压花402和403上的区域407 和408中的粘合剂被粘结在第一幅形材料401上，所述压花402和403与包括压花201和202的压花组的第二小组相对应。在压花402上，油墨首先在油墨区域406中被涂敷在第一幅形材料的顶部上。此后，粘合剂在粘合剂区域407中被涂敷在相同压花上。换句话说，压花组的第一和第二小组部分重合，因为它们具有共同的压花201和非共同的其他压花202和203。如果油墨区域406和409是黄色的并且粘合剂区域407和408是蓝色的，则与压花201相对应的压花402看上去是绿色的(对黄色和蓝色组合的感觉)。与压花202相对应的压花403因蓝色粘合剂而变得看上去是蓝色的。与压花203相对应的压花404看上去是黄色的。 
组合的幅材料在从第一幅形材料面向外的侧面看时效果最好，这一点在图4中可以看到。观察者则在压花组的第一小组上看到印花的图案。由于油墨被印在材料上，因此观察者看到明显和清晰的图案。他/她还看到第一幅形材料上的压花，第二小组的压花通过彩色的粘合剂加固。粘合剂、油墨与压花之间的准确对准提高了视觉印象。 
在图1的装配中，效果最好的侧面在结合辊32之后会面向下。这一点在例如通过折叠或缠绕到小辊上而进一步将组合幅加工成产品时必须得到考虑。例如，当制造手纸卷时，应该以效果最好的侧面在手纸卷中面向外的方式缠绕纸卷。作为备选，可以根据本发明的实施方式以效果最好的侧面在结合之后面向上的方式改变装置的装配。如果采用根据本发明的装置重建现有的变换线(converting line)，则优选采用这一备选装配。 
在图1-4所示的实施方式中，压花组中的第一小组包括在辊隙12中被印花的压花。第二小组包括在辊隙22中被胶合的压花。在其他实施方式中，第一小组可以与整个组重合，这意味着所有压花都得到印花。然而通常，不是所有压花都得到印花。以相同方式第二小组可以与整个组重合，这意味着所有压花都得到胶合，但通常不是这样。此外，第一小组可以是第二小组中的小组，反之亦然。它们也可以是相同的。通常，第一小组和第二小组相互不同并且部分重叠，也就是一些压花仅属于第一小组，其他压花仅属于第二小组并且一些压花属于二者。第一和第二小组还可以互补，也就是它们不具有任何共同的压花。 
还可以利用油墨或粘合剂仅部分地覆盖压花。这一点例如发生在采用苯胺印花辊的情况下，该印花辊的突出部处于与幅形材料上的压花相应的 位置，但突出部的上表面比压花的上表面更小或仅是压花的一部分。 
还可以采用半色调印花，这是众所周知的印花技术。通过这一技术，油墨可以以0％-100％之间(即从非常亮到全暗)的任何阴影被印花。 
幅形材料可以包括一个层。还可以包括多于一个的层，例如两个、三个或四个层。其包括具有不同特性例如不同每平方米克重、不同伸长、不同颜色、不同背景压花或不同原材料的两个或更多个层是可行的。由于油墨和/或彩色粘合剂涂敷在第一幅形材料的内侧上，因此幅形材料1和2中的至少一个应该是至少部分透明的，从而可以透过材料看到该颜色。 
薄棉纸被定义为具有低于65g/m2，通常在10g/m2-50g/m2之间的单位织物重量的软吸收纸。其密度通常低于0.60g/cm3，优选低于0.30g/cm3，更优选在0.08g/cm3-0.20g/cm3。薄棉纸可以是起绉或非起绉的。起绉可以在湿润或干燥条件下完成。其还可以通过任何其他方法例如通常所称的织物之间的快速转换(rush transfer)而得到缩短。 
包含在薄棉纸中的织物主要是来自化学纸浆、机械纸浆、热机械纸浆、化学机械纸浆和/或化学热机械纸浆(CTMP)的浆纤维。纤维还可以是循环纤维。当使用浆纤维时，其假定包含通常在薄棉纸制造中采用的所有不同类型的浆纤维。还可以采用纤维素纤维的其他浆，例如棉短绒、韧皮细胞例如苎麻、亚麻和黄麻，草纸浆、竹浆、甘蔗渣、剑麻、稻草和大麻。薄棉纸还可以包含其他类型的纤维以增强，例如纸的强度、吸收性或柔软度。这些纤维可以由再生纤维素或合成材料例如聚烯烃、聚酯、聚酰胺等制成。 
