KR20040087900A - 디스크 드라이브 장치 - Google Patents

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KR20040087900A
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마쯔무라미쯔노리
미쯔지젠사꾸
쯔쯔미히데아끼
네고로히사시
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소니 가부시끼 가이샤
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Abstract

본 발명의 과제는 소형화를 도모하는 데 있어서 유리하며, 디스크 카트리지의 출입시에 피흡착 부재가 간섭하는 것을 방지할 수 있는 디스크 드라이브 장치를 제공하는 것이다.
디스크 드라이브 장치(100)는 하우징(10)과 트레이(12)를 구비하고 있다. 상부판(16)에는 피흡착 부재(26)가 부착된 아암(24)이 배치되어 있다. 트레이(12)가 돌출 위치로부터 기록 재생 위치로 이동하였을 때에, 아암(24)의 결합부와 트레이(12)의 결합부가 서로 결합하고, 이에 의해 아암 본체가 요동하고, 피흡착 부재(26)는 트레이(12)에 적재된 디스크형 기록 매체의 피처킹부를 향하는 처킹 위치가 된다. 트레이(12)가 기록 재생 위치로부터 돌출 위치로 이동함으로써, 아암(24)의 결합부가 트레이(12)의 결합부로부터 떨어지고, 이에 의해 아암 본체가 요동하고, 피흡착 부재(26)는 디스크형 기록 매체의 피처킹부의 상방으로 후퇴한 후퇴 위치가 된다.

Description

디스크 드라이브 장치{DISK DRIVE APPARATUS}
본 발명은, 디스크형 기록 매체에 대해 정보의 기록 및/또는 재생을 행하는디스크 드라이브 장치에 관한 것이다.
종래, CD, DVD 등과 같은 베어 디스크 상태로 이용되는 광 디스크가 제공되어 있다. 또한, 광 디스크의 양면을 덮도록 광 디스크가 카트리지 케이스에 수용된 디스크 카트리지가 제공되어 있다.
그리고, 예를 들어 미국 공개 특허 제2004-0013071에 개재된 바와 같이 베어 디스크 상태의 광 디스크와, 상기 카트리지 케이스에 수용된 광 디스트의 양방에 대해 기록 및/또는 재생을 가능하게 한 디스크 드라이브 장치가 제공되어 있다.
이러한 디스크 드라이브 장치에 있어서는, 베어 디스크 상태로 이용되는 광 디스크를 사용할 때에는 스핀들 모터의 턴테이블에 조립된 마그네트와, 상기 마그네트에 흡착되는 피흡착 부재로 광 디스크의 피처킹부를 끼움으로써 광 디스크를 처킹하고 있다.
또한, 디스크 카트리지를 사용할 때에는 디스크 카트리지의 광 디스크의 피처킹부에 조립되어 있는 흡착판을 턴테이블의 마그네트로 흡착함으로써 광 디스크를 처킹하고 있다.
그리고, 디스크 카트리지를 사용할 때에는 피흡착 부재가 디스크 카트리지와 간섭하지 않도록, 피흡착 부재를 디스크 카트리지를 출입하는 방향의 안 쪽에 위치시킨 후퇴 위치로 이동시키는 기구를 이용하고 있다.
상술한 종래 장치에서는 피흡착 부재를 디스크 카트리지를 출입하는 방향의 안 쪽에 위치시킨 후퇴 위치로 이동시키는 기구를 설치하여 있으므로, 디스크 카트리지를 출입하는 방향으로 피흡착 부재의 후퇴 공간을 확보해야만 하고, 장치의 소형화를 도모하는 데 있어서 불리하다.
또한, 예를 들어 블루레이 디스크의 일부에 이용되고 있는 바와 같이, 카트리지 케이스의 상면의 디스크 수용용의 오목부에 광 디스크가 수용된 상태로, 상기 광 디스크의 외주에 상기 광 디스크의 상면보다도 높은 환형의 볼록부가 형성되어 있는 디스크 카트리지를 이용하는 경우에는, 피흡착 부재를 디스크 카트리지를 출입하는 방향의 안 쪽으로 이동시키는 기구에서는 피흡착 부재가 카트리지 케이스의 상기 환형의 볼록부에 간섭하므로, 디스크 카트리지를 사용하는 것이 곤란하다는 문제가 있다.
본 발명은, 이러한 실제 상태에 비추어 이루어진 것으로, 소형화를 도모하는 데 있어서 유리하며, 디스크 카트리지의 출입시에 피흡착 부재가 간섭하는 것을 방지할 수 있는 디스크 드라이브 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
도1은 실시 형태에 있어서의 디스크 드라이브 장치의 분해 사시도.
도2는 디스크 드라이브 장치의 본체의 부분 사시도.
도3은 본체의 평면도.
도4는 트레이가 돌출 위치에 위치한 상태를 도시하는 평면도.
도5는 트레이와 아암 및 피흡착 부재의 위치 관계를 나타내는 설명도.
도6은 상부판의 사시도.
도7의 (a)는 아암 및 피흡착 부재의 사시도, (b)는 피흡착 부재의 부분 단면도.
도8은 커버의 사시도.
도9는 커버, 아암, 피흡착 부재의 일부를 파단한 사시도.
도10은 피흡착 부재가 처킹 위치에 위치한 상태의 단면도.
