BRPI0722300A2 - Método e dispositivo para a produção de manta impressa e em alto relevo - Google Patents

Método e dispositivo para a produção de manta impressa e em alto relevo Download PDF

Info

Publication number
BRPI0722300A2
BRPI0722300A2 BRPI0722300-5A BRPI0722300A BRPI0722300A2 BR PI0722300 A2 BRPI0722300 A2 BR PI0722300A2 BR PI0722300 A BRPI0722300 A BR PI0722300A BR PI0722300 A2 BRPI0722300 A2 BR PI0722300A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
printed
adhesive
reliefs
relief
blanket
Prior art date
Application number
BRPI0722300-5A
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfram Schinkoreit
Jurgen Sauter
Dirk Mauler
Original Assignee
Sca Hygiene Prod Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sca Hygiene Prod Gmbh filed Critical Sca Hygiene Prod Gmbh
Publication of BRPI0722300A2 publication Critical patent/BRPI0722300A2/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/07Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07Embossing
    • B31F2201/0758Characteristics of the embossed product
    • B31F2201/0761Multi-layered
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07Embossing
    • B31F2201/0784Auxiliary operations
    • B31F2201/0787Applying adhesive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07Embossing
    • B31F2201/0784Auxiliary operations
    • B31F2201/0792Printing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007Running or continuous length work
    • Y10T156/1023Surface deformation only [e.g., embossing]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24612Composite web or sheet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

