CN101868670A - 照明装置和用于制造照明装置的方法 - Google Patents

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Abstract

在照明装置(1a)中，LED(20)和导光板(30)在与LED(20)的光出射面(21a)的光发出侧相背对的一侧处彼此固定，并且导光板(30)和LED(20)之间的边界在导光板(30)的出射面(31)侧处密封。此外，导光板(30)具有容纳LED(30)的凹部(33)。导光板(30)和LED(30)在凹部(33)与LED(30)之间的边界处固定。

Description

照明装置和用于制造照明装置的方法
技术领域
本发明涉及照明装置和用于制造照明装置的方法。
背景技术
传统上作为液晶显示设备等的背光的照明装置是已知了。这样的照明装置包括：FPC(柔性印刷电路板)；安装在FPC上的LED(发光二极管)；和导光板，来自LED的光进入该导光板。导光板设置在LED的光出射面侧(参见专利文献1)。
专利文献1：日本专利申请特开2007-73399号公报
发明内容
本发明要解决的问题
但是在常规的照明装置中，FPC延伸到达LED的光出射面的光发出侧，而导光板利用双面胶带或粘结剂来固定在FPC的该延伸部上。另外，即使FPC不延伸到达LED的光出射面的光发出侧，在一些情况下，导光板也利用粘接结剂来直接固定到LED的光出射面。
在这些情况下，从LED发出的光从导光板的与出射面相背对的区域向外泄漏，即，通过双面胶带或粘结剂从与出射面相背对的其后表面泄漏。这减小了光量。
这样，当导光板和FPC或者导光板和LED被固定在其中从LED的光出射面发出光并且与导光板的出射面相背对的区域时，从导光板发出的光可能由于双面胶带或粘结剂的影响而失去其亮度，或亮度可能失去其均匀性。
因此，本发明的目的是提供一种照明装置和用于制造该照明装置的方法，其中防止了其亮度的不足并且保持其亮度是均匀的。
解决问题的手段
通过这样的照明装置实现上述目的，该照明装置包括：光源；和导光板，其引导光源的光。避开这样的区域地将光源和导光板彼此固定：该区域在光源的光出射面的光发出侧并与导光板的出射面相背对。
利用这样的构造，光源和导光板避开这样的区域地被固定：该区域为从光源的光出射面发光照射到的区域并且是与导光板的出射面相背对的区域。即，光源和导光板的固定部不设置在从光出射面发光射向的、导光板的与出射面相背对的后表面侧。因此，从光源发出的光不从导光板的与出射面相背对的后表面通过粘结剂等向外泄漏。这限制了粘结剂等对于从导光板发出的光的影响，以防止其亮度的不足。这还使其亮度均匀。此外，由于导光板的固定部和光源通过粘结剂等固定，所以光源和导光板可以被一体化。因而，可以防止光源的发光方向相对于导光板偏离。
在上述构造中，导光板可以形成有用于容纳光源的凹部，可以在凹部与光源之间的边界处固定导光板和光源。
这样的构造也防止了从导光板发出的光的亮度的不足，并使亮度均匀。此外，由于导光板的凹部在导光板与光源之间的边界处固定到光源，光源和导光板可以被一体化。这抑制了光源的发光方向相对于导光板发生偏离。
在上述构造中，导光板与光源之间的边界可以由密封材料来密封。这牢固地将导光板固定到光源。因此，可以抑制光源的发光方向相对于导光板发生偏离。
在上述构造中，导光板可以与光出射面在其高度方向上的中间点接触。这有效地引导了从光源发出的光。
在上述构造中，凹部可以是具有与光源的外形对应的形状的对准部(alignment portion)。这抑制了光源的发光方向相对于导光板发生偏离。导光板的边缘部具有短距离的凹凸形状，由此抑制在形成导光板的处理中在面对LED的光出射面的表面上的毛口，并且因此获得精细的表面精确性。因此，当导光板设置在光源的光出射面侧时，不影响光入射到导光板。
