CN101856148B - 用于过滤嘴束条机的运行的方法和过滤嘴束条机 - Google Patents

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    • A24D3/0295—Process control means

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Abstract

本发明涉及用于过滤嘴束条机的运行的方法和过滤嘴束条机，具体地，该方法中，过滤嘴原料从储存器被取出、展开、拉伸、输送通过涂覆装置并供给成型设备，且由过滤嘴原料带形成过滤嘴束条，其杰出之处在于，至少一个传感器在过滤嘴原料带的拉伸之后且在涂覆装置之前识别缺陷部位并产生至少一个信号，其使得至少过滤嘴束条的具有缺陷部位的区域被排除在进一步的加工之外；该过滤嘴束条机带有过滤嘴原料输出站、展开设备、拉伸设备、涂覆装置和束条成型设备，借助于该束条成型设备可制造过滤嘴束条，其中，设置有至少一个传感器，用于识别过滤嘴原料带的缺陷部位，杰出之处在于，传感器布置在拉伸设备的部位处或布置在拉伸设备下游和涂覆装置上游。

Description

用于过滤嘴束条机的运行的方法和过滤嘴束条机
技术领域
本发明涉及一种用于烟草加工业的过滤嘴束条机(Filterstrangmaschine)的运行的方法，其中，呈过滤嘴原料带(Filtermaterialstreifens)的形式的过滤嘴原料被从呈至少一个货包(Ballen)的形式的储存器(Vorrat)中取出(entnehmen)、展开(ausbreiten)、拉伸(recken)、输送通过涂覆装置(Auftrageinrichutng)并供应给过滤嘴束条机的成型设备(Formatvorrichtung)，且由过滤嘴原料带形成过滤嘴束条(Filterstrang)。此外，本发明涉及一种烟草加工业的过滤嘴束条机，带有过滤嘴原料输出站(Filtermaterialabgabestation)，从过滤嘴原料输出站中可输出至少一个过滤嘴原料储存器的过滤嘴原料带，带有拉伸设备和/或展开设备、涂覆装置和束条成型设备(Strangformungsvorrichtung)，借助于该束条成型设备可由过滤嘴原料带制造出过滤嘴束条，其中，设置有至少一个传感器，其设计成用于识别过滤嘴原料带的缺陷部位(Fehlstelle)。
背景技术
作为缺陷部位，尤其地在彼此相继的过滤嘴原料带(也称为“丝束(Tow)”)之间的连接部位和所谓的“丝束绞(Tow-Twists)”是可能的。一种用于制造过滤嘴原料带之间的连接部位的通用的方法是将过滤嘴原料带的端部重叠和借助于热作用而熔接(verschweissen)，在该热作用中纤维(例如醋酸纤维)熔化(verschmelzen)。熔接缝(Schweissnaht)形成了在其它情况下较软的原料流中的硬化部(Verhaertung)。
丝束绞是过滤嘴原料带的这样的部位，即，在该部位处，过滤嘴原料带绕其纵轴线翻转180°，丝束绞可能在从货包中取出过滤嘴原料带时出现并表示为缺陷部位，因为其在处理(Bearbeitung)后具有与其余过滤嘴原料相比不同的特性。举例来说，在丝束绞的部位处的喷洒(Bespruehen)中，过滤嘴原料带由于其变小的表面而吸收较少的增塑剂(Weichmacher)。
一种用于制造用于可抽吸的(rauchbar)物品(Artikel)的过滤嘴棒(Filterstaebeh)的方法和设备举例来说由文件DE3224009A1可知。在该文件中公开了，在从货包中抽出的过滤嘴丝束(Filtertow)中，用完的过滤嘴丝束的末端与在第二货包中所包含的过滤嘴丝束的开端相连接。在第一货包中包含的过滤嘴丝束用完之前，该连接部位及时地在探测器器件(Detektormittel)上被放置和保持。由第一货包中抽出的过滤嘴丝束的用完的末端从探测器器件中提起该连接部位，探测器器件在此产生相应的控制信号。该控制信号被用于将被该过滤嘴丝束所穿越过的输送和处理装置(Foerder-und Behandlungseinrichtungen)调整成该较厚的连接部位的通路(Durchlauf)、用于降低机器速度和/或用于剔除(Auswerfen)包含连接部位的过滤嘴棒。
一种相对于文件DE3224009A1发展了的用于烟草加工业的过滤嘴束条机的运行的方法和相应的设备由本申请人的文件DE102005062091A1可知。在其中所提及的方法中，第一货包的过滤嘴原料带的末端与第二货包的过滤嘴原料带的开端同样地在连接部位处被连接并供应给过滤嘴束条制造机(Filterstrangherstellungsmaschine)。在过滤嘴束条的制造之后，在过滤嘴束条的输送方向上布置在束条成型设备下游的传感器识别该连接部位，并产生信号，该信号用于，使得至少过滤嘴束条的、由带有连接部位的过滤嘴原料带所制成的区域被排除在进一步的加工之外(von der weiteren Verarbeitung ausgeschlossen)。文件DE102005062091A1的公开内容完整地结合到本申请中。
利用这些已知的方法和设备不可能识别出丝束绞。
发明内容
本发明的目的是，给出一种用于烟草加工业的过滤嘴束条机的运行的方法和一种相应的过滤嘴束条机，借助于该过滤嘴束条机可在尽可能少的过滤嘴原料废品(Filtermaterialausschuss)的情形下以较高的质量制造过滤嘴束条，且利用该过滤嘴束条机，尤其地，丝束绞同样可作为过滤嘴原料带的缺陷部位而被识别。