"MÉTODO E DISPOSITIVO PARA A PRODUÇÃO DE MANTA IMPRESSA E
EM ALTO RELEVO"
CAMPO DA TÉCNICA A presente invenção se refere a um método e um
dispositivo para a produção de uma manta muiticamadas impressa e em relevo, de papel de seda ou não-tecido. A invenção ainda refere-se a uma manta multicamadas impressa e em relevo de papel de seda ou não-tecido.
10
FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO
É comum gravar e imprimir mantas de papel de seda ou não-tecido. A criação de alto relevo é uma forma de aumentar o volume do papel e também proporciona uma 15 estrutura tridimensional ao papel, o que melhora as propriedades de absorção e também o aspecto estético do produto de papel de seda. A criação de alto relevo pode ainda ser uma forma de laminação de duas ou mais folhas de papel tecido em conjunto, em que uma junção mecânica das 20 folhas ocorre nos locais de relevo. A criação de alto relevo é freqüentemente combinada com a colagem para laminação de camadas de papel de seda. Isto é divulgado, por exemplo, em US 3.414.459, em que é mostrada a laminação de camadas de papel de seda por um procedimento combinado 25 de gravação e colagem. A gravação é de acordo com o tipo chamado "par-a-par", no qual as protuberâncias levantadas do papel de seda multicamadas em relevo são unidas. US 3.867.225 divulga também um processo combinado de relevo e de colagem, mas onde o relevo é de acordo com o tipo 30 multicamadas chamado "aninhado" em que as projeções elevadas de um papel de seda multicamadas vai descansar e se unirá às depressões da camada oposta.
Essas mantas de papel de seda ou não-tecido são normalmente utilizadas para produzir produtos como papel higiênico, papel toalha de uso doméstico, lenços de bolso, lenços faciais, lenços de papel, panos de pó e guardanapos.
A impressão de produtos de papel é muitas vezes feita por razões estéticas. 0 padrão de impressão pode ser de qualquer modelo, incluindo linhas mais ou menos contínuas, segmentos de linhas, pontos, marcas, logotipos, símbolos, caracteres de fantasia, etc.. Uma ou mais cores podem ser utilizadas. Uma das formas convencionais de gravação e impressão de um produto de papel de seda multicamadas é realizar a gravação e laminação das folhas e, posteriormente, a primeira impressão. Este método irá resultar em que a tinta de impressão estará na parte externa do produto. Uma vez que a superfície do produto já não é plana, devido ao relevo, a transferência de tinta não será perfeita, especialmente nas áreas onde o produto tem depressões devidas ao relevo.
De acordo com um método alternativo, é feita primeiramente a impressão de um papel de seda multicamadas e, posteriormente, o papel de seda multicamadas é gravado e 20 laminado com outra camada de papel de seda. A desvantagem desse método é que a tinta não está sempre completamente seca antes da gravação, o que envolve o risco de que a impressão fique borrada. A camada de papel de seda também irá sofrer uma deformação local nas áreas de relevo, o que 25 irá deformar as áreas impressas.
US 5.339.730 ensina um método para fazer um produto com duas ou mais camadas. Uma primeira camada é gravada e, em seguida, é impressa enquanto ainda permanece em um primeiro rolo de gravação. A segunda camada é gravada por 30 um segundo rolo de gravação e é aplicado adesivo a ele. Posteriormente, as duas folhas são unidas em uma manta combinada de modo que a impressão da primeira camada está do lado voltado para a segunda camada. Tinta e cola são, portanto, aplicadas a diferentes camadas. Se a tinta e adesivos são aplicados a diferentes camadas, a impressão fica melhor, quando a manta combinada é vista do lado da camada impressa. 0 adesivo ajuda a enrijecer os relevos da outra camada. Os relevos da camada, 5 sobre os quais foi aplicado adesivo, portanto, parecem melhores do que os da camada impressa, de modo que os relevos parecem melhores quando a manta combinada é vista pelo lado da segunda camada. 0 usuário do produto, assim, vê a impressão ou os relevos da melhor forma.
A aparência visual tornou-se uma propriedade cada
vez mais importante para os produtos de papel de seda. Ela desempenha um papel importante quando o comprador e/ou usuário faz sua escolha de produtos. Por isso, é importante fazer um produto com uma aparência visual superior.
15
BREVE DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO
0 objeto da presente invenção é fornecer um método e um dispositivo para a produção de uma manta multicamadas impressa e em relevo de papel de seda ou tecido não-tecido 20 tendo uma boa aparência visual. A invenção ainda se refere a uma manta multicamadas impressa e em relevo de papel de seda ou não-tecido, com uma boa aparência visual. A manta multicamadas impressa e em relevo é composta por dois, três, quatro ou mais materiais em forma de manta.
Desde que o emparelharamento perfeito é alcançado
ao manter o primeiro material em forma de manta no primeiro rolo de gravação enquanto se fazem a gravação, a impressão e a aplicação de adesivo, manter o emparelharamento é possível sem utilizar máquinas complexas ou sistemas de controle complexos.
O método compreende as etapas de:
- gravar um primeiro material em forma de manta em um estreitamento entre um primeiro rolo de gravação e um contra-rolo, criando assim um conjunto de relevos; - aplicar uma primeira tinta com uma primeira cor a um primeiro subconjunto do conjunto de relevos do primeiro material em forma de manta, enquanto o material ainda permanece no primeiro rolo de gravação;
- aplicar de um adesivo a um segundo subconjunto do
conjunto de relevos do primeiro material em forma de manta, enquanto o primeiro material em forma de manta ainda permanece no primeiro rolo de gravação;
- combinar o primeiro material em forma de manta, com um segundo material em forma de manta para formar uma
manta multicamadas, enquanto o primeiro material em forma de manta permanece no primeiro rolo de gravação.
Em termos gerais, um subconjunto é um conjunto que tem alguns dos elementos do outro conjunto, chamado de 15 superconjunto, mas não possui elementos que o superconjunto não tenha. O subconjunto também pode ter todos os elementos do subconjunto. Nesta invenção, o superconjunto compreende todos os relevos produzidos pelo primeiro rolo de gravação, e é chamado de conjunto de relevos. Um subconjunto do 20 conjunto de relevos compreende partes destes relevos ou todo ele.
Ao manter o primeiro material em forma de manta no primeiro rolo de gravação durante a impressão, aplicação do adesivo e combinação, os relevos são suportados por trás 25 enquanto a tinta e adesivos são aplicados aos topos dos relevos. 0 apoio impede o colapso. A tinta e adesivos estão localizados nos relevos, reforçando a impressão de relevos, resultando em um aspecto visual muito bom. Relevos colados também serão impedidos de colapsar depois no produto 30 acabado. Os relevos colados ajudarão a manter o seu produto volumoso, tanto no estado seco quanto no estado molhado.
A expressão "relevos colados" significa relevos com um adesivo aplicado a eles. 0 termo colagem é usado para aplicação de um adesivo. O método acima também torna possível manter a impressão e a colagem em emparelhamento absoluto. Não há risco de que o material estique ou deforme de qualquer outra forma, entre a impressão e colagem.
É preferível realizar primeiramente a impressão de
tinta e, em seguida, a aplicação de adesivo. Nessa ordem, é evitado o risco de contaminação da unidade de impressão com adesivo. A ordem pode, todavia, ser realizada no sentido inverso, isto é, primeiramente a aplicação de adesivo e em seguida a impressão.
Os relevos impressos do primeiro subconjunto podem ser todos ou uma série de relevos do conjunto de relevos criados na etapa de moldagem. Os relevos colados do segundo subconjunto podem ser todos ou uma série de relevos do 15 conjunto de relevos. Normalmente, o primeiro e o segundo subconjuntos do conjunto de relevos, coincidem pelo menos em parte, mas eles também podem ser complementares, como por exemplo, não ter relevos em comum. É preferível que pelo menos parte dos subconjuntos coincida, de modo que não 20 haverá combinação de efeitos visuais de cola e tinta. No final, as mantas combinadas podem compreender, assim, relevos de quatro tipos: sem adesivo ou tinta, relevos exclusivamente impressos, relevos apenas colados e relevos que são tanto colados quanto impressos. Um produto 25 produzido pelo método descrito pode também incluir relevos pertencentes a um, dois ou três dos tipos acima mencionados, desde que pelo menos alguns relevos sejam colados e alguns impressos.
Além disso, parte dos relevos no conjunto de 30 relevos pode ser colada ou impressa. Assim, o primeiro subconjunto pode incluir todos os relevos do conjunto de relevos, mas a tinta pode ser aplicada apenas a partes dos ditos relevos. Similarmente, o segundo subconjunto pode incluir todos os relevos do conjunto de relevos, mas o adesivo pode ser aplicado somente a partes destes. Também neste caso, o padrão de tinta pode ser complementar ou, pelo menos em parte coincidir.
É também possível que o primeiro subconjunto do 5 conjunto de relevos tenha alguns relevos que são completamente cobertos com tinta e alguns que estão parcialmente cobertos. Da mesma forma, o segundo subconjunto poderia ter alguns relevos que são completamente cobertos com adesivos e alguns que estão 10 parcialmente cobertos.
O adesivo pode ser adesivo normal incolor ou pode ser colorido com uma segunda cor. Normalmente, a segunda cor é diferente da primeira cor. De preferência, o adesivo é colorido com uma segunda cor, a fim de obter efeitos 15 visuais combinados entre adesivos e tinta. É também uma maneira conveniente de usar uma segunda cor, ao invés de ter que adicionar uma unidade de impressão extra.
O método pode incluir ainda uma etapa em que uma cor adicional é aplicada como uma tinta ou uma cola colorida, pelo menos, um subconjunto adicional do conjunto de relevos do primeiro material em forma de manta, enquanto o primeiro material em forma de manta ainda permanece no primeiro rolo de gravação em uma unidade de aplicação adicional antes de combinar os materiais em forma de manta. Da mesma forma como mencionado acima, é mantido esse emparelhamento, mantendo o primeiro material em forma de manta no primeiro rolo de gravação. É possível adicionar tantas tintas e adesivos como se desejar. Aumentando o diâmetro do primeiro rolo de gravação daria espaço para mais unidades acrescentadas.
Ao usar muitas cores, é preferível que elas sejam miscíveis entre si. Miscível não se restringe ao fato de que a tinta e adesivo sejam fisicamente misturados uns com os outros. Em vez disso, o termo miscível deve ser entendido no sentido amplo, relativamente à forma como as cores combinadas são percebidas. Se as cores são miscíveis, a cor combinada terá outra nuance diferente das cores originais.
Se estiver usando as cores amarelo, ciano e magenta, que são as cores normais de impressão a cores, quase todas as nuances do triângulo de cores podem ser fornecidas.
Em uma concretização as tintas são aplicadas por meio de impressão flexográfica. 0 adesivo também pode ser aplicado por um método semelhante com adesivo em vez de tinta.
0 primeiro e o segundo material em forma de manta poderiam ser tratados individualmente antes de serem combinados. Eles poderiam, por exemplo, ser submetidos a uma padronização tridimensional executada no material enquanto molhado, durante a secagem do material úmido e/ou no estado seco. Esses tratamentos incluem formação de um papel sobre um tecido padronizado, enquanto está sendo produzido em uma máquina de papel, como por exemplo, um papel TAD. Eles também compreendem qualquer forma de pré- gravação feita antes da combinação de materiais. 0 material também pode ser impresso com um padrão de impressão independente ou pode ser aplicado um produto químico.
Também é possível tratar a manta multicamadas após a combinação, através da execução outros relevos ou impressões adicionais. Isto também inclui a aplicação de produtos químicos, como loção ou agentes umectantes.