在上述构造中，光源可以包括安装在基板上的多个光源；并且对准部具有对应于多个光源的外形的形状。这抑制了多个光源的发光方向相对于导光板发生偏离。
在上述构造中，在光源中可以设置反射材料，反射材料可以避开所述区域地部分覆盖光源。通过使用在光源中设置的反射材料，改善了从导光板发出的光的亮度。此外，反射材料避开了这样的区域，由此使从导光板发出的光的亮度均匀：从光源的光出射面发光照射该区域并且该区域与导光板的出射面相背对。
在上述构造中，反射材料和光源可以利用密封材料来密封。这使得反射材料和光源被一体化，并防止反射材料从光源脱落。这也抑制了反射材料相对于光源移位。
在上述构造中，在导光板的出射面侧上，反射材料可以覆盖光源的光出射面。这提高了亮度。
还通过这样的照明装置来实现上述目的，该照明装置包括：基板；安装在基板上的光源；和导光板，具有固定部和引导从光源发出的光的导光部。导光板使得导光部在来自光源的光出射面的光射向的一侧处面对该光出射面，而固定部在与来自光出射面的光射向的一侧相背对的一侧处固定到基板或光源。
利用这样的构造，导光板的导光部面对光源的光出射面的光发出侧，并且导光板的固定部在光源的与光出射面的光发出侧相背对的一侧处固定到基板或光源。因此，固定部不设置在光源的光出射面的光发出侧。因此，从光源发出的光不从与导光板的出射面相背对的后表面通过双面胶带或粘结剂的泄漏。这限制了双面胶带等对于从导光板发出的光的影响，防止了其亮度的不足。这还使其亮度均匀。此外，由于导光板的固定部和光源通过双面胶带等固定，光源和导光板可以被一体化。因而，可以防止光源的发光方向相对于导光板偏离。
还通过一种制造照明装置的方法来实现上述目的，该方法包括：将光源安装在基板上；在与光源的光出射面的光发出侧相背对的一侧，将导光板固定到光源，使得光源的光出射面面对用于引导从光源发出的光的导光板；并在导光板的出射面侧通过使用密封材料来密封导光板与光源之间的边界。
这样的构造也防止了从导光板发出的光的亮度的不足，并使其亮度均匀。此外，可以抑制光源的发光方向相对于导光板偏离。
在上述构造中，该方法可以包括利用密封材料来密封导光板和光源之间的边界。这可靠地将导光板固定到光源，由此抑制光源的发光方向相对于导光板偏离。
在上述构造中，该方法可以包括利用密封材料来密封反射材料和光源。这使得反射材料和光源一体化，并防止反射材料从光源脱落。此外，可以抑制反射材料的移位。
本发明的效果
根据本发明，可以提供一种其中防止其亮度的不足并且保持其亮度均匀的照明装置和用于制造该照明装置的方法。
附图说明
图1(A)是根据第一实施方式的照明装置的正面图，图1(B)是根据第一实施方式的照明装置的放大图，而图1(C)是根据第一实施方式的照明装置沿线A-A截取的截面图；
图2(A)是常规照明装置的正面图，图2(B)是常规照明装置的放大图，而图2(C)是常规照明装置沿线B-B截取的截面图；
图3(A)是导光板的正面图，图3(B)是其上安装有LED的FPC的正面图，而图3(C)是双面胶带的正面图；
图4(A)是根据第二实施方式的照明装置的正面图，图4(B)是根据第二实施方式的照明装置的放大图，而图4(C)是该照明装置沿线C-C截取的截面图；
图5(A)是其上安装有LED的FPC的局部放大立体图，图5(B)是导光板临时固定到LED的状态的局部放大立体图，而图5(C)是LED与导光板之间的边界被密封的状态的局部放大立体图；
图6(A)是根据第三实施方式的照明装置的截面图，而图6(B)是反射片粘在LED的上表面上的状态的局部放大立体图；和
图7是根据第四实施方式的照明装置的截面图。
具体实施方式
下面将参照附图对根据本发明的照明装置的实施方式进行描述。
(第一实施方式)
图1(A)是根据第一实施方式的照明装置1的正面图。图1(B)是根据第一实施方式的照明装置1的放大图。图1(C)是根据第一实施方式的照明装置1沿线A-A截取的截面图。如图1(A)所示，照明装置1包括：FPC 10；在FPC 10上安装的多个LED 20；以及导光板30，从LED 20向导光板30发射光。