도11은 커버, 아암, 피흡착 부재, 턴테이블의 일부를 파단한 사시도.
도12는 피흡착 부재가 후퇴 위치에 위치한 상태의 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 하우징
12 : 트레이
14 : 본체
16 : 상부판
17 : 커버
18 : 스핀들 모터
20 : 제1 픽업
22 : 제2 픽업
24 : 아암
26 : 피흡착 부재
28 : 제1 스프링 부재
30 : 제2 스프링 부재
100 : 디스크 드라이브 장치
1208 : 캠부
1802 : 턴테이블
2402 : 아암 본체
3006 : 결합부
본 발명의 광 디스크 장치는 상기 목적을 달성하기 위해 하우징과, 디스크형 기록 매체 또는 디스크형 기록 매체를 수용한 디스크 카트리지가 적재되고, 상기 하우징의 내부에 인입된 기록 재생 위치와, 상기 하우징의 외부에 인출된 돌출 위치 사이에서 이동하는 트레이와, 상기 하우징 내에 설치되어 상기 트레이의 기록 재생 위치에 있어서 상기 디스크형 기록 매체에 대해 정보의 기록 및/또는 재생을 행하는 픽업과, 상기 하우징 내에 설치되어 상기 트레이의 기록 재생 위치에 있어서 상기 디스크형 기록 매체의 피처킹부를 유지하는 처킹 수단과, 상기 하우징 내에 설치되어 상기 처킹 수단에 의해 유지된 디스크형 기록 매체를 회전 구동하는회전 구동 수단을 구비하고, 상기 처킹 수단은 상기 디스크형 기록 매체의 피처킹부의 하면이 부착되는 마그네트가 조립된 턴테이블과, 상기 트레이의 기록 재생 위치에 있어서 상기 디스크형 기록 매체의 상면을 향하는 상기 마그네트에 의해 흡착되는 피흡착 부재를 갖는 디스크 드라이브 장치이며, 상기 기록 재생 위치에 있어서의 상기 트레이의 상방의 하우징 부위에 상하로 요동 가능하게 배치되고, 상기 피흡착 부재를 지지하여 피흡착 부재를 상기 피처킹부 상면의 상방으로 후퇴한 후퇴 위치와, 상기 피흡착 부재를 상기 피처킹부의 상면을 향하게 하는 처킹 위치 사이를 상하로 이동시키는 아암과, 상기 트레이가 기록 재생 위치로부터 돌출 위치로 이동할 때에 상기 아암을 요동시켜 상기 피흡착 부재를 상기 후퇴 위치로 이동시키고, 상기 트레이가 돌출 위치로부터 기록 재생 위치로 이동하였을 때에 상기 아암을 요동시켜 상기 피흡착 부재를 상기 후퇴 위치로부터 상기 처킹 위치로 이동시키는 아암 요동 수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
그로 인해, 트레이가 기록 재생 위치로부터 돌출 위치로 이동함으로써, 아암 요동 수단에 의해 피흡착 부재는 디스크형 기록 매체의 피처킹부 상면의 상방으로 후퇴한 후퇴 위치로 이동되고, 트레이가 돌출 위치로부터 기록 재생 위치로 이동함으로써, 아암 요동 수단에 의해 피흡착 부재는 피처킹부의 상면을 향하는 처킹 위치로 이동된다.
따라서, 디스크 카트리지의 출입시에 피흡착 부재가 트레이의 요철이나 트레이에 적재된 디스크 카트리지의 부분에 간섭할 우려가 없고, 또한 디스크 카트리지를 출입하는 방향으로 피흡착 부재의 후퇴 공간을 확보할 필요가 없다.
이하, 본 발명에 관한 디스크 드라이브 장치에 있어서의 실시 형태를 도면을 기초로 하여 설명한다.
도1은 실시 형태에 있어서의 디스크 드라이브 장치의 분해 사시도, 도2는 디스크 드라이브 장치의 본체의 부분 사시도, 도3은 본체의 평면도, 도4는 트레이가 돌출 위치에 위치한 상태를 도시하는 평면도, 도5는 트레이와 아암 및 피흡착 부재의 위치 관계를 도시하는 설명도, 도6은 상부판의 사시도, 도7의 (a)는 아암 및 피흡착 부재의 사시도, 도7의 (b)는 피흡착 부재의 부분 단면도, 도8은 커버의 사시도, 도9는 커버, 아암, 피흡착 부재의 일부를 파단한 사시도, 도10은 피흡착 부재가 처킹 위치에 위치한 상태의 단면도, 도11은 커버, 아암, 피흡착 부재, 턴테이블의 일부를 파단한 사시도, 도12는 피흡착 부재가 후퇴 위치에 위치한 상태의 단면도이다.
도1에 도시한 바와 같이, 디스크 드라이브 장치(100)는 하우징(10)과, 하우징(10)의 내부와 외부에 걸쳐 이동 가능하게 배치된 트레이(12)를 구비하고 있다.
하우징(10)은 전후 방향의 길이가 좌우용 방향의 폭에 비해 큰 치수의 직사각형 판형으로 형성되어 있다.
하우징(10)은 상면이 개방된 평면으로부터 보아 직사각형의 본체(14)와, 본체(14)의 상면을 덮는 상부판(16)과, 이 상부판(16)을 덮는 커버(17)를 갖고 있다.
