CN101849135B - 光源冷却器和设有该光源冷却器的投影显示设备 - Google Patents

Abstract

提供一种光源冷却器，所述光源冷却器不需要复杂的结构，即使具有光源的设备的安设姿态改变也能够减小在光源的顶部部分和底部部分之间的温差。用于冷却光源(11)的本发明的光源冷却器具有两个通风管道(4，5)和两个风扇(2，3)。通风管道(4，5)将冷却空气流(13a，13b)引导到光源(11)以使空气流从相反方向与光源撞击，风扇(2，3)将冷却空气流(13a，13b)排放到两个通风管道(4，5)。

Description

光源冷却器和设有该光源冷却器的投影显示设备

技术领域

本发明涉及设有光源的投影显示设备的光源冷却。 

背景技术

通过电弧管照明产生的热量在电弧管中朝向重力相对侧升高，由此电弧管的顶部部分的表面温度高于底部部分。电弧管温度和电弧管产品寿命是强相关的，并且因此电弧管温度的正确管理是极其重要的。为了延长电弧管的产品寿命，减小在电弧管的顶部部分和底部部分之间的温差是重要的。据此，在设有灯单元的设备被安设于地板表面上的状态中(在下文中，“立起状态”)，冷却优选地集中于电弧管的顶部部分上。 

基于这些情况，作为电弧管的冷却装置，配备有灯单元的设备设有一个喷口，以使在预定安设状态中朝着电弧管的顶部部分吹送冷却空气流。然而，利用这种类型的冷却装置，如果在立起状态中的设备被倒置并且被安设于天花板上(在下文中被称作“悬挂状态”)，则来自喷口的冷却空气流主要被朝着电弧管的底部部第一实施例 

图1示出在镜式超短焦距投影仪中的主要构成部件的框图，该投影仪是本发明第一实施例的投影显示设备。然而，图中未示出投影仪的整体。图2是当从灯单元上后侧看时的图1所示投影仪的主要构成部件的透视图。 

起实际上增加了在电弧管的顶部部分和底部部分之间的温差的问题。 

作为用于解决这个问题的技术，已经提出一种配置，其中能够根据安设状态移动并且能够切换冷却空气流的流动方向的冷却空气流引导板设于冷却空气流喷口中，以使无论在立起状态中还是在悬挂状态中，冷却空气流均被朝着电弧管的顶部部分吹送(见JP-A-2006-091132(在下文中被称作专利文献1))。 

虽然并不是一项用于解决由于安设状态引起的上述问题的技术， 但是JP-A-2002-352604(在下文中被称作专利文献2)公开了在反射器前部的上方和下方设置前通风端口并且将冷却风扇布置成与每一个前通风端口相对。然后从每一个前通风端口将冷却空气引入反射器的内部空间以冷却光源灯，并且然后从设于反射器后部中的后通风端口将反射器的内部空间中的暖热空气排放到反射器外部。 

然而，在专利文献1中公开的方法仅仅降低了电弧管的顶部部分的温度，而将电弧管的顶部部分和底部部分的温度保持在规定温度范围内仍然成为一个问题。因此出现以下问题，即，在电弧管的上部部分和底部部分之间的温差根据安设定向而不同。 

因为这是一项能够根据设备安设状态移动冷却空气流引导板的技术，所以构造是复杂的。另外，出现以下问题：附着到冷却空气流引导板的可移动机构的异物阻止了由冷却空气流引导板实现的、令人满意的空气流方向切换。 

而且，在专利文献2中，完全地没有公开以下思想：将冷却空气流引导到反射器中，以使冷却空气流集中于光源的顶部部分和底部部分处。相反，该篇文献的段落[0019]和[0054]描述了利用冷却空气对于反射器的整个内部空间进行有效通风并且增加了冷却效果。据此，在专利文献2中公开的发明是一种用于冷却反射器的整个内部空间的装置，并且完全没有实现降低在光源的顶部部分和底部部分之间的温差以延长光源产品寿命的目的。 

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种能够解决上述问题中的至少一个问题的光源冷却器。这个目的的一个示例是提供一种光源冷却器，所述光源冷却器未采用复杂配置，纵使改变安设位置也能够减小在光源的顶部部分和底部部分之间的温差。 