FPC 10具有挠性的长的形状，并按照规则的间隔设置有在其上安装的4个LED 20。FPC 10具有电连接到其上安装的LED 20的图案。
LED 20例如利用焊料来电连接到在FPC 10上形成的图案，并从出射面21a发光，出射面21a是垂直于FPC 10的安装表面的侧表面。LED 20具有长方体形状，并与导光板30的一个侧表面接触。另外，LED 20具有：用作从其发出光的光出射面的出射面21a；与出射面21a相背对的后表面21b；垂直于出射面21a和后表面21b的侧表面22a和22b；以及平行于FPC 10的上表面23。
导光板30由诸如丙烯酸树脂、聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯的树脂制成，具有薄膜形状。导光板30在其内侧引导从LED 20发出的光，并且出射面31在整个表面发出光。
如图3(A)所示，导光板30具有充当固定部的凸部33a和功能为引导LED 20的光的导光部35。导光部35设置为面对LED 20的出射面21a的光发出侧。凸部33a在与出射面21a的光发出侧相背对的一侧固定到FPC 10或LED 20。
另外，导光板30具有与LED 20接触的一个侧面，该侧面交替地具有凸部33a和凹部33b，凸部33a在导光板30的平面方向上突出，凹部33b容纳LED 20并在平面方向上凹入。凹部33b具有与LED 20的出射面21a接触的底表面33c，并且底表面33c充当导光部35的一个侧表面。凸部33a设置在多个LED 20之间，并与FPC 10交叠。按照该方式，在导光板30中，与LED 20接触的一侧形成为具有凸部和凹部。
各LED 20与凹部33b接触，具体地说，凹部33b的底表面33c设置为面对LED 20的出射面21a的光发出侧。换言之，导光部35设置为面对LED 20的出射面21a的光发出侧，并且出射面21a和底表面33c彼此接触。因此，从出射面21a发出的光进入导光板30，如图1(B)所示。在图1(B)中，箭头表示从出射面21a发出的光。进入导光板30的光从出射面31发出。按照该方式，导光板30的光进入的入射表面垂直于出射面31。照明装置1例如用作在移动电话等中采用的液晶板的背光。
如图1(B)和图1(C)所示，LED 20安装在FPC 10的与其边缘部13相距不远的内侧。此外，安装LED 20，使得出射面21a面对FPC 10的外部。此外，双面胶带40插入在FPC 10与导光板30彼此交叠的部分之间。具体地说，双面胶带40处于FPC 10与凸部33a之间，用作将FPC10固定到导光板30的导光板30的固定部。双面胶带40例如由金属片(诸如铝、银)制成，两侧施加有粘结剂。但是，双面胶带40不限于该构造。例如，它可以是这样的类型：其中作为基材的纸或塑料膜的两侧施加有粘结剂，或者它可以是不设置基材的类型。
这里，将描述常规照明装置1x。图2(A)至图2(C)是常规照明装置1x的说明图。另外，在常规照明装置1x中，与照明装置1类似的部件应用了类似的标号，以省略重复的描述。图2(A)是常规照明装置1x的正面图。图2(B)是常规照明装置1x的放大图。图2(C)是沿线B-B截取的常规照明装置1x的截面图。
如图2(A)所示，导光板30x的凸部33ax形成为线形。此外，安装在FPC 10x上的LED 20x与凸部33ax接触。而且，出射面21ax接触凸部33ax，凸部33ax设置为面对出射面21ax的光发出侧，如图2(B)所示。另外，参照图2(B)和图2(C)，LED 20x在出射面21ax的发光方向上安装在FPC 10x的中央处或靠近该中央处安装，使得垂直于FPC10x的纵向的发光方向并排对准。此外，双面胶带40x插入在FPC 10x与导光板30x之间彼此交叠之处，并且将FPC 10x与导光板30x固定。