본체(14)는 전후 방향으로 길이 방향을 갖는 직사각형의 바닥벽과, 바닥벽의 전후의 변으로부터 기립된 전방벽 및 후방벽과, 바닥벽의 좌우 변으로부터 기립된 2개의 측벽을 갖고, 상기 전방벽에는 트레이(12)를 출입하기 위한 개구(1402)가 설치되어 있다.
도2에 도시한 바와 같이, 본체(14)의 바닥벽의 거의 중앙에는 디스크형 기록 매체를 회전하는 회전 구동 수단으로서의 스핀들 모터(18)가 설치되고, 스핀들 모터(18)를 끼워 제1 픽업(20)과 제2 픽업(22)이 설치되어 있다. 이들 스핀들 모터(18), 제1 픽업(20), 제2 픽업(22)은 본체(14)의 전후 방향으로 나열되어 제1 픽업(20)은 스핀들 모터(18)의 전방에 위치하고, 제2 픽업(22)은 스핀들 모터(18)의 후방에 위치하고 있다.
도1에 도시한 바와 같이 스핀들 모터(18)는 회전축을 갖고, 상기 회전축의 상단부에는 디스크형 기록 매체의 피처킹부의 하면이 적재되는 플랜지형의 턴테이블(1802)이 회전축과 일체적으로 회전하도록 설치되고, 턴테이블(1802)에는 마그네트가 조립되어 있다. 그리고, 회전축이 상하 방향(축선 방향)으로 이동함으로써, 턴테이블(1802)은 트레이에 적재된 디스크형 기록 매체의 피처킹부의 하면으로부터이격하는 하방의 후퇴 위치와, 상기 피처킹부의 하면에 접촉하는 상방의 처킹 위치 사이를 이동하도록 구성되어 있다.
도2, 도3에 도시한 바와 같이, 제1, 제2 픽업(20, 22)은 전후 방향으로 연장되는 가이드 레일(1404, 1406)에 따라서 전후 방향으로, 즉 턴테이블(1802)에 대해 이격 접근하는 방향으로 이동 가능하게 배치되고, 트레이(12)의 기록 재생 위치에 있어서 디스크형 기록 매체에 대해 정보의 기록 및/또는 재생을 행하도록 구성되어 있다.
제1, 제2 픽업(20, 22)은 각각 광원이나 수광 소자, 대물 렌즈 등을 포함하여 구성되고, 본 실시 형태에서는 제1 픽업(20)은 CD, CD-R, 혹은 DVD에 대해 650 ㎚ 혹은 680 ㎚의 파장의 레이저광을 이용하여 기록 및/또는 재생을 행하는 것이고, 제2 픽업(22)은 고밀도 기록용의 DVR(블루레이 디스크)에 대해 405 ㎚의 레이저광을 이용하여 기록 및/또는 재생을 행하는 것이다.
도1에 도시한 바와 같이, 트레이(12)는 전후 방향의 길이가 좌우 방향의 폭보다도 큰 직사각형 판형으로 형성되고, 트레이(12)는 도시하지 않은 구동 기구 및 안내 기구에 의해 전후 방향으로 이동되어 개구(1402)를 통해 하우징(10)의 내부의 기록 재생 위치와, 하우징(10)의 외부에서 디스크형 기록 매체나 디스크 카트리지의 출입을 행하는 돌출 위치(도4) 사이에서 왕복 이동된다.
트레이(12)의 상면에는 직사각형의 윤곽을 갖는 제1 오목부(1202)가 설치되고, 제1 오목부(1202)의 바닥면에는 제1 오목부(1202)보다도 작은 윤곽의 정원형(正円狀)의 제2 오목부(1204)가 마련되어 있다. 또한, 이들 제1, 제2 오목부(1202, 1204)의 바닥면에는 전후 방향으로 연장되는 절결부(1206)가 마련되어 있다.
제1 오목부(1202)에는 디스크형 기록 매체를 수용한 직사각형 판형의 디스크 카트리지가 적재되고, 제2 오목부(1204)에는 베어 디스크 상태의 디스크형 기록 매체가 적재되도록 되어 있다. 또, 트레이(12)가 기록 재생 위치에 위치한 상태에서 트레이(12)의 절결부(1206)를 통해 턴테이블(1802), 제1, 제2 픽업(20, 22)이 디스크형 기록 매체의 하면을 향하게 되어 있다.
또한, 도2, 도11, 도12에 도시한 바와 같이 트레이(12)의 상면 후방부의 폭 방향의 중앙에는 볼록형의 캠면을 갖는 결합부(1208)가 형성되고, 이 결합부(1208)의 전후 길이는 디스크형 기록 매체의 반경보다도 충분히 작은 치수로 형성되어 있다.
도1에 도시한 바와 같이, 상부판(16)은 전후 방향의 길이가 좌우용 방향의 폭에 비해 큰 치수의 직사각형 판형으로 형성되어 있다.
상부판(16)은 본체(14)의 상면 개구에 삽입되고, 본체(14)의 훅(1408)이 상부판(16)의 홈(1601)에 삽입되어 위치 결정되고, 이에 의해 본체(14)의 상면 개구를 폐색하도록 구성되어 있다.
상부판(16)에는, 도6에 도시한 바와 같이 디스크 카트리지가 전후 방향으로 안내될 때에 트레이(12)에 안정적으로 유지시키기 위한 지지 수단(1602)과 아암(24)이 마련되어 있다.