该目的通过一种用于烟草加工业的过滤嘴束条机的运行的方法来实现，其中，过滤嘴原料带的形式的过滤嘴原料被从储存器(呈至少一个货包的形式)中取出、展开、拉伸、输送通过涂覆装置并供应给过滤嘴束条机的成型设备，且由过滤嘴原料带形成过滤嘴束条，该方法通过如下方式被改进，即，至少一个传感器在过滤嘴原料带的拉伸之后且在涂覆装置之前识别缺陷部位并产生至少一个信号，该信号用于使得至少将过滤嘴束条的具有该缺陷部位的区域被排除在进一步的加工之外。
在过滤嘴原料带的拉伸和展开之后且在涂覆装置之前的用于识别缺陷部位的传感器的布置具有如下优点，即，可与迄今为止所能实现的相比精确得多地识别过滤嘴束条的这样的区域或者识别这样的过滤嘴棒--该区域或者该过滤嘴棒将因包含有缺陷部位而被剔除。
在过滤嘴原料带的展开之后，过滤嘴原料带具有其最大的宽度。缺陷部位在所展开的过滤嘴原料带处被显露出来且可直接地且立即地被识别。因此，与顺流而下地穿越过成型设备之后的相比(在该处缺陷部位的探测也许仅间接地可实现)，可实现缺陷部位的更直接且更可靠的识别。传感器在拉伸之后的定位具有另外的优点，即，无法精确地计算出的长度变化通过过滤嘴原料带的拉伸和过滤嘴原料带的从过滤嘴原料带储存器至过滤嘴束条制造机的传输已经发生。在拉伸设备的下游，原料流的速度非常精确地可知并且不再遭受显著的波动。因此，如下是可能的，即，将受废品影响的过滤嘴原料带或者说由此所制造的过滤嘴棒的区域限制成约5至6根过滤嘴棒，即，在受影响的部位之前的约两个过滤嘴棒、受影响的过滤嘴棒和在受影响的部位之后的两至三个过滤嘴棒。
在现代的生产车间中，在过滤嘴原料带货包的地点(如有必要时在所谓的“货包站”中)和过滤嘴束条机之间存在直至20m的距离，过滤嘴原料在通道中或在管路系统(Roehrensystemen)中被输送经过该距离。在相当有弹性的过滤嘴原料带中，在该传输期间形成一定的预拉伸(Vorreckung)，其在过滤嘴原料带的长度上非均匀地发生。因此，如果连接部位根据文件DE3224009A1仅在过滤嘴原料带储存器的地点处被探测，则连接部位在所生产的过滤嘴束条中的位置仅可非常不精确地被预测出。在该现有技术中，为了可靠地排除一个受连接部位影响的过滤嘴棒，约100个过滤嘴棒被丢弃。传感器在涂覆装置之前的定位保护传感器免受涂覆原料的污染，举例来说增塑剂的微滴的污染。
优选地，缺陷部位作为过滤嘴原料带的收敛部(Taillierung)而被识别，其通过在过滤嘴原料带中的连接部位(在该连接部位处第一货包的过滤嘴原料带的末端与第二货包的过滤嘴原料带的开端相连接)或通过过滤嘴原料带的绕其纵轴线的180°旋转(丝束绞)而引起。丝束绞和连接部位都导致过滤嘴原料带的收敛部。连接部位以其硬的熔接缝而抵抗该宽展。在本发明的范围中，收敛部同样被理解为变细(Verjuengung)或变窄(Verengung)。
在连接部位的情况中，涉及到过滤嘴原料带的、由于两个连结到一起的过滤嘴原料带的相叠的端部的变厚。为此，缺陷部位在一种有利的实施形式中借助声学信号而被识别，当缺陷部位沿着带有金属表面的滚筒被引导时，该信号产生。因为该缺陷部位变厚且以较高的速度在滚筒处被输送经过，所以该缺陷部位撞击该金属滚筒，就如钟(Glocke)被挺杆(Kloeppel)所撞击那样。滚筒的声学的振动通过声学的接收器(Aufnehmer)而被接收并在评估设备(Auswertevorrichtung)中被识别。金属滚筒可以是由两个彼此相继的滚筒对所构成的拉伸设备的最后的、即放置在下游的滚筒对的部分。
进一步优选地，借助于加速度传感器(Beschleunigungssensor)来确定缺陷位置。在一种实施形式中，加速度传感器具有通过弹簧力支撑的臂，过滤嘴原料带被引导经过该臂。在缺陷部位、尤其是过滤嘴原料带的由于连接部位的而变厚或变密(Verdichtung)的情况中，过滤嘴原料带瞬间将增大的力施加到杠杆臂上且短暂地使其偏转。该在该短暂的偏转中出现的加速度被加速度传感器记下(registriert)，从而，缺陷部位被识别。
在根据本发明的方法的一种特别优选的实施形式中作如下设置，即，缺陷部位借助于光学的透射光和/或反射光方法(Durchlicht-und/oder Auflichtverfahrens)而被确定，其中，沿着过滤嘴原料带的宽度的至少一部分，透射的和/或反射的光线的量被检测(erfassen)。因为过滤嘴原料带在拉伸之后且在涂覆装置之前具有其最大的宽度，所以呈连接部位或丝束绞形式的缺陷部位被显露出来且可利用光学的器件以透射光和/或反射光方法可靠地被识别。透射光或者反射光方法同样被称为透射或者反射法(Transmissions-bzw.Reflexionsverfahren)。
因为不仅连接部位而且丝束绞都伴随有过滤嘴原料带的变窄或收敛部，所以在一种特别简单的改进方案中作如下设置，即，过滤嘴原料带的至少一条棱边(Kante)被检测且尤其地过滤嘴原料带的中部的区域被检测。过滤嘴原料带的边缘区域中的光学信号的变化用信号传递了过滤嘴原料带的收敛部且可推断出缺陷部位。在边缘区域中，收敛部在透射光方法中导致所记下的光量(Lichtmenge)的升高而在反射光方法中导致所记下的光量的降低。
在过滤嘴原料带的中部，丝束绞导致原料厚度的部分段的加倍，从而在透射光方法中出现透射的光量的降低，而在反射光方法中出现更强的反射。