这里，如图2(B)和图2(C)所示，LED 20x围绕FPC 10的中央设置。这意味着FPC 10x从出射面21ax的光发出侧伸出。此外，双面胶带40x插入在FPC 10x与导光板30x之间它们彼此交叠之处，因而FPC10x与导光板30x固定在该交叠部。即FPC 10x与导光板30x的固定部位于用作光出射面的出射面21ax的光发出侧。利用这样的构造，在常规照明装置1x中，双面胶带40x影响从出射面21ax发出的入射光，使得从导光板30x的出射面31x发出的发射光可能亮度不足，或者使得亮度难以均匀。具体地说，从LED 20x的出射面21ax发出的入射光从导光板30x的与出射面31x相背对的后表面32x通过双面胶带40x向外泄漏。结果，光量降低而使其亮度不足。此外，光在导光板30x内被双面胶带40x漫反射，因而，出射面31x的亮度可以变得不均匀。例如，当双面胶带40x由具有高反射度的材料制成时，双面胶带40x附近的出射面31x的亮度可以高于任何其他部分的亮度。
另外，即使FPC 10x与导光板30x例如通过销固定，而不在FPC 10x的凸部处(向其发出来自出射面21ax的光)使用双面胶带40x时，从出射面21ax发出的入射光在FPC 10x的凸部处被反射，由此出射面31x的亮度也会象上述情况那样变得不均匀。
此外，当LED 20x与导光板30x在与导光板30x的出射面31x相背对的区域Dx处通过粘结剂直接固定时，从LED 20x的出射面21ax发出的入射光从导光板30x的后表面32x通过粘结剂向外泄漏。结果，光量降低而使其亮度不足。此外，光在导光板30x内被粘结剂漫反射，因而，出射面31x的亮度会变得不均匀。
但是，在根据本实施方式的照明装置1中，LED 20安装在FPC 10的与边缘部13相距不远的内侧上，使得垂直于FPC 10的纵向的LED 20的发光方向对准，如图1(A)和图1(B)所示。这里，FPC 10从出射面21a的光发出侧伸出，而FPC 10和导光板30不固定在出射面21a的光发出侧。因此，在FPC 10和导光板30之间生成空气层以防止光从导光板30泄漏到FPC 10。此外，导光板30的导光部35设置为面对LED 20的出射面21a的光发出侧，并与出射面21a接触。此外，用作固定部的凸部33a在与出射面21a的光发出侧相背对的一侧处固定到FPC 10。
这里，双面胶带40插入用作固定部的凸部33a与FPC 10之间。具体地说，双面胶带40在侧表面22a和22b(即，与出射面21a的光发出侧相背对的一侧)处将凸部33a固定到FPC 10。因此，双面胶带40不在出射面21a的光发出侧。因而，FPC 10和双面胶带40二者都不影响从出射面21a进入导光板30的入射光。这防止了导光板30的出射面31的亮度不足，并使其亮度均匀。
此外，FPC 10和导光板30二者通过双面胶带40而固定，FPC 10、LED 20和导光板30可以一体化。因而，可以抑制LED 20的发光方向相对于导光板30偏离。这也使出射面31的亮度均匀。
此外，导光板30的与LED 20相对的一侧具有凸部33a和容纳LED20的凹部33b，凸部33a和凹部33b交替形成，如图1(A)和图1(B)所示。凸部33a和凹部33b成形为对应于LED 20的外形。具体地说，出射面21a和后表面21b的各长度对应于凹部33b的底表面33c的在FPC 10的纵向上的长度。此外，相邻LED 20之间的距离对应于凸部33a的在FPC 10的纵向上的长度。因此，导光板30的凹部33b的底表面33c设置为面对LED 20的出射面21a的光发出侧，使得导光板30的位置相对于LED 20而限定。因而，凸部33a和凹部33b用作限定导光板30相对于LED 20的位置的对准部件。这防止了LED 20的发光方向相对于导光板30偏离，并使出射面31的亮度均匀。