지지 수단(1602)은 상부판(16)의 좌우 측부에서 전후 방향의 전방부 및 중앙부에 각각 마련되어 있다.
지지 수단(1602)은 상부판(16)의 절결 내에 축(1603A)을 통해 상하로 요동 가능하게 배치된 아암(1604)과, 아암의 선단부에 회전 가능하게 설치된 롤러(1612)와, 아암(1604)을 하방으로 요동하는 방향으로 압박하는 코일 스프링(1603B)과, 아암(1604)의 선단부에 설치되어 절결의 모서리에 접촉하고 아암(1604)의 하방으로의 한계 위치, 즉 하한 위치를 규제하는 스톱퍼를 포함하여 구성되어 있다.
그리고, 스톱퍼가 절결의 모서리에 접촉한 아암의 하한 위치로부터 롤러(1602)는 상부판(16)의 하방으로 돌출된 위치가 되고, 디스크 카트리지의 상면에 접촉하여 디스크 카트리지를 상하 방향으로 유지하도록 구성되어 있다.
상부판(16)의 중앙부에는 전후 방향으로 연장되는 개구(1605)가 형성되고, 아암(24)은 이 개구(1605)의 내측에 배치되어 있다.
개구(1605)의 전방 모서리를 구성하는 상부판(16) 부분에는 제1 접촉 부재(1606)가 돌출 설치되고, 제1 접촉 부재(1606)에는 절결부(1607)가 형성되어 있다. 개구(1605)의 길이 방향의 중간의 폭 방향의 양 모서리를 구성하는 상부판(16)의 부분에는 2개의 제2 접촉 부재(1608)가 돌출 설치되고, 제1 접촉 부재(1606)의 상면에 접촉하는 아암(24)의 두께만큼 간격을 두고 상기 상면의 상방에 위치하는 면과, 제2 접촉 부재(1608)의 하면이 동일 평면 상에 위치하도록 구성되어 있다.
2개의 제2 접촉 부재(1608)의 후방의 개구(1605)의 부위에는 폭 방향으로 연장된는 접속판부(1609)가 설치되고, 접속판부(1609)의 폭 방향의 중간 부위로부터 전방을 향해 부착 부재(1610)기 연장되어 있다.
아암(24)은 도7의 (a)에 도시한 바와 같이 박판재로 형성되어 개구(1605)의 내측에서 전후 방향으로 연장되는 아암 본체(2402)와, 아암 본체(2402)에 설치된 피부착 부재(26)나 제1 스프링 부재(28), 제2 스프링 부재(30) 등을 포함하여 구성되어 있다.
아암 본체(2402)의 전단부에는 제1 접촉 부재(1606)에 접촉하는 접촉 부재(2404)가 형성되고, 접촉 부재(2404)의 선단부에는 아암 본체(2402)의 절결부(1607)에 대응하는 구멍(2405)이 마련되어 있다. 아암 본체(2402)의 전후 방향의 중간부의 양측은 제2 접촉 부재(1608)에 접촉하는 접촉부(2407)가 설치되어있다. 또한, 아암 본체(2402)의 전방부에는 원형의 관통 구멍(2406)이 형성되고, 아암 본체(2402)의 전후 방향의 중간부로부터 후방부에 걸쳐 개구(2408)가 연장 형성되어 있다.
제1 스프링 부재(28)는 띠 형상의 스프링 판에 의해 형성되어 굴곡부(2801)를 통해 연결된 전방부(2802) 및 후방부(2804)와, 후방부(2804)의 후단부에 설치된 계지 부재(2806)를 구비하고, 측면으로 본 경우에 전방부(2802)와 후방부(2804)는 역 へ자형을 나타내고 있다.
전방부(2802)는 아암 본체(2402)의 하면에서 개구(2408)의 전방 부위에 부착되고, 후방부(2804)는 개구(2408)를 통해 굴곡부(2801)를 거쳐서 후방에서 경사져 상방으로 연장되고 아암 본체(2402)의 상면보다도 상방으로 돌출되어 있다.
제2 스프링 부재(30)는 띠 형상의 스프링 판에 의해 형성되어 굴곡부(3001)를 통해 연결된 전방부(3002) 및 후방부(3004)와, 후방부(3004)의 후단부에 설치된 결합부(3006)를 구비하고, 측면으로 본 경우에 전방부(3002)와 후방부(3004)는 へ자형을 나타내고 있다.
전방부(3002)는 아암 본체(2402)의 후단부 하면에 부착되고, 후방부(3004)는 굴곡부(3001)를 통해 아암 본체(2402)에 대해 후방을 향함에 따라 점차로 하방에 위치하도록 경사져 연장되고, 결합부(3006)는 하방을 향해 볼록형이 되도록 굴곡되어 있다.
피흡착 부재(26)는 합성 수지제의 홀더(26A)에 설치되어 있다.
홀더(26A)는 중공 형상의 축부(2602)와, 축부(2602)의 상하로 설치된 상부플랜지(2604), 하부 플랜지(2606)를 갖고 있다.
축부(2602)는 관통 구멍(2406) 내를 회전할 수 있게 또한 상하로 이동할 수 있게 관통 구멍(2406)보다도 소직경으로 형성되고, 상부 플랜지(2604) 및 하부 플랜지(2606)는 관통 구멍(2406)보다도 대직경으로 형성되어 있다.
