CN101858121A - 一种储热保温砌块及制造安装方法 - Google Patents

Abstract

一种储热保温砌块及制造安装方法，它包括外壳、保温层、储热层；按分步法或一步法制造；砌块的两端头带有凹槽；在施工现场安装时，向凹槽内浇注混凝土成承重结构柱，使砌块与承重结构柱自成一体；这种砌块制成的墙体缝隙严密、轻质高强、储热保温，不仅适合房屋的建筑墙体，还特别适合日光温室的建筑墙体。

Description

一种储热保温砌块及制造安装方法

技术领域

本发明属于建筑领域，特别是指一种储热保温砌块及制造安装方法。

背景技术

目前，空心砌块在建筑领域有较多的使用，在日光温室的墙体上也进行了有宜的尝试，如有些墙体结构在内外双层空心砌块中间填土，这种方法制造的日光温室的墙体厚度大、浪费土地资源，且保温性差；空心砌块为非承重砌块，使日光温室墙体的强度和高度受到一定的影响；针对上述不足本发明提供一种储热保温砌块及制造安装方法，它的技术路线是以水硬性胶凝材料、增强材料，制造出砌块外壳，并设有保温层和储热层，砌块的两端头的设有凹槽；施工时，向凹槽内浇注混凝土成承重结构柱，使砌块与承重结构柱自成一体；这种带有凹槽的储热保温砌块，具有轻质高强、占地面积小、储热保温，制造成本相对较低，不仅适合一般建筑墙体，还特别适合日光温室建筑墙体。

发明内容

一种储热保温砌块及制造安装方法，它包括外壳、保温层、储热层；按分步法或一步法制造；砌块的两端头带有凹槽，在施工现场安装时，向凹槽内浇注混凝土成为承重结构柱，使砌块与承重结构柱自成一体。

其中所述外壳的特征在于，外壳是两个内外分离的长方板形外壳或长方盒形外壳或内外一体的长方框形外壳，外壳内设有增强层或增强筋；长方板形外壳或长方盒形外壳的内侧面可以是平面，也可以是凸凹面；两个内外分离的长方板形或长方盒形外壳之间焊接至少两道×形连接桥筋为槽形外壳；内外一体的长方框形外壳的两端设有凹槽；槽形外壳是以水泥等凝胶材料、粗沙等，按分步法制造；框形外壳是以水泥等凝胶材料、粗沙、石屑等，按一步法制造；外壳的上下结合面，可以是平口，也可以是凸凹榫口；外壳的长度为一个结构柱的距离，厚度和高度按设计而定。

上述外壳内设有增强层或增强筋的特征在于，槽形外壳内设有双层以耐碱玻璃纤维网格布或/和冷拔钢筋网为增强层，冷拔钢筋网上焊接至少两道焊接×形连接桥筋的预制铁；冷拔钢筋网的两端网头裸露在凹槽内；框形外壳内，设有至少两层以冷拔钢筋焊接成外壳形状的增强筋。

上述两个内外分离的长方板形外壳或长方盒形外壳的内侧面可以是平面，也可以是凸凹面的特征在于，储热层设计为相变复合材料时，长方板形外壳或长方盒形外壳的内侧面是平面；储热层设计为无机材料时，长方板形外壳或长方盒形外壳的内侧面可以是平面，也可以是凸凹面。