本发明的一个方面是一种光源冷却器，所述光源冷却器用于冷却光源。该光源冷却器设有：两个空气流引导单元，所述两个空气流引导单元用于引导冷却空气流以使冷却空气流从相反方向撞击光源；和风扇，所述风扇用于朝向两个空气流引导单元推进冷却空气流。 

在说明书和权利要求书中使用的术语“顶部部分”指的是面向与重力方向相反的方向的部分，并且“底部部分”指的是面向重力方向的部分。 

附图说明

图1是示出本发明第一实施例的投影显示设备的主要部件的上平面视图： 

图2是当从灯单元的上后侧看时的图1显示设备的透视图； 

图3是示出第一实施例中的灯冷却器的透视图； 

图4(a)是灯单元的透视图，并且(b)是当从反射器的光线发射端口侧看时的灯单元的前视图； 

图5是灯单元的前视图并且被示为用于解释在第一实施例的电弧管和两个通风管道中的空气流出口之间的关系； 

图6是灯单元的前视图并且被示为用于解释在作为第一实施例的变型的电弧管和两个通风管道中的空气流出口之间的关系； 

图7是灯单元的前视图并且被示为用于解释在作为第一实施例的变型的电弧管和两个通风管道中的空气流出口之间的关系； 

图8是灯单元的前视图并且被示为用于解释在作为第一实施例的变型的电弧管和两个通风管道中的空气流出口之间的关系； 

图9是灯单元的前视图并且被示为用于解释在第二实施例的电弧管和两个通风管道中的空气流出口之间的关系； 

图10是灯单元的前视图并且被示为用于解释在作为第二实施例的变型的电弧管和两个通风管道中的空气流出口之间的关系； 

图11是灯单元的前视图并且被示为用于解释在作为第二实施例的变型的电弧管和两个通风管道中的空气流出口之间的关系； 

图12是灯单元的前视图并且被示为用于解释在作为第二实施例的变型的电弧管和两个通风管道中的空气流出口之间的关系； 

图13是灯单元的前视图并且被示为用于解释在第三实施例的电弧管和两个通风管道中的空气流出口之间的关系； 

图14是灯单元的前视图并且被示为用于解释在作为第三实施例的变型的电弧管和两个通风管道中的空气流出口之间的关系； 

图15是灯单元的前视图并且被示为用于解释在作为第三实施例的变型的电弧管和两个通风管道中的空气流出口之间的关系；以及 

图16是灯单元的前视图并且被示为用于解释在作为第三实施例的变型的电弧管和两个通风管道中的空气流出口之间的关系。 

具体实施方式

下面参考附图描述本发明的实施例。虽然在这里示出本发明的光源冷却器被应用于投影显示设备(投影仪)的示例，但是本发明不限于该应用示例。 

第一实施例 

图1示出在镜式超短焦距投影仪中的主要构成部件的框图，该投影仪是本发明第一实施例的投影显示设备。然而，图中未示出投影仪的整体。图2是当从灯单元上后侧看时的图1所示投影仪的主要构成部件的透视图。 

图1所示本实施例的投影显示设备设有：灯单元1、用于保持灯单元1的灯保持器6、旋转速度能够改变的西罗科(sirocco)风扇2和3，和用于从西罗科风扇吹送灯单元1内部的空气的通风管道4和5。这个显示设备进一步配备有：用于探测设备定向的姿态传感器7、用于探测环境温度(投影显示设备外部的温度)的温度传感器18、内部安设光学构件的光学引擎16、能够改变用于设备冷却和冷却灯单元1的旋转速度的轴流风扇17，和用于投影图像的投影镜8、9和10。 

在图中示出三个投影镜8、9和10，但是传统上使用四个投影镜。西罗科风扇2和3以及通风管道4和5被联结到光学引擎16外侧。在图中没有描绘姿态传感器7和温度传感器18，但是这些构件可以被安设于设备外壳(未示出)上的适当位置处。 

上述显示设备的工作时，由灯单元1产生的光线经由光学引擎16中的光学构件、经由投影镜8、9和10并且被投影到屏幕(未示出)上。电压被基板(未示出)上的控制装置施加到灯单元1。西罗科风扇2和3以及轴流风扇17也由这个控制装置控制。因为能够改变西罗科风扇2和3以及轴流风扇17的旋转速度，所以由温度传感器18探测的环境温度和每一个风扇2、3和17的旋转速度能够被改变为被设为相对于环境温度实现最佳温度的旋转速度。 