도7의 (b)에 도시한 바와 같이, 하부 플랜지(2606)의 하면 외주에는 그 전체 주위에 걸쳐 만곡부(2607)가 형성되어 있다. 하부 플랜지(2606)의 중앙에는 원형구멍(2609)이 형성되어 있다.
피흡착 부재(26)는 마그네트에 흡착되는 철 등의 자성 재료로부터 원반형으로 형성되고, 피흡착 부재(26)는 축부(2602)의 하단부에 부착되어 원형 구멍(2609)으로부터 하방을 향하고 있다.
피부착 부재(26)는 축부(2602)가 관통 구멍(2406)에 삽입 관통됨으로써 회전 가능하게, 또한 축부(2602)와 일체로 축부(2602)의 축선 방향으로 이동 가능하게, 즉 상하의 플랜지(2604, 2606)가 관통 구멍(2406)의 모서리부에 접촉하는 범위에서 상하로 이동 가능하게 아암(24)에 부착되어 있다. 또, 상하의 플랜지(2604, 2606) 중 적어도 한 쪽은 종래 공지의 여러 가지 기구에 의해 축부(2602)에 대해 착탈 가능하게 결합되어 있다.
도1에 도시한 바와 같이, 커버(17)는 본체(14)의 상면 개구를 덮는 크기의 상면(1702)과, 상면의 좌우 양측 및 후방부로부터 수직 설치된 측면(1704)을 구비하고 있다.
커버(17)는 상부판(16)이 상면 개구에 삽입된 본체(14)의 상으로부터 씌워지고, 커버(17)는 측면(1704)의 나사 삽통 구멍(1706)에 삽입 관통된 나사를 본체(14)의 측벽의 나사 구멍에 나사 결합함으로써 부착되어 있다. 커버(17)의 상면의 내면에는 그 4변에 걸쳐 쿠션재가 연장되어 설치되고, 커버(17)가 본체(14)에 부착된 상태에서 이 쿠션재가 상부판(16)의 상면의 4변에 접촉되고, 이에 의해 먼지 등의 본체(14) 내로의 침입이 저지되어 있다.
또한, 도8, 도9에 도시한 바와 같이 커버(17)의 상면(1702)에는 수용 오목부(1708)가 형성되어 있고, 아암(24)의 전방부가 수용 오목부(1708) 내에 수용되도록 구성되어 있다.
다음에, 아암(24)의 부착에 대해 설명한다.
도6에 도시한 바와 같이, 아암 본체(2402)의 상면을 상부판(16)의 하면을 향하면서, 계지 부재(2806)를 접속판부(1609)의 하방으로부터 구멍(1611)을 통과시키고, 상기 계지 부재(2806)를 접속판부(1609)의 상면에서 구멍(1611)의 후방부를 모서리 부위에 계지시킨다. 그리고, 제1 스프링 부재(28)의 후방부(2804)의 상면을 상부판(16)의 부착 부재(1610)의 하면을 맞춘 상태로, 아암 본체(2402)의 구멍(2405)과 상부판(16)의 절결부(1607)에 핀을 삽통하고 이에 의해 아암 본체(2402)와 상부판(15)의 위치 결정을 행한다. 계속해서, 도7에 도시한 바와 같이 후방부(2804)에 형성된 나사 삽통 구멍(2808)을 통해 후방부(2804)의 하면으로부터 나사(2810)를 부착 부재(1610)의 나사 구멍에 나사 결합한다. 따라서, 부착 부재(1610)의 하면에 후방부(2804)의 상면이 맞쳐져 고정됨으로써 아암(24)은 상부판(16)에 부착된다. 이와 같이 아암(24)의 부착이 종료된 후, 상기 핀은 제거된다.
또한, 도9에 도시한 바와 같이 아암 본체(2402)가 부착된 상부판(16)이 본체(14)의 상면 개구를 폐색하도록 본체(14)에 삽입되어, 커버(17)를 통해 상부판(16)이 본체(14)에 부착된다.
다음 작용에 대해 설명한다.
상술된 바와 같이, 커버(17)를 통해 상부판(16)이 본체(14)에 부착된 상태에서 아암 본체(2402)는 개구(1605) 내에 있어서, 평면으로부터 본 경우 전후 방향으로 연장되는 동시에, 제1 스프링 부재(28)의 굴곡부(2801)의 스프링 힘에 의해 측면으로 본 경우 상하 방향으로 비스듬하게 연장되고, 아암 본체(2402)의 전방부가 개구(1605)를 통해 상부판(16)의 상면보다도 상방으로 돌출되고, 후방부가 상부판(16)의 상면보다도 하방으로 돌출된다.
그리고, 홀더(26A)는 상부 플랜지(2604)가 관통 구멍(2406)의 모서리부에 결합하고, 하부 플랜지(2606)가 아암 본체(2402)의 하방으로 돌출되지만, 하부 플랜지(2606)는 상부판(16)의 하면보다도 상방에 위치한 후퇴 위치가 된다.
또한, 아암 본체의 후단부의 결합부(3006)는 트레이(12)의 이동 궤적 상에 위치한 상태가 된다.