Em uma modalidade, a combinação dos materiais em forma de manta é feita com uma junção plana em um estreitamento entre o primeiro rolo de gravação e um rolo de junção com uma superfície praticamente plana. Os relevos do primeiro material em forma de manta serão suportados pela parte de trás do primeiro rolo de gravação. Em uma modalidade alternativa, a combinação dos materiais em forma de manta é feito com a tecnologia par-a- par. A combinação é então feita em um estreitamento entre o primeiro rolo de gravação e um segundo rolo de gravação, 5 onde uma parte substancial das protuberâncias do segundo rolo de gravação são substancialmente o oposto das protuberâncias do primeiro rolo de gravação.
Em uma modalidade alternativa ainda, a combinação dos materiais em forma de manta é feita com a tecnologia de 10 aninhamento. Um segundo rolo de gravação grava o segundo material em forma de manta e os dois materiais em forma de manta são combinados de modo que uma parte substancial dos relevos do segundo material em forma de manta fique entre os relevos do primeiro material em forma de manta.
Em outra modalidade da invenção, o método inclui
ainda uma etapa em que pelo menos um material em forma de manta adicional é adicionado antes da etapa de combinar os materiais em forma de manta. Uma maneira de fazer isso é colocar o pelo menos um material adicional de manta no primeiro material em forma de manta antes do primeiro material em forma de manta ser combinado com o segundo material em forma de manta. 0 pelo menos um material adicional em forma de manta poderia então ser gravado entre o primeiro rolo de gravação com o primeiro material em forma de manta em cima dele, e um contra-rolo, e, posteriormente, um novo subconjunto do conjunto de relevos é então impresso ou colado mediante a aplicação de tinta ou adesivo no topo do material em forma de manta suplementar. A combinação é feita em qualquer das formas acima mencionadas.
Em uma modalidade preferida, pelo menos um material em forma de manta foi gravado em pelo menos partes de sua superfície dando ao material em forma de manta uma espessura de relevo que é substancialmente acrescentada à espessura da manta multicamadas. Isso é particularmente útil quando os produtos volumosos são procurados.
A invenção ainda se refere a um dispositivo para a produção de uma manta multicamadas de papel de seda ou não- tecido. 0 dispositivo compreende:
- um primeiro rolo de gravação com um primeiro padrão tridimensional de protuberâncias,
- um contra-rolo adaptado para cooperar contra o primeiro rolo de gravação;
- pelo menos uma unidade de impressão disposta para
correr contra o primeiro rolo de gravação;
- pelo menos uma unidade de aplicação do adesivo disposta para correr contra o primeiro rolo de gravação
- pelo menos uma unidade de para fazer a combinação de diferentes camadas de manta compreendendo um rolo de
junção disposto para correr contra o primeiro rolo de gravação.
Em uma modalidade, pelo menos um rolo de impressão é adaptado para transportar uma tinta em um primeiro padrão, segundo a qual as regiões que carregam tinta coincidem com um primeiro subconjunto de protuberâncias do primeiro rolo de gravação.
Em outra modalidade, pelo menos, um rolo de aplicação de adesivo é adaptado para transportar um adesivo em um padrão, segundo o qual as regiões portadoras de adesivo coincidem com um segundo subconjunto de protuberâncias do primeiro rolo de gravação.
Estas concretizações podem ser combinadas livremente, usando um padrão de impressão e um padrão de adesivo, um padrão de impressão ou um padrão de adesivo, ou não utilizar nem um padrão de impressão, nem um padrão de adesivo.
Os rolos de impressão podem ser rolos de impressão flexográfica. Unidades de impressão adicionais poderiam ser acrescentadas, bem como unidades adicionais de aplicação de adesivo. Em uma concretização, o dispositivo é composto por três ou quatro rolos de impressão e um rolo de aplicação de 5 adesivo, todos colocados antes da última unidade para combinar. Essa modalidade poderia ser utilizada para impressão a 4 cores.
Além disso, a invenção refere-se a uma manta multicamadas impressa e em relevo de papel de seda ou não- tecido, ou um laminado de papel de seda e não-tecido, onde pelo menos uma primeira camada externa tem um primeiro padrão formado por um conjunto de relevos, voltado para o interior na manta, e onde um primeiro subconjunto do conjunto de relevos é impresso com uma primeira tinta tendo uma primeira cor, pelo menos, um segundo subconjunto do conjunto de relevos sendo colado por um adesivo a uma segunda camada, a tinta e o adesivo sendo aplicados em sincronia com os subconjuntos do conjunto de relevos, e a relação geométrica entre o primeiro e segundo subconjuntos do conjunto de relevos se repete de forma regular.
0 primeiro padrão de relevos, formado pelo primeiro rolo de gravação, se repete depois de um reporte padrão ou uma circunferência completa do primeiro rolo de gravação, se o reporte é toda a circunferência. Da mesma forma, o 25 primeiro e o segundo subconjuntos se repetem depois de um reporte padrão ou depois de uma circunferência do primeiro rolo de gravação. Desde que o primeiro e o segundo subconjuntos são subconjuntos do conjunto de relevos criado na etapa de gravação, eles vão manter a sua relação 30 geométrica para si e para com o primeiro padrão de relevos. Eles irão repetir a cada revolução ou a cada reporte padrão, conseqüentemente se repetindo de forma regular. Em uma modalidade, os relevos do primeiro e segundo subconjunto do conjunto de relevos têm sensivelmente a mesma profundidade.
Os subconjuntos do conjunto de relevos poderiam coincidir ou, pelo menos em parte, ou ser complementares. De preferência, os subconjuntos coincidem pelo menos em parte, a fim de obter efeitos visuais combinados.
0 adesivo que combina as folhas pode ser colorido ou não. Se o produto é multicolor, é preferível adicionar uma das cores ao adesivo.
Pelo menos um subconjunto adicional do conjunto de relevos pode ser impresso com uma tinta com uma cor adicional suplementar. Se mais de uma cor for utilizada, as cores percebidas de relevos, onde os subconjuntos do 15 conjunto de relevos coincidem, poderiam ser uma mistura das cores aplicadas. Essa mistura de cores pode ser entre as cores de tinta, ou entre as cores de tinta e as cores do adesivo.
Os relevos da primeira camada externa podem formar um relevo de design. Pelo menos uma das camadas poderia incluir um relevo de fundo, além dos relevos colados ou impressos.
A segunda camada externa poderia ser substancialmente plana ou ter um relevo plano. Ela é ligada 25 à primeira camada externa por meio de tecnologia de aninhamento, tecnologia par-a-par ou junção plana. A ligação é feita por meio de adesivos nas áreas coladas. Outras tecnologias de laminação também são possíveis.
Pelo menos uma camada adicional pode ser 30 adicionada. 0 produto multicamadas pode ter três, quatro, cinco ou mais camadas. Por exemplo, ao usar uma terceira camada situada entre a primeira camada externa e a segundo camada, a terceira camada poderia ter o mesmo padrão de relevos como a primeiro camada externa e a terceira camada poderia ter um terceiro subconjunto do conjunto de relevos impressos com outra tinta com uma cor diferente da primeira cor.
Em uma modalidade preferida, pelo menos uma camada 5 é gravada em pelo menos parte de sua superfície dando a espessura de uma camada em relevo que é substancialmente adicional à espessura da manta multicamadas. Isso é particularmente útil, quando é procurado um produto multicamada volumoso.
10
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
A Figura 1 é uma vista lateral esquemática de uma concretização de um dispositivo para executar o método de acordo com a invenção.
A Figura 2a é uma vista plana esquemática dos
relevos em um primeiro material em forma de manta.
A Figura 2B é um padrão de impressão que pode ser impresso no primeiro material em forma de manta;
A Figura 2C é um padrão de adesivo que pode ser aplicado ao primeiro material em forma de manta.
A Figura 2d é uma vista plana esquemática de um primeiro material em forma de manta após a impressão e colagem
A Figura 3 é uma vista plana de uma concretização de um produto de acordo com a invenção.
A Figura 4 é uma seção transversal esquemática do produto da Figura 3
A Figura 5 é uma vista lateral esquemática de uma concretização de um dispositivo para executar o método de acordo com a invenção.
As Figuras 6a a 6d são vistas esquemáticas de um primeiro material em forma de manta após as etapas subseqüentes do processo A Figura 7 é uma vista lateral esquemática de uma concretização de um dispositivo para executar o método de acordo com a invenção.
A Figura 8 é uma seção transversal esquemática de uma concretização de um produto de acordo com a invenção.
A Figura 9 é uma seção transversal esquemática de uma concretização de um produto de acordo com a invenção.
A Figura 10 é uma seção transversal esquemática de uma concretização de um produto de acordo com a invenção.
10
DESCRIÇÃO DAS MODALIDADES PREFERIDAS
A Figura 1 mostra um dispositivo para a produção de uma manta impressa e em relevo de papel de seda ou não- tecido. O primeiro material em forma de manta (1) é 15 alimentado através de um estreitamento (6) entre um primeiro rolo de gravação (4) e um contra-rolo (5) . 0 primeiro rolo de gravação tem saliências correspondentes aos relevos desejados na material em forma de manta. Um material típico para o rolo de gravação poderia ser aço, 20 que pode ser cromado. Alternativamente, o rolo de gravação pode ser feito de um polímero como borracha dura, ebonite e plásticos. Se houver a necessidade de mudar os padrões de relevo, muitas vezes, é preferível ter um sistema de mudança rápida de rolo de gravação, por exemplo, usando 25 luvas de gravação, placas de gravação ou possuir a possibilidade de facilmente abrir o aparelho e ser capaz de levantar o rolo de gravação.
O contra-rolo (5) poderia ser feito, por exemplo, de uma borracha, aço ou de papel. Se o material for aço ou 30 papel, a circunferência contra-rolo (5) e do primeiro rolo gravação (4) de preferência deve ser a mesmo ou quase a mesmo, ou uma circunferência deve ser um múltiplo da outra. Se o material é borracha, que é mais comum, é preferível escolher a circunferência do contra-rolo (5) para que ele não coincida com a circunferência do rolo de gravação, a fim de uniformizar o desgaste.
Quando a primeiro material em forma de manta (1) está atravessando o estreitamento (6), o primeiro material 5 em forma de manta (1) será deformado nas áreas correspondentes às saliências do primeiro rolo de gravação (4). As saliências darão origem a um padrão de gravação, que compreende um conjunto de relevos, onde os relevos no material em forma de manta refletem as saliências do 10 primeiro rolo de gravação.
A Figura 2a é uma vista plana de um primeiro material em forma de manta depois de passar pelo estreitamento (6) de acordo com uma modalidade da invenção. Neste exemplo é mostrado, um elemento decorativo em forma 15 de uma flor. A flor é composta por três relevos do primeiro material em forma de manta, um relevo formando o tronco (201), um relevo formando as pétalas (202) e um relevo formando o centro da flor (203) . Cada relevo corresponde a uma saliência do primeiro rolo de gravação (4).
Enquanto permanece no primeiro rolo de gravação o
primeiro material em forma de manta é impresso em um rolo de impressão (11) em um estreitamento de impressão (12). A unidade de impressão (10) compreende uma câmara de tinta, um rolo anilox e o rolo de impressão (11). Um rolo de fonte 25 pode ser usado em vez da câmara de tinta. Na concretização ilustrada, o rolo de impressão (11) descarrega sua tinta em um primeiro padrão de impressão. 0 padrão é de preferência feito de tal forma que corresponda ao padrão de gravação, pelo menos parcialmente, ou seja, a tinta é impressa no 30 topo de pelo menos alguns dos relevos. Os relevos impressos passam a compor um primeiro subconjunto do conjunto de relevos. Nesta modalidade, a tinta não está impressa no material em forma de manta entre os relevos. As circunferências do rolo de impressão e do primeiro rolo de gravação, de preferência, devem ser as mesmas ou quase a mesma, ou uma circunferência deve ser um múltiplo da outra. Também é possível ter padrões formados por reportes. Um rolo com padrões tem então uma série de reportes em torno 5 de sua circunferência. Um reporte é o comprimento de repetição do padrão, ou seja, após um comprimento de reporte, o mesmo padrão aparece novamente. A concordância entre o padrão de impressão e o padrão de gravação poderá ser feita por meio da utilização de comprimentos de reporte 10 iguais. As circunferências poderiam, então, por exemplo, ser organizadas de modo que a circunferência do rolo de impressão seja de dois comprimentos de reportes e a circunferência do primeiro rolo de gravação é do comprimento de cinco reportes. Naturalmente, qualquer 15 número inteiro de reportes poderia ser usado. O padrão de impressão e o padrão de gravação também poderiam ser compensados pelo ajuste de sua velocidade de rotação, para que eles tenham o mesmo tempo para uma revolução, de modo que o tempo para uma revolução para um dos rolos seja um 20 múltiplo do outro, ou que todos os reportes concordem entre si.