上述槽形外壳是以水泥等凝胶材料、粗沙等，按分步法制造的特征在于，以32.5#及以上标号的水泥或地质聚合物、粗沙或水渣、粉煤灰或矿渣粉、钙基膨润土、聚合物乳液或防水粉、按重量比1-2∶1-2∶0.1-0.3∶0.1-0.2∶0.1-0.3加入适量的化纤短纤维、减水剂、消泡剂、水，搅拌成稠浆料；分步法制造是在平台上按槽形外壳的规格和形状将模板围成框，分别制造长方板形外壳或长方盒形外壳的内侧面和外侧面；外壳内侧面是凸凹面时，在模板围框内放置带有梯形或平头园锥形或圆头门钉状凸凹面的模板；制造时，模板内涂刷脱膜剂，分布抹入稠浆料，舖设耐碱玻璃纤维网格布或/和冷拔钢筋网，至设计厚度；长方盒形外壳的制作是长方盒形外壳的模板四周高出长方板形外壳模板，四周增强层折起和稠浆料抹至高出的模板；经干燥、脱模制成长方板形外壳或长方盒形外壳，将至少两道×形连接桥筋焊接在增强层上的预制铁上，成为槽形外壳。

上述框形外壳是以水泥等凝胶材料、粗沙、石屑等，按一步法制造的特征在于，以32.5#及以上标号的水泥或地质聚合物、粗沙或水焠渣、石屑或建筑垃圾或陶粒、粉煤灰或矿渣粉、钙基膨润土、聚合物乳液、按重量比1-2∶1-2∶0-3∶0.1-0.3∶0.1-0.2∶0.1-0.3加入适量的短竹纤维或耐碱玻璃短纤维、水，搅拌成半干料(手握成团、松开分散)或稠浆料；使用半干料制造时：按框形外壳的规格和形状制成钢模具，分次投入半干料，放置至少两层以冷拔钢筋焊接成梯子形状的增强筋，以机械或手工压制成框形外壳；使用稠浆料制造时：按框形外壳的规格和形状制成钢模具，在震荡平台上，分次先投入部分稠浆料，再放置以冷拔钢筋焊接成上下连接的外壳形状的增强筋，再投入稠浆料，稠浆料经震荡填平、干燥、脱摸、养护成型。

其中所述保温层的特征在于，保温层在槽形外壳或框形外壳内为内保温层，保温层在槽形外壳或框形外壳外侧为外保温层；槽形外壳内保温层的两端设有半圆形或半工字形或半长方形或半方形或半菱形的凹槽，凹槽内有裸露的外壳增强层的网头；内保温层可以是发泡水泥或发泡地质聚合物；也可以是32.5#及以上标号的水泥或地质聚合物与珍珠岩或聚苯颗粒或漂珠或玻璃微珠或陶粒或上述两种以上轻骨料混合，加适量的聚合物乳液、水搅拌成保温浆料为保温层；也可以容重18kg/m3及以上的聚苯保温板或挤塑保温板或硬质聚氨脂保温板，以聚合物水泥胶粘贴于外侧外壳的内侧为保温层；内保温层还可以是发泡水泥或发泡地质聚合物与保温板或保温浆料与保温板的复合保温层；内保温层的上下两面可以是凹凸面，也可以是平面；外保温层，以容重18kg/m3及以上的聚苯保温板或挤塑保温板或硬质聚氨脂保温板，以聚合物水泥胶粘贴于外壳的外侧，以发泡胶粘接保温板四边，并以自攻钉固定，以聚合物水泥沙浆复合网孔为10mm及以下的耐碱玻璃纤维网格布或冷拔钢筋网，抹0.6-1.2mm厚。

其中所述储热层的特征在于，储热层可以20-30℃相变的复合材料，包括复合石蜡或复合水合盐等，与珍珠岩或水焠渣或陶土颗粒或微孔陶瓷或漂珠或塑料管或膨胀石墨等有孔载体复合，与凝胶材料，包括硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥或菱镁水泥或石膏或地质聚合物和聚合物防水乳液，导热材料，包括铝粉或铜粉或铁粉或石墨或铁屑等，防裂材料，包括化纤短纤维或耐碱玻璃短纤维或短竹纤维、水，按设计配方复合成相变储热浆料，填入内侧外壳的内侧或抹在内侧外壳的外侧或将其制成储热块，以聚合物水泥胶呈正倒品字或横或竖向平行或满平面粘贴于内侧外壳外侧；储热层也可以无机储热材料，包括水渣、炉渣、粉煤灰、建筑垃圾、黏土、沙子、石子等一种或两种以上干拌混合或与凝胶材料和水混合，在施工现场安装时，加入砌块内。