그리고, 도5, 도10, 도11에 도시한 바와 같이 제2 오목부(1204)에 베어 디스크 상태의 디스크형 기록 매체(2)가 부착된 트레이(12)가 돌출 위치로부터 기록 재생 위치로 이동하였을 때에, 아암(24)의 결합부(3006)와 트레이(12)의 결합부(1208)가 서로 결합하고, 이에 의해 아암 본체(2402)는 제1 스프링 부재(28)의 압박력에 대항하고 굴곡부(2801)를 지지점으로 하여 후방부가 상방으로 전방부가 하방으로 위치하도록 요동하고, 트레이(12)가 기록 재생 위치에 위치한 상태에서 아암 본체(2402)의 접촉 부재(2404)가 상부판(16)의 제1 접촉 부재(1606)에 접촉하는 동시에, 아암 본체(2402)의 접촉부(2407)가 상부판(16)의 제2 접촉 부재(1608)의 하면에 접촉한 상태로 유지되고, 아암이 디스크 상태 기록 매체(2)에 대해 평행하게 유지된다.
이 상태에서, 피흡착 부재(26)는 디스크형 기록 매체(2)의 피처킹부의 상방을 향하는 처킹 위치가 된다.
그리고, 턴테이블(1802)이 후퇴 위치로부터 처킹 위치로 이동함으로써, 디스크형 기록 매체의 처킹부의 하면이 턴테이블(1802)에 적재된 상태에서 상방으로 이동된다. 이에 의해, 피흡착 부재(26)가 처킹부를 협지하여 턴테이블(1802)의 마그네트에 흡착되므로, 디스크형 기록 매체의 피처킹부가 턴테이블(1802)과 피흡착 부재(26)에 의해 협지된 상태가 된다.
이 상태에서 스핀들 모터(18)가 구동되어 턴테이블(1802)이 회전하면, 디스크형 기록 매체는 피흡착 부재(26)와 동시에 회전 구동되고, 제1 픽업(20) 혹은 제2 픽업(22)에 의해 절결부(1206)를 통해 디스크형 기록 매체에 대한 정보의 기록 및/또는 재생이 이루어진다.
또한, 트레이(12)가 기록 재생 위치로부터 돌출 위치로 이동할 때에는, 우선 턴테이블(1802)이 처킹 위치로부터 후퇴 위치로 이동함으로써, 디스크형 기록 매체가 턴테이블(1802)에 부착된 상태에서 하방으로 이동되고, 계속해서 피처킹부의 하면으로부터 턴테이블(1802)이 이격된다.
그리고, 트레이(12)가 기록 재생 위치로부터 돌출 위치로 이동함으로써, 결합부(3006)가 트레이(12)의 결합부(1208)로부터 떨어지고, 이에 의해 아암 본체(2402)는 제1 스프링 부재(28)의 압박력에 의해 굴곡부(2801)를 지지점으로 하여 후방부가 하방으로 전방부가 상방으로 위치하도록 요동한다. 즉, 트레이(12)가 기록 재생 위치로부터 결합부(1208)의 전후 길이만큼, 돌출 위치측으로 이동한 상태에서 피흡착 부재(26)는 디스크형 기록 매체의 피처킹부 상면의 상방으로 후퇴한 후퇴 위치가 되고, 아암 본체(2402)의 후단부의 결합부(3006)는 트레이(12)의 이동 궤적 상에 위치한 상태로 복귀한다.
다음 효과에 대해 설명한다.
따라서, 본 실시 형태에 따르면, 제1 오목부(1202)에 부착된 상태에서 제2 오목부(1204)의 외측에 위치하는 디스크 카트리지의 경우라도, 하부 플랜지(2606)는 후퇴 위치에 위치하고 있으므로, 디스크 카트리지에 간섭할 우려는 없고, 여러 가지 형상의 디스크 카트리지를 사용할 수 있다.
예를 들어, 상술한 베어 디스크 상태의 디스크형 기록 매체 대신에, 다음과 같은 형태의 제1 디스크 카트리지를 사용할 수 있다.
즉, 제1 디스크 카트리지는, 예를 들어 국제 공개 특허 번호 WO 03-069620에 개재된 바와 같이 카트리지 케이스가 정원형의 오목부와, 상기 오목부의 외연부를 따라 연장되는 측연부를 갖고 있다. 디스크형 기록 매체는 그 기록면을 상기 오목부의 바닥면을 향하고, 디스크형 기록 매체의 기록면과 반대측의 면(레벨면)을 상방으로 노출된 상태에서 오목부에 수용되고, 이에 의해 제1 디스크 카트리지가 구성되어 있다. 이 제1 디스크 카트리지에서는, 상기 측연부는 상기 오목부에 수용된 디스크형 기록 매체의 상면보다도 높고, 따라서 상기 측연부에 의해 디스크형 기록 매체의 외주에 따라서 상방으로 돌출된 환형의 볼록부가 형성되어 있다.
이러한 형태의 제1 디스크 카트리지의 경우는, 상기 제1 디스크 카트리지를 트레이(12)의 제1 오목부(1202)에 적재한 상태에서 트레이(12)가 기록 재생 위치로부터 돌출 위치로 이동함으로써, 하부 플랜지(2606)가 후퇴 위치가 되므로, 하부 플랜지(2606)가 상기 환형의 볼록부에 간섭할 우려가 없다.
또한, 예를 들어 다음과 같은 형태의 제2 디스크 카트리지를 사용할 수 있다.