在连接部位的情况中已显示出，熔接缝在扩展(Aufweiten)中破裂(aufreissen)且过滤嘴原料带分裂(zerfallen)或者说裂开(zerspleissen)成大量的窄的纤维束捆(Faserbuendeln)，其纤维各通过原有的熔接缝的碎片(Bruchstueck)保持在一起。因为随后的拉伸沿着过滤嘴原料带的宽度不同地起作用，所以在过滤嘴原料带的宽度上产生了紧密的且通过宽的空隙(Luecken)彼此间隔的裂开的纤维束捆。出现的空隙导致了在透射光方法中的透射的光线的增加和在反射光方法中的反射的减少。由于不同的拉伸，熔接缝的碎片在输送方向上以直至数厘米地错列地(gestaffelt)布置。这同样可利用光学的器件来检测。
优选地作如下设置，即，过滤嘴原料带按照有规律的间距被扫描(abtasten)，尤其地按照在2和10mm之间的、尤其在4和6mm之间的间距。通过该措施可清楚地检测出缺陷部位的形态(Morphologie)并由此清楚地检测出缺陷部位的类型。此外，有利地通过在根据本发明的位置处的至少两个(尤其是不相同的)传感器的使用而提高识别精度。
优选地，传感器的信号用于降低过滤嘴原料带的输送速度。由此，过滤嘴束条机和过滤嘴束条机中的相应的部件(过滤嘴束条且由此该缺陷部位也穿过其而移动)受到保护(geschont)。
作为本发明的基础的目的同样通过一种烟草加工业的过滤嘴束条机来实现，其带有过滤嘴原料输出站，从过滤嘴原料输出站中可输出至少一个过滤嘴原料储存器的过滤嘴原料带，带有展开设备、拉伸设备、涂覆装置和束条成型设备，借助于该束条成型设备可由过滤嘴原料带制造过滤嘴束条，其中，设置有至少一个传感器，其设计成用于识别过滤嘴原料带的缺陷部位，过滤嘴束条机如此地被改进，即，传感器在拉伸设备的部位处或在拉伸设备的下游和涂覆装置的上游被布置。根据本发明所设计的过滤嘴束条机具有上面所描述的优点，即，缺陷部位例如丝束绞或连接部位在过滤嘴原料带的最大的展开的部位处被显露出来并被可靠地识别，且由于在拉伸设备下游的输送的经明确规定的进程而保持废品较少。通过在涂覆设备之前的布置此外还避免了光学传感器的由于涂覆原料(例如增塑剂)的污染。
优选地，设置有用于关于过滤嘴原料带的缺陷部位的存在性(Vorhandensein)而评估(auswerten)传感器信号的评估装置(Auswerteeinrichtung)。进一步优选地，设置有尤其地被集成到评估装置中的控制装置，借助于该控制装置，尤其地借助于可预调整的和/或依赖于过滤嘴原料带的输送速度的时间元件(Zeitglied)或滑动记录器(Schieberegister)，受已识别的缺陷部位影响的过滤嘴束条截段(Filterstrangabschnitten)或过滤嘴棒的剔除和/或过滤嘴原料带的输送速度的降低可被控制。
在一种有利的实施形式中，传感器包括带有金属表面的滚筒，过滤嘴原料束条在该滚筒上被引导，其中，该滚筒与声学的拾音器(Ton-abnehmer)相连接。缺陷部位尤其是变厚的连接部位在撞击到滚筒表面上时将该金属的滚筒置于振动中。该振动被声学的拾音器接收，且在评估设备中被识别。对此备选地或额外地，优选地将传感器设计成加速度传感器，尤其地设计成杠杆(Hebel)，过滤嘴原料带在该杠杆上被引导。
在一种特别优选的实施形式中，传感器包括光敏(lichtempfindlichen)传感器，其朝向过滤嘴原料带的面而定向且与过滤嘴原料带间隔开地布置。在此，光敏传感器优选地检测过滤嘴原料带的宽度的至少一部分，尤其是至少一条棱边且尤其是过滤嘴原料带的中部的区域。在传感器和过滤嘴原料带之间的间距优选地在30和200mm之间，尤其地在80和120mm之间。
有利地，传感器包括光敏接收元件(Empfangselement)，其尤其地以相对于过滤嘴原料带的输送方向的、约90°的角度而定向。借助于该光敏接收元件得出了良好的位置分辨率(Ortsaufloesung)，从而使得，缺陷部位的类型、例如丝束绞或连接部位，同样被识别。有利地，同样设置了作为传感器头的玻璃光导体列(Glas-Lichtleiter-Zeilen)的应用，玻璃光导体列将所接收的光线传递到光敏接收元件处。玻璃光导体列相对过滤嘴原料带而言是耐磨的，从而使得，过滤嘴原料带也许还能够以滑行的方式(schleifend)在光导体列上被引导，且因此经历自清洁。光敏接收元件可例如为CCD列。
为了该光学的识别方法而优选地设置有光源、尤其是光导体列，其布置在过滤嘴原料带的与传感器相对的一侧上，或者，其布置在过滤嘴原料带的与传感器相同的一侧上，其中，尤其地，在过滤嘴原料带的与传感器相对的一侧上布置有反射体。所提及的第一选择是用于透射光方法的布置，第二选择用于反射光方法，其中，通过在相对的一侧上的反射面或镜子的设置，透射法的元素(带有双重吸收)被接收。反射面可通过环境光的反射而充当光源。
为了缺陷部位的更好的识别同样作如下设置，即，使用两个或多个传感器，它们尤其地基于不同的测量原理和/或观测过滤嘴原料带的至少部分地不同的区域。
最后，作为本发明的基础的目的通过在如上面所描述的烟草加工业的过滤嘴束条机中用于识别过滤嘴原料带的缺陷部位的至少一个传感器的应用来实现，这些缺陷部位呈不同的货包的彼此相连接的过滤嘴原料带的连接部位的形式或呈过滤嘴原料带的绕其纵轴线的180°旋转的形式，其中，该传感器在拉伸设备和/或扩展设备的部位处或在拉伸设备和/或扩展设备的下游且在涂覆装置的上游被布置。
尤其地，通过使用在过滤嘴原料带的边缘区域中的另外的传感器，可实现进一步改善的、在由丝束绞引起的缺陷部位和由连接部位引起的缺陷部位之间的区分。多个传感器的使用同样提高了冗余，且因此提高了测量的识别可靠性。
附图说明
下面，在不限制总的发明思想的情况下借助实施例参考图纸对本发明作说明。关于所有在文中未更详细说明的根据本发明的细节明确地参照图纸。其中：
图1显示了根据本发明的过滤嘴束条机的一种实施形式的示意性侧视图，