其中所述现场施工时，向凹槽内浇注混凝土成结构柱的特征在于，在地基上，按凹槽的形状焊接笼式螺纹钢筋为结构柱内骨架；在制造日光温室的墙体时，笼式螺纹钢筋的顶部设置与前拱桁架和后人行道支架连接的预制件；砌块垒砌时，在砌块上表面加入砌筑沙浆或保温砌筑浆料，垒砌至少一层，以水泥或地质聚合物、粗沙、直径为20mm以下的石子或建筑垃圾、粉煤灰、钙基膨润土，按重量比1-2∶1-2∶2-3∶0.1-0.3∶0.1-0.2加入适量减水剂、消泡剂、水搅拌成混凝土，向凹槽内浇注成结构柱；砌块内外以聚合物水泥胶勾缝。

本发明的有益效果是：

1、这种储热保温砌块，施工时，砌块与结构柱自成一体，缝隙严密，具有轻质高强、占地面积小、储热保温，不仅适合一般建筑墙体，还特别适合日光温室建筑墙体；

2、制造中使用粉煤灰、矿渣等工业或建筑垃圾，可循环利用，达到了节能减排的目的；

3、符合国家的农村产业政策，有利于推广。

附图说明

图1：为长方板形砌块，内保温层的左右两端头为半圆形凹槽示意图；

图2：为长方盒形砌块，内保温层的左右两端头为工字形凹槽示意图；

图3、框形体砌块两端头为半圆形凹槽示意图；

图中1、内侧外壳，2、外侧外壳，3、保温层，4、保温层的上表面为凹面，5、保温层的两端头为凹槽，6、槽形外壳凹槽内裸露在外的增强层网头。

具体实施方式

实施方式按分步法制造砌块：制造长方形盒外壳时，在平台上支撑好长度为1200mm，宽度为350mm，高度为50mm的模具，内部涂刷脱膜剂；以42.5标号的水泥、粗沙、钙基膨润土、聚合物乳液、按重量比1∶1∶0.1∶0.1加入适量的化学短纤维、减水剂、消泡剂、水，搅拌成稠浆料；以手工先抹入模具0.5mm厚的稠浆料，舖设耐碱玻璃纤维网格布为外层增强层，再抹入模具10mm厚的稠浆料，舖设两道焊接有×形连接桥筋预制铁的冷拔钢筋网为内层增强层，再抹入模具0.5mm厚的稠浆料，四周制成高50mm的盒形为外壳1和2；经干燥、脱模后，将两外壳1和2上的连接桥筋交叉焊接成槽形，槽的两端头设置中间为半工字形的凹槽5的模具，凹槽内有裸露的外壳增强层的网头6，在中间保温层的下表面设有制造表面凸面的模具，上表面设有制造上表面凹面4的模具，将发泡水泥3置内，终凝后去除多余的发泡水泥4，经干燥、脱模、养护完成。

在现场施工时，连接地基焊接四根直径为0.8mm的笼式螺纹钢筋，螺纹钢筋的顶部向前设置与前拱桁架连接的预制件；砌筑时，在砌块上表面的凹面内加入保温砌筑浆料，垒砌到1000mm高度，以水泥、粗沙、直径为10mm的碎石、粉煤灰、钙基膨润土，按重量比1∶1∶2∶0.1∶0.1加入适量减水剂、消泡剂、水搅拌成混凝土，向凹槽内浇注成结构柱，往复至设计高度；以聚合物水泥胶勾缝；以相变温度为23℃的相变复合石蜡与水焠渣复合，与适量的42.5#硅酸盐水泥和聚合物防水乳液、铝粉、耐碱玻璃短纤维，复合成相变储能浆料将其制成30mm厚的相变储热块；在现场施工时，以聚合物水泥胶呈正倒品字状粘贴于外壳内侧。