无纺材料被定义为定向或自由定向的纤维通过摩擦和/或内聚和/或粘结结合的人造片、幅或毛层，排除纸和纺织、编织、栽绒、缝合(组合有结合纱或纤丝)、或通过湿磨毡制(无论是否另外被针缝)而成的产品。纤维可以是天然或人造来源。它们可以是人造短纤维或连续纤丝或原地形成。 
在图1中，通过向压花涂敷粘合剂以使幅形材料相互胶合的方式来形成第一与第二幅形材料之间的层压。当然也可以采用其他层压技术，例如在整个表面上或沿边缘进行机械压花、联合压花(机械式)、热熔性层压或喷洒粘合剂。在这种实施方式中，粘合剂涂敷单元20可以由另外的印花单元替换。 
粘合剂可以是通常用于层压幅形材料的任何粘合剂。如果幅材料是薄 棉纸，则粘合剂可以是例如聚乙烯醇、羧甲基纤维素、乙烯醋酸乙烯酯、聚醋酸乙烯酯、乙烯丙烯酸、醋酸乙烯酯丙烯酸、苯乙烯丙烯酸、聚氨酯、聚偏二氯乙烯、淀粉、化学改性淀粉、糊精、水溶性聚合物例如天然或合成橡胶或塑料悬浮在水中的胶乳和乳状胶体。如果采用另一种幅形材料，也应该选择适于其的粘合剂。通常使用术语“被胶合”，其不局限于涂敷粘胶，而是可以涂敷任何粘合剂。以相同方式，术语“胶合”被用于涂敷粘合剂。 
油墨可以是通常被用于对幅形材料例如纸或无纺物进行印花的任何油墨。油墨应该适合幅形材料的特性和所采用的印花过程。可以采用任何已知的印花过程。在优选实施方式中，采用苯胺印花。 
如果粘合剂是彩色的，则优选粘合剂和油墨的颜色可以相互溶混。可溶混并不局限于油墨和粘合剂相互物理混合。相反术语“可溶混”应该在广义上被理解为与组合色如何被感觉有关。如果颜色是可溶混的，则感觉到的组合色将具有不同于原始色的另一阴影，该阴影取决于混合的颜色的比例。这是从例如彩色印花中众所周知的原理。如果采用多种油墨，则油墨应该相互以及与粘合剂可溶混。 
在例如在纸上进行4色印花的过程中，采用通常所称的减色混合法。主色是青色、红紫色、黄色和基色(通常为黑色)。减色混合法意思是入射光选择性被反射。通过使青色、红紫色、黄色和中间色混合，对表面的印花可以被感觉为具有几乎在原色三角形中的任何颜色。原则上不需要黑色，因为青色、红紫色和黄色的组合将提供黑色或灰色，但黑色被用于增强对比度。印花黑色比上下印花青色、红紫色和黄色更廉价。对于薄棉纸来说，常规印花次序首先是黄色、其次是红紫色、再次是青色，最后是黑色。 
在第一幅形材料1仍然处在第一压花辊4上的同时，另外的印花单元可以布置在印花单元10与粘合剂涂敷单元20之间。在一种实施方式中，采用三个印花单元，其后面是粘合剂涂敷单元。则可以采用常规4颜色印花，颜色中的三种作为油墨得到涂敷并且第四种颜色作为彩色粘合剂得到涂敷。备选地，可以采用四个印花单元和一种无色粘合剂。 
烘干单元可以布置在印花单元之后，以在下一步骤之前烘干油墨。这一点在使用的油墨很多时尤其有用，因为在下一加工步骤之前这些太多油墨有可能还没得到干燥。 
为了控制幅张力，可以为各个幅形材料1和2以及为组合的幅3设置幅张力单元。 
在优选实施方式中，第一压花辊作为主机得到驱动。印花和粘合剂涂敷单元优选被伺服驱动器驱动。 
图5表示采用三种颜色和粘合剂的实施方式。第一幅形材料在第一压花辊504与配对辊505之间的辊隙506中得到压花。第一印花单元520印黄色油墨。第二印花单元530印红紫色油墨。第三印花单元540印青色油墨。粘合剂涂敷单元550向压花组的小组涂敷粘合剂。第一幅形材料在辊隙561中与第二幅形材料组合。 
图6a表示幅形材料在辊隙506中得到压花之后的平面图。整个所示的花是一个压花，包括三个部分：601是茎，602是花瓣以及603是中心。在各部分之间不存在任何断开的未压花区域。相反各个部分连续相连。 