즉, 제2 디스크 카트리지는, 예를 들어 국제 공개 특허 번호 WO 03-028030에 개재된 바와 같이 카트리지 케이스가 직사각형 판형을 이루고, 그 내부에 디스크형 기록 매체가 수용되어 디스크형 기록 매체의 상면(레벨면)은 카트리지 케이스의 상면에서 덮여져 있다. 또한, 디스크형 기록 매체의 피처킹부에는 철 등의 자성체로 이루어지는 흡착판이 조립되어 있다.
이러한 형태의 제2 디스크 카트리지의 경우는, 상기 제2 디스크 카트리지를 트레이(12)의 제1 오목부(1202)에 적재한 상태에서 트레이(12)가 돌출 위치로부터 기록 재생 위치로 이동함으로써, 아암 본체(2402)가 요동하여 하부 플랜지(2606)의 하면이 카트리지 케이스의 상면에 적재된다. 이 때, 아암 본체(2402)는 관통 구멍(2406)의 모서리부가 피흡착 부재(26)의 상부 플랜지(2604)와 하부플랜지(2606)와의 중간에 위치한 상태가 되어 있다. 그로 인해, 하부 플랜지(2606)의 하면이 카트리지 케이스의 상면에 적재되었을 때에 홀더(26A)가 상방으로 이동하므로, 카트리지 케이스의 상면에는 홀더(26A) 및 피흡착 부재(26)의 아주 가벼운 자중이 가해질 뿐이며, 홀더(26A)를 통해 카트리지 케이스나 그 내부의 디스크형 기록 매체에 힘이 가해져 악영향을 미치게 할 우려가 없다.
또한, 제2 디스크 카트리지를 트레이(12)의 제1 오목부(1202)에 적재한 상태에서 트레이(12)가 기록 재생 위치로부터 돌출 위치로 이동함으로써, 하부 플랜지(2606)가 후퇴 위치가 되므로, 하부 플랜지(2606)가 카트리지 케이스에 간섭할 우려가 없다.
따라서, CD나 CD-R, 혹은 DVD, DVD-R 등의 베어 디스크 상태의 디스크형 기록 매체나, 상술한 제1, 제2 디스크 카트리지를 지장없이 이용할 수 있다.
또한 아암의 요동에 의해, 피흡착 부재를 디스크형 기록 매체의 피처킹부 상면의 상방으로 후퇴한 후퇴 위치와, 상기 피처킹부의 상면을 향하는 처킹 위치 사이를 이동시키는 구성으로 하였으므로, 디스크 카트리지를 출입하는 방향으로 피흡착 부재의 후퇴 공간을 확보할 필요가 없으므로, 장치의 소형화를 도모하는 데 있어서 유리해진다.
또한, 하부 플랜지(2606)의 하면 외주에는 그 전체 주위에 걸쳐 만곡부(2607)가 형성되어 있으므로, 만곡부(2607)가 트레이(12)의 부분, 혹은 제1, 제2 디스크 카트리지의 카트리지 케이스의 부분에 접촉하였다고 해도 이들의 부분이 만곡부(2607)의 곡면에 안내되므로, 무리한 힘이 피흡착 부재(26), 트레이(12),혹은 카트리지 케이스에 가해질 우려가 없다.
또, 본 실시 형태에서는 아암(24)을 상하로 요동시키는 아암 요동 수단을 제1 스프링 부재(28)와 아암(24)의 결합부(3006)와 트레이(12)의 결합부(1208)로 구성한 경우에 대해 설명하였지만, 이 아암 요동 수단은 실시 형태의 구성에 한정되지 않고, 예를 들어 액튜에이터를 이용하거나, 혹은 링크 기구를 이용하여 구성하는 등 임의이다. 단, 실시 형태와 같이 제1 스프링 부재와 아암과 트레이를 이용함으로써 아암 요동 수단을 구성하면, 부품 개수를 삭감하는 데 있어서, 또한 비용을 삭감을 하는 데 있어서 유리해진다.
또한, 본 실시 형태에서는 디스크형 기록 매체가 픽업에 의한 광 빔의 조사에 의해 기록 및/또는 재생이 이루어지는 광 디스크로서 설명하였지만, 본 발명은 광 자기 디스크, 자기 디스크, 정전식 디스크 등의 각종의 디스크형 기록 매체에 대해 기록 및/또는 재생을 행하는 디스크 드라이브 장치에 적용 가능하고, 각각의 디스크형 기록 매체에 따라서 대응하는 기능을 구비하는 픽업이 이용되는 것은 물론이다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면, 소형화를 도모하는 데 있어서 유리하며, 디스크 카트리지의 출입시에 피흡착 부재가 간섭하는 것을 방지할 수 있는디스크 드라이브 장치를 제공할 수 있다.