Claims (9)

1.一种储热保温砌块及制造安装方法，它包括外壳、保温层、储热层；按分步法或一步法制造；砌块的两端头带有凹槽，在施工现场安装时，向凹槽内浇注混凝土成承重结构柱，使砌块与承重结构柱自成一体；

2.根据权利要求1所述外壳的特征在于，外壳是两个内外分离的长方板形外壳或长方盒形外壳或内外一体的长方框形外壳，外壳内设有增强层或增强筋；长方板形外壳或长方盒形外壳的内侧外面可以是平面，也可以是凸凹面；两个内外分离的长方板形外壳或长方盒形外壳之间焊接至少两道×形连接桥筋为槽形外壳；内外一体的长方框形外壳的两端设有凹槽；槽形外壳是以水泥等凝胶材料、粗沙等，按分步法制造；框形外壳是以水泥等凝胶材料、粗沙、石屑等，按一步法制造；外壳的上下结合面，可以是平口，也可以是凸凹榫口；外壳的长度为一个结构柱的距离，厚度和高度按设计而定。

3.根据权利要求2所述外壳内设有增强层或增强筋的特征在于，槽形外壳内设有双层以耐碱玻璃纤维网格布或/和冷拔钢筋网为增强层，冷拔钢筋网上焊接至少两道焊接×形连接桥筋的预制铁，冷拔钢筋网的两端网头裸露在凹槽内；框形外壳内，设有至少两层以冷拔钢筋焊接成外壳形状的增强筋。

4.根据权利要求2所述两个内外分离的长方板形外壳或长方盒形外壳的内侧面可以是平面，也可以是凸凹面的特征在于，日光温室的储热层为相变复合材料时，长方板形或长方盒形外壳的内侧面是平面；日光温室的储热层为无机材料时，长方板形外壳或长方盒形外壳的内侧面可以是平面，也可以是凸凹面。

5.根据权利要求2所述槽形外壳是以水泥等凝胶材料、粗沙等，按分步法制造的特征在于，以32.5#及以上标号的水泥或地质聚合物、粗沙或水渣、粉煤灰或矿渣粉、钙基膨润土、聚合物乳液或防水粉、按重量比1-2∶1-2∶0.1-0.3∶0.1-0.2∶0.1-0.3加入适量的化纤短纤维、减水剂、消泡剂、水，搅拌成稠浆料；分步法制造是在平台上按槽形外壳的规格和形状将模板围成框，分别制造长方板形外壳或长方盒形外壳的内侧面和外侧面；外壳内侧面是凸凹面时，在模板围框内放置带有梯形或平头园锥形或圆头门钉状凸凹面的模板；制造时，模板内涂刷脱膜剂，分布抹入稠浆料，舖设耐碱玻璃纤维网格布或/和冷拔钢筋网，至设计厚度；长方盒形外壳的制作是长方盒形外壳的模板四周高出长方板形外壳模板，四周增强层折起和稠浆料抹至高出的模板；经干燥、脱模制成长方板形外壳或长方盒形外壳，将至少两道×形连接桥筋焊接在增强层上的预制铁上，成为槽形外壳。

6.根据权利要求2所述框形外壳是以水泥等凝胶材料、粗沙、石屑等，按一步法制造的特征在于，以32.5#及以上标号的水泥或地质聚合物、粗沙或水焠渣、石屑或建筑垃圾或陶粒、粉煤灰或矿渣粉、钙基膨润土、聚合物乳液或防水粉、按重量比1-2∶1-2∶0-3∶0.1-0.3∶0.1-0.2∶0.1-0.3加入适量的短竹纤维或耐碱玻璃短纤维、水，搅拌成半干料(手握成团、松开分散)或稠浆料；按一步法制造内外一体的长方框形外壳的两端设有半圆形或半工字形或半长方形或半方形或半菱形的凹槽；使用半干料制造时：按框形外壳的规格和形状制成钢模具，分次投入半干料，放置至少两层以冷拔钢筋焊接成梯子形状的增强筋，以机械或手工压制成框形外壳；使用稠浆料制造时：按框形外壳的规格和形状制成钢模具，在震荡平台上，分次先投入部分稠浆料，再放置以冷拔钢筋焊接成上下连接的梯子形状的增强筋，再投入稠浆料，稠浆料经震荡填平、干燥、脱摸、养护成型。