这个设备配备有用于探测设备的安设定向(立起状态或者悬挂状态)的姿态传感器7。安设定向然后由姿态传感器7探测，并且每一个风扇2、3和17的旋转速度能够被改变为被设为对于安设定向实现理想温度的旋转速度。 

图3是示出本实施例的灯冷却器的透视图。 

灯单元1的反射器12由灯保持器6(反射器保持器)支撑。用于冷却这种类型的灯单元1的光源的灯冷却器设有西罗科风扇2和3以及通风管道4和5，能够改变西罗科风扇2和3的旋转速度以冷却灯单元1，通风管道4和5用于从每一个西罗科风扇将空气吹送到灯单元1中。 

通风管道4处于与西罗科风扇2的出口接触的状态中。另外，通风管道4的出口被联结到灯保持器6的左侧(在图中)(即，当从由于反射器12引起的光线发射方向看时的左侧)并且从此处将空气吹送到灯单元1中。 

西罗科风扇3处于被通风管道5覆盖的状态中，并且西罗科风扇3的出口被布置在通风管道5内部。通风管道5的出口被联结到在灯保持器6在图中右侧上的端部，并且空气被从此处吹送到灯单元1中。 

在工作状态中的西罗科风扇2和3抽吸光学引擎16内部的空气，由此光学引擎16内部的热空气被排放到外部并且光学引擎16内部的光学元件得以冷却。 

为了进一步描述灯单元1的细节，图4示出灯单元1的详细配置。 

灯单元1配备有具有用于作为光源发射光线的基本直管形状的电弧管11、用于反射从光源沿着任何方向产生的光通量的反射器12，和用于结合电弧管11和反射器12的反射器基部15。电弧管11经由反射器基部15利用粘结剂结合到反射器12，并且通过从外部供应电力而产生光线。 

反射器12的内表面由广义半球形式构成，并且此外被加工成镜面。反射器12的光线发射端口的外周边12c是正方形形状的，并且在这个光线发射端口的右侧和左侧上包括用于引导冷却空气的切口12a和12b。通过将反射器12的光线发射端口的外周边12c结合到灯保持器6而支撑反射器12。灯保持器6中设置联结到反射器12的每一个切口12a和12b的两个开口(未示出)以将冷却空气流13a和13b输送到电弧管11。通风管道4和5允许西罗科风扇2和3的每一个出口与灯保持器6的每一个开口连通。 

例如，当电弧管11是所称的超高压汞灯时，向电弧管11内部的电极施加电压以供应电力引起电弧管11的内部产生光线，并且电弧管11自身变得极热。结果，灯单元1承受高温。 

结果，以相反方向从反射器12的切口12a和12b朝着电弧管11吹送被通风管道4和5输送到灯单元1的冷却空气流13a和13b并且冷却电弧管11。 

作为本发明的特征，具有被分开地控制的流动速度的两个冷却空气流13a和13b被从相反方向朝着电弧管11的顶部部分和底部部分吹送。 

两个空气流引导单元引导空气以使冷却空气流13a和13b撞击电弧管11的顶部部分和底部部分，所述两个空气流引导单元所具有的配置包括：通风管道4和5，通风管道4和5分别地连接到西罗科风扇2和3的出口；和开口(在下文中被称作“空气流出口”)，所述开口设于灯保持器6中以将经过每一个通风管道的冷却空气引导到电弧管11。 

虽然在以后解释，本发明还具有以下特征：冷却空气流13a和13b朝向电弧管11的顶部部分和底部部分的流动中心相对于电弧管11的中心偏移从而使得电弧管11的表面温度是均匀的。 

在下面描述对电弧管11进行的冷却。 

图5示出在灯单元1和通风管道4和5之间的位置关系的示例，并且示出当从光线发射端口侧看时的灯单元1。另外，在下面描述的图5-16中，在图中的底部和顶部分别地与重力方向和相反方向一致，并且图中的左右方向与水平方向一致。 

参考图5，通风管道5在反射器12的右侧上布置在切口12a处，并且通风管道4在左侧上布置在切口12b处。在右侧通风管道5处，空气流出口的底部部分被封闭以供应集中地冷却电弧管11的顶部部分和右侧部分的冷却空气流13a。类似地，在左侧通风管道4处，空气流 出口的上部部分被封闭以供应集中地冷却电弧管11的底部部分和左侧部分的冷却空气流13b。这两个空气流出口布置在相对位置处，电弧管11置于其间。 