此外，在导光板30的凸部和凹部中，边缘部的线性部的长度短。在用于形成导光板30的处理中，这抑制了凹部33b的底表面33c的面对出射面21a的表面上的毛口(burr)的出现，底表面33c是导光板30的入射表面。这获得了良好精确性的表面。因此，当导光板30的凹部33b面对LED 20的出射面21a时，不影响到导光板30的光的入射。
下面，将给出对根据本实施方式的照明装置1的制造方法的描述。图3(A)是导光板30的正面图，图3(B)是其上安装有LED 20的FPC10的正面图，而图3(C)是双面胶带40的正面图。
首先，如图3(B)所示，按照给定的规则间隔，多个LED 20安装在FPC 10的与FPC 10的边缘部13相距不远的内侧，使得垂直于FPC 10的纵向的LED 20的发光方向并排对准。而且，在该情况下，LED 20安装在FPC上，使得出射面21a侧与边缘部13之间的距离较小。
接着，双面胶带40的一侧制成为具有凸凹形状，以避免影响LED 20。这样方式形成的双面胶带40粘在FPC 10的隆起表面上，使得凹部43b面对后表面21b，并且凸部43a设置在出射面21a之间，使得双面胶带40避免影响LED 20。按照该方式，使双面胶带40的形状对应于FPC 10的安装表面的不安装LED 20的区域。这导致这样的情况：双面胶带40不出现在LED 20的出射面21a的光发出侧。即，双面胶带40粘在与出射面21a的光发出侧相背对的一侧，而不在出射面21a的光发出侧。
接着，导光板30附接到粘有双面胶带40的FPC 10，使得导光板30的凹部33b面对出射面21a，并且导光板30的用作固定部的凸部33a设置LED 20之间。即，出射面21a面对导光部35，而固定部固定在与出射面21a的光发出侧相背对的一侧。导光板30和FPC 10通过双面胶带40固定。按照该方式，生产了具有均匀亮度的照明装置1。
(第二实施方式)
下面将给出对根据第二实施方式的照明装置1a的描述。图4(A)是根据第二实施方式的照明装置1a的正面图，图4(B)是根据第二实施方式的照明装置1a的放大图，而图4(C)是该照明装置1a沿线C-C截取的截面图。另外，在根据第二实施方式的照明装置1a中，与根据第一实施方式的照明装置1类似的部件用类似的标号描述，以省略重复的说明。
现在参照图4(A)至图4(C)，按照给定的规则间隔沿着边缘部13在FPC 10上安装LED 20，使得垂直于FPC 10的纵向的LED 20的发光方向并排地对准。类似于第一实施方式，导光板30的面对LED 20的侧形成为凸凹形状，以交替地具有凸部33a和容纳LED 20的凹部33b。这里，用作光源的LED 20的附近利用密封材料50来密封。即，在凹部33b与LED 20之间的边界处固定导光板30和LED 20。即，导光板30和LED20之间的边界密封有密封材料50。密封材料50由黑色的室温固化树脂制成。密封材料50密封覆盖从导光板30的出射面31侧到导光板30和LED 20之间的边界之间的范围。即，在区域D处不固定导光板30和LED20，区域D位于LED 20的出射面21a的光发出侧并位于导光板30的与出射面31相背对的后表面32侧。不同于根据第一实施方式杂照明装置1，根据第二实施方式的照明装置1a不使用双面胶带40。在照明装置1a中，LED 20和导光板30由密封材料50直接固定。此外，如图4(C)所示，导光板30在LED 20的远离FPC 10的高度方向上接触LED 20的大致中央位置。
按照该方式，导光板30直接地固定到LED 20并避开了区域D，区域D位于LED 20的出射面21a的光发出侧并位于导光板30的与出射面31相背对的后表面32侧。这样的结构消除了可能影响从导光板30发出的光的诸如双面胶带的部件的设置。这防止导光板30的亮度不足，还使亮度均匀。