图6b是幅在辊隙521之后的平面图。已压花区域的各个部分已经被印有黄色油墨。压花部分601和602完全覆盖有黄色油墨以形成印花区域611，而部分603被部分地覆盖，在其中点处为黄色以形成印花区域612。 
图6c是幅在辊隙531之后的平面图，在辊隙531处被印上红紫色。红紫色被印在形成整个花瓣的压花部分602上。在花的中心-压花部分603上，红紫色沿周长以与黄色印花很小重叠的方式得到印花。在幅上的结果具有黄色茎621(印花有黄色油墨)、橘色花瓣622(印花有黄色和红紫色)以及花的中心-其中点区域623是黄色的并且环绕周长的区域625是红紫色的，之间的区域624是橘色的(被感觉是黄色和红紫色的组合)。 
图6d是幅在辊隙541之后的平面图，在辊隙541处被印上青色。青色被印花在整个压花部分601上。因此在幅上产生的结果具有绿色茎631(印有黄色和青色)。花瓣和花的中心在该步骤中不受影响。 
粘合剂涂敷单元550向压花601，602和603涂敷粘合剂，最后两个幅形材料在辊隙561中组合。 
第一压花辊的压花图案可以被选定为设计压花。设计压花通常包括装饰性元素，例如花、叶、标志等。一个装饰性元素能包括不同部分。在图1-4所示实例中，通过用于茎的压花、用于花瓣的压花和用于中心的压花形成花。那么压花为线形。还可以通过点状压花的布置来形成设计压花。点状元素还可以形成吸引人的几何图案。还可以将装饰性元素与点状元素组 合。在通常的设计压花中，总表面区域的2％-15％得到压花。 
在对幅形材料进行组合之前可以分别对它们进行处理。实例是在整个表面上在部分表面上进行背景压花。背景压花意思是主要不是装饰性的而是为了影响材料物理特性(例如柔软性或吸收性)或使表面具有可视结构也就是织物外观的压花。如果在幅形材料组合之前形成压花，则被称为预压花。幅形材料也可以单独地得到印花，或被涂敷化学物品例如洗剂或润湿剂。 
还可以将设计压花和背景压花组合。第一压花辊的压花图案例如可以具有两个不同高度的突出部，通常所称的双高度压花辊。高的突出部形成装饰性元素并且低的突出部形成背景压花。通过高的突出部形成的压花在随后的步骤中得到印花和胶合，而通过低的突出部形成的压花通常保持不被印花和胶合。压花辊还可以具有三个不同高度的突出部，通常所称的三高度压花辊。还可以使压花辊具有实际的三维表面。 
在幅形材料组合之后，组合幅3,503,704可以以在幅形材料例如纸或无纺物的转换范围内的许多方式得到处理。组合的幅在随后的步骤中得到压花。组合的幅可以在外侧得到印花。外侧印花与内侧印花可对准或不对准。如果外侧印花对准，则组合的幅在仍然处在第一压花辊4,504,705上的同时得到印花。另一方式是通过电子或机械控制装置保持外侧印花与内侧印花/彩色粘合剂对准。组合的幅在随后的加工步骤中得到穿孔和/或切割。其可以被折叠或卷绕成卷，以具有用于使用者的适当尺寸。 
以上描述涉及油墨和粘合剂。还可以涂敷其他化学物品例如润湿剂、漂白剂或洗剂。在幅处于第一压花辊4,504,705上的同时，这些化学物品则可以在各个幅或在组合的幅上对准或不对准涂敷。由于可以保持准确的对准，因此可以避免化学物品相互或与粘胶或油墨不符合要求的混合。这些化学物品可以被涂敷在组合的幅外侧或者可以涂敷成使得它们保留在组合的幅内侧。 
本发明还包括使用三个、四个、五个或更多幅形材料来组合成幅形幅。幅形材料可以沿不同路径穿过装置。它们可以跟随第一或第二幅形材料穿过装置。幅路径也可以被布置成使得它们部分地跟随第一或第二幅形材料。 
幅形材料可以是相同的或者它们具有不同特性，例如不同的每平方米克重(grammage)、不同伸长、不同颜色、不同背景压花或为不同原材料，如至少一个是薄棉纸，一个是无纺布。由于油墨和/或彩色粘合剂涂敷在第一幅形材料的内侧，因此幅形材料1和2中的至少一个应该至少是部分透明的，使得透过材料可以看到颜色。
