CN206090962U - 一种sc构件钢结构外墙板 - Google Patents
一种sc构件钢结构外墙板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206090962U CN206090962U CN201621126414.XU CN201621126414U CN206090962U CN 206090962 U CN206090962 U CN 206090962U CN 201621126414 U CN201621126414 U CN 201621126414U CN 206090962 U CN206090962 U CN 206090962U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wallboard
- steel
- truss
- heat preservation
- structure external
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型提供了一种SC构件钢结构外墙板,包括若干相互拼接的墙板本体,所述墙板本体包括墙板骨架和对称设置在所述墙板骨架两侧的混凝土层,所述混凝土层内预埋与所述墙板骨架连接的钢筋网片,所述墙板骨架包括两个对称设置的桁架,两个所述桁架之间设有夹心保温层,所述夹心保温层内沿垂直于所述桁架方向穿接若干不锈钢缀板,所述不锈钢缀板的两端分别固定在两个对称设置的所述桁架上。本实用新型提供的外墙板通过钢构桁架与高性能混凝土完美搭配,结合钢结构天生节点优势,解决了钢筋混凝土节点装配化先天不足、现场施工环境污染、绿色建筑材料浪费等问题,达到高预制率工业化住宅标准,顺应住宅工业化产业化市场导向。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑构造技术领域,特别涉及一种SC构件钢结构外墙板。
背景技术
随着我国新型城镇化的逐步推进及“一带一路”战略的落地,建筑业迎来了全新的变革时期。目前,我国传统建筑生产方式普遍存在着建筑资源能耗高、生产效率低下、工程质量和安全堪忧、劳动力成本逐步升高、资源短缺严重等问题,这将要求建筑业企业必须改变传统建筑生产方式,从而满足未来建筑业可持续发展的要求。
现有建筑外墙构造包括模板灌注混凝土和预制墙板安装两种方式,其中,模板灌注混凝土是现场绑扎钢筋支设模板,然后浇筑混凝土建筑外墙,该建筑方式不仅费工费力,而且易漏震漏浆造成变形蜂窝麻面,同时,该方式施工时,砌体外墙现场湿作业,表面必须抹灰,用料多,施工周期长,易造成噪音扬尘污染,此外,模板使用周期结束后,建筑垃圾较多,很容易造成环境污染及资源浪费;预制墙板安装方式则是通过使用预制墙板现场安装后浇筑形成建筑外墙,这种方式能够提高建筑效率,但是现有的预制墙板自重大,体积大,运输和安装均比较困难,此外,现有的预制墙板保温性能差,往往需要在外墙外进行保温处理,但是外墙外保温高空作业多,危险性大,施工周期长,实用性差。因此,急需开发一种不仅结构稳固,安装方便,而且保温性能较好,同时具有节省资源且更加环保的SC构件钢结构外墙板。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种SC构件钢结构外墙板。
本实用新型具体技术方案如下:
本实用新型提供了一种SC构件钢结构外墙板,包括若干相互拼接的墙板本体,所述墙板本体包括墙板骨架和对称设置在所述墙板骨架两侧的混凝土层,所述混凝土层内预埋与所述墙板骨架连接的钢筋网片,所述墙板骨架包括两个对称设置的桁架,两个所述桁架之间设有夹心保温层,所述夹心保温层内沿垂直于所述桁架方向穿接若干不锈钢缀板,所述不锈钢缀板的两端分别固定在两个对称设置的所述桁架上。
进一步的,两个所述桁架上对称设有若干角钢,所述不锈钢缀板的两端穿过所述夹心保温层并通过所述角钢固定在所述桁架上。
进一步的,两个对称设置的所述桁架端部均设有连接件,相邻所述墙板本体之间通过所述连接件连接,相邻所述墙板本体的所述连接件之间形成浇筑腔,相邻所述墙板本体之间设有用于连通所述浇筑腔的浇筑通道。
进一步的,所述连接件包括固定在所述桁架端部的U型钢及与所述U型钢内侧连接的钢筋环,相邻所述墙板本体的所述钢筋环对应叠合并形成纵向延伸的穿孔,所述穿孔内设有穿筋。
进一步的,两个对称设置的所述桁架端部的U型钢之间连接不锈钢缀板。
优选的,所述夹心保温层外侧均涂覆有防水胶油层。
优选的,所述夹心保温层为EPS聚苯板、XPS挤塑板或聚氨酯保温板中的一种。