另外，导光板30在凹部33b和LED 20之间的边界处固定到LED 20。FPC 10、LED 20和导光板30可以一体化。在该情况下，可以抑制FPC 10的发光方向相对于在该发光方向上的导光板30发生移位，这与根据第一实施方式的照明装置1类似。
此外，由于不需要双面胶带并且FPC 10不必直接接触导光板30，因而改善了FPC 10的尺寸灵活性。即，根据第一实施方式的照明装置1需要相对于FPC 10粘结双面胶带的空间，而第二实施方式的照明装置1a因为导光板30直接固定到LED 20而消除了这样的空间。这减小了FPC 10的尺寸。
另外，如图4(C)所示，导光板30固定在LED 20的在其高度方向上的大致中央处，由此从LED 20发出的光有效地被引导到导光板30。
此外，由于在导光板30与LED 20之间的边界密封有密封材料50，导光板30牢固地固定到LED 20。例如，即使导光板30弯曲，LED 20与导光板30之间的粘合也会保持。
下面，将给出对根据第二实施方式的照明装置1a的制造方法的描述。图5(A)是其上安装有LED 20的FPC 10的局部放大立体图。图5(B)是导光板30临时固定到LED 20的状态的局部放大立体图。图5(C)是LED 20与导光板30之间的边界被密封的状态的局部放大立体图。
首先，参照图5(A)，按照给定的规则间隔，沿着FPC 10的边缘部13安装多个LED 20，使得LED 20的发光方向垂直于FPC 10的纵向，并且并排对准。此时，将LED 20安装为使得出射面21a面对FPC 10的外部。因此，FPC 10不从出射面21a的光发出侧伸出。即，FPC 10向与出射面21a的光发出侧相背对的一侧伸出。
接着，将用于临时固定的粘结剂施加到垂直于出射面21a的侧表面22a和22b。用于临时固定的粘结剂由透明无色的紫外线固化树脂制成。此时，用于临时固定的粘结剂不施加到出射面21a。
接着，如图5所示，导光板30临时固定到LED 20，使得导光板30的凹部33b面对并接触出射面21a。具体地说，导光板30由夹具支撑，使得导光板30的凹部33b位于出射面21a的在其高度方向上的大致中间点处。
接着，将紫外光照射到施加了用于临时固定的粘结剂的侧表面22a和22b。这临时固定了导光板30和LED 20。按照该方式，用于临时固定的粘结剂施加到侧表面22a和22b，由此在与LED 20的出射面21a的光发出侧相背对的一侧处固定了导光板30和LED 20。
接着，将密封材料50施加到LED 20的上表面23，如图5(C)所示。具体地说，施加密封材料50以覆盖上表面23、侧表面22a和22b、以及这些表面的附近与导光板30之间的边界。接着，在室温下固化密封材料50。这样在导光板30的出射面31侧密封了LED 20与导光板30之间的边界，以牢固地将导光板30固定到LED 20。
这里，如图5(A)、图5(B)和图4(C)所示，在根据第二实施方式的照明装置1a中，在LED 20的与出射面21a的光发出侧相背对的一侧处，通过施加用于临时固定的粘结剂而将导光板30固定到LED 20。另外，导光板30和LED 20之间的边界在导光板30的出射面31侧处密封有密封材料50。即，避开区域D地固定导光板30和LED 20，区域D位于LED 20的出射面21a发光的一侧并位于导光板30的与出射面31相背对的后表面32侧。因而，不出现影响从LED 20发出的光的构件。因此，不存在以下情况的可能性：进入导光板30的光从导光板30的后表面32向外泄漏，由此减小光量并使亮度不足。另外，不存在这样的可能性：因导光板30内的漫反射而使出射面31的亮度不均匀。这防止了导光板30的出射面31的亮度不足，并使其高度均匀。
而且，由黑色室温固化树脂制成的密封材料50固定了LED 20的出射面21a与导光板30的出射面31之间的位置关系。即，导光板30牢固地固定到LED 20。例如，即使当导光板30弯曲，也可维持LED 20与导光板30之间的粘合，由此抑制LED 20的发光方向相对导光板30偏离。