电弧管11的热量沿着与重力相反的方向升高，并且电弧管11的顶部部分的表面温度因此高于底部部分的表面温度。结果，电弧管11的温度达到最大(即，最高点)的位置在电弧管11的顶部部分处。关于灯的性能，当温度达到它的最高水平时，电弧管11的产品寿命受到影响，并且电弧管11的温度处于最小水平(即，最冷点)的位置的温度对于灯的亮度并且对于无闪烁的稳定光线发射具有影响。 

为了实现电弧管11的最大性能，在最佳温度范围内，最冷点应该被尽可能地升高并且最高点应该被尽可能地降低。换言之，优选地使电弧管11的表面温度相等以使在电弧管11的顶部部分和底部部分之间的温差降低。 

使电弧管11的表面温度相等因此要求比电弧管11的底部部分更强地冷却顶部部分。 

因为电弧管11的温度分布处于上述状态中，所以使得冷却空气流13a的流动速度高于冷却空气流13b的流动速度，并且因此使得西罗科风扇3的旋转速度高于西罗科风扇2的旋转速度。 

从灯保持器6的顶部部分作为排出空气流14a排放朝着电弧管11的顶部部分和右侧部分撞击的冷却空气流13a，并且从灯保持器6的底部部分作为排出空气流14b排放朝着电弧管11的底部部分和左侧部分撞击的冷却空气流13b。这两个排气部分处于相对位置中，电弧管11置于其间，但是排出空气流14a和14b被轴流风扇17供应到设备外侧。 

当显示设备的安设定向改变并且顶部部分和底部部分被反置时， 电弧管11的温度分布也反置。本实施例的显示设备配备有用于探测设备安设定向(立起状态和悬挂状态)的姿态传感器7，并且因此能够利用这个构件自动地探测安设定向。结果，即使当电弧管11的温度分布被反置时，也能够通过基于来自姿态传感器7的姿态信息反置冷却空气流13a和13b的强度而实现电弧管11的最佳温度。换言之，当图5的状态被倒置时，冷却空气流13b的流动速度被提升至高于冷却空气流13a的流动速度。 

在本实施例中，在立起状态和悬挂状态这两个状态中，在电弧管11的顶部部分和底部部分之间的温差都是50°。相反，当由单个冷却风扇和单个通风管道配置时，在电弧管的顶部部分和底部部分之间的温差在立起状态中是100°并且在悬挂状态中是150°。 

因为本实施例能够在立起状态和悬挂状态这两个状态中类似地降低在电弧管11的顶部部分和底部部分之间的温差，所以灯单元1的光线发射是稳定的，并且进而，能够与安设定向无关地延长光源的产品寿命。进一步地，因为电弧管11的最高点能够被集中地冷却，所以与当利用单个冷却风扇增加流动速度时相比，能够实现更加安静的工作。 

在本实施例中，如果每一个通风管道4和5的空气流阻力是相同的，并且进而，如果每一个西罗科风扇2和3的进气阻力是相同的，则能够通过响应于设备安设定向的反置而反置每一个西罗科风扇的旋转速度来反置冷却空气流13a和13b的流动速度。然而，当这些设备条件难以实现时，每一个西罗科风扇2和3的旋转速度可以每一个均被分开地设定以反置冷却空气流13a和13b的流动速度。 

另外，可以添加用于探测上述显示设备除了立起状态和悬挂状态之外的定向的传感器。以此方式，对于除了立起状态和悬挂状态之外的定向，根据定向通过调节风扇旋转速度，能够保持电弧管11的温度是基本均匀的。 

图6-8示出对于图5配置的变型。 

在图6中，在右侧通风管道5处的空气流出口的顶部部分被封闭以供应集中地冷却电弧管11的底部部分和右侧部分的冷却空气流13a。进一步，在左侧通风管道4处空气流出口的底部部分被封闭以供应集中地冷却电弧管11的顶部部分和左侧部分的冷却空气流13b。换言之，与图5的配置相比，朝着电弧管11的顶部部分和底部部分吹送冷却空气流的方向在左侧通风管道4和右侧通风管道5处反置。另外，使得冷却空气流13b比冷却空气流13a更强。 