0 rolo de impressão (11) poderia ser um rolo de impressão flexográfica, onde o padrão de impressão é composto de superfícies elevadas, que levam a tinta em suas superfícies superiores.
Em uma modalidade alternativa, o rolo de impressão (11) carrega a tinta em toda a superfície. 0 primeiro material em forma de manta (1) será impresso no topo de todos os relevos. Neste caso, o primeiro subconjunto do 30 conjunto de relevos compreende todos os relevos. Normalmente, a tinta não está impressa na material em forma de manta entre os relevos, uma vez que o único material que está em contato com o rolo de impressão (11) nos relevos no estreitamento impressão (12). Em outra modalidade, o rolo de impressão (11) tem uma certa percentagem da sua superfície coberta por tinta. 0 percentual é o mesmo em toda superfície do rolo de impressão. Isto poderia levar a que alguns dos relevos sejam impressos em parte. Se o rolo 5 de impressão (11) carrega a tinta em toda a superfície ou em uma determinada porcentagem sobre a superfície, as circunferências do rolo de impressão e do primeiro rolo de gravação podem ser escolhidas de forma independente uma da outra.
A Figura 2b mostra um padrão de impressão no rolo
de impressão (11) . 0 padrão de impressão coincide, em parte, com o elemento decorativo em relevo da Figura 2a. A área de impressão (210), o caule da flor, corresponde ao relevo (201), ou seja, a tinta é impressa na parte superior 15 do relevo (201) no estreitamento impressão (12). Da mesma forma, a área de impressão (211), o centro da flor, é impressa no topo do relevo (203) . O primeiro subconjunto do conjunto de relevos compreende relevos (201) e (203).
Na concretização ilustrada na Figura 1, o primeiro 20 material em forma de manta é mantido no primeiro rolo de gravação (4) e é transportado para um estreitamento (22) entre o primeiro rolo de gravação (4) e um rolo de aplicação de adesivo (21). A unidade de aplicação do adesivo (2 0) compreende uma câmara de adesivo, um rolo 25 anilox e um rolo de aplicação do adesivo (21) . Um rolo de fonte pode ser usado em vez da câmara de adesivo. O rolo de aplicação do adesivo (21) descarrega o seu adesivo em um padrão de adesivo. 0 padrão pode ser feito de tal forma que corresponda ao padrão de gravação, pelo menos parcialmente, 30 ou seja, o adesivo é aplicado aos topos de pelo menos alguns dos relevos. Os relevos colados compõem então um segundo subconjunto do conjunto de relevos. Nesta modalidade, não é aplicado adesivo ao material em forma de manta entre os relevos. A coincidência entre o padrão de adesivo e o relevo pode ser feita da mesma forma como descrito acima para o rolo de impressão (11) . 0 rolo de aplicação de adesivo pode ser um rolo de impressão flexográfica, que carrega adesivo em vez de tinta.
Em uma modalidade alternativa, o rolo de aplicação
do adesivo (21) apresenta adesivo em toda a superfície. 0 primeiro material em forma de manta será, então, colado no topo de todos os relevos e o segundo subconjunto incluiria todos os relevos. Normalmente, nenhum adesivo é aplicado no 10 material em forma de manta entre os relevos, uma vez que o material contato contata o rolo de aplicação de adesivo apenas onde os relevos estão no estreitamento (22) . Em outra modalidade, o rolo de aplicação de adesivo tem uma certa percentagem de sua superfície coberta por adesivo. 0 15 percentual é o mesmo durante todo o rolo de aplicação de adesivo. Isto poderia levar a que alguns dos relevos sejam parcialmente colados. Se o rolo de aplicação do adesivo traz a tinta em toda a superfície ou com uma determinada porcentagem sobre a superfície, a circunferência do rolo de 20 aplicação de adesivo e do primeiro rolo de gravação pode ser escolhida de forma independente uma da outra.
Na concretização ilustrada, é usado um adesivo colorido. Isto é especialmente útil em concretizações que usam um rolo de aplicação de adesivo (21) carregando um padrão de adesivo.
A Figura 2c mostra o padrão de adesivo do rolo de aplicação de adesivo (21) . Neste exemplo, o padrão de adesivo (221) forma as pétalas e o caule (220) . O adesivo é transferido para relevos (201) e (202). No relevo (201), o 30 adesivo é aplicado sobre a tinta usada no estreitamento de impressão (12). No relevo (202), o adesivo é aplicado diretamente ao primeiro material em forma de manta. O segundo subconjunto do conjunto de relevos compreende relevos (201) e (202). Na concretização ilustrada, o primeiro subconjunto do conjunto de relevos, impresso no estreitamento (12) é diferente do segundo subconjunto do conjunto de relevos, colado no estreitamento (22).
A Figura 2d é uma vista plana da primeiro material em forma de manta após a impressão e aplicação do adesivo.
Na área da haste (230), o adesivo foi aplicado em cima da tinta. Se, por exemplo, a tinta é amarela e o adesivo de cor azul, estas duas cores irão se juntar e fazer o tronco (230) ser percebido como verde. A área (231) das pétalas é 10 em relevo e colada e vai aparecer azul, como a cor azul do adesivo. (232). A área do centro da flor é gravada e impressa em amarelo.
Após o estreitamento (22) o primeiro material em forma de manta (1) permanece no primeiro rolo de gravação 15 (4). Uma segundo material em forma de manta (2) é então colocado em contato com o primeiro material em forma de manta (1). Ambos são trazidos através de um estreitamento (32) entre um rolo de junção (31) e o primeiro rolo de gravação (4). No estreitamento de junção o segundo material 20 em forma de manta é colado ao primeiro material em forma de manta nas áreas de relevos, onde o adesivo foi aplicado no estreitamento (22). 0 rolo de junção (31) pode ser de um material macio como borracha. Poderia também ser um rolo de aço, ou tem uma casca dura em cima de um núcleo mais macia, 25 ou qualquer outro material usado para rolos de junção. A junção, alternativamente, poderia ser feita em um estreitamento externo que não envolva o primeiro rolo de gravação (4).
Na concretização mostrada na Figura 1, a combinação 30 dos dois materiais em forma de manta é feita com junção plana. Os materiais em forma de manta são, então, combinados em um estreitamento de junção (32) entre o primeiro rolo de gravação e um rolo de junção plano. 0 segundo material em forma de manta é praticamente plano. No estreitamento de junção (32), ele é pressionado junto com o primeiro material em forma de manta entre o primeiro rolo de gravação (4) e o rolo de junção (31) . Dependendo da pressão do estreitamento e do material do rolo de junção 5 (31), o segundo material em forma de manta permanece plano no estreitamento, obtém compressões correspondentes às saliências do primeiro rolo de gravação (4) ou obtém pequenas saliências correspondentes às saliências do primeiro rolo de gravação (4).
Também é possível usar um rolo de junção com uma
superfície estruturada. As saliências do rolo de junção devem então combinar com as saliências do primeiro rolo de gravação (4). A coincidência é então feita de forma semelhante à do rolo de impressão, como descrito acima. 15 Pelo contrário, quando se usa um rolo de junção plano, a circunferência deve ser escolhida de forma independente, a fim de uniformizar o desgaste.
A Figura 3 é uma vista plana de uma parte de um produto multicamadas que compõem o material em forma de 20 manta combinado (3) . 0 produto é visto com o primeiro material em forma de manta voltado para cima. Usando as cores mencionadas acima, a haste (301) é verde, as pétalas (302) azuis e no centro da flor amarela (303) . A flor é toda composta de três relevos coloridos, onde dois deles, 25 (301) e (302) são colados à outra manta externa.
A Figura 4 mostra uma seção transversal da Figura 3 ao longo da linha IV- IV. O primeiro material em forma de manta, formando uma primeira camada exterior (401), tem uma série de relevos (402) a (404). (402) é uma secção 30 transversal do relevo (201) da Figura 2a formando o tronco. (404) é uma seção transversal do elevo (202) formando as pétalas. (403) é uma seção transversal do relevo (203) formando o centro da flor. Tinta foi impressa em áreas (406) e (409), nos relevos (402) e (404), correspondentes ao primeiro subconjunto do conjunto de relevos, composto por relevos (201) e (203) da Figura 2a.
O segundo material em forma de manta, formando uma segunda camada externa (405), está colado ao primeiro material em forma de manta (401) por meio de adesivos em áreas (407) e (408), nos relevos (402) e (403), correspondentes ao segundo subconjunto do conjunto de relevos compreendendo relevos (201) e (202). No relevo (402), foi aplicada tinta anteriormente no topo do primeiro material em forma de manta nas áreas de tinta (406). Posteriormente foi aplicado adesivo o mesmo relevo na área de adesivo (407). Em outras palavras, o primeiro e segundo subconjuntos do conjunto de relevos coincidem em parte, uma vez que têm em comum um relevo, (201) , e outros relevos, (202) e (203), que não são comuns. Se as áreas de tinta (406) e (409) eram amarelas e as áreas de adesivos (407) e (408) azuis, o relevo (402), correspondendo ao relevo (201), ficaria verde (percebida a combinação de amarelo e azul). O relevo (403), correspondendo ao relevo (202), apareceria azul devido ao adesivo de cor azul. O relevo (404), correspondendo ao relevo (203) ficaria amarelo.
O material de manta combinado ficará melhor quando visto pelo lado onde o primeiro material em forma de manta está voltado para fora, isto é, visto de cima, na Figura 4. 25 O espectador vê então um padrão impresso em um subconjunto do primeiro conjunto de relevos. Desde que a tinta é impressa no material, o espectador vê um padrão distinto e claro. Ele/ela também vê os relevos no primeiro material em forma de manta, do qual um segundo subconjunto é enrijecido 30 por adesivo, que pode ser colorido. O emparelhamento perfeito entre o adesivo, tinta e relevos reforça a impressão visual.
Na concretização ilustrada na Figura 1, o lado melhor visto está voltado para baixo após o estreitamento junção (32). Isso deve ser considerado quando se processa a manta combinada para criar outros produtos, por exemplo, formando camadas ou enrolando em pequenos rolos. Por exemplo, ao fazer um rolo de papel higiênico, o rolo deve 5 ser enrolado de tal maneira que o lado melhor esteja virado para fora do rolo de papel higiênico. Como alternativa, seria possível alterar o ajuste de um dispositivo de acordo com uma modalidade da invenção, de tal maneira que o lado melhor fique voltado para cima depois da junção. Se o 10 dispositivo de acordo com a invenção é usado para reconstruir uma linha de conversão existente, é preferível utilizar esse conjunto de ajuste alternativo.
Na concretização ilustrada nas Figuras 1 a 4, o primeiro subconjunto do conjunto de relevos compreende os relevos impressos no estreitamento (12) . 0 segundo subconjunto compreende os relevos colados no estreitamento (22). Em outras modalidades, o primeiro subconjunto pode coincidir com o conjunto total, o que significaria que todos os relevos foram impressos. Normalmente, no entanto, nem todos os relevos são impressos. Da mesma forma o segundo subconjunto poderia coincidir com o conjunto total, o que significa que todos os relevos foram colados, mas normalmente eles não o são. Além disso, o primeiro subconjunto pode ser um subconjunto do segundo subconjunto e vice-versa. Eles também podem ser os mesmos. Normalmente, o primeiro subconjunto e segundo subconjunto são diferentes uns dos outros e se sobrepõem em parte, ou seja, alguns relevos só pertencem ao primeiro subconjunto, outros apenas ao segundo subconjunto e alguns relevos a ambos. 0 primeiro subconjunto e o segundo subconjunto também podem ser complementares, ou seja, eles não têm relevos em comum.