Claims (5)

  1. 하우징과,
    디스크형 기록 매체 또는 디스크형 기록 매체를 수용한 디스크 카트리지가 적재되고, 상기 하우징의 내부에 인입된 기록 재생 위치와, 상기 하우징의 외부에 인출된 돌출 위치 사이에서 이동하는 트레이와,
    상기 하우징 내에 설치되고 상기 트레이의 기록 재생 위치에 있어서 상기 디스크형 기록 매체에 대해 정보의 기록 및/또는 재생을 행하는 픽업과,
    상기 하우징 내에 설치되고 상기 트레이의 기록 재생 위치에 있어서 상기 디스크형 기록 매체의 피처킹부를 유지하는 처킹 수단과,
    상기 하우징 내에 설치되고 상기 처킹 수단에 의해 유지된 디스크형 기록 매체를 회전 구동하는 회전 구동 수단을 구비하고,
    상기 처킹 수단은, 상기 디스크형 기록 매체의 피처킹부가 적재되는 동시에 마그네트가 조립된 턴테이블과, 상기 트레이의 기록 재생 위치에 있어서 상기 디스크형 기록 매체의 상면을 향하는 상기 마그네트에 의해 흡착되는 피흡착 부재를 갖는 디스크 드라이브 장치이며,
    상기 기록 재생 위치에 있어서의 상기 트레이의 상방의 하우징 부위에 상하로 요동 가능하게 배치되고, 상기 피흡착 부재를 지지하여 피흡착 부재를 상기 피처킹부의 상방으로 후퇴한 후퇴 위치와, 상기 피흡착 부재를 상기 피처킹부를 향하게 하는 처킹 위치 사이를 상하로 이동시키는 아암과,
    상기 트레이가 기록 재생 위치로부터 돌출 위치로 이동할 때에 상기 아암을 요동시켜 상기 피흡착 부재를 상기 후퇴 위치로 이동시키고, 상기 트레이가 돌출 위치로부터 기록 재생 위치로 이동하였을 때에, 상기 아암을 요동시켜 상기 피흡착 부재를 상기 후퇴 위치로부터 상기 처킹 위치로 이동시키는 아암 요동 수단을 구비하는 디스크 드라이브 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 아암은 상기 기록 재생 위치와 상기 돌출 위치 사이의 트레이의 이동 방향으로 연장되고, 그 연장 방향의 중간부를 지지점으로 하여 그 연장 방향의 양단부가 상하로 요동하도록 배치되고, 상기 피흡착 부재는 상기 아암의 연장 방향의 일단부에 배치되어 있는 디스크 드라이브 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 아암은 상기 기록 재생 위치와 상기 돌출 위치 사이의 트레이의 이동 방향으로 연장되고, 그 연장 방향의 중간부를 지지점으로 하여 그 연장 방향의 양단부가 상하로 요동하도록 배치되고, 상기 아암의 연장 방향의 일단부에 설치된 관통 구멍과, 상기 피흡착 부재를 지지하는 홀더를 갖고, 상기 홀더는 상기 관통 구멍에 상기 관통 구멍의 축심 방향으로 이동 가능하게 또한 상기 관통 구멍의 축심 주위에 회전 가능하게 배치된 축부와, 이 축부의 양단부에 상기 관통 구멍보다도 큰 직경으로 형성된 플랜지를 갖고, 상기 피흡착 부재는 상기 피처킹부를 향하는 상기 플랜지의 하면에 배치되어 있는 디스크 드라이브 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 아암 요동 수단은 상기 피흡착 부재가 상기 후퇴 위치에 위치하도록 상기 아암을 압박하는 스프링 수단과, 상기 아암과 트레이에 설치되어 상기 트레이가 기록 재생 위치로부터 돌출 위치로 이동할 때에 서로 떨어져 상기 스프링 수단의 압박력에 의해 상기 아암을 요동시켜 상기 피흡착 부재를 상기 처킹 위치로부터 상기 후퇴 위치로 이동시키고, 상기 트레이가 돌출 위치로부터 기록 재생 위치로 이동하였을 때에 서로 결합하여 상기 스프링 수단의 압박력에 대항하고 상기 아암을 요동시켜 상기 피흡착 부재를 상기 후퇴 위치로부터 상기 처킹 위치로 이동시키는 제1 및 제2 결합부를 포함하는 디스크 드라이브 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 아암은 상기 기록 재생 위치와 상기 돌출 위치 사이의 트레이의 이동 방향으로 연장되고, 그 연장 방향의 중간부를 지지점으로 하여 그 연장 방향의 양단부가 상하로 요동하도록 배치되고, 상기 피흡착 부재는 상기 아암의 연장 방향의 일단부에 배치되고, 상기 아암 요동 수단은 상기 피흡착 부재가 상기 후퇴 위치에 위치하도록 상기 아암을 압박하는 스프링 수단과, 상기 아암과 트레이에 설치되어 상기 트레이가 기록 재생 위치로부터 돌출 위치로 이동할 때에 서로 떨어져 상기 스프링 수단의 압박력에 의해 상기 아암을 요동시켜 상기 피흡착 부재를 상기 처킹 위치로부터 상기 후퇴 위치로 이동시키고, 상기 트레이가 돌출 위치로부터 기록 재생 위치로 이동하였을 때에 서로 결합하여 상기 스프링 수단의 압박력에 대항하고 상기 아암을 요동시켜 상기 피흡착 부재를 상기 후퇴 위치로부터 상기 처킹 위치로 이동시키는 제1 및 제2 결합부를 포함하여 구성되고, 상기 트레이는 상기 기록 재생 위치와 상기 돌출 위치 사이에서 이동하는 방향의 길이를 갖고, 상기 제1 결합부는 상기 아암의 연장 방향의 타단부에 설치되고, 상기 제2 결합부는 상기 트레이의 길이 방향의 상기 기록 재생 위치측의 단부에 설치되어 있는 디스크 드라이브 장치.
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