以此方式，如果改变西罗科风扇2和3的旋转速度以反置在空气流出口处的空气流速度，则图6的示例实现了与图5等价的效果。 

在图7中，替代相应于反射器12的切口12a和12b布置两个通风管道4和5，在反射器12和/或灯保持器6(在图7中未示出)的顶部部分和底部部分处布置通风管道4和5。在上通风管道5处空气流出口的右侧部分被封闭，并且在下通风管道4处空气流出口的左侧部分被封闭。 

换言之，在图7的示例中，来自上通风管道5的冷却空气流13a冷却电弧管11的顶部部分和左侧部分，变成排出空气流14a，并且被从反射器12的左侧上的切口12b排出。来自下通风管道4的冷却空气流13b冷却电弧管11的底部部分和右侧部分，变成排出空气流14b，并且被从反射器12的右侧上的切口12a排出。与图5的配置相比，通风管道4和5的位置已经改变，但是冷却空气流的强度和效果与图5的示例相同。另外，能够通过改变灯保持器6的形状而应对这种配置。 

图8的示例是改变从图7的每一个通风管道5和4处的空气流出口供应冷却空气流13a和13b的情形。具体地，在图8的配置中，在 上通风管道5处空气流出口的左侧部分被封闭，由此来自通风管道5的冷却空气流13a冷却电弧管11的顶部部分和右侧部分。另外，在下通风管道4处空气流出口的右侧部分被封闭，由此来自通风管道4的冷却空气流13b冷却电弧管11的底部部分和左侧部分。 

在该示例中，没有从图7的示例改变被分配给电弧管11的顶部部分的管道，并且冷却空气流13a和13b的强度与图7的示例相同。结果，所获得的效果等价于图7的示例。 

第二实施例 

图9-12示出本发明的第二实施例。本实施例是在第一实施例中描述的图1-4的配置的应用，并且关于用于实现引导以使冷却空气流13a和13b朝着电弧管11撞击的两个空气流引导单元的形状是不同的。 

在图9中，通风管道5布置在反射器12的右侧切口12a的上侧上，由此通风管道5中的空气流出口相对于电弧管11的中心向上偏移，并且从空气流出口供应集中地冷却电弧管11的顶部部分和右侧部分的冷却空气流13a。另外，通风管道4布置在反射器12的左侧切口12b的下部中，由此通风管道4中的空气流出口相对于电弧管11的中心向下偏移，并且从空气流出口供应集中地冷却电弧管11的底部部分和左侧部分的冷却空气流13b。 

在这种配置中，替代如在图5中阻断每一个空气流出口的一个部分，通过减小通风管道的形状尺寸而使得每一个空气流出口自身更小。然而，与图5的配置相比，仅仅改变了通风管道4和5的形状，并且因此利用与在图5的示例中相同的风扇控制获得了等价效果。另外，仅仅需要改变灯保持器6的形状以与通风管道4和5的形状一致。 

在图10的示例中，通过左侧通风管道4和右侧通风管道5朝着电弧管11的顶部部分和底部部分吹送冷却空气流的方向与图9的配置反 置。具体地，通风管道5布置在反射器12的右侧切口12a的下部处，由此电弧管11的底部部分和右侧部分被集中地冷却。另外，通风管道4布置在反射器12的左侧切口12b的上侧上，由此电弧管11的顶部部分和左侧部分被集中地冷却。关于冷却风扇的旋转速度控制，由于这种配置而使得冷却空气流13b比冷却空气流13a更强。 

在图11中，两个通风管道4和5未被布置成对应于反射器12的右切口12a和左切口12b，而是实际上布置在反射器12和/或灯保持器6(在图11中未示出)的顶部部分和底部部分中。来自上通风管道5处的空气流出口的冷却空气流13a相对于电弧管11的中心向左侧偏移，并且来自下通风管道4处的空气流出口的冷却空气流13b相对于电弧管11的中心朝向右侧偏移。 

换言之，在图11的示例中来自上通风管道5的冷却空气流13a冷却电弧管11的顶部部分和左侧部分，变成排出空气流14a，并且被从反射器12的左侧切口12b排放。来自下通风管道4的冷却空气流13b冷却电弧管11的底部部分和右侧部分，变成排出空气流14b，并且被从反射器12的右侧切口12a排放。虽然与图9的配置相比改变了通风管道4和5的位置，但是冷却空气流的强度和效果与图9的示例相同。 