图2显示了在过滤嘴原料带的扩展之后的、带有连接部位的过滤嘴原料带的部分的示意图，
图3显示了带有丝束绞的过滤嘴原料带的部分的示意图，
图4显示了穿过一种根据本发明的光学的传感器组件的横截面的示意图示，
图5显示了穿过另一种根据本发明的光学的传感器组件的横截面的示意图示，
图6显示了根据本发明的声学的传感器组件的示意性侧视图，且
图7显示了带有加速度传感器的根据本发明的传感器组件的示意性侧视图。
参考标号列表
1       准备设备(Aufbereitungsvorrichtung)
2       加工设备
2a      壳体
3       轧辊对
3a      控制线路(Steuerleitung)
4，4’  过滤嘴原料带
4a      过滤嘴原料束条
5       导向辊(Umlenkrolle)
6，6’  货包
7       空气喷嘴
8       空气喷嘴
9       轧辊对
10      气候腔(Klimakammer)
10a     水蒸气源
10b     热空气源
10c     调节阀
10d        调节阀
10e        控制线路
10f        控制线路
11         轧辊对
12         涂覆装置
13         预拉伸轧辊对
14         控制器
15         跳动辊(Taenzerwalze)
16         调节元件
17         导入漏斗(Einlauftrichter)
18         绕卷轴(Bobine)
19         上胶设备(Beleimvorrichtung)
21         包裹条
22         成型带(Formatband)
22a        驱动设备
23         成型部
24         过滤嘴束条
25         主控制器
25a，b，c  控制线路
26         冷却接片
27         刀具器械(Messerapparat)
28         过滤嘴棒
29         加速器
31         卸货滚筒(Ablegertrommel)
32         卸货带(Ablegerband)
33         计量泵
33a        控制线路
34         供给线路
36              增塑剂储存器
37              第一测量设备
37a             测量值
38              第二测量设备
38a，38b        测量值
39，39’，39”  传感器
39a，b          信号线路
42              评估设备
43              控制或调节设备
45              连接部位
46              光学传感器
46a             测量值
47              检测方向
48              连接设备
48’            第三传感器
49              引导环
50-50VII          过滤嘴原料制成的束捆(Buendel)
51-51VII          接缝(Nahtstelle)
52              输送方向
53-53″         过滤嘴原料带的下边缘
54-54″         过滤嘴原料带的上边缘
55              过滤嘴原料带的收缩(Einschnuerung)
56              纵轴线
60              透射传感器组件
61              光学传感器条
62              条状光源
70              反射传感器组件
71              光学传感器条
72              辅助光源
73              镜面
80              带有金属罩面(Mantel)的滚筒
81              对置滚筒
82              声学传感器
90              加速度传感器
91              引导面
92              旋转臂
具体实施方式
图1显示了过滤嘴束条机的一种根据本发明的实施形式的示意性的侧视图，过滤嘴束条机包括准备设备1和加工设备2。利用该过滤嘴束条机制造过滤嘴束条24，过滤嘴束条24例如用于制造用于香烟和其它的可抽吸的物品(Artikeln)的过滤嘴棒28。示出的用于过滤嘴棒28的制造的设备举例来说可为由本申请人所销售的产品线KDF的类型。该设备包括两个主要组件(Hauptbaugruppe)：用于以无终端的(endlosen)过滤嘴原料带4形式而被供应的过滤嘴丝束的准备设备1和用于经包裹的过滤嘴棒28的制造的加工设备2。
准备设备1具有用于将无终端的过滤嘴原料带4从货包6中连续地抽出的轧辊对3。在从货包6中取出之后，过滤嘴丝束带4在其直至20m长的、至轧辊对3的路径(在该路径上过滤嘴丝束带在导向辊5上并通过未示出的通道系统而被引导)上经过两个空气喷嘴7和8，其用于过滤嘴原料带4的组织(Gewebe)的展开和松开(Auflockerung)。