优选的,所述混凝土层为轻骨料混凝土层。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型提供的外墙板具有以下特点:质量较轻,便于现场整体吊装,不仅有效缩短施工周期,而且装配化安施工噪音小且有效防止扬尘污染;墙板使用后可拆除返厂检测加固维修,是可循环使用的可再生资源,减少污染及浪费;该墙板无需通过进行后期保温处理,内置夹心保温层有效提高了保温性能,提高了该墙板的实用性;此外,该墙板结合工业化高度发达的钢结构产业,并配合各种高性能混凝土组合技术,解决了钢筋混凝土节点装配化先天不足、现场施工环境污染、绿色建筑材料浪费等问题,通过钢构桁架与高性能混凝土完美搭配,结合钢结构天生节点优势,达到高预制率工业化住宅标准,顺应住宅工业化产业化市场导向。
附图说明
图1为实施例1所述的一种SC构件钢结构外墙板的墙板本体的结构示意图;
图2为实施例2所述的一种SC构件钢结构外墙板的两个墙板本体的安装结构示意图。
其中:1、混凝土层;2、钢筋网片;3、桁架;4、夹心保温层;5、不锈钢缀板;6、角钢;7、浇筑腔;8、浇筑通道;9、U型钢;10、钢筋环;11、穿孔;12、穿筋。
具体实施方式
下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
如图1所示,本实用新型实施例1提供了一种SC构件钢结构外墙板,包括若干相互拼接的墙板本体,所述墙板本体包括墙板骨架和对称设置在所述墙板骨架两侧的混凝土层1,钢结构的墙板骨架与混凝土层1完美搭配,结合钢结构的天生节点优势,达到高预制率工业化住宅标准,顺应住宅工业化产业化市场导向。
所述混凝土层1内预埋与所述墙板骨架连接的钢筋网片2,所述墙板骨架包括两个对称设置的桁架3,两个所述桁架3之间设有夹心保温层4,所述夹心保温层4内沿垂直于所述桁架3方向穿接若干不锈钢缀板5,所述不锈钢缀板5的两端分别固定在两个对称设置的所述桁架3上。钢筋网片2预埋在混凝土层1内能够提高墙板的抗震性,有效延长墙板的使用寿命。
钢结构的桁架3之间设有夹心保温层4能够有效提高墙板的保温效果,外墙板安装后无需后期再对墙板进行保温处理,缩短了墙体的施工周期,降低了生产成本,节省了资源。此外,不锈钢缀板5两端用于拉结两端的钢结构桁架3,保证了夹心保温层4的连续性,不锈钢片导热系数约为16W/(mK)是普通钢材的1/3,解决了内、外页墙的冷热桥问题。
需要说明的是,两个所述桁架3上对称设有若干角钢6,所述不锈钢缀板5的两端穿过所述夹心保温层4并通过所述角钢6固定在所述桁架3上。不锈钢缀板5通过角钢6与桁架3连接,连接更加牢固,连接方式可以为焊接也可以通过螺栓连接,再次不一一限定,只要能够稳固连接即可。
本实用新型提供的墙板本体能够在工厂预制标准化生产,构件差异小,误差控制在毫米级,提高建筑品质,此外,预制墙板在工厂预制完成后能够运至现场安装,墙板现场安装后,相邻外墙板之间接缝处混凝土现场浇筑,使墙板整体化形成外墙体,有效缩短施工周期,同时有利于对墙板预制加工的精细化管理。
预制外墙板的装配化施工与现有的墙板施工相比,不仅施工噪音小,而且有效防止扬尘污染,钢结构的桁架3结构使用后可拆除返厂检测加固维修,是可循环使用的可再生资源,有效减少污染及资源浪费;此外,该外墙板为外挂式连接,能够增加建筑的有效面积,实用性强。
实施例2
如图2所示,本实用新型实施例2在实施例1的基础上进一步限定了外墙板的连接结构。
为了提高墙板之间的安装效率,本技术方案中进一步的限定了两个对称设置的所述桁架3端部均设有连接件,相邻所述墙板本体之间通过所述连接件连接,有效提高了墙板的现场安装效率,相邻所述墙板本体的所述连接件之间形成浇筑腔7,相邻所述墙板本体之间设有用于连通所述浇筑腔7的浇筑通道8。相邻外墙板之间的接缝处通过浇筑通道8向浇筑腔7内现场浇筑,从而使墙板整体化。
需要进一步说明的是,所述连接件包括固定在所述桁架3端部的U型钢9及与所述U型钢9内侧连接的钢筋环10,相邻所述墙板本体的所述钢筋环10对应叠合并形成纵向延伸的穿孔11,所述穿孔11内设有穿筋12。穿筋12能够用于将相邻墙板本体的钢筋环10连接,钢筋环10内及穿孔11内均能形成浇筑腔7,现场浇筑后能够使墙板整体化。
钢筋环10可以与U型钢9焊接也可以通过螺纹连接,只要能够将钢筋环10通过U型钢9固定在桁架3上即可,连接方式再次不具体限定。
进一步的,两个对称设置的所述桁架3端部的U型钢9之间连接不锈钢缀板5。通过不锈钢缀板5能够有效拉结对称U型钢9,能够使结构更加稳固。
实施例3
