CN101855701A - 冷阴极荧光灯 - Google Patents

Abstract

公开了一种即使在高的管电流施加到其上时仍然具有优秀的耐溅射性和长寿命的冷阴极荧光灯。可以以低成本容易地制作该冷阴极荧光灯。特别地公开了一种包括透明管、电极和引线的冷阴极荧光灯，该透明管在两个端部处都由密封构件气密地密封的同时，具有设置在内壁表面上的荧光体层并在内部容纳稀有气体和汞，该电极设置在所述透明管内部的所述两个端部附近，该引线连接到所述电极并且穿过所述密封构件。该冷阴极荧光灯的特征在于：该电极主要含有镍，并且还含有铈金属或氧化铈。

Description

冷阴极荧光灯

技术领域

本发明涉及冷阴极荧光灯，更具体地，涉及即使在施加高的管电流时也能够通过改善电极的溅射电阻而预期到更长的寿命的冷阴极荧光灯。

背景技术

因为冷阴极荧光灯的高亮度、高显色性、长寿命、低电力消耗等非常优秀，所以冷阴极荧光灯频繁地用于应用到(诸如用于电视或电脑的)液晶显示器的背光、用于读取传真等的光源、用于复印机等的擦除器的光源、或各种显示器等。在这种类型的冷阴极荧光灯中，电压施加到设置在透明玻璃管(其内部气密地密封有稀有气体和汞)等的两端的电极上，以通过存在于透明管中的少量电子使稀有气体电离，并且允许被电离的稀有气体与电极碰撞以释放二次电子，来产生辉光放电，由此激发汞以产生紫外线。接收到紫外线的设置在透明管的内壁上的荧光体层中的荧光材料发射可见光。

杯状电极用作这种类型的冷阴极荧光灯的电极，并且杯状电极位于透明管的内侧的两端，以使得杯状开口彼此相对，其中杯状电极预期到能够减小管电压和电力消耗。镍已经被用作电极的材料，因为镍具有低的熔点、容易加工、对于汞和稀有气体离子等的耐溅射性优秀、提供与科瓦铁镍钴合金(Kovar，通常用于密封构件)等的良好的焊接并且具有可以充分地忍耐在4到5mA的管电流下使用的耐久性。但是，近年来用在电视的大屏幕和高亮度液晶显示器的背光单元中的冷阴极荧光灯需要对于5mA或更大的管电流具有耐久性。即使对于大的负载仍然具有优秀的耐溅射性、具有低的功函数并且可以减小放电开始电压的高熔点烧结金属(诸如钼和铌)已经替代镍而被用作冷阴极荧光灯的电极。

但是，另一方面，在导线焊接到这种高熔点烧结金属的电极时发生的导线劣化以及在透明管的两端都被密封时发生的密封构件的劣化已经成为了问题。并且，这些电极材料比镍更昂贵，使用它们形成电极更困难并且需要消耗品(诸如在形成过程中使用的夹具)。因此，电极非常昂贵。因此，镍已经被认为是电极材料并且已经发展出了耐溅射性非常优秀的进一步的镍电极。例如，已经报道了包括具有双层结构的电极的放电灯，第一层具有镍、不锈钢、铁、铝和铜中的至少一者并且在第二层中硼化合物、钨、钡、稀土和/或其他金属氧化物包含在镍、不锈钢、铁、铝和铜中的至少一种金属中(专利文献1)。而且，已经传统地公知了包括镧系元素金属和镍等的复合金属来减小放电开始电压的放电电极冷阴极荧光灯(专利文献2)。

但是，专利文献1中描述的放电灯的问题是电极的构造非常复杂的构造，因此，增加了制作步骤的数目，并且制作步骤的调整很复杂，减小了制作效率。而且，在专利文献2中描述的冷阴极放电灯中，没有考虑抑制由于使得管电流大于10mA的大电流所产生的热量而引起的耐溅射性的降低，并且在用于提供电源的引线(诸如科瓦铁镍钴合金线)连接到电极时，在放置电极并且通过堵塞物等封住透明管时，不能获得抑制科瓦铁镍钴合金线的劣化和电极的氧化的效果。