在过滤嘴原料带4的运动方向上在空气喷嘴8之后且在轧辊对3之前存在有充当用于过滤嘴原料带4的空调装置(Klimatisierungseinrichtung)的气候腔10，过滤嘴原料带4被引导穿过该气候腔10。在气候腔10中，过滤嘴原料带4被施加以来自水蒸气源10a的水蒸气或被施加以来自热空气源10b的干燥的热空气。为了调节过滤嘴原料带4的湿度(Feuchte)，可通过如下方式调节气候腔10中的空气湿度(Luftfeuchtigkeit)，即，水蒸气的供应可借助于调节阀10c(调节阀10c可由控制或调节设备43根据箭头10e或者控制线路10e来控制)而被控制，而干燥的热空气的供应可借助于调节阀10d(该调节阀10d可通过控制线路10f而由控制或调节设备43控制)而被控制。
在气候腔之后，布置有设有可由控制器14控制的驱动装置(Antrieb)的、用于过滤嘴原料带4的预拉伸的预拉伸轧辊对13。用于去除在过滤嘴原料带中的所谓的残余皱缩(Restkrimp)的过滤嘴原料带4的预拉伸，通过由跳动辊15使过滤嘴原料带4从其运动轨道偏移而发生。跳动辊15通过可由控制器14控制的调节元件16以限定的力而被加载，从而使得，在过滤嘴原料带4中在预拉伸轧辊13和轧辊对3之间的拉应力呈现出所期望的预定的值。由此，在过滤嘴原料带4中的残余皱缩被拉平。在此，得出过滤嘴原料带4的可变的伸长(Verlaengerung)，由此跳动辊15的位置发生变化。跳动辊15的位置通过控制器14的调节元件16而被测量且通过预拉伸轧辊13的输送速度的控制调而被节到恒定的值上。为此参照本申请人的文件DE10152162A1。
在轧辊对3之后有两个另外的轧辊对9和11。所有轧辊对3、9和11被单独地驱动。轧辊对9的转速大致与在加工设备2中的输送速度相符。轧辊对3的转速小于轧辊对9的转速，从而轧辊对3和9形成用于原料带4的拉伸装置。通过拉伸确定在制成的过滤嘴棒28中的过滤嘴丝束的质量，由此可通过控制第一轧辊对3的输送速度来调整质量。轧辊对3的转速可根据控制线路3a由控制或调节设备43控制。
在轧辊对9和11之间存在有用于将增塑剂、举例来说三醋酸甘油酯(Triacetin)涂到在轧辊对9和11之间展开地被引导的过滤嘴原料带4上的涂覆装置12。借助于计量泵33通过供给线路34自增塑剂储存器36进行增塑剂至涂覆装置12的供应。计量泵33可通过控制线路33a由控制或调节设备43控制。
准备好的喷洒有增塑剂的过滤嘴原料带4通过准备设备1的轧辊对11到达到具有壳体2a的加工设备2的导入漏斗17中，在加工设备2中过滤嘴原料带4被集合(zusammenfassen)且被摆放到从绕卷轴18中被抽出且借助于具有胶水喷嘴的上胶设备19而设有胶水的包裹条21上。包裹条21和通过过滤嘴原料带4的集合所形成的过滤嘴原料束条4a到达到成型带(Formatband)22上，其引导两个部件穿过成型部23，成型部将包裹条21绕过滤嘴原料束条4a进行包裹且在此形成无终端的过滤嘴束条24。成型带22的速度由主控制器25通过控制线路25a而控制，且被协调到同样由主控制器25通过控制轧辊对9和11的驱动装置(根据控制线路25b和25c)而确定的经拉伸的过滤嘴丝束4的输送速度上。
过滤嘴束条24穿过冷却接片26，在其中热的粘接缝被冷却。随后，借助于刀具器械27从过滤嘴束条24中连续地切下过滤嘴棒28，其被加速器29运送(ueberfuehren)到卸货滚筒31中，在其中过滤嘴棒在横轴向的输送方向上被输送。过滤嘴棒28从卸货滚筒31到达卸货带32，由卸货带出来过滤嘴棒被供应给精加工或中间仓储，或通过未示出的剔除设备而被排除在进一步的加工之外。
在冷却接片26的下游且在刀具器械27的上游布置有可选的第一和第二测量设备37，38，其可彼此分开地检测束条24的组成部分(即干的过滤嘴丝束、增塑剂和水)的份额(Anteil)。第二测量设备38包括带有具有微波源和微波探测器的测量头的微波测量系统，微波探测器检测源自微波源的穿透过滤嘴束条24的微波以便产生并输出两个测量值38a和38b到评估设备42处。该测量值举例来说使得关于在过滤嘴束条24中的水份额和化学上相似的组成部分增塑剂和过滤嘴丝束的共同的份额的结论成为可能。合适的测量方法和相应的设备举例来说可由本申请人的文件EP0791823A2得悉。
可选的测量装置37的测量频率可处在无线电波(Radiowellen)或微波的范围中或在光学的(optisch)范围中或在红外线的范围中。在红外线范围中的波长的使用中，第一测量设备37包括带有红外线辐射源和红外线探测器的光学测量头，红外线探测器检测源自红外线辐射源的穿透过滤嘴束条24的红外线波。穿透过滤嘴束条24的红外光的强度(Intensitaet)不受在过滤嘴束条24中的增塑剂份额影响，从而红外线探测器通过放大器将测量信号37a输出到评估设备42处，该测量信号37a仅与在过滤嘴束条24中的干的过滤嘴丝束原料的量份额相对应。由此，可例如识别连接部位45，该连接部位通过出自货包6的过滤嘴束条4的末端与出自货包6’的过滤嘴束条4’的开端的连接而制成。
作为测量装置37的红外线测量头的替代，可使用利用微波工作的测量头。在此，其可为利用仅一个频率而被加载的空腔谐振器(Hohlraumresonator)。为了在无线电波范围中的测量，举例来说可设置有核磁共振测量(Kernspinresonanzmessung)，在其中，待被测量的物质的原子核的磁力距通过外磁场而被定向且然后借助于无线电波而被激发到能量较高的状态中，在该状态中，其大致相对于外磁场平行地指向。这样的测量设备的可能的设计方案，举例来说可由本申请人的文件DE3312841A1得悉。
为了使得从货包6至货包6’的、高效且节省过滤嘴原料的过渡成为可能，尤其地根据图1如下地进行处理。首先，货包6的过滤嘴原料束条4的末端举例来说在连接设备48中与货包6’的过滤嘴原料带4’相连接，从而得出连接部位45，其举例来说具有与过滤嘴原料带4或者4’的双倍一样多的过滤嘴原料。连接举例来说可利用粘接剂进行。