(第三实施方式)
下面将给出对根据第三实施方式的照明装置的描述。图6(A)是根据第三实施方式的照明装置1b的截面图。另外，在照明装置1b中，与根据第一实施方式的照明装置1类似的部件被配以类似的标号，以省略描述的重复。此外，图6(A)对应于图1(C)。
如图6(A)所示，照明装置1b设置有反射片60和70，反射片60和70都用作反射材料。粘贴反射片60以覆盖FPC 10的全部底表面，而粘贴反射片70以覆盖多个LED 20的上表面23。反射片60和70各形成为单片形状。按照该方式，反射片70设置在该多个LED 20的上表面23上，以覆盖多个LED 20，由此有效地利用从LED 20发出的光，并提高从导光板30发出的光的亮度。此外，反射片60覆盖FPC 10的底表面，由此反射穿过FPC 10的光，并进一步提高从导光板30发出的光的亮度。
另外，反射片60避开了区域D，如图6(A)所示。如果反射片60延伸到区域D，从LED 20的出射面21a发出的光可以在导光板30的后表面32侧处的反射片60上反射。这可能使从导光板30发出的光的亮度不均匀。但是，反射片60避开了区域D，由此可以使从导光板30发出的发射光的亮度均匀。
另外，反射片60和70以及LED 20被密封材料50密封，如图6(A)所示。因此，反射片60和70以及LED 20一体化。这防止了反射片60和70从LED 20脱落，并且还抑制了反射片60和70相对于LED 20移位。
下面，将给出对制造照明装置1b的方法的描述。通过使用粘结剂，反射片60粘在其上安装有LED 20的FPC 10的底表面上(即，在与其上安装有LED 20的安装表面相背对的表面上)。接着，双面胶带40粘结在FPC 10的安装表面上，而导光板30由双面胶带40固定。接着，反射片70利用粘结剂而粘在多个LED 20的上表面23上。图6(B)是反射片70粘在LED 20的上表面23上的状态的局部放大立体图。接着，用密封材料50密封反射片60和70、LED 20、凸部33a、双面胶带40的外围。这防止了反射片60和70相对于LED 20移位。此外，FPC 10、LED 20、导光板30以及反射片60和70被一体化。
(第四实施方式)
下面将给出对根据第四实施方式的照明装置的描述。图7是根据第四实施方式的照明装置1c的截面图。另外，在根据第四实施方式的照明装置1c中，类似的标号描述根据第三实施方式的照明装置1b的类似部件，以省略重复的描述。另外，图7对应于图6(A)。
如图7所示，除了LED 20的上表面23之外，反射片71还在导光板30的出射面31侧处覆盖LED 20的出射面21a。反射片71形成为单片形状(类似于根据第三实施方式的反射片70)，而端部71a沿着出射面21a和上表面23弯曲。按照该方式，除了上表面23之外，设置在LED 20中的反射片71还在导光板30的出射面31侧处覆盖LED 20的出射面21a。这有效地利用了从LED 20发出的光，并进一步提高了从导光板30发出的光的亮度。
接着，将给出对制造照明装置1c的方法的描述。按照与上述根据第三实施方式的照明装置1b中描述的类似方式，反射片60粘结在其上安装有LED 20的FPC 10上，以固定导光板30。接着，在导光板30的出射面31侧处将粘结剂施加到LED 20的出射面21a。接着，将粘结剂施加到上表面23。另外，将粘结剂施加到多个LED 20。接着，反射片71粘结在出射面21a，反射片71的边缘部与导光板30的出射面31接触。接着，反射片71弯曲以粘在上表面23上。按照该方式，上表面23和在导光板30的出射面31侧处的出射面21a可以覆盖有单反射片71。另外，与根据第三实施方式的照明装置1b类似，在粘结反射片71后，利用密封材料50将FPC 10、LED 20、导光板30、以及反射片60和71一体化。