Também é possível cobrir apenas em parte um relevo com tinta ou adesivo. Isto iria ocorrer, por exemplo, quando da utilização de um rolo de impressão flexográfica cuja saliência está na posição correspondente como um relevo no material em forma de manta, mas onde a superfície superior da protuberância é menor do que a superfície superior dos relevos ou é apenas uma parte do relevo.
Também seria possível usar a impressão de meio-tom,
que é uma tecnologia de impressão conhecida. Com isso, as tintas podem ser impressas em qualquer tonalidade entre 0% e 100%, que vai de muito claro para escuro total.
0 material em forma de manta poderia incluir uma camada. Também poderia incluir mais de uma camada, por exemplo, duas, três ou quatro folhas. Também é possível que compreenda duas ou mais camadas com propriedades diferentes, diferentes gramaturas, por exemplo, diferentes extensibilidades, diferentes cores, diferente relevo de fundo ou matérias-primas diferentes. Uma vez que tinta e/ou adesivo colorido são aplicados no interior do primeiro material em forma de manta, pelo menos um dos materiais em forma de manta (1) e (2) devem ser pelo menos parcialmente transparentes, de modo que a cor possa ser vista através do material.
Um papel de seda é definido como um papel macio e absorvente tendo um peso base inferior a 65 g/m2 e, normalmente, entre 10 e 50g/m2. Sua densidade é normalmente inferior a 0,60g/cm3, de preferência abaixo de 0,3 0g/cm3 e, 25 de mais preferência entre 0,08 e 0,20g/cm3. O papel de seda pode ser de papel crepado ou não crepado. A crepagerm pode realizar-se em estado seco ou molhado. Pode ainda ser abreviada por quaisquer outros métodos, como a chamada transferência rápida entre tecidos.
As fibras contidas no papel de seda são
principalmente fibras de celulose a partir de polpa química, polpa mecânica, polpa termo mecânica, polpa químio mecânica e/ou polpa químio termo mecânica (CTMP). As fibras podem ser fibras recicladas. Quando são usadas fibras de celulose, presumem-se estarem compreendidas fibras de celulose de todos os tipos normalmente utilizados na fabricação de papel de seda. Também outras polpas de fibras de celulose podem ser utilizadas, como algodão desfiado, 5 células de ráfia, como rami, linho e juta, polpa de palha, polpa de bambu, bagaço de cana, sisal, palha de arroz e cânhamo. 0 papel de seda também pode conter outros tipos de fibras de melhoria, por exemplo, para aumentar resistência, absorção ou suavidade do papel. Estas fibras podem ser 10 feitas a partir de celulose regenerada ou de material sintético, como poliolefinas, poliésteres, poliamidas, etc. .
Um material não-tecido é definido como uma folha, manta ou chumaço manufaturado de fibras orientadas 15 direcionalmente ou aleatoriamente, unidas por fricção e/ou coesão e/ou adesão, com exceção do papel, e produtos que são tecidos de malha, tufados, ligados por pontos incorporando ligação de fios ou filamentos, ou feltrados por moagem úmida, quer adicionalmente agulhados ou não. As 20 fibras podem ser naturais ou artificiais de origem. Elas podem ser filamentos contínuos ou descontínuos, ou podem ser formadas no local.
Na Figura 1, a laminação entre o primeiro e segundo material em forma de manta é feita por meio de colagem dos 25 materiais em forma de manta entre si através da aplicação de um adesivo aos relevos. Outras tecnologias de laminação poderiam naturalmente ser usadas, por exemplo, gravação mecânica, quer em toda a superfície ou ao longo das bordas, união por relevo (tipo de mecânica), laminação com fusão 30 térmica ou pulverização de adesivos. Em tal concretização, a unidade de aplicação de adesivo (20) poderia ser substituída por uma unidade de impressão adicional.
O adesivo pode ser qualquer adesivo normalmente utilizado para laminação de materiais em forma de manta. Se o material de manta é papel de seda, o adesivo pode ser, por exemplo, álcool polivinílico, carboximetilcelulose, acetato de vinil etileno, acetato de polivinila, etileno ácido acrílico, vinil acetato ácido acrílico, estireno ácido acrílico, poliuretano, cloreto de polivinilideno, amido, amido quimicamente modificados, dextrina, polímeros solúveis em água como látex e colóides leitosos em que a borracha natural ou sintética ou plástico são suspensos em água. Se outro material em forma de manta é usado, deve ser escolhido um adesivo apropriado para tal. 0 termo colado é usado geralmente, e não se restringe à aplicação de cola, pelo contrário, indica que qualquer adesivo pode ser aplicado. Da mesma forma, o termo colagem é usado para aplicar um adesivo.
A tinta pode ser qualquer tinta normalmente usada para impressão de materiais em forma de manta, por exemplo, papel ou não-tecidos. A tinta deve ser adaptada para as propriedades do material em forma de manta e ao processo de impressão utilizado. Qualquer processo de impressão conhecido poderia ser utilizado. Em uma modalidade, é usada preferivelmente impressão flexográfica.
Se o adesivo é colorido, é preferível que a cor do adesivo e da tinta sejam miscíveis uma com a outra. Miscível não se restringe ao fato de que a tinta e adesivo sejam fisicamente misturados um com o outro. Em vez disso, miscível termo deve ser entendido em sentido amplo, relativo à forma como as cores combinadas são percebidas. Se as cores são miscíveis, a cor combinada percebida terá outro tom, diferente das cores originais. Qual nuance depende em que proporções as cores são misturadas. Este é um princípio bem conhecido do campo, por exemplo, da impressão a cores. Se mais de uma tinta é usada, as tintas devem ser misturáveis umas com as outras, bem como com o adesivo. Na impressão a 4 cores em papel, por exemplo, uma chamada mistura subtrativa de cores é usada. As cores primárias são ciano, magenta, amarelo e uma chave de cor, normalmente preto. Pela mistura de cores subtrativas se entende que a luz incidente é refletida seletivamente. Por meio da combinação de ciano, magenta, amarelo e impressão em meio tom de uma superfície pode ser percebida como tendo quase qualquer cor dentro do triângulo de cores. O preto é, em princípio, desnecessário, uma vez que uma combinação de ciano, magenta e amarelo que dão a cor cinza ou preto, mas o preto é usado para realçar o contraste. É também mais barato imprimir a cor negra do que fazer a impressão em ciano, magenta e amarelo em cima uma das outras. Para papel de seda, uma ordem de impressão típica é primeiro a cor magenta, segundo o amarelo, em terceiro o ciano e o preto por último.
As unidades de impressão extras podem ser colocadas entre a unidade de impressão (10) e a unidade de aplicação do adesivo (20), enquanto o primeiro material em forma de manta (1) permanece ainda no primeiro rolo de gravação (4). Em uma modalidade, são usadas três unidades de impressão, seguidas por uma unidade de aplicação de adesivo. É então possível usar as cores da impressão normal de 4 cores, se três das cores são aplicadas como tintas e a quarta cor é aplicada como adesivo colorido. Alternativamente, podem ser utilizadas quatro unidades de impressão e um adesivo incolor.
Uma unidade de secagem pode ser colocada depois de uma unidade de impressão, para secar a tinta antes da próxima etapa. Isto pode ser útil quando tanta tinta é usada, que não secou antes da próxima etapa de processo.
Para o controle de tensão na manta, unidades de tensão na manta poderiam ser usadas para os materiais em forma de manta individuais (1) e (2), bem como para a manta combinada (3).
Em uma modalidade preferida, o primeiro rolo de gravação é acionado como mestre. As unidades de impressão e aplicação de adesivo são preferencialmente acionadas por servo acionadores.
A Figura 5 mostra um exemplo de uma modalidade com três cores e adesivo. 0 primeiro material em forma de manta é gravado entre o primeiro rolo de gravação (504) e um 10 contra rolo (505) em um estreitamento (506) . A primeira unidade de impressão (520) imprime a tinta amarela. A segunda unidade de impressão imprime a tinta magenta (530). A terceira unidade de impressão imprime a tinta ciano (540) . Uma unidade de aplicação do adesivo (550) aplica o 15 adesivo a um subconjunto do conjunto de relevos. O primeiro material em forma de manta é combinado com o segundo material em forma de manta através do estreitamento (561) .
A Figura 6a mostra uma vista plana do material em forma de manta depois de ter sido gravado no estreitamento 20 (506). A flor toda ilustrada é um relevo composto por três partes: (601) é o caule, (602) pétalas e (603) é o centro. Não há áreas sem relevos interrompendo entre as partes. Em vez disso, as peças são continuamente conectadas.
A Figura 6b é uma vista plana da manta após um 25 estreitamento (521). Partes da área em relevo foram impressas com tinta amarela. Partes de relevo (601) e (602) são completamente cobertas com tinta amarela formando área impressa (611), enquanto a parte (603) é coberta parcialmente, sendo amarela em seu ponto médio formando a 30 área impressa (612).
Figura 6c é uma vista plana da manta depois estreitamento (531), onde é impressa a cor magenta. Magenta é impressa na parte de relevo (602) formando pétalas em toda área. Uma parte de relevo (603), no centro da flor, é impressa a cor magenta ao longo da circunferência com uma pequena sobreposição com a pintura amarela. 0 resultado na manta tem um caule amarelo (621) (impressas com tinta amarela), pétalas de laranja (622) (impressas com amarelo e 5 magenta) e um centro da flor, cuja área é amarelo médio (623) e cuja área em torno da circunferência (625) é magenta, e a área de entremeio, (62), é laranja (percebida na combinação de amarelo e magenta).
A Figura 6d é uma vista plana da manta depois 10 estreitamento (541), onde é impressa a cor ciano. Ciano é impresso na parte de relevo (601) toda. O resultado na manta, portanto, é um caule verde (631) (impresso com o amarelo e ciano) . As pétalas e centro da flor não foram influenciados nesta etapa.
A unidade de aplicação do adesivo (550) aplica
adesivo aos relevos (601), (602) e (603) e, finalmente, os dois materiais em forma de manta são combinados em um estreitamento (561).
0 padrão de gravação do primeiro rolo de gravação pode ser escolhido para ser uma gravação de design. Um relevo de design é normalmente composto por elementos decorativos, como por exemplo, flores, folhas, logotipos, etc. Um elemento decorativo poderia incluir partes diferentes. Nos exemplos acima na Figura 1 a 4, uma flor foi formada por um relevo de haste, um relevo de pétalas e um relevo para o centro. Os relevos foram então formados por linhas. É possível também fazer relevo de design por um conjunto de pontos em forma de relevos. Elementos em forma de pontos também podem formar um padrão geométrico atraente. Também é possível combinar elementos decorativos com elementos em forma de ponto. Em um relevo de design típico, entre 2 e 15% da superfície total é gravada em relevo. Seria possível tratar os materiais em forma de manta individualmente, antes de combiná-los. Um exemplo é a gravação de fundo em toda a superfície ou em partes da superfície. Por gravação de fundo entende-se um relevo que 5 não é basicamente decorativo, mas também tem o objetivo de influenciar as propriedades físicas do material, como maciez e absorção, ou dotar a superfície de uma estrutura visual, ou seja, uma aparência de têxtil. Se a gravação é feita antes de combinar os materiais em forma de manta, ela 10 é chamada de pré-gravação. Os materiais em forma de manta também podem ser impressos individualmente, ou pode ser aplicado um produto químico como uma loção ou um agente umectante.
Também é possível combinar relevo de design e relevo de fundo. 0 padrão de gravação do primeiro rolo de gravação, por exemplo, poderia ter saliências com duas alturas diferentes, o chamado rolo de gravação de dupla altura. As saliências mais altas formariam os elementos decorativos e as saliências mais baixas formariam uma gravação de fundo. Relevos formados pelas saliências altas poderiam ser impressos e colados nas etapas subseqüentes, enquanto os relevos formados pelas saliências menores normalmente permanecem não impressos e não colados. 0 rolo de gravação pode também ter saliências com três alturas diferentes, o chamado rolo de gravação de tripla altura. Também é possível ter um rolo de gravação com uma superfície tridimensional verdadeira.
Após a combinação dos materiais em forma de manta, a manta combinada (3), (503), (704) pode ser tratada de 30 várias formas conhecidas dentro da conversão de materiais em forma de manta, por exemplo, papel ou não-tecido. A manta combinada pode ser gravada em uma etapa posterior. A manta combinada pode ser impressa na parte externa. A impressão externa pode estar emparelhada com a impressão interna ou não estar emparelhada. Se a impressão externa está emparelhada, a manta combinada poderia ser impressa enquanto ainda permanece no primeiro rolo de gravação (4) , (504), (705). Outra forma poderia ser manter uma impressão 5 externa emparelhada com a impressão/adesivo colorido aplicados internamente por meio de um arranjo de controle eletrônico ou mecânico. A manta combinada pode, em etapas subseqüentes de processo, ser perfurada e/ou cortada. Ela pode ser dobrada ou enrolada como rolos tendo um tamanho 10 adequado para o usuário.
As descrições acima mencionam tinta e adesivos. Também seria possível a aplicação de outros produtos químicos, como por exemplo, agentes umectantes, agentes clareadores ou loção. Estes podem então ser aplicados em 15 sistema de emparelhamento ou de não emparelhamento, com a manta permanecendo no primeiro rolo de gravação (4), (504), (705), sobre as mantas individualmente ou na manta combinada. Uma vez que é possível manter emparelhamento perfeito, a mistura indesejada de produtos químicos entre 20 si ou com cola ou tinta pode ser evitada. Estes produtos químicos podem ser aplicados á parte que será a parte externa da manta combinada ou poderiam ser aplicados para que se mantenham dentro da manta combinada.
A invenção também inclui a utilização de três, 25 quatro, cinco ou mais materiais em forma de manta, que são combinados em uma manta em forma de manta. Os materiais em forma de manta poderiam ter diferentes caminhos através do dispositivo. Eles poderiam seguir o primeiro ou o segundo material em forma de manta através do dispositivo. Os 30 caminhos da manta também podem ser organizados de modo que, em parte sigam o primeiro ou o segundo material em forma de manta.
Os materiais em forma de manta poderiam ser os mesmos ou eles podem ter propriedades diferentes, por exemplo, gramaturas diferentes, estiramentos diferentes, diferentes cores de fundo, diferentes relevos ou serem de matérias-primas diferentes, como, pelo menos, um papel de seda e um não-tecido. Desde que a tinta e/ou adesivo 5 colorido é aplicado no interior do primeiro material em forma de manta, pelo menos um dos materiais em forma de manta, (1) e (2) devem ser pelo menos parcialmente transparentes, de modo que a cor pode ser vista através do material.
Além disso, ao usar materiais em forma de manta com
cores diferentes, pode ser desejável que pelo menos um dos materiais em forma de manta voltado para o exterior deva ser transparente o suficiente para deixar a cor do outro material em forma de manta brilhar através dele. Por 15 exemplo, ao fazer um produto de três camadas, com camadas externas incolores e uma camada intermediária colorida, a camada intermediária deve brilhar através das externas. Se a camada intermediária é azul, todo o produto ficaria azulado. Isso poderia ainda ser melhorado através da 20 utilização de tinta azul ou adesivo colorido.
Em uma modalidade preferida, quando se utiliza mais de dois materiais em forma de manta, os materiais em forma de manta adicionais situados entre os materiais em forma de manta externos são utilizados para dar espessura extra à 25 manta multicamadas. Isto pode ser conseguido, por exemplo, aplicando relevo nos materiais adicionais em forma de manta antes de combiná-los com os materiais externos em forma de manta. Normalmente essa é uma gravação feita por toda a superfície dos materiais adicionais em forma de manta ou em 30 grandes partes de sua superfície. A gravação deve ser profunda, de modo que a espessura seja substancialmente aumentada. Materiais adicionais em forma de manta também podem ser adicionados antes ou depois de toda a unidade, como descrito, por exemplo, na Figura 1.
A Figura 7 mostra um exemplo com três materiais em forma de manta. 0 primeiro material em forma de manta (701) é gravado entre um primeiro rolo de gravação (705) e um contra rolo (706). Em seguida, é impresso em uma unidade de impressão (710) . O terceiro material em forma de manta (702) é combinado com o primeiro material em forma de manta em um estreitamento (721) entre o primeiro rolo de gravação (705) e um contra rolo (720). A manta combinada é, então, impressa na unidade de impressão (730) e colada na unidade de aplicação de adesivo (740). Um segundo material em forma de manta (703) é combinado aos outros dois materiais em forma de manta no estreitamento de junção (751) entre o primeiro rolo de gravação (705) e o rolo de junção (750). O produto resultante terá impressões entre o primeiro e terceiro materiais em forma de manta e adesivo entre o segundo e terceiro materiais em forma de manta. O adesivo é de preferência feito de modo que penetre através do material do meio e cole todos os três materiais juntos, mas em alternativa, uma unidade de aplicação adicional de adesivo pode ser colocada antes do estreitamento (721), onde o primeiro e o terceiro materiais em forma de manta são combinados. 0 contra rolo (720) e a unidade de impressão (721) são opcionais.
Às vezes, ao produzir de materiais multicamadas, é difícil fazer o adesivo penetrar o suficiente para prender todos os materiais em forma de manta, especialmente para materiais de alta gramatura. Pode ser necessário então o uso de unidades adicionais de aplicação de adesivo. Por exemplo, ao produzir um material de cinco camadas, três camadas são alimentadas para formar o primeiro material em forma de manta (701) . As três camadas são então gravadas e impressas. Posteriormente, uma unidade adicional de aplicação de adesivo (não é mostrado na Figura 7) aplica o adesivo a um subconjunto do conjunto de relevos. Também seria possível trocar a unidade de impressão (710) por uma 5 unidade de aplicação de adesivo. A quarta camada é fornecida como terceiro material em forma de manta (702) da Figura 7. A impressão da quarta camada é opcional. Posteriormente, um adesivo é aplicado e a quinta camada é fornecida como segundo material em forma de manta (703). A 10 ligação de camada seria reforçada, se houvesse uma etapa extra de junção após adicionar a quarta camada.
Em uma modalidade preferida, um produto multicamada poderia parecer como na Figura 8. A primeira camada externa (801) tem relevos (802) a (804). Os relevos (802) e (803) 15 pertencem ao primeiro subconjunto de relevos e são impressos em áreas de tinta (807) e (808). Posteriormente, são adicionadas uma, duas, três ou mais camadas intermediárias. As camadas intermediárias foram gravadas com uma chamada gravação de volume antes de serem 20 combinadas com a primeira camada externa. O principal objetivo da gravação de volume é aumentar substancialmente a espessura do produto. A espessura da camada/camadas de volume em relevo é, portanto, aumentada substancialmente em volume na etapa de gravação. Preferencialmente, a gravação 25 volume é realizada como uma pré-gravação. Na próxima etapa, um adesivo é aplicado a um segundo subconjunto do conjunto de relevos das camadas intermediárias, que se situam agora sobre a primeira camada externa. O adesivo preferencialmente deve ser capaz de penetrar através das 30 camadas intermediárias para unir todas as camadas umas às outras. Isto é visto na Figura 8 como as áreas de adesivos (809) e (810). A segunda camada externa (805) é praticamente plana, refletindo como seria a aparência de um produto multicamada, que foi juntado entre o primeiro rolo de gravação e um rolo de junção plano.
Nas concretizações acima descritas, a combinação do material na forma de manta é feita em um estreitamento 5 entre um primeiro rolo de gravação e um contra-rolo plano. Em modalidades alternativas, é possível combinar o material em forma na manta com outras tecnologias de laminação conhecidas como par-a-par, aninhada ou união. Também seria possível combinar os dois materiais em forma de manta, por 10 exemplo, pela pulverização de um adesivo entre as mantas.
Par-a-par, também conhecida como ponta-a-ponta ou pino-a-pino, compreende as etapas de gravação do segundo material em forma de manta em um segundo rolo de gravação. 0 segundo rolo de gravação tem saliências, que pelo menos em parte correspondem às do primeiro rolo de gravação (4) . Após a gravação, os materiais em forma de manta são combinados de modo que uma parte substancial dos relevos do primeiro material em forma de manta corresponda a uma parte substancial dos relevos do segundo material em forma de manta. Portanto o padrão de gravação do segundo rolo de gravação deve corresponder ao padrão de gravação do primeiro rolo de gravação. A coincidência poderia ser feita da mesma forma como descrito acima para o rolo de impressão. Como descrito acima, um segundo subconjunto do conjunto de relevos do primeiro material em forma de manta é colado. Se tal relevo colado encontra um relevo do segundo material em forma de manta, os dois relevos são colados. Pelo termo de partes substanciais acima, é suficiente dizer que um número suficiente de relevos devem ser colados para manter as camadas juntas.
A Figura 9 mostra uma seção transversal de um material de manta combinado feito de acordo com uma modalidade que inclui laminação a par-a-par. O primeiro material em forma de manta, formando a primeira camada externa (901), tem uma série de relevos (902), (903) e (904) . O segundo material em forma de manta, formando a segunda camada externa (905), tem relevos (906), (907) e (908). Quando o primeiro material em forma de manta estava 5 no primeiro rolo de gravação, os relevos (902) e (903) foram impressos, vistos como áreas de tinta (909) e (910). Relevos (903) e (904) foram colados, vistos como áreas de adesivo (911) e (912). O adesivo fixa relevos (903) a (907) e (904) a (908) .
Em uma concretização empregando laminação aninhada,
a segundo material em forma de manta é gravado em um segundo rolo de gravação tendo saliências que proporcionam relevos no segundo material em forma de manta, onde a maioria dos relevos do segundo material em forma de manta 15 situam-se entre os relevos do primeiro material em forma de manta, quando os materiais são combinados. O relevo do segundo material em forma de manta é feito em um estreitamento separado entre o segundo rolo de gravação e um contra-rolo adicional. O padrão de gravação do segundo 20 rolo de gravação deve corresponder ao padrão de gravação do primeiro rolo de gravação, de modo que os relevos se "aninharão", como descrito. A coincidência poderia ser feita da mesma forma como descrito acima para o rolo de impressão.
A Figura 10 mostra uma seção transversal de um
material em forma de manta de acordo com uma modalidade que inclui uma outra laminação aninhada. O primeiro material em forma de manta, formando a primeira camada externa (1001), tem uma série de relevos (1002), (1003) e (1004). O segundo 30 material em forma de manta, formando a segunda camada externa (1005), tem relevos (1006), (1007) e (1008). Quando o primeiro material em forma de manta estava no primeiro rolo de gravação, relevos (1002) e (1003) foram impressos, vistos como áreas de tinta (1009) e (1010). Relevos (1003) e (1004) foram colados, vistos como áreas de adesivo (1011) e (1012). O adesivo fixa relevos (1003) e (1004) a seções praticamente planas da segundo material em forma de manta. 0 relevo (1002) se apóia contra uma parte plana do segundo 5 material em forma de manta de (1005). Os relevos (1006), (1007) e (1008) se apóiam contra as seções substancialmente planas do primeiro material em forma de manta (1001).
Em uma modalidade alternativa ainda, a combinação dos materiais em forma de manta é feita em uma unidade separada que não está em contato com o primeiro rolo de gravação.

Claims (25)

1. Método para produzir uma manta multicamadas (3, 503, 704) de papel de seda ou não-tecido, caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de - gravação de um primeiro material em forma de manta (1, 501, 701) em um estreitamento (6, 506, 706) entre um primeiro rolo de gravação (4, 504, 7 05) e um contra-rolo (5, 505, 706), criando assim um conjunto de relevos; - aplicação de uma primeira tinta com uma primeira cor a um primeiro subconjunto do dito conjunto de relevos do dito primeiro material em forma de manta, enquanto o material ainda permanece no dito primeiro rolo de gravação; - aplicar um adesivo a um segundo subconjunto de dito conjunto de relevos do dito primeiro material em forma de manta enquanto dito primeiro material em forma de manta ainda permanece no dito primeiro rolo de gravação, - combinar dito primeiro material em forma de manta, com um segundo material em forma de manta (2, 502, 7 02) para formar uma manta multicamadas (3, 503, 704), enquanto o referido primeiro material em forma de manta permanece no primeiro rolo de gravação.
2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o adesivo é colorido com uma segunda cor.
3. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que uma cor adicional é aplicada como uma tinta ou um adesivo colorido, a pelo menos um subconjunto adicional do referido conjunto de relevos do dito primeiro material em forma de manta, enquanto dito material ainda permanece no primeiro rolo de gravação em uma unidade de aplicação adicional (530, 540) antes de combinar ditos materiais em forma de manta.
4. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que os subconjuntos do conjunto de relevos coincidem pelo menos em parte.
5. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 4, caracterizado pelo fato de que as cores são miscíveis entre si e que a mistura de cores tem tons que são percebidos diferentemente das cores aplicadas.
6. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que as tintas são aplicadas por meio de impressão flexográfica.
7. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que pelo menos um dos primeiro e segundo material em forma de manta ou a manta multicamadas combinada é gravada ou impressa antes ou após as etapas, conforme descrito na reivindicação1.
8. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que os materiais em forma de manta são combinados por meio de junção em um estreitamento entre o primeiro rolo de gravação (4, 504, 705) e um rolo de junção (31, 560, 750) tendo uma superfície praticamente plana, utilizando a tecnologia de par-a-par ou utilizando a tecnologia aninhada.
9. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que pelo menos um material adicional em forma de manta (702) é adicionado antes da etapa de combinação.
10. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que pelo menos um material em forma de manta foi gravado ao longo de pelo menos parte de sua superfície dotando dito material em forma de manta de uma espessura de relevo que é substancialmente aumentadora da espessura da manta multicamadas.
11. Dispositivo para a produção de uma manta multicamadas de papel de seda ou não-tecido, caracterizado por - um primeiro rolo de gravação (4) tendo um primeiro padrão tridimensional de protuberâncias; - um contra-rolo (5) disposto para correr contra o dito primeiro rolo de gravação (4); - pelo menos uma unidade de impressão (10) disposta para correr contra o dito primeiro rolo de gravação (4); - pelo menos uma unidade de aplicação de adesivo (20) disposta para correr contra o dito primeiro rolo de gravação (4); - pelo menos uma unidade para combinação de diferentes camadas de dita manta que compreende um rolo de junção (31) disposto para correr contra o dito primeiro rolo de gravação (4).
12. Dispositivo de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que pelo menos um rolo de impressão (11) é adaptado para carregar uma tinta em um primeiro padrão segundo o qual as regiões carregando tinta coincidem com um primeiro subconjunto de protuberâncias do primeiro rolo de gravação (4).
13. Dispositivo de acordo com qualquer uma das reivindicações 11 ou 12, caracterizado pelo fato de que pelo menos um rolo de aplicação de adesivo (21) é adaptado para carregar um adesivo em um padrão, segundo o qual as regiões carregando adesivo coincidem com um segundo subconjunto de protuberâncias do primeiro rolo de gravação (4) .
14. Dispositivo de acordo com qualquer das reivindicações 11 a 13, caracterizado pelo fato de que o dispositivo é composto por três ou quatro rolos de impressão e um rolo de aplicação de adesivo, todos colocados antes da última unidade para combinação.
15. Manta multicamadas impressa e em relevo de papel de seda ou não-tecido, onde pelo menos uma primeira camada externa (401, 801, 901, 1001) tem um primeiro padrão formado por um conjunto de relevos, voltados para dentro na manta caracterizada pelo fato de que pelo menos um primeiro subconjunto de dito conjunto de relevos é impresso com uma primeira tinta tendo uma primeira cor e pelo menos um segundo subconjunto do dito conjunto de relevos é colado por um adesivo a uma segunda camada (405, 805, 905, 1005), a tinta e o adesivo sendo aplicados em sincronia com os subconjuntos de dito conjunto de relevos, e a relação geométrica entre o primeiro e o segundo subconjuntos do referido conjunto de relevos se repete de forma regular.
16. Manta multicamadas impressa e em relevo de acordo com a reivindicação 15, caracterizada pelo fato de que os relevos do primeiro e do segundo subconjuntos do conjunto de relevos têm sensivelmente a mesma profundidade.
17. Manta multicamadas impressa e em relevo de acordo com qualquer das reivindicações 15 ou 16, caracterizada pelo fato de que o adesivo é colorido.
18. Manta multicamadas impressa e em relevo de acordo com uma das reivindicações 15 a 17, caracterizada pelo fato de que pelo menos um subconjunto adicional do conjunto de relevos é impresso com pelo menos uma tinta com uma cor adicional suplementar.
19. Manta multicamadas impressa e em relevo de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 18, caracterizada pelo fato de que os subconjuntos do conjunto de relevos coincidem pelo menos em parte.
20. Manta multicamadas impressa e em relevo de acordo com qualquer uma das reivindicações 17 a 19, caracterizada pelo fato de que a percepção das cores dos relevos é uma mistura das cores aplicadas, onde os subconjuntos do conjunto de relevos coincidem.
21. Manta multicamadas impressa e em relevo de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 20, caracterizada pelo fato de que os relevos na primeira camada externa formam uma gravação de design.
22. Manta multicamadas impressa e em relevo como de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 21, caracterizada pelo fato de que menos uma das camadas compreende um relevo de fundo adicionalmente aos relevos colados e impressos.
23. Manta multicamadas impressa e em relevo de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 22, caracterizada pelo fato de que uma segunda camada externa é praticamente plana ou tem um relevo de fundo, e é presa à primeira camada externa por meio de tecnologia de aninhamento, tecnologia par-a-par, ou junção plana.
24. Manta multicamadas impressa e em relevo de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 23, caracterizada por compreender pelo menos uma camada adicional (806).
25. Manta multicamadas impressa e em relevo de acordo com qualquer uma das reivindicações 15 a 24, caracterizada pelo fato de que pelo menos uma camada (806) é gravada ao longo de pelo menos parte de sua superfície dotando dita camada de uma espessura em relevo que é substancialmente aumentadora da espessura da manta multicamadas.
BRPI0722300-5A 2007-12-20 2007-12-20 Método e dispositivo para a produção de manta impressa e em alto relevo BRPI0722300A2 (pt)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2007/064327 WO2009080103A1 (en) 2007-12-20 2007-12-20 Method and device for producing a printed and embossed web