专利文献1：日本专利公报No.2005-183172

专利文献2：日本专利公报No.59-121750

发明内容

本发明所解决的问题

本发明的目的是：提供一种包括电极的冷阴极荧光灯，该电极在制作过程中具有对于表面氧化物的抵抗力，即使在灯的使用过程中施加高的管电流时仍具有优秀的耐溅射性和长寿命，并且可以容易以低成本制作。

解决问题的方式

通过刻苦研究，本发明人已经获得了以下发现：在冷阴极荧光灯的电极包括作为主要成分的镍并且含有铈金属或氧化铈时，电极在制作过程中具有对于表面氧化物的抵抗力，并且即使在灯的使用过程中施加10mA以上的高电流时仍具有优秀的耐溅射性，并且可以预期冷阴极荧光灯的更长的寿命。该发现已经使得发明人完成了本发明。

具体地，本发明涉及包括透明管、电极和引线的冷阴极荧光灯，该透明管具有设置在内壁表面上的荧光体层并在内部容纳稀有气体和汞，并且该透明管的两个端部都由密封构件封闭，该电极设置在透明管内部的两个端部附近，该引线连接到电极并且穿过密封构件，该冷阴极荧光灯的特征在于：该电极含有作为主要成分的镍并且含有铈金属或氧化铈。

本发明的优点

本发明的冷阴极荧光灯在制作过程中对于表面氧化具有抵抗力，即使在灯的使用过程中施加高的管电流时仍具有优秀的耐溅射性和长寿命，并且可以容易以低成本制作。

附图说明

图1为示出了本发明的冷阴极荧光灯的晶体结构的图；

图2为示出了本发明的冷阴极荧光灯的一个示例的概略截面图的图；

图3为示出了图2中示出的冷阴极荧光灯的电极的图。

附图标记说明

1冷阴极荧光灯

2玻璃管(透明管)

3玻璃珠

4荧光体层

5内部空间

7电极

8底面部分

9引线

10开口

具体实施方式

本发明的冷阴极荧光灯是这样一种冷阴极荧光灯，其包括透明管、设置在透明管内部的两端附近的电极、连接到电极并且穿过密封构件的引线，其中透明管具有设置在内壁表面上的荧光体层并在内部含有稀有气体和汞，并且透明管的两端由密封构件封闭，其特征在于电极含有作为主要成分的镍并且含有铈金属或氧化铈。

用于本发明的冷阴极荧光灯的透明管可以是能透过可见光的任何材料，诸如玻璃(例如，硅酸盐玻璃、硼硅酸盐玻璃、硼硅酸锌玻璃、铅玻璃和钠玻璃)。透明管的形状可以是诸如直管型和弯曲型的任何形状。管孔可以使任何尺寸，例如1.5到6.0mm。可以根据使用的目的适当地选择透明管的厚度，但是关于上述孔，0.15到0.60mm的厚度是优选的。

荧光体层设置在透明管的大致整个内壁表面上。荧光体层含有由从汞辐射出的紫外线(下文中对其进行说明)激发并且发射可见光的荧光体材料。对于这种荧光体材料，可以根据使用的目的来选择发射目标波长的一种。荧光体材料的示例可以包括卤代磷酸盐荧光体物质、稀土荧光体物质等。这些荧光体材料也可以适当地组合并用于发射白光。荧光体层的厚度优选地为11μm以上以及28μm以下。

由放电激发而产生紫外线的汞以及从氩、氙或氖等中适当地选择的稀有气体被引入透明管中。在透明管中产生的放电电子与汞原子碰撞，并且汞原子产生激发荧光体材料的包括253.7nm的紫外线。所引入的汞的量可以包括使得在荧光灯发光的过程中蒸汽压力为例如1到10Pa的量。所引入的稀土气体的量包括使得在荧光灯发光的过程中压力为例如5000到11000Pa的量。