尽管已详细地例示了本发明的示例性实施方式，但本发明不限于上述实施方式，在不偏离本发明的范围的情况下可以做出其他实施方式、变型和修改。
在上述实施方式中，尽管采用LED作为光源，但是例如也可以采用有机EL元件、冷阴极管、热阴极管等作为光源。此外，上述实施方式例示了安装在FPC上的多个LED，但可以安装单个LED。
在上述实施方式中，采用FPC作为基板，但可以采用FPC之外的刚性基板。另外，平行于导光板30地设置FPC 10，但是可以垂直于导光板30地设置FPC 10。
第一实施方式例示：LED 20安装在FPC 10上与FPC 10的边缘部13相距不远的内侧。但是如在第二实施方式中描述的那样，可以沿着边缘部13安装在FPC 10上，并且FPC 10可以从与出射面21a的光发出侧相背对的一侧伸出。
此外，如在第二实施方式中描述的，即使LED 20安装在FPC 10上与FPC 10的边缘部13相距不远的内侧，并且FPC 10从出射面21a的光发出侧伸出，也可以获得类似效果，只要FPC 10和导光板30不固定在这样的区域即可：该区域位于导光板30的后表面32侧并且位于出射面21a的光发出侧。
在第二实施方式中，尽管用于临时固定的粘结剂采用紫外线固化树脂，但本发明不限于此。另选的是，尽管密封材料50采用室温可固化树脂，但本发明不限于此。

Claims (13)

1.一种照明装置，该照明装置包括：
光源；和
导光板，其引导所述光源的光，
其中，避开下述区域而将所述光源和所述导光板彼此固定：该区域在所述光源的光出射面的光发出侧并与所述导光板的出射面相背对。
2.根据权利要求1所述的照明装置，其中：
所述导光板形成有用于容纳所述光源的凹部；并且
在所述凹部与所述光源之间的边界处固定所述导光板和所述光源。
3.根据权利要求1或2所述的照明装置，其中，所述导光板和所述光源之间的边界被密封材料密封。
4.根据权利要求1或2所述的照明装置，其中，所述导光板接触所述光出射面在其高度方向上的中间点。
5.根据权利要求1或2所述的照明装置，其中，所述凹部是具有与所述光源的外形相对应的形状的对准部。
6.根据权利要求5所述的照明装置，其中：
所述光源包括安装在基板上的多个光源；并且
所述对准部具有对应于多个所述光源的外形的形状。
7.根据权利要求1或2所述的照明装置，该照明装置还包括设置在所述光源中的反射材料，该反射材料避开所述区域而部分覆盖所述光源。
8.根据权利要求7所述的照明装置，其中，所述反射材料和所述光源被密封材料密封。
9.根据权利要求7所述的照明装置，其中，在所述导光板的所述出射面侧上，所述反射材料覆盖所述光源的所述光出射面。
10.一种照明装置，该照明装置包括：
基板；
安装在所述基板上的光源；和
导光板，该导光板具有固定部和导光部，所述导光部用于引导从所述光源发出的光，
其中，所述导光板使得所述导光部能够在来自所述光源的光出射面的光射向的一侧面对所述光出射面，并且
所述固定部在与来自所述光出射面的光射向的一侧相背对的一侧处固定到所述基板或所述光源。
11.一种用于制造照明装置的方法，该方法包括：
将光源安装在基板上；
在与所述光源的光出射面的光发出侧相背对的一侧，将用于引导从所述光源发出的光的导光板固定到所述光源，使得所述光源的所述光出射面面对所述导光板；和
在所述导光板的出射面侧，利用密封材料来密封所述导光板与所述光源之间的边界。
12.根据权利要求11所述的用于制造照明装置的方法，该方法还包括：利用密封材料来密封所述导光板与所述光源之间的边界。
13.根据权利要求11或12所述的用于制造照明装置的方法，该方法还包括：利用密封材料来密封反射材料与所述光源。
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