图12的示例是图11的每一个通风管道5和4位置的布置被改变以改变空气流出口的位置的情形。换言之，在图12中的上通风管道5处，空气流出口相对于电弧管11的中心向右偏移，并且在下通风管道4处，空气流出口相对于电弧管11的中心向左偏移。结果，来自通风管道5的冷却空气流13a冷却电弧管11的顶部部分和右侧部分，变成排出空气流14a，并且被从反射器12的右侧切口12a排放。来自通风管道4的冷却空气流13b冷却电弧管11的底部部分和左侧部分，变成排出空气流14b，并且被从反射器12的左侧切口12b排放。 

在该示例中，没有从图11的示例改变被分配给电弧管11的顶部 部分的管道，因此冷却空气流13a和13b的能力与在图11的示例中相同。结果，获得了与图11的示例等价的效果。 

第三实施例 

接着，图13-16示出本发明的第三实施例。本实施例是在第一实施例中描述的图1-4的配置的应用，但是关于实现引导以使朝着电弧管11吹送冷却空气流13a和13b的两个空气流引导单元的形状和位置是不同的。 

在图13中，通风管道5布置在反射器12的右侧切口12a的上侧上方。通风管道5中的空气流出口则被配置成使得冷却空气流13a被集中地朝着电弧管11的顶部部分和右侧部分吹送。在另一方面，通风管道4布置在反射器12的左侧切口12b的下部下面。在通风管道4处的空气流出口则被配置成使得冷却空气流13b被集中地朝着电弧管11的底部部分和左侧部分吹送。 

能够通过相对于第一实施例改变灯保持器6的形状而实现这种配置。另外，通过控制风扇旋转速度以使冷却空气流13a的流动速度比冷却空气流13b更快，获得了等价于第一实施例的效果。 

在图14的示例中，利用左侧通风管道4和右侧通风管道5从图13的配置反置朝着电弧管11的顶部部分和底部部分吹送冷却空气流的方向。换言之，通风管道5布置在反射器12的右侧切口12a的下部下面，并且空气流出口被配置成使得冷却空气流13a被集中地朝着电弧管11的底部部分和右侧部分吹送。另外，通风管道4布置在反射器12的左侧切口12b的上部上方，并且空气流出口被配置成使得冷却空气流13b被集中地朝着电弧管11的顶部部分和左侧部分吹送。由于这种配置，关于冷却风扇的旋转速度控制，使得冷却空气流13b比冷却空气流13a更强。 

在该示例中，因为朝着电弧管的顶部部分和底部部分吹送冷却空气流13a和13b的所沿方向仅仅被从图13的配置反置，所以通过相应地反置西罗科风扇2和3的旋转速度控制而获得了与图13的示例等价的效果。 

在图15中，替代将两个通风管道4和5布置成对应于反射器12的左切口12a和右切口12b，通风管道4和5布置在反射器12和/或灯保持器6(在图15中未示出)的右下部和左上部处。在上通风管道5处，来自空气流出口的冷却空气流13a相对于电弧管11的中心向左侧偏移，并且在下通风管道4处，来自空气流出口的冷却空气流13b相对于电弧管11的中心向右侧偏移。 

换言之，在图15的示例中，来自上通风管道5的冷却空气流13a冷却电弧管11的顶部部分和左侧部分，变成排出空气流14a，并且被从反射器12的左侧切口12b排放。来自下通风管道4的冷却空气流13b冷却电弧管11的底部部分和右侧部分，变成排出空气流14b，并且被从反射器12的右侧切口12a排放。虽然从图13的配置改变了通风管道4和5的位置，但是冷却空气流的能力和效果与图13的示例相同。 

图16的示例是改变了在图15中每一个通风管道5和4的位置以改变空气流出口的位置的配置。换言之，在图16的上通风管道5处，来自空气流出口的冷却空气流13a相对于电弧管11的中心向右侧偏移，并且在下通风管道4处，来自空气流出口的冷却空气流13b相对于电弧管11的中心向左侧偏移。结果，来自通风管道5的冷却空气流13a冷却电弧管11的顶部部分和右侧部分，变成排出空气流14a，并且被从反射器12的右侧切口12a排放。来自通风管道4的冷却空气流13b冷却电弧管11的底部部分和左侧部分，变成排出空气流14b，并且被从反射器12的左侧切口12b排放。 

因为在该示例中没有从图15的示例改变被分配给电弧管11的顶 部部分的管道，所以冷却空气流13a和13b的强度与在图15的示例中相同。结果，获得了与图15的示例等价的效果。 

如由图13-16所示的示例示出地，用于使得冷却空气流13a和13b朝着电弧管11的顶部部分和底部部分吹送的空气流出口的方向不限于反射器12的垂直方向或者水平方向(图中的竖直或者水平方向)。换言之，只要两个冷却空气流13a和13b被朝着电弧管11的顶部部分和底部部分引导，空气流出口可以指向任何方向。 

虽然已经在上述第一实施例到第三实施例中示出的配置是被应用于反射镜式超短焦距投影仪的示例，但是本发明的光源冷却器能够不仅在反射镜式超短焦距投影仪中而且还在透镜式和反射镜和透镜混合配置中使用。另外，当采用液晶显示元件或者DMD作为投影仪的显示元件时也能够应用本发明。基本上，能够在使用光源比如超高压汞灯的任何投影显示设备中应用本发明。 

虽然已经参考实施例描述了本申请的发明，但是本申请的发明不限于上述实施例。本领域普通技术人员可以理解在本发明的技术范围内可以对于本申请的发明的形式或者细节作出各种变型。 

本申请要求基于在2007年11月21日提出申请的JP-A-2007-301521的优先权，并且结合该申请的全部公开。 

Claims (8)

1.一种光源冷却器，所述光源冷却器用于冷却包括电弧管和反射器的灯单元，所述反射器用于反射从所述电弧管产生的光，所述光源冷却器包括：

两个空气流引导单元，所述两个空气流引导单元用于将冷却空气流引导到所述电弧管；和

风扇，所述风扇用于朝向所述两个空气流引导单元推进所述冷却空气流，

灯保持器，所述灯保持器用于保持所述灯单元，

第一排气单元，所述第一排气单元被布置在所述灯保持器的顶部部分上，以及

第二排气单元，所述第二排气单元被布置在所述灯保持器的底部部分上，

其中所述两个空气流引导单元的空气流出口布置在所述反射器的相对方向处，并且所述两个空气流引导单元的空气流出口被配置为朝向所述电弧管的顶部部分和底部部分吹送所述冷却空气流，

来自每个所述空气流出口的冷却空气流的流动中心相对于所述电弧管的中心偏移，并且

朝向所述电弧管的所述顶部部分吹送的所述冷却空气流的速度比朝向所述电弧管的所述底部部分吹送的所述冷却空气流的速度高，

从所述第一排气单元排放吹送所述电弧管的所述顶部部分的所述冷却空气流，并且从所述第二排气单元排放吹送所述电弧管的所述底部部分的所述冷却空气流。

2.根据权利要求1所述的光源冷却器，其中所述风扇被分开地设于所述两个空气流引导单元中。

3.根据权利要求1所述的光源冷却器，其中每一个所述空气流引导单元所具有的配置包括：

管道，所述管道连接到相应的所述风扇的出口；和

开口，所述开口设于保持所述反射器的保持器中，以向所述电弧管供应已经通过所述管道的冷却空气流。

4.根据权利要求1所述的光源冷却器，还包括控制装置，所述控制装置用于分开地控制所述两个风扇的旋转速度，其中基于预先设定的信息分开地控制所述两个风扇的旋转速度。

5.一种投影显示设备，所述投影显示设备配备有根据权利要求1所述的光源冷却器。

6.根据权利要求5所述的投影显示设备，还设有温度探测器，所述温度探测器用于探测所述投影显示设备外部的温度，其中基于来自所述温度探测装置的温度信息分开地控制所述两个风扇的旋转速度。

7.根据权利要求5所述的投影显示设备，还设有姿态探测装置，所述姿态探测装置用于探测所述投影显示设备的安设定向，其中基于来自所述姿态探测装置的姿态信息分开地控制所述两个风扇的旋转速度。

8.根据权利要求5所述的投影显示设备，还包括：温度探测装置，所述温度探测装置用于探测所述投影显示设备外部的温度；和姿态探测装置，所述姿态探测装置用于探测所述投影显示设备的安设定向，其中基于来自所述温度探测装置的温度信息和来自所述姿态探测装置的姿态信息分开地控制所述两个风扇的旋转速度。

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