设置在透明管内部的两端的电极包括作为主要成分的镍并且含有铈金属或氧化铈。作为主要成分的镍优选地为镍金属。镍可以包含在电极中作为除了铈金属或氧化铈之外的唯一物质，并且作为主要成分。含有作为主要成分的镍的电极可以在引线连接到电极时抑制引线的劣化，并且在透明管的末端由密封构件封闭时抑制密封构件的劣化。而且，电极可以抑制它们自身的氧化并且具有优秀的加工和成形特性。

如图1所示，电极中所包括的铈金属或氧化铈存在于镍晶体粒子的界面处。当被电离的稀有气体与电极碰撞时，镍晶体粒子之间的界面趋向于首先被溅射。但是，铈金属或氧化铈的存在抑制了界面溅射并且给电极提供了优秀的耐溅射性。而且，即使在灯的制作过程中发生由于残留氧而引起的晶体粒子的边界部分的氧化，铈金属或氧化铈具有增强晶体粒子的边界结合力的功能并且进一步改善了耐溅射性。电极中的铈金属含量优选地在0.11％质量分数以上并且在1.35％质量分数以下。当铈金属的含量在这个范围中时，即使在灯的使用中施加大于10mA的电流时，电极对于稀有气体离子仍具有优秀的耐溅射性，并且可以预期到冷阴极荧光灯的更长的寿命。

氧化铈可以是任何铈的氧化物，诸如三氧化二铈(III)(Ce2O3)、二氧化铈(IV)(CeO2)。不稳定的氧化铈(III)也可用作稳定的络合物。电极中氧化铈的含量优选地在0.15％质量分数以上并且在1.61％质量分数以下。当氧化铈的含量在这个范围中时，氧化铈存在于镍晶体粒子的界面之间并且在灯的使用过程中抑制截面溅射，并且即使在灯的使用中施加大于10mA的电流时，电极对于稀有气体离子仍具有优秀的耐溅射性，并且可以预期到冷阴极荧光灯的更长的寿命。这些氧化铈也可以与铈金属一起用在电极中。此时氧化铈的含量转换为铈金属的含量，并且氧化铈和铈金属的含量优选地在上述铈金属含量的范围内。

上述电极优选地还包括镧、钕或镨中的一种或两种或多种。可以作为金属而含有它们或者作为氧化物等而含有它们。镧、钕或镨具有将铈金属均匀地散布到多晶镍粒子的边界中的功能，并且使具有铈金属添加物的更精细的结构稳定。因此，增强了铈金属及其氧化物的功能，并且即使在灯的使用过程中施加大于10mA的电流时，仍为电极提供了更优秀的耐溅射性，因此，可以预期到冷阴极荧光灯的更长的寿命。因此，可以优选地在0.01％质量分数以上并且在0.45％质量分数以下含有它们。

而且，上述电极优选地还具有钇。可以作为金属而含有钇或者作为氧化物等而含有钇。钇被选择性地在晶体粒子的边界上析出，因此，预期到更精细的电极结构并且改善了耐溅射性。而且，钇是具有低的功函数的电子放射性物质，并且因此也可以同时改善在黑暗空间中的启动特性。钇金属在电极中的含量优选地为0.05％质量分数以上以及在0.5％质量分数以下。当钇金属在电极中的含量在0.05％质量分数以上时，耐溅射性非常优秀。当含量在0.5％质量分数以下时，耐溅射性非常优秀。

而且，上述电极优选地还具有钛。钛是一种有助于结构控制的金属并且钛变为抑制电极结构变得更粗糙的沉积物。因此，电极结构变得更精细，并且改善了电极的耐溅射性。钛金属在电极中的含量优选地为0.01％质量分数以上以及在0.05％质量分数以下。当钛金属在电极中的含量在0.01％质量分数以上时，耐溅射性非常优秀。当含量在0.05％质量分数以下时，耐溅射性非常优秀。