本实用新型实施例3在实施例1的基础上优选的限定了,所述夹心保温层4外侧均涂覆有防水胶油层。防水胶油层为防水胶层,有效起到防水效果,防止夹心保温层4进水。
优选的,所述夹心保温层4为EPS聚苯板、XPS挤塑板或聚氨酯保温板中的一种。EPS聚苯板主要由聚苯乙烯颗粒制作而成,轻质、导热系数小、保温隔热效果好;XPS挤塑板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板;聚氨酯保温板采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料,在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下,经化学反映发泡而成。
优选的,所述混凝土层1为轻骨料混凝土层。轻骨料混凝土比普通筋混凝土容重小,相比较在同等体积下减轻自重,便于运输和现场安装。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种SC构件钢结构外墙板,其特征在于,包括若干相互拼接的墙板本体,所述墙板本体包括墙板骨架和对称设置在所述墙板骨架两侧的混凝土层(1),所述混凝土层(1)内预埋与所述墙板骨架连接的钢筋网片(2),所述墙板骨架包括两个对称设置的桁架(3),两个所述桁架(3)之间设有夹心保温层(4),所述夹心保温层(4)内沿垂直于所述桁架(3)方向穿接若干不锈钢缀板(5),所述不锈钢缀板(5)的两端分别固定在两个对称设置的所述桁架(3)上。
2.如权利要求1所述的SC构件钢结构外墙板,其特征在于,两个所述桁架(3)上对称设有若干角钢(6),所述不锈钢缀板(5)的两端穿过所述夹心保温层(4)并通过所述角钢(6)固定在所述桁架(3)上。
3.如权利要求1所述的SC构件钢结构外墙板,其特征在于,两个对称设置的所述桁架(3)端部均设有连接件,相邻所述墙板本体之间通过所述连接件连接,相邻所述墙板本体的所述连接件之间形成浇筑腔(7),相邻所述墙板本体之间设有用于连通所述浇筑腔(7)的浇筑通道(8)。
4.如权利要求3所述的SC构件钢结构外墙板,其特征在于,所述连接件包括固定在所述桁架(3)端部的U型钢(9)及与所述U型钢(9)内侧连接的钢筋环(10),相邻所述墙板本体的所述钢筋环(10)对应叠合并形成纵向延伸的穿孔(11),所述穿孔(11)内设有穿筋(12)。
5.如权利要求4所述的SC构件钢结构外墙板,其特征在于,两个对称设置的所述桁架(3)端部的U型钢(9)之间连接不锈钢缀板(5)。
6.如权利要求1所述的SC构件钢结构外墙板,其特征在于,所述夹心保温层(4)外侧均涂覆有防水胶油层。
7.如权利要求1所述的SC构件钢结构外墙板,其特征在于,所述夹心保温层(4)为EPS聚苯板、XPS挤塑板或聚氨酯保温板中的一种。
8.如权利要求1所述的SC构件钢结构外墙板,其特征在于,所述混凝土层(1)为轻骨料混凝土层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621126414.XU CN206090962U (zh) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | 一种sc构件钢结构外墙板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621126414.XU CN206090962U (zh) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | 一种sc构件钢结构外墙板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206090962U true CN206090962U (zh) | 2017-04-12 |
Family
ID=58484055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621126414.XU Active CN206090962U (zh) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | 一种sc构件钢结构外墙板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206090962U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108756027A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-06 | 美好建筑装配科技有限公司 | 一种夹心保温叠合剪力墙及其施工工艺 |