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BRPI0722300A2 true BRPI0722300A2 (pt) 2014-04-22

Family

ID=39734181

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0722300-5A BRPI0722300A2 (pt) 2007-12-20 2007-12-20 Método e dispositivo para a produção de manta impressa e em alto relevo

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20100272965A1 (pt)
EP (1) EP2227385B1 (pt)
CN (1) CN101873927B (pt)
AT (1) ATE517736T1 (pt)
AU (1) AU2007362762B2 (pt)
BR (1) BRPI0722300A2 (pt)
ES (1) ES2369160T3 (pt)
MX (1) MX2010004602A (pt)
WO (1) WO2009080103A1 (pt)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1295711B1 (en) 2001-09-19 2006-04-12 The Procter & Gamble Company A color printed laminated structure, absorbent article comprising the same and process for manufacturing the same
FR2928383B1 (fr) 2008-03-06 2010-12-31 Georgia Pacific France Feuille gaufree comportant un pli en materiau hydrosoluble et procede de realisation d'une telle feuille.
EP2480406B1 (en) * 2009-09-22 2014-09-10 SCA Hygiene Products AB Fibrous product and method and device for manufacturing such a fibrous product
TWI401152B (zh) * 2010-01-29 2013-07-11 Chan Li Machinery Co Ltd Fiberglass embossing device
CN101804704A (zh) * 2010-04-14 2010-08-18 全利机械股份有限公司 纤维制品压花装置
AU2010214776A1 (en) * 2010-01-29 2011-08-18 Chan Li Machinery Co., Ltd. Web product embossing apparatus
CN101824720A (zh) * 2010-05-21 2010-09-08 全利机械股份有限公司 纤维制品压花装置
JP5314065B2 (ja) * 2011-02-22 2013-10-16 大王製紙株式会社 トイレットロール製品の製造方法及びトイレットロール製品
US8968517B2 (en) 2012-08-03 2015-03-03 First Quality Tissue, Llc Soft through air dried tissue
MX2016014887A (es) 2014-05-16 2018-03-01 First Quality Tissue Llc Toallita lavable y metodo para formarla.
DE102014013414A1 (de) * 2014-09-16 2016-03-17 Metsä Tissue Oyj Verfahren zur Herstellung von mindestens dreilagigen Flächenprodukten
CN107106380A (zh) 2014-11-06 2017-08-29 宝洁公司 具有色彩效果的吸收制品
US9988763B2 (en) 2014-11-12 2018-06-05 First Quality Tissue, Llc Cannabis fiber, absorbent cellulosic structures containing cannabis fiber and methods of making the same
MX2017006716A (es) 2014-11-24 2018-03-21 First Quality Tissue Llc Papel tisu suave producido usando una tela estructurada y prensado energetico eficiente.
JP6774338B2 (ja) 2014-12-01 2020-10-21 レック株式会社 紙シートの製造方法及び紙シート
US10099425B2 (en) 2014-12-05 2018-10-16 Structured I, Llc Manufacturing process for papermaking belts using 3D printing technology
US11155024B2 (en) 2015-05-21 2021-10-26 Olbrich Gmbh Method and device for producing a registered embossed material
US20170007080A1 (en) * 2015-07-06 2017-01-12 James Adair Sanitary Napkin and Method of Use
WO2017066465A1 (en) 2015-10-13 2017-04-20 First Quality Tissue, Llc Disposable towel produced with large volume surface depressions
US10538882B2 (en) 2015-10-13 2020-01-21 Structured I, Llc Disposable towel produced with large volume surface depressions
EP3362366A4 (en) 2015-10-14 2019-06-19 First Quality Tissue, LLC BUNDLED PRODUCT AND SYSTEM AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
US10208426B2 (en) 2016-02-11 2019-02-19 Structured I, Llc Belt or fabric including polymeric layer for papermaking machine
ES2866934T3 (es) * 2016-04-15 2021-10-20 Fuller H B Co Método para fabricar un papel tisú multicapa usando un adhesivo de copolímero poliacrílico
US20170314206A1 (en) 2016-04-27 2017-11-02 First Quality Tissue, Llc Soft, low lint, through air dried tissue and method of forming the same
USD923779S1 (en) 2016-07-06 2021-06-29 James Adair Sanitary napkin with blotting marking
MX2019002123A (es) 2016-08-26 2019-08-16 Metodo para producir estructuras absorbentes con alta resistencia a la humedad, absorbencia, y suavidad.
MX2019002752A (es) 2016-09-12 2019-08-29 Dispositivo de formacion de un activo depositado por via humeda utilizando un tejido estructurado como hilo externo.
US11583489B2 (en) 2016-11-18 2023-02-21 First Quality Tissue, Llc Flushable wipe and method of forming the same
US10619309B2 (en) 2017-08-23 2020-04-14 Structured I, Llc Tissue product made using laser engraved structuring belt
US20190152243A1 (en) * 2017-08-24 2019-05-23 Terraboost Media, LLC Printed and treated material and production process thereof
CN109518492A (zh) * 2017-09-20 2019-03-26 科德宝·宝翎无纺布(苏州)有限公司 印花无纺布及其印花方法、无纺布印花工具
DE102018114748A1 (de) 2018-06-20 2019-12-24 Voith Patent Gmbh Laminierte Papiermaschinenbespannung
US11697538B2 (en) 2018-06-21 2023-07-11 First Quality Tissue, Llc Bundled product and system and method for forming the same
US11738927B2 (en) 2018-06-21 2023-08-29 First Quality Tissue, Llc Bundled product and system and method for forming the same
WO2020180314A1 (en) * 2019-03-06 2020-09-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Embossed multi-ply tissue products
JP6914984B2 (ja) * 2019-03-29 2021-08-04 大王製紙株式会社 トイレットペーパー及びトイレットペーパーの製造方法
EP4180013A1 (en) * 2021-11-12 2023-05-17 Fameccanica.Data S.p.A. Method for manufacturing sanitary articles, method for applying a glue pattern on a web, and related apparatuses

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3414459A (en) * 1965-02-01 1968-12-03 Procter & Gamble Compressible laminated paper structure
US3867225A (en) * 1969-01-23 1975-02-18 Paper Converting Machine Co Method for producing laminated embossed webs
FR2678211B1 (fr) * 1991-06-28 1995-04-14 Kaysersberg Sa Procede d'impression gaufrage de feuilles de papier.
IT1275697B1 (it) * 1994-12-20 1997-10-17 Olmo Giancarlo Dell Metodo per stampare direttamente su carta microincisioni di ologrammi,chinogrammi,reticoli di diffrazione o microincisioni
EP0823007B1 (en) * 1995-04-24 2000-11-29 The Procter & Gamble Company Disposable paper products with indicator means
IT1293109B1 (it) * 1997-05-30 1999-02-11 Perini Fabio Spa Dispositivo per la goffratura e la laminazione di materiale nastriforme in piu' veli
US6261666B1 (en) * 1998-08-14 2001-07-17 Paper Converting Machine Co. Two-ply paper products with either nested or foot-to-foot embossments and method of making
US6086715A (en) * 1998-11-23 2000-07-11 The Procter & Gamble Company Embossed multiply cellulosic fibrous structure having selective bond sites and process for producing the same
US6251207B1 (en) * 1998-12-31 2001-06-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Embossing and laminating irregular bonding patterns
IT1314877B1 (it) * 2000-11-22 2003-01-16 Perini Fabio Spa Metodo e dispositivo per la produzione di un materiale cartaceo infoglio plurivelo e prodotto cosi'ottenuto
US6780270B2 (en) * 2001-10-17 2004-08-24 Sca Hygiene Products Ab Method and device for web for embossing and printing a web of flexible material, such as paper and nonwoven, and a web material produced by the method
SE0200592D0 (sv) * 2002-02-26 2002-02-26 Sca Hygiene Prod Ab Method and device for producing a multi-ply web of flexible material such as paper and nonwoven, and multi-ply material produced by the method
ITFI20020053A1 (it) * 2002-03-29 2003-09-29 Perini Fabio Spa Metodo e dispositivo per la produzione di un materiale nastriforme goffrato e manufatto ottenuto con detto metodo
US7153385B2 (en) * 2002-12-19 2006-12-26 Sca Hygiene Products Ab Method and device for producing a multi-ply printed web of flexible material, such as paper and nonwoven, and multi-ply material produced by the method
US20040209050A1 (en) * 2003-04-17 2004-10-21 Sca Hygiene Products Ab Method and device for producing a laminated embossed and printed web of flexible material, such as paper and nonwoven, and a laminated web material produced thereby
EP1636020A1 (en) * 2003-06-23 2006-03-22 The Procter & Gamble Company Process for producing highly registered printed images and embossment patterns on stretchable substrates
ITFI20030208A1 (it) * 2003-08-01 2005-02-02 Perini Fabio Spa Metodo e dispositivo per la produzione di un prodotto
ITFI20040032A1 (it) * 2004-02-13 2004-05-13 Perini Fabio Spa Metodo e dispositivo goffratore e laminatore per la produzione di manufatti plurivelo e relativo prodotto
BRPI0418657A (pt) * 2004-03-18 2007-05-29 Sca Hygiene Prod Ab método e dispositivo para produzir uma manta multicamadas de material flexìvel, tal como papel e não-tecido, e material multicamadas produzido pelo método
ATE410301T1 (de) * 2005-03-22 2008-10-15 Sca Hygiene Prod Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines hygienepapierprodukts

Also Published As

Publication number Publication date
CN101873927B (zh) 2012-06-20
MX2010004602A (es) 2010-10-05
ES2369160T3 (es) 2011-11-25
AU2007362762B2 (en) 2013-02-21
ATE517736T1 (de) 2011-08-15
EP2227385B1 (en) 2011-07-27
EP2227385A1 (en) 2010-09-15
US20100272965A1 (en) 2010-10-28
WO2009080103A1 (en) 2009-07-02
CN101873927A (zh) 2010-10-27
AU2007362762A1 (en) 2009-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0722300A2 (pt) Método e dispositivo para a produção de manta impressa e em alto relevo
RU2408463C2 (ru) Устройство для тиснения по меньшей мере двухслойных плоскостных продуктов, таких как туалетная бумага, носовые платки и тому подобное
EP1713635B1 (en) Embossing and laminating method and device for producing multi-ply web products and relative product
CN102105299A (zh) 用于制造多层纤维产品的方法和装置以及多层纤维产品
US20070003736A1 (en) Method and device for producing a multi-ply web of flexible material, such as paper and nonwoven, and multi-ply material produced by the method
US7282108B2 (en) Method for producing a multi-ply web of flexible material, such as paper and nonwoven
EP1478507B1 (en) Method and device for producing a multi-ply web of flexible material, such as paper and nonwoven, and multi-ply material produced by the method
CN106264275A (zh) 一种生活用纸及其压花系统
US7063766B2 (en) Method for producing a multi-ply web of flexible material, such as paper and nonwoven, and multi-ply material produced by the method
US20070178288A1 (en) Method and device for producing a multi-ply web of flexible material, such as paper and nonwoven, and multi-ply material produced by the method
BR112020024475A2 (pt) método e máquina para estampar e calandrar papel de tecido e produto resultante
US20040209050A1 (en) Method and device for producing a laminated embossed and printed web of flexible material, such as paper and nonwoven, and a laminated web material produced thereby
US7153385B2 (en) Method and device for producing a multi-ply printed web of flexible material, such as paper and nonwoven, and multi-ply material produced by the method
EP1651427B1 (en) Method and device to produce an embossed and printed product and product thereby obtained
WO2004056560A1 (en) Method and device for producing a multi-ply printed web of flexible material, such as paper and nonwoven, and multi-ply material produced by the method
RU2435668C1 (ru) Способ и устройство для изготовления отпечатанного и тисненого полотна
BR102019010901A2 (pt) Método de gravação em alto relevo e produto grava-do em alto relevo
JPH04100985A (ja) 合成皮革の製造方法
NZ585929A (en) Method and device for producing a printed and embossed web
KR200428529Y1 (ko) 복층 페이퍼 시트지 제조장치
WO2004091900A1 (en) Method and device for producing a laminated embossed and printed web of flexible material, such as paper and nonwoven, and a laminated web material produced thereby
MXPA06010164A (en) Method and device for producing a multi-ply web of flexible material, such as paper and nonwoven, and multi-ply material produced by the method

Legal Events

Date Code Title Description
B08F Application dismissed because of non-payment of annual fees [chapter 8.6 patent gazette]

Free format text: REFERENTE A 3A ANUIDADE.

B08H Application fees: decision cancelled [chapter 8.8 patent gazette]

Free format text: REFERENTE AO DESPACHO PUBLICADO 8.6 NA RPI 2277 DE 26/08/2014.

B06A Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette]
B11B Dismissal acc. art. 36, par 1 of ipl - no reply within 90 days to fullfil the necessary requirements