7.根据权利要求1所述保温层的特征在于，保温层在槽形外壳或框形外壳内为内保温层，保温层在槽形外壳或框形外壳外侧为外保温层；槽形外壳内保温层的两端设有半圆形或半工字形或半长方形或半方形或半菱形的凹槽，凹槽内有裸露在外的外壳增强层的网头；内保温层可以是发泡水泥或发泡地质聚合物；也可以是32.5#及以上标号的水泥或地质聚合物与珍珠岩或聚苯颗粒或漂珠或玻璃微珠或陶粒或上述两种以上轻骨料混合，加适量的聚合物乳液、水搅拌成保温浆料为保温层；也可以容重18kg/m3及以上的聚苯保温板或挤塑保温板或硬质聚氨脂保温板，以聚合物水泥胶粘贴于外侧外壳的内侧为保温层；内保温层还可以是发泡水泥或发泡地质聚合物与保温板或保温浆料与保温板的复合保温层；内保温层的上下两面可以是凹凸面，也可以是平面；外保温层，以容重18kg/m3及以上的聚苯保温板或挤塑保温板或硬质聚氨脂保温板，以聚合物水泥胶粘贴于外壳的外侧，以发泡胶粘接保温板四边，并以自攻钉固定，以聚合物水泥沙浆复合网孔为10mm及以下的耐碱玻璃纤维网格布或冷拔钢筋网，抹0.6-1.2mm厚。

8.根据权利要求1所述储热层的特征在于，储热层可以20-30℃相变的复合材料，包括复合石蜡或复合水合盐等，与珍珠岩或水焠渣或陶土颗粒或微孔陶瓷或漂珠或塑料管或膨胀石墨等有孔载体复合，与凝胶材料，包括硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥或菱镁水泥或石膏或地质聚合物和聚合物防水乳液，导热材料，包括铝粉或铜粉或铁粉或石墨或铁屑等，防裂材料，包括化纤短纤维或耐碱玻璃短纤维或短竹纤维、水，按设计配方复合成相变储热浆料，填入内侧外壳的内侧或抹在内侧外壳的外侧或将其制成储热块，以聚合物水泥胶呈正倒品字或横或竖向平行或满平面粘贴于内侧外壳外侧；储热层也可以无机储热材料，包括水渣、炉渣、粉煤灰、建筑垃圾、黏土、沙子、石子等一种或两种以上干拌混合或与凝胶材料和水混合，在施工现场安装时，加入砌块内。

9.根据权利要求1所述现场施工时，向凹槽内浇注混凝土成承重结构柱的特征在于，在地基上，按凹槽的形状焊接笼式螺纹钢筋为结构柱内骨架；在制造日光温室的墙体时，笼式螺纹钢筋的顶部设置与前拱桁架和后人行道支架连接的预制件；砌块垒砌时，在砌块上表面加入砌筑沙浆或保温砌筑浆料，垒砌至少一层，以水泥或地质聚合物、粗沙、直径为20mm以下的石子或建筑垃圾、粉煤灰、钙基膨润土，按重量比1-2∶1-2∶2-3∶0.1-0.3∶0.1-0.2加入适量减水剂、消泡剂、水搅拌成混凝土，向凹槽内浇注成承重结构柱；砌块内外以聚合物水泥胶勾缝。