通过将过滤嘴原料带4连续地抽出穿过引导环49到准备设备1中，货包6将逐渐地缩小或者在货包6中存在的原料将逐渐地减少。借助于光学传感器46(其举例来说可以是摄像机)，在检测方向47上识别，何时到达货包6中的过滤嘴原料带4的最后的位置或者说位于光学传感器46的检测方向47上的区域何时从过滤嘴原料带4的最后的位置中抽出。在该时刻，一信号举例来说通过信号线路46a而被供应给主控制器25。接着，立即地或以带有可预定的、尤其地依赖于过滤嘴原料带4的抽出的速度的时间延迟的方式，降低过滤嘴束条机的速度。同样地，被过滤嘴原料带4所穿过的部件(Komponenten)可至少部分地被彼此拉离，从而，通过经降低的速度和这些部件的彼此拉离而保护过滤嘴束条机的部件。同样地，相应的信号可由第三传感器48’供应给主控制器25，其代表了连接部位45从该传感器的抽出。
然后，连接部位45穿越过过滤嘴束条机且尤其是准备设备1和加工设备2，且在成型部23中被包裹条21所包裹并形成过滤嘴束条24。那么，测量设备37可如先前那样地构造，以便于探测在其中过滤嘴束条具有连接部位45的时刻。那么，该信号可被用于，将过滤嘴束条的该区域从进一步的加工中排除和/或将过滤嘴束条机的速度再次提高到较高的可预定的值上。如下同样可能是有意义的，即，将过滤嘴束条的、在过滤嘴束条机的较慢的运行期间被制造的区域从进一步的加工中排除。
作为对该由文件DE102005062091A1已知的方法和测量系统的补充，根据本发明从现在起在由轧辊对9和11构成的拉伸设备与涂覆装置12之间设置有至少一个传感器39。在该部位处，过滤嘴原料带4被最大程度地扩展，且缺陷部位、举例来说连接部位或丝束绞最优地被显露出来并且举例来说可利用光学器件简单且可靠地被识别。在缺陷部位的识别中，传感器39将信号通过信号线路39a发送到评估设备和控制或调节设备42，43处，和/或通过信号线路39b发送到主控制器25处。由传感器39所发出的信号39a或39b被使用以用于与工艺相关(verfahrensbedingte)的自动化功能，例如用于降低生产的速度和用于剔除受缺陷部位影响的过滤嘴。
相比于通过传感器的测量，这具有如下优点，即，缺陷部位的直接的识别与在束条形成之后在传感器的地点处(该处仅能实现间接测量)的相比能显著地更简单且更可靠地实现。同时，相比于在传感器46的地点处的测量，在传感器39和卸货滚筒31和卸货带32之间的运行时间的剩余的变化减小了多倍，从而使得废品明显变少。直至该剔除，存在近似恒定的滑动记录器长度(Schieberegisterlaenge)。因为传感器39布置在涂覆装置12的上游，所以同样可期望传感器39的光学界面上没有或仅有很少的由涂覆原料例如三醋酸甘油酯形成的污染。已知的反射光和透射光传感器可作为光学传感器而被使用，其可被集成到生产机器中而无需结构上的变更(除了被插入的支架外)。在许多过滤嘴束条机中，在根据本发明所设置的部位处充分地存在有空间，从而，现有的过滤嘴束条机可在该相应的部位处利用传感器39而被改装。
在图2中示意性地示出了在过滤嘴原料带的扩展之后的带有连接部位的过滤嘴原料带4的截段。该连接部位是熔接缝，在该熔接缝中两个不同的货包6，6’的两个彼此相继的过滤嘴原料带的端部被彼此重叠地放置且被彼此熔接。熔接缝在过滤嘴原料带4的输送期间保持完好，直至过滤嘴原料带4被展开和拉伸。在过滤嘴原料带的展开和拉伸中，该缝开裂(aufplatzen)成小的碎片(Bruchstuecke)。由此产生了各通过原有的焊缝的一个碎片而粘在一起的纤维束条的束捆(Buendel)50-50VII。碎片在图2中显现成暗的变密的区域，在其处各个束捆50-50VII变细。尤其在接缝51-51VII处，在各个束捆50-50VII之间的间距特别地大。过滤嘴原料带4的已裂开的图式(Signatur)可以光学方式良好地被识别。
在图2中同样显示了，各个碎片由于不均匀的拉伸而在输送方向52上被彼此拉开且相对于原有的连接部位领先或落后(vor-odernachlaufen)直至若干厘米。束捆50IV在过滤嘴原料带4的示出的截段的区域中完全不具有连接部位。该连接部位领先或落后得更远。由此明白到，因为原有的连接部位在过滤嘴原料带的展开和拉伸之后并不定位在过滤嘴束条中的一个部位处，而是，缝的碎片可能在若干厘米上延伸，所以在过滤嘴束条制造的下游的缺陷部位的识别同样是有问题的。在图1中在传感器的部位处出现的信号在这样的情况中可能变弱且无法确保连接部位的可靠的识别。
一个典型的丝束绞示意性地示出在图3中。过滤嘴原料带4具有对称轴线或纵轴线56，其以点划线方式示出。关于其对称地示出了过滤嘴原料带4的下边缘53和上边缘54。在丝束绞的区域中通过如下方式形成过滤嘴原料带4的收敛部，即，过滤嘴原料带4绕其纵轴线56翻转180°。在此，对于观察者而言，过滤嘴原料带4的上边缘54在过滤嘴原料带的上侧上伸延，运动经过纵轴线56(线54’)且变成过滤嘴原料带的下边缘53”。对于观察者而言，下边缘53在观察平面中在上边缘54’之下作为虚线53’而运动经过纵轴线56且变成上边缘54”。
在图3中同样示出了传感器39’，其覆盖过滤嘴原料带4的从中部(也就是说，纵轴线56)直到上边缘54上的区域。其因此能够探测基于丝束绞或连接部位的收缩55。在该收缩的相对的一侧上，示意性地示出了传感器39”，其跨过过滤嘴原料带4的整个宽度且因此能够监控过滤嘴原料带4的两个边缘53，54和过滤嘴原料带4的中部。单独地基于两个传感器39’，39”中的每个或基于两个传感器的组合可探测缺陷部位的出现和形式，例如由于丝束绞的收缩55的，或由于连接部位的缺陷部位。丝束绞无法在出自图1的传感器的部位处被探测，因为在出现丝束绞时已成型的过滤嘴原料束条的密度不改变。