同时，当采用不同颜色的幅形材料时，要求面向外的幅形材料中的至少一个应该是足够透明的以使另一幅形材料的颜色透过。例如，当形成具有无色外层和彩色中间层的三层产品时，中间层应该透光。如果中间层是蓝色的，则整个产品看上去是浅蓝色的。可以通过采用蓝色油墨或胶颜料进一步增强这一效果。 
在优选实施方式中，当采用多于两个的幅形材料时，位于外侧幅形材料之间的附加幅形材料被用于使多层幅具有额外的厚度。这一点通过例如在使附加幅形材料与外侧幅形材料组合之前对附加幅形材料进行压花来实现。通常这种压花在附加幅形材料的整个表面上或在大部分表面上执行。压花应该较深，使得厚度得到实质的提高。 
在例如图1所述的整个单元之前或之后也可以增加附加幅形材料。 
图7表示具有三个幅形材料的实例。第一幅形材料701在第一压花辊705与配对辊706之间得到压花。其随后在印花单元710中得到印花。第三幅形材料702在第一压花辊705与配对辊720之间的辊隙721中与第一幅形材料组合。组合的幅随后在印花单元730中得到印花并在粘合剂涂敷单元740中得到胶合。第二幅形材料703在第一压花辊705与结合辊750之间的结合辊隙751中与另外两个幅形材料组合。最终的产品将在第一与第三幅形材料之间具有印花物并在第二与第三幅形材料之间具有粘合剂。粘合剂优选被形成为使得其穿过中间材料并将所有三种材料胶合在一起，但备选地可以在第一和第三幅形材料组合的辊隙721之前布置附加的粘合剂涂敷单元。配对辊720和印花单元730是可选择的。 
有时，当制造多层材料时，难以使粘合剂足够渗入以紧固所有幅形材料，尤其对于高每平方米克重材料。这时必须采用附加的粘合剂涂敷单元。例如，当制造五层材料时，三个层一起得到输送以形成第一幅形材料701。这三个层随后得到压花和印花。此后附加粘合剂涂敷单元(在图7中未示出)向压花组中的小组涂敷粘合剂。还可以将印花单元710更换为粘合剂涂敷单元。可像图7所示的第三幅形材料702那样提供第四层。在第四层上印花是可选择的。此后涂敷粘合剂并提供第五层作为第二幅形材料703。 如果在增加第四层之后存在额外的合并步骤，则层结合得到增强。 
在优选实施方式中，多层产品看上去如图8所示。第一外层801具有压花802-804。压花802和803属于压花的第一小组并在油墨区域807和808中得到印花。之后，增加一个、两个、三个或更多个中间层/多层。中间层/多层在与第一外层组合之前利用通常所称的体积压花得到压花。体积压花的主要目的是实质上增加产品的厚度。得到体积压花的层/多层的厚度由此在体积压花步骤中得到实质上的提高。优选地，体积压花作为预压花得到执行。 
在下一步骤中，向此时位于第一外层上的中间层/多层的压花组中的第二小组涂敷粘合剂。粘合剂优选应该能够穿过中间层/多层以使所有层相互连接。这在图8中被看作为粘合剂区域809和810。第二外层805基本上是平的，反映出已经在第一压花辊与平的结合辊之间得到结合的多层产品的外表如何。 
在上述实施方式中，在第一压花辊与平的配对辊之间的辊隙中形成幅形材料的组合。在备选实施方式中，可以利用其他已知的层压技术例如脚对脚相接、套接或联合来使幅形材料组合。还可以通过例如在层之间喷洒粘合剂而使两个幅形材料组合。 
脚对脚相接(还被称为端对端相接或插脚对插脚相接)包括在第二压花辊上压花第二幅形材料的步骤。第二压花辊具有至少部分地与第一压花辊4相对应的突出部。在压花之后，幅形材料被组合成使得第一幅形材料的大部分压花与第二幅形材料的大部分压花会合。因此第二压花辊的压花图案必须与第一压花辊的压花图案配套。以与上文对印花辊所述的相同方式实现配套。如上所述，第一幅形材料的压花组中的第二小组得到胶合。如果这种胶合的压花与第二幅形材料的压花相会，则两个压花被胶合在一起。上文术语“大部分”的意思是必须胶合足够数量的压花以使所述层保持在一起。 