上述电极还优选地含有钇和钛。钇和钛的协同作用促进更精细的结构、为电极提供非凡的耐溅射性并且可以同时提供在黑暗中的启动特性。

在上述电极中，铈金属或氧化铈，以及镧、钕或镨、钇和钛中的一种或两种或多种可以包括在镍(主要成分)中，由此电极中的镍晶体粒子可以形成为具有25μm或更小的平均粒子直径的微细结构。微细粒子使得粒子之间的结合坚固并且可以显著地改善电极的耐溅射性。

这里，可以从通过比较法获得的粒子直径获得晶体粒子的平均粒子直径，其中比较法使用光学显微镜来观察由酸蚀刻的电极表面。具体地，遵照在由Japan Society for Heat Treatment撰写并编辑，由Publishing TaigaShuppan Co.，Ltd.出版的“Introductory Metal Materials and Structures”(189到193页)中描述的方法，在由光学显微镜放大而得到的影印画上的80mm直径的圆(其为具有0.8mm直径的实际视野的圆的一百倍)中，与标准图进行比较来确定相应的粒子尺寸数目，以确定平均粒子直径。例如，如果直径放大100倍的粒子与标准图比较位于粒子尺寸数7到8之间的话，那么粒子直径可以确定为25μm。

因为可以改善管电压和电力消耗的减小，所以以上电极优选地为杯状。以上电极优选地在杯状开口彼此相对的状态下位于透明管内部的两端附近。为了制作杯状电极，可以将从板状铸块上切下来的构件结合在一起以制作出杯状电极。构件被切割为圆形、被按压并且形成为具有精细结构的杯状电极是很简单的。同样，通过所谓的锻造加工可以容易地形成杯状电极，在锻造加工中，切割期望长度的线并且一部分被轴向地锤打以形成成形为杯状的凹陷部。根据透明管的内径以及灯的输出，可以适当地选择杯的形状。例如，杯可以具有1.05到2.75mm的外径以及3到8mm的长度等。

用于将电极连接到外部电源的引线连接到上述电极。引线可以设置为一端熔合到电极的底面并且另一端向外突出穿过用于封闭透明管的端部的密封构件。引线优选地为具有耐热性的引线，以抑制由于在引线熔合到电极时的加热以及在封闭构件粘附到透明管时的加热而引起的劣化。同样，具有双重结构(其中铜芯线由科瓦铁镍钴合金等覆盖)的科瓦铁镍钴合金线可以被连接并且用作灯内的引线，并且镀铜铁镍合金线等可以被连接并用作外部引线，以使得在灯的使用过程中的电极热量可以有效地释放到透明管的外侧。

用于封闭容纳上述稀有气体和汞的透明管的两端的密封构件(诸如堵塞物)设置为具有穿过上述引线的密封构件，并且具有通过引线固定电极的功能。例如，玻璃珠以及科瓦铁镍钴合金等用于该密封构件。

在本发明的冷阴极荧光灯中，保护层可以设置在荧光体层与透明管之间，以抑制从汞辐射出的紫外线等泄露到透明管的外侧，或者抑制由于汞等所引起的透明管的劣化。可以使用金属氧化物(诸如氧化钇和氧化铝)等来形成保护层。

对于制作上述冷阴极荧光灯的方法，镍、铈金属或氧化铈以及按照需要熔化在其中的镧、钕、镨、钇或钛被用于制作铸块或线，并且铸块或线用于形成上述杯状等以形成电极。

对于制作电极的方法，具体地可以通过熔化镍、铈金属或氧化铈以及镍的熔点附近的材料来制备铸块材料。之后，该铸块材料在铸型中铸造以提供包括这些金属的镍合金的铸块。可选择地，铸块材料用于形成线。此外，可以通过热压延或冷压延使所获得的铸块或线受到塑形加工，以提供具有0.1到0.2mm的厚度的薄片形状，或者具有1到2.6mm直径的线等。在热压延或冷压延之后，铸块或线被退火以移除内应力来改善展延性，并且进行表面研磨。同样，可以执行按压或者线可以受到锻造加工以获得具有精细晶体结构的电极。将引线结合到所获得的电极。在使用科瓦铁镍钴合金线的情况下，电极与科瓦铁镍钴合金通过电阻焊接或激光焊接直接地结合。

为了在透明管的内壁上形成萤光体层，制备分散剂(上述荧光体材料分布在溶剂中)，通过某些方法(诸如浸渍或喷雾)将分散剂涂到具有预定形状的玻璃等的透明管的内壁表面上并且干燥以形成具有上述厚度的荧光体层。之后，将电极定位在透明管的端部处，并且在引线穿过密封构件的状态下，通过密封构件将透明管的端部封闭。将汞和稀有气体引入透明管中，由此可以制作出冷阴极荧光灯。

在图2中示出的用于液晶显示面板的冷阴极荧光灯可以示出为本发明的冷阴极荧光灯的一个示例。在图2中的概略截面图中示出的冷阴极荧光灯1构造为使得由硼硅酸盐玻璃制成的玻璃管2的两个端部由玻璃珠3气密地密封。玻璃管2的外径在1.5到6.0mm的范围内，优选地在1.5到5.0mm的范围内。在内壁表面的大致整个长度上，荧光体层4设置在玻璃管2的内壁表面上。预定量的稀有气体和汞被引入玻璃管2的、由内壁表面围绕的内部空间5中，并且内部压力减小到约大气压的数十分之一。如图3(a)中的局部截面图和图3(b)中的局部侧视图所示，含有上述成分的杯状电极7位于玻璃管2纵向上的两端处，使得开口10彼此相对。科瓦铁镍钴合金线9a的一端焊接到杯状电极7的底面，并且另一端连接到设置在玻璃珠3外侧的镀铜铁镍合金线9b。

上述冷阴极荧光灯包括作为主要成分的镍，包括预定量的铈金属或氧化铈，并且按照需要含有预定量的镧、钕、镨、钇或钛。因此，可以在低电压下开始放电，显著地改善对于稀有气体的耐溅射性并且预期到冷阴极荧光灯的更长寿命。

示例

接下来将要通过示例更详细地描述本发明。

[示例1]

以等于或高于镍的熔点的温度使起始原料(具有添加到镍中的0.5％质量分数的铈金属)熔化。该铸块材料在铸型中铸造并且冷却到室温。之后，重复热压延、冷压延或拉丝等以制作出具有约0.2mm直径的线材料。线材料受到锻造加工，以制作出具有1.7mm外径和5mm长度的杯状电极。将直径0.8mm的科瓦铁镍钴合金线焊接到所获得的电极的底面部分以使其一体化。

通过比较法测量电极的镍的晶体粒子的平均直径。镍的晶体粒子的平均直径为22μm。

将约18μm厚的荧光体材料涂布到具有2.0mm内径的玻璃管的内壁表面上。与科瓦铁镍钴合金线熔合的电极位于玻璃管的两端，以使得电极的开口彼此相对，并且玻璃管的两端由玻璃珠密封，其中科瓦铁镍钴合金线穿过玻璃珠。之后，将汞和稀有气体引入以制作出冷阴极荧光灯。

在以10mA的管电流点亮所获得的冷阴极荧光灯之后，根据观察杯部分的磨损量来评估耐溅射性是否良好。根据以下标准来从电极的杯部分的磨损量评估耐溅射性。结果示出在表1中。

◎：看到杯部分非常小的磨损、

○：注意到被部分的磨损，但是电极可以充分地使用。

△：注意到被部分的磨损，但是电极的使用受到限制。

×：电极的磨损严重，并且电极不能使用。

[示例2到40]

制作了冷阴极荧光灯并且评估了所获得的冷阴极荧光灯的耐溅射性，所获得的冷阴极荧光灯除了起始原料改变为表1中示出的成分之外都与示例1中相同。结果示出在表1中。

[比较示例1和2]

制作了冷阴极荧光灯并且评估了所获得的冷阴极荧光灯的耐溅射性，所获得的冷阴极荧光灯除了起始原料改变为表1中示出的成分之外都与示例1中相同。结果示出在表1中。

[表1]