图4示意性地显示了穿过根据本发明的光学式的用于透射光方法的传感器组件60的横截面。其具有光学传感器条61和条状的光源62，它们布置在过滤嘴原料带4的相对侧处。光源62在朝传感器条61的方向上发出可见光或红外光，其在往传感器条61的路径上穿透过滤嘴原料带。在丝束绞的情形下，由于过滤嘴原料带4的收敛部，在边缘处，透射的光量增加，而在过滤嘴原料带4的中部，由于在丝束绞处的条带的双重叠放，透射的光量减少。在根据图2的裂开的连接部位的情形下，由于在纤维束捆之间的空隙，在中心透射的光量增加。
作为备选例，在图5中示意性地画出了穿过根据本发明的反射传感器组件70的横截面，在其中，光学传感器条与发光条72”布置在过滤嘴原料带4的一侧上。发光条72”可被集成到光学传感器条71中或在过滤嘴原料带4的输送方向上在上游或下游被布置。可选地，同样可在侧面布置辅助光源72，72’，其照亮过滤嘴原料带的表面。光学传感器条71接收由过滤嘴原料带4所反射的光量。在丝束绞的情况中，在过滤嘴原料带4的边缘处所反射的光量由于其收敛部而减少，而在中心，由于过滤嘴原料带4的双重叠放，所反射的光量稍微增大。在如图2中的开裂的熔接缝的情况中同样出现收敛部，然而，反射的光线的量在中心由于该裂开而减少。
可选地，可在过滤嘴原料带4的与光学传感器条71相对的一侧上布置镜面或反射面73。镜面的布置用于，将透射法和反射法的、也即是说透射光方法和反射光方法的优点彼此结合。
图6显示了根据本发明的声学的传感器组件的示意性侧视图，其中，带有连接部位51的过滤嘴原料带4在以箭头示出的输送方向上在滚筒80和对置滚筒81的金属表面之间被引导穿过。变厚的部位51在通过滚筒80时激发起声学的振动，其被声学传感器82接收。传感器组件80，82尤其地适合于变厚的连接部位。滚筒80，81可以是出自图1的拉伸设备3，11的布置在下游的滚筒对9。
在图7中示意性地示出的传感器组件包括加速度传感器90，其具有用于过滤嘴原料带4的引导面91以及旋转臂92，其在由过滤嘴原料带4施加的力下偏移。当连接部位51在加速度传感器90处被输送经过时，连接部位51由于其较大的厚度而将增大的力施加到引导面91上，从而使旋转臂92偏移。在偏移中出现的加速度通过加速度传感器90而被测量。该传感器组件同样尤其适用于连接部位的探测而较少适合于丝束绞。因此，在图6和7中示出的传感器组件此外可与光学传感器相结合以用于丝束绞和连接部位的区分。
所有提及的特征，甚至单独地由图纸所得悉的特征，以及与其它的特征组合地被公开的各个特征，单独地和组合地被认为是对本发明而言重要的。根据本发明的实施形式可通过单独的特征或多个特征的组合来实现。

Claims (24)

1.一种用于烟草加工业的过滤嘴束条机(1,2)的运行的方法，其中，呈过滤嘴原料带(4,4’)形式的过滤嘴原料被从呈至少一个货包(6,6’)的形式的储存器中取出、展开、拉伸、输送通过涂覆装置(12)并供应给所述过滤嘴束条机(1,2)的成型设备(23)，且由所述过滤嘴原料带(4,4’)形成过滤嘴束条(24)，其特征在于，至少一个传感器(39,39’;60,70,80,90)在所述过滤嘴原料带(4,4’)的拉伸之后且在所述涂覆装置(12)之前识别缺陷部位(45,51-51VII;55)并产生至少一个信号(39a,39b)，所述信号用于，使得至少所述过滤嘴束条(24)的具有所述缺陷部位(45,51-51VII;55)的区域被排除在进一步的加工之外，
其中，所述缺陷部位(45,51-51VII;55)作为过滤嘴原料带(4,4’)的收敛部而被识别，所述收敛部由所述过滤嘴原料带(4,4’)中的连接部位(45,51-51VII)或由所述过滤嘴原料带(4,4’)的绕其纵轴线(56)的180°旋转所引起，其中，在所述连接部位(45,51-51VII)处第一货包(6)的过滤嘴原料带(4,4’)的末端与第二货包(6’)的过滤嘴原料带(4,4’)的开端相连接，
其中，所述缺陷部位(45,51-51VII;55)借助于光学的透射光和/或反射光方法而被确定，其中，沿着所述过滤嘴原料带(4,4’)的宽度的至少一部分的透射的和/或反射的光的量被检测。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述缺陷部位(45,51-51VII;55)还借助声学信号而被识别，所述声学信号在所述缺陷部位(45,51-51VII;55)沿着带有金属表面的滚筒(80)被输送时产生。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述缺陷部位(45,51-51VII;55)还借助于加速度传感器(90)而被确定。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述过滤嘴原料带(4,4’)的至少一条棱边被检测。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，额外地，所述过滤嘴原料带(4,4’)的中部的区域被检测。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述过滤嘴原料带(4,4’)按有规律的间距被扫描。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述过滤嘴原料带(4,4’)按照在2和10mm之间的间距而被扫描。