CN110055882A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-07-26 | 福州大学 | 一种箱型钢管混凝土叠合柱结构及其制造方法 |
CN111648490A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-11 | 黄宜侦 | 一种可一体式安装的绿色保温墙板 |
-
2016
- 2016-10-14 CN CN201621126414.XU patent/CN206090962U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108756027A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-06 | 美好建筑装配科技有限公司 | 一种夹心保温叠合剪力墙及其施工工艺 |
CN108756027B (zh) * | 2018-06-28 | 2023-06-27 | 美好建筑装配科技有限公司 | 一种夹心保温叠合剪力墙及其施工工艺 |
CN110055882A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-07-26 | 福州大学 | 一种箱型钢管混凝土叠合柱结构及其制造方法 |
CN111648490A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-11 | 黄宜侦 | 一种可一体式安装的绿色保温墙板 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108894362B (zh) | 装配式格栅式薄壁钢板再生混凝土组合剪力墙及装配方法 | |
CN108643396B (zh) | 装配式内置保温层发泡混凝土复合墙-轻钢框架连接节点 | |
CN105863155A (zh) | 一种隔热储能型rpc预制墙板体系 | |
CN206090962U (zh) | 一种sc构件钢结构外墙板 | |
CN106121086A (zh) | 一种带耳板的方钢管混凝土柱与装配式剪力墙的连接构造及作法 | |
CN108277887A (zh) | 装配式内置保温层混凝土复合墙-轻钢框架连接节点 | |
CN101575872A (zh) | 一种适合工业化生产的节能建筑结构体系 | |
CN201190339Y (zh) | 建筑外墙保温结构 | |
CN1888344B (zh) | 一种复合保温隔热混凝土承重墙 | |
CN208168032U (zh) | 装配式内置保温层混凝土复合墙-轻钢框架-楼板连接节点 | |
CN208105502U (zh) | 装配式内置保温层混凝土复合墙-轻钢框架连接节点 | |
CN100441793C (zh) | 一种复合保温隔热混凝土剪力墙 | |
CN205314308U (zh) | 兼具承重和保温功能的复合墙体 | |
CN108643346B (zh) | 装配式内置保温层发泡混凝土复合墙-轻钢框架-楼板连接节点 | |
CN104763074A (zh) | 基于粗糙面连接的装配式钢纤维再生砖混凝土墙体及其施工方法 | |
CN108301531A (zh) | 装配式内置保温层混凝土复合墙-轻钢框架-楼板连接节点 | |
CN217480420U (zh) | 装配式复合墙板与楼板自攻钉集块与后浇带组合连接构造 | |
CN107119815B (zh) | 带铅管-粗砂消能减震键的装配式一字形保温墙体及作法 | |
CN206220303U (zh) | 一种装配式建筑外墙用轻质保温墙体 | |
CN212427210U (zh) | Uhpc-rc组合叠合装配式综合管廊结构 | |
CN201722804U (zh) | Eps混凝土保温板及房屋 | |
CN212295247U (zh) | 一种装配式轻质全预制板 | |
CN114687459A (zh) | 装配式复合墙板与楼板自攻钉集块与后浇带组合连接构造及作法 | |
CN109760178B (zh) | 装配整体式楼板的制作方法 | |
CN206467895U (zh) | 一种模块装配式构件梁 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |