CN101847424A - 盘装载机构及盘驱动设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及盘装载机构及盘驱动设备。该盘装载机构包括其上安装有盘的转台以及与转台一起夹持盘的卡紧转轮。卡紧转轮包括转轮配合构件，在转轮配合构件上形成有多个配合突起。转台包括其上形成有多个配合片的转台配合构件，多个配合片每个均具有配合表面，所述配合表面沿所述盘的转动方向向多个配合突起中的一个配合突起的面对卡紧转轮的表面突伸。

Description

盘装载机构及盘驱动设备

技术领域

本发明涉及一种可转动地保持盘的盘装载机构，以及一种包括该盘装载机构的盘驱动设备。

背景技术

存在诸如CD、DVD以及BD之类的具有不同存储容量的各种光盘。对上述各种光盘执行记录及/或回放的盘驱动设备意在使装载的光盘以用于光盘的最佳转动速度转动。具体而言，在诸如对CD之类具有相对较小存储容量的光盘执行记录或回放的情况下，盘驱动设备通过低速转动来驱动主轴电动机就已足够。另一方面，在对诸如BD之类具有较大存储容量的光盘执行倍速记录等的情况下，盘驱动设备通过高速转动来驱动主轴电动机。为了支持各种具有不同存储容量的光盘，希望盘驱动设备使光盘在约1000rpm至约15000rpm的范围内转动。此外，未来期望实现高达约20000rpm的转动。

当以高速转动光盘时，光盘与设备主体中的空气之间的摩擦增大，由此因为空气阻力，沿与盘转动方向相反的方向的转矩(即，风阻损耗转矩(windage-loss torque))将增大。因为在光盘的外周会产生较大的风阻损耗转矩，故光盘会在可转动地支撑光盘的转台上滑动。这导致难以使光盘以预定转速转动，由此导致对记录/回放特性的不利影响。

此外，通常通过转台与卡紧转轮(chucking pulley)之间的磁性吸引力来将光盘保持在转台上。在很多情况下，光盘的上部被外壳的外壁封闭，而光盘的下部作为光学拾取驱动区域敞开。因此，在高速转动过程中，光盘上下表面之间的压差的增大会导致光盘显著地振动，由此不能够稳定转动。除了光盘的振动之外，因为光盘的上部相对处于负压，故存在光盘被向上提拉的可能性，导致卡紧转轮松脱。此外，当转台与卡紧转轮之间的吸引力较弱时，光盘在高速转动过程中的振动将进一步增大，由此导致卡紧转轮更易松脱。此外，光盘的振动还会引起振动噪声。

另一方面，如果转台与卡紧转轮之间的磁性吸引力增大，则在弹出光盘时，额外的负载会作用在驱动机构上以牵引转台与卡紧转轮分离。因此，磁性力的增大受到限制。

日本未经审查的专利申请公开号2000-268459是现有技术中的示例。

发明内容

希望提供一种盘装载机构，其能够在不增大转台与卡紧转轮之间的磁性吸引力的情况下方便地执行卡紧解除，并且其还能够通过仅在盘的高速转动过程中增大安装/拆卸力以可靠地卡紧光盘从而使盘稳定安静地转动，还希望提供一种使用该盘装载机构的盘驱动设备。

根据本发明的实施例，提供了一种盘装载机构，其包括：转台，其上安装有盘；以及卡紧转轮，其与所述转台一起夹持所述盘。所述卡紧转轮包括转轮配合构件，在所述转轮配合构件上形成有多个配合突起，并且所述转台包括转台配合构件，在所述转台配合构件上形成有多个配合片，所述多个配合片每个均具有配合表面，所述配合表面沿所述盘的转动方向向所述多个配合突起中的一个配合突起的面对卡紧转轮的表面突伸。

根据本发明的另一实施例，还提供了一种盘驱动设备，其包括：转台，其上安装有盘；盘转动机构，其使所述转台转动；光学拾取机构，其执行对通过所述盘转动机构转动的所述盘上的信息信号的记录及回放中的至少一者；运送机构，其运送所述盘；以及卡紧转轮，其与所述转台一起可转动地夹持所述盘。所述卡紧转轮包括其上形成有多个配合突起的转轮配合构件，并且所述转台包括转台配合构件，在所述转台配合构件上形成有多个配合片，所述多个配合片每个均具有配合表面，所述配合表面沿所述盘的转动方向向所述多个配合突起中的一个配合突起的面对卡紧转轮的表面突伸。

根据本发明的实施例，当转台转动时，配合片的配合表面向配合突起突伸，由此可经由配合突起使随着转动产生的转矩作为压向转台的安装卡紧力作用在卡紧转轮上。随着转速增大，与转动相关的转矩增大。因此，即使在盘以高速转动时，通过利用根据高速转动所产生的转矩而增大的卡紧力，配合片也能够可靠地夹持盘。因此，可以防止光盘的振动以及卡紧转轮的松脱。

附图说明

图1是示出根据本发明的实施例的盘驱动设备的外部立体图。

图2是示出根据本发明的实施例的盘驱动设备的分解立体图。

图3是示出转台及卡紧转轮的分解立体图。

图4是示出转台及用于卡紧光盘的卡紧转轮的剖视图。

图5A是示出配合轭的外部立体图。

图5B是示出配合轭的侧视图。

图6是示出配合片和配合突起相互配合的状态的剖视图。

图7是示出配合片与配合突起锁止在一起的状态的剖视图。

图8是示出配合片和配合突起相互配合的状态的剖视图。

图9是示出在盘驱动设备使盘转动的状态以及盘驱动设备使转动停止的状态下的安装/拆卸力的视图。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述根据本发明的实施例的盘驱动设备。按照下列次序来进行描述。

1.盘驱动设备

2.转台

3.卡紧转轮

4.盘卡紧操作

<1.盘驱动设备>

如图1及图2所示，根据本发明的实施例的盘驱动设备1是所谓托架式盘驱动设备，其包括大致矩形的设备主体2，其上安装有光盘3的盘托架4被运送出入设备主体2。盘驱动设备1安装在与液晶显示电视等的监视器连接的诸如个人电脑、游戏机以及固定式盘记录/回放设备之类的主机的外壳中，并通过主机被操作。

盘驱动设备1在设备主体2中包括用于在其上安装光盘3的盘托架4、可转动地支撑被运送进入设备主体2的光盘3的转台5、与转台5一起将光盘3夹持于两者之间的卡紧转轮6、支撑卡紧转轮6的顶盖7、以及对光盘3上的信息信号进行写和/或读的光学拾取机构8。

[设备主体]

设备主体2包括对盘托架4以沿前后方向可滑动的方式进行支撑并将盘托架4运送出入设备主体2的齿轮机构。设备主体2还包括使转台5及顶盖7接近或远离光盘3移动的抬升机构。设备主体2还包括作为齿轮机构及抬升机构的驱动源的驱动电动机，以及形成有用于控制驱动电动机等的控制电路的电路板。

此外，设备主体2经由包括在电路板中的连接器连接至主机。由主机内的控制单元来对盘托架4的运送、转台5的转动、以及光学拾取机构8的驱动进行控制。

[盘托架]

由设备主体2以可滑动的方式进行支撑的盘托架4包括盘收容部15和开口16，收容部15由能够横向置放地容纳诸如CD、DVD及BD之类的光盘3的圆形凹部构成，开口16从盘收容部15的中心沿着托盘中心向后延伸形成为长孔状。盘收容部15包括用于安装具有12cm直径的光盘3的大直径部分15a，以及由形成在大直径部分15a的中心处的凹部构成并用于安装具有8cm直径的光盘3的小直径部分15b。

盘托架4的开口16从盘收容部15的小直径部分15b的中心向后形成，并通过去掉一部分大直径部分15a而延伸至外部。开口16的尺寸及形状使得设置在设备主体2中的转台5及光学拾取机构8的上部能够被完全容纳在开口16中。当盘托架4插入设备主体2时，转台5及光学拾取机构8通过抬升机构向上移动到开口16内。由此，转台5的作为转台配合构件的配合轭26被插入通过光盘3的中心孔3a。此外，光学拾取机构8的其上设置有物镜的拾取基体13被设定为面对光盘3的信号记录表面。

盘托架4在左右边缘上还包括一对沿前后方向平行延伸的左右导轨17。每条导轨17均被支撑在设备主体2的侧壁上，由此使得盘托架4可沿设备主体2的前后方向滑动。通过由机架支撑并与齿轮机构(未示出)配合的导轨17，盘托架4在图1所示的其中盘托架4被弹出设备主体2以插入或移除光盘3的盘插入/移除位置与图2所示的其中盘托架4移动进入设备主体2以可转动地卡紧光盘3的卡紧位置之间运送。

此外，盖体12安装至盘托架4的前表面。当设备主体2结合在主机的外壳中时，盖体12构成外壳的一部分外表面。因此，当盘托架4被运送至卡紧位置时，盘托架4通过盖体12封闭主机的外壳。

[光学拾取机构]

对光盘3上的信息信号进行记录或播放的光学拾取机构8包括由大致矩形壳体构成的拾取基体13。在拾取基体13中至少设置有诸如半导体激光器之类的光源(未示出)、用于将由光源产生的光束会聚并施加到光盘3的信号记录表面上的物镜、用于检测从光盘3的记录表面反射的返回光的光电检测器(未示出)、以及用于沿光盘3的聚焦方向及寻轨方向驱动物镜的驱动系统。

一对用于导引拾取基体13的移动的导引轴被插入通过拾取基体13的纵向两端。此外，拾取基体13经由支架(rack)连接至沿着光盘3的径向并与导引轴相邻且平行地设置的导引丝杠。

导引轴与被运送至卡紧位置的光盘3的径向平行地布置，并通过被插入通过拾取基体13的两端来导引拾取基体13的移动。

导引丝杠平行于导引轴布置，并与拾取基体13的一个侧边缘配合。用于使导引丝杠转动的进给电动机被安装至导引丝杠的一端，并且丝杠在另一端处以可转动的方式由轴承支撑。螺纹槽形成在导引丝杠的轴内，并且安装至拾取基体13的支架与螺纹槽配合。由进给电动机使丝杠转动，由此允许拾取基体13沿光盘3的径向移动。

<2.转台>

以下将描述其上安装有被运送至卡紧位置的光盘3的转台5。如图3及图4所示，转台5连接至主轴电动机20的主轴21。承载主轴电动机20的支撑板22通过抬升机构上下移动，由此转台5被插入通过盘托架4的开口16以支撑光盘3，并与主轴21一体地转动。

转台5包括连接至主轴21的连接构件23、用于光盘3的中心孔3a的外周安装在其上的凸缘24、装配至连接构件23并插入通过光盘3的中心孔3a的突起25、以及与作为下述设置在卡紧转轮6中的转轮配合构件的配合环41配合的配合轭26。在转台5中，突起25装配至连接构件23的外周表面以沿竖直方向可滑动，并被盘簧27向上施力。突起25插入通过光盘3的中心孔3a以对光盘3进行对中。

在将光盘3的中心孔3a的外周安装在凸缘24上之后，卡紧转轮6的配合轭26及磁体43彼此磁性吸引。由此使得转台5能够与卡紧转轮6一起夹持光盘3。当主轴电动机20被驱动时，转台5与主轴21一体转动，由此使光盘3以预定转速转动。这里，通过配合轭26与配合环41之间的配合，转台5利用与光盘3的高速转动相关的转矩来可靠地夹持光盘3。由此，可以防止光盘3的振动以及卡紧转轮6的松脱。

如图5A所示，配合轭26是利用诸如铁之类的磁性材料形成的圆板状构件，其可被向着卡紧转轮6的磁体43磁性吸引，并且包括圆板状轭体30以及多个从轭体30的外周表面突伸的配合片31。用于安装至突起25的多个安装孔32形成在轭体30的主表面30a上。此外，在轭体30的主表面30a的中心处形成插入孔33，卡紧转轮6的突起40b插入通过插入孔33。

配合片31如下所述与设置在卡紧转轮6中的配合环41的配合突起46配合，由此防止卡紧转轮6与转台5分离。每个配合片31均具有：用于向图5A中的箭头R方向(即光盘3的转动方向)突伸的配合表面35，以及形成在与箭头R相反的方向的端面上并由相应配合突起46锁止的锁止表面36。多个配合片31设置在轭体30的外周表面上。多个配合片31可以以彼此面对的方式设置在轭体30的外周表面上。例如，如图5A所示，八个配合片31等间隔地形成在轭体30的外周表面上。

配合表面35沿图5A中的箭头R方向(即光盘3的转动方向)突伸，以形成相对于卡紧转轮6的接触/分离方向倾斜的锥面。当卡紧转轮6接近转台5时，配合环41的配合突起46被插入在配合片31之间。如图6所示，当转台5沿箭头R的方向转动时，配合表面35向配合突起46的与卡紧转轮6面对的被配合表面47突伸，并与被配合表面47接触。由此，通过与配合突起46的与卡紧转轮6面对的被配合表面47接触的配合表面35，配合片31可防止转台5与卡紧转轮6之间的松脱。

锁止表面36设置在配合片31的与设置有配合表面35的一侧相对的一侧，并且是从上表面38沿箭头R方向略微倾斜的倾斜表面，该上表面38被形成为从配合表面35的顶部沿配合轭26的厚度方向逐渐向下倾斜。在降低转台5的转速或使转动停止的情况下，当随着转台5减速而在配合轭26上产生沿与箭头R相反的方向的转矩时，如图7所示，锁止表面36锁止形成在配合环41的配合突起46上的被锁止表面48。以此方式，即使在配合轭26上产生沿与箭头R相反的方向的转矩时，配合片31及配合突起46也可以防止卡紧转轮6沿与转台5松脱的方向偏离。

<3.卡紧转轮>

如图3及图4所示，与转台5一起夹持光盘3的卡紧转轮6包括圆板状转轮体40、安装至转轮体40的与转台5面对的表面的配合环41、用于附着至光盘3的上表面并在光盘3与卡紧转轮6之间产生摩擦转矩的摩擦片42、以及用于磁性地吸引配合轭26的磁体43。

其中布置有磁体43的磁体保持孔40a形成在转轮体40的一个表面上，并且当卡紧光盘3时插入通过配合轭26的插入孔33的定位突起40b形成在转轮体40的另一表面上。通过装配到形成在顶盖7中的支撑孔10中并被转轮盖11封闭，转轮体40以可转动的方式得到支撑。保持在磁体保持孔40a中的磁体43被向着转台5的配合轭26磁性吸引，并且配合环41与配合轭26配合，由此转轮体40与转台5成为一体并与转台5一体地转动。

配合环41包括环状的环部分45以及多个从环部分45的内周表面突伸的配合突起46。用于安装至转轮体40的多个螺丝孔45a形成在环部分45中。

如图6及图7所示，配合突起46各具有与从配合轭26突伸的配合片31的配合表面35配合的被配合表面47、以及与配合片31的锁止表面36锁止的被锁止表面48。多个配合突起46设置在环部分45的内周表面上。多个配合突起46可设置在环部分45的内周表面上使得彼此面对。例如，如图3所示，比配合片31数量少的配合突起46(例如，是配合片31数量一半的四个配合突起46)等间隔地形成在环部分45的内周表面上。

被配合表面47面对转轮体40，并以沿图7中箭头R的方向在厚度上逐渐减小的方式形成为锥面。如图6所示，当转台5沿箭头R方向转动时，配合轭26的配合片31的配合表面35向被配合表面47突伸并与其接触。

被锁止表面48设置在与设置有被配合表面47的一侧相对的一侧，并且是从顶表面49的在与箭头R相反的方向上的端部沿箭头R方向倾斜的倾斜表面，该顶表面49从转轮体40一侧覆盖配合片31的上表面38。当在减慢或停止转台5的情况下沿与箭头R相反的方向的转矩作用在配合轭26上时，配合片31的上表面38进入顶表面49下方，并且锁止表面36接触被锁止表面48。由此，被锁止表面48被锁止，使得由锁止表面36从转轮体40一侧覆盖被锁止表面48，由此配合片31及配合突起46可防止卡紧转轮6沿与转台5松脱的方向偏离。

<4.盘卡紧操作>

转台5及卡紧转轮6如下工作。当通过盘托架4将光盘3运送至卡紧位置时，支撑板22及顶盖7上下移动，由此配合轭26插入通过光盘3的中心孔3a并接近配合环41。此时，配合环41的配合突起46被插入在配合轭26的配合片31之间，使得被配合表面47接触配合表面35。即使在配合突起46被置于配合片31上方的情况下，配合突起46随着转台5的转动而滑动，并被插入到配合片31之间。以此方式，转台5与卡紧转轮6通过磁体43与配合轭26之间的磁性吸引力来夹持光盘3。

当光盘3被运送至卡紧位置并被转台5及卡紧转轮6卡紧时，盘驱动设备1通过驱动主轴电动机20来使转台5转动，由此以CLV(恒定线速度)、CAV(恒定角速度)、或CLV及CAV的组合来使光盘3转动。

如图6及图8所示，当转台5沿箭头R的方向转动时，配合片31的配合表面35向配合突起46的被配合表面47突伸并与其接触。由此允许随着转动产生的沿箭头R的方向的转矩T经由配合突起46而作为压向转台5的安装卡紧力C作用在卡紧转轮6上。随着转速的增大，随着转动产生的沿箭头R的方向的转矩T也增大。因此，即使在光盘3以高速转动时，配合片31也可通过利用随着由高速转动产生的转矩T而增大的卡紧力C来可靠地夹持光盘3。因此，可以防止光盘3的振动以及卡紧转轮6的松脱。

换言之，当转台5的转速较高时，由配合表面35压向配合突起46的被配合表面47的安装力增大，由此通过转台5及卡紧转轮6对光盘3的卡紧力C增大。因此，在盘驱动设备1中，即使在由于对光盘3的空气阻力引起的风阻损耗转矩随着高速转动而增大时，也可避免光盘3在转台5上打滑。

此外，在盘驱动设备1中，由于转台5及卡紧转轮6对光盘3的卡紧力的增大，故即使在风阻损耗转矩增大时也可防止光盘3的振动，并且即使在盘外周发生振动时也可防止卡紧转轮6与转台5松脱。

在降低光盘3的转速或使转台5停止的情况下，在配合轭26的配合片31上产生沿与箭头R相反的方向(即，沿与光盘3的转动方向相反的方向)的转矩T’。这里，因为由配合片31的锁止表面36将配合突起46的被锁止表面48锁止，故可以防止卡紧转轮6沿与转台5松脱的方向移动。

此外，当弹出光盘3时，盘驱动设备1在转台5的转动停止之后通过抬升机构使支撑主轴电动机20的支撑板22与支撑卡紧转轮6的顶盖7相互分离。通过以此方式使转台5与卡紧转轮6相互分离，对光盘3的卡紧被解除。

这里，因为盘驱动设备1使用与现有技术相同的具有磁力的磁体43，故无需使用额外的力来牵引转台5与卡紧转轮6分离就可顺畅地执行卡紧解除操作。此外，因为卡紧转轮6以可转动的方式由顶盖7地支撑，故可以方便地从配合片31之间将与配合片31配合的配合突起46移除。

[摩擦片]

用于在卡紧转轮6与光盘3之间产生摩擦转矩的摩擦片42粘贴至卡紧转轮6。摩擦片42被压在光盘3上，由此卡紧转轮6与光盘3一体转动。在光盘3与设备主体中的空气之间的摩擦因光盘3的高速转动而增大，并且产生因空气阻力导致沿与箭头R相反的方向的转矩(即风阻损耗转矩)的情况下，由该风阻损耗转矩对在卡紧转轮6中的配合环41的配合突起46向着配合片31施力。

因此，以由沿与箭头R相反的方向的风阻损耗转矩将配合突起46的被配合表面47压在配合片31的配合表面35上的方式，卡紧转轮6能够使得风阻损耗转矩用作对转台5的卡紧力C。当光盘3的转速更较时，风阻损耗转矩增大，由此卡紧力C增大。因此，在无需使磁体43的磁力无谓地增大的情况下，光盘3可被卡紧转轮6可靠地卡紧，并且可以防止卡紧转轮6与转台5松脱。

此外，卡紧转轮6具有与光盘3的上表面接触的摩擦片42。因此，即使当光盘3的上表面处于负压并且光盘3被向上吸引时，与摩擦片42的摩擦也会增大，由此可以使光盘3不打滑动地以预定转速转动。

图9示出了光盘3的风阻损耗转矩[mNm]与用于牵引卡紧转轮6与盘驱动设备1中的转台5分开的安装/拆卸力[N]之间的关系。如图9所示，在未产生风阻损耗转矩的情况下，即，在转台5未转动的情况下，卡紧转轮6的安装/拆卸力略小于5[N]。在转台5转动并且产生10[mNm]的风阻损耗转矩的情况下，卡紧转轮6的安装/拆卸力增大至11[N]。这证明了通过使风阻损耗转矩起到卡紧力的作用，盘驱动设备1可以至少使卡紧转轮6的安装/拆卸力加倍，由此可以可靠地卡紧光盘3。

此外，随着风阻损耗转矩增大至15[mNm]以及至20[mNm]，卡紧转轮6的安装/拆卸力也增大。换言之，因为盘驱动设备1利用风阻损耗转矩作为卡紧转轮6的安装/拆卸力，故卡紧转轮6的安装/拆卸力与风阻损耗转矩成正比增大。因此，在盘驱动设备1中，即使在光盘3以高速转动时，安装/拆卸力也足够。20[mNm]的风阻损耗转矩对应于直径为12cm的光盘在以21000rpm转动时产生的风阻损耗转矩。

[配合表面35及被配合表面47]

配合表面35及被配合表面47两者均形成为能够沿转台5和卡紧转轮6的接触/分离方向在任意位置彼此进行面接触的曲面。换言之，如图5A及图5B所示，配合表面35是从上边A-A’(其从轭体30的主表面30a径向延伸)至下边B-B’(其从轭体30的下表面径向延伸并在轭体30的周向上朝向与箭头R相反的方向偏离上边A-A’)的曲面。配合表面35由在轭体30的厚度方向上的任意位置处穿过轭体30中心的径向线段构成。类似的，被配合表面47是从上边(其从环部分45的上表面径向延伸)至下边(其从配合环41的下表面径向延伸并在环部分45的周向上朝向与箭头R相反的方向偏离上边)的曲面。被配合表面47由在配合环41的厚度方向上的任意位置处穿过配合环41中心的径向线段构成。

通过形成上述曲面，配合表面35及被配合表面47即使在配合高度方面存在不同时也可实现面接触，由此可将随着转台5的高速转动产生的转矩或光盘3的风阻损耗转矩可靠地传递至配合片31及配合突起46。此外，转矩并非施加到局部，而是施加至配合片31及配合突起46的整个表面。因此，可以抑制破裂及损坏，并可以保持耐久性。

具体而言，在使转台5及卡紧转轮6转动的情况下，配合片31与配合突起46进行相互接触。在光盘3具有设计尺寸并且转台5与卡紧转轮6将光盘3夹持在厚度方向上的设计位置处的情况下，配合片31及配合突起46即使在其形成为平坦表面的情况下也可以实现面接触。但是，光盘3可以由各个不同的制造商提供。此外，光盘3会因老化或诸如温度及湿度之类的环境因素而在厚度上发生改变，由此导致当转台5与卡紧转轮6夹持光盘3时转台5与卡紧转轮6在厚度方向上的位置发生变化。在此情况下，如果配合表面35及被配合表面47形成为平坦表面，则高度差会导致接触角度的差异，由此尽管可能实现线接触，但难以实现面接触。着眼于此，在盘驱动设备1中，通过将配合表面35及被配合表面47形成为曲表面，即使在接触高度变化时也可实现面接触。

[其他说明]

并未在转台5中设置诸如摩擦片42之类的摩擦构件。因此，在转台5中，光盘3直接安装在凸缘24上并通过表面接触而被支撑。在与光盘3的信号记录表面接触的摩擦片粘附至转台5的情况下，因摩擦片的弹性，难以稳定地支撑光盘3，由此导致光盘3随着高速转动而产生振动。着眼于此，通过直接支撑光盘3而不夹置摩擦片，即使在高速转动过程中也可有效地防止光盘3的振动。

如图4，图5A及图5B所示，在配合轭26中，配合片31的外周表面37可以形成为沿朝向凸缘24的方向而在直径上逐渐增大的倾斜表面。以此方式，当将配合轭26插入通过光盘3的中心孔3a时，可通过由配合片31的外周表面37导引中心孔3a的内周来使光盘3对中。

如图5A所示，在配合轭26中，可以从配合表面35的上边A-A’起沿与箭头R相反的方向形成与轭体30的主表面30a平齐的平坦表面31a。与形成从配合表面35的上边A-A’到锁止表面36的上边的倾斜表面的情况相较，这有助于增大配合片31的强度，由此可防止损坏。

配合轭26的配合表面35以及配合环41的被配合表面47并不限于锥面，其也可形成为彼此平坦的表面，使得配合表面35向被配合表面47突伸。

转台5可形成为使得替代利用磁性材料的配合轭26，将被向着磁体43吸引的另一磁性构件布置在转台5上并且使配合片31形成为与转台5一体。类似的，卡紧转轮6可以使用为使得替代安装配合环41，使配合突起46与卡紧转轮6形成为一体。

本发明的实施例不仅可应用于运送并转动光盘3的盘驱动设备1，还可应用于与其中盘存储介质封闭在盒中的盘盒兼容的驱动设备。

本申请包含主题涉及在2009年3月25日向日本专利局递交的日本在先专利申请JP 2009-074325中揭示的主题，现通过引用将其全部内容包含在本说明书中。

本领域的技术人员应该理解的是，根据设计需要和其他因素，在所附权利要求的范围及其等同范围内，可以进行各种修改、组合、子组合和替换。

Claims (10)

1.一种盘装载机构，包括：

转台，其上安装有盘；以及

卡紧转轮，其与所述转台一起夹持所述盘；其中

所述卡紧转轮包括转轮配合构件，在所述转轮配合构件上形成有多个配合突起，并且

所述转台包括转台配合构件，在所述转台配合构件上形成有多个配合片，所述多个配合片每个均具有配合表面，所述配合表面沿所述盘的转动方向向所述多个配合突起中的一个配合突起的面对卡紧转轮的表面突伸。

2.根据权利要求1所述的盘装载机构，其中，当所述转台转动时，所述配合片的所述配合表面接触所述配合突起。

3.根据权利要求2所述的盘装载机构，其中：

所述配合片的所述配合表面是相对于所述卡紧转轮和所述转台的接触/分离方向倾斜的锥面；并且

所述配合突起的与所述配合表面发生接触的被配合表面是相对于所述卡紧转轮和所述转台的所述接触/分离方向倾斜的锥面。

4.根据权利要求3所述的盘装载机构，其中，所述配合表面以及所述接触表面被形成为能够在所述卡紧转轮和所述转台的所述接触/分离方向上的任意位置处彼此进行表面接触的曲面。

5.根据权利要求1所述的盘装载机构，其中，所述多个配合片每个均具有锁止表面，所述锁止表面沿与所述盘的所述转动方向相反的方向向所述多个配合突起中的一个配合突起的面对卡紧转轮的表面突伸。

6.根据权利要求1所述的盘装载机构，其中，产生在所述卡紧转轮与所述盘之间的摩擦转矩的摩擦构件被布置在所述卡紧转轮上。

7.根据权利要求1所述的盘装载机构，其中，所述转轮配合构件一体地形成在所述卡紧转轮中。

8.根据权利要求1所述的盘装载机构，其中，所述转台配合构件一体地形成在所述转台中。

9.根据权利要求1所述的盘装载机构，其中，在所述转台中不具有产生在所述转台与所述盘之间的摩擦转矩的摩擦构件。

10.一种盘驱动设备，包括：

转台，其上安装有盘；

盘转动机构，其使所述转台转动；

光学拾取机构，其执行对通过所述盘转动机构转动的所述盘上的信息信号的记录及回放中的至少一者；

运送机构，其运送所述盘；以及

卡紧转轮，其与所述转台一起可转动地夹持所述盘；其中

所述卡紧转轮包括其上形成有多个配合突起的转轮配合构件，并且

所述转台包括转台配合构件，在所述转台配合构件上形成有多个配合片，所述多个配合片每个均具有配合表面，所述配合表面沿所述盘的转动方向向所述多个配合突起中的一个配合突起的面对卡紧转轮的表面突伸。

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