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述过滤嘴原料带(4,4’)按照在4和6mm之间的间距而被扫描。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述信号(39a,39b)用于降低所述过滤嘴原料带(4,4’)的输送速度。
10.一种烟草加工业的过滤嘴束条机(1,2)，带有过滤嘴原料输出站，从所述过滤嘴原料输出站中可输出至少一个过滤嘴原料储存器(6,6’)的过滤嘴原料带(4,4’)；并带有展开设备(7,8)、拉伸设备(3,9)、涂覆装置(12)和束条成型设备(23)，借助于所述束条成型设备(23)可由所述过滤嘴原料带(4,4’)制造出过滤嘴束条(24)，其中，设置有至少一个传感器(39,39’;60,70,80,90)，其设计成用于识别所述过滤嘴原料带(4,4’)的缺陷部位(45,51-51VII;55)，其特征在于，所述传感器(39,39’;60,70,80,90)布置在所述拉伸设备(3,9)的部位处或布置在所述拉伸设备(3,9)的下游和所述涂覆装置(12)的上游，
其中，所述传感器(39,39’;60,70,80,90)包括光敏传感器，所述光敏传感器朝向所述过滤嘴原料带(4,4’)的面而定向且与所述过滤嘴原料带(4,4’)间隔开地布置，
其中，设置有光源，其布置在所述过滤嘴原料带(4,4’)的与所述光敏传感器相对的一侧上，或者，设置有光源，其与所述光敏传感器布置在所述过滤嘴原料带(4,4’)的相同的一侧上，
其中，沿着所述过滤嘴原料带(4,4’)的宽度的至少一部分的透射的和/或反射的光的量被检测，
其中，构造所述光敏传感器，从而所述缺陷部位(45,51-51VII;55)作为过滤嘴原料带(4,4’)的收敛部而被识别，其中，所述收敛部由所述过滤嘴原料带(4,4’)中的连接部位(45,51-51VII)或由所述过滤嘴原料带(4,4’)的绕其纵轴线(56)的180°旋转所引起，其中，在所述连接部位(45,51-51VII)处第一货包(6)的过滤嘴原料带(4,4’)的末端与第二货包(6’)的过滤嘴原料带(4,4’)的开端相连接。
11.根据权利要求10所述的过滤嘴束条机(1,2)，其特征在于，设置有用于关于所述过滤嘴原料带(4,4’)的缺陷部位(45,51-51VII;55)的存在性而评估所述传感器(39,39’;60,70,80,90)的信号的评估装置(25;42,43)。
12.根据权利要求11所述的过滤嘴束条机(1,2)，其特征在于，设置有控制装置(25)，借助于所述控制装置(25)可控制受已识别的缺陷部位(45,51-51VII;55)影响的过滤嘴束条截段或过滤嘴棒(28)的剔除和/或所述过滤嘴原料带(4,4’)的输送速度的降低。
13.根据权利要求12所述的过滤嘴束条机(1,2)，其特征在于，所述控制装置集成到所述评估装置(25;42,43)中。
14.根据权利要求12所述的过滤嘴束条机(1,2)，其特征在于，所述剔除可借助于可预调整的和/或依赖于所述过滤嘴原料带(4,4’)的输送速度的时间元件或滑动记录器而被控制。
15.根据权利要求10所述的过滤嘴束条机(1,2)，其特征在于，所述传感器(39,39’;60,70,80,90)包括带有金属表面的滚筒(80)，所述过滤嘴原料束条(4,4’)在所述滚筒上被引导，其中，所述滚筒(80)与声学的拾音器(82)相连接。
16.根据权利要求10所述的过滤嘴束条机(1,2)，其特征在于，所述传感器(39,39’;60,70,80,90)设计成加速度传感器(90)。
17.根据权利要求16所述的过滤嘴束条机(1,2)，其特征在于，所述加速度传感器(90)设计成杠杆(91,92)，所述过滤嘴原料束条(4,4’)在所述杠杆上被引导。
18.根据权利要求10所述的过滤嘴束条机(1,2)，其特征在于，在所述光敏传感器和所述过滤嘴原料带(4,4’)之间的间距在30和200mm之间。
19.根据权利要求10所述的过滤嘴束条机(1,2)，其特征在于，在所述光敏传感器和所述过滤嘴原料带(4,4’)之间的间距在80和120mm之间。
20.根据权利要求10所述的过滤嘴束条机(1,2)，其特征在于，所述光敏传感器包括光敏接收元件。
21.根据权利要求20所述的过滤嘴束条机(1,2)，其特征在于，所述光敏接收元件以相对于所述过滤嘴原料带(4,4’)的输送方向的约90°的角度而定向。
22.根据权利要求10所述的过滤嘴束条机(1,2)，其特征在于，所述光源为光导体列。
23.根据权利要求10所述的过滤嘴束条机(1,2)，其特征在于，在所述过滤嘴原料带(4,4’)的与所述传感器相对的一侧上布置有反射体。
24.将至少一个传感器(39,39’;60,70,80,90)在根据权利要求10到23中任一项所述的烟草加工业的过滤嘴束条机(1,2)中用于识别过滤嘴原料带(4,4’)的缺陷部位(45,51-51VII;55)的应用，其中，该缺陷部位(45,51-51VII;55)呈不同的货包的彼此相连接的过滤嘴原料带(4,4’)的连接部位(45,51-51VII)的形式或呈过滤嘴原料带(4,4’)的绕其纵轴线(56)的180°旋转的形式，其中，所述传感器(39,39’;60,70,80,90)布置在所述拉伸设备(3,9)的部位处或布置在所述拉伸设备(3,9)的下游和所述涂覆装置(12)的上游。
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