EX.1

化学成分

耐溅射性

	Ni	Ce	La	Pr	Nd	Y	Ti
									EX.2	Bal.	0.49						◎
EX.3	Bal.	1.03						◎
									EX.4	Bal.	0.19						○
EX.5	Bal.	1.31						○

	Ni	Ce	La	Pr	Nd	Y	Ti
									EX.6	Bal.	0.006						△
EX.7	Bal.	0.009						△
									EX.8	Bal.	1.42						△
EX.9	Bal.	1.59						△
									EX.10	Bal.	0.28	0.11	0.02	0.08			◎
EX.11	Bal.	0.11	0.03	0.02	0.03			○
									EX.12	Bal.	0.75	0.29	0.08	0.17			○
EX.13	Bal.	0.005	0.001	＜0.001	0.001			△
									EX.14	Bal.	0.82	0.32	0.07	0.19			△
EX.15	Bal.	0.29	0.13	0.02	0.08	0.29		◎
									EX.16	Bal.	0.13	0.06	0.02	0.04	0.30		◎
EX.17	Bal.	0.76	0.29	0.09	0.17	0.29		◎
									EX.18	Bal.	0.004	0.003	0.001	0.002	0.29		○
EX.19	Bal.	0.79	0.32	0.08	0.18	0.31		△
									EX.20	Bal.	0.28	0.11	0.04	0.06	0.07		◎
EX.21	Bal.	0.29	0.12	0.03	0.08	0.44		◎
									EX.22	Bal.	0.29	0.10	0.03	0.08	0.03		○
EX.23	Bal.	0.28	0.11	0.04	0.06	0.61		△
									EX.24	Bal.	0.30	0.09	0.02	0.07		0.04	◎
EX.25	Bal.	0.13	0.04	0.01	0.02		0.03	◎
									EX.26	Bal.	0.73	0.30	0.08	0.16		0.03	◎
EX.27	Bal.	0.005	0.002	＜0.001	＜0.001		0.03	○
									EX.28	Bal.	0.83	0.31	0.09	0.18		0.04	△
EX.29	Bal.	0.27	0.13	0.02	0.06		0.01	◎

	Ni	Ce	La	Pr	Nd	Y	Ti
									EX.30	Bal.	0.28	0.12	0.03	0.07		0.05	◎
EX.31	Bal.	0.28	0.14	0.04	0.08		0.009	○
									EX.32	Bal.	0.30	0.13	0.04	0.07		0.07	△
EX.33	Bal.	0.29	0.12	0.03	0.07	0.28	0.03	◎
									EX.34	Bal.	0.13	0.04	0.01	0.02	0.28	0.02	◎
EX.35	Bal.	0.77	0.27	0.06	0.18	0.30	0.02	◎
									EX.36	Bal.	0.006	0.003	＜0.001	0.001	0.29	0.03	○
EX.37	Bal.	0.83	0.32	0.07	0.21	0.30	0.03	△
									EX.38	Bal.	0.28	0.14	0.05	0.06	0.03	0.04	○
EX.39	Bal.	0.30	0.13	0.04	0.08	0.57	0.03	△
									EX.40	Bal.	0.29	0.12	0.02	0.06	0.30	0.009	○
Com.EX.1	Bal.	0.29	0.12	0.04	0.07	0.31	0.08	△
									Com.EX.2	Bal.							×
	Bal.		0.04	0.01	0,02			×

很清楚本发明的冷阴极荧光灯地包括即使在管电流处于高压下时仍具有优秀的耐溅射性的电极，并且冷阴极荧光灯耐久力很优秀。

本发明包括日本专利申请No.2007-238068和日本专利申请No.2008-203306的申请文件中描述的所有内容。

工业应用性

本发明的冷阴极荧光灯即时在施加高电流时仍可以改善电极的耐溅射性，并可以适合于用于应用到(诸如用于电视或电脑的)液晶显示器的背光、用于读取传真等的光源、用于复印机等的擦除器的光源或各种显示器等，并且非常有工业价值。