图9表示根据一种实施方式形成的包括脚对脚相接层压件的组合幅的横截面图。形成第一外层901的第一幅形材料具有多个压花902，903和904。形成第二外层905的第二幅形材料具有压花906，907和908。当第一幅形材料处于第一压花辊上时，压花902和903得到印花，被看到作为油墨区域909和910。压花903和904得到胶合，被看到作为粘合剂区域911和 912。粘合剂将压花903连接到907，并将压花904连接到908。 
在采用嵌套层压的实施方式中，第二幅形材料在第二压花辊上得到压花，该第二压花辊具有在第二幅形材料上提供压花的突出部，在该处，当材料得到组合时，第二幅形材料的大部分压花处于第一幅形材料的压花之间。第二幅形材料的压花在第二压花辊与附加配对辊之间的单独辊隙中实现。第二压花辊的压花图案必须与第一压花辊的压花图案配套，使得压花如上所述“嵌套”。以与上文对印花辊所述的相同方式实现配套。 
图10表示根据一种实施方式形成的包括任意嵌套层压的幅形材料的横截面图。形成第一外层1001的第一幅形材料具有多个压花1002，1003和1004。形成第二外层1005的第二幅形材料具有压花1006，1007和1008。当第一幅形材料处于第一压花辊上时，压花1002和1003得到印花，被看到作为油墨区域1009和1010。压花1003和1004得到胶合，被看到作为粘合剂区域1011和1012。粘合剂使压花1003和1004粘附在第二幅形材料基本上平的部分上。压花1002抵靠第二幅形材料1005的平的部分。压花1006，1007和1008抵靠第一幅形材料1001基本上平的部分。 
在另一备选实施方式中，在不与第一压花辊接触的单独单元中实现幅形材料的组合。 

Claims (25)

1.一种用于制造薄棉纸或无纺物材料的多层幅(3，503，704)的方法，其特征在于，
包括以下步骤：
-在第一压花辊(4，504，705)与配对辊(5，505，706)之间的辊隙(6，506)中对第一幅形材料(1，501，701)进行压花，由此形成一个压花组；
-在所述第一幅形材料仍然处于所述第一压花辊上的同时，向所述第一幅形材料的所述压花组中的第一小组涂敷具有第一颜色的第一油墨；
-在所述第一幅形材料仍然处于所述第一压花辊上的同时，向所述第一幅形材料的所述压花组中的第二小组涂敷粘合剂；
-在所述第一幅形材料处于所述第一压花辊上的同时，使所述第一幅形材料与第二幅形材料(2，502，702)组合以形成多层幅(3，503，704)。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，
所述粘合剂是具有第二颜色的彩色粘合剂。
3.如权利要求1或2中任意一项所述的方法，其特征在于，
在组合所述幅形材料之前，在所述第一幅形材料仍然处于一附加涂敷单元(530，540)中的所述第一压花辊上的同时，将附加颜色作为油墨或彩色粘合剂涂敷在所述第一幅形材料的所述压花组中的至少一个附加小组上。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，
所述压花组中的各小组至少部分地重合。
5.如权利要求2所述的方法，其特征在于，
所述颜色相互可溶混并且溶混的颜色具有被感觉与涂敷的颜色不同的阴影。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，
所述油墨通过苯胺印花来涂敷。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，
第一和第二幅形材料中的至少一个或组合的多层幅在权利要求1所述的所有步骤之前和/或之后得到压花或印花。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，
通过采用脚对脚相接技术或采用嵌套技术在第一压花辊(4，504，705)与具有基本上平的表面的结合辊(31，560，750)之间的辊隙中进行的结合来使各幅形材料组合。
9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，
在组合步骤之前增加至少一个附加幅材料(702)。
10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，至少一个幅形材料在其表面的至少一部分上得到压花，以使所述幅形材料具有实质上增加到多层幅厚度的压花厚度。
11.一种用于制造薄棉纸或无纺物材料的多层幅的装置，
其特征在于，
-具有三维第一图案的突出部的第一压花辊(4)；
-布置成与所述第一压花辊靠着运行的配对辊(5)；
-布置成与所述第一压花辊靠着运行的至少一个印花辊(10)；
-布置成与所述第一压花辊(4)靠着运行的至少一个粘合剂涂敷单元(20)；
-用于使所述幅的不同层相组合的至少一个单元，所述至少一个单元包括布置成与所述第一压花辊(4)靠着运行的结合辊(31)。
12.如权利要求11所述的装置，其特征在于，
至少一个印花辊(11)适于以第一图案承载油墨，由此油墨承载区域与第一压花辊(4)的突出部的第一小组重合。
13.如权利要求11或12中任意一项所述的装置，其特征在于，
至少一个粘合剂涂敷辊(21)适于以第二图案承载粘合剂，由此粘合剂承载区域与第一压花辊(4)的突出部的第二小组重合。
14.如权利要求11所述的装置，其特征在于，
所述装置包括三个或四个印花辊以及一个粘合剂涂敷辊，它们都布置在用于组合的最后单元之前。
15.一种薄棉纸或无纺物材料的印花和压花多层幅，其中至少第一外层(401，801，901，1001)具有在幅中面向内且由一个压花组形成的第一图案，
其特征在于，
所述压花组中的至少第一小组被印有具有第一颜色的第一油墨并且所述压花组中的至少第二小组通过粘合剂被胶合到第二层(405，805，905，1005)，油墨和粘合剂与所述压花组的各小组同步地得到涂敷，并且所述压花组中的第一和第二小组之间的几何关系以规律的方式重复。
16.如权利要求15所述的印花和压花多层幅，其特征在于，所述压花组中的第一和第二小组的压花基本上具有相同深度。
17.如权利要求15或16中任意一项所述的印花和压花多层幅，其特征在于，所述粘合剂是彩色的。
18.如权利要求15所述的印花和压花多层幅，其特征在于，所述压花组中的至少一个附加小组被印有具有附加颜色的至少一种附加油墨。
19.如权利要求15所述的印花和压花多层幅，其特征在于，所述压花组的各小组至少部分地重合。
20.如权利要求17所述的印花和压花多层幅，其特征在于，在所述压花组中的各小组重合的情况下，感觉到的压花颜色是涂敷颜色的溶混。
21.如权利要求15所述的印花和压花多层幅，其特征在于，在第一外层上的压花构成设计压花。
22.如权利要求15所述的印花和压花多层幅，其特征在于，除了已被胶合和印花的压花之外，至少一个层包括背景压花。
23.如权利要求15所述的印花和压花多层幅，其特征在于，第二外层基本上是平的或具有背景压花，并通过嵌套技术、脚对脚相接技术或平结合法被附着在第一外层上。
24.如权利要求15所述的印花和压花多层幅，其特征在于，包括至少一个附加层(806)。
25.如权利要求15所述的印花和压花多层幅，其特征在于，至少一个层(806)在其表面的至少一部分得到压花，从而使所述层具有实质上增加到多层幅厚度的压花厚度。
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