权利要求书(按照条约第19条的修改)

1.一种冷阴极荧光灯，其包括透明管、电极和引线，所述透明管具有设置在内壁表面上的荧光体层并在内部容纳稀有气体和汞，并且所述透明管的两个端部都由密封构件封闭，所述电极设置在所述透明管内部的所述两个端部附近，所述引线连接到所述电极并且穿过所述密封构件，所述冷阴极荧光灯的特征在于：所述电极含有作为主要成分的镍并且含有在0.01％质量分数以上和1.35％质量分数以下的范围内的铈金属。

2.一种冷阴极荧光灯，其包括透明管、电极和引线，所述透明管具有设置在内壁表面上的荧光体层并在内部容纳稀有气体和汞，并且所述透明管的两个端部都由密封构件封闭，所述电极设置在所述透明管内部的所述两个端部附近，所述引线连接到所述电极并且穿过所述密封构件，所述冷阴极荧光灯的特征在于：所述电极含有作为主要成分的镍并且含有在0.18％质量分数以上和1.61％质量分数以下的范围内的氧化铈。

3.根据权利要求1到2中任意一项所述的冷阴极荧光灯，其特征在于：所述电极包括镧、钕或镨中的一种或两种或多种。

4.根据权利要求1到3中任意一项所述的冷阴极荧光灯，其特征在于：所述电极含有在0.05％质量分数以上和0.5％质量分数以下的范围内的钇金属。

5.根据权利要求1到3中任意一项所述的冷阴极荧光灯，其特征在于：所述电极含有在0.01％质量分数以上和0.05％质量分数以下的范围内的钛金属。

6.根据权利要求1到3中任意一项所述的冷阴极荧光灯，其特征在于：所述电极含有在0.05％质量分数以上和0.5％质量分数以下的范围内的钇金属，并且含有在0.01％质量分数以上和0.05％质量分数以下的范围内的钛金属。

7.根据权利要求1到6中任意一项所述的冷阴极荧光灯，其特征在于：使用至少含有镍和铈金属的铸块材料或者至少含有镍和氧化铈的铸块材料来制作所述电极。

Claims (8)

1.一种冷阴极荧光灯，其包括透明管、电极和引线，所述透明管具有设置在内壁表面上的荧光体层并在内部容纳稀有气体和汞，并且所述透明管的两个端部都由密封构件封闭，所述电极设置在所述透明管内部的所述两个端部附近，所述引线连接到所述电极并且穿过所述密封构件，所述冷阴极荧光灯的特征在于：所述电极含有作为主要成分的镍并且含有铈金属或氧化铈。

2.根据权利要求1所述的冷阴极荧光灯，其特征在于：所述电极含有在0.11％质量分数以上和1.35％质量分数以下的范围内的铈金属。

3.根据权利要求1所述的冷阴极荧光灯，其特征在于：所述电极含有在0.18％质量分数以上和1.61％质量分数以下的范围内的氧化铈。

4.根据权利要求1到3中任意一项所述的冷阴极荧光灯，其特征在于：所述电极包括镧、钕或镨中的一种或两种或多种。

5.根据权利要求1到4中任意一项所述的冷阴极荧光灯，其特征在于：所述电极含有在0.05％质量分数以上和0.5％质量分数以下的范围内的钇金属。

6.根据权利要求1到4中任意一项所述的冷阴极荧光灯，其特征在于：所述电极含有在0.01％质量分数以上和0.05％质量分数以下的范围内的钛金属。

7.根据权利要求1到4中任意一项所述的冷阴极荧光灯，其特征在于：所述电极含有在0.05％质量分数以上和0.5％质量分数以下的范围内的钇金属，并且含有在0.01％质量分数以上和0.05％质量分数以下的范围内的钛金属。

8.根据权利要求1到7中任意一项所述的冷阴极荧光灯，其特征在于：使用至少含有镍和铈金属的铸块材料或者至少含有镍和氧化铈的铸块材料来制作所述电极。

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